2025年高爐煉鐵工技能競賽理論考試題庫(核心400題)1.高爐內(nèi)存在間接還原與直接還原，下述情況中()時(shí)，是經(jīng)濟(jì)效果比較好的。B、直接還原度高于0.6C、100%間接還原D、直接還原度低于0.42.以下氧化物中最難被還原的是：()答案：D3.從高爐解剖看，爐料在爐內(nèi)分布基本上是按()層狀下降的。A、礦先焦后B、焦先礦后C、裝料順序D、焦礦混勻答案：C4.高爐鐵口保護(hù)板的作用是使鐵口()不直接與渣鐵水相接觸。5.高爐開爐時(shí)爐料中加入硅石的主要目的是()。6.關(guān)于高爐內(nèi)Si的還原敘述錯(cuò)誤的是()。A、Si的還原在高爐中只能以直接還原的方式進(jìn)行B、提高爐溫有利于Si的還原C、提高爐渣堿度有利于Si的還原7.高爐正常生產(chǎn)時(shí)，高爐渣的適宜粘度范圍在()。8.關(guān)于煤的可鷹性指數(shù)說法正確的是()A、煤的可磨性指數(shù)用來評(píng)價(jià)煤研磨成煤粉的難易程度，現(xiàn)在國際上使用蘇式可磨性指數(shù)KBT。B、哈氏可磨性指數(shù)(HG1)是用前蘇聯(lián)頓巴斯無煙煤作為標(biāo)準(zhǔn)煤樣，并規(guī)定其可磨指數(shù)為100。9.殘鐵口位置選擇的基本原則：一是保證殘鐵盡量(),二是保證出殘鐵安全方A、出凈B、多出C、少出D、出不凈10.不利于脫硫的因素是()。A、提高爐溫C、提高生鐵中[Si]D、降低爐渣堿度11.生礦中最易還原的是()。A、磁鐵礦B、赤鐵礦C、菱鐵礦D、褐鐵礦答案：D12.高爐冶煉中焦炭在風(fēng)口區(qū)燃燒產(chǎn)生的溫度高達(dá)()℃。答案：D13.高爐出現(xiàn)管道時(shí)，爐喉CO2曲線四個(gè)方向差值大，所在方位靜壓力上升，壓差下降，這是()。A、上部管道B、中心管道C、邊沿管道D、下部管道答案：C14.高爐一代爐齡中每立方米有效容積產(chǎn)鐵量在3000~5000t/m3的高爐，稱為()高爐。A、低壽命B、中等壽命15.代號(hào)為L10的鐵水其含硅量為()。17.隨冶煉單位生鐵的熱量消耗降低，最低燃料消耗直接還原度()。18.生鐵含[Si]量為1.9%,在計(jì)算生鐵產(chǎn)量時(shí)，其折算系數(shù)為()。19.繪制高爐操作線時(shí)，其縱坐標(biāo)如何表示()。A、0/C答案：B20.一般以礦石中()比值判別磁鐵礦受到氧化的程度。21.一般熱風(fēng)爐拱頂溫度應(yīng)控制在拱頂耐火材料平均荷重軟化點(diǎn)以下()。22.高爐中有三個(gè)熱交換區(qū)，對中溫區(qū)描述不對的是()。A、熱交換基本停止B、化學(xué)反應(yīng)基本停止C、化學(xué)反應(yīng)劇烈進(jìn)行D、爐料煤氣溫差不大23.高爐中心區(qū)域礦與焦之比低，鼓風(fēng)動(dòng)能大，易形成()。24.高爐大中修時(shí)如需要放殘鐵，則選擇殘鐵口開孔的中心位置要()爐底侵蝕A、稍高于B、正好對準(zhǔn)C、稍低于答案：C25.高爐富氧鼓風(fēng)前后風(fēng)量不變時(shí)，提高含氧量1%,相當(dāng)于增產(chǎn)()。27.爐料的低溫還原粉化一般在()。29.我國大中型高爐熱風(fēng)爐實(shí)際拱頂溫度低于理論燃燒溫度()℃。答案：B30.經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓的試樣用()mm的圓孔篩進(jìn)行篩分，以篩上焦炭的重量百分?jǐn)?shù)為耐磨強(qiáng)度指標(biāo)。答案：B31.鑄鐵Z34標(biāo)準(zhǔn)3.2<Si≤()。32.放渣、出鐵的渣、鐵罐不準(zhǔn)放滿，上面應(yīng)留足()毫米。答案：B33.下列是砌筑鐵口的磚襯，其綜合性能評(píng)價(jià)較好的是()。34.高爐生鐵含碳量一般為()。35.高爐用水占整個(gè)鋼鐵工業(yè)用水量的()。36.基座表面允許使用的溫度為()。A、小于300°CB、大于300°C37.當(dāng)爐料下降至高爐中部時(shí)，溫度達(dá)到()時(shí)礦石開始變軟。38.As、Cu能使鋼產(chǎn)生：()39.高爐停爐過程中煤氣的H2含量控制一般為：()。A、H2<2%40.爐喉十字測溫測得溫度低的部位表明()。41.含鐵礦物按其礦物組成可分為四大類：磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和()。A、富礦42.高爐煤氣和部分焦炭奪取鐵礦石中的氧，這一過程稱作()。A、氧化過程B、物理反應(yīng)答案：D43.高爐冶煉中，各種金屬元素還原有易到難排列正確的一組是()。答案：C44.含一氧化碳最高的煤氣是()。A、混合煤氣B、轉(zhuǎn)爐煤氣D、焦?fàn)t煤氣答案：B45.爐渣中有些成分的升高會(huì)改善爐渣的流動(dòng)性，它們是()。答案：A46.高爐煤氣理論燃燒溫度為()℃。答案：B47.新建或大中修高爐采用燒結(jié)礦開爐時(shí)的爐渣堿度控制一般在()。答案：A48.從熱力學(xué)Fe-0-C和Fe-0-H平衡圖中可獲知溫度大于()時(shí)，H2的還原答案：C49.處理爐缸凍結(jié)采用渣口或風(fēng)口出鐵時(shí)，送風(fēng)后風(fēng)壓不得大于()Mpa。A、0.03答案：A51.以下()依據(jù)不是上部調(diào)劑的依據(jù)。A、爐喉處煤氣溫度分布B、爐頂綜合煤氣成分C、爐喉處煤氣流速分布B、降低4~7%C、提高4~7%A、燃燒閥B、冷風(fēng)閥C、熱風(fēng)閥60.按礦物密度不同來區(qū)分，大于()g/m3的稱為重礦物。61.高堿度燒結(jié)礦的主要粘結(jié)相是()。答案：B62.鼓風(fēng)中風(fēng)溫帶來的熱量在高爐中()%被利用。答案：A63.下面對造渣制度選擇合理的是()。A、若渣量少，且Al203偏高時(shí)，爐渣的二元堿度應(yīng)稍低些。D、為了增加爐渣的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，控制渣中Mg0最佳含量應(yīng)大于12%。64.連續(xù)崩料時(shí)爐頂溫度劇烈波動(dòng)，平均溫度()。A、下降65.爐缸安全容鐵量的計(jì)算與下列因素有關(guān)()。B、爐缸直徑C、渣口高度D、鐵水密度E、爐缸安全容鐵系數(shù)F、最低鐵水面的變化值答案：B66.風(fēng)口前每千克碳素燃燒在富氧2%,干風(fēng)的條件下，所需風(fēng)量為()。答案：A67.下列說法錯(cuò)誤的是()。A、當(dāng)氧氣管道腐蝕量大于0.5mm時(shí)，應(yīng)予以更換。B、制粉系統(tǒng)所有氣粉混合物輸送管道在設(shè)計(jì)上要盡量取消水平管道，即使有很短的水平管道，必須使氣粉混合物流速大于25m/s,并設(shè)置吹掃裝置。C、空氣中懸浮的煤粉濃度0.2~2kg/m3為煤粉的爆炸區(qū)。D、爆破孔的泄爆片距管道或設(shè)備的距離，應(yīng)小于爆破孔直徑的2倍。答案：A68.開爐條件相同的情況下，用枕木填充爐缸的高爐和用焦炭填充爐缸的高爐，哪個(gè)開爐焦比更高一些()。69.高爐長期休風(fēng)用N2氣作稀釋和置換介質(zhì)后，要用空氣將N2驅(qū)除，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)02和CO達(dá)到多少為合格。()70.影響爐缸煤氣成分的因素是()在比拱頂耐火磚平均荷重軟化點(diǎn)低()73.風(fēng)溫提高后，爐內(nèi)高溫區(qū)()。A、下移D、不確定74.鐵水.液態(tài)爐渣和熱損失的熱量均稱為()。A、化學(xué)熱C、效熱量75.如鼓風(fēng)中濕分為2%,則干濕風(fēng)換算系數(shù)為()。76.高堿度燒結(jié)礦的主要粘結(jié)相是()。A、液相81.一般風(fēng)溫每提高100℃,使理論燃燒溫度升高()。82.高爐煉鐵所用燃料主要是焦炭，頂裝焦炭(非搗鼓焦)的堆積密度一般在()83.爐渣溫度比鐵水溫度()。84.下列各種含鐵礦物中，()最難還原。C、鈣鐵橄欖石85.煙煤的揮發(fā)份：()86.洗爐會(huì)造成爐溫降低，特別是黏結(jié)物熔化和脫落時(shí)，爐缸需要大量熱量。