汽車維修技術操作作業指導書TOC\o"1-2"\h\u1043第一章汽車維修基礎 335921.1維修工具及設備使用 316491.1.1維修工具的分類與選用 3172911.1.1常用維修工具 375951.1.2維修工具的選用 335091.2.1常用維修設備 3272111.2.2維修設備的使用方法 457882.1.1維修現場環境要求 4130222.1.2安全防護措施 410612.2.1檢查車輛 4166682.2.2使用維修工具和設備 4202252.2.3維修作業流程 444472.2.4維修現場清潔 55840第二章發動機維修 5119801.1.12發動機拆卸 510501.1準備工作 5107201.2拆卸步驟 538911.2.1發動機安裝 5174652.1安裝準備 5315772.2安裝步驟 59812.2.1氣缸蓋檢修 639652.2.2氣缸體檢修 6125742.2.3曲軸檢修 688592.2.4發動機啟動困難 678022.2.5發動機異響 6326522.2.6發動機動力不足 719769第三章變速器維修 712082.2.7拆卸前的準備工作 7253672.2.8變速器拆卸流程 7179432.2.9變速器安裝流程 7155332.2.10變速器齒輪檢修 8277362.2.11同步器檢修 832022.2.12軸承檢修 887492.2.13油泵檢修 8132212.2.14變速器異響 8105052.2.15變速器跳擋 8102142.2.16變速器漏油 8145582.2.17變速器打滑 87482第四章懸掛系統維修 8108952.2.18懸掛系統概述 848042.2.19懸掛系統部件檢修方法 9110642.2.20檢修注意事項 9106472.2.21故障診斷方法 9262352.2.22常見故障及排除方法 967112.2.23懸掛系統調整 10185492.2.24懸掛系統校準 101882第五章制動系統維修 10153602.2.25檢修前的準備工作 1080602.2.26制動盤（鼓）檢修 10124022.2.27制動蹄片（剎車片）檢修 11195182.2.28制動主缸檢修 11189452.2.29制動分泵檢修 11260332.2.30制動系統故障診斷 11313312.2.31制動系統故障排除 11207272.2.32制動系統保養 12275022.2.33制動系統維護 1227869第六章轉向系統維修 12132542.2.34轉向系統部件檢修 1211182.2.35轉向系統故障診斷與排除 13199212.2.36轉向系統調整與校準 1332305第七章燈光系統維修 13193492.2.37前大燈檢修 14311822.2.38尾燈檢修 14220522.2.39轉向燈檢修 14198542.2.40其他燈光部件檢修 14158082.2.41燈光系統故障診斷 14140302.2.42燈光系統故障排除 14184062.2.43燈光系統調整 15215752.2.44燈光系統校準 154826第八章電氣系統維修 1510082.2.45電池檢修 15251982.2.46發電機檢修 15187272.2.47起動機檢修 1620662.2.48點火系統檢修 16176572.2.49故障診斷 16267502.2.50故障排除 1622966第九章冷卻系統維修 17295422.2.51部件概述 1772332.2.52水泵檢修 17179472.2.53散熱器檢修 1722322.2.54風扇檢修 17143552.2.55水溫傳感器檢修 17239012.2.56節溫器檢修 