冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目補充報告PAGE1河北師大環(huán)境科技有限公司1總則1.1項目由來 冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目位于新樂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)緯八路南側(cè)，南雙晶村東。中心地理坐標為北緯38°19'21.36"，東經(jīng)114°45'37.36"，廠區(qū)東側(cè)為遠大中正生物科技有限公司，南側(cè)為田地，西側(cè)為河北車迪化工有限公司，北側(cè)隔路為工廠。廠區(qū)西690m為南雙晶村。該項目總投資1.4億元，建設(shè)內(nèi)容主要為建設(shè)鍋爐房一座，并配套建設(shè)供熱管網(wǎng)5010km以及6座換熱站。在廠區(qū)鍋爐房分別安裝1臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐，2臺40t/h煤粉爐，并建設(shè)配套的給排水系統(tǒng)、脫硫除塵系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)及其它公輔設(shè)施該項目于2015年4月，原有的1臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐及配套設(shè)施已建成，并于2015年10月取得了驗收(見附件)，2臺40t/h煤粉爐及配套環(huán)保設(shè)施未建。由于原設(shè)計的煤粉爐在燃料適應(yīng)性、燃燒效率、燃燒熱強度等方面都較低，并且NOX污染物的排放量較高，因此，現(xiàn)將原2臺40t/h煤粉爐變更為2臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐；燃燒煤種、項目選址、占地面積、建設(shè)規(guī)模、其他生產(chǎn)工藝及環(huán)保措施等均未發(fā)生變化，項目變更后預(yù)計2017年8月投產(chǎn)。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》和環(huán)保主管部門的意見，需對該項目環(huán)境影響報告書進行變更，編寫變更報告。冀融(新樂)清潔能源有限公司委托河北師大環(huán)境科技有限公司承擔該項目的環(huán)境影響變更報告編制工作。我單位接受委托后，結(jié)合原環(huán)評情況重新勘察了現(xiàn)場，了解變更內(nèi)容，收集了相關(guān)資料。在此基礎(chǔ)上，編制了冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目環(huán)境影響變更報告。在報告編制過程中得到了新樂市環(huán)保局和建設(shè)單位的大力支持與協(xié)助，在此一并表示感謝!本次變更報告的內(nèi)容包括工程內(nèi)容的變化、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價、環(huán)境影響分析、變更項目可行性論證、污染物總量控制、環(huán)保措施“三同時”驗收等。1.2編制依據(jù)1.2.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2015.1.1)；(2)《中華人民共和國水污染防治法》(2008.6.1)；(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016.1.1)；(4)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1997.3.1)；(5)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2015年4.24修正)；(6)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》(2012.2.29)；(7)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》(2016.9.1)。(8)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》國務(wù)院(98)第253號令(1998.11.29)；(9)《國務(wù)院關(guān)于落實科學(xué)發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》國發(fā)[2005]39號(2005.12.3)；(10)國家經(jīng)貿(mào)委等六部委國經(jīng)貿(mào)資源[2000]1015號文《印發(fā)<關(guān)于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見>的通知》；(11)國務(wù)院國函[2012]3號《國務(wù)院關(guān)于實行最嚴格水資源管理制度的意見》；(12)國務(wù)院國函[2012]37號《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》；(13)國務(wù)院國函[2015]17號《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)水污染防治行動計劃的通知》；(14)環(huán)境保護部環(huán)環(huán)評[2016]150號《關(guān)于以改善環(huán)境質(zhì)量為核心加強環(huán)境影響評價管理的通知》；(15)環(huán)境保護部辦公廳函環(huán)辦大氣函[2017]80號關(guān)于再次征求《高污染燃料目錄(二次征求意見稿)》意見的函；(16)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)(2013年修正)》國家發(fā)展和改革委員會令第9號；(17)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》環(huán)境保護部令第33號(2015.6.1)；(18)《京津冀及周邊地區(qū)落實大氣污染防治行動計劃實施細則》(環(huán)境保護部2013.9.22)；(19)河北省第十屆人民代表大會常務(wù)委員會《河北省環(huán)境保護條例》(2005.3.25)；(20)河北省第八屆人民代表大會常務(wù)委員會公告第80號《河北省建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》(1996.12.17)；(21)河北省環(huán)境保護局冀環(huán)辦發(fā)[2008]23號《關(guān)于加強建設(shè)項目主要污染物排放總量管理的通知》；(22)河北省人民政府辦公廳辦字(2009)36號《關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件審批權(quán)限劃分的通知》；(23)河北省環(huán)境保護局冀環(huán)辦發(fā)[2007]65號《建設(shè)項目環(huán)境保護管理若干問題的暫行規(guī)定》(2007.5.30)；(24)河北省環(huán)境保護局冀環(huán)辦發(fā)[2007]70號《建設(shè)項目環(huán)境保護技術(shù)評估報告編制要點》(2007.5.29)；(25)河北省十二屆人民代表大會常務(wù)委員會公告第5號《河北省大氣污染防治條例》(2016.3.1)；(26)河北省人民政府《河北省大氣污染防治行動計劃實施方案》2013.9.6；(27)河北省委、省政府印發(fā)《河北省大氣污染防治行動計劃實施方案》(冀環(huán)氣[2014]378號)；(28)河北省人民政府關(guān)于印發(fā)河北省空氣重污染應(yīng)急管理辦法(暫行)的通知(冀政函〔2013〕33號)；(29)河北省環(huán)境保護廳冀環(huán)控[2009]114號《建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件審批程序規(guī)定》；(30)《關(guān)于加強環(huán)境影響評價文件編制工作管理的有關(guān)規(guī)定》冀環(huán)辦(2007)163號(2007.10.17)；(31)《關(guān)于進一步加強建設(shè)項目環(huán)境管理的通知》(冀環(huán)評(2013)232號)；(32)《河北省環(huán)境保護局建設(shè)項目環(huán)境影響后評價備案管理辦法》(冀環(huán)辦發(fā)[2008]93號)；(33)石家莊人民政府《關(guān)于印發(fā)石家莊市2017年大氣污染防治工作方案的通知》(石政函[2017]19號)；(34)石家莊人民政府《關(guān)于開展利劍斬污行動實施方案》。(35)石家莊人民政府辦公廳《關(guān)于印發(fā)石家莊市產(chǎn)業(yè)發(fā)展鼓勵和禁限指導(dǎo)意見(2017-2019)的通知》(石政辦函[2017]37號)。1.2.2技術(shù)導(dǎo)則與規(guī)范(1)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱》HJ2.1-2016；(2)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》HJ2.2-2008；(3)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地面水環(huán)境》HJ2.3-1993；(4)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》HJ610-2016；(5)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》HJ2.4-2009。1.2.3相關(guān)文件(1)《冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》()；(2)關(guān)于冀融(新樂)清潔能源有限公司鍋爐類別替換申請的復(fù)函；(3)煤質(zhì)分析單。1.3評價標準《冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目環(huán)境影響評價執(zhí)行標準意見的函》()1.3.1環(huán)境質(zhì)量標準(1)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)中二級標準；(2)地下水質(zhì)量評價執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-93)Ⅲ類標準；(3)聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)3類標準。