燃氣、機械、油壓工具安全操作規程

1.噴燈

噴燈是靠燃氣產生高溫的工具，由于噴燈是手持工具，其穩定性

差，火焰溫度高，又有一定壓力，使用時必須謹慎。

1.1使用前應進行檢查:油筒不得漏油，噴油嘴螺絲扣不得漏氣，

油筒內的油量不得超過油簡容積的3/4,加油的螺絲塞應擰緊。

1.2禁止明火的工作區，嚴禁使用噴燈，附近有可燃物體和易燃

物體的場所禁止使用噴燈；噴燈的火焰或帶電部分的距離應滿足：IkV

以下時1?10kV時21.5m,大于10kV時23m。

1.3使用噴燈時，燈內壓力及火焰應調整適當，工作場所不得靠

近易燃物體，工作場所應使空氣流通。

1.4嚴禁向使用煤油或柴油噴燈內注入汽油。

L5噴燈加油時應滅火，且待冷卻后放盡油壓方可加油，噴燈用

完后也應放盡壓力，待冷卻后放入工具箱妥善保管。

2.千斤頂

由于千斤頂具有頂升重物而不需要輔助設備，且頂升緩慢、均勻、

穩定，又適用于校正設備安裝偏差和物件變形等，因而被安裝施工中

廣泛應用，但由于千斤頂與頂升重物接觸點較小，又依賴底坐的平整,

堅實而且又要求與重物接觸良好，所以使用時要注意以下幾個問題：

2.1因千斤頂種類較多，型號繁雜，使用前必須熟知其千斤頂的

性能、特點及使用方法。

2.2保持千斤頂的清潔，應放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、

污垢、露天處存放，便用前應將千斤頂清洗干凈，并檢查活塞升降以

及各部件是否靈活可靠，油注入是否干凈。

2.3使用油壓千斤頂時,禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面,

安全栓有損壞者不得使用。

2.4千斤頂應與頂物垂直且接觸面要好。

2.5千斤頂頂升重物不能長時間放置不管,更不能做寄存物件用o

2.6千斤頂使用時的放置處應平整、堅實，如在凹凸不平或土質

松軟地面，應鋪設具有一定強度的墊板。為保持千斤頂與重物接觸面

穩固，其接觸面間應墊以木板。

2.7不得在千斤頂的搖把上套接管子，或用其他任何方法加長搖

把的長度。

2.8千斤頂頂升高度不得超過限位標志線，如無標志線者，不得

超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4o螺旋螺紋或齒條磨損達20%嚴禁使

用。

2.9要注意千斤頂頂升過程的安全操作。頂升重物時，應先將重

物稍為頂升一些，然后檢查其千斤頂底部是否穩固平整，稍有傾斜必

須重新調整，直至千斤頂與重物垂直、平穩、牢固時:方可繼續頂升。

生產或到一定高度應在重物下面加墊，到位后將重物墊好。

2.10千斤頂下降時應緩慢，不得猛開油門便其突然下降，齒條

千斤頂也應如此，以防止突然下降造成搖把跳動而打傷人。

2.11數臺千斤頂同時頂升一個重物時，應有專人指揮，以保持

升降的同步進行，防止受力不均，物體傾斜而發生事故。

3.鏈條葫蘆

鏈條葫蘆（又稱倒鏈）是一種不需要底部鋪墊固定，且可將重物

在空間中升在任何一個需要的位置上的一種小型起重工具，使用攜帶

均很方便，它不僅可以用于中裝，也可用作收緊纜繩及龐大設備運輸

時的固定，還可以用于對口、找正等。鏈條葫蘆使用應注意：

3.1使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產品。

3.2對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應做詳細檢查，如吊鉤、

鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活,

