第一章紡織車間施工組織設計 第2節指導思想與實施目標 第3節工程概況與編制依據 第4節施工組織結構說明 第5節施工預備 第6節施工部署 第7節主要分部分項工程施工方法 第8節施工進度控制方案及施工工期保證措施 第9節總平面布置 第10節質量目標、質量保證體系及技術措施 第11節平安管理措施 第12節季節性施工措施 第13節環境愛護及文明施工 第15節工程保修措施 第一節前言我公司對被邀請參加XX工程染整車間投標，表示非常感謝。在認真閱讀招標文件和對本工程現場實地勘察的基礎上，組織了本次工程的投標工作。本施工組織設計是某局某公司對XX工程染整車間的投標文件之一，它體現了我公司的施公司的質量體系文件，在圖紙會審后，依據施工組織設計所確定的原則，編制具體的施工作業指導書，用以指導工程的施工管理，以確保優質、高速、平安、文明地完成建設任務。一、指導思想我公司針對本工程的指導思想是：質量第一，服務周到，業主滿意，以質量為中心，依據養的項目經理，樂觀推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織科學管理，優質高速地完成本工程的施工任務，創出鄂州市乃至全國一流的精品工程。三、公司實力嚴格執行《建筑安裝工程質量檢驗與評定統一標準》GBJ300-88，一次交驗達到優良標準，確保鄂州市優良工程，爭創“楚天杯”。依據我公司的技術水平和我們對同類工程的施工閱歷，并考慮現場的實際狀況，本工程方案加強進場人員的平安思想教育，提高施工人員的平安意識，同時加大平安費用投入，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在‰以下。嚴格按湖北省關于現場文明施工的各項規定執行，場內各種建筑材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環境衛生，確保優良達標現場。充分發揮“科學技術是第一生產力”的作用，發揮我公司集團技術優勢，采納目前國內先進的而且是我公司多次采納的新技術、新工藝和管理手段，優質高速地建成本工程。本工程方4、電腦在方案管理、鋼筋翻樣、平面管理等方面的綜合利用。在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環保意識，實行有效措施，最大限度削減施工噪音和環境污染，自覺愛護市政設施。盡可能維護場內生態環境。不破壞施工范圍以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地點堆放，不對場外良田、水源造成污染。污水處理達標后排放，達到環保無污染標準。施工期間：信守合同，樂觀主動與各協作單位搞好協調，確保施工順當行。施工完后：以服務為宗旨，建立回訪制度和工程維修卡，及時了解工程的質量狀況，了解用戶的要求，解決發覺的問題。XX工程建設地址位于**市YY鎮ZZ村，建設單位為WW公司，設計單位為MM建筑本次招標范圍為：設計施工圖紙及有關設計文件中的全部項目內容。一、建筑概況寸為192.6m×68m的主車間和東、西、南三向附房組成。主車間及東、西、南三側附樓建外墻：外墻采納深灰、淺灰、白色高級涂料。內墻：、堿液庫、堿液調配室、染化料庫、染化料存放室、染化料調配室內墻面為白色防腐涂料。總風道、空調室內墻面為防水砂漿。門廳為花崗巖貼面。衛生間為白色瓷磚貼面。變壓器室為石灰砂漿墻面，其余內墻面均為白色乳膠漆。地面：漂染車間、磨毛間、保全室為細石混凝土面層。整裝車間、胚綢庫、包裝材料庫、通道、臨時成品庫、更衣室、低壓配電室、電氣運轉、空調運轉為水磨石地面。衛生間為防滑堿液庫、堿液調配室、染化料庫、染化料存放室、染化料調配室為耐酸瓷磚面層。空調室、空壓室、熱力站、除塵間為水泥砂漿面層。樓面：辦公、會議室、挑廊、樓梯間、衛生間為地磚面層。總風道為防水砂漿面層。頂棚：依據各用房功能不同，頂棚分為防水砂漿、水泥砂漿表面、白色防腐涂料面層、混合砂漿表面、白色乳膠漆面層、石灰漿頂棚、阿姆斯壯板吊頂。屋面采納L603卷材防水層，上鋪綠豆砂，保溫材料為FSG防水樹脂珍珠巖。門分為鑲板門、鋁合金彈簧門、木質防火門、鋼門、鋁合金玻璃門等。窗分為塑鋼推拉窗、鋁合金百依百頁窗木門、防火卷閘門、放射防護門、塑鋼地彈簧門、無框玻璃門；窗分為鉛玻璃窗、塑鋼推拉窗及玻璃幕墻。力層為強風化石英閃長巖或強風化粉砂質泥巖，鋼筋混凝土護壁。樁承臺埋深-2.0m，平面聯系梁縱向連接，柱間鋼支撐。屋架梁、天窗架、屋面板等均為預制。屋架梁呈人字形，高力圓孔板。主車間在19軸和20軸之間設置了一道伸縮縫，同時主車間與東西兩側附房分在內側用塑料油膏貼50厚聚苯乙烯泡沫板。其它墻體采納一般機制紅磚砌筑。所有墻體在主要構件砼強度等級分類表三、施工區域狀況施工區域現正進行場地平整，進場道路已基本修通，水、電已接至廠區邊，廠區四周交通暢通，基本具備施工條件。3、中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規范及驗評標準。4、建設部頒發的《建設工程施工現場管理規定》5、某局及本公司的企業標準6、某局某公司頒發的《質量保證手冊》、《程序文件》和《項目管理文件》7、現場和周邊的實際踏勘狀況一、項目管理機構設置為確保優質、高速、平安、文明地完成鄂州XX工程染整車間的建設任務，本工程中標后，有公司生產科、質量平安科、材料科、動力科、勞資科、財務科等科室負責人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現；二是配備我公司有豐富施工閱歷的一級項目經理XX同志擔任項目經理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，設項目經理一名、項目總工程師一名、項目副經理一名、項目書記一名組成項目領導層。下設“四部一室”，即工程技術部、質量平安部、經營財務部、器材物資部、綜合辦公室，組成項目管理層。由***局*公司統一組織勞務作業層施工承包范圍內的土建及安裝工程。項目組織機構圖見附圖-1。項目經理部主要施工管理人員見附表-1。項目經理簡歷見附表-2。二、施工機構職能1）貫徹執行國家和鄂州市政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度。2）項目經理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設計、項目進度方案及配套方案、協調程序等文件。3）做好施工預備，落實具體方案，形成切實可行的實施方案系統。4）協調好各方面的關系，預見問題，處理沖突。5）建立高效率的通訊指揮系統。6）對工程的進度、質量、平安、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全面負責。7）注意在工作中開發人才、培育下屬管理人員的工作能力。8）組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵性會議。9）組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與公司各職能部門的業務聯系和經濟往來，每月向公司經理報告工作。10）嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承包責任制。11）依據企業法人代表與業主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。三、項目各部門職責工程技術部：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理、協調土建與安裝的交叉協作，解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡，編制與調整周、旬、月施工進度方案。對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素養。并對施工檔案資料進行收集、整理。質量平安部：對施工過程中的生產平安、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內的工程質量進行監督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規范要求進行試驗檢驗、計器材物資部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發放等管理工作。經營財務部：對工程用款有方案、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程預決算、報量進行審查，參加談判及對工程合約進行綜合管理。綜合辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛工作。四、項目與公司的關系我公司的本部是常設機構，項目經理部是非常設機構。項目各部在業務上接受公司各職能部門的指導與監督，日常工作受項目經理的統一領導，項目經理部代表公司全面履行項目承包合同。