雙峰海螺水泥有限公司

18000kW余熱發電工程

鍋爐安裝手冊

（PH-J鍋爐）

安徽海螺川崎工程有限公司

CK119-A5E301

目錄

1PH鍋爐的安裝依次................................................1

2打算.............................................................3

3安裝PH鍋爐底部鋼構..............................................6

4安裝鍋爐鋼構.....................................................8

5鍋爐殼體和進出風口組裝..........................................12

6裝配灰斗........................................................14

7安裝鍋爐傳熱管..................................................16

8安裝頂部殼體、聯箱以及聯箱和管子的焊接.........................19

9安裝和焊接頂部殼體..............................................21

10裝配頂部鋼構，安裝和調整汽包，安裝上部平臺....................23

11安裝強制循環水泵...............................................25

13水壓試驗.......................................................27

14安裝振打裝置...................................................29

15安裝灰塵輸送裝置...............................................31

16安裝進出口風管.................................................32

1PH鍋爐的安裝依次

中

2打算

2.1檢查地基線

備注：下面的全部圖表只用于參考，安裝工作應當依據正式的圖紙進行。

用鋼制卷尺測量全部尺寸。

每一個卷尺的誤差范圍要在標準之內。

所測量的尺寸應當依據每一個卷尺的誤差范圍進行更正。

以每臺鍋爐基準點為精確認①、A點坐標：

★從A軸至X軸線A=XX,XXX

★從①軸到Y軸線①二YY,YYY

（一般狀況下，基礎線應建筑物側算起），以一線鍋爐布置為例

圖2-1

鍋爐①、A點或基準線應做為鍋爐和其他設備基礎的基準。

?PH鍋爐基礎

(1)基礎的尺寸誤差：±3mm

(2)基礎的對角線誤差：±5mm

(3)地腳螺栓高度誤差：+0?+10mm

?鍋爐輔機設備基礎

基準線尺寸誤差：±10mm

■參考圖紙:D1N301,D1N401,D1N501,D1N601

L2350一|

圖2-2(尺寸適用于PH-J)

2.2安裝墊板

用鑿子移除混凝土達50mm深

2.2.2用無收縮水泥將墊板固定在基礎中心。

每塊墊板的大小應小于30kg/cm2,厚度應大于25mmo

★墊板的安裝誤差:

高度誤差：0?-Imn

允許傾斜度：1/100以內

2.2.3涂油脂以便螺母能光滑的旋轉。

■參考圖紙:D1N301,D1N401,D1N501,D1N601

地基鑿地基安裝墊板

地腳螺栓和框架

圖2-4

3安裝PH鍋爐底部鋼構

3.1依據通暢狀況來確定起重機的起吊位置。

圖3-1

3.2先安裝支柱、橫梁和支撐，然后調整立柱，最終擰緊螺栓。

連接橫梁和立柱時，架設臨時腳手架。

支柱的傾斜度通過在支柱頂部懸吊鉛錘的方式測量。支柱間的尺寸也要

同時進行測量。用葫蘆調整立柱，在立柱頂部懸吊鉛錘來測量傾

斜度，同時需測量立柱間距離。

■留意各立柱間的距離：

（鍋爐本體鋼構和底部架臺之間是滑動裝置的形式）

★立柱間距離誤差：小于2mm

★立柱傾斜度誤差：小于2nlm

圖3-2

3.3在調整底部鋼構之后，在底板和基礎之間插入楔形塞墊固定立柱。

在立柱完成之后，確認地腳螺栓已完全緊固。

楔鐵為一組插入地腳螺栓兩側。

假如高度不能滿意要求可以再插入平墊片。

各墊片之間應盡量通過滿焊固定。

用水泥砂漿填平任何一個小空隙。

依據卜.面的圖紙安裝平臺和樓梯：

■參考圖紙：D1E331?D1E333及其他圖紙

D1E431?A1E433D1E531?A1E533

D1E631?A1E633D1E731-A1E733

圖3-3

圖3-4

灌水泥

圖3-5

4安裝鍋爐鋼構

4.1檢查基礎和鋼構楣圓孔之間的關系。

■參考圖紙：D1E317,D1E417,D1E517,D1E617,D1E717

■留意：每根立柱底板的形態尺寸均不相同,

圖4-1

圖4-2

4.2確定起重機的位置，同時要考慮搬運材料通道。

4.3為了組裝鋼構、殼體和檢查，在鍋爐鋼構四周架設腳手架。腳手架與

鋼構間的距離要留殼體起吊空間。

4.4按立柱離起重機遠近依次，由遠到近安裝鋼構。

■參考圖紙：D1E311,D1E411,D1E511,D1E611,D1E711

4.4.1依據圖紙(D1E311,D1E411,D1E511,D1E611,D1E711)應確保

每根立柱底板在熱位移方向有肯定的熱膨脹量。

鍋爐底部鋼構和鍋爐鋼構在連接點處規定連接螺栓要留有1mm的間隙。

但是在調試前務必將螺栓緊固。

立柱最少3根，在用橫梁連接各立柱之前，應用鋼索等固定，防止倒塌。

在橫梁安裝之后要校正鍋爐鋼構:

★立柱間距離誤差：小于2mm

★立柱傾斜度誤差：小于2nun

圖4-4

4.5立柱定位完成之后，確認各橫梁連接螺栓是否緊固，再焊接連接部分。

調整用葫蘆等，在焊接工作全部完成后，方可拆除。

重要部位的焊接肯定要細致，防止氣泡。

橫梁連接部位焊接完成之后，鍋爐內部殼體的焊接端面要磨平。

內部焊縫要打磨光滑,

圖4-5

圖4-6

5鍋爐殼體和進出風口組裝

■參考圖紙：D5E303?D5E306,D5E403?D5E406,D5E503-D5E506

5.1起重機在合適的位置安裝殼體。依據殼休的種類，依次通過起重機進

行吊裝，為了便于安裝殼體，在殼體安裝部位下部的橫梁上設置臨時

支撐件。

殼體臨時焊接。

各殼體之間盡量避開出現間隙，必要時用加緊工具固定進行定位焊。

殼體總體定位焊完成后，對各殼體進行封底焊。

5.2為了裝配鍋爐進出口殼體，架設腳手架。

5.3進出口殼體在工廠預組裝之后運輸到現場為佳。

固定和臨時焊接進出口殼體，臨時支撐要能插入墊板，因為要用插入墊

板調整殼體的水平。

預裝配殼體要保記法蘭面的平整。若殼體產生縫隙時可用鋼板填塞。

5.4臨時裝配進出口殼體，然后在殼體構架之間進行密封焊。

5.5檢查全部焊縫。

檢查是否漏焊和焊接狀況。

從鍋爐外側向焊接部位噴涂紅色的滲透液體，進行著色試驗保持一段時

間（比正常時間長），在密封焊部位的鍋爐內側噴涂顯影液，焊接

部位不顯示紅色視為合格。

圖5-1

圖5-2a部分詳圖

6裝配灰斗

■參考圖紙：D5E308?D5E314,D5E408?D5E413,D5E508-D5E513

6.1在徹底完成焊接檢查之后，為了便于安裝灰斗應拆除鍋爐內部腳手

架。

6.2灰斗有兩個，每個由上、中、下三層組成，每層又由四塊殼體組成。

上部四塊灰斗離地面標高為+2300,

從鍋爐的頂部吊入灰斗殼體，并安裝和焊接在標高為+9715橫梁上。

在離地面標高為+2300的平臺上安裝臨時支撐。

■留意：1號、2號灰斗的標高和中心應保持一樣。

■建議：臨時安裝完成之后，舉薦運用臨時水平架檢查1、2號灰

斗。

6.3焊接部分要進行目視檢查和液體滲透檢查。

6.4從鍋爐頂部吊裝鍋爐內部擋板和其他部件。

■參考圖紙：D5E311?D5E312,D5E410-D5E411,D5E510-D5E511

（這是在裝配鍋爐鋼構前安裝灰斗的照片，在這種狀況下很難布置用于安裝

鍋爐殼體的內部腳手架）

圖6-1

7安裝鍋爐傳熱管

7.1起重機的位置和實力應依據最重的傳熱管和現場的條件選擇，最重的

傳熱管大約20呵（運輸框架在內的4號蒸發器傳熱管）。

■運輸數量和包裝重量

重量

PH-J數量傳熱管

運輸框架單個包裝物總計

和橫梁

第1組蒸發器41095027501370054800

第2組蒸發器41300027001570062800

第3組蒸發器41300027001570062800

第4組蒸發器41690028001970078800

過熱器41660028001940077600

20336800

7.2增加協助小型起重機（10噸左右），協助主起重機起吊鍋爐傳熱管。

7.3用主起重機和小型協助起重機從運輸框架中起吊傳熱管，但是安裝傳

熱管只用主起重機。

■用主起重機吊住傳熱管吊耳，協助起重機吊住從傳熱管底部算起的

三分之一處的臨時起吊用的型鋼或管子。

■同時安裝中心隔板。

■參照圖紙：D8F301,D8F401,D8F501

■以防傳熱管封頭脫落導致雜物進入傳熱管內，可在與短管焊接之前

進行通球試驗。

圖7-1

圖7-3傳熱管的支撐

圖7-4B部詳圖

8安裝頂部殼體、聯箱以及聯箱和管子的焊接

8.1安裝聯箱后會導致頂部汽封殼體無法安裝，所以在聯箱吊裝之前，將

頂部殼體傳熱管連接件及傳熱管吊裝插入頂部殼體。

■參照圖紙：D5E302,D5E402,D5E502

8.2臨時固定聯箱。

■臨時固定聯箱支撐，以便聯箱的位置要依據連接到聯箱的傳熱管的

位置進行重新調整。

■參照圖紙：D2F303,D2F403,D2F503,A5E011,A5E012,A5E021,

A5E022,A5E031,A5E032,附件T（附頁

8.3安裝聯箱，聯箱和管子的裝配。

8.4聯箱和管子焊接，固定聯箱。破口位置調整對齊之后，依據焊接依次,

焊接傳熱管和傳熱管通流部分殼體。

8.5安裝和焊接剩余殼體。焊接完成之后應作目視檢查及著色試驗。

圖8-3安裝聯箱支撐和聯箱

9安裝和焊接頂部殼體

9.1安裝頂部殼體的框架。

■安裝時要留有熱膨脹的空間。

■參照圖紙：D5E315?D5E318；D5E414-D5E417；D5E514?D5E517

9.2安裝和焊接上部殼體。

■為了排水，留意向A軸線方向傾斜175nmi。

■參照圖紙:D5E316,D5E317；D5E415,416；D5E515,516

■在側面安裝俁溫材料和波形鋼板。

■焊接全部殼體以防止漏水。

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圖9

10裝配頂部鋼構，安裝和調整汽包,安裝上部平臺

10.1裝配頂部鋼構時留意橢圓形螺栓孔的位置

■以鍋爐本體鋼構為基準。

■參照圖紙：D1E317,416,bl6；D1E311,410,biO；D1E312,411,511；

D6E314,413,513

10.2測量汽包支撐橫梁的螺栓孔尺寸及對角線尺寸。

10.3用行車安裝汽包。在汽包支腿和支撐之間插入襯板。

■參照圖紙：C1H301,401

10.4汽包的定位。

10.5安裝鍋爐上部平臺，架設鍋爐內部檢修用腳手架。

圖10

11安裝強制循環水泵

■參照圖紙：D6F304,D6F404

11.1安裝墊板

用鑿子在水泵基礎上鑿達50mm深孔。

在地腳螺栓兩側用無收縮水泥固定墊板。

安裝一組20mm厚的墊板。

11.2安裝強制循環水泵

在水泵基礎上安放水泵，依據水泵進出口法蘭孔的中心調整水泵底庫和

水泵。

灌注地腳螺栓并擰緊。（檢查水泥有足夠的強度）

移除水泵聯軸器和電機之間聯軸器中間節。調整水泵和電機。

調整后重新安裝中間節.

