小麥干法清理流程演講人：日期：目錄CATALOGUE流程概述與背景原料接收與初步檢查干法清理工藝及設備介紹雜質去除與分級篩選過程剖析水分調節與儲存管理策略分享質量檢測環節回顧與總結持續改進方向與目標設定01流程概述與背景PART小麥干法清理定義指利用小麥和雜質之間物理性質的差異，在不使用水或很少使用水的情況下，通過機械設備將小麥中的雜質和劣質小麥分離出來的方法。小麥干法清理目的提高小麥的純凈度和品質，減少儲藏和加工過程中的污染和損失，為小麥的后續加工和食用提供安全、優質的原料。小麥干法清理定義及目的在中國，小麥干法清理技術已經得到了廣泛應用，隨著小麥生產規模的不斷擴大和人們對小麥品質要求的提高，小麥干法清理技術也在不斷發展和完善。國內發展現狀在國外，小麥干法清理技術已經相對成熟，其機械化、自動化和智能化水平較高，未來將繼續向高效、節能、環保的方向發展。國外發展趨勢國內外發展現狀與趨勢《小麥清潔生產技術規程》（DB4105/T143-2020）該標準規定了小麥清潔生產的產地環境條件、整地、施肥、播種、田間管理、病蟲草害防治、收獲、農資包裝處理、建立生產臺賬的基本內容，為安陽市及氣候條件類似地區的小麥清潔生產提供了技術指導和規范。與小麥干法清理的關系該標準的實施有助于推動小麥干法清理技術的普及和應用，提高小麥的純凈度和品質，同時也為小麥干法清理提供了技術支撐和規范。河南省安陽市相關標準解讀02原料接收與初步檢查PART清理接收設備，確保無雜質、無潮濕，準備好計量工具。接收前準備按照規定程序接收小麥，記錄小麥來源、種類、數量等信息。接收過程通過篩網等設備去除大型雜質，如土塊、秸稈等。初步篩選原料小麥接收流程010203檢查小麥中雜質的含量，如塵土、麥秸稈、其他谷物等。雜質含量水分含量病蟲害情況測定小麥的水分含量，確保符合清潔生產要求。檢查小麥是否受到病蟲害的侵襲，如有需進行熏蒸處理。原料質量初步檢查項目退回或銷毀對于不符合質量要求的原料，采取退回或銷毀措施，防止進入生產環節。重新加工或挑選對于部分質量問題的小麥，可進行重新加工或挑選，以符合質量要求。不合格原料處理措施03干法清理工藝及設備介紹PART篩選分級利用小麥粒大小的差異，通過不同孔徑的篩網進行分級，除去小粒雜質和癟粒。清除雜質利用小麥與雜質在粒度、密度、磁性等物理特性上的差異，通過清理設備將雜質分離出去。分離輕雜通過風力或吸力作用，將小麥中的輕雜質（如麥殼、麥秸稈、塵土等）分離出去。干法清理工藝原理簡述關鍵設備參數設置及操作要點清理設備選擇合適的清理設備，如振動篩、去石機、磁選器等，確保設備參數符合小麥清理要求。篩網選擇根據小麥的粒度大小，選擇適當的篩網孔徑，以保證篩分效果和效率。風選設備調整風選設備的風量和風向，確保輕雜質能夠被有效分離，同時避免小麥的損失。操作要點注意控制清理設備的喂入量和清理時間，確保小麥在設備內得到充分的清理。清理設備每次使用后及時清理設備內部和外部，防止殘留物對設備造成損害。定期檢查定期檢查設備的各部件是否松動、磨損或變形，及時進行調整和更換。潤滑保養按照設備說明書的要求，對設備的潤滑點進行潤滑，以減少摩擦和磨損。安全操作遵守設備安全操作規程，確保操作人員的安全。設備維護保養注意事項04雜質去除與分級篩選過程剖析PART通過人工挑除或使用機械清理，去除混雜在小麥中的大雜質。秸稈、雜草和樹葉利用風力或振動篩進行除塵，將附著在小麥表面的塵土和小顆粒雜質去除。