監理實施細則

工程名稱：瑞安市東山西單元（0577-RA-BH-09）05-01、05-02地塊

專業：平行檢驗方案監理實施細則

編制（專業監理工程師）：

日期：__________

審核（總監理工程師）：

日期：__________

大學士工程管理有限公司

項目監理機構（蓋章）

年月日

1.編制依楣

1.1本項目工程已批準的監理規劃。

1.2經過圖紙審查的工程施工設計圖紙

1.3規范、規程：

1.3.1《建設工程監理規范》GB/T50319—2013

1.3.2《建筑工程施工質量驗收統一標準》

1.3.3工程建設標準強制性條文

1.3.4各分部工程質量驗收規范如：

《工程建設強制性標準條文》房屋建設部分

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2012

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015

《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2012

《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2012

《建筑電氣JL程施_￡質量驗收規范》GBbO210-2011

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50202-2013

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013

1.4施工組織設計

委托監理合同

建筑工程施工合同

工程招投標文件

2.工程概況

1、工程名稱:瑞安市東山西單元（0577-RA-BH-09）05-01>05-02地塊:

2、建設地點：瑞安市瑞光大道以南、溫瑞大道以東、東港路以西、高新路以北

3、建設單位：瑞安市金旭房地產開發有限公司

4、設計單位：杭州中瀚建筑設計有限公司

5、勘察單位：浙江省工程勘察院

6、監理單位：大學士工程管理有限公司

7、施工單位：浙江新邦建設股份有限公司

工程規模：本工程建設用地面積為34896.4痛，總建筑面積為111875.8小2（包含架空層

2

2748.62m2,地下室面積24634.8m）f本工程由15棟建筑組成（其中有4棟33層和5棟17

層住宅、商業、居家養老等用房，1棟4層辦公用房，1棟2層物業、商業、消控室，4棟1

層物業、配電用房、開閉所等）；本工程高層基礎采用鉆孔灌注樁加樁底注漿，單、多層采用

PC預應力管樁；高層主體結構為框剪結構，單、多層主體結構為框架結構。地基基礎結構設

計等級為甲級，本工程結構安全等級為二級，建筑結構及各類結構構件的設計使用年限為50

年。

3.監理平行檢驗工作流程

3.1平行檢驗的實施由項目監理機構進行實施，開工前，項目監理機構應會同建設單位、

施工單位依據國家現行標準、規范、設計文件和浙江省2014版資料要求，制定〃平行檢驗〃

方案并明確實施的范圍、程序，經總監理工程師審批后實施。

3.2項目監理機構應當配備激光測距儀、回彈儀、混凝土保護層測定儀、數顯卡尺、絕緣

電阻測試儀、漏電保護相位檢測器等專用檢測工具，其它檢測儀工具的配備須滿足工程建設的

要求。儀儲設備應建立臺帳，定期檢定校核。

3.3總監理工程師在建筑結構工程施工前應審查批準施工單位編制《施工組織設計方案》，

包含模板及鋼筋的制作和安裝、混凝土的施工和養護、水電管預埋和敷設、鋼結構安裝和檢

測、冬期施工、材料進場及實體結構質量檢查等內容，專項方案必須經總監理工程師審查批

準后方可實施。其中大跨度混凝土梁和高支模的支撐體系等專項施工方案，施工單位應組織

專家論證。

3.4對于專業檢測、試驗機構出具的檢驗、試驗報告，監理機構應收集查看檢測試驗報

告是否合格。

3.5平行檢驗活動必須由監理機構組織，應按公正、獨立、自主的原則進行。以確保平

行檢驗所獲得的數據和質量評估結論準確。

3.6平行檢驗的結論分正常和異常，監理機構檢驗的數據在國家標準、規范和設計文件

等規定允許的誤差范圍內為正常，超出允許誤差范圍為異常。

當異常數據偏差在規范允許誤差范圍的15%以內時監理機構應在報監時通知質監部門；

當異常數據偏差在規范允許誤差范圍的15%以外時監理機構應會同建設單位、施工單位提出

新的平行檢測方案。如三方對新的平行檢測方案不統一時，可提交質量監督部門確認。

4.監理平行檢驗工作要點

4.1樁基、地基基礎及主體驗收應滿足以下要求：

