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文檔簡介

空壓機操作規程

第一節首次啟動前的要求

注意:操作人員必須遵守所有相關的安全規定,包括本說明

書中闡述的有關內容。

1、機器安裝裝定位后,需檢查壓縮機外部,各重要組合件

是否緊固,不允許任何連接有松動現象。

2、加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計油位“70”

位置即可。

3、用戶在安裝電源進線時,需嚴格按照本說明書上的要求

和當地電氣行業的有關規定,確保電線線夾和接線端的連接

牢固可靠。裝置必須接地。各相均用惰性保險絲作短路保護。

在壓縮機附近必須安裝空氣開關。

4、清除周圍場地,以保證操作安全。

5、用手按規定方向轉動聯軸器數轉,應靈活無阻滯現象。

6、檢查電控箱內壓縮機主電機的過載繼電器(FR1)和風扇

電機(風冷機組)的過載繼電器(FR2)的設定值,過載繼

電器需設置在自動復位檔。

第二節首次啟動

1、打開供氣閥門。

2、水冷壓縮機組須打開冷卻水供水閥,確保冷卻水供水正

常。

3、接通電源。按下“啟動”電源后,隨即按下“緊急停車”

按鈕,檢查壓縮機主電機及風扇電機旋轉方向是否正確,其

中主電機旋轉方向應與接筒所示轉向一致,若轉向不對,切

斷電源并將控制柜電源進線任兩相換接。

特別注意:機組搬遷或檢修重新接線后,必須檢查主電機及

風扇電機旋轉方向是否正確。

4、機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動加載狀態。

5、第一次開機后應在檢查油位高度,油面不能低于液位可

視位置,否則應停機補充加油至液位可視位置。

6、檢查各處有無漏油漏氣現象。

第三節機組正常啟動

1、接通電源。

2、打開供氣閥門。

3、水冷壓縮機組需打開冷卻水供水閥,確保冷卻水供水正

常。

4、按下“啟動”按鈕,壓縮機完成啟動過程(星一三角切

換過程)。切換時間:出廠時設定為10秒,用戶可以根據電

網情況重新設定。

5、機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動加載狀態。

6、檢查各處有無漏油漏氣現象。

第四節機組工作運行

1、運行中定期檢查排氣壓力排氣溫度,油位等是否正常。

2、檢查機組冷凝液是否能自動排除。

3、做好工作運行記錄,經常檢查排氣壓力,排氣溫度及壓

差值是否正常,如有反常現象應及時分析查找原因。

第五節冷卻水流量的控制(水冷機組)

一般情況下,排汽壓力Wl.OMpa機組排氣溫度必須比環

境溫度高40?50℃,排汽壓力>l.OMpa機組排氣溫度必須

比環境溫度高50??60C(冬天取低值,夏天取高值,炎熱

季節應取更高值),或參考本章圖五,按圖示溫度高5?10℃。

當機組排氣溫度不能滿足上述要求時,風冷機組可通過遮擋

出風口,水冷機組通過調節冷卻水量的方法來提高排氣溫

度。

第六節停機

1、按下停止按紐,壓縮機自動卸載約20秒后停機。若按下

停止按鈕前壓縮機已空載運行,接受停止命令后,立即停機。

緊急停機:當出現各種緊急情況時,按緊急停車按鈕,機組

立即停機,同時卸載。

2、關閉供氣閥,并切斷電源。

3、關閉冷卻水源(水冷機組)。

4、打開手動排污閥

5、長期停機之處理方法

長期停機時,應仔細依照下列方法處理,特別是在高濕度的

季節或地區。若停機三個星期以上:

1)、電氣控制系統應做好防濕防雨保護。

2)、講油/氣冷卻器內的水完全排放干凈。

3)、若有任何故障,應先排除,以利將來使用。。

4)、十多分鐘后再將油分離器、油/氣冷卻器內的凝結水排

出。

若停機兩個月以上,停用前將潤滑油換新,并運轉5分鐘,

十多分鐘后排出油分離器內的凝結水。

第七節故障及修理方法表

故障原因排除方法

a、保險絲燒毀

b、保護繼電器動作

1、無法

c、啟動繼電器故障

啟動請電氣人員檢查更換

d、電壓太低

e、電動機故障

F、欠相保護繼電器動作

g、壓縮機主機故障撥動聯軸器,若無法轉

動時,請聯絡本公司用

戶服務部

a、電壓太低請電氣人員檢查更換

b、排汽壓力太高檢查排汽壓力設定值

2、運轉電

C、潤滑油規格不標準檢查油牌號,使用推薦

流高壓縮

用油

機自行跳心油氣分離器濾芯堵塞更換油分離器濾芯

車e、壓縮機主機故障撥動聯軸器,若無法轉

動時,請聯絡本公司用

戶服務部

a空氣消耗量太大(壓力檢查消耗量,必要時增

在設定值以下運轉)加壓縮機

3、運轉電b、空氣濾清器濾芯堵塞清潔或更換

流低于正c、卸荷閥動作不良拆卸清洗檢查

常值

4、排汽溫a、長期低負荷增加空氣消耗量

度低于正b、溫度控制閥失靈(水拆下檢查和更換

常值冷機組)

c、溫度表損壞失靈拆下檢查和更換

d、熱電偶失靈拆下檢查和更換

a、氣管路上壓力超過額不必采取措施,氣管路

定負荷壓力,壓力調節器上的壓力低于壓力調

斷開節器加載(位)壓力時,

壓縮機會自動加載。

b、電磁閥失靈拆下檢查,必要時更換

c、油氣分離器與卸負荷檢查管路及連接處,若

閥間的控制管路上有泄有泄漏則需補修

5、壓縮機

不加載

d、組合閥膜片損壞拆下檢查,更換膜片

e、卸荷閥動作不良拆下清洗檢查

f、組合閥閥芯卡死,打拆下檢查,必要時更換

開放空

a、加載壓力卸載壓力設重新設定該兩項參數,

定錯誤保證卸載壓力與加載

之差至少應為0.5Mpa

6、壓縮機b、卸荷閥動作不良或未拆卸清洗檢查

無法空載完全關閉

c、電磁閥失靈拆下檢查,必要時更換

d、組合閥閥芯卡死,無拆下檢查,必要時更換

法打開放空

a、無油或油位太低檢查,必要時加油,但

不允許加油過多

b、油過濾器堵塞更換油過濾器

c、斷油閥失靈,閥芯卡拆下檢查

d、油氣分離器濾芯堵塞拆下檢查或更換

7、壓縮機

或阻力過大

超溫

e、油冷卻器表面堵塞檢查,必要時請洗

f、溫度表損壞失靈拆下檢查或更換

g、環境溫度高增加排風,降低室溫

h、熱電偶失靈拆下檢查或更換

8、空氣中a、油位過高檢查油位,卸出壓力后

含油量排油至正常位置

高,潤滑b、油分離器濾芯失效拆下檢查或更換

油添加周c、泡沫過多更換推薦牌號的油

期縮短d、油氣分離器濾芯回油清洗限流孔

管管接頭處限流孔堵賽

e用油不對更換推薦牌號用油

a、進氣端軸承損壞拆下更換

9、噪聲增b、排氣端軸承損壞拆下更換

高c、電機軸承損壞拆下更換

a、耗氣量超過排氣量檢查相連接的設備,清

除泄漏點或減少用氣

b、空氣濾芯器濾芯堵塞拆下檢查,必要時應清

洗或更換濾芯

10、排氣

c、安全閥泄漏拆下檢查,如修理后仍

量、壓力

不密封則更換

低于規定

d、壓縮機效率低下與制造廠聯系,協商后

檢查壓縮機

e、油氣分離器與卸荷閥檢查管路及連接處,若

間的控制管路上有泄漏有泄漏則需修補

f、組合閥膜片損壞拆下檢查,更換膜片

g、油氣分離器濾芯堵塞拆下檢查,必要時更換

11、停車a、壓縮機單向閥泄漏或拆下檢查,如有必要則

后空氣油損壞要更換,并應同時更換

霧從空氣空氣濾清器濾芯

濾清器中b、負載停機檢查卸荷閥是否卡死

噴出c、停機時壓力閥不放空檢查組合閥芯是否卡

12、停車

后空氣過斷油閥堵塞拆下檢查清洗,且更換

濾器中噴空氣濾清器濾芯

13、運行a、排放管堵塞檢查并疏通

過程中不b、自動排水電磁閥阻塞拆下檢查或更換

排放冷凝或失靈

14、加載拆下檢查更換損壞的

后安全閥安全閥失靈零部件

馬上泄放

15、壓縮a、使用牌號不對或用混應清潔后徹底換油

機運轉正合油

常,停機b、油質粘、結焦應清潔后徹底換油

后啟動困

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