幼兒園維修改造工程施工方案及技術(shù)措施1.1土方工程1.1.1基坑開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)核對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高，嚴(yán)格控制圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高。施工技術(shù)人員應(yīng)配合抄出標(biāo)高控制點(diǎn)，操作人員拉縱橫線(xiàn)逐層修整，鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。。1.1.2基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須及時(shí)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘測(cè)部門(mén)、施工單位共同參加地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽無(wú)問(wèn)題時(shí)盡快進(jìn)行下道工序，共同進(jìn)行地基驗(yàn)收合格后，必須填寫(xiě)地基驗(yàn)槽記錄簽字認(rèn)可。1.1.3采取機(jī)械開(kāi)挖方案。基坑土方開(kāi)挖按一階放坡考慮，放坡系數(shù)為1：0.5。基坑底預(yù)留300mm厚，用人工配合清基。采取坑內(nèi)后退作業(yè)法開(kāi)挖，使用PC-200式反鏟挖掘機(jī)坑內(nèi)作業(yè)，自卸汽車(chē)運(yùn)土。開(kāi)挖出的土方留足回填土方就近堆放，多余土方按甲方指定地點(diǎn)囤積。1.1.4開(kāi)挖程序：測(cè)量放線(xiàn)→機(jī)械開(kāi)挖→人工清基。先放好坡頂線(xiàn)、坡底線(xiàn)，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖時(shí)按施工方案確定的順序依次開(kāi)挖，邊挖邊檢查基坑寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整。1.1.5基坑開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)核對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高，嚴(yán)格控制圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高。施工技術(shù)人員應(yīng)配合抄出標(biāo)高控制點(diǎn)，操作人員拉縱橫線(xiàn)逐層修整，鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。。1.1.6基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須及時(shí)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘測(cè)部門(mén)、施工單位共同參加地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽無(wú)問(wèn)題時(shí)盡快進(jìn)行下道工序，共同進(jìn)行地基驗(yàn)收合格后，必須填寫(xiě)地基驗(yàn)槽記錄，共同簽字認(rèn)可。1.1.7開(kāi)挖注意事項(xiàng)：1）坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設(shè)置截水溝，基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明排水的方法，沿坑底周?chē)_(kāi)挖300W*300H排水溝，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水溝內(nèi)。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況，在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。2）清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清土工作，為保護(hù)基槽，坑底必須預(yù)留300㎜余土采用人工開(kāi)挖。3）機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中以及停置和進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)注意安全，隨時(shí)配合挖運(yùn)土做好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，做到文明施工。1.1.8異常情況處理：開(kāi)挖過(guò)程中，施工人員要隨時(shí)注意觀(guān)察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告。（1）場(chǎng)內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層，應(yīng)將於泥全部清除干凈，用砂石分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高；（2）開(kāi)挖過(guò)程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，報(bào)告業(yè)主并主動(dòng)采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時(shí)，將滑坡現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖；測(cè)量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn)，以便觀(guān)測(cè)坡體平面及豎向位移，為應(yīng)急措施提供重要的原始資料。1.1.9土方回填1）回填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3）回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂的“水夯”法。5）深淺兩基槽回填時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分別填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。6）回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管道兩側(cè)填土夯實(shí)。并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用哇式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)瑧?yīng)回填細(xì)粒料。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7）修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。1.2質(zhì)量技術(shù)組織措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。開(kāi)工前組織全部進(jìn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)施工方案，熟悉圖紙及地質(zhì)狀況，對(duì)機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，要求掌握施工的技術(shù)要點(diǎn)。每一道工序開(kāi)工前，學(xué)習(xí)規(guī)范要求，精心施工。完工后，進(jìn)行嚴(yán)格自檢，不合格者堅(jiān)決返工，按國(guó)際ISO9002認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理。土方開(kāi)挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡設(shè)計(jì)要求觀(guān)察、坡度尺一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺2基低土性設(shè)計(jì)要求觀(guān)察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。土方回填工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀檢查2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀(guān)鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀1.3安全管理及防護(hù)技術(shù)措施按照我公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件嚴(yán)格對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)進(jìn)行控制。現(xiàn)場(chǎng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專(zhuān)職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)，由工程部組織有關(guān)部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改。保證無(wú)重大事故。場(chǎng)內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫(huà)、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語(yǔ)，各種防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目部位處，符合OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)。1.3.1基坑的防護(hù)1）土方開(kāi)挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故；2）在距基坑邊0.6米周?chē)忙?8鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,立桿間距4米,高出自然地坪1.8米,埋深0.8米.基坑上口邊1米范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護(hù)身欄桿。基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志；3）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手；4）坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎；5）施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。1.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，工地項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作全面負(fù)責(zé)，一切與建設(shè)工程施工活動(dòng)有關(guān)的單位和個(gè)人，必須服從管理。2）現(xiàn)場(chǎng)施工道路為砼路面，保持暢通，禁止路面堆放材料、設(shè)備；3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的土方機(jī)械及材料不用時(shí)要堆放整齊，不得混亂，每天安排專(zhuān)人保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔；4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須佩帶安全帽，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；5）各種機(jī)械定期保養(yǎng)，機(jī)械操作人員建立崗位責(zé)任制，做到持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；6）天氣干燥時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)適量灑水，減少揚(yáng)塵；7）施工現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員佩帶胸卡。1.2工程施工測(cè)量1.2.1平面控制根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn),采用角度交會(huì)或極坐標(biāo)法,將主控制軸線(xiàn)引測(cè)至建筑物四周?chē)鷫ι?作出平面方格控制網(wǎng),并于建筑物四周設(shè)好軸線(xiàn)控制樁,將軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀引測(cè)到軸線(xiàn)控制樁上并標(biāo)志.