起重鏈是否錯扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴重磨

損等。

3.3使用時如發生卡鏈，應將重物墊好后，方可檢修。

3.4鏈條葫蘆在任何方向作用時，手拉鏈的方向應與鏈輪的方向

一致，拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉。

3.5操作時，葫蘆下方不得站人。

3.6嚴禁超負荷使用。操作中應用根據葫蘆起重能力的大小決定

拉鏈的人數，一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，5t以上的允

許兩人拉鏈，拉不動時要查明原因，以防物體卡阻或機件失靈發生事

故。

3.7吊物如需要高處停留一段時間，應將手掰鏈牢固的拴在起重

鏈上進行保險，并要有安全繩，以防自鎖失靈。

3.8鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設備。

3.9鏈條磨損達15%以上嚴禁繼續使用。

3.10切勿將潤滑油滲入磨擦片內，以防自鎖失效。

4.其他手動工具

4.1攜帶：

4.1.1手工具攜帶時應放在專用的套帶里或工具袋、工具桶中，

不要放在衣褲的口袋里，更不要插在腰帶上。

4.1.2對暫時不用的工具，存放位置要得當，安放應平穩，便其

不易脫落傷人，不要放在腳手架上，架空的管道及機械的部件上。

4.1.3作業人員之間應手遞手的傳遞工具，不要拋擲；傳遞帶刃

口鋒利的工具時，要把柄部向著接受工具的人。

4.1.4對于撬棍之類須用肩扛的工具,在攜帶時要注意前后左右,

使之不與其他物體和人員相碰，放下時要穩。

4.1.5攜帶有軟線的輕便動力工具時一，要注意保護好軟線，使其

遠離尖銳物、熱源、油或溶劑，以免損壞或軟化絕緣。

4.2手動工具的柄部：

4.2.1受錘子擊打的工具柄部，長期受擊打易出現局部碎裂，碎

塊飛出難以防備，為此因在如塞子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金

屬箍（青銅環）。

4.2.2對于需裝木柄的手動工具,其木柄應采用有韌性的硬木（如

柞木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等）制作。木柄應表面光滑，不應

有節疤、裂口和其他疵病。

4.2.3木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固，以防使用時木

柄折斷或錘頭飛出，在使用中如發現有松動現象的手柄，必須立即楔

緊；切不可只靠楔子緊固，木柄與裝備孔配合好更重要。

4.2.4為防止木柄在手中打轉打滑，木柄宜做成橢圓形。

4.3金屬切割工具：

4.3.1塞子：

1）塞子是塞削用的工具，通常是用碳素鋼制作的，不可用高速

鋼作塞子。熱處理后的硬度為HRC（48-52）；塞頂不準淬火，不準

有裂紋和毛刺。

2）一般塞削毛坯表面的毛刺，澆冒口和分割材料可用扁塞（闊

塞）；塞槽及分割曲線形板料可用尖塞（狹塞）；塞削油槽使用油槽塞。

3）握塞方式和操作要正確。饕子要用左手中指、無名指和小指

握著，大拇指和食指自然合攏，塞子頭部伸出20mm左右；如減少整

擊對手的震動，塞子不要握的太緊。

4）塞削時?，應從工作側面的尖角處輕輕起塞，塞開缺口后再全

刃工作，否則，塞子容易彈開或打滑；切削距工件盡頭10mm處時，

應掉頭塞削。

5）為防止錘子從塞子端頭滑脫時打在手上，可在塞柄握手處上

方套一個泡沫橡膠墊；為防止飛屑或碎塊傷人，作業者應戴護目鏡,

工作臺上應放置鋼網護板。

6）鎏尖應略帶球面形，如有飛邊卷刺應及時修整，以保證錘擊

力通過塞子中心線。

4.3.2挫刀:

挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的，淬火后的硬度為HRC62-67o

挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、

圓挫、半圓挫和三角挫等；特種挫分直挫和彎挫等；整形挫俗稱組挫，

由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細挫、雙細挫

刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事項：

1）挫刀必須裝柄后方可使用，否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及

手腕或身體的其他部位。

2）要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄，左手握住或扶住

挫刀的前邊，兩只手均勻用力，推進挫刀；斷面比較小的挫刀在使用

時，施力不要過大，以免使挫刀折斷；挫削速度不要過快，一般在每

分鐘20?60次為宜。

3）挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被

油脂污染。防止挫刀打滑，造成事故。

4）挫削時不要用嘴吹切屑，以防切屑飛入眼內；也不要用手去

清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，應該使用刷子清掃除掉。

5）挫刀用后，應妥善放置，不應重疊擺放，以免損壞挫齒；放

在操作臺上時，不要露出臺面，以防掉下傷腳。

6）嚴禁將挫刀做其他工具使用，不能當扁鏟、撬棍使用，以防

折斷傷人。

4.3.3手鋸：

手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成，并經熱處理淬硬。

手鋸在使用中，鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應注

意以下事項:

1）應根據所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條；鋸條安

裝的松緊要適度，根據手感應隨時調整。

2）被鋸割的工件要夾緊，鋸割中不能有位移和振動；鋸割線離工

件支承點要近。

3）鋸割時要扶正鋸弓，防止歪斜，起鋸要平穩，起鋸角不應超過

15°,角度過大時，鋸齒易被工件卡夾。

4）鋸割時，向前推鋸時雙手要適當的加力；向后退鋸時，應將手

鋸略微抬起，不要施加壓力。用力的大小應根據被割工件的硬度而確

定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。

5）安裝或調換新鋸條時，必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前；

鋸割中途調換新條后，應調頭鋸割，不宜繼續沿原鋸口鋸剖；當工件

快被鋸割下時，應用手扶住，以免下落傷腳。

4.3.4絲錐和扳牙：

絲錐和扳牙是切削內外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作,

并經熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二種；扳牙有圓

扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應注意：

1）攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時

應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。

2）當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉半圈到一圈就要退回1/4,

1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行

排屑。

3）在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少

許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。

4）套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開

始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切

出螺紋時，就不要再加壓力。

5）套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。

6）工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手

去觸摸折掉處，用夾塞或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。

4.3.5剪刀：

剪切刀是用兩個楔形刀刃相對運動，對薄板材料進行成形和切割

用的刀具。應根據被剪材料的厚度及工件的形狀選用相應規格的剪切

刀。以防剪切刀由于超負荷工作而崩刃。一般剪切直的、彎度不大的、

短的切口，可使用直口手工剪；剪切直的、長的工件可用直通剪；剪

切內曲線應用孔剪；剪切厚度大的應用手動機器剪。剪切刀使用時應

注意正確的操作：

1）不要將被剪切的工件過近地推向剪軸，這樣由于剪口開口較

大，工件受切力時?，容易向外滑，會造成傷害事故；刃角為14。時最

有利于剪切，省力又防滑。

2）剪切時不要用手去摸剛剛被剪過的工件邊緣，以免鋒利的毛

刺傷手，搬運或手扶工件時，作業人員必須戴帆布或皮革制成的防護

手套。

3）使用剪切刀修剪金屬薄板的角邊或裂口時一，為防止碎片飛出

傷害眼晴，作業者必須戴好護目鏡。

4）剪切時應將工件夾固好，防止工件受力后轉動傷人；不要在

剪切刀柄上套管子加長剪柄使用。

4.3.6刮刀:

刮刀是工件表面精加工刀具，具有鋒利的刃口。多采用碳素鋼或

滾動軸承鋼制成，有的鑲有硬度合金的刀頭。一般分類平面刮刀和曲

面刮刀兩種，應根據加工工件的表面準確的選用。刮刀使用的安全注

意事項有以下幾點：

1）刀應裝有牢固光滑的手柄。因為在刮削時用力較大，如果把

柄部脫落或斷裂，都會給人造成傷害；特別是在用挺刮法時，刮刀尾

部應裝配光滑的、接觸面較大的把柄，以防傷害作業者的腹部或身體

的其他部位。

2）刮刀在不使用時一，應放在不易墜落的部位，以防掉落時傷人

及損壞刮刀；不要將刮刀同其他手工具放在一個工具袋中，應單獨妥

善保管。

3）被刮削的工件一定要穩固牢靠，高度位置適宜人員的操作，

在刮削時一，不許被刮削的工件有移動、滑動的現象。

4.4木工工具：

4.4.1斧和鑄:

斧和銬是木工主要的砍削工具。斧有單刃，適合于砍削；有雙刃

適合于砍劈。銬主要用于大木料平面的砍削。斧和銹的安全操作注意

事項如下：

1）要經常保持斧和銬的刃口鋒利，這樣有利于刃口砍入木料，

刃口鈍的斧和銬在使用時會從木料表面上滑過，而傷及人的腿或腳。

2）平砍時，應將木料卡在工作臺上，被砍削面朝上，兩手緊握

斧把；立砍時，一手將木料拿住扶正，另一手緊握斧把，開始落斧時

用力要輕，掌握好落斧的方向和用力的大小，逐漸的加力砍削。

3）砍削時必須注意斧頭和銬的運動弧線，在這個運動弧線的范

圍內，不要有諸如鋼絲、鐵線或藤條、樹枝等障礙，以防鉤住斧頭和

鎊，從手中滑出造成傷害事故，使用銬時要小心謹慎，看準砍穩。

4）在地面上砍劈時，作業人員必須穿安全防護鞋；被砍劈的木

料底下要墊上木塊；破劈圓木料時:應將木料放在馬架子上或枕槽上,

以固定住木料，防止木料滾滑而傷及作業者的腳和腱。

5）必須隨時注意斧頭與把柄的連接是否牢固，防止斧頭飛出傷

人；在砍削時如遇到疤節，不要硬砍，應從疤節的中心向兩邊砍削。

4.4.2鋸：木工使用的鋸割工具種類繁多，由于鋸的結構不同而

分為：框鋸（又叫架鋸、有粗鋸、中鋸、細鋸、繞鋸、大鋸等）、橫

鋸、刀鋸、倒鋸、板鋸、狹手鋸、鋼絲鋸等等。使用時，必須要注意

各類鋸的安全操作方法：

1）框鋸在使用前先用旋鈕把鋸條角度調整好，習慣上應與木架

的平面成45°,用較片將繃繩絞緊，使鋸條繃直拉緊；開鋸路時，

右手緊握鋸把，左手按在起始處，輕輕推拉幾下。用力不要過大；鋸

割時不要左右歪扭，送鋸時要重，提鋸時要輕，推拉的節奏要均勻;

