裝飾施工組織設計

第一章編制說明

一、綜合說明

我公司工程項目部認真研究招標文件及全套施工圖，并在勘察了施工現場后為能取得

______________________室內裝飾工程的完美效果，召集項目領導班子和各專業施工班組帶班成員，共同

編寫了此裝修施工組織設計。本施工組織設計是將來指導______________________室內裝飾工程施工全過

程各項活動的一個技術、組織、安全等各方面的綜合性文件。

我公司將派公司領導監管并將選派出具有豐富經驗的優秀項目經理及項目經理部來承擔本工程，全面負責

工程的質量、進度、安全與文明施工。

我公司完全接受招標文件規定。進場前做好施工前的準備工作，并完善深化設計。我們一定發揮本公司管

理優勢，配置足夠的施工機械、設備、材料與勞動力，嚴格按照工程質量管理體系進行管理，確保本工程

優質如期竣工。

本施工組織設計的根本任務就是根據室內裝飾工程各標段的設計方案和全套施工圖以及設計要

求。從人力、物力、空間等諸要素著手，在組織勞動力、專業協調、空間布置、材料供應和時間安排等方

面，進行科學合理地部署，從而達到設計上精益求精，在時間上能保證速度快，工期短。在質量上巧奪天

工，精度高。在經濟上達到合理開支，降低成本。從而為本工程的目標“全優樣板”奠定科學依據。

二、編制依據

1.室內裝飾工程招標文件。

2.本公司設計的裝飾施工方案圖。

3.勘察現場所了解的具體情況。

4.《中華人民共和國建筑法》、《建筑裝飾行業標準》以及其他有關法律、法規。

5.國家現行的建筑裝飾工程施工及驗收規范，河南省現行有關規定。

6.我公司企業標準和質量保證體系。

7.我公司現有施工力量和技術裝備情況。

8.我公司合作技術力量和行業資源、專業廠商、材料供應商。

9.我公司在其他類似工程施工中總結的經驗。

10.其他參考資料。

三、施工工藝規范及技術標準

1.《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210—2001)。

2.《住宅裝飾裝修工程施工規范》(GB50327—2001)。

3.《建筑內部裝修設計防火規范》(GB50222—95)。

4.《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80—91)。

5.《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46—88)。

6.《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GB50254?50259—96)。

7.《建筑安裝分項工程施工工藝規程》(第二分冊)(GBJ01-26-96)

8.本公司有關施工、施工質量、安全生產、技術管理等文件。

9.建設單位提供的有關該工程施工圖及有關技術規范文件。

10.建設單位對該工程提出的施工工期，質量修改要求。

四、編寫原則

本施工組織設計編寫人員由項目領導班子和各專業施工班組帶班人員組成，我們這些成員都將參與本項目

的施工與管理。本施工組織設計將從實際出發，以實事求是的做法介紹本項目部在本工程實施過程中的實

際工作流程，對各項工程的工藝做法和質量保證措施進行詳細介紹，為日后的施工打下基礎。

第二章工程概況

一、工程概況

1.工程名稱：

2.工程地點：

3.建設單位：

4.工程性質：

5.施工面積：

6.結構層次：

7.設計單位：

8.監理單位：

9.裝飾造價：

10.工期要求：按業主指定的開工之日起日歷工期d?

11.承包方式：中標價加洽商，包工包料(不含甲方提供材料)。

12.裝修部位：

13.裝修主要內容：

(I)裝修部位全部頂棚及面層乳膠漆

(2)裝修部位全部墻面(乳膠漆、壁紙、木護墻板、大理石、墻磚)

(3)裝修部位全部地面(地毯、木地板、地板碣、花崗巖)