然后根據(jù)各軸線(xiàn)相互位置,用經(jīng)校驗(yàn)合格的綱尺丈量復(fù)核,并作相應(yīng)調(diào)整。1.2.2主體結(jié)構(gòu)平面控制采用內(nèi)控法,使用激光鉛直儀測(cè)量,它是一種能發(fā)出垂直激光束的儀器,激光具有單色性,發(fā)散性極小的優(yōu)點(diǎn),更不怕風(fēng)吹,晃動(dòng)等.先在±0.000米樓層面上選擇若干個(gè)點(diǎn)作為垂直準(zhǔn)點(diǎn).在澆筑±0.000砼樓板時(shí)預(yù)埋一塊150*150*8的鋼板,鋼板下有3根螺紋10的錨腳,將垂準(zhǔn)點(diǎn)定點(diǎn)在鋼板上十字線(xiàn)個(gè)為標(biāo)記,外圍用磚砌圈加以保護(hù)。在±0.000以上各層面澆筑砼時(shí),按若干個(gè)垂準(zhǔn)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200*200的豎向引測(cè)投遞孔,并在預(yù)留孔四周用磚砌200mm高阻水圈.投點(diǎn)時(shí)掀開(kāi)垂點(diǎn)上保護(hù)蓋板,清除周?chē)s物。基準(zhǔn)層測(cè)量員在點(diǎn)上架設(shè)激光測(cè)量?jī)x，接上電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，對(duì)中、整平后即可與待測(cè)員測(cè)量員用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。這時(shí)待測(cè)員拆除該層投遞孔上防護(hù)蓋板，將300*300*5mm的磨砂鋼花玻璃平板接收靶水平放置在投遞孔上，呼叫基準(zhǔn)層測(cè)量員要求進(jìn)行投遞。那時(shí)基準(zhǔn)層測(cè)量員打開(kāi)開(kāi)儀器出光口上可變光柱，調(diào)節(jié)出口處激光束的直徑，使得接收靶上的紅色光斑最為清晰、集中（一般為1~2mm直徑的光斑）。等光斑穩(wěn)定后，用彩色筆在接收靶上精確作記，然后用同樣辦法取得第二個(gè)、第三個(gè)等等若干個(gè)點(diǎn)。隨即用墨斗彈出交叉的軸線(xiàn)。待測(cè)層控制點(diǎn)全部引測(cè)完，則該層控制網(wǎng)已形成。該層的軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)、尺寸即可進(jìn)行測(cè)放。1.2.3高程控制1、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S2水準(zhǔn)儀，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)四個(gè)（均不受施工影響）,定期進(jìn)行檢測(cè)，如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，作為以后高程引測(cè)和沉降觀(guān)測(cè)。2、高程的垂直引測(cè)a、在基礎(chǔ)施工時(shí)，即根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)外臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出+0.00后,即將該基準(zhǔn)點(diǎn)引至建筑物上,作為本工程的永久基準(zhǔn)點(diǎn).b、每層引測(cè)必須從本建筑物的永久高程基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測(cè),并做好標(biāo)記,且做好層高復(fù)核.3、工程測(cè)量要求測(cè)量所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等計(jì)量器具在使用前必須校驗(yàn)，精度符合要求方可使用。測(cè)量?jī)x器應(yīng)定專(zhuān)人使用，嚴(yán)格保護(hù)與保養(yǎng)。主軸線(xiàn)投放引測(cè)后，必須先進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊和方向控制點(diǎn)檢查，符合要求后方可進(jìn)行細(xì)部放線(xiàn)。1.3模板工程模板工程是本項(xiàng)目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠的承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及施工荷載，構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，利于施工。1、模板構(gòu)造特點(diǎn)墻、柱、樓板模均采用15厚復(fù)合木模板，小楞用50*100方料，大楞用φ48*3.0鋼管,墻拉桿用螺栓,板、梁用腳手架鋼管支架支撐。拉桿螺栓為Φ10圓鋼，墻柱橫楞（外楞）采用Φ48*3鋼管。（一）鋼模板計(jì)算：本工程樓板的厚度均小于150㎜，故均按下列計(jì)算支撐：（1）本模板支撐設(shè)計(jì)考慮砼板的厚度為150mm,樓層層高小于3.6m,選擇可以適用于絕大多數(shù)工程的砼樓板。模板支撐構(gòu)造,見(jiàn)后附圖：（2）膠合板面板計(jì)算：按三跨連續(xù)梁計(jì)算荷載：模板自重：1.2×0.3=0.36KN/m2砼重:1.2×0.15×24=1.32KN/m2鋼筋重:0.15×1.1×1.2=0.20KN/m2施工荷載:1.4×2.5=3.5KN/m2合計(jì)強(qiáng)度計(jì)算:q1=8.38KN/m2剛度計(jì)算:q2=1.88KN/m2強(qiáng)度計(jì)算：L=745×(1/Kmq1)1/2=745×(1/0.1×8.38)1/2=814mm剛度計(jì)算：L=912×(1/Kwq2)1/3=912×(1/0.677×1.88)1/3=612mm決定用50×100方木做小楞@500mm。(3)40*90小楞木計(jì)算：按單跨一端懸臂a=L/2計(jì)算1)按強(qiáng)度計(jì)算：L=838(1/Kmq1)1/2=838(1/0.125*8.38*0.5)1/2=1158mm≈1200mm2)按剛度計(jì)算：L=2098(1/Kwq1)1/3=2098(1/0.78*1.88*0.5)1/3=1693>1200mm采用50*100小楞木跨度1200，即鋼管大楞間距1200mm.(4)ф48*3.0鋼管大楞計(jì)算：按三跨連續(xù)梁計(jì)算1)荷載:大楞上施工人員設(shè)備重：1.4×1.5×1.0=2.1KN/m大楞上砼重及其他荷載:1.88×1.0=1.88KN/m強(qiáng)度計(jì)算:q1=6.98KN/m剛度計(jì)算:q2=1.88KN/m2)按強(qiáng)度計(jì)算:L=959(1/Kmq1)1/2=959(1/0.1*6.98)1/2=1147mm≈1200mm3)按剛度計(jì)算:L=2084(1/Kwq2)1/2=2084(1/0.677*1.88)1/3=1399mm>1200mm采用ф48*3.0鋼管，當(dāng)大楞間距為1000mm時(shí)，大楞跨度為1200mm，也即ф48*3.0鋼管立柱縱距1200mm。(5)ф48*3.0鋼管立柱計(jì)算：1)受壓計(jì)算按層高3.6M,鋼管支架步距1.8m計(jì)算.作用在鋼管立柱上的施工荷載:1.4×1.0×1.0×1.2=1.96KN作用在鋼管立柱上砼重及其他靜載:1.88×1.0×1.2=5.86KNP=7.82KNλ=L/i=2100/15.75=133查表得:ψ=0.418KNN=ψfmA=0.418×205×424=36.33KN>7.82KN(安全)2)扣件抗滑移計(jì)算:單個(gè)扣件抗滑移力為8.0KN>7.82KN(安全)3)討論從上看出,鋼管立柱的抗壓承載力大大高于扣件的抗滑移能力,甚至步距L=3.90m時(shí),λ=250的情況下,立管抗壓也安全.以上計(jì)算表面,本方案立柱的扣件抗滑移能力只能承受1.2M2模板傳來(lái)的荷載,而50*100方木小楞和ф48*3.0鋼管大楞的跨度都可達(dá)到1.2M,所以,當(dāng)房間開(kāi)間不同而要調(diào)整大楞間距時(shí),只要相應(yīng)調(diào)整大楞的立柱縱向距離,使立柱承受的荷載面積不超過(guò)1.2M2都是可以的.(6)結(jié)論本方案用15厚復(fù)合木模板做底板,必須順紋受力,40*90方木小楞@500，鋼管大楞間距*鋼管立柱縱距可在1200*1000、1100*1100、1000*1200尺寸中供選擇，但其最大尺寸不能大于1.2M,受力面積不得大于1.2M2.施工時(shí)特別注意:1、鋼管大楞與立柱的扣件螺絲要擰緊，嚴(yán)防扣件在受力滑落。2、立柱的最大間距不得大于1200mm，且此時(shí)立柱的另一方向間距不能大于1000mm。3、板的方木小楞近梁端，不能直接放在梁的側(cè)模方木上，而應(yīng)放在鋼管大楞上.模板的安裝與拆除1)拉桿螺栓應(yīng)采用塑料套管以便回收利用。2)豎橫楞懸臂長(zhǎng)度不得大于200mm。為保證模板施工位置準(zhǔn)確、確保墻體垂直度平整度，采用焊鋼筋限位來(lái)控制墻厚度，同時(shí)以彈模板就位邊線(xiàn)來(lái)校正和檢驗(yàn)?zāi)０逦恢玫恼_度。柱墻模板砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mp,梁和樓板底模混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除,跨度大于8M時(shí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模.在數(shù)層樓板結(jié)構(gòu)連續(xù)施工時(shí),應(yīng)計(jì)算樓面施工載荷和施工中結(jié)構(gòu)的荷載對(duì)下層樓板結(jié)構(gòu)傳遞力,對(duì)下層結(jié)構(gòu)應(yīng)采取支撐措施.為此必須配備二層模板和支撐的材料數(shù)量.拆模前應(yīng)由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)拆除報(bào)告,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批復(fù)后才能拆除.模板拆除后,應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)在表面的水泥等,重復(fù)使用前必須噴涂隔離劑,模板每次使用后應(yīng)視其變形和損壞程度,及時(shí)組織整理更換,確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn).1.4鋼筋工程鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，同時(shí)方便鋼筋的綁扎和砼下料振搗。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證同時(shí)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。1、鋼筋的制作成型鋼筋成型嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行翻樣、成型、制作、鋼筋的綁扎。1)柱、板鋼筋綁扎時(shí)塔吊吊至樓面就位綁扎，部分梁鋼筋可綁扎成型，吊裝就位。2)梁板鋼筋綁扎時(shí)，必須與木工作好配合，交叉進(jìn)行鋼筋綁扎梁板柱鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，在節(jié)點(diǎn)處鋼筋要正確穿插，保證主要受力構(gòu)件截面內(nèi)鋼筋受力力矩。3)注意成品保護(hù)，用腳手鋼管焊成300mm高馬凳腳手板，做成走人通道，并形成回路，禁止將上層鋼筋踩彎，用規(guī)格的水泥墊塊控制保護(hù)厚度，墊塊宜用構(gòu)件同標(biāo)號(hào)水泥配制1：2砂漿制作，其厚度為設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋隨綁隨墊，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。4)為防止負(fù)筋下陷，可在其下墊置墊鐵，Ф8縱橫@800設(shè)置。5)柱中磚墻拉接筋采用在模板上用手電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，柱內(nèi)滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度，柱外流10d，在砌筑墻體前焊接至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。2、鋼筋接頭水平鋼筋Φ12以上采用閃光對(duì)焊，其余綁扎接頭。框架柱剪力墻豎向鋼筋16以上采用電渣壓力焊，由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿(mǎn)足拉伸試驗(yàn)斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟(jì)性又好，所以，對(duì)本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對(duì)于電渣壓力焊接頭施工特點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)：（1）施焊前，先將鋼筋端部浮繡、泥沙要清刷干凈，鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平。