1.3.2污染物排放標準(1)廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8979-1996)表4中二級標準及新樂市第二污水處理廠進水水質(zhì)要求；廢氣排放執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)表2中燃煤鍋爐標準。煤庫、渣庫、燃煤破碎、粉煤灰倉及生石灰粉儲倉廢氣排放執(zhí)行《石家莊市鍋爐大氣污染物排放標準》(DB13/841-2007)表7、表8中無組織排放粉塵限值和粉塵有組織排放濃度限值；(3)廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準；項目變更前后執(zhí)行標準情況見表1.3-1，環(huán)境質(zhì)量標準和各類污染物排放標準詳見表1.3-2～1.3-3。表1.3-1項目變更前后執(zhí)行標準情況一覽表項目原報告書執(zhí)行標準本后評價報告執(zhí)行標準環(huán)境質(zhì)量標準環(huán)境空氣《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)中二級標準，與原環(huán)評報告執(zhí)行標準相同地下水環(huán)境《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-1993)Ⅲ類標準與原環(huán)評報告執(zhí)行標準相同聲環(huán)境環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)3類標準與原環(huán)評報告執(zhí)行標準相同污染物排放標準污水排放《污水綜合排放標準》(GB8979-1996)表4中二級標準，同時滿足新樂市第二污水處理廠進水水質(zhì)要求與原環(huán)評報告執(zhí)行標準相同鍋爐煙氣《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)表2燃煤鍋爐標準與原環(huán)評報告執(zhí)行標準相同破碎、粉煤灰倉及生石灰粉庫《石家莊市鍋爐大氣污染物排放標準》(DB13/841-2007)表7、表8中無組織排放粉塵限值和粉塵有組織排放濃度限值與原環(huán)評報告執(zhí)行標準相同煤庫、渣庫廠界噪聲廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準與原報告執(zhí)行標準相同施工噪聲《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)與原環(huán)評報告執(zhí)行標準相同運營期設(shè)備噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準與原環(huán)評報告執(zhí)行標準相同工業(yè)固體廢物《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)與原報告執(zhí)行標準相同表1.3-2環(huán)境質(zhì)量標準一覽表環(huán)境要素評價因子環(huán)境質(zhì)量標準取值時間限值單位標準名稱及類別空氣環(huán)境PM10年平均70μg/m3《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)中二級標準24小時平均150SO2年平均60μg/m324小時平均1501小時平均500NO2年平均40μg/m324小時平均801小時平均200TSP年平均200μg/m324小時平均300CO24小時平均4mg/m3小時平均10O3日最大8小時平均160μg/m31小時平均200PM2.5年平均35μg/m324小時平均75地下水pH6.5～8.5--《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-93)Ⅲ類標準高錳酸鹽指數(shù)≤3.0mg/L溶解性總固體≤1000總硬度≤450硝酸鹽氮≤20氨氮≤0.2亞硝酸鹽氮≤0.02氯化物≤250聲環(huán)境噪聲晝間65dB(A)《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)3類區(qū)標準夜間55表1.3-3污染物排放標準一覽表類別污染物標準限值標準名稱廢氣鍋爐煙氣煙塵20mg/m3《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)表2燃煤鍋爐標準SO250mg/m3NOX100mg/m3汞及其化合物0.03mg/m3煙氣黑度小于1級破碎、粉煤灰倉及生石灰粉庫顆粒物排放濃度≤50mg/m3《石家莊市鍋爐大氣污染物排放標準》(DB13/841-2007)表7、表8中無組織排放粉塵限值和粉塵有組織排放濃度限值煤庫、渣庫顆粒物周界外最高濃度≤0.5mg/m3廢水廠區(qū)總排口pH6-9《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中二級標準COD150mg/LBOD530mg/LSS150mg/L氨氮25mg/L噪聲施工期噪聲Leq(A)晝間≤70dB(A)夜間≤55dB(A)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)運營期設(shè)備噪聲Leq(A)晝間≤65dB(A)夜間≤55dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準1.4產(chǎn)業(yè)政策變更項目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)(2013年修正)》中限制、淘汰類；不屬于《河北省新增限制和淘汰類產(chǎn)業(yè)目錄(2015年版)》(冀政辦發(fā)[2015]7號)中的限制和淘汰類產(chǎn)業(yè)；不屬于《石家莊市產(chǎn)業(yè)發(fā)展鼓勵和禁限指導(dǎo)意見》(2017-2019年)》(石政辦函[2017]37號)中禁限值的重點產(chǎn)業(yè)。變更項目不屬于高耗能、高污染的建設(shè)項目，符合《石政辦函[2017]37號及有關(guān)政策中相關(guān)要求，屬于允許類項目。綜上所述，本項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目補充報告2原環(huán)評建成及批復(fù)情況2.1原項目建設(shè)情況冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目的主體工程、輔助工程、公用工程和環(huán)保工程大部分已經(jīng)建成，原有的1臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐及配套設(shè)施已建成，并取得了驗收，2臺40t/h煤粉爐及配套環(huán)保設(shè)施未建。項目具體建設(shè)情況見表2.1-1，該項目建成部分“三同時”落實情況見表2.1-2。表2.1-1項目建設(shè)情況一覽表工程分類建設(shè)項目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模建設(shè)情況主體工程鍋爐房1座，設(shè)1臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐、2臺煤粉爐1臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐已建、2臺煤粉爐未建供熱管網(wǎng)5010km已建成換熱站6座已建成輔助工程煤庫1座已建成碎煤間1座已建成水泵房1座已建成去離子水系統(tǒng)1套已建成鼓風(fēng)機房1套已建成引風(fēng)機房1套已建成公用工程供水由市政供水系統(tǒng)建成之前，由遠大中正公司廠區(qū)自備井供給市政集中供水供電由新樂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供電所提供已建成供熱由廠內(nèi)鍋爐提供已建成綜合樓1座已建成環(huán)保工程除塵系統(tǒng)3套旋風(fēng)除塵+布袋除塵器已建成1套脫硫塔3座石灰-石膏脫硫塔已建成1座脫硝系統(tǒng)1套SNCR脫硝已建成2套SNCR+SCR脫硝未建成煙囪1根60m高煙囪已建成噪聲防治風(fēng)機安裝消聲器、隔聲罩、基礎(chǔ)減震、隔聲廠房已建成污水處理1座化糞池已建成灰渣庫1座，地面硬化已建成表2.1-2項目環(huán)境保護“三同時”落實一覽表類別防治對象防治設(shè)施落實情況廢氣循環(huán)流化床鍋爐煙氣1套旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵+SNCR的脫硝已建成煤粉爐煙氣2套旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵+SNCR和SCR的脫硝未建鍋爐煙氣1根60m高煙囪已建成原煤破碎布袋除塵器已建成灰倉布袋除塵器已建成渣場三面圍擋渣場已建成煤棚全封閉煤棚已建成廢水軟水系統(tǒng)排水、鍋爐排污水用于渣場噴灑抑塵已建成風(fēng)機冷卻水排水用于煤場噴灑抑塵已建成職工生活污水化糞池已建成噪聲引風(fēng)機、鼓風(fēng)機及各種泵類廠房隔音、消聲器、減振基礎(chǔ)已建成固廢鍋爐灰渣灰渣場，四面圍擋已執(zhí)行脫硫除塵渣已執(zhí)行職工生活垃圾分類垃圾箱，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理已執(zhí)行由上表可知，該項目已建項目基本落實了“三同時”和制度。2.2原項目批復(fù)情況原環(huán)境影響報告書于得到了新樂市環(huán)保局的批復(fù)，同意該項目的實施，批準文號為(具體見附件)，根據(jù)環(huán)境影響報告書結(jié)論和專家評審意見，從環(huán)保角度分析，審批意見如下：一、擬建項目位于新樂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)緯八路南側(cè)，南雙晶村東。中心地理坐標為北緯38°19'21.36"，東經(jīng)114°45'37.36"，廠區(qū)東側(cè)為遠大中正生物科技有限公司，南側(cè)為田地，西側(cè)為河北車迪化工有限公司，北側(cè)隔路為工廠。