水泵調整好后將焊接墊塊。

楔形墊（傾斜度為1/20）

水泵基礎平面

工墊板平面

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圖11-1

圖11-2

圖11-3

12水泵配管、鍋爐小口徑配管

在強制循環水泵、汽包、聯箱安裝之后進行配管安裝。

■確定鍋爐本體水壓試驗范圍，訂立施工安排，安裝系統管道。

■安裝平安閥隔離裝置和與水壓試瞼相關的全部設備。

■鍋爐內部的承壓部件和管道裝配和安裝之前要確保清除灰塵。特殊是

過濾器和安排聯箱（蒸發器進口聯箱）之間的內部循環管道要細致的

清掃。因為外來雜質顆粒會隨著循環水強制循環，可能會腐蝕和堵塞

節流孔板，導致水循環不暢，引起腐蝕，發生爆管事故。

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圖12水壓試驗的汽水管線圖

13水壓試驗

下面的步驟是水壓試驗的基本方案，具體的步驟應當依據現場的條件制定。

13.1打算工作

明確水壓試驗的范圍。

■清晰前面提到的限制條件。

■打算好試驗用的壓力表。

確認在試驗范圍內的全部安裝和焊接工作都已完成。

■關閉每條管線上的切斷閥，以隔離與水壓試驗無關的部分。

強制循環泵的電動閥在安裝完畢后已完成單機試驗。

試驗泵應連接到管線上。

鍋爐給水管線已安裝完畢，可以向鍋爐供水。

平安閥的隔離裝置已安裝。（在升壓過程中要保持隔離）

關閉循環水泵吸入口的閥門，并把水泵的法蘭換成盲板法蘭

■下面的曲線圖是升壓曲線和水、蒸汽流量曲線圖。

13.2給水

在注水之前，先對試驗范圍用壓縮空氣進行漏氣檢查，焊接部位應當

用肥皂水檢查，確認無泄漏現象。

從給水管線通過省煤器向鍋爐供水。

打開全部排氣閥和排水閥。當看到干凈的水從徘氣閥和排水閥流出再漸

漸的關閉閥門。

打開循環水泵入口閥，沖洗水泵入口管道。在沖洗管道之后重新安裝水

泉的連接法蘭。

打開水泉排泄閥，讓蒸發器里的水倒流，沖洗蒸發器和水泵出口管道。

在試運行用的過濾器鋼絲濾網上看不到外來雜質顆粒，循環管道

的沖洗才算合格，在正式運用前濾網要換成比節流孔板直徑小的

濾網。在沖洗管道之后重新安裝水泵截止閥。

當汽包水位下降到中間位置的時候，啟動循環水泵做水泉的單機試驗。

留意視察汽包的水位。

13.3升壓和檢查

啟動鍋爐給水泵向鍋爐供水.打開排氣閥,當沒有氣體排出時關閉排氣

閥。

在給水系統升壓之后，關閉給水閥，升壓應當通過試驗泵連續的進行。

最終檢畬

壓力保持

圖13水壓試驗升壓曲線圖

14安裝振打裝置

■參照圖紙：A5E013,E3F305,E3F306,E3F308,A5E203,E3F405,E3F406,

E3F408,A5E303,E3F505,E3F506,E3F508

14.1在傳熱管下部彎管部的連接處標出連接桿的H心。

■參照圖紙：A5E013,023,033

14.2對好中心，將連接桿臨時焊接在管托上。

14.3安裝導向塊。

■參照圖紙：E3F305,306,406,505,506

14.4臨時安裝連接桿支撐。要確保連接桿支撐到導向塊和連接管的位置正

確，以便連接桿插入連接桿支撐。

14.5焊接連接桿和傳熱管振打托。

14.6確保傳熱管擋塊和連接桿支撐之間的正確位置。封焊連接桿支撐外焊

縫。

14.7依據連接桿位置安裝振打錘軸和減速機。

安共芳接桿導向塊

圖14-1

圖14-2連接桿的焊接

圖14-3振打的驅動裝置

15安裝灰塵輸送裝置

在標高為+2300的平臺上安裝輸送裝置，并連接到鍋爐灰斗。

圖15

16安裝進出口風管

此風管安裝步驟為一范例，實際施工時請依據現場狀況實施。

■將鍋爐進出口風管連接到原有風管上

■請事先打算2m左右備用材料便利風管連接，應在其他原有設備停機

時進行與原有風管連接及擋板的安裝工作，

16.1鍋爐進出口風管和原有風管安裝連接。

16.2在地面上組裝中間風管，并進行焊接檢杏。除兩端風管接口部格外，

其余部分應進行保溫施工。

■吊環部位也要進行油漆和保溫

圖16-1

16.3用備用材料連接中間風管

■進行目視檢查和液體滲透檢查

16.4在風管連接之后，安裝焊接部位的保溫材料，

16.5在原有風管和新風管留出連接孔，在停窯時安裝擋板。

■在風管內部進行細致檢查

圖16-2風管安裝的樣例

圖16-3

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NOTES

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