(4)木門窗套及木門的制作安裝

(5)固定家具制作安裝及油漆

(6)衛生間臺面制作、潔具、小五金安裝

(7)給水排水支管施工

(8)電路敷設及燈具安裝

二、本工程施工特點和主要策略

1.施工特點：

(I)本工程工期要求緊，工程質量要求高。

(2)工程占地面積大，施工用地狹窄，現場施工制作困難。

(3)裝飾項目繁雜，材料品種多。

(4)濕作業施工的項目比重較大。

(5)工種多，施工交叉作業頻繁，給工程的管理帶來較大的難度。

2.針對此我項目部特制訂如下十二條主要工作重點：

(I)科學劃分相對獨立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整為零，逐個擊破。

(2)成立設計技術組現場辦公，負責深入設計的工作和指導現場施工。

(3)利用監理公司的質量監理權威性加強質量管理。

(4)利用承包土建單位資源為本工程服務。

(5)利用專業廠商和專業施工隊伍參與施工。

(6)利用本集團公司資金為工人后勤生活提供保障。

(7)對材料供應科學合理安排、既不影響進度又不占用大額資金。

(8)集團公司提供充足的流動資金以應付業主進度款不能及時到位時，工程能依計劃進行。

(9)貯備充足的工人資源作后備力量，可以隨時調用。

(10)以圖、表等書面形式向施工班組進行技術交底，并作詳細解釋，對工人進行安全文明施工和工程質

量要求等崗前培訓。嚴格執行現場巡查制度和現場技術員全過程監控重要工序施工的制度。

(11)建立與質量標準掛鉤的獎罰制度。管理人員分層分段管理，貢任明確分區；獎罰分明，嚴格執行。

(12)與各施工隊共建成品保護制度，全場掛牌統一成品保護標志。

第三章施工部署及組織

一、施工平面布置圖(略)

二、施工總平面要求：

1.工地辦公室：

如甲方提供辦公地點，則辦公室面積不變；如甲方不提供辦公地點，項目經理部將自行搭建或租借辦公地

點，其面積不得少于50

2.材料倉庫：

在施工現場預留材料堆放區，其面積不得少于80mt每個分項工程在材料堆放區自設倉庫；另外，建立一

個易燃物品專用倉庫，其面積不得小于30nf。

3.生活設施：

在現場附近配置工人食堂及公共廁所等臨時公用設施。

4.臨時用電：

施工現場所用電線應符合國標規范的銅芯電纜；應采用三相五線制、單相三線制；電源要從配電房送到工

地電箱。

5.施工用水：

由甲方提供水源，且水源必須滿足施工及消防用水的需要。

三、施工準備工作計劃

1.技術準備

(I)組織各專業技術人員熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料，對存在的問題通過洽商的形式解決。

(2)精心編制施工組織設計，做好各項技術交底工作。

(3)會同業主與監理對土建安裝工程進行交接驗收，以保證施工現場具備裝修施工作業條件。

(4)編制施工預算，由工程部組織預算人員及有關人員參加。

(5)各種半成品加工的技術資料的準備和計劃申請，由項目負責人組織有關人員參加。

(6)新技術項目的實驗、試制由技術部組織有關人員參加。

(7)完成各類人員進場前教育和特殊工種人員上崗前培訓和資格審查。

2.協調好各方面的關系

(I)明確項目部內部的職責分工、獎罰制度。

(2)協調好裝飾施工隊伍和其他專業的關系，統一安排，使各專業之間互相配合，為順利施工創造有利

條件。

(3)協調好與業主之間的關系，積極主動地想業主之所想，急業主之所急，與業主之間的合作關系是本

工程施工合同全面履行的基礎條件。

(4)協調好與監理單位之間的關系，積極配合監理工程師對工程的控制。

(5)協調好與周邊單位如消防部門等的關系，為工程順利進行提供保障。

3,施工現場準備

(I)根據業主或總包單位提供的"±0.00"測量基準，對照設計圖紙進行現場的實測。

(2)平整施工現場，施工臨時用水、電接駁到位。對于需先進場的施工機具，進行安裝和調試。

(3)按照施工總平面圖的布置，建造臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活和倉庫等臨時用房。