廠區(qū)西690m為南雙晶村，東南1170m為堅固村，西北1335m為北雙晶村，東北720m為華信學(xué)院。該項目總投資1.4億元，其中環(huán)保投資420萬元，占總投資的3%。建設(shè)內(nèi)容主要包括1臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐、2臺40t/h煤粉爐，并建設(shè)配套的給排水系統(tǒng)、脫硫除塵系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)及其它公輔設(shè)施配套建設(shè)供熱管網(wǎng)5010Km以及6座換熱站。該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，石家莊市發(fā)展和改革委員會《關(guān)于冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目的批復(fù)》(石發(fā)改電力[2014]955號)，在落實報告書提出的污染防治措施前提下，從環(huán)境保護角度分析，同意該項目建設(shè)。二、該項目環(huán)境影響報告書連同本批復(fù)一并作為本項目工程設(shè)計和環(huán)境管理的依據(jù)。三、建設(shè)單位必須認真落實以下環(huán)境保護措施：1、施工期建設(shè)單位要嚴格落實環(huán)境影響報告書中提出的各項污染防治措施，減少施工期對環(huán)境的影響。2、運營期該項目鍋爐排污水、軟水制備系統(tǒng)排污水用于脫硫除塵補水，設(shè)備冷卻廢水分別用于渣場噴灑抑塵、車間地面沖洗、煤堆噴灑抑塵，生產(chǎn)廢水不外排；生活污水排放量為2.9m3/d，經(jīng)化糞池處理后，符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準要去排入市政污水管網(wǎng)；1臺循環(huán)硫化床鍋爐煙氣經(jīng)“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵+SNCR的脫硝”處理，2臺煤粉爐燃煤煙氣經(jīng)“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵+SNCR和SCR的脫硝”處理后，符合《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)表2中燃煤鍋爐標準，一同通過1根60m高煙囪排入大氣；篩分、破碎時產(chǎn)生粉塵以及煤粉爐制備煤粉時產(chǎn)生的粉塵，分別經(jīng)經(jīng)布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放；灰倉粉塵經(jīng)倉頂布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放；原煤儲存采用封閉式煤庫儲存，鍋爐爐渣、脫硫除塵渣均在封閉式渣庫儲存，進行灑水抑塵等措施，符合《石家莊市鍋爐大氣污染物排放標準》(DB13/841-2007)表7、表8中無組織排放粉塵限值和粉塵有組織排放濃度限值。產(chǎn)噪設(shè)備選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震，距離衰減等措施，廠界噪聲符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。固體廢物主要為爐渣、除塵灰、脫硫石膏和生活垃圾，爐渣、除塵灰、脫硫石膏外手，生活垃圾定期送至垃圾填埋場填埋。2、該項目為煤炭減量替代項目，項目實施后，可削減煤炭1.0941萬噸/年，區(qū)域內(nèi)削減二氧化硫1162.388噸，氮氧化物1869.674噸。3、該項目實施后，根據(jù)總量控制原則，該項目總量控制指標為：化學(xué)需氧量0.130噸/年，氨氮0.022噸/年，二氧化硫51.218噸/年，氮氧化物102.436噸/年。新增COD、氨氮、SO2、NOx通過石家莊市污染物排放權(quán)交易服務(wù)中心交易獲得。四、該項目環(huán)境影響報告書經(jīng)我局批復(fù)后，建設(shè)單位必須認真按環(huán)評及批復(fù)要求落實整改要求，完善各項環(huán)保污染防治措施。污染防治設(shè)施須經(jīng)我局檢查同意后，方可投入使用；試運行三個月內(nèi)向我局申請竣工環(huán)境保護驗收，經(jīng)我局驗收合格后，方可正式投入使用。冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目補充報告3工程分析3.1基本情況本項目變更內(nèi)容為：1、原環(huán)評2臺40t/h煤粉爐，現(xiàn)變更為2臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐。變更前后規(guī)模不變，燃燒煤種不變化，用煤量有變化。2、原環(huán)評煤粉爐輸配煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)工藝去掉，全部變更為循環(huán)流化床鍋爐輸配煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)工藝流程，相對應(yīng)的煤粉爐配套的設(shè)備變更為循環(huán)流化床鍋爐配套設(shè)備。除以上變化外，全廠其它生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模及治理措施不變，均與原環(huán)評保持一致。建設(shè)項目工程內(nèi)容變更前后對比見表3.1-1。表3.1-1建設(shè)項目工程內(nèi)容變更前后對比一覽表工程分類建設(shè)項目原環(huán)評內(nèi)容變更后備注主體工程鍋爐房1臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐不變不變2臺40t/h煤粉爐2臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐鍋爐噸位不變、只變爐型供熱管網(wǎng)5010km不變不變換熱站6座不變不變輔助工程煤庫1座不變不變碎煤間1座不變不變受煤間1座不變不變水泵房1座不變不變?nèi)ルx子水系統(tǒng)1套不變不變鼓風(fēng)機房1套不變不變引風(fēng)機房1套不變不變公用工程供水由市政供水系統(tǒng)建成之前，由遠大中正公司廠區(qū)自備井供給市政集中供水不變供電由新樂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供電所提供不變不變供熱由廠內(nèi)鍋爐提供不變不變綜合樓1座不變不變環(huán)保工程除塵系統(tǒng)3套旋風(fēng)除塵+布袋除塵器不變不變脫硫塔3座石灰-石膏脫硫塔3座石灰-石膏脫硫塔不變除霧裝置--2套“旋流板+管束除霧器”新增脫硝系統(tǒng)1套SNCR脫硝不變不變2套SNCR+SCR脫硝不變不變煙囪共用1根60m高煙囪不變不變噪聲防治風(fēng)機安裝消聲器、隔聲罩、基礎(chǔ)減震、隔聲廠房不變不變污水處理1座生物化糞池不變不變灰渣庫1座，地面硬化不變不變3.2主要生產(chǎn)設(shè)備變更前后項目主要生產(chǎn)設(shè)備對比見表3.2-1。表3.2-1變更前后項目主要生產(chǎn)設(shè)備對比一覽表序號設(shè)備位置原環(huán)評設(shè)備名稱主要規(guī)格、型號數(shù)量變更后設(shè)備型號數(shù)量備注1鍋爐房循環(huán)流化床鍋爐SHX40-1.6-AII1臺不變2煤粉爐XG-40/3.82-M2臺循環(huán)流化床鍋爐SHX40-3.82-2臺變更3給煤機GM2.22臺不變4旋流燃燒器GR20-04臺不變5破碎機MS-1001臺不變6球磨制粉機∮1830*64002臺破碎機MS-1002臺變更7鼓風(fēng)機（流化床）G-26N014D1臺不變8引風(fēng)機（流化床）JY35-16-15D1臺不變9加壓風(fēng)機(煤粉爐)G-26N16D4臺鼓風(fēng)機（流化床）G-26N014D2臺變更10引風(fēng)機（煤粉爐）JY35-16-15D2臺引風(fēng)機（流化床）JY35-16-15D2臺變更11冷渣機TSSL1臺不變12布袋收塵器LLMC-85X83臺不變13旋風(fēng)分離器XL-4.53臺不變14旋流板+管束除霧器2新增15脫硫塔HKTC-32003臺不變16脫硝裝置SNCR1套不變17脫硝裝置SNCR+SCR2套不變18制水站全自動軟化水裝置QRS-1200*21套不變19給水泵DG46-50*46臺不變20轉(zhuǎn)水泵ISW80-200B4臺不變21除氧器YDQ-2500/403臺不變3.3原輔材料消耗情況變更前項目廠區(qū)鍋爐房消耗主要包括鍋爐燃煤，脫硫除塵用生石灰粉，脫硝采用的還原劑(氨水)等。項目采用合格石灰粉，外購直接運至廠區(qū)灰倉儲存。項目分為采暖期和非采暖期運行，采暖期主要針對民用供熱及園區(qū)生產(chǎn)用熱，非采暖期僅針對園區(qū)生產(chǎn)用熱，其中僅運行時間不同，運行方式相同。主要原輔材料及能源消耗見表3.3-1，考慮煤粉爐的燃燒效率為93%，循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率為97%)，煤質(zhì)成分分析見表3.3-2。表3.3-1變更前后原輔材料消耗情況對比一覽表序號原環(huán)評主要原輔料年用量變更后主要原輔料年用量備注采暖期(民用+公用)非采暖期(公用)采暖期(民用+公用)非采暖期(公用)11臺循環(huán)流化床鍋爐燃煤27605t/a20448t/a1臺循環(huán)流化床鍋爐燃煤27605t/a20448t/a不變22臺煤粉爐燃煤35770t/a26496t/a2臺循環(huán)流化床鍋爐燃煤3429525677變更3生石灰粉685t507t生石灰粉685t507t不變4脫硝還原劑（氨）146t/a108t/a脫硝還原劑（氨）146t/a108t/a不變表3.3-2變更前后煤質(zhì)成分分析表項目全水分%灰分%揮發(fā)份%全硫%固定碳%汞μg/g熱值KJ/kg含量14.26.8728.120.450.810.039245903.4廠區(qū)平面布置圖變更前：原項目循環(huán)硫化床鍋爐平面布置：從北到南依次為辦公樓、鍋爐房、除塵設(shè)備、石膏庫、脫硫塔、制漿間及生石灰料倉。氨水罐區(qū)在石膏庫的西側(cè)，最南側(cè)為其他輔料存儲區(qū)域，大門設(shè)在廠區(qū)的北側(cè)，原料倉庫位于廠區(qū)東側(cè)，消防水池、事故水池位于廠區(qū)西北角。鍋爐房東側(cè)為煤粉爐建設(shè)用地。