公司與項目的關系主要體現在以下幾個方面：1）質量控制：公司要求項目嚴格按公司《質量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生產活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。公司領導還不定期對項目進行檢查。2）工期控制：公司每月對項目進度狀況進行一次檢查，對公司的資金、技術、人員、材料、機械、勞動力等進行調配并幫助項目搞好生產方案，以保證項目按方案完成工程任務。3）資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監督項目的資金使用4）工程合同管理：公司每月對項目履約狀況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出5）平安及文明施工生產管理：公司每月對項目平安生產進行一次檢查，對不符合規范要求的隱患提出整改和處罰，并幫助處理各種突發事件。同時對不符合文明施工要求及環境愛護要求的賜予處罰，并督促整改。6）工程技術管理：公司負責制定統一的技術標準名目，推廣“四新”技術，及時解決工程7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監督項目搞好材料方案、采購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進行合理調配。8）機械設備管理：公司負責設備的采購、調配，對項目機械設備的保養、使用平安等進行監督，隨時解決機械使用過程中的問題。9）勞動力管理：公司負責勞動力的培訓、取證，對全公司的勞動力進行合理調配，保證項目勞動力的質量和數量，并對項目勞動力的管理進行監督。第一節施工預備一、施工技術預備1)氣象、地形和水文地質的調查把握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，依據水文地質及氣象狀況，相應地實行有效的防排水措施。2)各種物質資源和技術條件的調查由于施工所需物質資源品種多，數量大，故應對各種物質資源的生產和供應狀況、價格、品種等進行具體調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應狀況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和把握圖紙中細組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工協作事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確把握設計圖紙中的由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。4.1.4編制施工圖預算和施工預算由預算部門依據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業方案的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。二、物資條件預備方案，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。本工程主要物資材料用量見附表-3，砼預制構件見2)依據材料需用量方案，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使方案得到落實。3)組織材料按方案進場，并做好保管工作。2、構配件及半成品的加工訂貨預備制相應的需用量方案。樂觀聯系廠家、貨源。三、施工機械選型與預備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備方案如本工程方案選取兩臺KH500型（50t）履帶式器重機作為屋架梁及天窗架等屋面結構構件的主要吊裝設備，選取兩臺QY12(12t)汽車吊，前期用于樁基礎鋼筋籠的吊裝，后期用于預制構件的起模及裝卸運輸，裝修階段用于屋面材料的垂直運輸，選取四臺8t平板車用于構件2、混凝土攪拌站選取本工程混凝土實行現場攪拌，依據混凝土需用量及工期方案，選用三臺JS-350攪拌機及PL-800型全自動電子配料機進行整個工程混凝土的制備。選用一臺BP3000HDD-18R型輸送泵進行基礎混凝土的水平運輸。選用一臺砂漿泵，主要解決主車間屋面施工砂漿的運輸。選用四部施工井架，主要解決東附樓砌筑、裝飾材料及主車間屋面材料的垂直運輸。其它設備的選擇參照主要施工機械設備表（附表-5）。依據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素養的施工作業隊伍進行該工程的施1、依據本工程的工程特點、施工進度方案及實際狀況，我公司派出本公司最優秀的成建制我們將保證勞動力的質量和數量不受季節的影響。具體勞動力方案見勞動力需用量方案表及2、對工人進行必要的技術、平安、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、平安第一”的正確思想；遵守有關施工和平安的技術法規；遵守地方治安法規。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的支配，為職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生產的樂觀性。五、現場預備1、依據業主提供的坐標點設置工程測量控制網。2、按總平面圖設置將水、電引至各施工點。4、現場臨時設施搭設及施工區域內部分道路的硬化。5、施工區域臨時圍墻及大門的設置。第一節施工部署一、施工總體部署工期緊的特點。總體布署支配如下。1、總體施工挨次從38軸向1軸推動，以主車間為主線，附房適時插入，預制構件與現澆2、樁基礎采納分區施工驗收，現場以主車間19軸與20軸之間的變形縫為界，劃分為A、B兩個區，A區：20-38軸，B區：3-19軸。每個區域內樁基全面展開，確保A區樁基礎首先驗收，為后續工程制造條件。分區圖如下：3、承臺、排架柱施工4、預制構件生產預制人字型屋面梁、天窗架實行現場加工，疊合生產。疊合高度不超過四層，構件平面布置的原則是不能影響承臺和排架柱施工，同時構件起模后直接吊裝就位，平面布置見附圖-4。屋面梁、天窗架的生產在樁基施工時插入。天溝及其他小型構件在現場預制場地生產，預應力圓孔板委托構件廠加工。5、預制構件吊裝預制構件吊裝選用兩臺履帶式起重機兩聯跨同時吊裝，采納節間綜合吊裝法（即相鄰兩軸線附房基礎與主車間樁基礎同時施工，基礎施工至±0.000m，為現場預制構件生產制造條件。東附房三層辦公樓隨即進行結構施工。圍護、裝修及西、南兩側單層附房待主車間吊裝完畢7、排架柱及屋架梁模板采納定型鋼模板。8、主車間天棚勾縫、刷白采納移動式整體平臺腳手架。二、工程總體施工程序一、施工測量依據本工程的外形特點，擬定建筑施工控制網為方格網，采納直角座標法放線。以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，依據設計對本工程平面座標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規范要求，進行控制點的加選用瑞士萊卡TCL905全站儀一套、靖江精密水準儀一臺、50m鋼卷尺一把，配兩名閱歷豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。依據甲方提供的坐標控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工測量定位放線，確定出如1)樁基礎施工階段主要軸線的定位與放線樁基礎施工前，將方格網中的控制軸線用經緯儀投至施工區域內，依據投側的控制軸線放出樁位線，在樁中心四周釘木樁，然后在木樁頂部標記出樁的圓心，用石灰依據圓心畫出樁開挖線。在開挖過程中經常用四周的控制軸線樁校對樁孔位。2)基礎施工時主要軸線的定位與放線承臺及基礎梁施工時,基坑的軸線即從四周的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標定在施工前期采納50×100×1000mm木樁釘設。基礎施工完后地面上的方格控制網必需全部引測到基坑內以便檢查承臺邊線和基坑的軸線位置。用墨線在承臺及基礎梁面上彈出軸線，放出柱邊線。3)上部結構施工時軸線的定位與放線排架柱施工時，依據投測在承臺面上的軸線及邊干邊線進行支模，投到側面，作為吊裝作業時的位置控制。1)建立首級水準控制網先依據業主移交的水準點在施工場區四周建立首級水準控制網。本工程首級水準控制網至少土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區外側建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監測點。在基礎施工全過程中應定期檢測沉降量對控制點的標高值進行調整，以確保準確。