量具的使用方法

目錄

第一章鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺.......................................2

一鋼直尺..........................................................2

二內(nèi)外卡鉗........................................................3

三塞尺............................................................6

第二章游標(biāo)讀數(shù)量具..................................................7

一游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式..............................................7

二游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法....................................9

三游標(biāo)卡尺的測量精度.............................................11

四游標(biāo)卡尺的使用方法.............................................11

五游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例...............................................14

六高度游標(biāo)卡尺...................................................15

七深度游標(biāo)卡尺...................................................15

八齒厚游標(biāo)卡尺...................................................16

第三章螺旋測微量具..................................................18

一外徑百分尺的結(jié)構(gòu)...............................................18

二百分尺的工作原理和讀數(shù)方法.....................................20

三百分尺的精度及其調(diào)整...........................................21

四百分尺的使用方法...............................................22

五百分尺的應(yīng)用舉例...............................................23

六杠桿千分尺.....................................................24

七內(nèi)徑百分尺.....................................................24

八內(nèi)測百分尺.....................................................25

九三爪內(nèi)徑千分尺.................................................26

十公法線長度千分尺...............................................26

十一壁厚千分尺...................................................27

十二板厚百分尺...................................................27

十三尖頭千分尺...................................................27

十四螺紋千分尺...................................................27

十五深度百分尺...................................................28

十六數(shù)字外徑百分尺...............................................28

第四章量塊.......................................................28

一量塊的用途和精度...............................................28

二成套量塊和量塊尺寸的組合.......................................29

三量塊附件.......................................................30

第五章指示式量具...................................................31

一百分表的結(jié)構(gòu)...................................................31

二百分表和千分表的使用方法.......................................32

三杠桿百分表.....................................................35

四杠桿百分表和千分表的使用方法...................................36

五內(nèi)徑百分表.....................................................38

六內(nèi)徑百分表的使用方法...........................................39

第六章角度量具.....................................................40

一萬能角度尺.....................................................40

二游標(biāo)量角器.....................................................41

三萬能角尺.......................................................42

四帶表角度尺.....................................................43

五中心規(guī).........................................................43

六正弦規(guī).........................................................43

七車刀量角臺.....................................................45

第七章水平儀......................................................47

一條式水平儀.....................................................47

二框式水平儀.....................................................48

三光學(xué)合像水平儀.................................................51

第八章量具的維護(hù)和保養(yǎng).............................................53

第一章鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺

一鋼直尺

鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150,300,500和1000mm四種規(guī)格。

圖1T是常用的150mm鋼直尺。

叫|甲||呼四:|叫|,叫I1叫

IH血IlIlM川|||力1油II血ill川IlIllIlM

圖1-1150mm鋼直尺

鋼直尺用于測量零件的長度尺寸（圖1-2）,它的測量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼

直尺的刻線間距為1mm,而刻線本身的寬度就有0.1?0.2nim,所以測量時讀數(shù)誤差比

較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1皿，比1mm小的數(shù)值，只能估計而得。

(d)(e)(f)

圖1-2鋼直尺的使用方法

a)量長度b)量螺距c)量寬度d)量內(nèi)孔e)量深度f)劃線

如果用鋼直尺直接去測量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測量精度更差。其原

因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無法正好放在零件直徑

的正確位置。所以，零件直徑尺寸的測量，也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來進(jìn)

行。

二內(nèi)外卡鉗

圖1-3是常見的兩種內(nèi)外卡鉗。

內(nèi)外卡鉗是最簡單的比較量具。外咔

鉗是用來測量外徑和平面的，內(nèi)卡針

是用來測量內(nèi)徑和凹槽的。它們本矣

都不能直接讀出測量結(jié)果，而是把；貝

量得的長度尺寸(直徑也屬于長度六

寸)，在鋼直尺上進(jìn)行讀數(shù)，或在鋼

直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗零件a)內(nèi)卡鉗b)外卡鉗

的直徑是否符合。

1卡鉗開度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形

狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應(yīng)注

意經(jīng)常修整鉗口的形狀，圖1-4所示為卡鉗

鉗口形狀好與壞的對比。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時,

應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡

鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口，然后輕敲

卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口，敲擊卡鉗內(nèi)

側(cè)來增大卡鉗的開口。如圖l-5(a)所示。但

不能直接敲擊鉗口，圖l-5(b)所示。這會因不好UZ7仁3

卡鉗的鉗口損傷量面而引起測量誤差。更不NO匚7不好0弓二！

能在機床的導(dǎo)軌上敲擊卡鉗。如圖l-5(c)所圖1-4卡鉗鉗口形狀好與壞的對比

正確

錯誤錯誤

ib)(c)

圖15卡鉗開度的調(diào)節(jié)