17185882.2.57冷卻系統常見故障 17220072.2.58故障診斷與排除方法 18244002.2.59冷卻系統保養 1848602.2.60冷卻系統維護 187426第十章空調系統維修 1849302.2.61空調壓縮機的檢修 18105552.2.62空調膨脹閥的檢修 1971832.2.63空調蒸發器的檢修 1921832.2.64空調冷凝器的檢修 1927422.2.65空調系統不制冷 19107722.2.66空調系統制冷效果差 1992612.2.67空調系統噪音大 2039622.2.68定期檢查空調系統制冷劑壓力，保證系統正常運行； 20231002.2.69定期清洗空調系統管道，防止堵塞； 20183452.2.70定期檢查空調系統電氣部件，保證其正常工作； 20315412.2.71定期檢查空調系統各部件的安裝情況，防止松動； 20323292.2.72定期更換空調系統制冷劑和潤滑油，保證系統功能； 20103232.2.73定期檢查空調系統排水管，防止堵塞； 20110252.2.74定期對空調系統進行整體檢查，保證系統安全可靠。 20第一章汽車維修基礎1.1維修工具及設備使用1.1.1維修工具的分類與選用1.1.1常用維修工具汽車維修工具主要包括手工工具、專用工具和電動工具。手工工具包括扳手、螺絲刀、鉗子等；專用工具包括輪胎拆裝工具、火花塞專用工具等；電動工具包括電鉆、砂輪機等。1.1.2維修工具的選用維修工具的選用應根據維修項目的具體要求，選擇合適的工具。選用工具時應注意以下幾點：（1）了解維修工具的適用范圍和功能；（2）保證工具的質量和安全性；（3）根據維修部位的大小和形狀選擇合適的工具；（4）掌握各種工具的使用方法。二、維修設備的使用1.2.1常用維修設備汽車維修設備主要包括舉升機、輪胎平衡機、四輪定位儀、發動機試驗臺等。1.2.2維修設備的使用方法（1）舉升機：用于將汽車舉升至一定高度，便于維修人員操作。使用時，應保證舉升機穩定，避免發生意外；（2）輪胎平衡機：用于檢測和調整輪胎的平衡狀態，提高行駛安全性。使用時，應按照設備說明書進行操作；（3）四輪定位儀：用于檢測和調整汽車四輪定位參數，保證車輛行駛穩定。使用時，應遵循設備操作規程；（4）發動機試驗臺：用于檢測發動機功能，為維修提供依據。使用時，應保證試驗臺正常工作，避免誤操作。第二節汽車維修安全操作規范一、維修現場安全管理2.1.1維修現場環境要求維修現場應保持清潔、整齊，各種工具、設備擺放有序，保證維修人員操作方便、安全。2.1.2安全防護措施（1）設立明顯的安全警示標志；（2）配置滅火器、急救箱等安全設施；（3）定期進行安全培訓，提高維修人員的安全意識。二、維修操作規范2.2.1檢查車輛在維修前，應對車輛進行詳細檢查，了解車輛狀況，保證維修項目正確。2.2.2使用維修工具和設備使用維修工具和設備時，應遵循以下規范：（1）保證工具和設備完好無損，無安全隱患；（2）按照操作規程使用工具和設備；（3）使用過程中，注意安全距離，防止意外傷害。2.2.3維修作業流程（1）明確維修任務，制定維修方案；（2）按照維修方案，逐步進行維修作業；（3）維修完成后，進行試車檢驗，保證維修質量。2.2.4維修現場清潔維修作業結束后，應及時清理現場，保證維修環境整潔，為下一次維修作業創造良好條件。第二章發動機維修第一節發動機拆卸與安裝1.1.12發動機拆卸1.1準備工作在進行發動機拆卸前，應做好以下準備工作：保證車輛停穩，拉緊手剎，關閉電源總開關；準備必要的工具和設備，如拆卸工具、支撐架等；清理發動機周圍的雜物，保證工作場所整潔。