（2）大于Φ20mm的鋼筋，與之配套的焊機(jī)功率應(yīng)保證。（3）在裝入電渣時(shí)，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。（4）焊完后，應(yīng)保留半小時(shí)后，再敲擊渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。(5）鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿(mǎn)足1.5-1.6倍直徑的要求。（6）鋼筋電渣壓力焊接頭，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)接頭做力學(xué)試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的式樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定數(shù)值時(shí)，該批接即為不合格品，應(yīng)全部切除。（7）電渣壓力焊焊接由持操作證的專(zhuān)業(yè)班組操作，并由鋼筋工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照不同鋼筋直徑調(diào)整對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、繡斑等。焊劑要防潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實(shí)，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。（8）所有焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質(zhì)量檢查。電渣壓力焊操作中首先外觀(guān)檢查焊包的外形尺寸，要求接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀，鼓包突出鋼筋不小于4mm。（9）各部位鋼筋的搭接、錨固接頭位置和錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度均按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。1.5混凝土工程1、結(jié)構(gòu)砼澆筑:1)本工程每層以沉降縫、后澆帶為界，分流水段澆筑砼。在每層中先澆筑柱、墻再澆筑梁板。柱澆筑在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱砼操作平臺(tái)之用，同時(shí)也便于利用內(nèi)控系統(tǒng)，在樓板上彈線(xiàn)，檢查和控制柱的上部位置和保持垂直。2)在澆剪力墻（柱）砼之前，在低部先填以50—100mm水泥砂漿，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以避免底部產(chǎn)生蜂窩的現(xiàn)象。柱斷面積較大且澆筑高度小于3.5m。故剪力墻和柱可以一次澆筑到頂，澆筑剪力墻（柱）特別注意震搗，不能在某個(gè)高度漏震。3)梁、板同時(shí)澆筑，從建筑物一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，用平板式震動(dòng)器和插入式震動(dòng)器（震梁）震搗用鐵尺刮平。拉線(xiàn)檢查板的厚度。砼初凝后，用木檫板打磨，在炎熱的夏季，烈日照曬時(shí)澆完砼3小時(shí)后，即用濕透的麻袋遮蓋養(yǎng)護(hù)、防止砼樓面出現(xiàn)收縮裂縫。4)澆樓板時(shí)、為保證砼厚度和鋼筋的位置的準(zhǔn)確性，不得踩塌鋼筋，要有責(zé)任心強(qiáng)的鋼筋工值班，隨時(shí)修復(fù)上層鋼筋。5)每一個(gè)施工段連續(xù)施工，不留施工縫，若特殊情況停止作業(yè)，應(yīng)按規(guī)范要求留施工縫。2、砼澆筑要注意的事項(xiàng)1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須由出廠(chǎng)合格證，同時(shí)要對(duì)水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收（外地的水泥必須有報(bào)驗(yàn)證）；并實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等級(jí)的復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。砂石進(jìn)場(chǎng)要做砂石分析，石子選用0.5-4cm洗凈石.2）施工配料采用試驗(yàn)室配合比,配料應(yīng)采用稱(chēng)量法,嚴(yán)禁使用體積比,確保粗細(xì)骨料的級(jí)配,含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi).3）砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：檢查模板的穩(wěn)定性、位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、接縫、清掃，檢查鋼筋預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置及辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，檢查水電、安全、機(jī)具材料等情況，并濕潤(rùn)模板。4）施工中專(zhuān)人看模護(hù)筋，事先結(jié)合天氣預(yù)報(bào)，作好防護(hù)措施。根據(jù)規(guī)范下料及振搗，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，插入式振搗器必須直上直下，快插慢撥，插點(diǎn)要均勻，勿漏插，上下插動(dòng)層層扣搭，時(shí)間要掌握好，砼密實(shí)最佳，澆鋼筋砼構(gòu)造柱前應(yīng)在柱模底留設(shè)孔洞處理模內(nèi)的垃圾和積水，并濕潤(rùn)模板，在墻柱底接頭處鋪一層50-100厚的與砂漿成份相同的水泥砂漿，然后分層澆灌，分層振搗，但必須控制好每層的下料厚度達(dá)到振搗的最佳效應(yīng)。5）澆筑時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)便橋，嚴(yán)禁施工人員踩塌鋼筋網(wǎng)，平板振動(dòng)密實(shí)，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制板面標(biāo)高及平整度，從而保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的正確。6）施工縫的留設(shè)和處理：A、砼柱的施工縫必須按要求留設(shè)。B、墻板砼水平施工縫留于樓板面和梁底面下50-100處.C、施工縫的處理:施工縫處理時(shí),應(yīng)先將砼表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水并充分濕潤(rùn),在水平施工縫處澆筑前注入30-50厚與砼配比相同的水泥砂漿一層,使新老砼具有良好的結(jié)合.7）砼試塊的制作,每一臺(tái)班需制作兩組試塊,一組隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度用于拆模時(shí)參考,另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,作為砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的依據(jù),8）砼澆筑完畢,要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),為防市網(wǎng)水壓不足由高壓泵送水,每層備幾只集水箱(桶),夏季施工要及時(shí)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),防止暴曬后砼產(chǎn)生急劇收縮裂縫,冬季施工要覆蓋干草袋保溫,嚴(yán)禁澆水。3、砼輸泵及輸送管布置考慮將輸送泵布置建筑物北側(cè)，地面水平泵管由泵接至主建筑外側(cè)附墻而上，接至施工樓層后再接水平管，由橡膠管直接布料。4、砼泵送工藝（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、砼量及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，宿舍樓考慮一臺(tái)固定式坐泵，教學(xué)樓考慮采用一臺(tái)砼汽車(chē)泵。（2）混凝土泵和泵管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求，方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水（約60L）濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及泵管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和泵管中無(wú)異物后，再泵送水泥漿或1：1-2水泥砂漿。（視泵管長(zhǎng)度，約需0.5-1.0m3）以潤(rùn)滑混凝土泵和泵管內(nèi)壁，新?lián)Q節(jié)管應(yīng)先潤(rùn)滑,后接泵.（4）開(kāi)始泵送時(shí),混凝土泵應(yīng)處于慢速,勻速并隨時(shí)觀(guān)察泵的狀態(tài).泵送速度宜先慢后快,待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送.泵機(jī)料斗上要裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng),并派專(zhuān)人看守,發(fā)現(xiàn)大石塊立即揀出.（5）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性.料斗中的混凝土拌料不能排空,斗內(nèi)的混凝土面應(yīng)高于1/3料斗高度處.如停泵超過(guò)15min,應(yīng)每隔4-5min開(kāi)泵一次,正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器,防止斗中混凝土離析,如停泵超過(guò)45min,應(yīng)將管中混凝土清除,清洗泵機(jī).（6）泵送混凝土?xí)r,活塞應(yīng)采用最大行程運(yùn)轉(zhuǎn).水箱或活塞清洗室中應(yīng)保持充滿(mǎn)凈水.當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高,且不穩(wěn)定,油溫升高,泵管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí),不得強(qiáng)行泵送,應(yīng)立即查明原因,采取措施排除.一般可先用木槌敲擊泵管彎管,錐形管等部位,并進(jìn)行慢速泵或反泵,防止堵塞。（7）泵送終止時(shí),多余的混凝土應(yīng)按預(yù)定的處理方法和場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理.泵送完畢,應(yīng)及時(shí)用水或空氣將混凝土泵和泵管清洗干凈.清洗時(shí),人員切勿靠近泵管出口處,以防止廢漿高速飛出傷人.應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好排漿槽,不得將洗管殘漿倒入已澆筑好的混凝土上.夏季施工應(yīng)防止泵管爆曬,可在其上覆蓋草袋.（8）砼泵送過(guò)程中,應(yīng)配備足夠的無(wú)線(xiàn)電對(duì)講機(jī),加強(qiáng)上下的通訊聯(lián)絡(luò),及時(shí)反饋信息,以保證砼的順序泵送,每次砼澆筑中,需配足振搗人員,作好施工前技術(shù)交底,加強(qiáng)施工過(guò)程中的跟蹤檢查,并專(zhuān)人值班觀(guān)察模板變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保主體結(jié)構(gòu)砼內(nèi)實(shí)外平.（9）砼澆筑時(shí)，柱大于2米時(shí)用溜槽下料，以防止超高自由下落導(dǎo)致底部砼發(fā)生離析現(xiàn)象。梁板采取分段自短邊平行推進(jìn)連續(xù)澆筑施工，梁砼使用插入時(shí)振搗器，樓板砼使用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)。樓板上找平的標(biāo)高與平整度利用測(cè)設(shè)于柱鋼筋上的水平標(biāo)志拉線(xiàn)予以控制，并用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量。1.6砌筑工程本工程磚采用M10水泥砂漿砌MU20蒸壓粉煤灰磚（容重小于16KN/m3）；填充墻采用Mb5專(zhuān)用砌筑砂漿砌MU5.0砼雙排孔砌體磚（容重小于12.0KN/m3）；填充墻一般內(nèi)墻砌體采用Mb5專(zhuān)用砂漿A3.5加氣混凝土砌塊（容重小于7.0KN/m3）；女兒墻采用Mb7.5專(zhuān)用砌筑砂漿砌MU5.0砼雙排孔砌體磚（容重小于12.0KN/m3）。