4.1.1實體工作量全部完成、質量控制資料齊全。

4.1.2監督抽檢己完成且符合要求、不合格報告等質量問題己處理。

4.1.3相關測量工作和監理單位平行檢驗己完成（如樁基的樁位、樁徑，地基基礎和主

體結構的構件尺寸和空間尺寸等）。

4.1.4主體應完成灰餅、陽角護角、外墻洞眼、抗裂網片、門窗洞口尺寸校核、暗埋水

電管敷設和試穿線、試水等工作，樣板套已完成。

4.1.5二十層以下不得分段驗收，二十層以上（含二十層）需分段驗收的，應事先向質

量監督站報驗收計劃，但分段驗收不得超過二次。

4.1.6主樓與地下室連體的樁基工程需分段驗收的應事先向質量監督站報驗收計劃，但

不超過兩次：基坑開挖面積超過10000m2的樁基工程不超過三次。

4.1.7建筑工程基坑分層開挖的每層厚度不得大于1.5m。開挖中形成的臨時土體邊坡坡

度不得大于1：1.5,否則應采取加固措施處理。

采用機械開挖基坑時，嚴禁碰撞工程樁，行走時不得出現擠土而造成工程樁的偏位。基

坑周邊12倍基坑開挖深度范圍內不得超載堆載。

4.2模板設計應符合以下要求：

4.2.1應先設計出模板加工圖和模板拼裝圖，樓梯與剪力墻和梁柱節點等處的模板應有

節點大樣圖；

4.2.2優先采用定型鋼質大模板或組裝式模板，碗扣式和門式鋼架支撐。尺寸變化小且

能多次重復使用的節點模板，應采用工具式（如預留洞口的模板等）模板。

4.2.3重要受力構件（懸挑結構、跨度大于51n的板及梁等）模板支撐體系應計算確定。

4.3模板工程的材料應符合以下要求：

4.3.1模板板材應有出廠合格證，木質膠合板最小厚度為16mm,板材粘結劑應為溶劑型;

4.3.2模板支撐系統應采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于3mm；

4.3.3在合理工期下，底模不少于3套，側模不少于2套；當工期少于合理工期時，應

增加模板的套數。

4.4模板制作安裝應符合以下要求：

4.4.1模板應在木工車間制作，并進行試拼裝，符合要求后方可在現場安裝，嚴禁在作

業面制作模板；

4.4.2模板周邊應刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于2mm,平整度不大于3nim；

4.4.3現澆樓面高低差變化處（室外與室內，廚衛間與房間等）應采用方鋼制作成工具

式定型模板，或在門洞口采用30X3角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊；

4.4.4剪力墻和梁的側模應采用定型限位措施，并采用間距為300?500nlm的對穿螺栓固

定，螺栓直徑不小于12mm；當柱子截面大于600X600nmi、梁的高度大于800mm及剪力墻等結

構采用的對穿螺栓在其下部3~4排范圍內應使用雙螺帽；

4.4.5固定模板的背襯宜選用不小于50X100mm的方木或不小于50X50X3mm的方鋼管，

間距不大于250mm；

4.4.6底模支撐可通過計算確定，中間立桿間距不應大于800mri,邊支撐立桿與墻面間距

不應大于300mln。當立桿支撐在回填土上時，應夯實并采用通長墊木，并保證排水暢通。

4.5模板拆除應符合以下要求：

4.5.1梁板底模應在強度達到規范要求（后澆帶兩側的梁底模應在后澆帶混凝土強度達

到設計強度的75%）后方可拆除；

4.5.2梁、柱、墻側模板應在混凝土澆筑后夏季不少于12小時、冬季不少于48小時后

拆除。需提前拆除時應進行試拆模，在監理單位確認不影響混凝土外觀質量的前提下，方可

拆除。

4.6模板的保養及驗收應符合以下要求：

4.6.1監理單位應檢查模板的制作和試拼裝，合格后方可進入現場安裝；

4.6.2每批模板拆除后應全數清理、保養并整修，經監理驗收符合要求后，方可再次使

用；

4.6.3每批模板安裝完畢后，監理應及時對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平

整度、接縫、清掃口及支撐體系等進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工；

4.6.4脫模劑應有出廠合格證，使用時不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，禁止使

用廢機油等替代產品。

4.7鋼筋工程所用的材料應符合以下要求：

5.7.1盤圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓，并不得外加工。因場地確有困難，經建設單位

