一、工作簡況

1、任務來源

本項目任務來源于中國電子元件行業協會“關于下達2019年第一批中國電

子元件行業協會團體標準制定項目計劃的通知”，計劃編號為YX201904001，由

中航光電科技股份有限公司、貴州航天電器股份有限公司、中國電子技術標準化

研究院、中國航空綜合技術研究所、沈陽興華航空電器有限責任公司、浙江永貴

電器股份有限公司、廈門唯恩電氣有限公司、蘇州瑞可達連接系統股份有限公司、

華為技術有限公司、株洲中車時代電氣有限公司共同編制團體標準《M12系列推

拉式圓形電連接器》，計劃要求編制時間為2019年4月至2019年11月。

2、主要工作過程

本項目計劃下達后，由中航光電科技股份有限公司牽頭組織成立了編制組，

開始對標準編制要求與框架進行確定，并開展針對性的調研工作，就國內目前的

技術能力、該連接器使用情況進行調查，并在編制組內溝通確認，意見相對統一，

于2019年5月形成了工作組討論稿。

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

主要參編單位和編制組成員及其所做的工作見下表：

序號成員姓名編制組成員單位組內職務職責

負責完成標準各階段文

件的編寫、修改，標準項

1王新項目負責人

目計劃的進度控制，以及

中航光電科技股份有限公司與其他單位的溝通協調。

2徐耕成員

3崔艷磊成員

協助項目負責人完成標

4錢劍釗成員準各階段文件的編寫、修

貴州航天電器股份有限公司

5崔文君成員改，協助項目負責人完成

相關方意見征集并反饋

6朱茗中國電子技術標準化研究院成員項目負責人，按期完成項

7王宗武中國航空綜合技術研究所成員目負責人分派的其他工

作任務等。

8柴興沈陽興華航空電器有限責任公成員

9初光宇司成員

1

序號成員姓名編制組成員單位組內職務職責

10李偉成員

浙江永貴電器股份有限公司

11楊和成成員

12林平成員

廈門唯恩電氣有限公司

13熊洪煌成員

14李志萍蘇州瑞可達連接系統股份有限成員

15楊國華公司成員

16孫寶亮華為技術有限公司成員

17黃赫成員

株洲中車時代電氣股份有限公

18吳文慧成員

司

19馬燦成員

二、標準編制原則和主要內容

1.標準編制原則

為保證本標準的技術內容能適應目前國內對M12系列推拉式圓形電連接器

的需求，并且與國際上同類型產品標準相對應，體現出標準的先進性、適用性和

可操作性，結合國內該類型連接器的研制生產狀況以及國內標準化工作導則的相

關要求，編制中遵循下述原則：

a）本標準的主要內容和技術指標修改采用IEC61076-2-101進行制定。對

于IEC61076-2-101未提及的插入和拔出力，主要依據本公司常用連接器的指標

進行了制定和補充。本標準的試驗分組修改采用IEC61076-2-101；該試驗分組

與IEC61076-2-101:2012相比，缺少IEC中DP和EP組，DP組試劑由制造商和

用戶之間協用戶之間協議，EP組無測試要求，故刪除。第5組試驗根據用戶使

用情況及我司測試條件，更改測試方法，使用FLUKE測試儀檢測百兆網絡傳輸性

能。

b）本標準為產品標準。編寫中切實注意標準的可執行性，同時在編寫中注

意用字用詞的統一性、規范性；

c）本標準編制符合GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構

和編寫》，按標準制定的程序進行工作，廣泛征求國內有關單位意見，

保證技術內容正確；

2

d）本標準為推薦性標準。

2.主要指標和確定依據

2.1總則

本標準是在IEC61076-2-101基礎上，參考推拉式同類產品進行編制,并且

已經進行過全項目試驗。

2.2插入和拔出力

性能指標依據中航光電科技股份有限公司類似產品的設計經驗確定，原類似

產品已經過鑒定檢驗和使用驗證，并且本產品按照企業標準進行摸底試驗驗證

后，滿足該要求。5芯產品摸底試驗的次數為2次，每次樣本數量為3個。其中

插入力的測試值范圍為19.8~20.8N；分離力測試值范圍為12.3~15N。

確定指標如下：

連接器插入力連接器的拔出力

序號芯數

NN

14、5≤30N≤22N

28、12≤47N≤40N

317≤60N≤50N

試驗方法：連接器按GB/T5095.7-1997中試驗13b的規定程序進行測量。

2.3接觸件插入力和分離力

分離力指標與IEC61076-2-101保持一致，插入力指標IEC未做要求，本產

品按照企業標準進行摸底試驗驗證后，滿足該要求。5芯產品摸底試驗的次數為

3次，每次樣本數量為3個。其中插入力的測試值范圍為≤2.3N；分離力測試

值范圍為≥0.2N。

確定指標如下：

接觸件規格單孔插入力單孔分離力

序號

mmNN

1Φ1.0≤2.3N≥0.2N

2Φ0.8≤2.3N≥0.2N

3Φ0.6≤2.5N≥0.15N

試驗方法：按照GB/T5095-1997中試驗16e條規定的方法A對單獨的插孔