原項目煤粉爐平面布置圖：由北向南依次為煤粉儲罐、鍋爐房、除塵器、引風(fēng)機、脫硫塔、石膏庫、脫硫工房、制漿間、煙囪，南側(cè)為煤粉倉、煤庫，最南側(cè)為其他規(guī)劃用地，原料倉庫在東側(cè)。變更前平面布置圖見附圖3。變更后，原有煤粉爐位置由循環(huán)流化床鍋爐代替，無煤粉儲罐、煤粉倉，其他環(huán)保設(shè)備及輔助設(shè)施位置均不變。變更后平面布置圖見附圖4。3.5工藝流程與排污節(jié)點分析變更前：營運期工藝流程及排污節(jié)點(1)輸配煤系統(tǒng)①循環(huán)流化床鍋爐廠外購進低硫煤由鏟車運至廠內(nèi)地下受煤坑，由1#皮帶傳送到破碎機，經(jīng)篩分破碎后由2#皮帶輸送機送至斗式提升機再送到3#皮帶輸送機到爐前煤倉，經(jīng)皮帶計量稱計量后送入鍋爐燃燒。本工序產(chǎn)生的廢氣污染主要為機械卸煤時產(chǎn)生粉塵(G1)，卸煤在全封閉煤棚內(nèi)，可大大降低粉塵產(chǎn)生量；煤破碎時產(chǎn)生粉塵(G2)，經(jīng)布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放。主要噪聲污染源為機械卸煤時產(chǎn)生的噪聲(N1)，采用密閉煤棚隔聲；破碎機產(chǎn)生的噪聲(N2)，采取密閉隔聲房，基礎(chǔ)減震的降噪措施。②煤粉爐本項目外購的煤由汽車運至廠內(nèi)，卸入封閉式煤庫存放。煤經(jīng)鏟車運至地下受煤坑，由皮帶傳送至轉(zhuǎn)運間，在轉(zhuǎn)運間內(nèi)經(jīng)球磨機磨碎至內(nèi)徑約20～50μm后，送入下設(shè)的中間粉倉，用一次風(fēng)經(jīng)粉風(fēng)管道送至燃燒器噴入爐內(nèi)。本工序產(chǎn)生的廢氣污染源主要為機械卸煤時產(chǎn)生的粉塵(G1)，采用封閉式煤棚以及灑水抑塵措施，煤粉磨時產(chǎn)生的粉塵(G2)，經(jīng)布袋除塵器收集后由1根15m煙囪排放；主要噪聲污染源為卸煤時產(chǎn)生的噪聲(N1)，采用封閉式煤棚，球磨機制粉時產(chǎn)生的機械噪聲(N2)，加裝基礎(chǔ)減震以及廠房隔聲的降噪措施。(2)燃燒系統(tǒng)①循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)由鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、料倉、給煤機、爐膛旋風(fēng)分離器和返料器等主要部分組成。在燃燒系統(tǒng)中，給煤機將煤送入落煤管進入爐膛，鍋爐燃燒所需空氣分別由一次風(fēng)機提供。一次風(fēng)機送出的空氣經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后由左右兩側(cè)風(fēng)道引入爐下左右水冷風(fēng)室，通過水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽進入燃燒室。燃料和空氣在爐膛被流化狀態(tài)下?lián)交烊紵⑴c受熱面進行熱交換。爐膛內(nèi)的煙氣（攜帶大量未燃盡碳顆粒）在爐膛上部進一步燃燒放熱。離開爐膛含固體顆粒的煙氣經(jīng)旋風(fēng)分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經(jīng)返料器返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒，分離后的煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)向室，省煤器、一次風(fēng)空氣預(yù)熱器由尾部煙道排出。本工序產(chǎn)生的廢氣污染源主要為鍋爐燃燒時產(chǎn)生的廢氣(G3)，采用“SNCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”的治理措施；廢水污染源主要為鍋爐排污水(W1)，作為除渣系統(tǒng)和脫硫除塵系統(tǒng)補水；噪聲污染源主要為鼓風(fēng)機(N3)、引風(fēng)機產(chǎn)生的機械噪聲(N4)，分別采取廠房隔聲的降噪措施。②煤粉爐燃燒器和鍋爐爐膛構(gòu)成燃燒系統(tǒng)，煤粉連同一次風(fēng)從燃燒器噴嘴噴入爐膛內(nèi)，首次啟動時經(jīng)自動點火而燃燒，正常運行或短時間停爐不必點火便能燃燒。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣完成換熱后進入布袋除塵器。本工序產(chǎn)生的廢氣污染源主要為鍋爐燃燒時產(chǎn)生的廢氣(G3)，每臺鍋爐均采用“SNCR+SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”的治理措施；廢水污染源主要為鍋爐排污水(W1)，作為除渣系統(tǒng)和脫硫除塵系統(tǒng)補水；噪聲污染源主要為鍋爐鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲(N3)，引風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲(N4)，以及各類水泵產(chǎn)生的噪聲(N5),均采取廠房隔聲的降噪措施。(3)熱力系統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐主蒸汽系統(tǒng)為單元制運行，接自鍋爐過熱器出口聯(lián)箱的主蒸汽管道與主蒸汽母管相連，再由主蒸汽母管引出一路接至汽機主汽門。過熱器出口的第一道電動閘閥和進入主汽門前的第一道閘閥都設(shè)有小旁路，在暖管和暖機時使用，減壓減溫器的高壓蒸汽管道也分別由主蒸汽母管引出。高壓給水系統(tǒng)采用母管制，共裝設(shè)三臺電動給水泵，每臺泵可滿足一臺爐額定負荷，額定工況一臺電動泵運行，一臺電動泵作為備用。高壓加熱器設(shè)有旁路系統(tǒng)，主給水管道自給水泵出口經(jīng)高壓加熱器至給水母管，再由給水母管接至鍋爐的省煤器入口，至鍋爐省煤器的給水管道上都設(shè)有給水操作臺。正常運行時，給水由主路調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)；鍋爐啟動時，則由旁路調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)；減壓減溫器的噴水來自給水泵出口母管。鍋爐向本企業(yè)供熱介質(zhì)為蒸汽，蒸汽管網(wǎng)送至用熱單元。(4)軟水制備系統(tǒng)擬建工程鍋爐用水為軟水，軟水制備工藝采用鈉離子交換法。本工序產(chǎn)生的廢水污染源主要為鍋爐房軟水制備系統(tǒng)污水(W2)，工程采取將鍋爐房軟水制備系統(tǒng)排污水部分回用于煤棚、除渣系統(tǒng)循環(huán)水和脫硫系統(tǒng)循環(huán)水補水，其他廢水就近排入市政污水管網(wǎng)；主要噪聲污染源主要為泵類等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲(N6)，采取廠房隔聲的降噪措施。(5)煙氣凈化系統(tǒng)鍋爐配有單獨的鼓、引風(fēng)系統(tǒng)，循環(huán)硫化床鍋爐煤燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏法脫硫+SNCR脫硝”方法處理，煤粉爐燃燒產(chǎn)生煙氣經(jīng)“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏法脫硫+SNCR脫硝+SCR脫硝”處理后通過1根60m高煙囪排入大氣。(6)除灰渣系統(tǒng)本工程鍋爐采用干式除渣，采用兩臺冷渣機，一套鏈斗機將灰渣輸送至渣倉內(nèi)，鍋爐爐渣(S1)由人力小推車運至渣場暫存。除塵器除下的細灰(S2)由氣力輸送至灰?guī)鞎捍妫儆泄捃嚴鰪S外銷售；灰倉產(chǎn)生的粉塵(G4)經(jīng)倉頂布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放;渣場產(chǎn)生的揚塵(G5)，采取全封閉式渣倉。石灰-石膏法工藝脫硫除下的脫硫石膏(S3)，外售建材公司。變更前循環(huán)流化床鍋爐工程工藝流程及排污節(jié)點見圖3.5－1，排污節(jié)點一覽見表3.5－1。氨水水脫硫石膏G4S2石灰-石膏吸收塔爐內(nèi)燃燒+SNCR脫硝N1G1生石灰灰倉生石灰粉倉爐前煤倉汽車外運渣場控水旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器除污器一次管網(wǎng)密封廊道S1S3G5N5G3W2N4W160m高煙囪排空N2G2N3、W3脫水系統(tǒng)渣場燃煤破碎循環(huán)流化床鍋爐新鮮水軟水制備系統(tǒng)圖例：G：廢氣；W：廢水N：噪聲；S：固廢氨水水脫硫石膏G4S2石灰-石膏吸收塔爐內(nèi)燃燒+SNCR脫硝N1G1生石灰灰倉生石灰粉倉爐前煤倉汽車外運渣場控水旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器除污器一次管網(wǎng)密封廊道S1S3G5N5G3W2N4W160m高煙囪排空N2G2N3、W3脫水系統(tǒng)渣場燃煤破碎循環(huán)流化床鍋爐新鮮水軟水制備系統(tǒng)圖例：G：廢氣；W：廢水N：噪聲；S：固廢卸煤卸煤 表3.5-1變更前項目循環(huán)流化床鍋爐污染源基本情況匯總表污染物類型序號排污節(jié)點主要污染物產(chǎn)生特征治理措施/排放去向廢氣G1卸煤斗粉塵間斷全封閉煤棚G2煤破碎粉塵連續(xù)布袋除塵器+15m高排氣筒G3鍋爐煙氣煙塵連續(xù)SNCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏法脫硫+旋流板+60m高煙囪SO2NOxG4灰倉粉塵連續(xù)布袋除塵器+15m高排氣筒G5渣場揚塵連續(xù)全封閉廢水W1軟水制備排污水SS間斷用于脫硫除塵系統(tǒng)循環(huán)水補水W2鍋爐排污水pH、SS間斷W3設(shè)備冷卻廢水SS間斷用于煤棚、渣倉灑水抑塵以及地面沖洗噪聲N1卸煤噪聲間斷煤棚隔聲N2破碎機噪聲連續(xù)密閉隔聲房、基礎(chǔ)減震N3鍋爐鼓風(fēng)機噪聲連續(xù)設(shè)于鍋爐房內(nèi)隔聲、基礎(chǔ)減震、消聲器N4引風(fēng)機噪聲連續(xù)廠房隔聲N5噪聲連續(xù)設(shè)于鍋爐房內(nèi)隔聲，基礎(chǔ)減震固廢S1鍋爐爐渣間斷外售水泥廠用作水泥原料S2布袋除塵器除塵灰間斷S3脫硫除塵器脫硫石膏間斷煤粉爐工程工藝流程及排污節(jié)點見圖3.5－2，排污節(jié)點一覽表見表3.5－2。