應(yīng)用均熱爐渣洗爐時(shí)，如每批料加500kg均熱爐渣，需相應(yīng)減()燒結(jié)礦。87.終渣的形成部位在()。A、爐身下部B、爐腰答案：C88.精料的內(nèi)容概括為：高、穩(wěn)、小、凈、均。其中小指的是()。A、粒度愈小愈好B、除去含粉部分<5mm,力度小而均勻，上下限范圍窄C、由高爐的大小規(guī)定力度范圍答案：B89.高爐冶煉中，各種金屬元素還原有易到難排列正確的一組是()90.封爐后的開爐，隨焦炭負(fù)荷的增加應(yīng)提高送風(fēng)溫度，當(dāng)風(fēng)溫高于()℃,全部答案：B91.料鐘爐頂?shù)难b料方法對氣流分布有比較明顯的影響，對加重邊緣的程度由重到輕排列為()。A、正同裝-倒同裝-正分裝-倒分裝-半倒裝B、倒同裝-倒分裝-半倒裝-正分裝-正同裝97.礦石中的Pb是一種有害雜質(zhì)，其含量一般不得超過()。98.氧化性球團(tuán)礦中的礦物組成以()為主。D、硅酸鹽礦物103.從熱力學(xué)Fe-0-C和Fe-0-H平衡圖中可獲知溫度大于()時(shí)，H2的還原104.爐腹部位冷卻設(shè)備宜選用()。105.鐵的直接還原度是指Fe0中用碳直接還原的鐵量與鐵氧化物中被還原的()106.從動(dòng)力學(xué)考慮，對鐵礦石還原影響最為顯著的因素是：()A、礦物組成B、礦石本身結(jié)構(gòu)致密程度107.爐料水當(dāng)量Ws/煤氣水當(dāng)量Wg=β稱為熱流比，高爐實(shí)測表明，β值()時(shí)，A、增大C、減小D、無影響108.煤粉爆炸性與揮發(fā)份相關(guān)，一般認(rèn)為揮發(fā)份大于()為強(qiáng)爆炸性煤。109.球團(tuán)礦的堆密度一般在()之間。答案：B114.焦炭的反應(yīng)性是根據(jù)下列()反應(yīng)特性評(píng)定的。115.在爐渣分子理論中，下列描述錯(cuò)誤的的()。D、分子理論可以解釋爐渣的電化學(xué)特性。116.下列反應(yīng)中那個(gè)反應(yīng)是吸熱反應(yīng)()。A、2Fe203+CO=2Fe304+117.爐溫劇涼而又懸料時(shí)，處理過程中()。B、以處理爐涼為主C、見渣后坐料118.高爐冶煉的還原劑有()三種。A、CO、C、H2119.以下是內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的是：()B、地得式120.能顯著降低爐渣粘度是()。B、噴吹燃料D、加濕鼓風(fēng)5.下列元素中幾乎是100%還原進(jìn)入生鐵的是()。6.促進(jìn)硅還原的措施有：()。A、提高爐渣堿度B、增加爐渣中Si02的數(shù)量C、提高高爐下部溫度D、降低高爐下部溫度7.對消除爐缸石墨碳堆積不太理想的洗爐劑為()B、螢石C、均熱爐渣D、復(fù)方洗爐劑12.熱風(fēng)爐的基本送風(fēng)制度有：()。13.下列哪些是富氧后的冶煉特征()。14.減少生鐵含硫的途徑有()。B、軟融區(qū)間窄C、低溫還原粉化率高19.以下概念中正確的有()A、爐齡的定義為兩代高爐大修之間運(yùn)行的時(shí)間，包括計(jì)劃中進(jìn)行的中小修而造成的休風(fēng)以及封爐時(shí)間。B、煉鐵工序能耗是指冶煉每噸生鐵所消耗的，以標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)量的各種能量消耗的總C、入爐焦比的定義式為：D、燃燒強(qiáng)度的定義為爐缸截面積上每晝夜(d)燃燒的干焦噸數(shù)。解析：B項(xiàng)，煉鐵工序能耗是指冶煉每噸生鐵所消耗的，以標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)量的各種能量消耗的總和，此定義準(zhǔn)確涵蓋了能耗的范圍和計(jì)量方式。D項(xiàng)，燃燒強(qiáng)度的定義為爐缸截面積上每晝夜燃燒的干焦噸數(shù)，清晰描述了這一指標(biāo)的計(jì)算基礎(chǔ)。A項(xiàng)，爐齡通常指工業(yè)用爐的爐襯從開始使用到損壞這段時(shí)間內(nèi)熔煉的爐數(shù)，而非兩代高爐大修之間的時(shí)間。C項(xiàng)，由于無法查看圖片鏈接，無法確定其定義式的準(zhǔn)確性。20.降低直接還原度的方法包括()。A、改善鐵礦石的還原度B、延長煤氣與礦石的接觸時(shí)間C、縮小高爐的中部區(qū)域D、噴吹含H2的燃料22.下面描述正確的有()A、爐頂煤氣中總有一定數(shù)量的H2,H2轉(zhuǎn)化為H20的程度稱為H2的利用率，其值一般在0.4左右C、H2的還原能力在高于810℃時(shí)大于CO的還原能力C、提高渣中Mg0含量24.爐內(nèi)煤氣流經(jīng)軟熔帶時(shí)的阻力損失與下列因素有關(guān)()。B、焦炭層厚度C、煤氣流速D、焦炭層空隙度E、軟熔帶的形狀F、軟熔層徑向?qū)挾?5.下列哪些是燒結(jié)過程的料層()B、負(fù)壓層D、過濕層26.影響風(fēng)口理論燃燒溫度高低的因素有：()。B、濕度、D、富氧27.高爐冷卻的目的是：()。等級(jí)CC、保護(hù)高爐爐殼和鋼結(jié)構(gòu)31.()會(huì)造成煤氣中CO+CO2比例增加。32.以下說法哪些容易形成紊流()。33.高爐內(nèi)襯破損綜合分析主要原因是()。34.直接還原法生產(chǎn)的海綿鐵的有()特點(diǎn)。D、含碳小于1%35.高爐冷卻的目的是：()36.表面活性物質(zhì)有()37.礦石的軟化溫度稍高，軟熔區(qū)間窄有利于()。38.()有利于提高硫的分配系數(shù)Ls39.使鋼產(chǎn)生冷脆的元素有()。40.高爐烘爐重點(diǎn)部位是：()。41.煤粉爆炸的必要條件有：()。42.高爐冶煉過程中，()有利于生鐵的含C量升高。43.影響鐵礦石還原的因素主要有()44.爐底，爐缸的侵蝕機(jī)理是()45.影響礦石還原性的主要因素有()。B、礦石本身的粒度C、氣孔度D、礦石品位46.高爐對噴吹煤的性能要求，下列敘述正確的是：()A、煤的膠質(zhì)層厚度要厚。C、易磨和燃燒性能好。47.以下關(guān)于里斯特操作線表述正確的有：()。A、縱坐標(biāo)的單位是冶煉一個(gè)Fe原子所奪取的0的原子數(shù)。B、橫坐標(biāo)表示一個(gè)C原子結(jié)合的0原子數(shù)。C、直線段的斜率同生產(chǎn)中的焦比有著相類似的含義。D、線段AB描述鐵氧化物的直接還原。48.下列有利于高爐排堿的是()。A、降低爐渣堿度B、降低生鐵含硅量D、提高渣中的Mg0含量53.高爐冶煉使用的含鐵礦石有()。54.關(guān)于高爐內(nèi)型正確的描述有()55.影響高爐壽命的關(guān)鍵部位是()。56.限制噴煤量的因素主要是()三個(gè)方面。57.下面關(guān)于焦炭物理性質(zhì)描述正確的是()是最主要的因素。()發(fā)生變化，所以()。A、要求富氧時(shí)的風(fēng)速比不富氧時(shí)低一些；B、要求富氧時(shí)的風(fēng)速比不富氧時(shí)高一些；C、要求富氧時(shí)的鼓風(fēng)動(dòng)能比不富氧時(shí)低一些D、要求富氧時(shí)的鼓風(fēng)動(dòng)能比不富氧時(shí)高一些E、無須變化60.爐料在爐內(nèi)的停留時(shí)間為冶煉周期，冶煉周期與哪些因素有關(guān)()。A、冶煉強(qiáng)度B、爐容D、爐型61.風(fēng)溫提高后，()。A、風(fēng)口前燃燒碳量減少B、風(fēng)口區(qū)煤氣量減少C、煤氣和爐料的水當(dāng)量比值升高D、爐身煤氣溫度降低62.在生鐵滲碳過程中，能與鐵作用形成穩(wěn)定化合物從而能阻止?jié)B碳的元素有：(A、Si63.煉鋼與煉鐵過程相比，()。D、鋼渣與鋼水的硫的理論分配系數(shù)高64.高爐噴吹燃料，其置換比的大小與()有關(guān)。65.脫水器的形式有()。66.高爐鐵水中C含量和以下()因素相關(guān)。A、[Si]67.下列屬于易分解型碳酸鹽()。68.堿金屬在高爐內(nèi)循環(huán)富集，在不同的溫度條件下與其他物質(zhì)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為()。69.