氣壓與液壓傳動技術南通職業大學2024年8月項目八

氣動系統的安裝調試與維護

氣動系統廣泛應用于各種不同的行業，在各種機械過程的性能中發揮著重要作用。若氣動系統的安裝調試不正常或使用維護不當，就會出現各種故障，不能發揮和保持良好的工作性能。因此，在安裝調試及使用中，必須熟悉氣動系統的工作原理與所用氣動元器件的結構、功能，并應對其加強日常維護和管理。任務一氣動系統的安裝與調試

一、氣動系統的安裝1.管道的安裝

1）安裝前要徹底清理管道內的粉塵及雜物。2）管子支架要牢固，工作時不得產生震動。3）接管時要充分注意密封性，防止漏氣，尤其注意接頭處及焊接處。4）管路盡量平行布置，減少交叉，力求最短，轉彎最少，并考慮到能自由拆裝。5）安裝軟管要有一定的彎曲半徑，不允許有擰扭現象，且應遠離熱源或安裝隔熱板。2.元件的安裝

1）應注意閥的推薦安裝位置和標明的安裝方向。2）邏輯元件應按控制回路的需要，將其成組地裝在底板上，并在底板上開出氣路，用軟管接出。3）移動缸的中心線與負載作用力的中心線要同心，否則引起側向力，使密封件加速磨損，活塞桿彎曲。4）各種自動控制儀表，自動控制器，壓力繼電器等，在安裝前應進行校驗。任務一氣動系統的安裝與調試

二、氣動系統的調試1.調試前，要熟悉說明書等有關技術資料，力求全面了解系統的原理、結構、性能及操作方法；了解元件在設備上的實際位置、元件調節的操作方法及調節旋鈕的旋向；要準備好相應的調試工具等。2.空載時，運行時間一般不少于2小時，且注意觀察壓力、流量、溫度的變化，如發現異常應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續運轉。3.負載試運轉應分段加載，運轉一般不少于4小時，分別測出相關數據，并記入試運轉記錄。任務一氣動系統的安裝與調試

三、氣動系統的使用及維護1.氣動系統使用時1)開車前后要放掉系統中的冰凝水。2)定期給油霧器注油。3)開車前檢查各調節手柄是否在正確位置，機控閥、行程開關、擋塊的位置是否正確、牢固，對導軌、活塞桿等外露部分的配合表面進行擦拭。4)隨時注意壓縮空氣的清潔渡，對空氣過濾器的濾芯要定期清洗。5)設備長期不用時，應將各手柄放松，防止彈簧永久變形，而影響元件的調節性能。任務一氣動系統的安裝與調試

2.氣動系統的日常維護（1）保證供給潔凈的壓縮空氣（2）保證空氣中含有適量的潤滑油（3）保證氣動系統的密封性（4）保證氣動元件中運動零件的靈敏性（5）保證氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度任務一氣動系統的安裝與調試

3.氣動系統的定期檢查（1）查明系統各泄漏處，并設法子以解決。（2）通過對方向控制閥排氣口的檢查，判斷潤滑油是否適度，空氣中是否有冷凝水。（3）檢查安全閥、

緊急安全開關動作是否可靠。（4）觀察換向閥的動作是否可靠。（5）反復開關換向閥觀察氣缸動作，判斷活塞上的密封是否良好。任務一氣動系統的安裝與調試

任務二氣動系統的故障分析與排除

氣動系統分析故障的方法有：經驗法、推理分析法和計算機診斷法。用計算機進行故障診斷可以進行邏輯推理、模糊推理、概率推理，還可以對復雜系統進行狀態估計、故障診斷及預報、剩余壽命的估算等等。

任務二氣動系統的故障分析與排除

一、經驗法

經驗法指依靠實際經驗，并借助簡單的儀表診斷故障發生的部位，并找出故障原因的方法。經驗法和液壓系統的故障診斷四覺方法類似，可按中醫診斷病人的四字“望、聞、問、切”進行。

經驗法簡單易行，但由于每個人的感覺、實踐經驗和判斷能力的差異，診斷故障會存在一定的局限性。

任務二氣動系統的故障分析與排除

二、推理分析法推理分析法是利用邏輯推理、步步逼近，尋找出故障的真實原因的方法。1.推理步驟

從故障的癥狀推理出故障的真正原因，可按下面三步進行。第一步從故障的癥狀，推理出故障的本質原因；第二步從故障的本質原因，推理出故障可能存在的原因；第三步從各種可能的常見原因中，找出故障的真實原因。

任務二氣動系統的故障分析與排除

2.推理方法

推理的原則是：由簡到繁、由易到難、由表及里逐一進行分析，排除掉不可能的和非主要的故障原因；故障發生前曾調整或更換過的元件先查；優先查故障概率高的常見原因。二、推理分析法

任務二氣動系統的故障分析與排除

任務二