圖例：圖例：G：廢氣；W：廢水N：噪聲；S：固廢氨水SCR脫硝系統(tǒng)脫硫石膏G4S2爐內(nèi)燃燒+SNCR脫硝N1G1卸煤生石灰灰倉生石灰粉倉二次風(fēng)機汽車外運渣場控水除污器一次管網(wǎng)一次風(fēng)機S1S3G5N5G3W2N4W160m高煙囪排空N2G2N3、W3脫水系統(tǒng)渣場煤粉制備煤粉爐新鮮水純水制備系統(tǒng)氨水SCR脫硝系統(tǒng)脫硫石膏G4S2爐內(nèi)燃燒+SNCR脫硝N1G1卸煤生石灰灰倉生石灰粉倉二次風(fēng)機汽車外運渣場控水除污器一次管網(wǎng)一次風(fēng)機S1S3G5N5G3W2N4W160m高煙囪排空N2G2N3、W3脫水系統(tǒng)渣場煤粉制備煤粉爐新鮮水純水制備系統(tǒng)水水旋風(fēng)+布袋除塵器石灰-石膏吸收塔旋風(fēng)+布袋除塵器石灰-石膏吸收塔 表3.5-2變更前項目煤粉爐排污節(jié)點一覽表污染物類型序號排污節(jié)點主要污染物產(chǎn)生特征治理措施/排放去向廢氣G1煤卸斗粉塵間斷全封閉煤棚G2煤粉磨粉塵連續(xù)布袋除塵器+15m高排氣筒G3鍋爐煙氣煙塵連續(xù)SNCR脫硝+SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏法脫硫除塵+60m高煙囪SO2NOxG4灰倉粉塵連續(xù)布袋除塵器+15m高排氣筒G5渣倉粉塵連續(xù)全封閉廢水W1軟水制備系統(tǒng)排污水SS間斷用于除渣系統(tǒng)和脫硫除塵器補水W2鍋爐排污水pH、SS間斷W3設(shè)備冷卻廢水pH間斷用于煤棚、除渣系統(tǒng)循環(huán)水和脫硫除塵系統(tǒng)循環(huán)水補水噪聲N1卸煤噪聲間斷煤棚隔聲N2球磨機噪聲連續(xù)廠房隔聲、基礎(chǔ)減震N3鼓風(fēng)機噪聲連續(xù)廠房隔聲N4引風(fēng)機噪聲連續(xù)N5水泵噪聲連續(xù)設(shè)于鍋爐房內(nèi)隔聲，基礎(chǔ)減震固廢S1鍋爐爐渣間斷外售水泥廠用作水泥原料S2布袋除塵器除塵灰間斷S3脫硫除塵器脫硫石膏間斷變更后變更后煤粉爐輸配煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)工藝去掉，全部變更為循環(huán)流化床鍋爐輸配煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)工藝流程。熱力系統(tǒng)、軟水制備系統(tǒng)流程與原環(huán)評相同。鍋爐變更原因如下：循環(huán)流化床鍋爐相比煤粉爐的優(yōu)點如下：1、對燃料適應(yīng)性特別好，循環(huán)流化床鍋爐通過分離器及返料閥組成飛灰再循環(huán)系統(tǒng)，煤質(zhì)的燃燒產(chǎn)生的飛灰循環(huán)量大小的改變可調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)的吸熱量及床料溫度，只要燃料燃燒產(chǎn)生的熱值大于把燃料本身及燃燒所需空氣加熱到穩(wěn)定溫度850-950℃所需的熱量；2、燃料系統(tǒng)比較簡單，循環(huán)流化床鍋爐適用于燃用寬篩分燃料，燃料的制備破碎系統(tǒng)大為簡化，所以流化床鍋爐省去了復(fù)雜的制粉系統(tǒng)；3、燃燒效率高，對常規(guī)的煤粉爐若煤種達不到設(shè)計值，效率一般可達到90-95%，而循環(huán)流化床鍋爐采用飛灰再循環(huán)系統(tǒng)燃燒效率可達到95-99%；4、燃燒污染物排放低，流化床鍋爐最佳的燃燒溫度在850-950℃，在這個范圍內(nèi)適合脫銷反應(yīng)NOX生成量明顯減少，排放濃度在100-200ppm，低于煤粉爐的500-600ppm，大大降低了NOX的排放量；5、燃燒熱強度大，爐內(nèi)傳熱能力強，由于循環(huán)流化床鍋爐采用飛灰再循環(huán)系統(tǒng)燃燒強度比較高，截面熱負荷可達38MW/m2，接近或高于煤粉爐爐膛容積熱負荷為1.52MW/m2的8-10倍。流化床傳熱只要是上升煙氣和物料與受熱面的對流換熱和輻射換熱，爐膛內(nèi)氣固兩相混合物的定義對水冷壁的傳熱系數(shù)比煤粉爐鍋爐爐膛的輻射傳熱系數(shù)大得多。與煤粉爐相比，可大幅節(jié)省受熱面的金屬耗量。6、易于實現(xiàn)灰渣的綜合利用，流化床的底渣含碳量一般為13%，飛灰含量4-15%，流化床鍋爐最佳燃燒溫度850-950℃，與煤粉爐相比較屬于低溫燃燒產(chǎn)生的灰渣不會軟化和黏結(jié)活性較好，可用作制造水泥的摻和料和建筑材料，綜合利用前景廣闊。兩種鍋爐爐型對比一覽表見表3.5-3。表3.5-3循環(huán)流化床鍋爐和煤粉爐對比一覽表序號項目煤粉爐循環(huán)流化床鍋爐1管理目前公司已有一臺流化床鍋爐，若新上煤粉爐，設(shè)備配置及備件采購不通用，其他工藝指標也存在較大不同，不便于管理設(shè)備及配件達到了統(tǒng)一，方便管理2燃料適應(yīng)性比較單一，生產(chǎn)運行成本較高，一旦原料發(fā)生變化會導(dǎo)致鍋爐不能正常運行對燃料適應(yīng)性較廣，有利于企業(yè)的成本控制3制粉系統(tǒng)在煤粉制備及貯存方面需增加惰性氣體保護，防止自燃，制粉系統(tǒng)存在較大的環(huán)保、安全隱患，不存在制粉系統(tǒng)4煤種細度要求200目要去0-10目之間5燃燒系統(tǒng)較復(fù)雜燃料制備破碎較為簡單，省去復(fù)雜的制粉系統(tǒng)6燃燒效率若達不到設(shè)計值，一般可達90-95%采用飛灰再循環(huán)系統(tǒng)燃燒效率可達到95-99%7負荷調(diào)節(jié)不適用負荷過大，一般為70-110%，低于70%不能正常運行一般為30-110%8燃燒熱強度較低采用飛灰再循環(huán)燃燒，輻射對流換熱，燃燒強度及傳熱能力強9煙氣排放煙氣中NOX排放量較高，低氮燃燒技術(shù)相對成熟，使NOX初始濃度較低10灰渣利用無法利用不會軟化和黏結(jié)活性較好，可用作制造水泥和建筑材料11運行成本整體偏高較低項目變更后工藝圖詳見圖3.5-2，在脫硫塔上方分別安裝1套“旋流板+管束除霧器”，變更項目廢氣只分析鍋爐煙氣。變更項目生產(chǎn)工藝排污節(jié)點見表3.5-4。表3.5-4變更項目污染源基本情況匯總表污染類別代號污染源名稱主要污染物治理措施或去向產(chǎn)生規(guī)律廢氣G3鍋爐煙氣顆粒物、SO2、NOX、汞及其化合物“SNCR和SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵+旋流板+管束除霧器”后經(jīng)原有60m高煙囪排放間斷噪聲--風(fēng)機等效連續(xù)A聲級安裝消聲器、廠房隔聲連續(xù)固體廢物S1鍋爐爐渣外售水泥廠用作水泥原料間斷S2布袋除塵器除塵灰間斷3.6公用工程3.6.1給排水變更項目僅為鍋爐爐型發(fā)生變化，供熱規(guī)模不變，用水環(huán)節(jié)和水量均不發(fā)生變化，外排廢水不發(fā)生變化。1、給水變更前項目總用水量為6623.6(5993.6)m3/d，其中新水用量為87.6(78.6)m3/d，循環(huán)水量為6491(5874)m3/d，串級用水量為45(41)m3/d，用新鮮水環(huán)節(jié)包括：軟水制備及一次管網(wǎng)用新水、設(shè)備冷卻補水及職工生活用水。2、排水廠區(qū)采用雨污分流制，雨水經(jīng)有組織的雨水暗管收集后排入市政雨水管網(wǎng)。變更前項目鍋爐排污水23(21)m3/d、軟水制備系統(tǒng)排污水17(16)m3/d用于脫硫除塵補水，設(shè)備冷卻廢水5(4)m3/d分別用于渣場噴灑抑塵、車間地面沖洗、煤堆噴灑抑塵，生產(chǎn)廢水不外排。項目廢水主要為職工生活污水2.9(2.9)m3/d，經(jīng)廠區(qū)污水管道收集后排入生物化糞池，處理達標后排入市政污水管網(wǎng)，最終排入新樂市第二污水處理廠處理。變更前后項目給排水平衡見表3.6-1和圖3.6-1。表3.6-1項目給排水平衡表單位：m3/d用水工序新鮮水量串級用水量循環(huán)水量損失水量排水量串級軟水用量串級回用水用量軟水制備及一次管網(wǎng)69(62)002828(2545)29(26)40(40)(串級水)脫硫除塵器017(16)23(21)2648(2382)40(37)0設(shè)備冷卻15(13)001020(947)10(9)5(4)(串級水)渣場噴灑抑塵001(1)03(2)0車間地面沖洗001(1)02(2)0煤堆噴灑抑塵003(2)05(5)0職工生活3.6(3.6)0000.9(0.9)2.7(2.7)合計87.6（78.6）17(16)28(25)6496(5874)89.9(81.9)2.7(2.7)注：括號內(nèi)為非采暖期用水量1(2)1(2)3(2)5(5)軟水制備系統(tǒng)69(62)（（62）17(16)鍋爐40(37)脫硫石膏石灰-石膏脫硫除塵1015(947)2648(2382)中和池17(16)渣場噴灑抑塵2(1)10(9)587.6設(shè)備冷卻車間地面沖洗1(1)2(2)煤堆噴灑抑塵職工生活生物化糞池2.9(2.9)0.7(0.7)3.6(3.6)2.9(2.9)新樂市第二污水處理廠沉淀池23(21)40(37)15(13)2688(2419)冷卻水池1030(960)52(47)2880(2592)一次管網(wǎng)排污器2828(2545)29(26)23(21)（78.6）注：括號內(nèi)為非采暖期水量圖3.6-1項目給排水平衡圖單位m3/d3.6.2供電變更前項目供電由開發(fā)區(qū)供電電網(wǎng)提供，不發(fā)生變化。3.6.3供熱變更前后廠區(qū)供熱：將制備好的純水經(jīng)鍋爐加熱后冷凝成蒸汽，通過管網(wǎng)輸送至各用戶使用，不發(fā)生變化。3.6.4軟水制備處理系統(tǒng)變更前后項目軟水制備系統(tǒng)不發(fā)生變化，在鍋爐房設(shè)置一套軟水制備系統(tǒng)，制備能力為120t/d，采用鈉離子交換工藝，為鍋爐補充軟水。3.7污染物排放情況及治理措施1、變更前污染源及治理措施變更前項目主要污染物排放及治理情況匯總見表3.7-1。