2)高程控制基礎施工階段先依據首級水準控制網在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網，施工時依據就近原則，從施工區域四周的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對比閉合。二級水準控制網用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。排架柱施工完畢，漿標高印側到柱上，在側面用紅三角標識。二、人工挖孔樁施工依據本工程的特點，其施工挨次為：場地平整→放線、定樁位→挖第一節樁孔土方→第一節樁護壁施工、設置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、低壓照明燈。→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節模板、支第二節模板→第二節樁護壁→重復第二節挖土、支模、護壁工序、循環作業直至設計深度→對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查隱蔽驗收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。2、人工挖孔樁施工方法當遇有較大地下水量時，采納削減單節長度。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風鎬或鉆機等工具破裂，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁并用手推車運到事先確定的棄土地點。模板用U形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆灌，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強度達到要求后即可拆模。一般每節護壁高度為1000mm，特殊地層下挖節長視護壁的平連續施工時，須保證護壁達到設計要求強度后方可繼續施工。為保證樁的垂直度，每施工完三節護壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應的施工4、人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝：依據現場狀況，鋼筋將分批進場。進場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質證明、鋼筋捆上標進場后，依據施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規格型號分類堆碼整齊，并掛上檢驗合格標識牌。鋼筋加工前嚴格按設計施工圖紙及現行施工規范要求認真翻樣。2）鋼筋的加工及成品堆放鋼筋加工統一在車間內進行。縱筋接長采納閃光對焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長度10d，加勁箍與主筋點焊連接。閃光對焊施工工藝如下：閃光對焊在車間統一加工，所有焊工必需持證上崗，且必需先做試焊。對焊前先清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變為黑紅色時松開夾具，平穩地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格品種時，必需先對制作的焊試件進行冷彎試驗。加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好標識牌，標識牌筋級別、直徑、外形、尺寸、使用部位、數量，以免弄錯。成品堆場地面避開積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。對已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應做除銹和除油污處理，不得將不潔凈的鋼筋用于施工。將鋼筋籠一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內的數量不得超過總數的50%，4）鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用兩臺15t汽車吊，將單節鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設計規范要求的鋼筋愛護層。鋼筋籠吊裝完畢后，應及時會同甲方、市質檢樁基砼采納C20混凝土，依據規范和設計要求，各組份應符合如下要求：水泥的選料：采納一般硅酸鹽水泥骨料：a.組成：粗骨料采納玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰巖等碎石或河卵石。細骨料采納自然砂或粗骨料巖石經破裂篩分后的產品。骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及b.雜物含量：骨料的含鹽量不得大于0.1%，硫酸鹽及硫化物的含量（折算成SO3），不得c.粒徑：骨料粒徑為5~40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3，同時其最大d.含泥量：砂的含泥量小于3%，粗骨料的協作比：協作比由試驗室先進行試配，經試驗合格后方能進行正式生產；并嚴格按協作比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度，按要求做好試塊。2）樁芯砼的澆灌方法樁芯混凝土澆注采納機動小翻斗運輸，協作人工，機械振搗。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預報和災難性天氣預報制度，便于提前做好針對性的措施，與有關部門建立良好的協作a、挖至設計標高或持力層時，通知總承包商會同勘測設計人員和有關質檢人員共同鑒定，人為符合設計要求后迅速灌注，清理孔底殘渣積水及護壁上的淤泥后及時驗收，隨即澆筑封b、嚴格按砼協作比設計進行砼配料，成孔清底潔凈后兩小時內應灌注樁身砼，否則重新清c、場內運輸道路平坦，削減車輛在運輸時的振蕩，避開造成混凝土分層離析。運輸道路布置成環形回路，設專人管理指揮，以免車輛互相擁擠堵塞。d、混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為防備臨時停電，在現場儲備一定數量的原材料和人工拌合搗固用的工具。e、在混凝土澆筑前，認真檢查和控制鋼筋、愛護層等的尺寸、規格、數量和位置，做好隱f、樁身砼澆筑采納漏斗加串筒，串筒末段離孔底不大于2m的距離，且每根樁身砼澆筑連g、在振搗砼時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層h、砼澆筑過程中按有關規范要求預留試塊，每根樁試塊數量3組。i、樁芯砼澆注完畢，實行自然養護。6、地下水及流砂的處理如遇到大量滲水時，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖利用砼支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層0.5~1.0m，在轉入正常挖土和設砼支護。澆筑砼時，至該段，隨澆砼隨將鋼護筒（上設吊環）吊出，也可不吊。保持澆注砼的樁孔內孔底無積水。7、施工容許偏差b、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距允許偏差±20mm，鋼筋籠c、其他各種尺寸偏差均按《建筑樁基技術規范》的要求執行。三、樁頭處理樁基驗收合格后，依據樁頂標高圖及施工圖紙設計標高首先對標高進行復核，在預留插筋上用紅油漆畫一標高線，該標高線高于設計樁頂標高50cm或100cm,然后依據該標高線將灌注樁樁頭浮漿部分和高于設計標高部分去除，并確保樁體埋入承臺長度符合設計要求。主車間樁承臺基礎采納機械挖土，其它基礎土方均采納人工開挖，基底嚴禁積水對其浸泡，如有擾動及浸泡，及時清除軟化層并用中粗砂分層回填至設計標高。開挖的土方由翻斗車運土方回填前，清除基坑內的積水和雜物。回填時分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須認真用蛙式打夯機夯實，分層密實度采納環刀法檢驗。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。五、鋼筋工程所供鋼材必需是國家定點廠家的產品，鋼筋必需批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必需相符。在此基礎上再按規范要求取樣合格的材料方可用鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現場實際狀況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要沖突，做到在準確理解設計意圖、執行規范的前提下進行施工作業。