1.2拆卸步驟以下為發動機拆卸的基本步驟：拆卸發動機周圍附件，如空氣濾清器、發電機、空調壓縮機等；拆卸發動機與變速器的連接螺栓，斷開發動機與變速器的連接；拆卸發動機支架，將發動機固定在支撐架上；拆卸發動機附件，如水箱、油底殼、排氣管等；拆卸發動機本體，如氣缸蓋、氣缸體、曲軸等。1.2.1發動機安裝2.1安裝準備在進行發動機安裝前，應做好以下準備工作：清潔發動機安裝部位，保證無油污、銹跡等；檢查發動機各部件是否完整，如有損壞，應及時更換；準備必要的工具和設備，如安裝工具、支撐架等。2.2安裝步驟以下為發動機安裝的基本步驟：按照拆卸的反向順序，將發動機本體安裝到位；安裝發動機附件，如水箱、油底殼、排氣管等；將發動機與變速器連接，并緊固連接螺栓；安裝發動機支架，保證發動機穩定；安裝發動機周圍附件，如空氣濾清器、發電機、空調壓縮機等。第二節發動機部件檢修2.2.1氣缸蓋檢修（1）檢查氣缸蓋平面度，如不符合標準，應進行修復或更換；（2）檢查氣門座、氣門導管、氣門彈簧等部件，如有磨損、損壞，應及時更換；（3）檢查氣缸墊，如有損壞、老化，應及時更換。2.2.2氣缸體檢修（1）檢查氣缸體平面度，如不符合標準，應進行修復或更換；（2）檢查氣缸套，如有磨損、損壞，應及時更換；（3）檢查曲軸軸承、連桿軸承等部件，如有磨損、損壞，應及時更換。2.2.3曲軸檢修（1）檢查曲軸軸向間隙，如不符合標準，應進行調整或更換；（2）檢查曲軸徑向間隙，如不符合標準，應進行調整或更換；（3）檢查曲軸軸承，如有磨損、損壞，應及時更換。第三節發動機故障診斷與排除2.2.4發動機啟動困難（1）故障現象：發動機啟動困難，有時需要多次嘗試才能啟動；（2）故障原因：點火系統故障、燃油系統故障、進氣系統故障等；（3）故障排除：檢查點火系統，如火花塞、點火線圈、高壓線等；檢查燃油系統，如燃油泵、燃油濾清器、燃油壓力等；檢查進氣系統，如空氣濾清器、節氣門、進氣壓力等。2.2.5發動機異響（1）故障現象：發動機運行過程中出現異響；（2）故障原因：發動機內部部件磨損、損壞，如氣門間隙、軸承磨損等；（3）故障排除：檢查發動機內部部件，如氣門間隙、軸承等；更換磨損、損壞的部件；調整氣門間隙。2.2.6發動機動力不足（1）故障現象：發動機運行過程中動力不足，加速緩慢；（2）故障原因：燃油系統故障、點火系統故障、進氣系統故障等；（3）故障排除：檢查燃油系統，如燃油泵、燃油濾清器、燃油壓力等；檢查點火系統，如火花塞、點火線圈、高壓線等；檢查進氣系統，如空氣濾清器、節氣門、進氣壓力等。第三章變速器維修第一節變速器拆卸與安裝2.2.7拆卸前的準備工作（1）檢查并保證車輛處于熄火狀態，并將車輛停放在水平地面上。（2）拆卸前應對變速器進行清潔，保證無油污、泥土等雜物。（3）準備必要的拆卸工具，如扳手、螺絲刀、銅棒等。2.2.8變速器拆卸流程（1）拆卸變速器殼體上的附件，如油管、傳感器等。（2）拆卸變速器與發動機連接的螺栓，斷開發動機與變速器的連接。（3）拆卸變速器與驅動軸的連接，取出驅動軸。（4）拆卸變速器殼體上的固定螺栓，將變速器殼體與發動機分離。（5）拆卸變速器殼體，取出變速器內部零件。2.2.9變速器安裝流程（1）檢查變速器內部零件是否完好，如有損壞，及時更換。（2）按照拆卸的反順序進行安裝，保證各部件安裝到位。（3）安裝過程中注意密封件的更換，防止漏油。（4）安裝完成后，檢查變速器殼體與發動機、驅動軸的連接是否牢固。第二節變速器部件檢修2.2.10變速器齒輪檢修（1）檢查齒輪表面是否有磨損、裂紋等損傷，如有，及時更換。（2）檢查齒輪間隙，調整間隙至標準值。2.2.11同步器檢修（1）檢查同步器錐面是否有磨損、裂紋等損傷，如有，及時更換。（2）檢查同步器彈簧的彈力，如彈簧失效，及時更換。