(4)設置消防、保安設施，懸掛各種警示牌及規章制度。

4.資源準備

(1)管理資源：公司指派副總經理和總工程師，作為本工程總的管理和技術負責人，以便于在公司系統

內及時為該項目進行人員調整和技術協調。公司辦公室將為本工程提供后勤、行政保障；質量安全布將按

照公司完善的質量保證體系對本工程進行質量控制和安全監管；施工管理部將負責對本項目經理部和整個

施工過程的管理監督。

(2)技術資源：公司現有技術人員48名，其中高級工程師3人，工程師6人，項目經理6人。根據本工

程的需要，可以隨時抽調有關人員進入現場。公司設計部在本項目中，負責對原設計在施工中發現的問題,

提出修改和完善建議。

(3)人力資源：公司現有技術工人300多人，工種齊全，特殊工種都經過專業培訓考核，并持有政府有

關主管部門簽發的上崗證。他們從事裝修行業多年，有著豐富的施工經驗，曾參與過多項大中型裝修工程,

悟性高，技藝精良，可以隨時調配，為本工程順利實施提供人力保證。

(4)物力資源：公司擁有多輛運汽車，施工機具等，根據本工程施工方案和進度計劃，確定施工機具及

設備的類型、數量和分批進場時間。

四、組織機構

根據本項目的重要性我公司決定由公司副總經理監管及各層次專業人士參加的

裝飾工程項目經理部，負責本項目施工及交付全過程的組織管理，確保

工程的質量、工期、安全作業、文明施工等目標得以全面落實。現場組織管理機構圖如下：

五、工地管理制度

1.勞動紀律

(1)現場管理人員和施工人員一律統一著裝，佩戴工作卡，否則不能上崗工作。

(2)嚴禁遲到、早退、曠工，因事請假必須辦理請假手續。

(3)室外作業的施工現場，施工人員一律要戴安全帽。

(4)施工現場必須保持整潔，通暢。

(5)嚴禁在施工現場吸煙，生火。

(6)嚴禁赤腳，穿高跟鞋進入施工現場。

(7)嚴禁在施工現場大小便。

(8)嚴禁在電梯進口，管道井口及樓梯井口倒垃圾扔雜物。

(9)非現場管理人員和施工人員一律不準擅自進入施工現場。

2.保安制度

(I)保安人員必須堅守工作崗位，盡忠職守，以身作則，帶證上崗。

(2)保安人員必須熟悉工地管理制度，密切注意發生或可能發生的違法亂紀章行為，并及時制止，向項

目經理部匯報。

(3)保安人員必須全天輪流值班，施工現場的材料未經項目經理批準，絕不允許任何人拿手出工地。

(4)保安人員要經常行看現場，及時向項目經理匯報情況，認真做好文明施工。

(5)當工人發生糾紛時，保安人員應立即調解制止

六、組織施工主導思想

以質量求生存，以信譽求發展，爭創市優質工程。

七、工序安排

原則上“先里后外，先上后下，先濕作業后干作業”組織施工，先頂層后首層依次從上至下施工，每層先

房間內，后走廊及交通部分。每間房內施工順序為：清理一放線一墻體基層處理一頂棚龍骨一電路敷設一

頂棚封頂、細部裝修一墻面盒安裝一安裝木門一地面基層處理一墻面裝飾層~地面裝飾層~細木裝飾、油

漆一花飾、五金、燈具安裝一清理封門、成品保護。

八、主要工程項目的施工方法

(-)拋光地磚鋪設

1.施工準備

(I)材料：

水泥：425號以上普通硅酸鹽水泥、白水泥(擦縫用)。

顏料：礦物顏料(擦縫用，與面塊料色澤協調)。

砂子：中、粗砂。

面料：花色、品種、規格按圖紙設計要求。

(2)作業條件：

墻柱面，天棚粉刷、吊頂施工完畢。門框，各種管線預埋件安裝完畢并經檢驗合格。

樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石碎灌填密實并經檢查無滲漏現象。

彈好+50cm水平墨線，各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。

拋光地面磚在鋪貼前一天應浸透，晾干備用。

2,操作工藝

（1）抹結合層

根據+50cm水平線，打灰餅及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。

澆水濕潤基層再刷水灰比為0.5素水泥漿。

據沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層時，基層應保持

濕潤，己刷素水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站在上面只有輕微的腳步印而無凹陷為準。

對照中心線（十字線），在結合層面上彈上面磚料控制線（靠墻一行面破料與墻邊距離應保持一

致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。

（2）地磚鋪貼

根據控制線先鋪貼左邊靠右邊基準行的地磚塊，以后根據基準行由內向外接線逐行鋪貼。

用素水泥漿（約2-3mm厚）滿涂塊料背面，對準接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用小木錘立著力

敲擊至平正；擠出的水泥漿及時消干凈（縫隙比磚面凹1廊厚）為宜。

擦縫：待粘貼素水泥漿凝固后，用白水泥或顏色料（色澤根據面料顏色調配）填平縫隙（過大縫

隙要拌細砂填灌），用鋸末棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。

3.產品保護

調整擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時墊平鋪木板。

完成后地面兩天內嚴禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護（可撒鋸末）。

運料時，不要碰壞墻柱飾面，欄桿及門框，門框在適當高度位置設置鐵皮夾保護，以防手推車軸

頭碰壞門框。

施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。

施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等情況的應及時清理干凈。

（二）地面花崗石鋪貼

1.施工準備

（1）材料

花崗石的品種、規格、圖案、顏色按設計圖紙驗收并分類存放。

水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酯水泥，備適量擦縫用白水泥。

砂子：中、粗砂;