同意的場外鋼筋加工，進場時應按批次驗收和復試，外觀及物理力學性能應符合規范要求。

4.7.2鋼筋保護層應采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應有合格證。不得使用現

場制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網之間應采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應安裝在墊

塊上方。

4.8鋼筋制作應符合以下要求：

4.8.1鋼筋施工前應具有翻樣圖、下料單和技術交底記錄等；

4.8.2鋼筋綁扎應滿扎，扎絲規格不小于22#（鋼筋直徑大于18mm時不小于20#）,扎

絲頭向內；

4.8.3梁柱側向墊塊間距不大于1m,且短邊每排不少于兩塊；樓面鋼筋墊塊間距，當鋼

筋直徑小于等于10mm時，不大于500mm；鋼筋直徑大于610時，不大于700mm；

4.8.4現澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設置梁（或暗梁）；

4.8.5板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構件鋼筋交叉處必須加設防止豎向鋼筋位移的固定

筋，并點焊牢固；

4.8.6板面負彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時，在梁上的彎鉤長度應滿足設計和規

范規定的錨固要求；

4.8.7墻體拉結筋和二次澆筑的構造柱等構件的連接鋼筋應預埋。確有困難或漏埋需植

筋的，應進行現場驗收和檢測，每層每種規格檢測數量不少于3根；

4.8.8混凝土澆注前應架設施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。

4.9混凝土所用的材料應符合以下要求：

4.9.1混凝土用砂應使用中粗砂，含泥量及有機物等雜質的含量應符合規范規定；

4.9.2混凝土外加劑應有出廠合格證，外加劑使用前應進行復試和與水泥的適應性檢驗;

4.9.3混凝土中摻用的粉煤灰應為一級粉煤灰（燒失量不應大于5%）。混凝土拌制時粉

煤灰摻量不宜大于水泥用量的15%,否則應委托有資質的檢測單位按檢驗批對混凝土構件進

行碳化檢測，檢測數量為構件總數的30%且不少于10個構件，當平均碳化深度大于2.5mm

時，設計單位應從耐久性等方面提出處理意見。

4.10混凝土施工應符合以下要求：

4.10.1混凝土振搗應專人負責；

4.10.2樓面混凝土初凝前應派專人從節點（柱、剪力墻、樓梯等周邊）開始向中間用1.5?

3.0m長的鋁合金刮尺抽平；初凝后用鐵抹收平壓實，再用木抹打平；終凝前在柱和剪力墻周

邊用鐵抹壓成半光面；

4.10.3混凝土養護應專人負責，定期保養；

4.10.4同條件試塊應符合6850204的要求。砌體結構同一混凝土強度等級，每一樓層應

留置一組；混凝土結構同一混凝土強度等級，同一批次每500立方米混凝土應留置一組，不

足500立方米按500立方米計。同條件試塊拆模后應放置在相應結構構件適當位置與結構構

件進行相同條件養護；

4.10.5現澆混凝土樓面應在模板側模的四角（定釘子）、板中間每隔6M設置板厚控制

點（焊接短鋼筋或金屬管），并對板厚檢測。板厚檢測可采用在混凝土澆注前預埋薄壁金屬

管或鉆孔測量。無防水要求混凝土中預埋的薄壁金屬管（直徑不小于。20,比板厚長10mm）,

底部用塑料護套，與鋼筋網片點焊豎直固定，每個房間中間或每隔6m設置一點。鉆孔測量板

厚按每檢驗批的10%構件且不少于5個構件（住宅每戶不少于1個構件），每個構件在中間

及四角鉆孔測量。

4.11砌體所用材料應符合如下要求：

4.11.1磚（砌塊）在裝卸和二次搬運時，嚴禁傾倒，保持邊角整齊；

4.11.2磚（砌塊）應按批次進行驗收，外觀不得有嚴重的裂縫，缺棱掉角，幾何尺寸偏

差應控制在2mm之內；

4.11.3砌塊在現場的存放時間不少于15天；

4.11.4砌筑砂漿應采用中粗砂.