3、鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必需經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。控制好領料數量，避開重復領料，造成鋼材鋪張為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱插筋位置2、東附房框架結構鋼筋綁扎檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量間距都要嚴格符合圖紙和3、屋架梁、天窗架等預制構件及其他部位的鋼筋綁扎按常規方法進行。六、模板工程本工程基礎承臺、基礎梁、聯系梁、獨立基礎、東附樓框架模板體系采納木制定型模板。主板采納定形鋼模板。各部位模板支設方法如下所示：東、西、南三側附樓基礎模板的支設方法參照上圖。箍，對拉螺栓加固。支設方法如下圖所示。2、框架柱模板框架柱最大截面尺寸為350mm×400mm，模板依據柱截面尺寸進行配制，配模時實行大面3、屋架梁及天窗架模板屋架梁及天窗架采納在現場預制，磚胎模、鋼模板、疊合生產，預制位置及疊合數量見附圖繃緊，然后支設構件側模。澆筑完混凝土，達到設計強度30%后，再在表面鋪設一層塑料布，支設上一層構件側模。梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊挨次，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。樓板模板采納散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規范許可范圍內。梁板模板支設方法如下圖所示：采納全封閉式支設樓梯模板，見下圖所示：七、混凝土工程本工程砼全部采納現場攪拌，用全自動電子計量設備進行原材料的計量。嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必需有材質證明書,進場水泥必需對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼協作比先進行試配，依據可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化協作比設計，協作比一經確定，即按要求備料，做好施工前的預備。現場砼的水平運輸主要采納砼輸送泵及機動翻斗車，協作人工推車進行，東附樓及主車間現澆結構混凝土采納施工井架垂直運輸。由于排架柱一次澆注成型，高度較大,澆筑混凝土時，為防止砼的離析，采納分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—特殊要加強鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現象。東附樓梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時，按由遠及近，先柱后梁板的原則，樓板采納平板振動器振搗。混凝土的養護一般采納灑水及蓋濕麻袋養護，柱養護采納噴灑無水養生液和用濕麻袋包裹相結合的方法。養護期一般為7天。2、預制構件澆筑由于屋架梁及天窗架外形尺寸大，斷面小，鋼筋排列密，混凝土強度較高，對鐵件埋設位置要求準確，外形尺寸和截面均應與設計尺寸相符。1）澆筑前檢查模板尺寸；支撐是否堅固；鋼筋骨架有無歪斜、扭曲、松脫等現象；預埋件、預留孔數量、規格、位置是否準確。2）澆筑時，從屋架或天窗一端開始向另一端推動。3）混凝土在攪拌后盡快澆筑完畢。澆筑時經常注意保持鋼筋、埋件等位置的準確，注意將模板四周各個結點處以及錨固鐵件與混凝土之間搗實。4）重疊生產，待下一層預制構件的混凝土強度達到設計強進行上一層構件的支模。6）預制構件混凝土的養護采納覆膜及蓋濕麻布養護。養護時間為七天。八、結構吊裝工程本工程預制構件吊裝主要包括屋架梁、天窗架、屋面板、天構板的吊裝，另外還包括一些小型構件的吊裝，屋面結構要求兩跨同時平行吊裝，工序相差不多余兩道。吊裝挨次如下：屋架梁---梁支撐---天窗旁兩側屋面板---天窗架---天窗支撐---天窗架上屋面板---天窗架上懸挑梁---接水板（走道板）以下主要為屋架梁的吊裝安裝方法，其他構件參照此法。屋架綁扎依據施工圖要求，綁扎點如下圖所示意：屋架梁采納平臥生產，在翻身時的施工要點如下：1、由于采納疊合法生產，在屋架兩端放置方木井字架（井字架高度與下一榀屋架梁上平面一樣高），以便屋架由平臥翻轉直立后擱置其上。如下圖所示：2、翻身時，先將起重機吊鉤基本上對準屋架平面中心，然后起吊桿使屋架脫模，并松開轉向剎車，讓車身自由回轉，接著起鉤，同時協作起落吊桿。在屋架接近立直時，調整吊鉤，使對準屋架中心，以防屋架吊起后擺動太大。屋架起吊前，在屋架上自中心向兩邊分別彈出天窗架、屋面板的安裝位置線和屋架中心線。同時，在柱頂彈出屋架安裝中線，屋架安裝中線按主車間的縱橫軸線投設。屋架采納單機起吊，先將屋架吊離地面50cm左緩起鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以便落鉤就位。落鉤時，緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時進行對線工作，對好線后，做臨時固定，并同時進行垂直度校核和最后固定工作。起吊如下圖所示：4、臨時固定、校正、最后固定第一榀屋架就位后，在其兩側各設置兩道纜風做臨時固定，并用纜風來校整垂直度。以后的九、腳手架工程本工程外架采納雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的平安防護和提供做好搭設的預備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設置聯墻桿—→接立桿—→加設剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛平安網平安網—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯墻桿—→縱聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，垂直方向隔層設置。架體與建筑物的空隙采納平網防護，腳手架外架立面采納密目式綠色平安網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板。腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前進行平安技術交底，腳手架主要受力桿件材質應全都，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。十、砌體工程本工程東附房墻體采納200厚砌筑。總風道、外墻采納240厚一般機紅磚砌筑，在內側用塑料油膏貼50厚聚苯乙烯泡沫板。其它墻體采納一般機紅磚砌筑。所有墻體在-0.05m標加氣混凝土砌塊施工要點如下：1）加氣混凝土砌塊進場后按規格分別堆放整齊，施防止雨淋，施工時的含水率小于20%；2）砌塊由井架運至各樓層。施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；3）施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；5）砌筑時上下錯縫，采納整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛協作比牌，計量準確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm；6）在砌塊墻的轉角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設置一道Φ6縱橫每邊各長1m的拉結筋。構造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；7）不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。砌磚前，磚塊應濕潤。開始砌筑時，先掛上通線，按所排的干磚位置把第一皮磚砌好，然后層灰縫是否符合皮數桿標志，然后在墻角安裝皮數桿，以后即可掛線砌第二皮以上的磚。同時也要照顧到砌筑時的方便和少砍磚。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑處，應砌成斜槎。在墻體與柱的交接處，應沿高度方向每500mm設置2φ6水平拉接筋，并每邊伸入磚墻內砌筑砂漿必需攪拌均勻，隨拌隨用。墻體的灰縫應做到橫平豎直，砂將飽滿。雨天施工應有防雨措施，雨后施工時，應復核墻體的垂直度，平整度。十一、樓地面工程施工前應清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃潔凈。鋪貼地磚采納濕貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無凹凸差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現象，色調全都，無明顯色差。