浙DB332018-11-01實施IDB33/2146—2018 12規范性引用文件 1 2 65大氣污染物監控要求 9 11 16 22 23 25DB33/2146—2018本標準為全文強制。本標準規定了工業涂裝工序大氣污染物排放控制要求、監測和監督新建污染源自本標準實施之日起，現有污染源自2019年10月1日起，其工業涂裝工序大氣污染物排放控制按本標準的規定執行，本標準已規定限值的項目不再執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB仍按照《惡臭污染物排放標準》（GB14554）的要求執行。污染物排放標準中涉工業涂裝工序污染控制要求的，當其嚴于本標準或本標準未作規定的污染物項目時，按照批復的環境影響評價文件或排污許可1DB33/2146—2018工業涂裝工序大氣污染物排放標準本標準規定了工業涂裝工序大氣污染物排放控制要求、監測和監督2規范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法HJ38固定污染物源廢氣總烴2DB33/2146—2018HJ2027催化燃燒法工業有3.1將涂料涂覆于基底表面形成具有防護、裝飾或特定功能的涂層過程，又叫涂料施工。3.33.53DB33/2146—20183.7使濕涂層大部分易揮發溶劑揮發，以便再涂或進行烘按規定施加最低溫度和最短時間的熱量于特定材料而使濕涂層發生干燥固化3.103.11將工件浸沒于涂料中，取出，除去過量涂料的涂裝方3.123.133.14利用外加電場使懸浮于電泳液中顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝3.15利用蘸涂料的紗團反復劃圈進行擦涂的方法，又叫揩涂法3.164DB33/2146—20183.173.183.193.213.22要有鍋爐、工業爐窯、電鍍、惡臭大氣污染物排放3.23參與大氣光化學反應的有機化合物，或者根據規定的方法測量或核算確定的有機物質的質量濃度計；或對廢氣中的單項揮發性有機物（VOCs）3.255DB33/2146—2018除苯以外的其他單環芳烴，包括甲苯、二甲苯（間、對二甲苯和鄰二甲苯）、三甲苯（1,2,3-三甲苯、1,2,4-三甲苯和1,3,5-三甲苯）、乙苯以及苯乙烯等濃度的算術之和。3.27溫度為273K、壓力為101.3kPa時的狀態，簡稱“標態”。本標準中所規定的大氣污染3.303.313.32污染物質不與環境空氣接觸，或通過密封材料、密封設備與環境空氣隔離的狀態或作業3.333.34本標準實施之日前已建成投產或環境影響評價文件己通過審批的工業企業或生6DB33/2146—20183.353.36生產企業的法定邊界。若無法定邊界，則指企業或生產設施的實際3.374大氣污染物控制排放要求4.1有組織排放控制要求4.1.2自本標準實施之日起，新表1大氣污染物排放限值31302苯34臭氣濃度151201506789154.1.3根據環境保護工作的要求，在國土開發密度較高，環境承載能力開始減弱，或大氣環境染物的排放。在上述地區的企業或生產設施應執行表2規定的大氣污染物特別排放7DB33/2146—2018表2大氣污染物特別排放限值312苯34臭氣濃度151206789104.1.4企業應根據使用的原料、生產工藝過程等，結合附錄F和有關環境管理要求等，篩選確定計入≥75%）：8DB33/2146—2018表4單位涂裝面積揮發性有機物排2551504.1.8采用熱氧化處理裝置處理揮發性有機物（VOCs）廢氣的氣的情況除外）的，按實測濃度作為達標判定依據，但裝置出口煙氣含氧量不得高于20%。非熱氧化4.1.9排氣筒高度不低于15m，具體高度以及與周圍建筑物的距離應根據只能對混合后的廢氣進行監測，應執行各排放控制要求中最嚴格的4.2.1企業所使用的原輔材料中揮發性有機物（VOCs）含量應符合國家相應標準的9DB33/2146—201831031苯234567895大氣污染物監控要求5.1一般要求5.1.1企業應按照有關法律、《環境監測管理辦法》和HJ819等規定，建立企業監測制度，制定監測DB33/2146—2018處理設施的，應在設施前、后進行污染物監測，以便用于核算大氣污染物控制設5.2監測采樣與分析方法），），5.2.6工業涂裝工序揮發性有5.2.7對大氣污染物排放濃度的測定采用表7所列的監測方法或環境保護主管部門認定的等效方法。