塵土和小顆粒雜質通過色選或粒選技術，將顏色、形狀與正常小麥不同的小麥粒分離出來。異色異粒小麥各類雜質識別方法及去除技巧010203根據小麥的粒度、形狀和密度等特性，利用不同孔徑的篩網進行篩選，將小麥分為不同的等級。篩選原理首先使用較大的篩網進行初步篩選，去除較大的雜質和不符合要求的小麥；然后使用較小的篩網進行精細篩選，進一步分離出符合要求的小麥粒。實施步驟分級篩選原理和實施步驟指篩選后殘留在篩網上的雜質和小麥粒的比例，是衡量篩選效果的重要指標。篩上物含量指篩選后通過篩網的小麥粒的純度，即去除雜質后的小麥粒占比。篩下物純度通過篩分試驗，測定小麥粒在不同篩層上的分布情況，以評估篩選的準確性和效果。粒度分布篩選效果評估指標05水分調節與儲存管理策略分享PART水分含量與小麥品質關系小麥水分過高易導致發熱霉變，影響小麥品質；水分過低則會造成小麥加工時破碎率增加，降低小麥品質。水分調節方法在小麥收獲后，通過自然晾曬或烘干等方式將小麥水分調節至安全水分范圍內（一般不超過13%），以保證小麥的儲存安全。水分調節對小麥品質影響分析儲存小麥的倉庫應保持低溫干燥，避免小麥受潮、發熱和霉變。溫度儲存小麥的倉庫濕度應控制在70%以下，以減少小麥吸濕和霉變的可能性。濕度儲存小麥的倉庫應保持良好的通風條件，以確保小麥在儲存期間能夠保持干燥和新鮮。通風儲存環境控制要素探討儲存小麥的倉庫應采取防鼠、防蟲措施，如安裝防鼠網、防蟲門等。倉庫設施儲糧管理小麥處理儲存小麥期間應定期檢查倉庫內是否有害蟲或鼠類，如有發現應及時進行防治。在小麥儲存前應進行清理、除雜等處理，以降低害蟲和鼠類的滋生和危害。防蟲防鼠措施部署06質量檢測環節回顧與總結PART雜質含量包括塵土、石子、草籽等雜質，通過篩分、比重等方法檢測。水分含量小麥水分含量過高易導致霉變，需控制在安全范圍內，采用水分儀檢測。病蟲害感染程度檢測小麥是否受到病蟲害感染，如蚜蟲、薊馬等，采用目測或抽樣調查方法。破損粒率檢測小麥在收獲、運輸過程中造成的破損粒率，保證小麥完整度。質量檢測指標體系建立抽樣檢測方法和頻率設定010203抽樣方法按照隨機原則，從每個批次中抽取一定數量的小麥樣品進行檢測。抽樣頻率根據生產情況和小麥質量穩定性，設定合理的抽樣頻率，如每周或每月一次。抽樣數量根據檢測項目和抽樣頻率，確定每次抽取的樣品數量，確保檢測結果具有代表性。標識與隔離對檢測不合格的小麥進行標識，并立即隔離，防止與合格品混淆。01.不合格品處理程序規范化處理措施根據不合格原因，采取適當的處理措施，如返工、銷毀或降級使用等。02.記錄與跟蹤對不合格品的處理過程進行詳細記錄，并跟蹤處理結果，確保問題得到徹底解決。同時，將處理結果反饋給相關部門，以便后續改進和預防。03.07持續改進方向與目標設定PART清理效果不穩定現有干法清理流程受原料含雜率、設備性能等因素影響，清理效果不穩定，難以滿足小麥清潔生產要求。能源消耗高干法清理流程中，需要消耗大量電力等能源，增加了生產成本。設備磨損嚴重干法清理流程中，設備易受到小麥中雜質的磨損，增加了設備維修和更換成本。現有流程存在問題剖析改進措施提出及實施計劃加強技術培訓對操作人員進行技術培訓，提高其操作技能和維護設備的能力，確保設備正常運行。引進先進設備積極引進國內外先進的小麥清理設備，提高清理效果和設備使用壽命。優化清理流程針對現有流程存在的問題，研究制定更加合理的清理流程，減少清理環節，提高清理效率。