面層鋪貼24h內，對地面磚采納水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛生間樓地面鋪設面磚時，必需按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必需整(1)鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，不得有風干現象。并石板背面刷潔凈，且要保持鋪貼時濕潤。(2)鋪貼挨次應從里向外逐行掛線鋪貼。用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。(5)鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現水泥砂漿用機械攪拌，拌合要均勻，顏色全都，攪拌時間不小于2min。施工時，先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并在初凝前用木抹搓平壓實。水泥砂漿面層鋪好后一天內以砂或鋸木覆蓋，并在7~10d內每天澆水不少于一次。施工時，首先在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積面層鋪設前，應在水泥砂漿基層上按面層分格或按設計要求的分格和圖案設置分格條。鑲嵌分格條時，用靠尺比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應比嵌條低3mm。鋪設前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、水灰比為0.4~0.5的水泥砂漿做結合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。其鋪設厚度要高出分格嵌條1~2mm。要鋪平整，用滾筒滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。水磨石面層使用磨石機分次磨光，開磨前先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質量的其他工作全部完成后進行。上蠟后鋪鋸末進行養護。十二、裝飾工程1、抹灰前墻面清理潔凈，先找好規矩，四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳3、室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每4、基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷5、采納水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養護。6、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上7、室內踢腳線依據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。8、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面依據設計要求做流水坡度，下面做滴2、頂棚抹灰要點1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。3、頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現象，頂棚與墻面相交的陰外、內墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必需結實、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的油污、灰塵必需清除潔凈。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補。待基層干燥，清理潔凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃潔凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避開流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃潔凈；第二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調全都，無明顯刷痕。1）依據設計要求事先在基層表面綁扎好鋼筋網，與結構預埋件綁扎堅固。筋頭埋入，外露50mm以上并彎鉤，在同一標高的插筋上置水平鋼筋，二者靠彎鉤或焊接3）安裝前，應先檢查基層平整狀況，如凹凸過大應事先進行處理。安裝前要依據事先找好的水平線進行預排，然后在最下一行兩頭用板材找平找直，拉上橫線，再從中間或一端開始板與板交接處四角平整。5）板材與基層間的間隙一般為20~50mm，在拉線找方、掛直找規矩時，要注意處理好與其6）飾面板安裝后，用石膏或紙將底及兩側縫隙堵嚴，上下口用石膏臨時固定。灌漿，直至距上口5~10cm停止，然后將上口臨時固定的石膏剔掉，清理潔凈縫隙，在安裝第二行板材，這樣一次由下往上安裝固定、灌漿。8）全部板材安裝完畢后，清靜表面，然后用與板材相同顏色的水泥砂漿，邊嵌邊。瓷磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水—→作瓷磚灰餅—→抹純水泥漿結顏色全都的釉面瓷磚，并在使用前在清水中浸泡2-3小時后取出陰干備用。鑲貼前要找好如墻面有陽角，鑲貼時應從陽角開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。內墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必需結實、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的油污、灰塵必需清除潔凈。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補。待基層干燥，清理潔凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃潔凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避開流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃潔凈；第二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調全都，無明顯刷痕。在結構面層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線，在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。在吊桿位置預埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定。在吊頂位置預留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或與預埋件焊接連接，在用吊桿連接固定龍骨。安裝龍骨時，先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調整大龍骨的標高，使用其在同一水平面上。主龍骨的調整以一個房間為用鐵釘卡住各主龍骨，使用其按規定間隔定位，臨時固定。方木兩端要頂到墻上或梁邊，再按十字和對角拉線，擰動吊桿螺栓，升降調平。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向需交錯進行。石膏板采納自攻螺絲固定，安裝前依據構造需要分塊彈線，其圖案布置必需符合設計要求。十三、屋面防水與保溫工程屋面采納L603卷材防水層，上鋪綠豆砂，保溫材料為FSG防水樹脂珍珠巖。主車間屋面找平砂漿用砂漿泵送至各施工點，保溫材料用吊車吊至屋面。材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制L603卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。卷材的鋪貼方法同地下室。對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節點，重點進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭實行墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外保溫材料為FSG防水樹脂珍珠巖。材料的各項指標應符合設計及規范要求。2、珍珠巖采納人工攪拌，避開顆粒破裂。