一、蒸壓粉煤灰磚施工工藝及質(zhì)量要求1、操作工藝驗(yàn)收驗(yàn)收抹防潮層砌磚基礎(chǔ)排磚撂底磚澆水確定組砌方法抹防潮層砌磚基礎(chǔ)排磚撂底磚澆水確定組砌方法驗(yàn)收砌磚墻磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備拌制砂漿拌制砂漿驗(yàn)收砌磚墻磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備拌制砂漿拌制砂漿2、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，不得隨澆隨砌，含水率為8％～12％，常溫施工不得用于磚上墻；不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。3、砂漿攪拌：1）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2％，砂、灰膏控制在±5％以?xún)?nèi)。2）應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時(shí)間不得少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。3）采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。4）每一樓層（基礎(chǔ)按一個(gè)樓層）且不超過(guò)250m3砌體中各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，至少應(yīng)做一組試塊（每組6塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)抽檢一次。4、磚基礎(chǔ)砌筑：1）基礎(chǔ)排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如果是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如是兩層一退，一層為條磚，二層砌丁磚。2）大放角的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，依此類(lèi)推。3）磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。再盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚。4）基礎(chǔ)大放角砌到基礎(chǔ)墻時(shí)，要拉線(xiàn)檢查軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有高低差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。5）基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度（L）不應(yīng)小于基底的高差（H）（見(jiàn)本篇第1章圖1.1.5），即L≥H，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)基礎(chǔ)應(yīng)按圖1.1.5擴(kuò)大砌筑。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常拉線(xiàn)檢查，以保持砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。6）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)整磚丁砌，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。7）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。8）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。9）安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿(mǎn)；如坐灰超過(guò)20mm厚，應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。10）抹防潮層：抹防潮層砂漿前，將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，基礎(chǔ)墻體應(yīng)抄出標(biāo)高線(xiàn)（一般以外墻室外控制水平線(xiàn)為基準(zhǔn)），墻上頂兩側(cè)用木八字尺桿卡牢，復(fù)核標(biāo)高尺寸無(wú)誤后，倒入防水砂漿，隨即用木抹子搓平，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3％～5％。5、冬期施工：1）累計(jì)連續(xù)5d由平均氣溫低于＋5℃或當(dāng)日最低溫度低于0℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工，應(yīng)采取冬期施工措施。2）冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。3）材料加熱時(shí)，水加熱不超過(guò)80℃，砂加熱不超過(guò)40℃，應(yīng)采用兩步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。4）正溫施工時(shí)，磚可適當(dāng)澆水，負(fù)溫施工可不澆水，但應(yīng)增大砂漿稠度。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。當(dāng)同一驗(yàn)收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值均必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80％。4）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。5）構(gòu)造柱位置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。6）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處為同時(shí)砌筑；臨時(shí)間斷處無(wú)直槎，留置的斜槎水平投影長(zhǎng)度大于或等于高度的2／3。7）磚砌體的位置及垂直度允許偏差見(jiàn)表5.1。磚砌體的位置及垂直度允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)和尺量檢查2垂直度每層5用2m托線(xiàn)板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)和尺量檢查＞10m202、一般項(xiàng)目：1）砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間（處）無(wú)大于500mm的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm）。2）磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直。3）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。4）構(gòu)造柱位置準(zhǔn)確，馬牙槎先退后進(jìn)，每個(gè)馬牙槎的高度不超過(guò)300mm，上下順直；殘留砂漿清理干凈。5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀(guān)。3、允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱83門(mén)窗口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線(xiàn)的尺量檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線(xiàn)和尺量檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)（7）質(zhì)量控制1）原材料必須計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求，砂漿試塊應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。2）立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)準(zhǔn)線(xiàn)要拉緊，防止一層線(xiàn)松，一層線(xiàn)緊。3）構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。1.7腳手架工程本工程采用雙排落地式外架，腳手架計(jì)算（最大搭設(shè)高度按H=25.5m計(jì)算）。一、落地腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算搭設(shè)高度H=11.5m，（本次計(jì)算按全高30米計(jì)算）。立桿橫距b=1.05m，立桿縱距l(xiāng)=1.8m，大橫桿步距h=1.8m，鋪竹笆片10層（按一層隔一層鋪設(shè)），上下同時(shí)2層施工，施工荷載(按結(jié)構(gòu)腳手取值，如為結(jié)構(gòu)腳手架則取)，連墻桿布置為兩步三跨鋼性連墻件。示意圖如下：150015001、基本參數(shù)：鋼管重量：0.0384KN/m扣件：0.015KN/只竹笆片：0.05KN/m2安全網(wǎng)：0.03÷1.8÷6=0.003KN/m2基本風(fēng)壓：南通地區(qū)取w0=0.4KN/㎡鋼管截面模量W=5.08×103mm3，鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑I=12.19×104mm4，截面面積A=1.89cm2，鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，鋼材彈性模量E=2.06×105N/mm2（查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B附表B可知）。2、縱橫向水平桿的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力計(jì)算：1）縱向水平桿驗(yàn)算：按三等跨連續(xù)梁計(jì)算。2）作業(yè)層荷載計(jì)算：a、靜荷載：QGK=0.05×1.05÷3+0.0384=0.056KN/mb、施工荷載：QQK=2×1.05÷3=0.7KN/m單根縱向水平管所受的線(xiàn)荷載Q=1.2×0.056+1.4×0.7=1.0472KN/m3）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.1Ql2=0.1×1.0472×1.82=0.34KN.mσ===66.93N/mm2<f=205N/mm2(安全)4）變形驗(yàn)算υ=安全。3、橫向水平桿驗(yàn)算按簡(jiǎn)支梁計(jì)算1）作業(yè)層荷載計(jì)算：a、靜荷載：QGK=0.05×1.8+0.0384=0.13KN/mb、施工荷載：QQK=2×1.8=3.6KN/m單根橫向水平管所受的線(xiàn)荷載Q=1.2×0.13+1.4×3.6=5.2KN/m。2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=Ql2=×5.2×1.052=0.72KN.mσ===141.7N/mm2<f=205N/mm2(安全)3）變形驗(yàn)算υ=安全。4、立桿穩(wěn)定性計(jì)算1）荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算a、腳手結(jié)構(gòu)自重全高一縱距自重NG1K一步一縱距自重立桿：2×1.8×0.03840.138大橫桿:2×1.8×0.03840.138小橫桿:(0.1+1.05+0.1)×0.03840.048扣件:4×0.0150.06小計(jì):0.384腳手架高度按全高30米計(jì)算，折合則一個(gè)縱距腳手結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸向力:（按里外排立桿平均受力計(jì)，一個(gè)縱距內(nèi)的腳手重量是由兩根立桿承受的，所以除2得出一根立桿所受的軸向力）B、構(gòu)配件全高一縱距自重NG2K竹笆片（按一層隔一層鋪設(shè)，共鋪10層）：縱向水平桿及扣件（橫向跨中的兩根，用于鋪竹笆片）：護(hù)欄、踏腳桿及扣件（按每層均設(shè)計(jì)）：剪刀撐（按6跨6步一組設(shè)置）：密目網(wǎng)：一根立桿的構(gòu)配件自重（按里外排立桿平均受力計(jì)）NG2K=（0.9+1.2+2.4+0.39+0.136）÷2=2.51KNC、施工荷載NQK按上下兩層同時(shí)作業(yè)計(jì)，則一根立桿所受的施工荷載為：NQK=2×2×1.8×1.05÷2=3.78KN2）立桿穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算公式：不組合風(fēng)荷載時(shí)組合風(fēng)荷載時(shí)式中：N——立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值，按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》公式5.3.2-1、2計(jì)算；不組合風(fēng)荷載時(shí)：組合風(fēng)荷載時(shí)——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，按長(zhǎng)細(xì)比由下表（表—2）取值； ——長(zhǎng)細(xì)比，——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，其值取1.155——考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算度系數(shù)，按下表（表—1）取值為1.50， 