2外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時，如圖卜6(a),一個鉗腳的測

量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個測

量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。

用巳在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時，要使兩個測量面的聯(lián)線垂直零

件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時，我們手中的感覺應(yīng)該是外卡鉗與零件外

圓正好是點接觸，此時外卡鉗兩個測量面之間的距離，就是被測零件的外徑。所以，

用外卡鉗測量外徑，就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，如圖16(b)以卡

鉗的自重能剛好滑下為合適。如當(dāng)卡鉗滑過外圓時，我們手中沒有接觸感覺，就說明

外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過零件外圓，就說明外卡鉗比零

件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測量，這樣有誤差。圖1-6(0所示。

由于卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過外圓是錯誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去，圖

1-6(d)所示。對于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過零件外圓的測量壓力已經(jīng)太大了，

此時應(yīng)托住卡鉗進(jìn)行測量，圖「6(e)所示。

正確錯誤

圖1-6外卡鉗在鋼直尺上取尺寸和測量方法

3內(nèi)卡鉗的使用用內(nèi)卡鉗測量內(nèi)徑時，應(yīng)使兩個鉗腳的測量面的聯(lián)線正好垂

直相交于內(nèi)孔的軸線，即鉗腳的兩個測量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點。因此，測量時應(yīng)

洛下面的鉗腳的測量面停在孔壁上作為支點(圖l-7a),上面的鉗腳由孔口略往里面

一些逐漸向外試探，并沿孔壁圓周方向擺動，當(dāng)沿孔壁圓周方向能擺動的距離為最小

4

時，則表示內(nèi)卡鉗腳的兩個測量面已處于內(nèi)孔直徑的兩端點了。再將卡鉗由外至里慢

慢移動，可檢驗孔的圓度公差，圖l-7b所示。用巳在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺

寸的內(nèi)卡鉗去

圖1-7內(nèi)卡鉗測量方法

測量內(nèi)徑，圖b8a所示。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。如內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)

有較大的自由擺動時，就表示卡鉗尺寸比孔徑內(nèi)小了；如內(nèi)卡鉗放不進(jìn)，或放進(jìn)孔內(nèi)

后緊得不能自由擺動，就表示內(nèi)卡鉗尺寸比孔徑大了，如內(nèi)卡鉗放入孔內(nèi)，按照上述

的測量方法能有1?2nlm的自由擺動距離，這時孔徑與內(nèi)卡鉗尺寸正好相等。測量時

不耍用手抓住卡鉗測量，圖卜8b所示，這樣手感就沒有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件

孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生測量誤差。

圖1-8卡鉗取尺寸和測量方法

4卡鉗的適用范圍卡鉗是一種簡單的量具，由于它具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便、

價格低廉、維護(hù)和使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于要求不高的零件尺寸的測量和檢驗,

尤其是對鍛鑄件毛坯尺寸的測量和檢驗，卡鉗是最合適的測量工具。

卡鉗雖然是簡單量具，只要

我們掌握得好?，也可獲得較高的

測量精度。例如用外卡鉗比較兩

根軸的直徑大小時，就是軸徑相

差只有QOhnm,有經(jīng)驗的老師傅

也能分辨得出。又如用內(nèi)卡鉗與

外徑百分尺聯(lián)合測量內(nèi)孔尺寸時

有經(jīng)驗的老師傅完全有把握用這

種方法測量高精度的內(nèi)孔。這種

內(nèi)徑測量方法，稱為“內(nèi)卡搭百

分尺”，是利用內(nèi)卡鉗在外徑百圖1-9內(nèi)卡搭外徑百分尺測量內(nèi)徑

分尺上讀取準(zhǔn)確的尺寸，如圖1-9所示，再去測量零件的內(nèi)徑；或內(nèi)卡在孔內(nèi)調(diào)整好

與孔接觸的松緊程度，再在外徑百分尺上讀出具體尺寸。這種測量方法，不僅在缺少

精密的內(nèi)徑量具時，是測量內(nèi)徑的好辦法，而且，對于某零件的內(nèi)徑，如圖1-9所示

的零件，由于它的孔內(nèi)有軸而使用精密的內(nèi)徑量具有困難，則應(yīng)用內(nèi)卡鉗搭外徑百分

尺測量內(nèi)徑方法，就能解決問題。

三塞尺

塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗機床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、