表3.7-1變更前項目主要污染物排放及治理情況一覽表類別污染源名稱產(chǎn)生量(m3/h)污染物產(chǎn)生源強(mg/m3)治理措施外排污染物排放量(t/a)濃度(mg/m3)速率(kg/h)廢氣鍋爐煙氣（3臺鍋爐）采暖期204333煙塵4409.1421臺循環(huán)硫化床鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過“SNCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”的措施，2臺煤粉爐采用“SNCR脫硝+SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”的措施，處理后一并通過1根60m高煙囪排放4.410.9012.595SO2689.2334.467.04220.281NOx413.5590.8318.55953.450汞及其化合物0.0002970.0000350.00000779.24×10-7非采暖期100899煙塵4409.1424.410.4451.922SO2689.2334.463.47715.021NOx413.5590.839.1639.571汞及其化合物0.0042460.00004990.00000549.72×10-7全年--煙塵4.517SO235.302NOx93.021篩分、破碎粉塵采暖期4400粉塵5000布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放300.150.018非采暖期1304粉塵5000380.050.009全年0.027灰倉粉塵采暖期3900粉塵3000經(jīng)倉頂布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放210.080.010非采暖期1160粉塵3000170.020.004全年0.014煤庫廢氣采暖期--無組織粉塵--全封閉煤庫儲存，并定期噴灑抑塵--0.8010.096非采暖期--無組織粉塵0.020.004全年0.100渣庫廢氣采暖期--無組織粉塵--全封閉渣庫存貯，定期灑水抑塵--0.2350.028非采暖期--無組織粉塵0.0060.001全年0.029類別污染源名稱產(chǎn)生量(m3/a)污染物產(chǎn)生源強(mg/L)治理措施外排濃度(mg/L)排放量(t/a)廢水采暖期生活污水348pH6～9新樂市第二污水處理廠COD400600.021BOD5180280.010SS200400.014氨氮25180.006非采暖期生活污水522pH6～9新樂市第二污水處理廠COD400600.031BOD5180280.015SS200400.021氨氮25180.009全年--pHCOD0.052BOD50.025SS0.035氨氮0.015類別污染源名稱源強(dB(A))治理措施降噪效果噪聲篩分機80-118密閉隔聲、基礎(chǔ)減震降噪25dB(A)以上鍔式破碎機80-118密閉隔聲、基礎(chǔ)減震降噪25dB(A)以上粉碎機80-118密閉隔聲、基礎(chǔ)減震降噪25dB(A)以上鍋爐鼓風(fēng)機90-110安裝消音器、廠房隔聲、基礎(chǔ)減振降噪25dB(A)以上除渣機70-80廠房隔聲、基礎(chǔ)減振降噪25dB(A)以上水泵70-80廠房隔聲、基礎(chǔ)減振降噪25dB(A)以上引風(fēng)機90-110安裝消音器、廠房隔聲、基礎(chǔ)減振降噪25dB(A)以上類別污染源名稱產(chǎn)生量(t/a)治理措施排放量（t/a）固廢全年爐渣925.3外售水泥廠用作水泥原料0除塵灰727.40脫硫石膏568.10生活垃圾0.9集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理02、變更項目污染源及其治理措施變更項目主要污染物排放及治理情況匯總見表3.7-2。表3.7-2變更項目主要污染物排放及治理情況一覽表類別污染源名稱產(chǎn)生量(m3/h)污染物產(chǎn)生源強(mg/m3)治理措施外排污染物排放量(t/a)濃度(mg/m3)速率(kg/h)廢氣鍋爐煙氣采暖期112120煙塵3786.8鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，廢氣采用“SNCR脫硝+SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵+旋流板+管束除霧器”的措施，處理后經(jīng)原有60m高煙囪排放11.361.273.658SO2191.1728.673.229.274NOx229.464.527.2320.822汞及其化合物0.00294.64×10-55.2×10-61.5×10-5非采暖期55963.6煙塵3786.811.360.642.765SO2191.1728.671.606.912NOx229.464.523.6115.592汞及其化合物0.00294.64×10-52.6×10-61.12×10-5全年--煙塵6.432--SO216.186--NOx36.414類別污染源名稱源強(dB(A))治理措施降噪效果噪聲粉碎機80-118密閉隔聲、基礎(chǔ)減震降噪20dB(A)以上鍋爐鼓風(fēng)機90-110安裝消音器、廠房隔聲、基礎(chǔ)減振降噪20dB(A)以上引風(fēng)機90-110安裝消音器、廠房隔聲、基礎(chǔ)減振降噪20dB(A)以上類別污染源名稱產(chǎn)生量(t/a)治理措施排放量（t/a）固廢全年爐渣338.899外售水泥廠用作水泥原料0除塵灰129.5803.7.1廢氣項目廢氣主要為鍋爐煙氣、煤破碎粉塵、灰倉粉塵以及煤庫、渣庫無組織粉塵。本工程分采暖期和非采暖期進行供熱，注：()內(nèi)為非采暖期數(shù)據(jù)。(1)鍋爐煙氣①變更前項目供熱鍋爐燃煤產(chǎn)生煙氣，煙氣中主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物。1臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐，年總耗煤量27605(20448)t/a，鍋爐年運行2880(4320)h，2臺40t/h煤粉爐，年總耗煤量35770(26496)t/a，鍋爐年運行2880h。3臺鍋爐總煙氣量204333m3/h，煙塵總產(chǎn)生量為900.93(444.88)kg/h，總產(chǎn)生濃度為4409.142(4409.142)mg/m3；SO2總產(chǎn)生量為140.832(69.54)kg/h，總產(chǎn)生濃度為689.23(689.23)mg/m3；NOX總產(chǎn)生量為84.50(41.727)kg/h，總產(chǎn)生濃度為413.55(413.55)mg/m3。1臺循環(huán)硫化床鍋爐燃煤煙氣經(jīng)“SNCR的脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”處理，2臺煤粉爐燃煤煙氣經(jīng)“SNCR和SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”處理后；一并通過1根60m高煙囪排入大氣。總煙氣量204333(100899)m3/h，煙氣中二氧化硫排放濃度34.46mg/m3，排放速率7.042(3.477)kg/h；煙塵排放濃度4.41mg/m3，排放速率0.901(0.445)kg/h；氮氧化物排放濃度90.83mg/m3，排放速率18.559(9.16)kg/h；汞及其化合物的排放濃度為0.000035(0.0000499)mg/m3，排放速率為0.0000077(0.0000054)kg/h。其中煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)表2中燃煤鍋爐標準限值要求。②變更項目變更項目2臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐，年總耗煤量34295(25677)t/a，年運行2880(4320)h，小時耗煤量11.91(5.944)t/h，根據(jù)《第一次全國污染普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》第十分冊中燃燒1噸原料煤產(chǎn)生的工業(yè)廢氣量、煙塵、SO2、NOX為9415.54m3、5.19A、4.5S、2.7，經(jīng)計算，產(chǎn)生煙氣量112120(55963.6)m3/h，煙氣中煙塵產(chǎn)生量為424.6(211.9)kg/h，產(chǎn)生濃度為3786.8(3786.8)mg/m3；二氧化硫產(chǎn)生量為21.43(10.7)kg/h，產(chǎn)生濃度為191.17(191.17)mg/m3；低氮燃燒技術(shù)脫銷效率考慮為20%，氮氧化物產(chǎn)生量為25.72(12.84)kg/h，產(chǎn)生濃度229.4(229.4)mg/m3；汞及其化合物的產(chǎn)生量為0.000325(0.000162)kg/h，產(chǎn)生濃度為0.0029(0.0029)mg/m3。燃煤煙氣經(jīng)燃煤煙氣經(jīng)“SNCR和SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵+旋流板+管束除霧器”處理后，通過原有60m高煙囪排放。其中旋風(fēng)除塵器除塵效率70%，布袋除塵器除塵效率99%，脫硫效率85%，SNCR脫硝率50%，SCR脫硝率為55%，其中煤中產(chǎn)生的汞70%會隨煙囪進入到大氣，脫硫措施中的脫汞率為60%，除塵措施中脫汞率為80%，脫硝措施中脫汞率為80%。處理后煙塵排放速率1.27(0.64)kg/h，排放濃度11.36(11.36)mg/m3；二氧化硫排放速率3.22(1.60)kg/h，排放濃度28.67(28.67)mg/m3；氮氧化物排放速率7.23(3.61)kg/h，排放濃度64.52(64.52)mg/m3；汞及其化合物的排放速率為5.2×10-6(2.6×10-6)kg/h，排放濃度為4.64×10-5(4.64×10-5)mg/m3。煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)表2中燃煤鍋爐標準限值要求。(2)篩分、破碎原煤以及制備煤粉時粉塵①變更前煤在循環(huán)流化床鍋爐轉(zhuǎn)運間內(nèi)篩分、破碎時產(chǎn)生粉塵以及煤粉爐制備煤粉時產(chǎn)生的粉塵，分別經(jīng)經(jīng)布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放。破碎廢氣量4400(1304)m3/h，粉塵產(chǎn)生濃度為5000mg/m3，產(chǎn)生速率為22.0(6.5)kg/h，經(jīng)布袋除塵器后，除塵效率可達99.3%以上，粉塵排放濃度為30(38)mg/m3，排放速率為0.15(0.05)kg/h。產(chǎn)生的粉塵濃度均滿足《石家莊市鍋爐大氣污染物排放標準》(DB13/841-2007)表8中有組織排放濃度限值。②變更后不發(fā)生變化。(3)灰倉粉塵①變更前除塵器除下的細灰通過密閉走廊進灰倉暫存，石灰粉進入灰倉時產(chǎn)生粉塵，經(jīng)倉頂布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放。