表7大氣污染物濃度測定方法123GB/T15516環境空氣醛、酮類化合物的測定高456附錄A17環境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直注1：暫采用附錄所列方法，待國家發布相應的測定方法標準并實DB33/2146—20186.1對于有組織排放，采用手工監測時，按照監測規范要求測得的任意1小時平均濃度值超過本標準標準規定的限值，或者任意一次濃度值超過本標準規定的限值，判定6.3對于企業邊界及周邊地區，采用手工監測時，按照監測規范要求測得的過本標準規定的限值（臭氣濃度除外），判定為不達標；采用在線監測時，每個整點時刻后的連續1小時平均濃度值超過本標準規定的限值（臭），7.1本標準由縣級以上人民政府環境保護主管部門負責監督實施。7.2在任何情況下，企業應遵守本標準規定的污染物排放控制要求（控制措施、排放限值等），采取DB33/2146—2018A.1范圍本方法規定了固定污染源廢氣中揮發性有機物的便攜式氫火焰離子化本方法適用于檢測主要構成為烷烴，烯烴和/或芳香烴的蒸汽中的氣態揮發性有機物的濃度。濃度本方法的測定下限與檢測器的靈敏度有關，要求檢測器的檢出限在10-6（體積分數）以下。A.3試劑和材料A.3.1零氣小于檢出限或小于10-6（體積分數）。A.3.2標準氣體甲烷標準氣：有證環境標準氣體，不確定度不大于2%，濃度按需要而定，平衡氣為合成空氣（氧氣21%+氮氣79%）。A.3.3燃燒氣用于氣袋法校準儀器和廢氣采集。氣袋材質為符合HJ732要求的聚四氟乙A.3.5樣品加熱箱用于氣袋樣品的加熱，溫度控制范圍為120±1A.4儀器和設備A.4.1便攜式氫火焰離子化檢測器DB33/2146—2018——儀器響應時間不大于30s——工作條件：環境溫度，-10℃~45℃,相對濕度小于9A.5采樣和分析A.5.1測試準備A.5.1.1按照GB/T16157的要求，設置采樣位置和采樣點。連接儀器測試系統。接通電源進行儀器預A.5.1.3標準氣體校準通入標準氣體，待示數穩定后開始標準氣體校準，保存校準值。校準完畢后再A.5.2樣品測定A.5.2.1有組織排放廢氣的直接測定A.5.2.1.1將便攜式檢測儀器采樣管取多次測定值的平均值作為測試結果；或者連續測試1小時，以1小時測試的平均值作為A.5.2.1.3正常生產周期內，若排氣筒的排放為間歇性排放，排放時間大于10分鐘且小于1小時的，可DB33/2146—2018A.5.2.2無組織排放廢氣直接測定按照HJ/T55的要求設置采樣點，將儀器進氣口置于距離地面1.5mA.5.2.3氣袋采樣法現場測定品（見圖A.2），采樣頻次參照A.5.2.1規定執行。A.5.3儀器性能再驗證測試結束后，需通入標準氣體再次驗證便攜式FID檢測儀器性能，若示值誤差絕對值不符合A.4.1要求，則廢氣現場測試結果不可用，需重新對儀器進A.6計算和結果表示A.6.1排放濃度的計算），DB33/2146—2018A.7質量保證與質量控制A.7.1應選擇抗負壓能力大于排氣筒負壓的儀器或采取措施降低負壓的影響，以避免儀器采樣流量減A.7.2儀器的各組成部分應連接牢靠，測定前后應按照要求檢查儀器的氣密性。A.7.3測試系統在測試過程中應全程伴熱，保證樣品在管路中無冷凝。A.7.4測定前后應按照要求進行零氣檢驗和校準氣體檢驗，計算測定的示值誤差，并定期檢查儀器的系統偏差，若示值誤差和/或系統偏差不符合A.4.1要求，應查找原因，并進行相應的修A.7.5至少每個月進行一次儀器零點校準，在使用頻率高的情況下或標準氣體測定示值誤差超過10%A.7.6氣袋法采集樣品前，應抽取20%的采樣容器進行空白檢驗，當采樣數量少于10個時，應至少抽A.7.7現場測試時，應每批次樣品至少采集10%以上的平行樣品，要求平行樣相對偏差不大于20%。A.8.1測定前應檢查采氣管路，并清潔顆粒物過濾裝置，必要時更換濾料。A.8.2測定前應檢查采樣管加熱系統是否正常。A.8.3測試現場應做好個人安全防護。DB33/2146—2018B.1范圍本方法規定了固定污染源廢氣中揮發性有機物的便攜式氣相色三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、苯、四氯化碳、1,2-二氯丙烷三甲苯、1,2,4-三甲苯、1,2,3-三甲苯、鄰二氯苯以及揮發性有機物（VOCs）總量的測定。