變壓器洞室施工技術交底書編號：隧技交054******隧道工程分部（分項）工程綜合洞室變壓器洞室施工圖紙名稱（圖號）交底內容及附圖施工準備、工期安排及主要工作量；構造、尺寸、限界要求：⑴施工準備哈達鋪隧道為兩條分離式單線隧道，隧道斷面比較小，洞內綜合洞室比較多，種類也比較多，現將變壓器洞室交底如下。計劃8月15開始綜合洞室施工，為拱墻襯砌施工做好準備，機電部盡快將綜合洞室襯砌用模板準備到位。工程部要在施工前做好綜合洞室施工前的培訓工作，保證襯砌工作順利展開。⑵綜合洞室里程表綜合洞室里程表線別里程圍巖級別右線DyK235+390Ⅳ級DyK235+235Ⅴ級DyK234+810Ⅳ級DyK234+150Ⅴ級左線DK235+370Ⅳ級DK235+235Ⅴ級DK234+810Ⅳ級DK234+150Ⅴ級⑶工期安排首個綜合洞室計劃2009年8月15日開始，，根據開挖和襯砌施工進度安排，計劃在2010年12月15日完成全部洞室施工。主要設備、材料、構件的型號、規格和質量要求：Ⅳ級段變壓器洞室采用C30混凝土，襯砌厚度為35cm。Ⅴ級段變壓器洞室采用C35鋼筋混凝土，襯砌厚度為40cm。變壓器洞室具體尺寸見附圖3、主要施工方法及工藝流程：⑴施工流程工藝流程：綜合洞室開挖斷面凈空檢查→超欠挖處理，復測凈空→排水盲管安裝→防水板鋪設→底板施工（該段矮邊墻施作）→組合模板安裝→與臺車接縫處理→后期溝槽施工。①凈空檢查由測量組按尺寸檢查綜合洞室開挖凈空，超欠挖進行處理，嚴禁欠挖，凹凸較大進行補噴，保證防水板鋪設基面圓順。②排水盲管安裝綜合洞室盲管安設：在綜合洞室兩側（即隧道內）各安設一道拱墻環向排水盲管，另外沿綜合洞室洞門外輪廓在隧道邊墻上設一圈排水盲管，均與隧道內縱向排水盲管相接，保證滲漏水截留在綜合洞室外側；綜合洞室內沿底板設一圈縱向排水盲管，盲管留3％下坡，便于排水與隧道縱向排水盲管連接；同時在洞室內靠堵頭處設一道環向排水盲管；若洞內內存在濕漬、滲水、或該段隧道有滲漏水時，可在滲漏點較大地段加設一道環向排水盲管，與洞室內縱向排水盲管連接，施工工藝與要求同隧道防水。③防水板鋪設隧道內防水板在綜合洞室處預留1.5～2m，將隧道預留防水板甩到綜合洞室內，與綜合洞室防水板焊接，嚴禁在拐角處出現搭接，施工應避免在拐角兩側0.5m范圍出現破損，影響防水效果，綜合洞室防水板必須重點檢查焊縫和補焊質量，確保洞室不滲不漏。④底板施工綜合洞室采用組合模板（已定做）襯砌，先施作底板，底板厚度20cm，采用C25砼澆注，底板澆注基面必須用高壓水沖洗干凈，清除虛碴、雜物、積水，注意澆注時搗固密實，尤其靠近邊墻側搗固到位；臨近強度時注意與邊墻交接面鑿毛，底板施工時注意水平面為水溝底平面。隨后進行該段隧道矮邊墻澆注，矮邊墻澆注頂面與洞室底板平齊，洞室兩側矮邊墻同以前高度；洞室澆注上層邊墻，見附圖，澆注時先將與隧道矮邊墻接觸面鑿毛，沖洗干凈；關摸注意斷面變化，Ⅳ斷面與Ⅴ斷面關摸寬度不同，模板支撐牢固，防止變形跑模；模板拼縫、平直度必須檢查符合要求；與洞室拱墻接觸面進行鑿毛。；⑤拱墻模板安設；拱墻模板采用組合鋼模板，支撐體系檢查牢固，縫隙塞緊，模板表面脫模劑涂刷均勻，模板架設由內至外，與臺車相接段模板安設時與臺車外輪廓連接緊密，拱墻模板安設時對照模板尺寸圖檢查。⑥洞室混凝土澆注在洞室背后預留一個混凝土輸入窗口，首先進行洞室混凝土澆注，洞室兩側混凝土通過襯砌臺車距離洞室較近窗口進入輸入，混凝土和易性要比較好，混凝土澆注同步施工，混凝土澆注速度不要太快，防止出現爆模現象，同時加強洞室混凝土搗固力度，防止洞室背后襯砌出現空洞。⑦溝槽施工洞室襯砌拆模后，然后立模進行溝槽混凝土澆注，溝槽及預留余長腔電纜槽如附圖所示。4、施工技術、質量要點：（1）變壓器綜合洞室鋼模板為定型模板，表面光滑，模板間無錯臺，由廠家特制，不允許現場用木板制作。。（2）綜合洞室與拱墻混凝土一起澆注，要注意混凝土坍落度控制，即要有好的流動性又要保證施工質量，坍落度要控制在20mm-22mm之間，采用附著式振動器進行振動。同時又要防止振動力度太大出現爆模現象。（3）在灌注砼前，必須將邊墻基底的虛碴，污物，積水清理干凈，否則會造成洞身襯砌不均勻下沉，防水板被拉裂而產生滲漏。5、安全保證措施（1）拌合樓、現場施工時注意檢查線路是否破損，配合電工、修理工檢查是否有線路、機械維修，防止出現意外。（2）澆筑砼前先檢查模板是否牢固，連接是否緊密，機具設備（搗固棒、罐車等）是否滿足安全要求，運轉良好，確認安全可靠后，方可操作。（3）混凝土澆注過程中，施工人員禁止進入洞室內，防止出現爆模對混凝土和模板對人造成傷害。6、質量保證措施（1）加強原材料的進場管理，對進場的原材料按規范進行檢驗，不合格產品不允許進場；砼用外加劑經試驗選定質優品牌，確定最佳摻量。（2）洞室襯砌前認真檢查防水板有無破壞，確保襯砌后不會出現滲水現象。（3）砼強度達到5.0Mpa或在拆模時砼表面和棱角不致損壞并能承受自重時為宜，避免因拆模過早混凝土早期受力引起的結構裂縫（4）洞室模板要支撐牢固，避免混凝土澆注過程中出現爆模，由于綜合洞室口已被臺車堵封堵，重新立模非常困難。7、組織保證措施（1）建立健全安全質量保證體系，領導掛帥，全員參加，使安全質量工作制度化，經常化，保證施工安全貫穿在施工全過程中。（2）對現場施工人員開展技術培訓，掌握施工要點，熟悉工作內容和工作流程。（3）加強現場值班力度，保證現場施工有序進行，同時加強獎罰力度，提高工人積極性。8、文明施工及環境保護措施1、洞內設備、機具應做到工完料凈，材料機具擺放整齊，必要機具清點后入庫保存，其他人員禁止亂動。施工出現的遺灑砼、污漬、油污等及時清理干凈，保證洞內文明施工。2、每次澆注后必須確保施工場地清潔，拆除的模板、木板等材