氨水儲存使用管理合規性檢查表序號規定名稱條款內容責任部門排查人排查結果1危險化學品目錄（2015版）氨溶液[含氨＞10%]/1336-21-6生產管理部屬于2危險化學品安全管理條例第二條危險化學品生產、儲存、使用、經營和運輸的安全管理，適用本條例。生產管理部適用第二十八條使用危險化學品的單位，其使用條件（包括工藝）應當符合法律、行政法規的規定和國家標準、行業標準的要求，并根據所使用的危險化學品的種類、危險特性以及使用量和使用方式，建立、健全使用危險化學品的安全管理規章制度和安全操作規程，保證危險化學品的安全使用。第四十五條運輸危險化學品，應當根據危險化學品的危險特性采取相應的安全防護措施，并配備必要的防護用品和應急救援器材。第四十六條通過道路運輸危險化學品的，托運人應當委托依法取得危險貨物道路運輸許可的企業承運。第八十條（二）未根據其生產、儲存的危險化學品的種類和危險特性，在作業場所設置相關安全設施、設備，或者未按照國家標準、行業標準或者國家有關規定對安全設施、設備進行經常性維護、保養的；3危險化學品重大危險源在線監控及事故預警系統建設試點工作的通知安監總廳管三〔2016〕110號附件2.危險化學品重大危險源（儲罐區、庫區）在線監控及事故預警系統數據采集準則（試行）采集對象為儲罐內溫度傳感器報警閾值、溫度報警數據和溫度實時數據。溫度傳感器報警閾值采集主要為了檢查報警閾值設置是否合理、報警閾值是否存在隨意更改問題；報警閾值分為兩級，第一級報警閾值為正常工作溫度的上限。第二級為第一級報警閾值的1.25-2倍，且應低于介質閃點或燃點等危險值。溫度傳感器報警閾值的采集頻次為每小時1次；溫度報警數據的采集頻次為每分鐘1次，發生報警后，報警數據的采集頻次為每10秒鐘1次；溫度數據的采集為每分鐘1次。采集對象為儲罐內壓力傳感器的報警閾值、報警數據和實時數據。壓力傳感器報警閾值采集主要為了檢查報警閾值設置是否合理、報警閾值是否存在隨意更改問題；報警閾值分為兩級，第一級報警閾值為正常工作壓力的上限，第二級為容器設計壓力的80%，并應低于安全閥設定值。壓力傳感器報警閾值的采集頻次為每小時1次；壓力報警數據的采集頻次為每分鐘1次，發生報警后，報警數據的采集頻次為每10秒鐘1次；壓力數據的采集為每分鐘1次。4《水泥工廠脫銷工程技術規范》GB51045-20145石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范GB50493-20096《危險化學品企業重大隱患認定指導目錄（試行）》管三函〔2015〕52號發現在易燃易爆場所吸煙和脫崗、睡崗、酒后上崗的證據。新進、轉崗員工未按規定進行安全教育培訓并考核合格。未建立或未嚴格執行變更管理制度。未建立安全（工藝）操作規程和工藝控制指標。安全連鎖不投用或未經審批摘除或摘除超過1個月。在用裝置設施安全閥、切斷閥或泄壓排放系統關閉。生產裝置、設施超溫、超壓、超液位運行。有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警系統未按照標準設置或未定期檢測校驗。安全閥、儀表等未按規定檢測檢驗?？刂葡到y未設置不間斷電源（UPS）。未將企業涉及的危險化學品信息收集整理齊全，并根據其危險特性制定安全操作規定。企業操作人員不掌握所在崗位涉及危險化學品及其危險特性。企業管理層缺乏熟悉危險化學品安全的人員，不熟悉危險化學品安全管理業務。特殊作業未辦理作業許可證。未倒空置換、加盲板隔離或斷電進行檢維修作業。動火作業前未進行可燃氣體分析。進入受限空間未進行氧含量、有毒氣體和可燃氣體分析。脫水、裝卸、倒罐作業時，作業人員離開現場。工藝或安全儀表報警時未及時采取有效措施。易燃易爆區域使用非防爆工具和電器?？扇?、有毒氣體、火災報警監控儀表無人連續值守。