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WZSJD團 體 標 準T/WZSJD2330—2024自動控制管力閥Automaticcontrolpipepowervalve2024-07-27發布 2024-07-30實施溫州市機電技術協會 發布T/WZSJDT/WZSJD2330—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 Ⅱ范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 2結構和基本參數 2標記 3一般要求 4技術要求 5試驗方法 7檢驗規則 8標志包裝和貯存 9前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》給出的規則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由溫州市機電技術協會標準化技術委員會提出并歸口。本文件主要起草單位：浙江摩恩達閥門有限公司。本文件參加起草單位：浙江中大閥門有限公司、特技閥門有限公司、浙江高創泵閥有限公司、躍豐閥門制造有限公司、浙江安構控制閥科技有限公司、溫州逾明控制設備有限公司、溫州科點科技有限公司、永嘉縣萬眾閥門有限公司。本文件于2024年首次制訂。本文件由浙江摩恩達閥門有限公司負責解釋。T/WZSJD2330T/WZSJD2330—2024PAGEPAGE1自動控制管力閥范圍本文件規定了自動控制管力閥的術語和定義、結構和基本參數、標記、一般要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存。本文件適用于公稱壓力小于等于PN40、公稱尺寸為DN200～DN2000，介質溫度不高于120℃,介質為水、污水、海水及油品的自動控制管力閥。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1047管道元件公稱尺寸的定義和選用GB/T1048管道元件公稱壓力的定義和選用GB/T1220不銹鋼棒GB/T3452.1液壓氣動用O形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2液壓氣動用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質量檢驗規范GB/T3452.3液壓氣動用O形橡膠密封圈溝槽尺寸GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分：PN系列GB/T9124.2鋼制管法蘭第2部分：Class系列GB/T9286 色漆和清漆劃格試驗GB/T12220工業閥門標志GB/T12221金屬閥門結構長度GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術條件GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術條件GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術條件GB/T13927工業閥門壓力試驗GB/T17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T17241.6 整體鑄鐵法蘭GB/T17241.7 鑄鐵管法蘭技術條件GB/T21873 橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規范GB/T26640-2011 閥門殼體最小壁厚尺寸要求規范GB/T32808 閥門型號編制方法HG/T3090 模壓和壓出橡膠制品外觀質量的一般規定HG/T20592 鋼制管法蘭（PN系列HG/T20615 鋼制管法蘭（Class系列）HG/T20623大直徑鋼制管法蘭（Class系列）JB/T5300 工業用閥門材料選用導則JB/T7927閥門鑄鋼件外觀質量要求JB/T7928工業閥門供貨要求術語和定義下列術語和定義適用于本文件。自動控制管力閥valvedrivenbymediumpressureinpipe結構和基本參數結構自動控制管力閥的典型結構形式包括膜片式（見圖1）、活塞式（見圖2）。1、閥體；2、大閥板；3、小閥板；4、銷軸；5、鉸鏈機構；6、閥桿；7、襯套；8；；； 。1 式；； ； ；； ；；8、活塞缸座；9、活塞；10、活塞缸蓋；11、活塞缸；12、控制管系統；13、緩沖液壓缸。2 式基本參數公稱尺寸應符合GB/T1047公稱壓力應符合GB/T1048標記3圖3 號GB/T32808PN一般要求閥體應整體鑄造成型，不應采用閥體端法蘭與閥體焊接成型的結構。球墨鑄鐵法蘭密封面的型式、法蘭尺寸應符合GB/T17241.6、GB/T17241.7GB/T9124.1、GB/T9124.2、HG/T20592、HG/T20615HG/T20623公稱尺寸不小于DN700公稱尺寸不小于DN400公稱尺寸不小于DN350閥體流道的最小直徑應不小于閥門端部基本內徑的90%。閥蓋/活塞缸蓋與膜片座/活塞缸座閥蓋/活塞缸蓋與膜片座/活塞缸座、膜片座/活塞缸座與閥體的連接應采用法蘭式。閥蓋/活塞缸蓋與膜片座/活塞缸座法蘭宜為圓形。閥桿、鉸鏈機構、銷軸、小閥板、大閥板閥桿與鉸鏈機構應連接可靠。小閥板和大閥板的密封副宜采用金屬密封或非金屬彈性密封。大閥板應整體鑄造成型，不應采用焊接成型。