腳手架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)表—1類(lèi)別立桿橫距（m）連墻桿布置二步三跨三步三跨雙排架1.051.501.701.301.551.751.551.601.80單排架1.501.802.00注：摘自《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5.3.3數(shù)據(jù)代入：穩(wěn)定性系數(shù)表表—2135791800.2180.2140.2090.2050.2011900.1970.1930.1890.1860.1822000.1790.1750.1720.1690.166注：摘自《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表附錄C表C當(dāng)＞250時(shí)，查表—2可知：0.186A—立桿的截面面積，為1.89cm2；Mw—計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩，（規(guī)范公式5.3.4）式中風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，1.24（按荷載規(guī)范采用，摘要如下表3）風(fēng)壓高度變化系數(shù)表—3高度海岸（A類(lèi)）郊區(qū)（B類(lèi)）市區(qū)（C類(lèi)）5m1.170.080.5410m1.381.000.7120m1.631.250.9430m1.801.421.1140m1.921.561.2450m2.031.671.36—腳手架體型系數(shù)，當(dāng)建筑物墻體已砌完時(shí)，當(dāng)建筑物為框架或有開(kāi)洞時(shí)，—腳手架擋風(fēng)系數(shù)=，密目安全網(wǎng)的擋風(fēng)系數(shù)近似按0.4計(jì)，因?yàn)槭茄b修腳手架，所以建筑物墻體已砌好，。則，W—鋼管截面抵抗系數(shù)5.08×103mm35、穩(wěn)定性計(jì)算：不組合風(fēng)荷載時(shí)：（安全）組合風(fēng)荷載時(shí)：（安全）。6、連墻桿計(jì)算連墻桿的軸向力設(shè)計(jì)值計(jì)算：計(jì)算公式：(規(guī)范公式5.1.1)式中：——連墻桿軸向力設(shè)計(jì)值——連墻桿約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力，雙排腳手取5。——風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻桿軸向力設(shè)計(jì)值，按下式計(jì)算：Aw——每個(gè)連墻桿的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積，為1.8*2*1.8*3=19.44m2每只扣件的抗滑能力為8KN，兩只扣件抗滑移。7、地基與基礎(chǔ)計(jì)算1）地基容許承載力——地基承載能力標(biāo)準(zhǔn)值，回填土取240KN/m2k——調(diào)整系數(shù)，回填土取0.42）基礎(chǔ)底面的平均壓力N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值，為11.04KN；A——基礎(chǔ)底面面積，采用200寬，50厚通長(zhǎng)墊木，作用長(zhǎng)度取0.9m，則A=0.9*0.2=0.18m2．滿(mǎn)足要求1、材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1φ48鋼管4m、6mt40立桿、大小橫桿1.5m～2.5mt202扣件十字、轉(zhuǎn)向、對(duì)接個(gè)50000/3木腳手板4×0.20×0.05mm3100操作層4安全網(wǎng)1.8×6mm214000阻燃密目5片400002、材料要求1、扣件1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-1995）的規(guī)定。2）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-1995）規(guī)定抽樣檢測(cè)。3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4）新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、鋼管1）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。b、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管）GB/T13793的有關(guān)規(guī)定。c、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管上嚴(yán)禁打孔。2）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下列規(guī)定：3）鋼管必須涂防銹漆。3、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列要求1）表面銹蝕深度應(yīng)符合上表3的規(guī)定。用于本工程的舊鋼管應(yīng)在進(jìn)入工地時(shí)進(jìn)行檢查，在使用過(guò)程中每年檢查不少于一次。檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)啵訖z查，銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，不得使用。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標(biāo)卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l≤1.5m≤5立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表4的規(guī)定。4、鋼管采用外徑48mm，壁厚3～3.5mm的高頻焊接鋼管，其材料應(yīng)符合GB/T700中Q235-A的材料條件,嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管?chē)?yán)禁使用。連墻桿的材料及要求同腳手架鋼管。5、為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。3、安全網(wǎng)安全網(wǎng)分平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種，平網(wǎng)采用錦綸材料制成，立網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)（藍(lán)色阻燃），應(yīng)符合GB16909-1997《密目式安全立網(wǎng)》的要求，安全網(wǎng)出廠(chǎng)前，必須有國(guó)家指定的監(jiān)督檢測(cè)部門(mén)批量驗(yàn)證和檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)在貯運(yùn)中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱，同時(shí)要避免化學(xué)物品的侵蝕，搬運(yùn)時(shí)禁止使用鉤子，已使用過(guò)的安全網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)檢查和試驗(yàn)合格后方可使用，超過(guò)使用期限的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。4、擋腳板擋腳板采用12mm厚，180mm高竹膠板或采用50mm厚180mm高木擋腳板。二、落地腳手架施工方法1、腳手架搭設(shè)條件1.地下室基礎(chǔ)外側(cè)回填土后，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實(shí)平整，并作好排水處理。2.腳手架搭設(shè)要求已向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的（按特種作業(yè)要求）技術(shù)交底。3.鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等經(jīng)檢查合格。1.持證上崗搭設(shè)人員個(gè)人防護(hù)充分（已作定期體檢、安全帽、防滑鞋等已配備）。5.5～6級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪應(yīng)停止腳手架作業(yè)，在六級(jí)大風(fēng)與雨后，必須對(duì)腳步手架進(jìn)行檢查。2、腳手架搭設(shè)順序鋪墊板→放置縱向掃地桿→立豎桿扣緊→裝橫向掃地桿→第一步縱向（大橫桿）→第一步橫向水平桿（在縱向水平桿上）→連墻壁桿（連墻壁桿與水平桿扣緊）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→……→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→架子驗(yàn)收→架子開(kāi)始使用。3、腳手架搭設(shè)要求1.基礎(chǔ)設(shè)置要求在回填土上搭設(shè)時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)要求（填土壓實(shí)系數(shù)為0.93～0.95，夯實(shí)后的干密度≥1.45g/cm3）分層回填夯實(shí)后，上鋪30～50厚碎石或施工現(xiàn)場(chǎng)中細(xì)砂土，向外找1%坡度；在自然地面上搭設(shè)時(shí)，地面上做100厚C10混凝土，坡向室外排水溝，混凝土寬度1500mm。在處理后的基面上，開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，內(nèi)外立桿底部沿縱向基礎(chǔ)面上通長(zhǎng)鋪設(shè)厚50mm，寬度200mm以上的硬木墊板。立桿支撐在基礎(chǔ)大方腳混凝土上時(shí)，不需墊板處理。2.立桿搭設(shè)要求：1）立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外可采用搭接外,其余各層各步立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。2）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主接節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于步距的1/3。架體傾斜應(yīng)不大于全高的1/200。（見(jiàn)下圖）3）開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直接扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5）立桿下墊通長(zhǎng)50×200木方，立桿頂端高出建筑物檐口上皮高度1.5m，由于本工程雙排腳手架用于非標(biāo)準(zhǔn)層，立桿頂端應(yīng)高出標(biāo)準(zhǔn)首層向上1.5m，作為腳手架外側(cè)防護(hù)。3.縱向水平桿搭設(shè)要求縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。2）縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。（見(jiàn)下圖）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4、橫向水平桿搭設(shè)要求1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排架腳手架中，靠墻一端的至裝飾面的距離不大于100mm。2）操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的小橫桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大距離不能大于立桿間距的1/2。5、腳手板鋪設(shè)要求1）腳手板一般應(yīng)鋪設(shè)在三根橫向小橫桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2米時(shí)，可采用兩桿橫向水平桿，將腳手板兩端與其可靠固定。2）每隔12米滿(mǎn)鋪一層腳手板,腳手板要鋪穩(wěn)。3）作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm，腳手板的探頭應(yīng)采用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。4）腳手架在施工操作面必須滿(mǎn)鋪腳手板，離墻面不得大于15cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)有一道護(hù)身欄（居中設(shè)置）和一道18cm高的擋腳板（外立桿內(nèi)側(cè)）。