消防水泵未設置雙動力電源危險化學品生產企業未能提供化學品安全技術說明書，或者未在包裝（包括外包裝件）上粘貼、拴掛化學品安全標簽的。企業領導班子安全生產責任制不清晰的。7GB26164.1-2010電業安全工作規程第1部分熱力和機械9.7.2汽車罐車裝卸料時，應按指定位置停車，發動機熄火，并采取有效制動措施；接好接地線；裝卸過程中嚴禁啟動車輛。9.7.13卸料場所應符合有關防火、防爆規定的要求，并配備一定量的防毒面具等防護器材。9.7.17卸車完畢后，槽車應立即離開卸車站臺。9.7.24從事氨區運行操作工作和檢修工作人員，必須按相關規定著裝，上崗時必須攜帶有關防護用品，并定期檢查各個崗位的勞動保護用品，保證在崗勞動保護用品始終處于良好狀態。8爆炸危險環境電力裝置設計規范GB50058-20145.4.1（表5.4.1-2）鋼管螺紋旋合不應少于5扣5.4.34鋼管連接的螺紋部分應涂以鉛油或磷化膏。5.5.2爆炸性氣體環境中應設置等電位聯接，所有裸露的裝置外部可導電部件應接入等電位系統。本質安全型設備的金屬外殼可不與等電位系統連接，制造廠有特殊要求的除外。具有陰極保護的設備不應與等電位系統連接，專門為陰極保護設計的接地系統除外。6上海凱凡KHXF-IVZ呼吸閥使用說明書工作人員應每月檢查一次，，檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等是否有灰塵、污垢；每半年給閥套、閥桿檫拭一遍變壓油。7DL5027-2015電力設備典型消防規程5.3.1動火作業應落實動火安全措施，動火安全組織措施應包括動火工作票、工作許可、監護、間斷和終結等措施。7.4.3氨區應設氨氣泄露探測器。氨氣泄露探測器的報警信號應接入廠火災自動報警系統。8《石油化工有毒可燃介質施工及驗收規范》SH3501-2002第6.2.13條有靜電接地要求的管道，各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應有導線跨接。第6.2.16條有靜電接地要求的不銹鋼管道，導線跨接或接地引線應采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管直接連接。9GB50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》第6.12.1條有靜電接地要求的管道，各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應有導線跨接。第6.12.2條管道系統的對地電阻值超過100Ω時，應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。10DL-5009.1-2014電力建設安全工作規程-第1部分7.2.7脫硝系統試運應符合下列規定：1脫硝劑添加作業時應佩戴防毒面具，室內通風良好，并應專人監護。2脫硝劑儲存、制備區應設“嚴禁煙火”等明顯警示標識，區內應保持清潔，不得搭建臨時建筑。3脫硝裝置區、脫硝劑制備區應配置氨氣探測器，并在高處明顯部位安裝風向指示裝置。4氨區卸氨時，應有專人就地檢查，發現跑、冒、漏立即進行處理。嚴禁在雷雨天進行卸氨工作。5脫硝系統發生脫硝劑泄漏時應及時切斷脫硝劑的供給，并對泄漏點用水噴淋。6氨氣泄漏時，應立即組織人員撤離至安全區域，并采取阻止氨氣繼續泄漏的措施。7氨系統首次充氨時：1）氨區電氣設備、防爆設施、跨接線完整、可靠。2）系統氣密性試驗合格。液氨儲存罐的噴淋冷卻系統應試驗合格具備投入使用條件。3）系統氮氣置換完成，檢測氮氣濃度符合要求后方可充氨。4）氨系統氮氣置換時，應告知施工區域內作業人員暫停作業。8氨系統設備運行時，不得敲擊或帶壓檢修，不得超壓；嚴禁使用明火檢漏。9脫硝系統在啟動前和停運后，應對液氨卸料、儲存、蒸發和輸送等設備、容器和管道進行氮氣吹掃。10