大閥板厚度應不大于2.25大閥板與銷軸應能承受介質作用在大閥板上最大壓差1.5活塞缸與活塞OGB/T3452.1、GB/T3452.2、GB/T3452.3壓力－溫度額定值鐵制殼體材料的壓力－溫度額定值應符合GB/T17241.7鋼制殼體材料的壓力－溫度額定值應符合GB/T12224GB/T17241.7、GB/T12224技術要求涂裝表面應平整、光滑，涂裝均勻，無流掛、漏涂現象。GB/T17219控制管系統控制管宜采用銅管、不銹鋼管材質。控制管系統的各元件應能承受閥門的最高工作壓力，各部位不應發生泄漏。殼體強度在進行殼體強度試驗時，不應有可見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體連接處，不應有結構損傷。密封性能不應有可見泄漏通過閥板、閥座背面與閥體接觸面等處，不應有結構損傷。非金屬彈性密封的自動控制管力閥密封副應在試驗持續時間內無可見泄漏。GB/T13927中D閥體壁厚GB/T12224GB/T26640-2011中公式（1）計算。GB/T26640-2011926640-2011（6）計算。材料及鑄件外觀質量1JB/T5300的要求選用其它材料。鑄件外觀質量鑄件外觀質量應符合JB/T7927的規定。表1 主零件料零件名稱材料名稱材料牌號標準編號閥體、閥蓋大閥板膜片座活塞缸座/蓋球墨鑄鐵QT450-10、QT500-7GB/T12227碳素鋼WCBGB/T12229、ASTMA216奧氏體不銹鋼CF8、CF8M、CF3、CF3MGB/T12230、ASTMA351雙相不銹鋼4A、5AASTMA995活塞缸、活塞奧氏體不銹鋼CF8、CF8M、CF3、CF3MGB/T12230、ASTMA351不銹鋼06Cr19Ni10022Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2GB/T1220錫青銅ZCuSn5Pb5Zn5GB/T12225錳黃銅GB/T12225閥桿、銷軸不銹鋼20Cr13、06Cr19Ni10022Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo205Cr17Ni4Cu4NbGB/T1220襯套錫青銅ZCuSn5Pb5Zn5GB/T12225錳黃銅GB/T12225鋁青銅ZCuAl9Mn2GB/T12225不銹鋼GB/T1220膜片強化尼龍橡膠NBR、EPDM—啟閉性能自動控制管力閥應具有緩開、快閉和緩閉兩階段關閉的功能，且控制可靠，無卡阻現象。自動控制管力閥的最低開啟、關閉動作壓差應不大于0.05MPa。3s～120s3s～120s1s～5s。閥體結構長度閥體的結構長度應符合表2的規定，結構長度公差應符合GB/T12221的規定。表2 閥的結長度公稱尺寸結構長度（mm）DNPN6～PN25PN4020019029225025033030027035635029038140040660045043265050045770060050880070061090080066010009007111100100081112001100838—表2 閥的結長度（）公稱尺寸結構長度（mm）DNPN6～PN25PN401200850—1300900—1400950—15001025—16001100—18001200—20001300—膜片膜片的性能應符合表3表3 膜性能項目單位指標硬度（邵爾A型）IRHD70±3拉伸強度MPa≥14拉斷伸長率%≥400壓縮永久變形（70℃×22h）%≤40膠與織物附著強度kN/m≥2）拉伸強度變化（70℃×70h）%≤-20拉斷伸長率變化（70℃×70h）%≤-20耐疲勞彎曲周期(×106）≥1膜片橡膠性能應符合GB/T21873HG/T3090試驗方法涂裝檢驗涂裝檢驗按GB/T6739、GB/T9286的規定進行，衛生安全性要求按GB/T17219的規定進行。控制管系統無泄漏試驗控制管系統試驗按GB/T13927的規定進行。殼體強度試驗殼體強度試驗按GB/T13927的規定進行。密封試驗密封試驗按GB/T13927的規定進行。閥體壁厚測量采用測厚儀或專用卡尺等測量閥體筒體的壁厚。鑄件質量GB/T12225GB/T12227的規定進行。GB/T12229GB/T12230外觀質量的檢驗應按JB/T7929啟、閉無故障運行試驗試驗介質啟、閉運行試驗介質為5℃～38℃的水；奧氏體不銹鋼材料的自動控制管力閥進行試驗時，所使用的水含氯化物量應不超過50mg/L。測試儀表壓力表：精度應不低于0.430%～70%范圍內。0.1s。啟、閉運行壓力檢測及無卡阻檢測啟閉壓力包括開啟運行壓力和關閉運行壓力：1～2（活塞1～2啟、閉的運行次數應不少于3自動控制管力閥緩開緩閉調節試驗調整自動控制管力閥進、出水端調節閥的開度，分別測試自動控制管力閥緩開、緩閉的時間。結構長度測量采用常規量具測量閥體的結構長度。膜片性能試驗膜片性能試驗按GB/T21873的規定進行。檢驗規則檢驗類別自動控制管力閥的檢驗分為出廠檢驗和型式試驗。檢驗項目應按表4的規定進行。表4 檢項目檢驗項目檢驗類別技術要求試驗方法出廠檢驗型式試驗涂裝檢驗√√7.18.1控制管系統無泄漏試驗√√7.28.2殼體強度試驗√√7.38.3表4 檢項（續）檢驗項目檢驗類別技術要求試驗方法出廠檢驗型式試驗密封試驗√√7.48.4閥體壁厚測量—√7.58.5鑄件質量—√7.68.6啟、閉無故障運行試驗√√7.78.7結構長度測量√√7.88.8膜片性能試驗—√7.98.9標志√√10.1目視檢查注：“√”表示應做項目，“—”表示選做項目。出廠檢驗自動控制管力閥應逐臺進行出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠。型式試驗有下列情況之一時，應對樣機進行型式試驗，試驗合格后方可批量生