4.12砌體施工應符合以下要求：

4.12.1砌體施工前應設置皮數桿，并按規定設置拉結筋，符合要求后方可砌筑；

4.12.2構造柱處的墻體馬牙槎（不大于300nlm）先退后進，馬牙槎邊口應吊線砌筑；構

造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm；

4.12.3填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方；

4.12.4砌體砌筑每天高度宜控制在1.5m以下；

4.12.5外墻孔洞、腳手眼等應采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉

嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實，并及時辦理專項隱蔽驗收記錄。

4.13砌體觀感質量除符合規范標準要求外，并應達到以下要求：

4.13.1墻面無斷磚或碎磚（砌塊）；表面平整，灰縫均勻順直；

4.13.2馬牙槎方正，上下順直。電管槽寬窄均勻，順直，砂漿填塞密實、平整；

4.13.3圈梁、構造柱、板帶等混凝土密實，表面平整；

4.13.4固定門、窗的預埋件位置、數量正確。

4.14主體施工過程中應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、偏軸線0.5m線），

控制線標識應清晰：

4.15水電預埋應符合以下耍求：

4.15.1特殊專業工種應持證上崗；

4.15.2現澆混凝土結構（墻、柱）中埋設電盒時，應采用66鋼筋焊接成與線盒尺寸相

匹配的“井”字型固定架進行固定；

4.15.3墻體上布管應采用機械開鑿或預埋，嚴禁在承重墻上開鑿水平槽。確需在承重墻

上水平布設水（電）管時，應澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管線埋設在混凝土板帶中；

4.15.4給水管宜明管敷設，嚴禁在現澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結構性墻體時

應設置套管，套管內壁與管道外壁應留15mm的間隙。有防水要求的地面或墻面應有防水功能

的金屬翼環套管，并高出裝飾完成面不小于50mni,樓板底部和墻面的套管應與裝飾面齊平；

4.15.5衛生間等電位裝置應采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼，焊接長度取較大直徑的6D或較大

扁鋼寬度的2B,且不少3邊；

4.15.6成排電管之間凈距應不小于10nm1,衛生間等潮濕環境區域內的成排布置的電管之

間凈距不應小于30mmo

5.監理控制方法和措施

5.1工程質量平行檢驗要求、方法和計劃

為了確保工程質量，項目監理部利用一定的檢測手段，在承包單位自檢的基礎上，按照

建設單位委托及要求的比例進行復核檢測，以驗證工程質量水平，對發現質量問題及時通知

施工單位采取補救措施，并在下階段的施工中采取有針對性的改進措施。

?建筑結構工程原材料及實體檢查檢驗要求如下表:

檢查檢查檢驗數量

檢查方法不合格處理方法

項目施工自查監理平行檢驗

鋼筋按進場批次。

按同期進場、同品種、同一規格、

施工、監理共同

模板同一工程為一批進行驗收；清理

目測和鋼尺量原材料平行檢驗不合格的應

原保養每周轉一次應驗收一次

測檢查加倍進行檢驗，加倍檢驗仍

材每日進場的同廠家、同品種、同

磚（砌不合格的應做退貨處理，也

料規格為一批,每批抽20塊進行外

塊）不得用于工程。

觀質量檢驗

用坍落度檢測

坍落每車檢驗

每十車檢驗一次器和鋼尺量測

度一次

檢查

混凝土強度回彈平行檢驗不

回彈每一樓層同一類型合格的應委托有資質的檢測

—回彈儀檢測

檢測構件各不少于2個單位進行檢測。檢測結果仍

不合格的按質量問題處理。

每層梁、板構

件不少于10

鋼

個，其中懸挑

筋非破損法、局部

等主要受力每層不少于2個

實保破損法實體平行檢驗不合格的應對

構件所占的

體護同一樓層同一類型構件加倍

比例不宜小

檢層進行檢驗，加倍檢驗仍不合

于50%

驗格的，按質量問題處理。

每一樓層

構件同一類型每一樓層同一類型

鋼尺量測

尺寸構件不少構件不少于2個

于10個

每一樓層不少于10

軸線

條鋼尺或紅外線平行檢驗不合格的，按質量

全數檢測

每一樓層不少于10測距儀量測問題處理。

層高

個自然間

線路

按20%配電箱，不少于3個配電平行檢驗不合格的，按質量

絕緣檢查

實箱問題處理。

電阻

體

檢插座抽查20%房間，不少于3個房間檢查同上。

驗

防雷

逐層檢查同上。

接地

1、實體平行檢驗是在施工單位自檢合格后實施，平行檢驗應有一半數量復核施工單位自

檢的數據。

2、實體平行檢驗結果與施工單位自檢數據有較大偏差時，應共同重新檢測或委托有資質

說

的檢測單位進行檢測，找出原因后，對相應樓層重新進行自檢和平行檢驗。

明

3、混凝土強度回彈平行檢驗結果低于設計值1個等級或鋼筋保護層、構件尺寸、軸線、

層高平行檢驗數據超過規范允許偏差1.5倍（鋼結構1.2倍）時，判定為平行檢驗不合

格。

?工程質量巡視、平行檢測計劃如下表所示:

檢測檢測項目使用儀器

部位

基槽開挖按設計標高土層預留水準儀、塔尺、鋼卷尺、

基礎防水層施工，長短面的搭接、鋪貼方法、空鼓測量、觀察

底板鋼筋綁扎其規格、數量、間距、位置、保護層厚度測量

地基與

板底及墻體混凝土坍落度和易性檢測坍落筒、直尺、鋼卷尺

基礎

柱、墻、模板垂直度、截面幾何尺寸鋼卷尺、線墜

鋼筋工程：規格、數量、間距、位置、保護層厚度測量、鋼卷尺

柱、墻、模板垂直度、截面幾何尺寸鋼卷尺、線墜

主體

預拌混凝土坍落度和易性檢測坍落筒、直尺、鋼卷尺

結構

混凝土結構強度數顯回彈儀

頂板模板平整度、標高水準儀、塔尺、鋼卷尺

水泥地面、板塊地面2m靠尺、水平尺、塞尺、

門窗安裝：水平度、垂直度、標高等小手錘

建筑裝外墻外保溫：垂直度、除陽角方正垂直、接縫高度，板1m水平尺、鋼尺、塞尺

飾安裝間縫隙用經緯儀或吊線、尺量

工程基礎防水/屋面/地面防水：天溝、檐溝、檐口、水落口、檢查

泛水、變形縫和伸出屋面的管道細部構造做法200mm拐尺、塞尺、直尺、

測量、觀測

?給排水、暖通及設備安裝工程巡視、平行檢測計劃如下表所示:

序號工作項目控制要點檢查方法使用儀器

安裝位置、接頭嚴密、觀察、測量壓力表、通球、

管道系統打壓試驗旁站觀察試驗米尺、線墜等

室內給水管道及

水表、消防栓、衛生器具本觀察、測量

1衛生器具安裝工

體質量

程

排水系統排水暢通，通球觀察、旁站檢查

管線：位置，坡向、坡度尺量、觀察

管道的坡度、接口、補償器、觀察、尺量

安全閥、閥門等安裝

管線應進行水壓試驗旁站水壓試驗

2暖通工程

管道和設備保溫符合規范要觀察、測量

求米尺、水平尺、

管道支架、托架安裝位置準觀察、測量塞尺、壓力表、

確線墜等

風管：位置、標高、坡向、觀察、測量

坡度、接頭嚴密

閥門安裝位置、標高、與管測量、手板檢查

道連接嚴密、開關靈活有效

設備基砧驗收：位置、標高、檢查運行記錄、水平尺、水準

碎強度、地腳螺栓位置測量、觀察等儀

3設備安裝設備安裝：設備位置、標高、

水平度、地腳螺栓擰緊情況。

與管線連接情況

?電氣工程巡視、平行檢測計劃如下表所示:

檢測參數及檢測部位檢測儀器合格的參數

成套燈具不小于2MQ

開關、插座不小于5MQ

絕緣電阻導線、電纜（線間、線對地間）大于0.5MQ

盤、箱、柜二次回路（線間、線兆歐表大于1MQ

對地間）

接地裝置設計要求

接地電阻

防雷及接地系統設計要求

漏電保護裝置供電末端漏電開關漏電測試儀動作電流不大于30mA、

動作電流和動動作時間不大于0.1s

作時間

52過程控制措施

5.2.1承包單位在完成分項工程后，將其相關資料報監理工程師進行復檢、復核，實施平

行檢驗，準確無誤后簽字確認；

5.2.2平行檢驗不滿足要求時，要求承包單位委托具有相應資質的檢測機構，按國家有關

標準的規定進行檢測，與建設單位、設計部門進行洽商，采取補救措施，確保工程安全。

6.平行檢驗用表

6.1、地基與基礎附表

（1）鉆孔灌注樁監理平行檢驗表（附-1）

（2）靜壓預制樁監理平行檢驗表（附-2）

6.2、進場原材料附表

（1）砂漿試驗平行檢驗表（附-3）

（2）工程進場材料（除鋼筋、磚砌塊原材外）質量平行檢驗表（附-4）

(3)鋼筋進場外觀檢驗記錄表（附-5）

(4)模板試拼裝及周轉檢驗記錄表（附-6）

(5)磚(砌塊)外觀檢驗記錄表（附-7）

6.3、結構工程附表

(1)模板工程平行檢驗記錄表（附-8）

(2)混凝土分項工程(原材料、配合比設計)檢驗批質量平行檢驗記錄(附-9)

(3)混凝土分項工程(混凝土施工)檢驗批質量平行檢驗記錄（附-10）

(4)混凝土坍落度檢測記錄表（附T1）

(5)地下防水工程平行檢驗記錄表（附-12）

(6)鋼筋工程平行檢驗記錄表（附-13）

(7)現澆混凝土工程平行檢驗記錄表（附-14）

(8)成、砌塊平行檢查記錄表（附-15）

(9)門窗工程平行檢驗記錄表（附-16）

(10)抹灰平行檢查記錄表（附T7）

(11)混凝土強度回彈平行檢驗記錄表（附-18）

(12)鋼筋保護層厚度檢測記錄表（附-19）

(13)現澆混凝土構件尺寸檢測記錄表（附-20）

(14)軸線、層高檢測記錄表（附-21）

(15)樓板厚度監理抽測表（附-22）

6.4、安裝工程附表

(1)線路絕緣電阻監理平行檢驗表（附-23）

(2)防雷接地監理平行檢驗表（附-24）

(3)室內、外給水、排水預留孔洞位置(標高、安裝高度)監理平行檢驗記錄表(附-25)

(4)插座監理平行檢驗表(附-26)

大學士工程管理有限公司新希望

瑞安市東山西單元監理項目部

二零一八年十月五日

鉆孔灌注樁施工監理平行檢驗表（附7）

樓位編號鉆機編號工序時間檢查內容強1:異常情況記錄

皎等線樁徑開鉆月日時分地面板高m施1:中曾出現的同期：

.____VI迸入持力層月口時分孔深m

L???i.2

二終孔月日時分孔深in

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益杼清孔

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V從月日時分到月日時分

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試塊組超海高度圳落度（mm>問密處理怙況：

1義

至、、充盈理論值實際值

二▽、、、系數

系數（m3）（m3）

關鍵匚序旁站監理殳接班彩名

▽1雷比林而力2地面標高枇位測量開鉆檢查判斷入巖終孔取巖安放二宿

酢澆灌

▽3機贄標高▽4般面標高笈核同意開怙取巖樣樣、起估創筋籠測沉渣

▽5筒頂樂高▽6設計樁Si標高記錄:

錘擊式預應力管樁(預制樁)監理平行檢驗表(附-2)

工程名稱施工單位浙江中堅基礎工程有限公司施工日期

機

樁機類型樁錘型號接樁類型

號

管電王錘擊Zk數送

V施工

笫1V2第第第5設il樁平均

序樁位施工ytt型及規樁頂

p機長送樁錘擊數深落如

號編號時間(it?/I0CB>格卜卜局擊數料

長發發收長收長收(m)度(m)

KK.Lfi擊數(lift!0(m)

(?)(?)(■)加)(0)

(ID)

施工單位:監理單位:

項目技術負責人:弓業監理工程帥;

年月日年月日

砂漿試塊試驗平行檢驗記錄表（附-3）

工程名稱：見證地點：施工現場

編代表砂漿強度養護試件試驗報告試驗

取樣口期見證人

號部位類型等級條件數量編號結果

原材料質量平行檢驗記錄表（附一4）

工程名稱：見證地點；工工現場

編試件代表取樣旗保單試驗報告試驗

生產廠家規格使用部位取樣H期見證人

號名稱批量數量編號編號結果

填寫說明:

I、本表填寫的原材料范闈：除了鋼筋、鋼板以外的其他所有應該見證取樣曳檢的原材料，例如何體、轉、水泥、防水材料、防水卷材、耐候密

封膠、拜陽結構膠、室內花崗巖、外墻面嵇、墻體保溫材料、飾面板、飾而破、電線、電纜、玻璃、門窗等等.