采用腳手板時(shí)搭接要求6、扣件安裝要求1）扣件內(nèi)的圓弧與鋼管扣緊時(shí)，接觸面不小于30%，扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m，并不大于65N·m。2）對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。3）各桿件端伸出蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。7、安全網(wǎng)鋪設(shè)1.腳手架內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛綠色阻燃密目網(wǎng)進(jìn)行密封，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并于架體面固定。目數(shù)：2000目/100cm2。2.腳手架施工層操作面下方凈空距離超過(guò)3米時(shí)，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無(wú)法防護(hù)時(shí)可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并與架體固定。3.安全網(wǎng)除應(yīng)隨施工樓層架設(shè)外,尚應(yīng)在首層和每隔四層架設(shè)一道。8、連墻件的設(shè)置1.連墻件布置按二步三跨進(jìn)行,但最大間距為垂直距離不得超過(guò)4米，水平距離不得超過(guò)6米。2.連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏移主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。3.連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，就采用其它可靠的措施固定。基礎(chǔ)施工時(shí)連墻桿可采取用鋼管內(nèi)頂至混凝土外墻,外頂至外側(cè)護(hù)坡混凝土，其布置的間距不變。1.連墻件采用鋼管與剪力墻采用剛性連接，也可采用在結(jié)構(gòu)板混凝土中預(yù)埋豎向短鋼管與腳手架連接的方法，當(dāng)步距與樓面混凝土不相平時(shí)，可以調(diào)整連墻桿的垂直距離，但總的覆蓋面積不得大于二步三跨的面積，外墻外側(cè)保溫板處加50mm長(zhǎng)φ65鋼管。9、剪刀撐與斜支撐設(shè)置要求1.剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起,搭設(shè)寬度為5根立桿，在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置。2.剪刀撐與水平面的夾角為45～60°，剪刀撐的底部要插到架子底部，與立桿相交處要加回轉(zhuǎn)扣件。并與縱向、橫向水平桿同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。3.剪刀撐采用搭接方式,搭接長(zhǎng)度不小于1000mm,且至少加兩個(gè)扣件。1.橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈“之”字型邊連續(xù)布置，斜撐宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜撐桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，宜相交的縱向水平桿處，增設(shè)一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上。5.拐角處應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。1.8裝修工程1.8.1墻面一般抹灰1、基層處理裝修工程的一主控項(xiàng)目就是不得有空鼓、裂縫，否則就要返工。產(chǎn)生空鼓的原因是基層處理不夠認(rèn)真，不符合要求，故必須重視，尤其是對(duì)砼雙排孔磚砌塊的基層處理主要應(yīng)特別重視。1）砌塊墻：提前一天噴水2~3遍，水浸入砌塊8~10mm為了佳。在施工時(shí)，再?lài)娝?~2遍濕潤(rùn)，表面無(wú)水珠流淌即可。在粉刷底層砂漿時(shí)，應(yīng)刷一道界面處理濟(jì)。（根據(jù)不同材料，刷不同的界面處理劑）3、對(duì)于有油污的光滑砼面應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”：先將表面灰塵、污垢清除干凈，然后用10%堿水將墻面上的油污刷掉，用自來(lái)水將清洗液沖洗干凈，晾干后，把摻有水重20%的107膠的1：1水泥砂漿，用掃帚均勻甩到墻上，使光滑的砼墻面形成毛面，甩漿凝固后，要澆水養(yǎng)護(hù)，直至手掰不動(dòng)為止。3）對(duì)一般砼表面：先將凸出墻面的砼鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗。粉刷底灰前，刷一道界面處理劑。4）普通磚墻：剔除墻面處的灰漿結(jié)塊，并澆水濕潤(rùn)磚墻，粉刷底灰可以不刷界面劑。5）不同材料墻體交界處用200寬玻纖網(wǎng)格布貼在抹灰底層上。若設(shè)計(jì)上沒(méi)有此做法，建議增加，以防粉刷開(kāi)裂。2、抹灰施工要求1）抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。2）結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。3）將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。4）翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。5）將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1﹕3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。6）做水泥護(hù)角及暗踢腳線(xiàn)：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1～3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。踢腳線(xiàn)高度為100mm。門(mén)窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿表面光滑、潔凈，接槎平整，線(xiàn)角順直清晰。7）質(zhì)量要求：抹灰時(shí)立面垂直度應(yīng)用靠尺檢測(cè)，誤差控制在5mm以?xún)?nèi)，表面平整度控制在4mm以?xún)?nèi)，1.8.2乳膠漆墻面（1）工藝流程外墻保溫系統(tǒng)施工完成后刷外墻高級(jí)防水彈性涂料，內(nèi)墻及天棚批白水泥膩?zhàn)佣椋?01膠白）（2）施工工藝1）基層處理：基層清理干凈并澆水濕潤(rùn)，砼面先刷素水泥漿一道（內(nèi)摻重3-5%的107膠），砌塊墻面的填補(bǔ)及掃底采用加氣砂輕質(zhì)砂漿，與砼交接處應(yīng)釘鋼板網(wǎng)后再粉刷，并在抹光底層上粘貼浸濕的麻布。2）抹底子灰：參照外墻底子灰。3）對(duì)砼面只需對(duì)其進(jìn)行修整后，抹5厚混合砂漿即可。4）涂料施工a、第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ菏覂?nèi)抹灰表面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿(mǎn)刮乳膠膩?zhàn)右槐椤Ｋ形⑿∩把奂笆湛s裂縫均需滿(mǎn)刮，以密實(shí)、平整、線(xiàn)角棱邊整齊為度。同時(shí)應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門(mén)窗及其他物面。膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸⒁庥昧鶆颍Ｗo(hù)棱角，打磨后用棕掃帚清理干凈。b、第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)哟蚰ィ旱诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)樱笈槟佔(zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保皯?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿(mǎn)及打磨平整、光滑為止。c、第一遍乳涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線(xiàn)、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽(yáng)角處不得裹楞。如墻面一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重疊現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一涂料，并一次完成。d、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负螅瑧?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷乳膠漆漆膜。e、磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨光滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。f、第二遍乳膠漆涂料順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀(guān)細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接，一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋排筆毛若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉。凡刮大白膩?zhàn)拥膬?nèi)墻面，施工工藝同前，大白膩?zhàn)颖砻嬉笃秸?xì)膩光滑，不掉灰。1.8.3鋁塑板飾面1.施工工藝：1)檢查門(mén)窗洞口是否方正垂直，予埋木磚及連接鐵件是否符合要求。2)彈線(xiàn)，在墻面上彈垂直及水平線(xiàn)，如是墻裙要彈出安裝高度水平線(xiàn)。3)制作及安裝龍骨：局部的墻板或墻裙可根據(jù)高度及大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。全高木墻板根據(jù)房間的四角和上下龍骨首先找平，找直按全板分塊大小由上到下做好標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求釘橫豎龍骨。墻板的橫豎龍骨的間距，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，間距橫龍骨為300mm，豎龍骨為400mm，如面板厚度在10mm以上時(shí)橫龍骨可放大為400mm。裝木龍骨時(shí)要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木墊最少要釘二支釘。4)安裝木芯板底板：a、裁板時(shí)，要略大于木骨架的實(shí)際尺寸。大面凈光，小面刨直，木紋根部向下，長(zhǎng)度方向需要對(duì)接時(shí)，花紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開(kāi)視線(xiàn)平視范圍，拼縫一般離地面1.2M以下,同時(shí)接頭位置必須在橫龍骨上。木墻板如需分塊留縫，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置在龍骨中線(xiàn)上；b、配好的面板，經(jīng)試裝合適后，在板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢，釘子長(zhǎng)度要為板厚的2～2.5倍,間距為200mm,釘帽要打扁,并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1～2mm;c、用乳膠涂在木龍骨的面上及夾板的有關(guān)位置上，用汽釘槍釘牢，汽釘槍間距不能大于100mm，而且要沿木龍骨的走向全面加釘；5）底板面粘貼鋁塑板飾面：施工前要求：（1）其品種、顏色、固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求；（2）其表面平整，邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂縫；（3）飾面板施工前的工序必須已經(jīng)完成；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先在底板面彈出安裝的平水線(xiàn)及垂直線(xiàn)，彈線(xiàn)分格尺寸要準(zhǔn)確清楚；飾面板應(yīng)挑選顏色一致，并按設(shè)計(jì)圖中紋路的走向及分格尺寸要求在夾板面彈出分格線(xiàn)，長(zhǎng)度方向需駁接時(shí)，紋路應(yīng)通順，接頭位置盡可能避開(kāi)底板的接頭位置；在底板面及飾面板背面，均勻涂刷乳膠，將飾面板貼在底板上，再用扁木壓條，用汽釘槍釘在飾面板上加壓固定，待膠劑干燥后，再把木壓條拆除(要特別注意飾面接縫位置的固定處理)如發(fā)現(xiàn)粘膠擠出要立即用濕布擦干凈；1.9地磚工程（1）施工工藝流程