影響燃燒帶大小的因素有()。70.生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)密控制的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)為()。71.冶煉低硅生鐵時(shí)，適當(dāng)提高堿度是因?yàn)?)。72.爐缸堆積形成的原因有：()。73.某鐵礦石含F(xiàn)e:54.6%,Fe0:7.2%,則下面計(jì)算描述正確的是()。A、礦石中二價(jià)鐵(Fe2+)的含量=7.2%×56÷72=5.6%B、礦石中三價(jià)鐵(Fe3+)的含量=54.6-5.6=49%C、礦石中Fe203含量=49%×160/112=70%74.新建和大修后的高爐開爐設(shè)置煤氣導(dǎo)出管的用途是()。渣鐵下滲和出第一次鐵；75.高爐內(nèi)型是指高爐冶煉的空間輪廓，由爐缸、爐腹及()等五部分組成。B、爐基76.煤氣中的S02在高溫下與C接觸可被還原成()。78.生鐵進(jìn)行大量滲碳的部位是()。79.關(guān)于硅的還原描述正確的有()滯留時(shí)間，都會(huì)減少硅的還原80.下列屬于爐外脫硫劑的是()。2.打水空料線停爐時(shí)，高爐爐頂溫度應(yīng)控制在大于500℃,小于700℃。()心氣流受抑制。()10.爐渣A?203/Ca0大于1時(shí)，隨著A?203含量的增加，粘度也隨之增大。()11.降低燒結(jié)RDI的措施是設(shè)法降低造成一般是適當(dāng)提高氧化亞鐵含量和添加鹵化物等。()約23℃。()13.燒結(jié)礦中含有一定量的Al203(A?203/Si02=0.1515.生產(chǎn)中常以煤氣中CO2含量降到1%的位置作為燃燒帶的邊界.()17.高壓操作有利于冶煉低硅生鐵。()最終狀態(tài)的熱量為基準(zhǔn)進(jìn)行的平衡計(jì)算()把還原出硅的多少作為判斷高爐熱狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。()21.影響爐缸和整個(gè)高爐各部過程的最重要因素是，風(fēng)口前焦碳的燃燒反應(yīng)。()增加，反應(yīng)性、堿金屬含量和灰分都降低。()最終狀態(tài)的熱量為基準(zhǔn)進(jìn)行的平衡計(jì)算。()25.在液態(tài)鐵中Fe和FeS可以無限制相互融解。()26.冷卻水的侵蝕性與PH值有關(guān)。PH值愈小，侵蝕性愈大。()27.燃燒強(qiáng)度是指每平方米爐缸截面積上每晝夜燃燒的干焦噸數(shù)。()29.煤粉的熱滯后時(shí)間一般為冶煉周期的60~70%。()否則出現(xiàn)爐缸堆積故障是較難處理的。()31.爐身上部應(yīng)該選擇抗磨損、抗沖刷及抗堿金屬侵蝕的耐火材料。()32.高爐操作線圖中，0<X<1的區(qū)間，用來描述還原性氣體的利用。()33.高爐噴吹煤粉后，爐缸風(fēng)口燃燒帶不變。()34.高爐內(nèi)煤氣分布為兩次分布，即爐缸和爐身分布。()35.全焦法開爐點(diǎn)火風(fēng)量一般不應(yīng)低于正常風(fēng)量的60%。()速加快。()37.生礦中最易還原的是褐鐵礦。()39.高爐本體包括爐基、爐殼、冷卻設(shè)備和高爐框架或支柱。()40.富氧鼓風(fēng)后因?yàn)槿霠t氮?dú)鉁p少即使比不變也可以提高高爐的煤氣利用率。())三種方法求得的結(jié)果應(yīng)該是相同的。()0以Fe2Si04的形式存在，很難還原。()44.硫在渣鐵中的分配系數(shù)與爐缸工作均勻活躍程度、爐況順行情況無關(guān)。()45.高堿度燒結(jié)礦具有強(qiáng)度好、還原性能好、低溫還原粉化率低、軟熔溫度高等46.當(dāng)溫度小于570℃時(shí)，鐵氧化物還原順序?yàn)镕e203→Fe304→Fe47.鈦通常存在于磁鐵礦中，以鈦鐵礦(Fe0.Ti02)形式存在。()48.高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣的密度與空氣的密度接近。()49.工業(yè)水冷卻高爐給排水管上水頭數(shù)按實(shí)際使用數(shù)確定。()50.熱風(fēng)爐烘爐時(shí)，當(dāng)拱頂溫度達(dá)到900℃時(shí)就可以給高爐送風(fēng)。()51.現(xiàn)代技術(shù)水平所能提煉出鐵，而且經(jīng)濟(jì)上合理的含鐵巖石稱為鐵礦。())53.爐缸煤氣成分與焦炭成分無關(guān)，而受鼓風(fēng)濕度和含氧影響比較大。()接還原增加，F(xiàn)e、Mn、Si等元素還原變慢，脫硫效率變差。()55.未燃煤粉在爐內(nèi)的去向是還原、滲碳和隨煤氣逸出。()56.第一熱平衡和第二熱平衡的碳素燃燒的熱收入分別約為70%和60%,后者更接近于高爐實(shí)際。()59.爐渣的脫S效果僅取決于爐渣的堿度的高低。()在高爐上部很難還原。()A、正確64.在高爐熱平衡計(jì)算中，氧化物還原是最大熱支出。()起成渣帶下移有關(guān)。()66.爐料中的吸附水在105℃就可蒸發(fā)，對冶煉過程影響很小。()礦石致密、堅(jiān)硬、難還原。赤鐵礦易破碎、軟、易還原。()70.一般情況下枕木開爐比全焦開爐焦比要高。()71.爐溫高時(shí)，可以適當(dāng)超冶強(qiáng)，但爐溫低時(shí)是決對不72.高壓操作有助于提高Si在渣鐵間的分配。()73.根據(jù)鑄造生鐵的國家標(biāo)準(zhǔn)，鑄造生鐵中C含量大于3.3%。()74.高爐鐵的直接還原度達(dá)到0.30以下是可能的。()75.爐料結(jié)構(gòu)合理化不屬精料內(nèi)容。()76.高爐中有氣體CO和固體C兩種還原劑。()77.精料的另一主要內(nèi)容是提高熟料率，并要求整粒措施。()入爐的Si02量，降低爐渣中Si02的活度。()H4并進(jìn)入煤氣。()81.滲碳在海綿鐵狀態(tài)時(shí)就開始了。()爐缸磚襯上達(dá)到護(hù)爐的目的。()驗(yàn)和分析。()金性能良好。()85.含氟爐渣很容易造成高爐結(jié)瘤。()86.燒結(jié)礦中含有一定量的Al203(A?203/Si02=0.15~0.35),有利于低溫?zé)Y(jié)時(shí)，87.風(fēng)口前端下部頻繁破損，說明上部料批偏大。()89.當(dāng)t<570℃,Fe203與CO反應(yīng)生成Fe是吸熱反應(yīng)。()90.高爐入爐礦石的還原性好，可使高爐煤氣利用率提高，燃料比降低。()91.高爐生鐵含碳量在4%左右。()所以，壓差有所降低。()93.高爐內(nèi)直接還原反應(yīng)是借助碳素溶解損失反應(yīng)與間接還原反應(yīng)疊加而實(shí)現(xiàn)的。燒結(jié)礦微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。()96.爐料的吸附水加熱到100℃即可蒸發(fā)除去。()99.風(fēng)口直徑一般根據(jù)風(fēng)溫、風(fēng)速和風(fēng)口數(shù)目來確定的。()涼提風(fēng)溫幅度要小些，以防止造成煤氣體積迅速膨脹而破壞順行。()答案：影響爐況波動(dòng)和失常的因素有：(1)原燃料物理性能和化學(xué)成分波動(dòng)，如入爐品位和燒結(jié)礦堿度，爐料的粒度組成，特別是粒度小于5mm的含量等。(2)原燃料配料稱量誤差超過允許的范圍，這是管理不嚴(yán)造成的。特別是焦炭因水分測定不準(zhǔn)，造成入爐焦炭量或多或少引起爐溫波動(dòng)。(3)設(shè)備原因造成休風(fēng)、減風(fēng)，甚至因冷卻器漏水造成爐涼、爐缸凍結(jié)。(4)自然條件變化，如晝夜溫差造成大氣濕3.簡述高爐冶煉四大基本操作制度之間關(guān)系。答案：(1)送風(fēng)制度對爐缸工作狀態(tài)起著決定性作用，而爐缸工作狀態(tài)是爐內(nèi)物理化學(xué)反應(yīng)過程的最終結(jié)果。(2)裝料制度是利用原料的物理性能、裝料次序、批重等改變原燃料在爐喉分布狀態(tài)與上升氣流達(dá)到有機(jī)配合來完成冶煉過程的重要手段。(3)熱制度和造渣制度既對爐缸工作有直接關(guān)系，又是爐缸工作具體反映，它們都受送風(fēng)制度和裝料制度的影響，決定著產(chǎn)品質(zhì)量。