進行試驗。

3

2.4接觸電阻

本指標按照企業標準進行摸底試驗驗證后，滿足該要求。5芯產品摸底試驗

的次數為1次，每次樣本數量為3個。摸底試驗情況為：Φ1接觸件接觸電阻

2.65~3.07mΩ。

確定指標如下：

接觸件規格接觸電阻

序號

mmmΩ

1Φ1.0≤5

2Φ0.8≤12.5

3Φ0.6≤15

試驗方法：按照GB/T5095.2-1997的試驗2a對插合好的連接器進行試驗。

2.5絕緣電阻

本指標比IEC標準規定的指標高，并且本產品按照企業標準進行摸底試驗驗

證后，滿足該要求。本產品摸底試驗的次數為1次，每次樣本數量為9個，其中，

摸底試驗的測試值為：常溫下9000MΩ，濕熱、高溫、低溫試驗后177.6~235.1

MΩ

確定指標如下：常溫≥5000MΩ；≥100MΩ（濕熱、高溫、低溫試驗后）

試驗方法：按照GB/T5095.2-1997中試驗3a條規定的方法A對插合好的連

接器進行試驗。

2.6耐電壓

本指標比IEC61076-2-101標準規定的指標高，并滿足該要求。5芯產品摸

底試驗的次數為1次，每次樣本數量為9個。摸底試驗情況如下：海平面耐電壓

測試時漏電流為0.005~0.009mA，均滿足不大于5mA的要求。

確定指標如下：

試驗電壓（AC有效值）試驗時間

鍵位編碼接觸件數量

Vmin

41500

51000

A編碼

8650

1

12500

17500

D編碼41500

試驗方法：按照GB/T5095.2-1997中試驗4a條規定的方法A對插合好的連

4

接器進行試驗。

2.7機械壽命

本指標比IEC標準規定的指標高，并且本產品按照企業標準進行摸底試驗驗

證后，滿足該要求。本產品摸底試驗的次數為1次，每次樣本數量為3個，試驗

后產品外觀無損傷。

指標如下：500次。

試驗方法：連接器按GB/T5095.5-1997中試驗9a規定進行試驗。

2.8循環濕熱

本指標與IEC61076-2-101保持一致，按標準進行摸底試驗驗證后，連接器

零件無變形、裂紋，鍍層無起泡、脫落等損傷，絕緣電阻為177.6~235.1MΩ。

本產品摸底試驗的次數為1次，每次樣本數量為3個。

指標如下：循環6次。

試驗方法：連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11m規定進行試驗。

2.9溫度快速變化

本指標高于IEC61076-2-101指標，并進行摸底試驗驗證后，連接器零件無

變形、裂紋，鍍層無起泡、脫落等損傷，接觸電阻值最大為9.97mΩ。本產品

摸底試驗的次數為1次，每次樣本數量為3個。

指標如下：-40℃～85℃。

試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11d規定進行試驗。

2.10低溫

本指標高于IEC61076-2-101指標，并進行摸底試驗驗證后，連接器零件無

變形、裂紋，鍍層無起泡、脫落等損傷，接觸電阻值最大為8.2mΩ。本產品摸

底試驗的次數為1次，每次樣本數量為3個。

指標如下：-40℃，2h。

試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11j的規定進行試

驗。

2.11高溫

本指標與IEC61076-2-101保持一致，并進行摸底試驗驗證后，連接器零件

無變形、裂紋，鍍層無起泡、脫落等損傷。本產品摸底試驗的次數為1次，每次

5

樣本數量為3個。

指標如下：85℃，16h。

試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11i的規定進行試

驗。

2.12振動

本指標與IEC61076-2-101保持一致，并進行摸底試驗驗證后，無外觀和機

械損傷，無超過1us的瞬斷，試驗后，接觸電阻值最大為3.02mΩ。本產品摸

底試驗的次數為1次，每次樣本數量為3個。

指標如下：50m/s2。

試驗方法：按照GB/T5095.4-1997中試驗6d規定對插合好的連接器進行試

驗。

2.13沖擊

本指標與IEC61076-2-101保持一致，并進行摸底試驗驗證后，無外觀和機

械損傷，無超過1us的瞬斷，試驗后，接觸電阻值最大為3.08mΩ。本產品摸

底試驗的次數為1次，每次樣本數量為3個。

指標如下：490m/s2。

試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.4-1997中試驗6c的規定進行試驗。

2.14電負載和溫度

本指標低于IEC61076-2-101指標，并進行摸底試驗驗證后，連接器應能在

額定電流下正常工作，且接觸件溫升不超過40℃，連接器應無零件變形、裂紋、

絕緣體材料焦化等損傷，試驗后，接觸電阻值為10~12mΩ，溫升10.1~10.3℃，

絕緣電阻值為7000~9000MΩ，耐電壓無擊穿飛弧現象，漏電流0.001~0.003mA，