2,各種原材料的抽樣頻率、抽樣數置（即見證取樣數務必符合有關規范的規定。

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鋼筋進場外觀檢驗記錄表(附-5)

工程名稱：施工單位:

直徑外觀質量

序鋼筋生產進場數量檢查

爐批號偏差銹蝕(顆粒

號型號廠家時間(t)油污平直損傷結論

(mm)狀、片狀)

檢驗結論

施工單位質檢員：監理機構檢驗人：

監理工程師：

年月日年月日

說明：

1、施工單位的專職質檢員、材料員與監理機構的監理工程師、監理員一起進行檢驗。

2、直徑偏差允許值：交貨為A級不小于0.3mm,交貨為B級不小于0.4mm；偏差超過允許值

的應退貨或降級使用。

3、外觀質量：鋼筋應平直、無損傷，鋼筋表面不得有裂紋、起皮、油污、顆粒狀或片狀老銹

等，并在相應欄內填“有”或“無”，平直欄直接填“平直”或“彎曲”。

4、產品標牌上的標識爐批號應與質量保證書上一致，并做好記錄。當不一致時，應查明材料

來源，否則應退貨。

5、當鋼筋表面存在裂紋、起皮應退貨；若存在損傷、不平直應剔出退貨；存在油污應清理干

凈；存在顆粒狀或片狀老銹應除盡，若影響截面尺寸，應降級處理。

6、外觀檢查合格后，應及時見證取樣送有資質的檢測機構進行復試，復試合格后方可使用。

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模板試拼裝及周轉檢驗記錄表（附-6）

工程名稱：施工單位：

口大模口拼裝模板鋁模

模板類型口鋁模口木模厚度木模

口底模口側模（mm）其他

檢查時間尺寸及編號起皮脫膠邊角缺損脫模劑平整度及拼紹

試拼裝

序號

檢驗層次及部位

項目

起皮

脫膠

保養邊角缺損

更換平整度

記錄

接縫

（塊）

翹曲

脫模劑

清理數量

整修數量

更換數量

檢驗結論

施工單位質檢員：監理機構檢驗人：

年月日年月日

說明:

1、木模的拼裝和保養更換的驗收由施工單位的質量員、技術員（施工員）和監理機構的專業

監理工程師、監理員一起進行，并以每一流水施工段為一個檢驗批。

2、木模板材厚度不得出現負偏差，起皮和脫膠應更換。

3、模板每周轉一次應對保養更換情況進行檢查記錄，在本表相應欄內填“塊數”。

4、脫模劑應有出廠合格證，不得使用廢機油等污染性強的替代產品，并在相應欄內填涂刷了

隔離劑的模板“塊數”。

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磚（砌塊）外觀檢驗記錄表（附-7）

工程名稱：施工單位：

磚（砌塊）品種規格數量

進場時間合格證準用證

檢測項目標準要求檢查方法檢查記錄

采用磚用卡尺

幾何尺寸偏差：±2mm或尺量檢查。精

0.5-1mm

個數不多于1處、尺量檢查缺損

缺棱掉角

尺寸不得大于20mir的投影尺寸

磚（砌

大面上寬度方向不大

塊）尺量檢查裂紋

裂紋長度于30mm,長度方何

的長度

不大于50mm

檢驗結論：

施工單位質檢員：監理機構檢驗人：

年月日年月日

說明：

1、每日進場（同一生產廠、同品種、同規格）的磚（砌塊）為一檢查批，由施工單位的材料

員、質量員、監理單位的專業監理工程師、監理員等一起隨機抽取20塊磚（砌塊）對幾何尺寸、

外觀質量等進行檢查驗收。

2、當檢查有四塊磚（砌塊）存在不合格指標時，應雙倍取樣，仍有八塊及以上的磚（砌塊）

存在不合格指標時，判定該批磚（砌塊）為不合格，應退貨。

3、每一次采購進場的同一生產廠、同品種、同規格的磚（砌塊）應至少提供一份合格證或新

產品準用證（或相關文件），并將證件編號填寫在本表相應欄內。

4、外觀檢驗合格后，應按相關規范和標準的要求見證取樣送有資質的檢測機構進行檢測，合

格后方可使用。

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模板工程平行檢驗記錄表（附-8）

施工單位：編號：

工程檢查

名稱