(4)四種操作制度之間互相聯(lián)系又相互影響，偏廢哪種基本制度都必然導(dǎo)致不良后果。4.寫出高爐冶煉中堿金屬的富集循環(huán)現(xiàn)象。答案：堿金屬在爐內(nèi)被還原，一般約70%進(jìn)入爐渣，30%揮發(fā)后隨煤氣上升，其中一部分逸出爐外，一部分則氧化成氧化物又隨爐氧化形成循環(huán)富集。5.干式除塵器的特點(diǎn)?凈化相對濕度大的含塵氣體時(shí)，除塵設(shè)備的外殼應(yīng)進(jìn)行保溫，必要時(shí)煙氣應(yīng)加熱凈化油霧的氣體或粘結(jié)性粉塵；(6)凈化有爆炸危險(xiǎn)在袋式除塵器前要進(jìn)行預(yù)處理。6.爐缸堆積如何處理?7.冷卻系統(tǒng)漏水的主要危害有哪些?答案：(1)易造成爐涼。(2)易口漂渣、灌渣。(3)易造成爐墻粘結(jié)。(4)易造成局部爐缸堆積。(5)易壞碳磚爐襯。8.高爐長壽的技術(shù)和措施有哪些?口保護(hù)磚防凸出技術(shù)。措施：(1)及時(shí)掌握高爐各部分耐火材料的侵蝕狀況和變化部采取硬質(zhì)料壓入技術(shù)；(10)增設(shè)爐缸熱電偶，加強(qiáng)對侵蝕嚴(yán)重部位的監(jiān)視。留時(shí)間延長，增加了礦石與煤氣的接觸時(shí)間，有利于礦石還原。(2)由于現(xiàn)在使用的球團(tuán)礦和燒結(jié)礦都具有微孔隙和小孔隙，存在著大量的內(nèi)表面，高壓加快可氣體在這些微小孔隙內(nèi)的擴(kuò)散速度。(3)氣體擴(kuò)散速度加快使得礦石還原速度加快，并且提高爐頂壓力后，加速了CO分解反應(yīng)，分解出碳存于礦石之間，也能加速礦石還原反應(yīng)。(4)提高爐頂壓力后瓦斯灰吹出量降低，吹出的碳量也相應(yīng)減少。10.簡述如何搞好富氧噴煤冶煉操作答案：控制適宜的風(fēng)口面積，組織好煤氣的初始分布：富氧鼓縮小，噴煤則煤氣體積增大，富氧噴煤則要求根據(jù)氧量和煤量的綜合變化值，根據(jù)變化值調(diào)整風(fēng)口面積，以控制適宜的鼓風(fēng)動(dòng)能。維持適宜的理論燃燒溫度：富氧噴煤維持適宜的理論燃燒溫度，是保持爐缸正常工作的基本前過高將導(dǎo)致爐況不順，產(chǎn)生崩料或者懸料?？刂埔欢ǖ难踹^快。噴煤量一定時(shí)，噴煤風(fēng)口越多，氧過剩系數(shù)越高，所以噴煤量和提高置換比的重要措施。提高風(fēng)溫：提高熱風(fēng)溫度可加快煤的揮發(fā)物揮發(fā)速度和燃燒速度。另方面由于煤的加熱、氣化和分解吸熱反應(yīng)，更有利于接受高風(fēng)溫。調(diào)整裝料制度，改善氣流合理分布用的焦炭減少，及未燃煤粉的作用，使高爐透氣性合理氣流分布，改善爐料透氣性，保持高爐穩(wěn)定順行?？?fù)]發(fā)分低，可磨性、燃燒性不好，但發(fā)熱量很高。煙煤揮發(fā)分濟(jì)效果。改善原燃料質(zhì)量：一切改善改善原燃料質(zhì)量的少渣量、減低入爐粉末等都能擴(kuò)大噴煤量，穩(wěn)定高爐順行。11.高爐停爐控料線過程中，煤氣中CO2變化規(guī)律如何2含量下降。隨著料面下降到爐腰附近，間接還原反含量降至最低點(diǎn)，約3~5%。拐點(diǎn)過后，由于料層逐漸變薄C02,上升途中被C還原成CO的反映(CO2+C=2CO)減弱，煤氣中CO2含量有逐漸回升，料線降至風(fēng)口附近CO2達(dá)到15~18%,料面接近風(fēng)口中心線，煤氣中出現(xiàn)氧氣，12.造渣過程對高爐強(qiáng)化冶煉有何影響?答案：在高爐內(nèi)煤氣上升和爐料下降的相互運(yùn)動(dòng)中，料柱對煤氣阻力最大的地方是成渣帶的位置，對煤氣流的分布影響很大。因此造渣過程必將直接或間接影響高爐的強(qiáng)化冶煉。(1)軟熔帶厚度。軟熔帶越薄對煤氣的阻力越小，反之則越大。一般熔劑性熟料較天然礦具有較高的軟化開始溫度和和較窄的軟化區(qū)間；高品位和有一定熔劑性的礦石比低品位含Si02量多的礦石具有較高的開始軟化溫度和較窄的軟化區(qū)間。因此從造渣過程對煤氣流的影響出發(fā)，要提高入爐礦石的熟料增加風(fēng)量創(chuàng)造條件。(2)軟熔帶位置。軟熔帶位置較高的爐渣，進(jìn)入爐缸時(shí)由于初渣沒有充分的進(jìn)行熱交換，帶入高溫區(qū)的熱量較少。其次，初渣中含有較高的(Fe且爐渣熔化性和粘度會(huì)急劇升高。若溫度的提高跟不上初渣熔化性和粘度的變化，則有可能使已熔初渣重新凝固，這個(gè)過程一旦發(fā)生，一方面要增加煤氣的阻力，另一方面，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爐墻粘結(jié)或結(jié)瘤，進(jìn)而造成爐況不順，影響高爐的強(qiáng)化冶煉。(3)造渣過程的穩(wěn)定性。穩(wěn)定的造渣過程可使煤氣流分布趨于穩(wěn)定，這是高爐強(qiáng)化冶煉所必需的。影響高爐造渣過程的穩(wěn)定性主要由原、燃料質(zhì)量不穩(wěn)定、操作制度波動(dòng)以及設(shè)備事故引起。因此要堅(jiān)持精料方針，減少操作備事故。(4)渣量。高爐內(nèi)部從成渣帶開始就出現(xiàn)氣、固、液三相流動(dòng)，在固相焦炭量一定的條件下，渣量的多少必然影響氣相煤氣的阻力，表現(xiàn)為高爐下部壓頭損失增大，不利于高爐增加風(fēng)量和增加噴煤量，從而影響高爐的進(jìn)一步強(qiáng)化冶煉。13.爐缸凍結(jié)的處理焦(配螢石),加焦量一般為爐缸容積的2倍。(3)、風(fēng)口還能進(jìn)風(fēng)：大量減風(fēng)(分?jǐn)?shù)①選擇鐵口對側(cè)的風(fēng)口(1-3個(gè))排渣(中、大套下部用炮泥填實(shí))②鐵口挖掉泥套盡量擴(kuò)大口徑及深度(深度超過磚襯)施行炸藥(2-3節(jié)藥量)爆炸。③爆破無效進(jìn)行鐵口與1#(或2#)風(fēng)口對燒氧氣，直至相通，并盡量擴(kuò)大空間(此期間應(yīng)組織人員處理其他風(fēng)口灌渣，其后堵泥),燒出的空間填充質(zhì)量好的焦炭及工業(yè)食鹽(無食鹽亦可加點(diǎn)螢石)、堵上鐵口小風(fēng)量復(fù)風(fēng)。(6)、勤出渣鐵(從鐵口)(7)、在鐵口出渣鐵量有明顯增加時(shí)相應(yīng)增加風(fēng)量(能接受為前提),計(jì)劃增加送風(fēng)的風(fēng)口數(shù)。基本正常后，才能在出鐵后試開渣口空吹。隨后逐爐鐵推排正常放渣。14.高爐邊緣氣流發(fā)展的處理措施?答案：①采取加重邊緣，疏通中心的裝料制度。②批重過大時(shí)可適當(dāng)縮小礦石批重。③爐況順行時(shí)可適當(dāng)增加風(fēng)量和噴煤量，但壓差不得超過規(guī)定范圍。④爐況不順時(shí)可臨時(shí)堵1-2個(gè)風(fēng)口，或縮小風(fēng)口直徑。⑤檢查布料溜槽是否有磨漏現(xiàn)象，若已磨漏應(yīng)及時(shí)更換。15.高爐接受高風(fēng)溫的條件有那些?與酸性球團(tuán)配合的合理爐料結(jié)構(gòu)以改善爐腹和軟熔帶的工作條件。(2)提高爐頂煤氣壓力。(3)噴吹燃料或采用加濕鼓風(fēng)。16.怎樣安排開爐料的裝入位置?答案：安排開爐料裝入位置的原則是前面輕，后面緊跟，必須此首先要確定第一批料的裝入位置，一般是在爐腰或爐身下部，小高爐要偏高一些。第一批正常料以下所加凈焦和空焦量占全部凈焦和空焦量比例，隨爐缸填充方法的不同而不同。用架木法或填柴法填充爐缸時(shí)第一批正常料以下的凈焦、空焦量占全部凈焦和空焦量65%左右；1/2或1/3填柴法為75%左右；填焦法則需85%加在爐腹上部或爐腰下部為宜。使用不同的爐缸填充方法時(shí)其空焦前的凈焦量占全部凈焦和空焦總量比例依次分別為50%、60%、70%以上。在爐缸未充分加熱之前，要盡量減少冷渣流入爐缸，以免造成爐缸凍結(jié)。正常料荷，最下層正常料負(fù)荷一般為0.5~1.0,各段加負(fù)荷幅度可以大一些，有利于礦石17.精料的內(nèi)容包括哪些方面?18.高爐封爐的要求有哪些?和爐料粉化變質(zhì)。19.高爐冶煉對爐渣的要求有哪些?答案：(1)爐渣應(yīng)具有合適的化學(xué)成分，良好的物理性質(zhì)，在高爐內(nèi)能熔融成液體并與金屬分離，還能夠順利地從爐內(nèi)流出。