3、珍珠巖板鋪設時，拍實抹平至設計厚度，虛鋪厚度和壓實程度依據試驗確定。保溫層鋪設后馬上進行找平層施工。本工程包括基礎、主體、裝修及安裝等工程內容，總工期240天（日歷天），依據本工程特點，擬定以下四個主要施工控制點：第一個施工控制點：主車間人工挖孔樁基礎施工完（工程開工后60天）第二個施工控制點：主車間基礎承臺、排架柱、聯系梁施工完（工程開工后120天）第三個施工控制點：屋蓋結構吊裝完（工程開工后150天）第四個施工控制點：竣工驗收（工程開工240天）一、施工進度控制方案說明工程總進度方案應綜合考慮，統籌支配人工挖孔樁、樁承臺、基礎梁、排架柱、屋蓋結構吊裝、裝修等各專業分項工程的施工程序和工期方案，使之相協作、協調，本工程主車間方案屋蓋結構吊裝30天，砌筑30天，裝修60天。東、西、南三側附房圍繞主車間施工進度適時插入。工程形象進度見附圖-5，工程進度方案網絡圖見附圖-6。東附房在主車間土方開挖完畢后進行，其中基礎施工15天，首層結構施工15天，二層結主車間屋蓋吊裝完畢后進行，工期90天。二、施工進度保證措施能否保證施工工期，關系到本公司的經濟利益和企業信譽，工程中標后，我公司將相應制定內部工期獎罰規定，以從管理制度上保證按方案竣工。在施工組織方面，方案實行如下措施：7.2.1具體編制整個工程進度方案和月、周進度方案，強化方案管理，經常對比檢查，遇突發狀況，隨時調整施工方案，確保工程進度。7.2.2依據方案任務編制相應的勞動力、材料需用量方案，并依據工程進展狀況及時支配追加方案，確保各項資源滿意總體工期方案需要。7.2.3通過定期與不定期的碰頭會、調度會檢查方案的執行狀況，并與方案對比，假如有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結果入手，實行針對性，具體具體的措施，使方案動態的獲得平衡，保證總的方案目標的實現。7.2.4支配追趕方案，當施工干不上方案要求時，為保證總工期，要進行爭辯分析，并通過資源調配支配追趕方案。7.2.5組織技術過硬、素養高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、平衡調度。7.2.6施工過程中做好各項施工預備工作，特殊是原材料、半成品應提前做好方案，按要求進場，保質、保量及時到位。7.2.7依據施工控制方案明確目標，制定工期關鍵控制點。7.2.8實行三級網絡方案控制，利用微機進行動態管理及時調整，合理配備要素，確保工期7.2.9合理調配機械設備，充分發揮其重要作用，做到勤保養、常檢修、速更換，確保機械設備的完好率和利用率。7.2.10做好節假日期間的方案管理工作。放假前，預備充足的物資、材料、半成品。節日期間利用經濟等手段穩定勞動力，使節日期間的施工生產正常進行。外加劑、保溫等措施保證施工進度。本工程要按時保質完成施工任務，合理地進行平面布置和組織，嚴密科學的平面管理是一項一、現場總平面布置說明依據我們實地踏勘和業主的要求，我們考慮現場進行如下布置：在擬建建筑以南場地的東西兩側分別設置生活區和生產區，生產區靠近擬建建筑物布置，設置預制構件加工場地、攪拌站、鋼筋車間及堆場、模板車間及堆場、金結車間及堆場、砂石堆場、機修房、電工房、配電房、試塊房、水泥倉庫。生活區布置在進場大門南側，設置門衛室、現場辦公室、宿舍、食堂、廁所、澡堂。具體詳見附圖-2、3，臨時設施布置及臨時用地表見附表-7。二、現場臨時供電、供水現場臨時供水、供電布置見附圖-7和附圖-8。在整個工程的施工階段，現場用電分為施工機械用電、施工照明用電。本工程施工機械設備表見附表-5，計算負荷為：臨時用電系統依據用電設備狀況，地平面電纜應埋設于地下，加硬質套管愛護，樓層干線電纜沿內墻壁卡設，干線電纜采納XV型橡皮絕緣電纜。現場設置一個配電柜，線路采納三相五線制，具體線路布設見附圖-8。依據現場水源，施工及生活用水可直接接業主的供水管口，采納DN50管徑接至各生產、生活用水水表處，然后用DN25管徑的水管接至各用水點，臨時給水見附圖-7。三、施工排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水溝及集水井，基坑內積水和雨水由潛水泵抽至排水溝經沉淀池沉淀后統一排至市政排水管網。四、總平面管理措施要使現場施工按方案有條不紊地進行，施工現場總平面的使用必需嚴格執行統一管理。由項目經理部負責施工現場的使用，依據進度方案支配施工內容，實行動態管理。現場入口處懸掛出入制度、平安警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的出入現場一律佩戴我司統一的施工證。凡進入現場的設備、材料必需按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設置醒目的標志，并加以愛護。現場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現場管理制度得到有效執行。本工程在施工過程中，我們將嚴格按GB/T19002-ISO9002質量保證體系組織施工，加強施項目質量管理、規范管理工作程序，確保工程項目的質量保證體系正常運行，達到預期質量一、質量目標嚴格執行《建筑安裝工程質量檢驗與評定統一標準》GBJ300-88，確保一次性驗收達到優良二、質量保證體系成立以項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量管公司總工程師項目經理項目總工質安部部長項目副經理勞資員機管員材料員采購員質檢員試驗員施工員技術員生產技術部質安部器材部綜合部勞資員機管員材料員采購員質檢員試驗員施工員技術員質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度方案、經濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保《質保方案》的實施與落實，協調好與內外各方面的關系，制造良好的施工外部環境。項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業指導書及質保方案，監督各施工管理人員質量職責的落實，同時指導項目“QC”小組開展活動。作為負責生產的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產工作時，嚴格按方案、作業指導書進行操作檢查，按規范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監督控制，實行跟蹤檢查，發覺問題及時整改，對出現的質量問題及時發出整改通知單，并監督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面匯報近期質量檢查狀況及處理措施，并接受甲方及監理公司、各級領導的監督檢查及交底驗收。工長作為施工現場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工內容，監督整改。工長也是各分項施工方案、作業指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項具體的施工方案及作業指導書，報項目總工審批后指導施工。施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見《施工質量管理體系圖》，如下：業主、監理項目經理公司質檢技術部門工程質量監督站質檢技術施工三、質量技術措施總則1)加強技術管理，認真貫徹規范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。2)實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產的過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印地去實現質量目3)樂觀開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，樂觀做好QC成果的推廣應用工作。4)制定分部分項目工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析、把握質量動態，全面控制各分部分項工程質量。5)貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。四、施工預備過程中的質量控制1）優化施工方案和合理支配施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。2）嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必需有出廠合格證外，尚需經試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。3）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態。4）對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。