灰倉廢氣量3900(1160)m3/h，粉塵產(chǎn)生濃度為3000mg/m3，產(chǎn)生速率為11.75(3.48)kg/h，經(jīng)布袋除塵器后，除塵效率可達99.3%以上，粉塵排放濃度為21(17)mg/m3，排放速率為0.08(0.02)kg/h。經(jīng)計算可知，外排灰倉粉塵濃度均滿足《石家莊市鍋爐大氣污染物排放標準》(DB13/841-2007)表8中有組織排放濃度限值。②變更后不發(fā)生變化。(4)煤場、渣場無組織粉塵①變更前廠內(nèi)設(shè)有1座煤庫，1座渣庫。本項目煤采用封閉式煤庫儲存，卸煤在煤庫內(nèi)進行；鍋爐爐渣、脫硫除塵渣均在封閉式渣庫儲存。因此項目無組織排放粉塵主要來自于煤堆揚塵、渣堆揚塵。根據(jù)計算得到的為露天堆放煤及渣的揚塵量，即采暖期煤堆揚塵排放量為40.05kg/h（115.34t/a），渣場揚塵排放量為0.40kg/h（1.16t/a）；非采暖期期煤堆揚塵排放量為11.87kg/h（51.278t/a），渣場揚塵排放量為0.12kg/h（0.518t/a）。為防止無組織粉塵排放，煤采用全封閉煤庫儲存，并定期噴灑抑塵，經(jīng)采取上述措施后煤庫起塵量可減少98%，采暖期無組織排放粉塵量約0.801kg/h（2.307t/a）；渣庫采用全封閉暫存設(shè)施，定期灑水抑塵，渣庫揚塵量可減少95%，無組織排放粉塵量約0.02kg/h（0.058t/a）；非采暖期煤庫無組織排放粉塵量約0.235kg/h（1.015t/a），渣倉無組織排放粉塵量約0.006kg/h（0.026t/a）。②變更后不發(fā)生變化。3.7.2廢水變更前后外排廢水不發(fā)生變化。注：()內(nèi)為非采暖期數(shù)據(jù)。項目鍋爐排污水23(21)m3/d、軟水制備系統(tǒng)排污水17(16)m3/d用于脫硫除塵補水，設(shè)備冷卻廢水5(4)m3/d分別用于渣場噴灑抑塵、車間地面沖洗、煤堆噴灑抑塵，生產(chǎn)廢水不外排。項目廢水主要為職工生活污水，職工生活污水排放量為2.9(2.9)m3/d，職工生活污水經(jīng)廠區(qū)污水管道收集后排入生物化糞池，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終排入新樂市第二污水處理廠處理。項目水污染物產(chǎn)生及排放情況見表3.7-3，3.7-4。表3.7-3廢水源強一覽表廢水種類水量(m3/d)pHCOD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)治理措施生活污水2.9(2.9)6～940018025200生物化糞池軟水制備系統(tǒng)排水17(16)5～930用于脫硫除塵補水鍋爐排污水23(21)6～930設(shè)備冷卻廢水5(4)6～930用于渣場噴灑抑塵、車間地面沖洗、煤堆噴灑抑塵合計47.9(43.9)表3.7-4水污染物排放情況一覽表項目水量（m3/a）污染物(mg/L)排放去向pHCODBOD5NH3-NSS新樂市第二污水處理廠生物化糞池進水口348(522)6-940018025200總排口348(522)6-960281840年排放量t/a348(522)--0.021(0.031)0.010(0.015)0.006(0.009)0.014(0.021)--3.7.3噪聲變更前項目主要噪聲源有引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、破碎機及各種泵類，其聲級在70～118dB(A)之間；項目變更后，去掉了球磨機，煤粉爐風(fēng)機變更為流化床鍋爐風(fēng)機，噪聲源強基本不發(fā)生變化，其他噪聲源以及治理措施沒有發(fā)生變化。變更項目產(chǎn)噪設(shè)備主要為風(fēng)機、泵等，產(chǎn)噪聲級值為80～110dB(A)，各種設(shè)備均選用低噪聲設(shè)備，并采取室內(nèi)布置和減振基礎(chǔ)、風(fēng)機安裝消聲器等措施。來降低對周圍聲環(huán)境的影響。3.7.4固體廢物變更前后項目產(chǎn)生的固廢主要有鍋爐爐渣、除塵灰、脫硫石膏，以及職工生活垃圾。注：()內(nèi)為非采暖期數(shù)據(jù)。①變更前鍋爐爐渣產(chǎn)生量531.6(393.7)t/a，除塵器除塵灰產(chǎn)生量417.7(309.4)t/a，脫硫石膏產(chǎn)生量380.3(187.8)t/a，均外售水泥廠用作水泥原料；職工生活垃圾產(chǎn)生量0.36(0.54)t/a，集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。②變更后變更后固體廢物種類不發(fā)生變化，只是產(chǎn)生量有所變化，爐渣產(chǎn)生量194.689(144.21)t/a，除塵器除塵灰產(chǎn)生量74.44(55.14)t/a，均外售水泥廠用作水泥原料。3.8廠區(qū)防腐、防滲及綠化措施項目變更前后，防腐、防滲措施不變，均采取如下措施：（1）對生產(chǎn)車間地面、煤棚地面、渣場地面進行水泥硬化處理，采取三合土鋪底，再在上層鋪4～5cm的水泥進行硬化，使?jié)B透系數(shù)低于10-7cm/s；（2）初期雨水收集池（兼消防廢水收集池）四面及底面采用三合土鋪底、再用15～20cm水泥硬化，使?jié)B透系數(shù)低于10-7cm/s。（3）脫硫沉淀池、石灰乳池、堿水池、化糞池在防滲結(jié)構(gòu)上采用三合土處理，再水泥硬化地面，并對水泥地面墻貼玻璃纖維布及環(huán)氧樹脂，使?jié)B透系數(shù)低于10-10cm/s，以達到防腐防滲漏的目的。（4）所有污水管道采用玻璃鋼材質(zhì)，管道接頭采用承插膠接方式，管道內(nèi)襯10mm厚環(huán)氧改性水泥砂漿。冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目補充報告第三章工程分析3.9變更后全廠主要污染源及防治措施3.9.1廢氣變更后全廠廢氣主要為循環(huán)流化床鍋爐煙氣、煤破碎粉塵、灰倉粉塵以及煤庫、渣庫無組織粉塵。本工程分采暖期和非采暖期進行供熱，注：()內(nèi)為非采暖期數(shù)據(jù)。(1)鍋爐煙氣項目燃煤鍋爐產(chǎn)生煙氣，主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物。原有1臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐，年總耗煤量27605(20448)t/a，年運行2880(4320)h，小時耗煤量9.585(4.733)t/h，燃煤產(chǎn)生煙氣量90243(44561)m3/h。煙氣中二氧化硫產(chǎn)生量為61.344(30.2912)kg/h；煙塵產(chǎn)生量為660.9978(326.3957)kg/h；氮氧化物產(chǎn)生量為25.8795(12.779)kg/h；汞及其化合物的產(chǎn)生量為0.00222(0.001567)kg/h。變更項目2臺40t/h循環(huán)流化床鍋爐，年總耗煤量34295(23746)t/a，年運行2880(4320)h，小時耗煤量11.91(5.497)t/h，經(jīng)計算，產(chǎn)生煙氣量112120(55963.6)m3/h，煙氣中煙塵產(chǎn)生量為424.6(211.9)kg/h，；二氧化硫產(chǎn)生量為21.43(10.7)kg/h；氮氧化物產(chǎn)生量為25.72(12.84)kg/h；汞及其化合物的產(chǎn)生量為0.000325(0.000162)kg/h。原有1臺循環(huán)硫化床鍋爐燃煤煙氣經(jīng)“SNCR的脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”處理，變更后2臺環(huán)硫化床鍋爐“SNCR和SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵+旋流板+管束除霧器”處理后，一并通過原有60m高煙囪排入大氣。總煙氣量202363.1(96315.96)m3/h，煙塵總產(chǎn)生速率1085.58(538.32)kg/h，產(chǎn)生濃度5364.518(5355.12)mg/m3；二氧化硫總產(chǎn)生速率82.78(40.99)kg/h，產(chǎn)生濃度409.06(407.76)mg/m3；氮氧化物總產(chǎn)生速率50.0(25.62)kg/h，產(chǎn)生濃度247.05(254.84)mg/m3；汞及其化合物的產(chǎn)生速率為0.0025(0.0017)kg/h，產(chǎn)生濃度0.0126(0.0172)mg/m3。經(jīng)處理后，煙塵總排放速率1.93(0.96)kg/h，排放濃度9.56(9.57)mg/m3；二氧化硫排放速率4.78(3.12)kg/h，排放濃度23.63(31.03)mg/m3；氮氧化物排放速率8.83(4.68)kg/h，排放濃度43.61(46.53)mg/m3；汞及其化合物的排放速率為2.3×10-5(1.51×10-5)kg/h；排放濃度1.135×10-4(1.5×10-4)mg/m3。煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放濃度均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)表2中燃煤鍋爐標準限值要求。(2)篩分、破碎原煤粉塵煤在鍋爐轉(zhuǎn)運間內(nèi)篩分、破碎時產(chǎn)生粉塵，分別經(jīng)布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放。破碎廢氣量4400(1304)m3/h，粉塵產(chǎn)生濃度為5000(5000)mg/m3，產(chǎn)生速率為22.0(6.5)kg/h，經(jīng)布袋除塵器后，除塵效率可達99.3%以上，粉塵排放濃度為30(38)mg/m3，排放速率為0.15(0.05)kg/h。產(chǎn)生的粉塵濃度均滿足《石家莊市鍋爐大氣污染物排放標準》(DB13/841-2007)表8中有組織排放濃度限值。(3)灰倉粉塵除塵器除下的細灰通過密閉走廊進灰倉暫存，石灰粉進入灰倉時產(chǎn)生粉塵，經(jīng)倉頂布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒排放。灰倉廢氣量3900(1160)m3/h，粉塵產(chǎn)生濃度為3000(3000)mg/m3，產(chǎn)生速率為11.75(3.48)kg/h，經(jīng)布袋除塵器后，除塵效率可達99.3%以上，粉塵排放濃度為21(17)mg/m3，排放速率為0.08(0.02)kg/h。經(jīng)計算可知，外排灰倉粉塵濃度均滿足《石家莊市鍋爐大氣污染物排放標準》(DB13/841-2007)表8中有組織排放濃度限值。