(2)具有充分的脫硫能力，保證煉出合格優(yōu)質(zhì)生鐵。(3)有利于爐況順行，能夠使高爐獲得良好的冶煉爐渣成分要有利于一些元素的還原，抑制另一些元素的還原，即稱之為選擇還原，具有調(diào)整生鐵成分的作用。(5)有利于保護(hù)爐襯，延長高爐壽命。20.造渣制度選擇規(guī)律渣量大、Al203偏低時(shí)，二元堿度應(yīng)稍低些，一般1.05~1.10。若渣量少、原燃料爐渣堿度應(yīng)偏低些，一般1.0~1.05小高爐較大高爐在相同的件下爐缸溫度偏低，煉鋼鐵的爐渣堿度低0.1~1.15。渣中Mg0主要功能為改善爐渣流動(dòng)性和穩(wěn)定性，最佳含量為7%~10%。但渣中A?203偏高時(shí)，其最高含量不宜超過12%。否則，渣量21.請結(jié)合熱力學(xué)原理論述鈦渣護(hù)爐的原理。答案：鈦渣中含有大量Ti02,在高爐冶煉過程中其通過直接還原生成Ti,TiC,Ti侵蝕的磚縫，或在有冷卻的爐底表面凝結(jié)成保護(hù)層，對爐缸爐底起到保護(hù)作用。22.風(fēng)量調(diào)節(jié)的作用和原則?氣流。爐況不順的初期，減小風(fēng)量是降低壓差、消除管道、防止難行、崩料和懸影響最大，一般只宜在其它手段不足時(shí)才采取風(fēng)量調(diào)節(jié)。23.在高爐生產(chǎn)中如何加強(qiáng)對鐵口的維護(hù)?答案：(1)保持正常的鐵口深度。根據(jù)鐵口的構(gòu)造，正常的鐵口深度應(yīng)稍大于鐵口堵鐵口；②保持適宜的堵泥量；③炮泥質(zhì)量應(yīng)滿足生高溫渣鐵磨蝕和熔蝕的能力；④加強(qiáng)鐵口泥套的維護(hù)。(2)保持正常的鐵口角度。壞組合磚，同時(shí)爐缸鐵水環(huán)流會(huì)加重對爐缸磚襯的侵蝕。(3)保持正常的鐵口直徑。鐵口孔道直徑變化直接影響到渣鐵流速，孔徑過大易造成流量過大，引起渣鐵溢出主溝或下渣過鐵等事故。另外，還會(huì)引起出鐵間隔時(shí)間不均勻，影響爐況順行。(4)保持鐵口泥套完好。保持鐵口泥套完好可防止鐵口冒泥和鐵口堵不上，減少事24.高爐下部懸料產(chǎn)生的原因是什么?答案：高爐下部懸料產(chǎn)生的原因有兩個(gè)方面：一是由于熱制度的波動(dòng)引起軟熔帶被氣流滯留在焦炭層中，極大地增加了對氣流的阻力。25.高爐冶煉受堿金屬危害的表現(xiàn)答案：(1)提前并加劇CO2對焦炭的氣化反應(yīng)，主要表現(xiàn)是縮小間接還原區(qū)，擴(kuò)大直接還原區(qū)，進(jìn)而引起焦比升高，降低料柱特別是軟大量破損等。(2)加劇球團(tuán)礦災(zāi)難性的膨脹和多數(shù)燒結(jié)礦的中溫還原粉化。(3)強(qiáng)度，會(huì)頻繁地引起高爐崩料、懸料乃至結(jié)瘤。(4)堿金屬積累嚴(yán)重的高爐內(nèi)，礦石(包括人造礦)的軟熔溫度降低，在焦炭破損嚴(yán)重、氣流分布失?；蚶鋮s強(qiáng)度過大時(shí)，也會(huì)引起高爐上部結(jié)瘤。(5)堿金屬引起硅鋁質(zhì)耐火材料異常膨脹，熱面剝26.怎樣改善爐渣流動(dòng)性?答案：根據(jù)生產(chǎn)的鐵種和原料條件，確定合理的爐渣成分是十分關(guān)鍵的。有條件的地方使用部分白云石做熔劑，提高渣中Mg0含量以改善流動(dòng)性；MnO雖然能改善帶鐵的重要條件。27.長期休風(fēng)、封爐復(fù)風(fēng)后對爐前操作有哪些要求?答案：長期休風(fēng)和封爐，由于休風(fēng)時(shí)間長，爐內(nèi)積存的渣鐵和凝固在一起，復(fù)風(fēng)后短時(shí)間內(nèi)很難將鐵口區(qū)加熱熔化，因此要求爐前做好以下工作。(1)復(fù)風(fēng)前做好如下準(zhǔn)備工作：①復(fù)風(fēng)前(約8h)用開口機(jī)以零度角鉆鐵口，要將鐵口鉆得大一些，鉆通后直到見焦炭為止。當(dāng)開口機(jī)鉆不遠(yuǎn)離磚襯內(nèi)壁0.5m以上深度時(shí)再向上燒，燒到爐內(nèi)距墻1.5m仍不通時(shí)，可用炸藥將凝固的渣焦層炸裂，使復(fù)風(fēng)后煤氣能從鐵口噴出以加熱爐缸鐵口區(qū)。②根據(jù)休風(fēng)時(shí)間長短及開鐵口的情況，決定是否用一個(gè)渣口作臨時(shí)出鐵口，方法是拆下渣口小套和三套，按出鐵要求安裝一個(gè)與三套同樣大小的臨時(shí)鐵口，并準(zhǔn)備好臨時(shí)堵鐵口的泥槍。③做好臨時(shí)撇渣器，既要預(yù)防第1、2爐鐵爐涼，鐵量小易凍結(jié)，又要預(yù)防因鐵口開得過大，鐵流過大的現(xiàn)象。④準(zhǔn)備比正常時(shí)多的河沙、焦粉、草袋、燒氧氣用的材料工具等；⑤人員要合理安排，尤其時(shí)，要同時(shí)安排鐵口與臨時(shí)鐵口兩組人力。(2)出鐵操作：①鐵口噴煤氣時(shí)間盡量長一些，爭取到鐵口見渣為止。②隨時(shí)注意風(fēng)口及風(fēng)口涌渣現(xiàn)象應(yīng)盡早打開鐵口。③當(dāng)凝固的渣焦層很厚用炸藥也無效時(shí)，應(yīng)立即組織在臨時(shí)鐵口出鐵，同時(shí)留一部分人繼續(xù)燒鐵口。④鐵口燒開但鐵流涼而過小時(shí)，應(yīng)將鐵水擋在主溝內(nèi)，以免在撇渣器內(nèi)冷凝。只有當(dāng)鐵流具有一定流速才能將鐵水放入撇渣器并撒上保溫劑保溫。28.試述高爐噴煤技術(shù)的意義。答案：高爐噴煤對現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)來說是具有革命性的重大措施。它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，其意義具體表現(xiàn)為：(1)以價(jià)格低廉的煤粉部分替代價(jià)格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；(2)噴煤是調(diào)劑爐況熱制度的有效手段；(缸工作狀態(tài)，使高爐穩(wěn)定順行；(4)噴吹的煤粉在風(fēng)口前氣化燃燒會(huì)降低理論燃燒溫度，為維持高爐冶煉所必需的T理，需要補(bǔ)償，這就為高爐使用高風(fēng)溫和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造了條件；(5)噴吹煤粉氣化過程中放出比焦炭多的氫氣，提高了煤氣的還原能力和穿透擴(kuò)散能力，有利于礦石還原和高爐操作指標(biāo)的改善；(6)噴吹煤粉替代是部分運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間已達(dá)30年需要大修的焦?fàn)t，由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需焦炭量，從而可降低煉焦生產(chǎn)對環(huán)境的污染。29.連續(xù)崩料的征兆是什么?應(yīng)如何處理?答案：連續(xù)崩料的征兆是：(1)料尺連續(xù)出現(xiàn)停滯和塌落現(xiàn)象。(2)風(fēng)壓、風(fēng)量不穩(wěn)，劇烈波動(dòng)，接受風(fēng)量能力很差。(3)爐頂煤氣壓力出現(xiàn)尖峰、劇烈波動(dòng)。(4)度，使風(fēng)壓、風(fēng)量達(dá)到平穩(wěn)。(2)加入適當(dāng)數(shù)量的凈焦。(3)只有爐況轉(zhuǎn)為順行，爐溫回升時(shí)才能逐步恢復(fù)風(fēng)量。30.高爐低料線的處理措施有哪些?答案：出現(xiàn)低料線時(shí)應(yīng)迅速查明原因，并估計(jì)延續(xù)時(shí)間，采取相應(yīng)減風(fēng)甚至休風(fēng)，若一小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)正常料線應(yīng)根據(jù)爐溫、料線深度和持續(xù)時(shí)間減輕焦炭負(fù)荷10%~20%;高爐強(qiáng)化程度高，煤氣利用好的高爐，減料應(yīng)較多。如暫時(shí)失去裝礦石條件，可連續(xù)裝入焦炭若干批，然后按輕負(fù)荷補(bǔ)回礦石量。趕料線邊緣的裝料制度。