2.2.12軸承檢修（1）檢查軸承內外圈是否有磨損、裂紋等損傷，如有，及時更換。（2）檢查軸承間隙，調整間隙至標準值。2.2.13油泵檢修（1）檢查油泵齒輪是否磨損，如有，及時更換。（2）檢查油泵泵體是否有裂紋，如有，及時更換。第三節變速器故障診斷與排除2.2.14變速器異響（1）故障原因：齒輪磨損、軸承磨損、同步器失效等。（2）故障排除：更換磨損齒輪、軸承、同步器等。2.2.15變速器跳擋（1）故障原因：同步器失效、齒輪磨損、軸承磨損等。（2）故障排除：更換同步器、磨損齒輪、軸承等。2.2.16變速器漏油（1）故障原因：密封件損壞、油泵故障、變速器殼體裂紋等。（2）故障排除：更換密封件、修理油泵、修補變速器殼體裂紋。2.2.17變速器打滑（1）故障原因：離合器片磨損、離合器壓盤磨損、離合器彈簧失效等。（2）故障排除：更換離合器片、離合器壓盤、離合器彈簧等。第四章懸掛系統維修第一節懸掛系統部件檢修2.2.18懸掛系統概述懸掛系統是汽車的重要組成部分，其主要功能是連接車身和車輪，承受并傳遞來自路面的各種力和力矩，保證車輛行駛的穩定性和舒適性。懸掛系統主要由彈簧、減振器、穩定桿、懸掛臂等部件組成。2.2.19懸掛系統部件檢修方法（1）彈簧檢修（1）檢查彈簧是否有明顯的變形、斷裂或損傷。（2）測量彈簧的自由長度和剛度，與標準值進行對比，判斷彈簧是否失效。（2）減振器檢修（1）檢查減振器的外觀，查看是否有漏油、破損等現象。（2）進行減振器功能測試，判斷減振器是否工作正常。（3）穩定桿檢修（1）檢查穩定桿是否有彎曲、變形或損傷。（2）檢查穩定桿連接處的橡膠襯套是否老化、破損。（4）懸掛臂檢修（1）檢查懸掛臂是否有明顯的變形、斷裂或損傷。（2）檢查懸掛臂連接處的橡膠襯套是否老化、破損。2.2.20檢修注意事項（1）檢修過程中，應使用專業的工具和設備。（2）檢修前，應保證車輛處于靜止狀態，并采取安全措施。（3）檢修過程中，如發覺部件損壞嚴重，應更換新件。第二節懸掛系統故障診斷與排除2.2.21故障診斷方法（1）詢問駕駛員故障現象，了解故障發生的時間、頻率和程度。（2）對車輛進行外觀檢查，查看懸掛系統部件是否有明顯的損傷、漏油等現象。（3）使用專業設備進行故障診斷，如四輪定位儀、減振器測試儀等。2.2.22常見故障及排除方法（1）懸掛系統異響（1）檢查懸掛系統部件是否有松動、破損或老化現象。（2）檢查減振器是否漏油，如有漏油，更換減振器。（3）檢查懸掛臂連接處的橡膠襯套是否老化、破損，如有損壞，更換襯套。（2）懸掛系統功能下降（1）檢查彈簧剛度，如剛度不足，更換彈簧。（2）檢查減振器功能，如功能下降，更換減振器。（3）檢查穩定桿連接處的橡膠襯套，如有老化、破損，更換襯套。（3）懸掛系統故障導致行駛跑偏（1）檢查四輪定位參數，調整至標準值。（2）檢查懸掛系統部件是否損壞，如有損壞，更換新件。第三節懸掛系統調整與校準2.2.23懸掛系統調整（1）懸掛系統高度調整：通過調整懸掛臂或彈簧的預緊力，實現懸掛系統的高度調整。（2）懸掛系統剛度調整：通過更換不同剛度的彈簧或減振器，實現懸掛系統的剛度調整。2.2.24懸掛系統校準（1）使用四輪定位儀進行四輪定位校準，保證車輛行駛穩定性和方向性。（2）使用減振器測試儀進行減振器功能校準，保證減振器工作正常。（3）校準過程中，應遵循以下原則：（1）保證車輛在平整路面上停放，避免因地面不平導致校準數據不準確。（2）使用專業設備和工具進行校準，保證校準精度。（3）校準過程中，如發覺部件損壞或功能下降，應及時更換新件。第五章制動系統維修第一節制動系統部件檢修2.2.25檢修前的準備工作在進行制動系統部件檢修前，需保證以下準備工作已經完成：1）查閱相關技術資料，了解制動系統的結構、原理和維修方法；2）準備必要的工具和設備；3）保證工作環境安全、整潔。