本產品摸底試驗的次數為1次，每次樣本數量為3個。

指標如下：連接器應能在額定電流下正常工作，且接觸件溫升不超過40℃，

連接器應無零件變形、裂紋、絕緣體材料焦化等損傷。

試驗方法：GB/T5095.5-1997中試驗9b條規定對插合好的連接器進行試驗，

環境溫度40℃，將連接器通規定的額定電流，持續10h，升溫后不超過產品的

最高工作溫度85℃。

2.15工業腐蝕大氣

6

本指標與IEC61076-2-101保持一致，并進行摸底試驗驗證后，連接器滿足要

求。5芯產品摸底試驗的次數為1次，每次樣本數量為3個。

指標如下：涂覆層允許光澤顏色減退，涂覆層除局部邊棱、滾花處外，應無

起泡、起皺、脫落、基體金屬不得腐蝕，非金屬材料應無明顯泛白、膨脹、起泡、

皺裂、麻坑等

試驗方法：按照GB/T2423.51-2012中方法4對插合好的連接器進行試驗，

持續96h。

2.16防護等級

本指標與IEC61076-2-101保持一致，并進行摸底試驗驗證后，連接器內部

應無明顯灰塵和進水，絕緣電阻、耐電壓符合要求。5芯產品摸底試驗的次數為

1次，每次樣本數量為3個。

指標如下：連接器內部應無明顯灰塵和進水，滿足IP67的要求

試驗方法：按GB/T4208-2017對插合好的連接器進行試驗，產品尾部附件適

配電纜直徑Φ6～Φ8mm

2.17信號傳輸性能（僅針對04D接點連接器）

本指標修改采用IEC61076-2-101。5芯產品不涉及該指標。

指標如下：100BASE-TX測試通過

試驗方法：使用FLUKE測試儀檢測百兆網絡傳輸性能，測試標準為

100BASE-TX。

3.解決的主要問題

本標準規范了M12系列推拉式圓形電連接器（以下簡稱連接器）的技術要求

和檢驗要求，為M12系列推拉式圓形電連接器的設計、制造和交收提供了指導。

三、主要試驗（或驗證）情況分析

產品在摸底試驗過程中暫未發現問題。

四、標準中涉及專利情況

本標準中的連接器鎖緊結構涉及專利，專利申請號：2019205976047，專利

持有人愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款和條件下，就專利授權許可進行

談判。

7

五、產業化情況

M12推拉連接器節點排列符合IEC61076-2-101，相比螺紋式M12產品更易滿

足狹小空間的安裝工況，可以實現設備上更高密度的安裝和連接。推拉M12連接

器具有快速連接分離、使用方便的特點，插合到位時可通過聲音識別保證可靠連

接。該產品具有結構緊湊、通用性強、形式多樣、操作方便、連接可靠等特點，

是軌道交通、數據通訊、工業控制領域廣泛應用的連接器類型。

目前市面上推拉M12產品尚未大量替代傳統螺紋M12產品，競爭對手

Harting，Phoenix，TE等也在開發完善，未來前景廣闊。

六、采用國際標準和國外先進標準情況

本標準編制過程中修改采用IEC61076-2-101《M12圓形螺紋電連接器標準

（Connectorsforelectronicequipment–Productrequirements–Part2-101:

Circularconnectors–DetailspecificationforM12connectorswith

screw-locking）》,結合M12系列連接器設計和驗證的實際經驗，具有較強的工

程應用價值。

本標準相關主要指標與IEC61076-2-101指標對比，大部分相同或高于國外

指標。

項目擬定指標IEC對比情況

Φ1:分離力≥0.2N

Φ1:分離力≥0.2N

插入力≤2.3N

Φ0.8:分離力≥0.2

接觸件插入力Φ0.8:分離力≥0.2N

N相當

和分離力插入力≤2.3N

Φ0.6:分離力≥0.15

Φ0.6:分離力≥0.15N

N

插入力≤2.5N

4、5：插入力≤30N，

分離力≤22N

8、12芯：插入力≤47N，

插入和拔出力/

分離力≤40N

17芯：插入力≤60N，

分離力≤50N

8

項目擬定指標IEC對比情況

φ1，優于標準

φ0.8，與標準相當

Φ1≤5mΩ，φ0.6的指標低于

Φ0.8≤10mΩIEC61076-2-101標

接觸電阻≤10mΩ

Φ0.6≤15mΩ準，與

IEC61076-2-109(

萬兆M12標準)同規

格接觸件指標相當

常溫≥5000MΩ

常溫≥100MΩ

濕熱、高溫、低溫試驗

絕緣電阻濕熱、高溫、低溫試優于

后≥100MΩ

驗后≥100MΩ

4芯：1500V4芯：1400V

5芯：1000V5芯：1000V

耐電壓優于

8芯：650V8芯：650V

12、17芯:500V12、17芯:500V

機械壽命500次100次優于

濕熱循環循環6次循環6次相當

溫度快速變化-40℃～85℃-25℃～85℃優于

低溫-40℃-25℃優于

高溫85℃85℃相當

頻率10～500Hz；振幅頻率10～50