料線恢復(fù)正常后逐步恢復(fù)風(fēng)量，低料線區(qū)間的爐料下來時(shí)應(yīng)注意順行和爐溫的變化，并及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)溫、風(fēng)量，避免發(fā)生大涼和風(fēng)口灌渣。31.什么是水當(dāng)量?寫出其表達(dá)式，用水當(dāng)量說明爐內(nèi)的傳熱過程。答案：水當(dāng)量：單位時(shí)間通過高爐某一截面的爐料和煤氣，溫度變化1℃所吸收或與爐料之間進(jìn)行激烈的熱交換，因?yàn)樵诖藚^(qū)域爐料進(jìn)行直接還原、渣鐵熔化大量耗熱；在高爐中有一段Ws≈Wg,煤氣和爐料之間熱交換量很小。32.高爐爐渣的作用與要求答案：高爐渣應(yīng)具有熔點(diǎn)低、密度小和不溶于鐵水的特點(diǎn)，渣與鐵能有效分離獲得純凈的生鐵，這是高爐造渣的基本作用。在冶煉過程中高爐渣應(yīng)滿足下列幾方面的要求：1)爐渣應(yīng)具有合適的化學(xué)成分，體并與金屬分離，還能夠順利地從爐內(nèi)流出。2)具有充分的格優(yōu)質(zhì)生鐵。3)有利于爐況順行，能夠使高爐獲得良好的冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。4)爐渣成分要有利于一些元素的還原，抑制另一些元素的還原，即稱具有調(diào)整生鐵成分的作用。5)有利于保護(hù)爐襯，延長高爐壽命。33.燒結(jié)礦低溫還原粉化性對高爐冶煉有何影響?答案：低溫還原粉化性指的是在高爐上部400~600℃低溫時(shí)，燒結(jié)礦中的再生的Fe203,由α-Fe203還原成Y-Fe203,在還原氣體的作用下發(fā)生了晶格轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致在機(jī)械作用下嚴(yán)重的破裂粉化。若粉化達(dá)到一定程度，就會(huì)影響高爐內(nèi)塊狀帶末增加1%,則焦比升高4~7Kg/t。34.高爐長壽的技術(shù)和措施有哪些?技術(shù)；鐵口保護(hù)磚防凸出技術(shù)。措施：(1)及時(shí)掌握高爐各部分耐火材料的侵蝕狀深度；(4)合理調(diào)節(jié)爐體冷卻水水量分配，加強(qiáng)水質(zhì)管理；(5)爐身中、上部采取硬質(zhì)料壓入技術(shù)；(10)增設(shè)爐缸熱電偶，加35.述富氧鼓風(fēng)后的冶煉特征。答案：(1)理論燃燒溫度升高；(2)生鐵單位煤氣量減少，允許提高冶煉強(qiáng)度增加產(chǎn)煤氣熱值提高；(6)一定的富氧范圍有利于間接還原，超過上限爐料加熱還原不足，導(dǎo)致焦比升高。36.封爐或長期休風(fēng)應(yīng)注意哪些問題?生鐵含硅量控制在0.6~1.0%;2)各崗位要精心操作和加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查，嚴(yán)防裝置，損壞的冷卻設(shè)備全部閉水，切斷爐頂蒸汽來風(fēng)后，風(fēng)口以上冷卻設(shè)備，水量、水壓減少至30%~45%,3d后風(fēng)口以下水壓降低至50%。3月以上的封爐，上部冷卻水全部閉死，管內(nèi)積水用壓縮空氣吹掃干爐2d后，為減少爐內(nèi)抽力，可關(guān)閉一個(gè)爐頂煤氣放散閥。9)封爐期間要定期檢查爐體各部位(重點(diǎn)是風(fēng)口、渣口、鐵口)有無漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)封嚴(yán)。37.爐渣黏度對高爐冶煉的影響?答案：(1)影響成渣帶以下料柱的透氣性；(2)影響爐渣脫硫能力；3)影(4)影響高爐壽命。38.簡述未燃的噴吹煤粉在高爐內(nèi)的行為。39.什么叫送風(fēng)制度?答案：送風(fēng)制度是指在一定的冶煉條件下選定合適的鼓風(fēng)參數(shù)和風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，以形成一定深度的回旋區(qū)，達(dá)到原始煤氣分布合理、爐缸圓周工作均勻活躍、熱量充足。送風(fēng)制度穩(wěn)定是煤氣流穩(wěn)定的前提，是保證高爐穩(wěn)定順行、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的重要條件，由于爐缸燃燒帶在高爐煉鐵中的重要性決定了選擇合理送風(fēng)制度重要作用。送風(fēng)制度包括風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)壓、風(fēng)中含氧、濕分、噴吹燃料以及風(fēng)口直徑、風(fēng)口傾斜度和風(fēng)口伸入爐內(nèi)長度等參數(shù)，由此確定參數(shù)進(jìn)行的調(diào)節(jié)常被稱作下部調(diào)節(jié)。40.簡述熱制度的表示方法和選擇依據(jù)。類來確定硅的范圍；(2)根據(jù)冶煉條件確定硅的均值；(3)冶煉過程出現(xiàn)嚴(yán)重爐況失?；驙t缸侵蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)維持較高爐溫；(4)在保證順行的基礎(chǔ)上可適當(dāng)提高堿41.試述爐涼的處理原則?答案：(1)必須抓住初期征兆，及時(shí)增加噴吹燃料量，提高控制料速，使料速與風(fēng)量相適應(yīng)。(2)如果爐涼因素是長期(3)劇涼時(shí)，風(fēng)量應(yīng)減少到風(fēng)口不灌渣的最低程度，為防止提爐溫造成懸料，可臨時(shí)改為按風(fēng)壓操作。(4)劇涼時(shí)除采取下部提高風(fēng)溫、減少風(fēng)量、增加噴吹燃料量等提高爐溫的措施外，上部要適當(dāng)加入凈焦和減輕焦炭負(fù)荷。(5)組織好爐前工爐溫劇涼又已懸料時(shí)，要以處理爐涼為主，首先保持順利出渣出坐料。必須在保持一定的渣、鐵溫度的同時(shí)，照顧爐料的順利下降。42.如何處理管道行程?經(jīng)常出現(xiàn)管道，應(yīng)對目前的操作制度進(jìn)行調(diào)整。(5)若因設(shè)備缺陷引起管道行程，則應(yīng)及時(shí)消除設(shè)備缺陷。(6)嚴(yán)禁長時(shí)間連續(xù)出現(xiàn)管道。43.封爐操作應(yīng)注意哪些問題?料和懸料，保持充足的爐溫，生鐵含硅量控制在0.6~1.0%;(2)各崗位要精心操作和加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查，嚴(yán)防裝封料過程發(fā)生事故，而造成減部裝綜合料(空料和正常料),爐身上部裝正常料；(4)封爐料下達(dá)爐腹中下部，出最后一次鐵，鐵口角度加大到14°,大噴后堵上。通知熱風(fēng)爐休風(fēng)，爐頂點(diǎn)火，處30%~45%,3d后風(fēng)口以下水壓降低至50%。3月以上的封爐，上部冷卻水全部閉死，管內(nèi)積水用壓縮空氣吹掃干凈；(8)封爐2d后，為減少爐內(nèi)抽力，可關(guān)閉一個(gè)爐頂煤氣放散閥。(9)封爐期間要定期檢查爐體各部位(重點(diǎn)是風(fēng)口、渣口、鐵口)有44.高爐采用軟水密閉循環(huán)冷卻方式冷卻有哪些優(yōu)點(diǎn)?答案：(1)安全可靠。因?yàn)椴捎昧私?jīng)過處理的軟水且強(qiáng)制循環(huán)，可以承受熱流密度無蒸發(fā)。耗水量只有循環(huán)水量的0.1%~1.0%;(3)給排水系統(tǒng)簡化、投資少、占地45.出鐵口冷卻壁燒壞的原因?答案：(1)鐵口長期過淺；(2)鐵口中心線長期偏斜；(3)出鐵口角修高爐開路時(shí)出鐵口來水；(5)鐵口泥套制作質(zhì)量差。46.什么叫料柱、軟融帶及其形狀對冶煉的影響?答案：在爐喉到風(fēng)口之間的爐料，叫爐柱。料柱有礦石和焦炭次分批加入在上部層層疊壓，到高爐中部，當(dāng)溫度達(dá)到1000'C左右時(shí)，礦石開始變軟，隨著溫度更高，礦石熔化。料柱中從軟化帶中的礦石層軟融，爐料的透氣性很差，煤碳層是煤氣的主要通道，有“氣窗”之稱。當(dāng)煤氣通過多的地整個(gè)軟融帶呈“V”型。反之，如中心通過的煤氣、沿爐墻煤氣少，則軟融帶形狀呈“倒V”型。