12024-09-18發布中國電梯協會發布I 1 1 1 2 6 8 祥、周鵬、許紅祥、王新宇、徐偉華、鄭堯、孫國亮、丁亞琴、李偉明、陳杰、陳國1電梯用聚氨酯緩沖器法、使用要求、報廢技術條件、檢驗規則、驗本文件適用于采用聚合物多元醇組合料和異氰酸酯組合料經發泡機注入特定模具成型制備的GB/T708—2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備HG/T2489—2007鞋用微孔材料硬度試驗方法聚氨酯緩沖器polyurethane24分類、建議系列和編碼安裝用底板固定在聚氨酯材料外部。底板內置型聚氨4.2底板外置型3A——底板長度，單位為mm；44.3底板內置型54.4建議系列4.4.1底版外置型建議系列參數，見表1。mm度Hmmd4.4.2底版內置型建議系列參數，見表2。6格徑B度H板的距離C4.5編碼XXXXXXXXXXXXXXL__20位校驗碼（1位） 5.1外觀5.1.1聚氨酯緩沖器本體色澤應一致，不應存在明顯差異。5.1.2聚氨酯緩沖器本體的頂面與側面應光滑平整、無裂紋。表面可以存在一些泡孔，但應無連續蜂窩狀泡孔。單個泡孔的面積不應超過10mm×105.1.3底板內置型聚氨酯緩沖器的底面應平整、無裂紋。底面表面可以存在一些泡孔，但應無連續蜂當聚氨酯本體外徑B>200mm時，底面單個泡孔的寬度不應7B≥160//////////5.5底板5.5.1底板的材質應為金屬，其機械性能應不低于Q235A5.5.2外置底板應采取防腐措施，5.7.1.1在150%最大允許質量的壓力下保持5min，緩沖器表面5.7.1.2在110%最大允許質量的壓力下保持720min，移除壓力30min后，緩沖器本體高8不大于0.5gn（適用于斜行電梯），計算平均減速度的時間為首次出現兩個絕對值最小減速度的緩沖力坐標值之間的變化應不大于5%；在進行最小允許質量試驗時也應能符合這一要e）撞擊試驗結束、撞擊重塊離開緩沖器滿30min，緩沖器高度相對溫濕老化試驗前降低不應超6.2.1.2底板外置型緩沖器應單獨準備測量上、下6.2.1.4將試樣放在一個硬的、堅固穩定的水平平面上，握住硬度計，使其處于垂直位置；同時96.2.2.4升起試樣平臺，使硬度計在固定重錘作用下，硬度計壓足與試樣平臺完全接觸，此時數6.6.1測試環境溫度15℃~25℃,用萬能試驗機或試驗載荷施加150%最大允許質量的壓力，保持壓6.6.2測試環境溫度15℃~25℃,用萬能試驗機或試驗載荷施加110%最大允許質量的壓力，保持壓b）相對濕度85±5）%。6.7.3以完整的聚氨酯緩沖器產品為試樣進行溫濕老化試驗。樣品應設置10.1規定的標識[不含6.7.4符合6.7.3規定的試驗樣品應在溫濕老化箱中保持96h，期間每24h觀察老化驗樣品應符合5.7.2的規定。試驗合格的樣品用于6.8.26.8.1撞擊試驗應當在溫濕老化試驗（見6.7）合格后進行。撞擊試驗前，試驗樣品應在15℃~25℃環境中靜置24h。借助重物對聚氨酯緩沖器進行自由落體撞擊試驗。緩沖器應當按照正常工作的同樣方d）試驗環境溫度在15℃~25℃之間。6.8.296h溫濕老化試驗后的樣品應先后進行最大允許質量10次和7.1緩沖器應在環境溫度為-20℃~60℃且相對濕度不大于95%的條件下使用。7.3安裝時應使用螺栓連接，不應使用焊接或水泥灌注固定。緩沖器達到最大膨脹尺寸a）聚氨酯本體開裂、剝落、粉碎、底板--3-112131415161h)非金屬材質緩沖器的工作環境條件(溫度、濕度等)改變;i)結構型式(圓柱螺旋、圓錐螺旋等1○○2○○3○○4○○5 ○6 ○7-○8-○9 ○b）制造單位名稱及其制造地址；b）制造單位名稱、制造地址和電話；a)緩沖器