活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個

結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成(圖1-10)按照塞

尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有

厚度標(biāo)記，以供組合使用，

測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片、nn/y

重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入

間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在

0.03?0.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。塞/

尺的規(guī)格見表l-lo

圖1T1是主機與軸系法蘭定位檢測，將直尺貼附圖170塞尺

在以軸系推力軸或第一中間軸為基準(zhǔn)的法蘭外圓的素線上，用塞尺測量直尺與之連接

的柴油機曲軸或減速器輸出軸法蘭外圓的間隙Zj2s，并依次在法蘭外圓的上、下、

左、右四個位置上進(jìn)行測量。圖1T2是檢驗機床尾座緊固面的間隙(<0.04mm)o

1■直尺2-法蘭

圖1T1用直尺和塞尺測殳軸的偏移和曲折圖1-12用塞尺檢驗車床尾座'緊固面間隙

使用塞尺時必須注意下列兒點：

1.根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好;

2.測量時不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷；

3.不能測量溫度較高的工件。

表1-1塞尺的規(guī)格

A型B型

塞尺片長度/mm片數(shù)塞尺的厚度及組裝順序

組別標(biāo)記

75A1375B13751Q0.02;0.02;0.03;0.03;0.04;

la

100A13100B131000.04;0.05;0.05;0.06;0.07;

6

150A13150B131500.08;0.09;0.10

200A13200B13200

300A13300B13300

75A1475B1475

100A14100B141001.00;0.05;0.06;0.07;0.08;

150A14150B14150140.09;0.19;0.15;0.20;0.25;

200A14200B142000.30;0.40:0.50:0.75

300A14300B14300

75A1775B1775

0.50;0.02;0.03;0.04;0.05;

100A17100B17100

0.06;0.07;0.08;0.09;0.10;

150A17150B1715017

0.15;0.20;0.25;0.30;0.35;

200A17200B17200

0.40;0.45

300A17300B17300

第二章游標(biāo)讀數(shù)量具

應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有；游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游

標(biāo)量角尺(如萬能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等，用以測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬

度，厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等，應(yīng)用范圍非常廣泛。

一游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式

游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸

范圍大等特點，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距

等，應(yīng)用范圍很廣。

1游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式

(1)測量范圍為0?125mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度

尺的型式，如圖2—1。

圖2T游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一

「尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪。

(2)測量范圍為0?200mm和。?300nlm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下

量爪和帶有刀II形的上量爪的型式，如圖2—2。

圖2-2游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二

1一尺身：2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5—微動裝置：

6一主尺：7一微動螺母；8—游標(biāo)；9—下量爪

(3)測量范圍為0?200mm和0?300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面

的下量爪的型式，如圖2-3。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有

下量爪的型式。

圖2-3游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三

2游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成

(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的lo尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度,

如圖2-2中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍。

(2)具有活動量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo)，如圖2—2中的8,

游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1;0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指

使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。

(3)在。?125mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測量深度的深度尺，如圖2—1中的5。

深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動。測量深度時，應(yīng)把

尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上。

(4)測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置,

如圖2—2中的5。使用時，先用固定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動微

動螺

母7,活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動裝置的作用，是使游標(biāo)卡

尺在測量時用力均勻，便于調(diào)整測量壓力，減少測量誤差。

目前我國生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺的測量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見表2-1。

表2-1游標(biāo)卡尺的測量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值mm

測量范圍游標(biāo)讀數(shù)值測量范圍游標(biāo)讀數(shù)值

0?250.02；0.05；0.10300?8000.05；0.10

400

0-2000.02：0.05：0.100.05：0.10

1000

8

600

0-3000.02；0.05；0.10().05；0.10

1500

800

0?5000.05；0.100.10

2000

二游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法

游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)（如圖2—2中的6和8）兩部分組成。當(dāng)

活動量爪與固定量爪貼合時，游標(biāo)上的“0”刻線（簡稱游標(biāo)零線）對準(zhǔn)主尺上的“0”

刻線，

此時量爪間的距離為“0”，見圖2—2。當(dāng)尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與

活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸，見圖2—1。此時零件尺寸的整數(shù)部分,

可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機

構(gòu)來讀出，現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。

1游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺

如圖2—4（a）所示，主尺刻線間距（每格）為1mm,當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對準(zhǔn)

（兩爪合并）時，游標(biāo)上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mm,而游標(biāo)上的其他

刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準(zhǔn)。

游標(biāo)每格間距=9mm+10=0.9mm

主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差二9mir=0.Innn

0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值，再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)

值。

當(dāng)游標(biāo)向右移動0.lnun時，則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)

向右移動0.2mm時，則游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)，依次類推，若游標(biāo)

向右移動0.5mm,如圖2-4（b）,則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。由此可知，

游標(biāo)向右移動不足1mm的距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標(biāo)的某一根刻線

與主尺刻線對準(zhǔn)時，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。例如，圖2—

4（b）的尺寸即為：5X0.1=0.5（mm）o

主尺刻度

游標(biāo)刻度

20

■主尺刻度

圖2-4游標(biāo)讀數(shù)原理

另有1種讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺，圖2-51）所示，是將游標(biāo)上的10格對