如沿爐墻附近和中心部分煤氣都多，則軟融帶呈“W”型。如果煤氣均勻分布于高爐水平面軟融帶形狀也是水平的，即一層軟融的礦石橫在高爐當(dāng)47.簡述高爐內(nèi)的造渣過程并分析哪些因素影響造渣過程。滴落帶、渣鐵貯存區(qū)；(2)在塊料帶脈石中的氧化物與還原出來的低價(jià)鐵氧化物和錳氧化物發(fā)生固相反應(yīng)以及燒結(jié)過程中的固相反應(yīng)形成低熔點(diǎn)化合物為軟化熔R升高；(5)經(jīng)過風(fēng)口帶吸收焦炭中的灰份R逐漸降低，下到爐缸渣鐵貯存區(qū)完成渣鐵反應(yīng)，吸收脫硫產(chǎn)生的CaS和Si氧化的Si02等成為終渣。影響造渣過程的48.高鈦渣冶煉時(shí)爐渣變稠的原因及其消稠的方法有那些?答案：變稠原因：①精礦中Ti02含量高達(dá)9~10%,導(dǎo)致(Ti02)>20%;②Ti02在爐內(nèi)②采用低[SI,Ti]操作(目的：抑制Ti還原);③提高爐渣堿度(目的：Ti02+Ca0=CaTi03);④勤放渣、鐵(目的：減少渣、鐵在爐內(nèi)停留時(shí)間)。49.簡述高爐內(nèi)鋅還原情況及主要危害?分解成Zn0,在≥1000℃區(qū)域還原成Zn并立即氣化進(jìn)入煤氣，上升過程中有一部分隨煤氣逸出爐外，但易在管道中凝集，大部分又被氧化成Zn0并被爐料吸收再度下降還原，形成循環(huán)。(1)Zn蒸汽沉積在爐子上部磚襯縫隙中或墻面上，當(dāng)其氧化后體積膨脹會(huì)損壞爐襯或造成結(jié)瘤。(2)對冷卻壁冷卻方式的高爐，使?fàn)t內(nèi)黏結(jié)料。(4)鋅蒸汽順著冷卻設(shè)備周圍縫隙下到風(fēng)口區(qū)，在強(qiáng)冷卻區(qū)又冷凝成液體，大量進(jìn)入到風(fēng)口組合磚中，使風(fēng)口組合磚體積膨脹或損壞，造成風(fēng)口二套大量上翹。(5)沉積金屬鋅造成爐體磚襯脆裂、破裂，并導(dǎo)致爐缸、爐底炭磚脆化，縮短高爐壽命。(6)隨煤氣逸出的Zn0,能在上升管和下降近凝集，產(chǎn)生堵塞。50.試述鼓風(fēng)動(dòng)能過大的征兆?下沿。(5)渣溫不均勻，上渣帶鐵多、難放，渣口51.高爐下部懸料產(chǎn)生的原因是什么?答案：高爐下部懸料產(chǎn)生的原因有兩個(gè)方面：一是由于熱制度的波動(dòng)引起軟熔帶被氣流滯留在焦炭層中，極大地增加了對氣流的阻力。52.高爐噴吹燃料的置換比取決于什么?答案：(1)噴吹燃料的種類；(2)噴吹燃料在風(fēng)口前的氣化程度；(3煤氣的利用程度；53.提高焦炭抗堿能力的措施：答案：采取各種措施降低焦炭與CO2的反應(yīng)性，提高反應(yīng)后強(qiáng)度。從高爐操作采鈉富集量。煉焦煤料適當(dāng)配用低變質(zhì)程度弱粘結(jié)性氣煤類煤。54.什么情況下可以進(jìn)行降低風(fēng)溫的操作?答案：(1)爐溫向熱。(2)爐溫高于規(guī)定水平。(3)輕負(fù)荷料等引起爐熱的因素將起作用。(4)爐溫充足，爐況不順。(5)低壓、休風(fēng)后恢復(fù)，可臨時(shí)減風(fēng)溫。(6)爐憋時(shí)，可臨時(shí)減風(fēng)溫。(7)風(fēng)口前理論燃燒溫度過高。55.噴吹煤粉對高爐冶煉過程有那些影響?答案：1、煤氣量增加，鼓風(fēng)動(dòng)能增大，燃燒帶擴(kuò)大。2、理論中心溫度略有上升。3、料柱阻損增加，壓差升高。4、間接還原發(fā)展，直接還原降56.如何實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化冶煉?答案：高強(qiáng)度冶煉就是使用大風(fēng)量、加快風(fēng)口前焦碳的燃燒速提高冶煉強(qiáng)度，以達(dá)到提高產(chǎn)量之目的的冶煉操作。實(shí)行高強(qiáng)下條件：(1)原燃料條件要好，即品位高、強(qiáng)度好合高強(qiáng)度冶煉的合理爐型。(3)應(yīng)采用高壓、高風(fēng)溫、富氧和噴吹燃料等技術(shù)配合高強(qiáng)度冶煉。(4)鼓風(fēng)機(jī)具有可以加大風(fēng)量的能力，同時(shí)要減少管道漏風(fēng)的損失。(5)操作上要根據(jù)爐況變化，采取上下部調(diào)節(jié)以保證爐況順行。57.高爐上部爐墻結(jié)厚與下部爐墻結(jié)厚的原因。答案：(一)上部結(jié)厚(1)原燃料粉末多，低溫還原粉化；(2)虧料K、Na、F等原素及化合物影響。(二)下部結(jié)厚(1)爐溫波動(dòng)大；(2)爐渣堿度波動(dòng)爐渣中其它成分的影響。58.高爐封爐前有何要求：答案：(1)封爐前保持爐況穩(wěn)定順行，不許產(chǎn)生崩料或懸料；(2)不許向爐內(nèi)漏水，次鐵要提高鐵口角度，必須大噴出凈；(4)加強(qiáng)爐體密封，59.如何實(shí)現(xiàn)低燃料比?答案：(1)入爐原燃料質(zhì)量優(yōu)良并且爐料結(jié)構(gòu)搭配合理；(2)上部調(diào)劑與下部調(diào)劑好設(shè)備管理，降低休風(fēng)率用慢風(fēng)率；(9)堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減60.高爐內(nèi)滲碳過程大致分為哪三個(gè)階段計(jì)算題(總共40題)成分H合計(jì)焦?fàn)t煤氣高爐煤氣1m3氣體燃料中各可燃成分1%體積的熱效應(yīng)：成分熱效應(yīng)(Kj)在實(shí)際熱風(fēng)爐燒爐生產(chǎn)中，熱風(fēng)爐混入焦?fàn)t煤氣燒爐提高煤氣的熱值和理論燃燒溫度，混合煤氣QDW達(dá)到4496kJ/m3,一座熱風(fēng)爐使用高爐煤氣量40000m3/h。求需要混入焦?fàn)t煤氣量?(濕煤氣的水份按5%計(jì)算)成分H焦?fàn)t煤氣(化)去氧折濕煤氣高爐煤氣(化)去氧折濕煤氣(kJ/m3)高爐煤氣QDW=CO×126.36+H2×107.85+CH4×358.81+C2H4×594.40=4091.50(kJ/m3)A=(4496-4091.5)/(17588.24-4091.5)×100%=3%V焦=40000×3%=1200(m3/h)混入的焦?fàn)t煤氣量1200m3/h批重t燒結(jié)礦球團(tuán)礦焦炭煤粉來的1.08調(diào)至1.11時(shí)，計(jì)算每批料的原、燃料變化量。每批礦石、焦炭和煤粉的變化量分別為X、Y、Z(1)焦比不變時(shí)：(35000-X)×0.072+(15000-X)×0.076+(10600-0(4340-0.01189X)×0.082-(332143-0.0009kX)=43303按R?=1.11,則(4677+0.1282X/(4330.337-0.005835X)=1.11X=963,Y=0.02904×963=28,Z=0.0118967,焦炭變動(dòng)28,煤粉變動(dòng)11.5。答案：解：T批=58×60%/94%=37t理論出鐵量=料批×T批=37×18=666t鐵量差=理論出鐵量-實(shí)際出鐵量/理論出鐵量=666-600/666=9.9%鐵量差不大于10-15%,即為出凈鐵。4.某1000m3高爐風(fēng)溫1100℃,風(fēng)壓0.3MPa,14個(gè)風(fēng)口工作，風(fēng)口直徑160mm,V風(fēng)儀=2500m3/min,漏風(fēng)率a=10%,求風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能。(空氣密度1.293kg/m3)難度D標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速鼓風(fēng)動(dòng)能5.某高爐風(fēng)量5000m3/min,工業(yè)氧純度98%,富氧率3%,富氧后風(fēng)量不變。問：富氧流量是多少?答案：解：(0.98-0.21)×Q氧/5000=3%Q氧=195m3/min6.已知某高爐日產(chǎn)鐵4400t,焦比為460Kg/t,平均入爐風(fēng)量3400m3/min。爐內(nèi)裝入正常料31至規(guī)定料線位置，礦批41t,堆比重1.7t/m3,焦批9.2t,堆比重0.5t/m3。求降料線(不再加料)2小時(shí)后，爐內(nèi)騰出的容積空間是多少?