5）采納質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序，達到“預控為主”的目五、施工過程中的質量控制1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以削減和預防質量事故、2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量簡單波動，簡單產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。3）隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業質檢員作好復檢工作，再請業主代表、監理代表、質4）做好各工序的成品愛護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品愛護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。5）混凝土、砂漿、防水材料的協作比應符合要求，由試驗室先進行試配，經試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必需認真檢查其組成材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規范留置試塊。6）及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必需有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。六、質量保證技術措施在編制進度方案等控制方案時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理支配施工工序和施工方案，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理支配各工序的交叉作2、施工技術的質保措施發放圖紙后，內業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深化爭辯，并編制相應的作業指導書或施工方案用以指導施工。土建搞好施工技術交底。本工程采納三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行支配、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必需有記錄。3、施工操作中的質保措施施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素養到對他們的管理均要有對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。施工電梯、塔吊須經勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的馬上整改。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。4、施工材料的質保措施在材料進場時，對材料供應商及廠家必需是今年核定后合格供應商、對新建立的供應商按公司程序文件要求，進行資質、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產品的合格證、質保書，同時按國家規定應復檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必需進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必需分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必需由責任人作好各批跟蹤記錄。砼的澆筑時按要求留制試塊，在同等條件下養護，及時送檢。對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入七、分項工程質量措施1）保證模板及其支撐結構的材料質量符合施工規范和設計的要求。2）保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩定性，并不至發生不允許的下沉和變形，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3）模板安裝好后要認真檢查各構件是否堅固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發覺變形、松動等現象，應及時休整堅固。4）模板及其支架必需保證工程結構和構件各部分外形尺寸和相互位置正確。5）模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養護等工藝要求。1）鋼筋的品種和質量必需符合設計要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規定。焊條、焊劑的牌號、性能必需符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規定。2）鋼筋綁扎后，應依據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、外形是否正確，特殊要檢查負筋的位置。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必需清除潔凈。4）焊接接頭尺寸允許偏差必需符合有關規定。5）鋼筋采納焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規在受拉區不宜超過50%，在受壓區不限制。受力鋼筋采納綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開。區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：焊接接頭尺寸允許偏差必需符合規范規定。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區。鋼筋焊接前，必需依據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必需有焊工考試合格證，并在規定范圍進行焊操作。a.水泥必需有質量證明書、并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按試驗結果使用或處理。b.骨料應符合有關規定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。2）外加劑應符合規范規定，并經試驗符合要求后，方可使用。3）協作比由試驗室先進行試配，經試驗合格后方能進行正式生產；并嚴格按協作比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度，按要求做好試塊。4）澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理潔凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。5）對以澆筑完畢的砼應及時養護。6）澆筑砼時應連續進行。當必需間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝聚前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關規定。7）每一振點的振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不在沉落。當采納插入式振搗器時，搗實一般砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用工程質量程序控制圖見附圖-9，鋼筋、模板、砼工程質量程序控制圖見附圖-10、附圖-11、砌筑施工應設置皮數桿，并依據設計要求，砌塊的規格和灰縫的厚度在皮數桿上表明皮數及豎向構造的變化部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按本規定隨時檢查并校正。砂漿品種、標號必需符合設計要求，并應規格全都、邊角整齊、色澤均勻。砌筑時，砌塊應提前澆水濕潤。埋入砌體中的拉接筋，應設置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應超過規范規定。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必需留置的間斷處，砌成斜搓，砌體的斜搓長度不小于高度的2/3。間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不小于50cm；抹端應有9002）抹灰前必需先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準線及踢3）嚴格依據規范要求對抹灰進行檢查。