2.2.26制動盤（鼓）檢修（1）檢查制動盤（鼓）表面是否有裂紋、磨損、變形等異常情況。（2）使用制動盤（鼓）檢測儀器檢測制動盤（鼓）的厚度，保證符合標準要求。（3）清潔制動盤（鼓）表面，去除油污、銹跡等。2.2.27制動蹄片（剎車片）檢修（1）檢查制動蹄片（剎車片）的磨損情況，保證磨損均勻，厚度符合標準要求。（2）檢查制動蹄片（剎車片）與制動盤（鼓）的間隙，調整至合適范圍。（3）檢查制動蹄片（剎車片）的固定裝置，保證牢固可靠。2.2.28制動主缸檢修（1）檢查制動主缸的外觀，保證無裂紋、變形等異常情況。（2）檢查制動主缸的密封功能，保證無漏油現象。（3）檢查制動主缸的活塞行程，保證符合標準要求。2.2.29制動分泵檢修（1）檢查制動分泵的外觀，保證無裂紋、變形等異常情況。（2）檢查制動分泵的密封功能，保證無漏油現象。（3）檢查制動分泵的活塞行程，保證符合標準要求。第二節制動系統故障診斷與排除2.2.30制動系統故障診斷（1）制動不良：制動距離過長，制動效果不佳。（2）制動跑偏：制動時，車輛向一側偏移。（3）制動異響：制動時，出現異常響聲。（4）制動液泄漏：制動系統出現漏油現象。2.2.31制動系統故障排除（1）制動不良：檢查制動盤（鼓）、制動蹄片（剎車片）的磨損情況，檢查制動主缸、制動分泵的工作功能。（2）制動跑偏：檢查制動盤（鼓）、制動蹄片（剎車片）的磨損是否均勻，檢查制動主缸、制動分泵的密封功能。（3）制動異響：檢查制動盤（鼓）、制動蹄片（剎車片）的磨損情況，檢查制動系統各部件的固定裝置。（4）制動液泄漏：檢查制動液管路、制動主缸、制動分泵等部件的密封功能。第三節制動系統保養與維護2.2.32制動系統保養（1）定期檢查制動液的液位，保證符合標準要求。（2）定期更換制動液，避免制動液變質、功能下降。（3）定期檢查制動盤（鼓）、制動蹄片（剎車片）的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。2.2.33制動系統維護（1）保持制動系統的清潔，避免油污、銹跡等影響制動功能。（2）定期檢查制動系統各部件的固定裝置，保證牢固可靠。（3）定期檢查制動系統的工作功能，保證制動效果良好。第六章轉向系統維修2.2.34轉向系統部件檢修（1）轉向盤檢修（1）檢查轉向盤的自由行程，應符合車輛制造商的規定。（2）檢查轉向盤的轉動靈活性，如轉動不靈活，應檢查轉向軸是否變形或連接部件是否損壞。（3）檢查轉向盤與轉向軸的連接螺栓是否緊固，如有松動，應及時緊固。（2）轉向器檢修（1）檢查轉向器的外觀，如有破損、漏油等現象，應及時更換。（2）檢查轉向器的輸入軸、輸出軸是否靈活，如轉動不靈活，應檢查內部齒輪是否磨損或損壞。（3）檢查轉向器的油封是否損壞，如有損壞，應及時更換。（3）轉向拉桿檢修（1）檢查轉向拉桿的連接螺栓是否緊固，如有松動，應及時緊固。（2）檢查轉向拉桿的橡膠襯套是否老化或損壞，如有損壞，應及時更換。（3）檢查轉向拉桿的球頭是否磨損，如有磨損，應及時更換。（4）轉向機檢修（1）檢查轉向機的油液，如油液變質或缺少，應及時更換或添加。（2）檢查轉向機的驅動皮帶是否松動，如有松動，應及時調整。（3）檢查轉向機的電磁閥是否正常工作，如有故障，應及時維修或更換。2.2.35轉向系統故障診斷與排除（1）轉向沉重（1）檢查轉向系統油液是否充足，如不足，及時添加。（2）檢查轉向器內部齒輪是否磨損，如有磨損，更換轉向器。（3）檢查轉向拉桿是否磨損，如有磨損，更換轉向拉桿。（2）轉向失效（1）檢查轉向盤與轉向軸的連接是否牢固，如有松動，緊固連接螺栓。