控制表控制點控制項目設備分類四因素定位工作崗位控制內容PS部門CCSCP501R1701物料準備TBA/19原料灌裝技術員根據生量準備好材沖間內包、貼條原，以及滑、液壓油、輪等輔料如現不足則須及時系關人員進補充。負領洗潔精清用品。控材的貯及輸狀況有內容詳見第17。15充填CCS5CCP501M1702夾爪確認TBA/19設備灌裝技術員檢查夾上感應銅是有損壞若發現則即新；感棒切刀槽中不有屑等雜存，如有須理干凈統夾爪上條使用時間，達到兩天（約40小時）則立即新，換下壓條保留7天用目視手等方法查條，若發現有紋破損，立換新。30充填CCS5CCP501M1703管路確認TBA/19設備灌裝技術員在作業切管路前檢生產管上膠圈是有壞或老，有發現，則即新。30充填CCS5CP501M1704機器儀表TBA/19設備灌裝技術員檢查機上各壓力是在零位若損壞，即換。10充填CC5M05縱封壓力滾輪TBA/19設備灌裝技術員保證滾輪清潔，無裂紋，無缺損，無磨損，必要時換新。5．0充填CCS5C5M06縱封彈簧片TBA/19設備灌裝技術員在每次周保養后，必須檢查彈簧片彈力，詳見第9頁。4．5充填CCS5CCP501M1707上灌注管TBA/19設備灌裝技術員在每次換生產管后必須用用具檢查灌管位置檢方法詳見第18；每次裝灌注管，須檢查灌管的固板無菌倉外壁縫是否均，判斷O圈否安裝確。40充填CCS5C01汽水氣檢查TBA/19原料灌裝技術員開機前,檢查進機的壓縮空氣壓力6～7bar，冷卻水壓力為2.5～6.5bar,蒸汽壓力為1.7bar。。如不能達到要，則馬上聯系解，待正常后再開機生產。15充填CCS5C01溫控器設定值TBA/19設備灌裝技術員檢查各控的設定是正常。要參數如:閥07°C；水浴A201——7485C2為0C）；器060°C（W2為00°刀02°C；雙氧水A206——70C。25充填CCS5C01聯系前后段TBA/19人員操作灌裝技術員當收到UHT升溫通后通知作員始升程，通知段E部分做好相準工作。10充填CCS5C01封管時剎車檢查TBA/19設備灌裝技術員封管停的間，檢夾是否有力起的自運，如有禁繼續升程序必停機檢驅系統的車離合器分。25充填CCS5C5E01車間環境監控TBA/19環境灌裝技術員在生產程，隨時控間內的度濕度等標為：度15～25℃，相度05。35充填CCS5CCP502E1702人員衛生TBA/19環境灌裝技術員在車間，時刻保身和衣物衛。在進維時，須意境和機器及身清潔；修束后，須上清理地搞好個清。20充填CCS5C5P01CP方式確認TBA/19人員操作灌裝技術員與前段系確認為間洗或是終洗，通作員；查C及手搖閥的置。45充填CCS5C5M02CP泵閥確認TBA/19設備灌裝技術員在CIP程，檢查壓是否運正、手搖是開啟，用摸管路判斷否清洗液動檢查C閥位置是與洗方式致中間清洗時C應關閉閥應下沉最清洗時C應開啟閥應上升。25充填CCS5C5P03與清洗機確認TBA/19人員操作灌裝技術員開始清洗后，到清洗機處檢查清洗臺與清洗方式的選擇是否正確。2．0充填CCS5CP505P1701終端清潔TBA/19人員操作灌裝技術員檢查終清的效果并終端折器各折疊進檢查，確沒有變形。35充填CCS5C5M02貼條拼接清潔TBA/19設備灌裝技術員日保養，對貼條拼加熱器兩熔斷絲行查，看否潔，是否彎。45充填CCS5C5P04浸泡槽消毒液TBA/19人員操作灌裝技術員負責百得毒液的配浸泡槽消液每三更一次。細作見第0頁。35充填CCS5C01齒輪油TBA/19設備灌裝技術員每次周養須打開端的蓋板檢終端兩齒箱的油，低于最低油位，則立即添加SPARTANEP320。10充填CCS5C5M06無菌倉正負壓TBA/19設備灌裝技術員周養水包時必測量正壓標準范為:生產時無倉內正壓+25+45mmH2O,雙水槽處壓-5～-40mmH2O；短停，壓為≥5mmH2O,壓為-10mmH2O.50充填CCS5C5M07紙路及滾輪TBA/19設備灌裝技術員每次周養水包時必檢查無倉的滾輪機運轉的程是否靈活運；停后起時是否有路偏的現。25充填CCS5CP505M1708包裝外形TBA/19設備灌裝技術員每次周保養打水包時，必須檢查包的形狀。2．5充填CCS5C5M09包裝完整性TBA/19設備灌裝技術員周養水包時除包裝進常的完