嚴把材料質量關，防水材料應有出廠合格證，并按規定先做試驗，合格后方可投入施工。施工前，檢查找平層的施工質量是否符合要求，如出現局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預埋不穩等缺陷時，應按要求進行修補，符合要求后才可進行基層處理劑的涂刷，在大面積涂刷前，應用毛刷對屋面節點、周邊、拐角等部位先行處理。鋪貼卷材采納搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開，平行于屋脊的搭接縫順著流水搭接縫錯開，且接縫留在屋面或天溝側面。屋面防水施工時指定負責人，制定獎罰制度，并做好成品愛護工作，防水層施工完成后應及八、計量管理配足各種計量器具并正確使用，對物質收發及工程質量檢驗應按規定執行。國家規定強制檢定的計量器具必需100%按時送檢，并要按時抽檢。計量過程中，必需使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。材料部門應及時對水泥、鋼材、砂、石、磚等進場消耗進行計量檢測，管理好大中材料消耗定額，做好原始記錄，并對檢測數據負責。質檢部門應按施工挨次、質量評定標準及時做好計量檢測，其量值均應在規范允許計量器具使用人員對試驗儀器進行日常維護和保養，無證人員不得使用儀器。現場測量組每季度要對所用測量儀器特殊是經緯儀、水準儀進行檢驗校正，必需使計量器具必需妥善保管，非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具，認真作好計量器具的采購、入庫、檢定、降級、報廢、保管封存、發放等管理工作。1、混凝土后臺計量管理具體由試驗員執行。其操作標準為國家、行業有關規范以及我公司2、混凝土后臺計量采納重量比制，其允許誤差詳見有關規范。3、混凝土后臺計量采納處動計量系統。使用前必需按計量器具管理規定對其進行檢校使其4、試驗員必需對混凝土的各種性能進行檢測，并做好混凝土塊。1、凡屬專業性強的計量器具（如：測量、質檢計量器具）需添購的應依據不同的測量要求填寫申購報告單，提前一個月交質量科。2、能源、物料、平安防護及工藝過程控制等方面的計量器具由項目各使用部門提申購方案，報項目計量員審核，由項目經理審批。3、項目購買計量器具的申購報告需交一份到質量科備案，購買計量器具時一定要買標有制造許可證《CMC》標志及出廠合格證。4、新購回的計量器具說明書及出廠合格證由項目計量員保存。5、在用的計量器具應嚴格按計量法中所要求的檢定時間送檢、周檢合格率為100%。6、在用計量器具應每季按10%抽檢一次，抽檢工作由項目計量員及操作者進行。7、對于周檢、抽檢不合格的計量器具要隔離存放，不能流于施工生產線上。8、各類計量器具的配備率不應低于90%。3.計量保證與監督管理1、計量保證：計量工作的主要目的在于保證施工質量，項目在用計量器具的檢定一定要按計量法及公司制定的檢定周期送檢。3、對于關鍵工藝的計量檢測員（測量、試驗）都要經過上級相關部門考核取證上崗。4、計量監督：計量員對各環節操作計量器具的人員監督按操作規程使用計量器具。6、施工過程中的工藝和質量檢測一定要按計量網絡圖要求進行檢測，以確保工程質量和計量數據的準確可靠。7、混凝土攪拌、鋼筋加工、現場鋼筋綁扎、模板拼裝的施工質量直接影響著工程質量，鋼如：常抽檢砂、石、水泥、水的計量原始檢測記錄，試塊的制作，原材料的質量、砂、石含8、檢查了解在用各種計量器具的周檢狀況，檢查是否有漏檢現象，檢查計量器具的三率：即配備率、檢測率、合格率是否滿意規范及工藝要求。9、計量數據是企業科學管理的依據，項目各項計量數據必需準確全都，認真做好計量數據的采集、處理、統計、上報四步工作。一、平安目標本工程平安目標為：杜絕死亡及重傷事故，月平安事故頻率控制在1.5‰以內。二、平安生產體系平安生產體系由平安生產責任制，平安生產制度及平安技術措施組成。平安管理體系圖見附圖-13。本工程制定以項目經理為主，平安負責人為輔，各級工長及班組為主要執行者，保衛、平安員為主要監督者，醫務人員為保障者的平安生產責任制。各自職責如下：項目經理：全面負責施工現場的平安措施，分項平安方案，督促平安措施的落實，解決施工過程中擔憂全的技術問題。平安負責人：督促施工全過程的平安生產，糾正違章，協作有關部門排除施工擔憂全因素，支配項目內平安活動及平安教育的開展，督促勞防用品的發放和使用。施工工長：負責上級支配的平安工作的實施，進行施工前平安技術交底，監督并參加班組平其它部門及保衛部門：保證消防設施的齊全和正常維護、使用，消滅火災隱患。醫務人員應及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發性事故，實行急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。平安生產制度包括平安教育、檢查、交底、活動等四項制度。必需持證上崗。專業平安員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格后才能另外，每月全項目還要定期進行一次平安教育。2）平安檢查制度專職平安員要隨時檢查以下內容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業環境是否平安，機械設備的保險裝備是否完好，平安措施是否落實。每天檢查平安隱患、違章指揮、違章作業的狀況一旦發覺及時發出整改通知，限期整改。分公司里每月定期進行平安檢查，檢查平安防護措施，各種違章制度執行狀況、平安措施等。3）平安活動制度平安負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的平安生產會議，以便于爭辯平安生產對策，確定各項措施執行人，處理平安事故，學習有關的平安生產文件。班組每天晚上定期召開平安總結會議，對當天生產活動進行總結，針對擔憂全因素，發動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關的平安生產文件等。洞口及臨邊：基坑四周在土方回填前搭設防護欄桿，并設醒目標志，在洞口處蓋上鋼板網，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道平安網。上一層洞口周邊用φ22鋼筋作一道欄桿。洞口及臨邊欄桿高1.2m，兩道水平鋼筋，立桿則間隔600mm一根，欄桿固2）施工機具的平安防護現場所有機械設備必需依據施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必需嚴格遵守《施工現場機械設備平安管理規定》，現場機械有明顯的平安標志和平安技術操作指拉伸鋼筋時四周要設防護欄桿，后側設防護擋板；攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚；所有機械設備應經常性清潔、潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作；機械在停用、停電對新技術、新材料、新工藝、新設備的使用，在制定操作規程的同時，必需制定平安操作規對特殊工序，必需編制作業方案，提出確保平安的措施。3）消防保衛管理施工現場必需設置暢通消防車道，配備足夠的消防器材、消火栓，進水主管務必滿意消防要消防設施應能保證建筑物最高處的滅火需要，高壓水泵及高層消火栓要隨結構施工同時設置。臨時消火栓要有防寒凍保溫措施；現場料場、庫房的布局應合理規范，易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領現場建立門衛、巡邏制度，并實行憑證出入制度；各分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負責”的原則。4）施工用電平安措施纜線除套防護套管外，埋至深度應超過0.2m；在現場電工房醒目處掛警示標志，配備一組有效的干粉滅火器，電工房鑰匙由現場電工班派專人保管；現場開關箱設有可靠有效的三相漏電愛護器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內的漏電愛護器形成二級愛護，使施工導線、漏電愛護器等應有產品質量合格證。漏電愛護器要經常檢查，發覺問題馬上更換，熔5）冬、雨季施工階段的防護措施加強機械檢查、平安用電，防止漏電、觸電事故。下雨、下雪盡量擔憂排在外架上作業，如因工程需要必需施工，則應實行防滑措施，并系好砌筑、裝修時，如遇雨天，在上班時應做好防雨措施。拆除外架時，應在天氣晴好的時間，不得在下雨、下雪的時間內進行；冬季施工時，在上班操作前除掉機械上、腳手架和作業區的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍接在一起的構件。一、雨季施工措施a.混凝土和砂漿協作比應根椐砂、石含水率不同進行相應的調整，以保證計量準確。雨量較大時，禁止澆筑大面積混凝土。較小面積澆筑時應預備充足的覆蓋材料。