（2）檢查轉向器是否損壞，如有損壞，更換轉向器。（3）檢查轉向機是否損壞，如有損壞，更換轉向機。（3）轉向跑偏（1）檢查輪胎氣壓是否均勻，調整輪胎氣壓。（2）檢查前輪定位是否準確，調整前輪定位。（3）檢查轉向拉桿是否磨損，如有磨損，更換轉向拉桿。2.2.36轉向系統調整與校準（1）轉向盤自由行程調整根據車輛制造商的規定，調整轉向盤的自由行程，使其符合標準。（2）轉向器調整檢查轉向器的輸入軸、輸出軸是否靈活，調整轉向器內部齒輪間隙，使其達到最佳工作狀態。（3）轉向拉桿調整檢查轉向拉桿的連接螺栓是否緊固，調整轉向拉桿的橡膠襯套和球頭，使其達到最佳工作狀態。（4）轉向機調整檢查轉向機的油液，調整驅動皮帶張緊度，檢查電磁閥的工作狀態，保證轉向機正常工作。第七章燈光系統維修第一節燈光系統部件檢修2.2.37前大燈檢修（1）檢查前大燈總成的完整性，保證無破損、變形等異常情況。（2）檢查前大燈燈泡，確認其型號、規格是否符合車輛要求。（3）檢查前大燈反射鏡，保證無灰塵、油污等影響光線反射的雜質。（4）檢查前大燈電路連接，保證連接牢固、無氧化現象。（5）檢查前大燈調節機構，確認其是否靈活、可靠。2.2.38尾燈檢修（1）檢查尾燈總成的完整性，保證無破損、變形等異常情況。（2）檢查尾燈燈泡，確認其型號、規格是否符合車輛要求。（3）檢查尾燈反射鏡，保證無灰塵、油污等影響光線反射的雜質。（4）檢查尾燈電路連接，保證連接牢固、無氧化現象。2.2.39轉向燈檢修（1）檢查轉向燈總成的完整性，保證無破損、變形等異常情況。（2）檢查轉向燈燈泡，確認其型號、規格是否符合車輛要求。（3）檢查轉向燈反射鏡，保證無灰塵、油污等影響光線反射的雜質。（4）檢查轉向燈電路連接，保證連接牢固、無氧化現象。2.2.40其他燈光部件檢修（1）檢查制動燈、倒車燈、霧燈等燈光部件的完整性、型號、規格是否符合車輛要求。（2）檢查各燈光部件的電路連接，保證連接牢固、無氧化現象。第二節燈光系統故障診斷與排除2.2.41燈光系統故障診斷（1）根據故障現象，分析可能出現的故障原因。（2）使用專業儀器檢測燈光系統的電壓、電流等參數，找出故障點。（3）檢查燈光系統的電路連接，查找可能存在的短路、斷路等故障。2.2.42燈光系統故障排除（1）根據診斷結果，更換損壞的燈光部件。（2）修復電路連接，保證燈光系統正常工作。（3）對故障部件進行維修或更換，保證燈光系統的穩定性和可靠性。第三節燈光系統調整與校準2.2.43燈光系統調整（1）根據車輛制造商的技術要求，調整前大燈、尾燈等燈光部件的位置。（2）使用專業工具調整燈光的照射角度，保證燈光照射范圍符合要求。（3）檢查燈光系統的連接件，保證連接牢固、無松動現象。2.2.44燈光系統校準（1）使用燈光校準儀對燈光系統進行校準，保證燈光照射角度、亮度等參數符合國家標準。（2）對燈光系統進行調整，使其達到最佳工作狀態。（3）定期對燈光系統進行校準，保證燈光系統的穩定性和可靠性。第八章電氣系統維修第一節電池與發電機檢修2.2.45電池檢修（1）檢查電池外觀：觀察電池殼體是否有破損、變形，電池接線柱是否牢固，電池液位是否在規定范圍內。（2）測量電池電壓：使用萬用表測量電池電壓，保證電壓值在規定范圍內。（3）檢查電池電解液密度：使用密度計測量電解液密度，以判斷電池狀態。（4）檢查電池充電狀態：觀察電池充電指示燈是否正常，如有異常，需檢查充電系統。（5）更換電池：當電池功能下降或損壞時，應及時更換。2.2.46發電機檢修（1）檢查發電機外觀：觀察發電機殼體是否有破損、變形，接線柱是否牢固。（2）測量發電機輸出電壓：使用萬用表測量發電機輸出電壓，保證電壓值在規定范圍內。