(不考慮漏風(fēng)損失，爐料壓縮率為10%)。答案：(1)算出燃燒每噸焦所需的風(fēng)量為：每日入爐風(fēng)量÷每日耗焦量=(3400×60×24)÷(0.46×4400)=2419m3/t焦(2)2小時(shí)的入爐風(fēng)量可燃燒的焦炭量為：(2×60×3400)÷2419=169t(3)每批料壓縮后體積為：(41÷1.7+9.2÷0.5)×90%=38.3m3(4)2小時(shí)爐內(nèi)騰出的容積空間為：焦批數(shù)×每批容積=(169÷9.2)×38.3=704m3降料線2小時(shí)后，爐內(nèi)騰出的容積空間是704m3。7.已知高爐冷風(fēng)流量孔板顯示值Qf為1200m3/min,工業(yè)氧純度為99.5%,富氧流量Qo=20m3/min,大氣濕度f=1.5%,按(1)富氧量流經(jīng)流量孔板(2)富氧量未流經(jīng)流量孔板分別計(jì)算富氧率。8.已知生鐵[Fe]94.5%,ηFe98%,入爐礦TFe54%,渣量450kg/t,熟料比80%,生鐵中的鐵有90%由礦石帶入，高爐控制(Mg0)8~10%,問入爐礦石燒結(jié)礦中Mg0應(yīng)如何控制(生礦中MgO忽略不計(jì)，高爐不加熔劑)答案：(1)由鐵元素平衡計(jì)算噸鐵用礦石量礦比=94.5%×90%/54%×98%=1.607t/t=1607kg/t(2)由渣量計(jì)算噸鐵礦石帶入Mg0量百分比范圍MgO礦=(3)由噸鐵礦石帶入Mg0量百分比范圍再計(jì)算燒結(jié)礦中Mg0百分比范圍M9.某高爐冶煉制鋼生鐵，焦比為480kg/t,[Si]=0.40%,[Mn]=0.15%,R=1.09;現(xiàn)改為99.7%,錳的還原率為50%,鑄造生鐵中[Fe]=94%,焦炭批重為4700kg。原燃料成分(%)[Si]升高1%,焦比升高40kg/t,[Mn]升高1%,焦比升高20kg/t。T燒結(jié)錳礦硅石焦炭7答案：K=480+(1.5-0.4)×40+(0.8-0.18)×20=537kg/T每批出鐵量=4700/0.537=8752kg錳礦帶入的錳=8752×(0.8%-0.15%)=56.89kg每批料需錳礦=56.89/(26%×50%×55/71)=565kg每批料錳礦帶入的鐵量=(565×12%×99.7%×112/160)/94%=50kg每批料需礦石帶入的鐵量=8752-50=8702kg燒結(jié)礦需要量=8702×94%/57%×99.7%=14393kg取14400kg堿度核算Ca0=14400×12%=1728kgSi02=1440渣=1733-281=1452kgR=1.0;△Si02=1728-1452=276kg需加硅石=276/97.5%=28310.設(shè)某日某高爐入爐礦為4000t,品位為50%,生鐵中含鐵94.5%,鐵的回收率98%,渣鐵比為0.6,求爐渣量?答案：鐵量為：4000×50%×0.98/0.945=2074t渣量為：2074×0.6=1244t。11.已知某高爐風(fēng)口數(shù)為30個(gè)，正常使用風(fēng)量為5000m3/min,小時(shí)煤量為40t,由于某種原因停噴了一支槍，氧氣的純度為99.9%,為使煤粉能夠完全燃燒，要求氧過剩系數(shù)≥0.95,求每小時(shí)的富氧量?(煤粉完全燃燒時(shí)的理論耗氧量為1.77m3/0.95X≥23.2%再設(shè)小時(shí)富氧量為y,則有：Y×(0.999-0.21)/(y+5000×60)≥0.232-0.21Y≥8610m3/h答：每小時(shí)的最小富氧量為8610m3/h12.原焦批重15000Kg、含水量4.0%,現(xiàn)含水量升至4.5%,求焦批調(diào)整量?答案：焦批調(diào)整差==235.5Kg新焦比15000Kg+235.513.礦批為10t,H=3.85,因下雨K水從原8%→11%,問(計(jì)算)H應(yīng)調(diào)為多少?答案：解：原料批的K重=10/3.85=2597Kg每批K增加的水重=2597×(11-8)%=78Kg變料后H=10000/(2597+78)=3.73814.已知風(fēng)量3200m3/min,鼓風(fēng)濕度3%,富氧率3%,煤氣中含N253.5%,求高爐煤氣發(fā)生量?答案：鼓風(fēng)中含N2為：-3%)=73.72%煤氣發(fā)生量由氮平衡得：R燒結(jié)礦球團(tuán)礦焦炭礦批20t(全燒結(jié)礦),焦批6350kg(干),不加熔劑，生鐵含硅0.6%,爐渣堿度1.15,答案：燒結(jié)礦含Si02:18000×8.7%=1566kg球團(tuán)礦含SiO2:6482×7%=453.74kg還原si消耗Si02:(18000×53%/94%+2000×64%/94%)×2.14×0.6%=147.8kg總Si02=1566+180+453.74-147.8=2051.94kg燒結(jié)礦含Ca0量：18000×11.75%=2115kg球團(tuán)礦含Ca0:2000×0.6%=12kg設(shè)所需石灰石批，含S為0.74%,求硫負(fù)荷。(精確到小數(shù)點(diǎn)后1位)18.根據(jù)下面表格提供的數(shù)據(jù)，把球團(tuán)配比從20%下調(diào)到10%,南非從10%提高到2元素為94%。)燒結(jié)球團(tuán)南非海南價(jià)格元/噸調(diào)節(jié)前配比(%)5調(diào)節(jié)后配比(%)51.1(元/噸)噸鐵配礦成本降低為1310.5-1281.1=29.4(元/噸)19.某高爐使用燒結(jié)礦，含F(xiàn)e量由58.49%下降到57.5%,原礦批為56t,焦批為14t,焦比528kg/t·Fe,求負(fù)荷變動(dòng)量(ηFe取0.997)?！罜/0.95=56×(0.575-0.5849)×0.997×528/0.95=-307kg答案：設(shè)變料后焦批為XX=6.45(20×0.5325+2×0.645)/(22×0.5325)=6.574t4-0.1×0.3)×(56%/95%)=0.218%即要達(dá)到合格生鐵礦石中P的極限含量為0.218%,而此礦石含P為0.17%,所以可以冶煉出合格生鐵(1-f)*79%=100*(1-2%)*79%=77.42m3VCO=V風(fēng)*((1-f)*21%+0.5f)*2=1006=122.58m3各組分百分含量C0:43.16/122.58*100%=35.21%N2:77.42/122.5823.某高爐出鐵口孔徑為50mm,鐵口深度1.5M,已知炮泥堆比重為2000Kg/m3,堵口時(shí)附在爐墻上泥包消耗的泥量為30Kg。問該次堵鐵口需要打泥量為多少Kg(不24.某高爐燒結(jié)礦槽有六個(gè)，每個(gè)槽的設(shè)計(jì)容積為566m3,其有效利用系數(shù)為0.75,試求滿槽燒結(jié)礦共有多少?當(dāng)高爐焦批為16t,焦炭負(fù)荷為4.0t/t,燒結(jié)配比為70.0%,料速為7個(gè)/小時(shí)。試求滿槽燒結(jié)能用幾小時(shí)?(燒結(jié)堆比重取1.60t/m3)。(16×4.0×0.70×7)=12.99≈13h答：滿槽燒結(jié)礦共有4075.2t,在上述條件下大約可用13h。25.已知，某高爐焦比為470kg/t,焦炭含碳量0.85,煤比140kg/t,碳在風(fēng)口前的燃燒率為65%,鼓風(fēng)含氧0.25,大氣濕度0.015,風(fēng)溫1200℃,噴吹風(fēng)溫度100℃,煤粉在爐內(nèi)的利用率為1.0,噴吹風(fēng)量0.6m3/kg,煤粉的相關(guān)成分為：C=79%,H2=4.C燃=(470×0.85+140×0.79)×0.65=331.565(kg)COF=0.75×140×(0.048+16/18×0.006b輸、y、0輸=0.06×140×(0.21+0.29×0.015)=1.801(kg)VB=[0.933×(331.565-5.628)-1.801]/0.25=1209.19H2=(1209.193-55.200-0.6×140)×0.0N2=(1209.193-55.200-0.6×140)×0.79×(1-0.015)+55.200×0.005+140×0.0115×0V氣=618.227+80.996+833.903=1533