但對于高分子量的聚合物、在分析之前會聚合的物質以及在排氣筒或儀器條件下蒸氣壓過低的物質無法分離單元進行樣品分離，再進入質譜檢測器測定目標化合物及揮發性有機B.4.4校準標準氣體（市售有證標準物質揮發性有機物校準標準氣體系列，各組分濃度分別為1.03、33B.4.6樣品定量環：惰性化不銹鋼材質，或者使用DB33/2146—2018B.4.8氣袋用于氣袋法校準儀器和廢氣采集。氣袋材質為符合HJB.5.1便攜式氣相色譜-質譜聯用儀：氣相部分具有電子流量控制器，毛細管色譜柱模塊具有程序升溫用樣品吸附管富集有機物時，需配置至少能在100℃~350℃范圍內加熱的熱脫附模塊。B.5.4動態氣體稀釋裝置：最大稀釋倍數不低于100倍。要求采樣流路及稀釋空氣流路的隔膜泵流量者聚四氟乙烯管線，加熱溫度大于110℃。B.5.5過濾器：加裝在采樣管前端，可填裝實驗室用清潔玻璃棉，或者使用裝置自帶的專用過濾器，B.5.8真空箱：透明或有觀察孔，具備足夠強度的有機玻璃或者不銹鋼材質的密封容器，真空箱上蓋B.5.9樣品加熱箱：用于氣袋樣品的加熱，溫度控制范圍為120±1B.5.11抽氣泵：至少提供0.21L/min流量的隔膜泵或其它類型的泵，抽氣能力應能克服煙道及采樣系統阻力。如果采樣現場有防爆安全要求，抽氣泵須具有經過防爆安全B.6.1測試準備B.6.1.1按照GB/T16157的要求，設置采樣位置和采樣點。連接采樣桿，接通電源，將采樣桿加熱至1DB33/2146—2018偏差不得大于原校準曲線響應因子的±30%。否則，重B.6.2.1有組織排放廢氣的直接采樣測定B.6.2.1.1該操作適用于排放廢氣含濕量較低且預計揮發性有機物排放濃度不高的固定排放源。B.6.2.1.2將加熱采樣管前端盡量插入到排氣筒的中心B.6.2.1.3啟動便攜式氣相色譜質譜采樣泵，利用排氣筒中的樣品一般一個正常生產周期內測試3次～5次，取平均值作為測試結果。B.6.2.2.1含有高濃度有機物質的源樣品可能需要統。該裝置可以利用清潔氣體對污染源氣體進行10:1、100:1、或更高的的倍率進行稀釋后再導入到氣B.6.2.2.3待采樣桿、氣體連接管道和動態氣體稀釋系統溫泵及稀釋氣體采樣泵（調節至合適的稀釋比利用排氣筒中的樣品氣及稀釋氣體清洗管道，穩定10分B.6.2.2.5一般一個正常生產周期內測試3次～5次，取平均值作為測試DB33/2146—2018樣品（見圖B.1）。圖B.1真空箱氣袋采樣裝置示意圖按照HJ/T55的要求設置采樣點，利用B.7計算和結果表示pi=xD=pxi27tfD....................(B.1)BaBfDB33/2146—2018B.7.2未知化合物的濃度計算101300 Ba+PfTBaPfB.7.3揮發性有機物濃度的計算p=pi+pN.................................(B.3)B.8.1應選擇抗負壓能力大于排氣筒負壓的儀器或采取措施降低負壓的影響，以避免儀器采樣流量減B.8.2儀器的各組成部分應連接牢靠，測定前后應按照要求B.8.3測試系統在測試過程中應全程伴熱，保證樣品在管路中無B.8.4采集樣品前，應抽取20%的采樣容器進行空白檢驗，當采樣數量少于10個時，應至少抽取2B.8.5每次分析樣品前應采用一個空白采樣容器替代樣品采樣容器，用于測定系統空白，系統空白小B.8.6現場空白樣品中單個目標物的檢出量應小于樣品中相應檢出量的10%或者與空白采樣容器檢出B.8.7采樣器或流量計應按規定校準。采樣后流量變化大于5%，但不大于20%，應進行修正；流量變B.8.9現場測試時，應每批次樣品至少采集10%以上的平行樣品DB33/2146—2018B.9.1測定前應檢查采氣管路，并清潔顆粒物過濾裝置，必要時更換濾料。B.9.3測試現場應做好個人安全防護及儀DB33/2146—2018C.1單位涂裝面積揮發性有機物排放量量）除以底涂總面積，按式（A.1）計算。C.2涂裝工序每月揮發性有機物排放總量汽車整車制造涂裝工序每月揮發性有機物排放總量以物料衡算法按式（A.2）計算。12I——涂裝工序各單元每月使用的各類揮發性有機物原料（如涂料、稀釋劑、密封膠、PVC膠、清），2——每月污染物控制設施破壞掉的揮發性有機物量，即每月減排量，kg。以揮發性有機物污染C.3每月底涂總面積底涂總面積以每月產量計，按式（A.3）計算。S總=底2DB33/2146—2018D.1涂料、稀釋劑、固化劑