（3）檢查發電機轉子與定子間隙：檢查發電機轉子與定子之間的間隙是否正常，如間隙過大，可能導致發電機輸出電壓不穩定。（4）檢查發電機軸承：檢查軸承是否損壞，如有損壞，應及時更換。（5）更換發電機：當發電機功能下降或損壞時，應及時更換。第二節起動機與點火系統檢修2.2.47起動機檢修（1）檢查起動機外觀：觀察起動機殼體是否有破損、變形，接線柱是否牢固。（2）測量起動機輸出電流：使用電流表測量起動機輸出電流，保證電流值在規定范圍內。（3）檢查起動機電磁開關：檢查電磁開關是否正常工作，如有異常，需進行維修或更換。（4）檢查起動機軸承：檢查軸承是否損壞，如有損壞，應及時更換。（5）更換起動機：當起動機功能下降或損壞時，應及時更換。2.2.48點火系統檢修（1）檢查點火線圈：檢查點火線圈外觀是否完好，測量電阻值，保證在規定范圍內。（2）檢查高壓線：檢查高壓線是否破損、老化，如有異常，應及時更換。（3）檢查火花塞：檢查火花塞間隙，保證在規定范圍內。如有積碳，應進行清理。（4）檢查點火控制器：檢查點火控制器是否正常工作，如有異常，需進行維修或更換。（5）檢查點火時機：調整點火時機，保證在最佳范圍內。第三節電氣系統故障診斷與排除2.2.49故障診斷（1）根據故障現象，分析可能的原因。（2）利用萬用表、示波器等檢測設備，對電氣系統進行檢測。（3）分析檢測數據，找出故障點。2.2.50故障排除（1）根據故障診斷結果，對故障部位進行維修或更換。（2）對電氣系統進行全面檢查，保證無其他潛在故障。（3）對修復后的電氣系統進行測試，驗證故障是否排除。（4）對故障原因進行分析，制定預防措施，避免類似故障再次發生。第九章冷卻系統維修第一節冷卻系統部件檢修2.2.51部件概述冷卻系統主要包括水泵、散熱器、風扇、水溫傳感器、節溫器、冷卻液等部件，這些部件協同工作，保證發動機在合適的溫度下運行。本節將對冷卻系統主要部件的檢修方法進行詳細闡述。2.2.52水泵檢修（1）檢查水泵殼體是否有裂紋、破損，如有損壞，應更換水泵。（2）檢查水泵軸承是否轉動靈活，如有卡滯現象，應更換軸承。（3）檢查水泵葉輪是否有破損、磨損，如有損壞，應更換葉輪。（4）檢查水泵密封圈是否老化、損壞，如有損壞，應更換密封圈。2.2.53散熱器檢修（1）檢查散熱器表面是否有污垢、銹跡，如有，應進行清洗。（2）檢查散熱器內部是否有堵塞，如有，應進行疏通。（3）檢查散熱器上下水室是否破損，如有損壞，應更換水室。（4）檢查散熱器散熱片是否完好，如有損壞，應更換散熱片。2.2.54風扇檢修（1）檢查風扇葉片是否有破損、變形，如有損壞，應更換風扇。（2）檢查風扇電機是否正常工作，如有故障，應進行維修或更換。2.2.55水溫傳感器檢修（1）檢查水溫傳感器線束是否有破損、短路，如有，應修復或更換。（2）檢查水溫傳感器是否損壞，如有故障，應更換水溫傳感器。2.2.56節溫器檢修（1）檢查節溫器是否損壞，如有故障，應更換節溫器。（2）檢查節溫器彈簧是否變形、斷裂，如有損壞，應更換彈簧。第二節冷卻系統故障診斷與排除2.2.57冷卻系統常見故障（1）發動機過熱原因：冷卻液不足、散熱器堵塞、風扇故障、水泵故障等。診斷與排除：檢查冷卻液液位，添加冷卻液；清洗散熱器；檢查風扇及電機；檢查水泵。（2）冷卻液泄漏原因：冷卻系統部件損壞、密封不良等。診斷與排除：檢查冷卻系統各部件，找出泄漏部位并進行修復或更換。（3）水溫傳感器故障原因：水溫傳感器損壞、線束短路等。診斷與排除：檢查水溫傳感器及線束，找出故障部位并進行修復或更換。2.2.58故障診斷與排除方法（1）詢問駕駛員故障現象，了解故障發生的時間、頻率等。（2）檢查冷卻液液位、冷卻系統部件是否有損壞、泄漏等。（