基層處理→做找平層→

做防水層→抹結(jié)合層砂漿→鑲貼地磚→擦縫→

清潔→養(yǎng)護(hù)。

（2）施工要點(diǎn)

1）基層處理：混凝土樓地面如果比較光滑，則應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度5-10MM，鑿毛痕的間距為30MM左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。

2）基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平通線(xiàn)進(jìn)行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；

3）彈線(xiàn)定位：彈線(xiàn)時(shí)以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)，彈出相互重疊的定位線(xiàn)，其注意事項(xiàng)：應(yīng)距墻邊留出200-300MM作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線(xiàn)應(yīng)在門(mén)扇下蹭位置，且門(mén)口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置；

4）設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。

5）鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時(shí)即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門(mén)口開(kāi)始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時(shí)用米厘條鋪一皮放一根，樹(shù)縫根據(jù)彈線(xiàn)走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿(mǎn)鋪法，無(wú)須彈線(xiàn)，從門(mén)口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時(shí)用隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實(shí)為止。留縫鋪設(shè)取出米厘條，用1：1水泥砂漿掃縫（沙子需經(jīng)過(guò)砂網(wǎng)過(guò)篩）。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，3-5天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。

6）鋪貼完養(yǎng)護(hù)2天以后，進(jìn)行干水泥擦縫，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，以縫隙上擦抹，使瓷地磚縫內(nèi)填白水泥，再將瓷磚表面擦凈。

（3）施工注意事項(xiàng)

1）鋪裝地磚前應(yīng)注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類(lèi)堆放；

2）注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線(xiàn)、支架等物體部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚再湊合作用；

3）為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透。

（4）質(zhì)量驗(yàn)評(píng)：

1）保證項(xiàng)目：見(jiàn)下面板塊地面工程質(zhì)量保護(hù)項(xiàng)目表

板塊地面質(zhì)量保證項(xiàng)目序號(hào)內(nèi)

容檢驗(yàn)方法1面層所用板塊的品種、級(jí)別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色、圖案及其他的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀(guān)察檢查、尺量檢查與樣品對(duì)照2面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無(wú)空鼓（脫膠）用小錘輕擊和觀(guān)察檢查2）基礎(chǔ)項(xiàng)目：見(jiàn)下面板地面工程質(zhì)量基本項(xiàng)目表

板塊地面工程質(zhì)量基本項(xiàng)目序號(hào)內(nèi)

容檢驗(yàn)方法1面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，圖邊順直觀(guān)察檢查2地漏和供排除液體用的面層，其坡度應(yīng)滿(mǎn)足排水要求，不倒泛水，與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏觀(guān)察、潑水檢查3踢腳線(xiàn)的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固用小錘輕擊，尺量和觀(guān)察和盡量檢查4各種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑觀(guān)察和尺量檢查3）允許偏差項(xiàng)目：

表面平整度小于1MM，用3米靠尺楔形塞尺檢查；

縫格平直小于1MM，用拉5米線(xiàn)，不足拉通線(xiàn)，尺量檢查；

·接縫高低差小于0.5MM，用尺量和楔形塞尺檢查；

踢腳線(xiàn)上口平直，小于1MM，用拉5米線(xiàn)，不足拉通線(xiàn)，尺量檢查。

1.10墻磚工程1、材料準(zhǔn)備：

（1）水泥：一般使用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠(chǎng)證明和復(fù)試合格；當(dāng)水泥存放超過(guò)三個(gè)月或有結(jié)塊不能使用。

（2）白水泥：同樣325#。

（3）砂：以中砂為宜，平均粒徑不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前應(yīng)過(guò)篩子，含泥量不能大于8%。