快割鋸完時應將被鋸下的部分用手拿穩。用后要放松鋸條，并掛在牢

固的位置上。

2）使用橫鋸時，兩只手的用力要均衡，防止向用力大的一側跑

鋸；糾正偏口時，應緩慢糾偏，防止卡鋸條或將鋸條折斷。

3）使用鋼絲鋸時，用力不可太猛，拉鋸速度不可太快，以免將

鋼絲繃斷。拉鋸時，作業者的頭部不許位于弓架上端，以免鋼絲折斷

時彈傷面部。

4）應隨時檢查鋸條的鋒利程度和鋸架、鋸把柄的牢固程度；對

鋸齒變鈍、斜度不均的鋸條要及時修理，對繩索、螺母、旋鈕、把柄

及木架的損壞也應及時修整、恢復后才可繼續使用。

4.4.3鑿子：鑿子是打眼、剔槽及在狹窄部分作切削的工具。分

為平鑿、斜鑿、圓鑿等。鑿方孔和切削應用平鑿；倒棱、剔槽及狹窄

部分的剔削宜使用斜鑿；圓鑿專用于鑿圓孔或弧形部分。鑿子使用的

安全操作如下：

1）鑿削前，應先將木料放在工作凳上，如果木料長度在40cm以

上時，作業人員可坐在木料上面進行操作，打鑿子時，一手緊握鑿柄，

不要便鑿子左右擺動，以防錘和斧滑落傷手。

2）鑿柄應用硬質的檀木、棒木、柞木制作，為防止受擊時柄端

起毛或出現裂口、裂紋，應在柄端受擊打處裝上鐵箍保護。

3）鑿削時應隨時注意斧把、錘柄及鑿柄的牢固程度，以免斧頭

或錘頭脫飛傷人；不要將木鑿子當撬具使用；鑿子不使用時應妥善保

管，不要放在易墜落的部位。

4.5裝配工具：裝配工具通常指的是螺絲刀、活絡扳手、開口扳

手、整體扳手、內六角扳手、套筒扳手、拔銷器、斜鍵和軸承裝卸工

具等。

4.5.1扳手：扳手主要是用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺

母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。一般分為通用的、

專用的和特殊的三大類。使用時應根據螺釘、螺母的形狀、規格及工

作條件選用規格相適應的扳手去操作。應注意以下的安全操作事項：

1）由扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成活絡扳手是通

用扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內調節，所以在開口尺寸范圍

內的螺釘、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋緊尺

寸較小的螺釘，這樣會因扭矩過大而使螺釘折斷；應按螺釘六方頭或

螺母六方的對邊尺寸調整開口，間隙不要過大，否則將會損壞螺釘頭

或螺母，并且容易滑脫,造成傷害事故;應讓固定鉗口受主要作用力，

要將扳手柄向作業者方向拉緊，不要向前推，扳手手柄不可以任意接

長，不應將扳手當錘擊工具使用。

2）呆扳手（開口扳手）、套筒扳手、鎖緊扳手和內六角扳手等稱

為專用扳手。它的特點是單頭的只能旋擰一種尺寸的螺釘頭或螺母，

雙頭的也只可旋擰兩種尺寸的螺釘頭或螺母；呆扳手使用時應使扳手

開口與被旋擰件配合好后再用力，如接觸不好時就用力容易滑脫，使

作業者身體失衡；套筒扳手在使用時也需接觸好后再用力，發現梅花

套筒及扳手柄變形或有裂紋時，應停止使用，要注意隨時清除套筒內

的塵垢和油污；鎖緊扳手和內六角扳手使用時要注意選擇合適的規格、

型號，以防滑脫傷手。

3）棘輪扳手、扭矩限定扳手是根據特殊要求而制成的特種扳手，

應根據產品說明書的要求去正確使用，或根據指示器的讀數來調整作

用力。

4.5.2螺絲刀：螺絲刀是用來旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘的

專用工具。它的工具部分用碳素工具鋼制成，并經淬火硬化。一般分

為四種類型：標準螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺絲刀、快速螺絲刀。

螺絲刀的使用應注意以下幾點：

1）應根據旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當的螺

絲刀；不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的螺絲釘；十字螺絲刀用于旋

緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘；彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺

絲釘頭。

2）螺絲刀的刀口損壞、變鈍時應隨時修磨，用砂輪磨時要用水

冷卻，無法修補的螺絲刀，如刀口損壞嚴重、變形、手把柄都裂開或

損壞應報廢。

3）不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘，應將工

件夾固在夾具內，以防傷人。

4）不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛

刺及其他的物體。

4.5.3手鉗：手鉗是用來夾住工件或剪刀工件的專用工具，鉗口

不是固定的，鉗口表面有鋸齒和剪切刃口，所以也叫夾剪。另一種是

電工用手鉗，主要用于剪切線材。

使用時應注意：不要將手鉗當成扳手使用，剪切線材短頭時，為

防止飛出的短頭傷人，短頭應朝地下，作業者應戴上護目鏡，電工手

鉗把柄處必須加絕緣套。

5.錘子

錘子是主要的擊打工具，由錘頭和