(4)煤場、渣場無組織粉塵為防止無組織粉塵排放，煤采用全封閉煤庫儲存，并定期噴灑抑塵，經(jīng)采取上述措施后煤庫起塵量可減少98%，采暖期無組織排放粉塵量約0.801kg/h（2.307t/a）；渣庫采用全封閉暫存設(shè)施，定期灑水抑塵，渣庫揚塵量可減少95%，無組織排放粉塵量約0.02kg/h（0.058t/a）；非采暖期煤庫無組織排放粉塵量約0.235kg/h（1.015t/a），渣倉無組織排放粉塵量約0.006kg/h（0.026t/a）。3.9.2廢水變更后項目不新增廢水，項目總外排廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水。(1)生產(chǎn)廢水主要為鍋爐排污水23(21)m3/d、軟水制備系統(tǒng)排污水17(16)m3/d用于脫硫除塵補水，設(shè)備冷卻廢水5(4)m3/d分別用于渣場噴灑抑塵、車間地面沖洗、煤堆噴灑抑塵，生產(chǎn)廢水不外排。(2)生活污水職工生活污水排放量為2.9(2.9)m3/d，職工生活污水經(jīng)廠區(qū)污水管道收集后排入生物化糞池，經(jīng)生物化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終排入新樂市第二污水處理廠處理。項目變更后全廠水污染物產(chǎn)生及排放情況見表3.9-1，3.9-2。表3.9-1廢水源強一覽表廢水種類水量(m3/d)pHCOD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)治理措施生活污水2.9(2.9)6～940018025200生物化糞池軟水制備系統(tǒng)排水17(16)5～930用于脫硫除塵補水鍋爐排污水23()21_6～930設(shè)備冷卻廢水5(4)6～930用于渣場噴灑抑塵、車間地面沖洗、煤堆噴灑抑塵合計47.9(43.9)表3.9-2水污染物排放情況一覽表項目水量（m3/a）污染物(mg/L)排放去向pHCODBOD5NH3-NSS新樂市第二污水處理廠生物化糞池進水口348(522)6-940018025200總排口348(522)6-960281840年排放量t/a348(522)--0.021(0.031)0.010(0.015)0.006(0.009)0.014(0.021)--3.9.3噪聲項目主要噪聲源有引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、破碎機及各種泵類，其聲級在70～118dB(A)之間，各種設(shè)備均選用低噪聲設(shè)備，并采取室內(nèi)布置和減振基礎(chǔ)、風(fēng)機安裝消聲器等措施。廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類類標準要求。3.9.4固體廢物項目變更后全廠產(chǎn)生的固廢主要有鍋爐爐渣、除塵灰、脫硫石膏，以及職工生活垃圾。①采暖期鍋爐爐渣產(chǎn)生量603.389(446.91)t/a，除塵器除塵灰產(chǎn)生量119.16(88.26)t/a，脫硫石膏產(chǎn)生量380.3(187.8)t/a，均外售水泥廠用作水泥原料；職工生活垃圾產(chǎn)生量0.36(0.54)t/a，集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。3.10變更前后全廠污染物排放量匯總表項目變更前后全廠污染物排放量見表3.10-1。表3.10-1全廠污染物排放量一覽表單位t/a項目大氣污染物(t/a)水污染物(t/a)工業(yè)固體廢物氨氮變更前排放總量變更后排放總量冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目補充報告第三章工程分析3.11變更前后大氣污染物排放量變化情況項目變更前后全廠大氣污染物排放量變化情況見表3.11-1。表3.11-1變更前后全廠大氣污染物排放量變化情況一覽表污染源名稱變更前大氣污染物情況變更后大氣污染物情況產(chǎn)生量(m3/h)污染物產(chǎn)生源強(mg/m3)治理措施外排污染物排放量(t/a)產(chǎn)生量(m3/h)污染物產(chǎn)生源強(mg/m3)治理措施外排污染物排放量(t/a)濃度(mg/m3)速率(kg/h)濃度(mg/m3)速率(kg/h)3臺鍋爐煙氣采暖期204333煙塵4409.1421臺循環(huán)硫化床鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過“SNCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”的措施，2臺煤粉爐采用“SNCR脫硝+SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”的措施，處理后一并通過1根60m高煙囪排放4.410.9012.595采暖期202363.1煙塵5364.518原有1臺循環(huán)硫化床鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過“SNCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵”的措施，變更2臺鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，廢氣采用“SNCR脫硝+SCR脫硝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+石灰-石膏脫硫除塵+旋流板+管束除霧器”的措施，處理后經(jīng)原有60m高煙囪排放9.561.935.558SO2689.2334.467.04220.281SO2409.0623.634.7813.766NOx413.5590.8318.55953.450NOx247.0543.618.8325.430汞及其化合物0.0002973.5×10-57.7×10-69.24×10-7汞及其化合物0.01261.135×10-42.3×10-56.62×10-5非采暖期100899煙塵4409.1424.410.4451.922非采暖期96315.96煙塵5355.129.570.964.147SO2689.2334.463.47715.021SO2407.7631.033.1213.478NOx413.5590.839.1639.571NOx254.8446.534.6820.218汞及其化合物0.0042460.00004995.4×10-69.72×10-7汞及其化合物0.01721.5×10-41.51×10-56.52×10-5全年--煙塵4.517全年--煙塵9.705SO235.302SO227.244NOx93.021NOx45.648冀融(新樂)清潔能源有限公司集中供熱項目補充報告PAGEPAGE63河北師大環(huán)境科技有限公司PAGE494環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價本項目區(qū)域部分環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測引用新樂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)項目環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測報告，由石家莊環(huán)境監(jiān)測中心于2014年11月12日～11月19日進行了監(jiān)測，CO引用《河北遠大中正生物科技有限公司年產(chǎn)45000噸一水硫酸鋅及綜合利用項目》中監(jiān)測數(shù)據(jù)，O3引用《河北百斗嘉肥料有限公司年產(chǎn)50萬噸復(fù)混肥料、摻混肥料、其他類型復(fù)肥項目》中監(jiān)測數(shù)據(jù)；地下水質(zhì)量現(xiàn)狀引用河北博宇生物科技有限公司監(jiān)測報告，由河北升泰環(huán)境檢測有限公司于2016年3月進行了監(jiān)測；新樂市環(huán)境保護監(jiān)測站于2015年10月26日～10月27日對項目廠界聲環(huán)境進行了監(jiān)測。根據(jù)河北省人民政府辦公廳《關(guān)于進一步深化環(huán)評審批制度改革的意見》，“項目環(huán)評現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)可充分利用規(guī)劃環(huán)評和已有項目環(huán)評5年內(nèi)的可用監(jiān)測數(shù)據(jù)。河北遠大中正生物科技有限公司緊挨本廠址，位于項目東側(cè)；河北百斗嘉肥料有限公司位于項目從南側(cè)，距離300m，引用項目距離本項目較近，因此，該數(shù)據(jù)引用可行。4.1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價4.1.1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(1)監(jiān)測因子PM2.5、CO、O3、PM10、SO2、NO2。(2)監(jiān)測布點根據(jù)大氣環(huán)境評價工作等級、功能區(qū)分布，同時兼顧廠址所在區(qū)域的地形特點及當?shù)爻Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向和均布性原則，引用評價范圍內(nèi)的2個監(jiān)測點，各監(jiān)測點位置及監(jiān)測因子見下表。表4.1-1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測點一覽表編號監(jiān)測點監(jiān)測因子功能區(qū)1南雙晶村CO、O3、PM10、SO2、NO2村莊2華信學(xué)院學(xué)校續(xù)表4.1-1大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測點位情況一覽表編號監(jiān)測點監(jiān)測因子功能區(qū)1華信學(xué)院O3學(xué)校2堅固村村莊3新樂城區(qū)PM2.5城區(qū)(3)監(jiān)測時間及頻次PM10、SO2、NO2由石家莊環(huán)境監(jiān)測中心于2014年11月12日～11月19日進行了監(jiān)測，CO由新樂市監(jiān)測站于2015年7月8日～7月14PM10、SO2、NO2、CO監(jiān)測日均濃度，每天采樣時間不小于20小時。SO2、NO2、O3監(jiān)測1小時平均濃度，1小時平均濃度每小時至少有45分鐘采樣時間，每日監(jiān)測4次，時間為2:00、8:00、14:00、