準(zhǔn)土尺的19mm,則游標(biāo)每格=19mm+10=l.9mm，使主尺2格與游標(biāo)1格相差

9

=2T,9=0.1mm。這種增大游標(biāo)間距的方法，其讀數(shù)原理并未改變，但使游標(biāo)線條清晰,

更容易看準(zhǔn)讀數(shù)。

在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時，首先耍看游標(biāo)零線的左力，讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少

毫米，其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其游標(biāo)

讀數(shù)值，讀出尺寸的小數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加的總值，就是被測零件尺寸的數(shù)值。

在圖2-5(b)中，游標(biāo)零線在2與3nlm之間，其左邊的主尺刻線是2mm,所以被測

尺寸的整數(shù)部分是2mm,再觀察游標(biāo)刻線，這時游標(biāo)上的第3根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。

所以，被測尺寸的小數(shù)部分為3X0.1=0.3(mm),被測尺寸即為2+0.3=2.3(mm)。

2游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺

圖2-5(c)所示，主尺每小格1mm,當(dāng)兩爪合并時，游標(biāo)上的20格剛好等于主尺

的39mm,則

游標(biāo)每格間距=39mm4~20=l.95imn

主尺2格間距與游標(biāo)1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)

0.05mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。同理，也有用游標(biāo)上的20格剛好等于

主尺上的19mm,其讀數(shù)原理不變。

在圖25(d)中，游標(biāo)零線在32mm與33mm之間，游標(biāo)上的第11格刻線與主尺刻

線對準(zhǔn)。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為32mm,小數(shù)部分為11X0.05=0.55(mm),被測

尺寸為32+0.55=32.55(min)o

圖2-5游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例

3游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺

圖2—5(e)所示，主尺每小格1mm,當(dāng)兩爪合并時，游標(biāo)上的50格剛好等于主

尺上的49mm，則

游標(biāo)每格間距Fgmm+SOR.98mm

主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)

0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。

10

在圖2-5（f）中，游標(biāo)零線在123nlm與124mm之間，游標(biāo)上的H格刻線與主尺刻

線對準(zhǔn)。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為123mm，小數(shù)部分為11X0.02=0.22Gnm）,被

測尺寸為123十0.22=123,22（mm）。

我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分，而不要通過上述的換算，為此,

把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值，標(biāo)記在游標(biāo)上，見圖2-5,這樣使讀數(shù)

就方便了。

三游標(biāo)卡尺的測量精度

測量或檢驗零件尺寸時，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)

卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗。用游標(biāo)卡尺去

測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測

量精度達(dá)不到要求，因為量具都有一定的示值誤差，游標(biāo)卡尺的示值誤差見表2-2。

表2-2游標(biāo)卡尺的示值誤差mm

游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差

0.02±0.02

0.05±0.05

0.10±0.10

游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，

卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0?1251nm的游標(biāo)卡

尺（示值誤差為±0.02mm）。測量50mm的軸時，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm,實

際直徑的能是50.02mm,也可能是49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問

題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是TT5級精度

日我50：“田（）,則軸的制造公差為0.025mm,而游標(biāo)卡尺本身就有著±0.02mm

的示值誤差，選用這樣的量具去測量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的。

如果受條件限制（如受測量位置限制），其他精密量具用不上，必須用游標(biāo)卡尺測

量較精密的零件尺寸時，又該怎么辦呢?此時，可以用游標(biāo)卡尺先測量與被測尺寸相

當(dāng)?shù)膲K規(guī)，消除游標(biāo)卡尺的示值誤差（稱為用塊規(guī)校對游標(biāo)卡尺）。例如，要測喔上述

50mm的軸時，先測量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mln。如果不是

壬好50nm1,則比50mm大的或小的數(shù)值，就是游標(biāo)卡尺的實際示值誤差，測量零件時,

應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如，測量50所塊規(guī)時，游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為

49.98mm,即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實際尺寸小0.02mm,則測量軸時，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀

數(shù)上加上0.02mm,才是軸的實際直徑尺寸，若測量50mm塊規(guī)時的讀數(shù)是50.Olmm,

則在測量軸時，應(yīng)在讀數(shù)上減去O.Olmni,才是軸的實際直徑尺寸。另外，游標(biāo)卡尺

測量時的松緊程度（即測量壓力的大小）和讀數(shù)誤差（即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn)），對測

量精度影響亦很大。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時，最好采用

和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。

四游標(biāo)卡尺的使用方法

量具使用得是否合理,不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精

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度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對國家造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確

使用，對測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點：

1測量前應(yīng)把卡尺措干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，

把兩個量爪緊密貼合時，應(yīng)無明顯的間隙，同時游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。

這個過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。

2移動尺框時，活動要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定

螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時，不