鐵件工崗位作業指導書崗位職責服從帶班長、組長領導，完成交給的工作任務。按期檢查、測量、調節及維護護爐鐵件，保持護爐鐵件經常處于良好狀態，對爐體起到應有的保護作用。測量后及時準確地計算各項數據，認真填寫并保管好各項記錄。配合修理單位進行護爐鐵件的更新并進行驗收。工藝技術設備參數技術參數鋼柱曲度的測量：一季度一次，按2、3、5線計算。爐長測量：半年一次。爐長年增長量不超過爐長的0.035%，14280×0.035%=5mm，當超過0.05%時應查明原因。鋼柱曲度不能大于25mm，絕對不超過50mm，接近極限要處理。測量允許誤差：爐長±2mm，鋼柱曲度±2mm。彈簧噸位、高度：每季一次。小彈簧：每年測量一次。設備參數爐長、曲度的測量與計算：1先將鋼線的一端固定在測線架的刻印處，其另一端固定在經過測線架的刻印處，用拉緊器拉緊。2測量前詳細檢查鋼線，不準折扣或接觸障礙物。3檢查鋼線與縱中心的距離是否符合要求，即檢查鋼線與抵抗墻兩側相應卡釘的相互距離是否與上次測量間隙相同，如有問題應進行調整，使其與上次一致。4上述工作完成后，測量時應注意視線垂直于鋼板尺，鋼板尺應水平放置，尺長刻度應平行于鋼線，讀出鋼線到各測量點的距離，并做記錄，此數據必須與上一次測量結果核對，如差值大時，應重新測量，找出原因，如有誤差消除產生誤差的原因再測量。5爐體伸長量測篦子磚處、斜道第一層磚處、下橫鐵處、上橫鐵處等四線。6每年爐室機、焦側各線膨脹值按下式計算：X=a原-a式中：X——機側或焦測等線膨脹值，單位：mma——鋼線至爐磚或保護板的距離，單位：mma原——烘爐前（冷態時）鋼線至保護板或爐磚的距離（冶金部規定）。爐體伸長量=EQ\F(上橫鐵部位伸長量+上橫鐵部位伸長量+斜道部位伸長量,3)爐b——中部鋼線到鋼柱表面的距離，mmc——下部鋼線到鋼柱表面的距離，mmh——上部鋼線到中部鋼線的距離，mmH——上部鋼線到下部鋼線的距離，mmh/H——0.36彈簧測量方法與關規定：上部大彈簧組負荷 10噸下部大彈簧組負荷 9噸大保護板上部小彈簧 0.6噸大保護板下部小彈簧 0.75噸蓄熱室保護板彈簧 0.6噸小爐柱彈簧 0.8噸縱拉條彈簧組負荷 24噸體伸長率=EQ\F(爐體伸長量,設計爐長)×100%鋼柱曲度的計算，測量篦子磚，下橫鐵、上橫鐵部位。A=（a-b）+(c-a)EQ\F(h,H)式中：A——鋼柱曲度，mma——上部鋼線至鋼柱表面的距離，mm彈簧的測量方法和要求：1按選定好的測量點定期測量，準確記錄。2本次測量結果與上次測量結果對照，誤差較大的重測，消除誤差產生的原因。3測量彈簧高度時，應詳細檢查各彈簧的工作情況，不準有壓靠和壓斷現象。4測量結果根據其測量高度，按彈簧的負荷試壓記錄進行換算，將其負荷調節到規定范圍。5各彈簧的工作狀態要經常檢查，對失效彈簧及時更換。6各彈簧拉條絲扣半年清掃一次。7根據各鋼柱曲度的變化，適當調整各彈簧的負荷量。抵抗墻、作業臺、上升管的垂直度測量：1抵抗墻、作業臺、上升管的垂直度測量每年一次；爐頂橫拉條每季檢查一次；鋼柱與保護板間隙測量半年一次。2橫拉條為Ф50mm，當Ф≤35mm時要及時焊接加固或更換。3各垂直度測量用懸墜法，用線尺測量上下兩點與垂線間的距離差為該處的傾斜度，傾斜方向由所測垂直度數值的正負號確定。4鋼柱與保護板間距的測量：用下橫鐵處鋼線距保護板的距離減去鋼線至鋼柱的距離。設備操作維護維護好所有設備，依下表定期測量測量及檢查項目檢查周期備注爐柱曲度測量每季一次同時測大彈簧負荷上部大彈簧噸位測量每月一次下部大彈簧噸位測量半年一次小彈簧噸位測調半年一次爐柱與保護板間隙測量半年一次測下橫鐵和斜道部位大保護板傾斜度測量半年一次大保護板彎曲度測量半年一次保護板上下端緣與爐柱貼靠情況檢查兩月一次橫拉條溫度的測量及全爐橫拉條的檢查每年一次測除塵孔和上升管部位抵抗墻垂直度的測量及縱拉條大彈簧噸位的測調每年一次作業臺支柱外傾斜度測量每年一次爐體膨脹量測量每年一次安全作業指導書上崗前，個人勞動防護用品必須穿戴正確齊全。操作前，要檢查作業區各安全裝置是否齊全有效，發現問題必須采取相應措施。調整焦爐上部彈簧時，要系好安全帶，爬梯要固定牢固，下面要有人員監護、輔助作業。在機、焦兩側進行作業，必須得到機、焦側機車操作人員的許可，并有專人監護。同時，要密切車輛的行走方向。在焦側上部進行鐵件維護操作時，要注意滑線道，嚴防觸電。在機、焦兩側進行鐵件維護，需要車輛配合時，必須得到司機同意，不準私自動用車輛。在爐頂操作時，要注意消煙除塵車的行走方向。并有專人監護。在焦爐地下室區域作業時，必須執行焦爐地下室區域安全作業標準，并在該區域人員配同下進行。禁止在四大車作業運行區域休息。事故處理及預防調整上部彈簧時，要系好安全帶，焦側上部工作時要注意攔焦車摩電道。測量完爐長和鋼柱曲度后，必須把測線架橫桿放回原來位置，保證車輛安全行駛。在爐頂操作時要注意消煙除塵車碰撞。操作要用裝煤推焦車、攔焦車時，必須取得司機同意并配合，不得私自動車。測量和操作時要注意在梯子上操作，禁止爬在鋼柱上操作。在機焦側操作臺工作時，要注意裝煤推焦車、攔焦車的行走，以免傷人。在高處拆卸、安裝時，下面禁止有人行走。禁止從高處往下扔東西。在爐頂、爐底工作時，遵守調火安全規程。嚴禁坐在軌道上休息。嚴禁在打開爐室的爐口工作。交接班制度接班規定：提前25分鐘組織小組人員參加班前會，聽取帶班長當班生產任務安排。提前10分鐘到崗位，對本崗位設備、工器具、原材料準備、安全設施、現場衛生、生產運行情況、原始記錄等進行檢查。檢查后，與交班人進行交接，并填寫交接班記錄，交接雙方簽字。交班條件未達標準，經雙方簽字確認后，由接班班組對遺留問題進行處理。交班規定：交接雙方檢查確認后崗位交接。交接內容a生產運行情況：冶煉品種、質量、操作要求、存在問題及事項等。b本班轉爐爐體、氧槍、車輛等設備運行狀況，設備故障及處理情況。c安全生產情況：安全設施及采取