（4）釉面磚：施工前必須對(duì)釉面磚，進(jìn)行挑選，選擇色澤一致的磚，對(duì)規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。配套的腰線(xiàn)、收口線(xiàn)等準(zhǔn)備齊全，質(zhì)量符合要求。

2、主要施工機(jī)具

釉面磚切割機(jī)、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線(xiàn)、薄鋼片、鐵板、孔徑5mm篩子、手推車(chē)、大小水桶、平鍬，掃帚等相關(guān)工具。

3、施工作業(yè)的相關(guān)條件

（1）施工前依據(jù)設(shè)計(jì)要求放出大樣圖并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚等準(zhǔn)備。

（2）事先將材料準(zhǔn)備齊全，包括對(duì)進(jìn)場(chǎng)的釉面磚數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查；按照要求對(duì)其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質(zhì)量符合要求的磚保存好。

（3）預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢，門(mén)窗框要固定好，鋁合金門(mén)窗邊縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合要求，做好成品保護(hù)。

（4）墻面要清理干凈，做好施工洞口的封堵工作。

（5）在大面施工前必須先做樣板完成后，經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，各方簽認(rèn)后方可大面積施工。4、施工工藝流程：

基層處理

吊垂直、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ鬃踊覐椌€(xiàn)貼面磚處理磚縫成品保護(hù)5、技術(shù)措施：

(1)基層處理：

混凝土墻面處理：首先將墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的墻面應(yīng)毛化處理，即在墻面上將表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用1：1水泥細(xì)砂摻10%立得爾建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具有較高的強(qiáng)度，以手掰不掉為止。

（2）磚墻面處理：先將剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水濕潤(rùn)墻面，后抹1：3水泥砂漿底層。

釉面磚在粘貼前幾小時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)，陰干后備用，墻面也應(yīng)充分濕水。

(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對(duì)整個(gè)房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線(xiàn)，并在門(mén)窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線(xiàn)，并對(duì)墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿(mǎn)足要求必須修補(bǔ)，調(diào)整后施工。

(4)貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點(diǎn)的砂漿在墻面上按照控制點(diǎn)的位置作出抹灰的控制點(diǎn)和面，要求墻的兩端必須做，中間間距1.5m左右。

(5)抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊1：2.5或1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實(shí)。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

(6)彈線(xiàn)：抹完底層灰后按照設(shè)計(jì)的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出50Cm線(xiàn)控制標(biāo)高，并按照此控制線(xiàn)和墻面磚排版圖彈出排磚線(xiàn)，特別注意門(mén)窗洞口的排磚控制線(xiàn)，。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽部位。

(7)墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可使用；墻面濕潤(rùn)：磚墻提前一天潤(rùn)濕好，混凝土墻面可以提前3~4天濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)沙漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，其結(jié)合層可以減薄到2~3mm。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求是一般1~1.5mm，且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5℃以上，冬期施工要采取保溫防凍措施。釉面磚的粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿(mǎn)抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿(mǎn)漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽(yáng)角拼縫可以用陽(yáng)角條，也可以用切割機(jī)將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實(shí)。

(8)處理磚縫：貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時(shí)后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實(shí)勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀(guān)。6、質(zhì)量目標(biāo)（1）保證項(xiàng)目墻面磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。墻面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致、花紋一致、陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等出墻厚度一致。（3）允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度2mm用2m拖線(xiàn)板檢查2表面平整度2mm用2m靠尺和楔形尺檢查3陽(yáng)角方正2mm用20cm方尺和楔形尺檢查4接縫正直2mm拉5m小線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查5墻裙上口平直2mm拉5m小線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查6接縫高低0.5mm用鋼板短尺和楔形尺檢查7、成品保護(hù)：

（1）墻面磚鑲貼后有切實(shí)可行的防止污染措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金、塑鋼門(mén)窗框、扇，事先不能將創(chuàng)上的保護(hù)膜撕掉，可以防止污染。

（2）抹灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞擊和震動(dòng)。

（3）水電、通風(fēng)、設(shè)備應(yīng)安裝在墻面施工前完成管線(xiàn)等敷設(shè)，防止安裝時(shí)損壞面磚。

（4）拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面；陽(yáng)角應(yīng)采取三合板或木板包角。地面未完成前必須將最底層磚留出。

8、施工時(shí)注意的質(zhì)量問(wèn)題

質(zhì)量問(wèn)題原因分析防治措施（1）變色、污染，即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑釉面磚背面未施釉坯體，質(zhì)地疏松吸水造成，施釉厚度不足0.5mm，且乳濁度不足，造成遮蓋力低。

釉面磚質(zhì)地疏松施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤(rùn)變色要求面磚的施釉厚度大于1mm選用高密實(shí)度坯體，和乳濁度。

施工過(guò)程中應(yīng)用干凈水，磚縫嵌塞密實(shí)，磚面擦洗干凈。

操作時(shí)不要用力敲擊磚面。（2）空鼓、脫落基層沒(méi)有處理好，墻面濕潤(rùn)不透，沙漿失水太快，影響粘結(jié)強(qiáng)度

釉面磚浸水不足，造成沙漿早期脫水或浸泡后未涼干就粘貼，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。粘結(jié)砂漿不飽滿(mǎn)、厚薄不勻，操作時(shí)用力不均

，砂漿收水后對(duì)粘貼后的釉面磚進(jìn)行糾偏移動(dòng)。

釉面磚本身有隱傷，事先沒(méi)有嚴(yán)格挑選。基層清理干凈,表面修補(bǔ)平整,墻面提前灑水浸透.

釉面磚使用前,必須清理干凈,用水浸透直至表面不帽氣泡,且不少于2h,然后取出涼干后備用.

釉面磚的粘結(jié)層一般控制在7mm~10mm之間,過(guò)厚和過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓,或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強(qiáng)粘結(jié)力.當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)采用聚合物砂漿修補(bǔ).（3）接縫不平直、縫寬不均勻施工前對(duì)釉面磚挑選不嚴(yán)格，掛線(xiàn)貼灰餅、排磚不規(guī)矩。

平尺板安裝不水平，操作技術(shù)低。基層抹灰底層不平整對(duì)釉面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問(wèn)題的；對(duì)于尺寸相同的磚用在同一個(gè)房間或同一面墻才能做到縫隙一致。粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對(duì)墻面的方正。根據(jù)彈好的水平線(xiàn)，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時(shí)校正。（4）釉面磚表面裂縫釉面磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開(kāi)裂。釉面磚本身的隱傷在運(yùn)輸和操作過(guò)程中出現(xiàn)裂縫。一般釉面磚特別是用于高級(jí)裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實(shí)、吸水率大于18%的質(zhì)量較好的。粘貼前釉面磚一定要浸泡水

，將有隱傷的挑選出來(lái)，操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。1.11門(mén)窗工程本工程門(mén)窗類(lèi)型斷熱鋁合金推拉、平開(kāi)窗、木質(zhì)門(mén)、鋼制防火門(mén)。一、斷熱鋁合金推拉、平開(kāi)窗1）加工要求（1）根據(jù)建筑物和設(shè)計(jì)要求確定鋁合金窗框的系列、規(guī)格、色彩、型號(hào)，對(duì)照國(guó)標(biāo)檢查出廠(chǎng)合格證和產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。（2）斷料幾何尺寸一定要正確，斷料接頭處要整齊不得有誤差。（3）拼裝要打頂頭膠，螺絲要超出窗框面2-4mm。（4）鋁合金窗框四周都要進(jìn)行防腐處理。2）安裝要求（1）固定件四個(gè)角間距要按規(guī)范處理。即每個(gè)鐵鍘面和上面，側(cè)面和底面都要設(shè)兩道以上固定件，即離角上15～20cm設(shè)一道，中間40～50cm設(shè)一道，超過(guò)60cm要增設(shè)固定件。（2）固定件要用不小于1