礦物顏料：視飾面板色澤而定，用于擦縫。

防水材料：進口樹脂背膠

（2）作業條件

做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。

門框和樓地面的預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。

各種立孔洞等應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。

在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。

選料：同一房間，開間應按配花、品種挑選取尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順（指大理石和

花崗石）進行預編安排編號，分類存放：待鋪貼時按號取用，必要時可鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排

列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應貫通；走道、廳、房如用不同顏色花樣時，分色線應設在

門口的內側，靠墻柱一側的板塊，離開墻柱一側的寬度應一致。

2.操作工藝

（1）先將石板塊背面刷干凈，噴涂進口樹脂背膠做防水處理，鋪貼時保持濕潤。

（2）根據水平線，中心線（十字線），按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行（封路）后再進行

拉線鋪貼。

（3）鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右）水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得

有風干現象。

（4）鋪干硬性水泥漿（一般配合比為1:3,以濕潤松散，手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚度以25-30cm

為宜，放上石板塊時高出預定完成面約3-4mm為宜，用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，

并應對準縱橫縫。用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢杳砂漿表面與石板相

吻合后(如有空虛處，應用砂漿填補)在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對

準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。

(5)鋪貼順序應從里向外逐行按線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時節，對于花崗石、大理石不應大于

1mrric

(6)鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調和)刷縫填飽

滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰，污跡為止。鋪好石板兩天內禁止行人和堆放物品。

(7)鑲貼踢腳板

鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45度角。

將基層濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。

在墻壁兩端先各鑲貼一塊踢腳板上方拉通線，用I：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。

鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。

板間接線應與地面縫貫通(對縫)擦縫做法同地面。

3.質量注意事項

(I)石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈沒有足夠水分濕潤或結合層砂漿不飽滿及水灰比過大

等。

(2)墻邊出現大小頭(老鼠尾)由于房間間隔凈尺寸不方正(不過曲)；鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及

選料尺寸控制不夠嚴格等。

(3)相鄰兩板高低不平(剪口大)：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等

(有時還出現板塊松動現象)，一般鋪貼后兩天內嚴禁上人踩踏。

4.產品保護

(1)石板塊存放時不得淋雨，水泡及長期日曬。一般采取立放，光面相對板底應用木枕墊托，運輸時應

輕拿輕放。

(2)試鋪，調校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。

(3)完成后的地面，兩天內嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護(如撒鋸末、蓋度子、草簾、

塑料紡織織布、油氈等)。

(4)完成后的地面，當水泥砂漿結合強度達到60%-701%后，才允許進行局部研磨(如磨剪口)

(5)運輸料具時，不能碰壞墻壁柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當高度要設鐵皮護夾保護以免手推車

軸頭碰壞門框。

(6)施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。

(7)施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。

(三)復合木地板的施工

1.場所的要求：

?必須安裝在干燥的水泥沙漿地面上，地面要有很好的承載能力。

?氣溫度小于70%,房間溫度在18度以上，地板溫度在15±,且要通風狀況良好(最適宜的溫度18-25℃.溫

度在40-50%之間)。

?的平整度應控制在3mm/m以下，不平出要用水泥或其他材料找平。

?在安裝完24小時時度微才能上人或承載重物。膠水在經過7天以后才能達到最強的結合強度。

2.安裝工具利材料：

?拉緊器、回力溝、隔捶墊塊、鉛垂線、木工尺、木工鋸、塑料墊、錘子、扁鏟等專用工具。

?專用清洗劑、D3防水膠水、3毫米、PVC地板、踢腳線、過橋、收邊壓條、地收口條等材料。

3.安裝方法：

(1)地板的安裝程序：清理地彈基準線PVC地墊試鋪清場裝踢腳板清擦板面涂膠

鋪板

(2)安裝工藝：地板在安裝前，首先要精確量出安裝地的實際面積，估算出具體的用量，再定安裝的方

法。

清理、打掃地面，地面不平之處3用“水泥或快干粉”找平，并保持地面干燥。

在地面四周彈出與墻的垂直線，作為鋪裝地板用的基準線(基準線距墻邊的距離為10-12mm)。

鋪泡沫地墊(最好先鋪0.3mm厚的PVC防潮地膜)，地墊與地墊之間搭好并用塑料膠帶粘接好

(搭接部分不小于100mm)。

試鋪地板，先試鋪三排不涂膠第一排與彈好的基準線對齊，板與板之間的接頭至少要錯開20了

厘米，沒排的最后一塊地板截板不得小于30厘米。鋪裝與室內采光方向平行或順著房間延長線方向鋪板。

涂膠。要求雙面打膠，沒每鋪完一排地板應拉線或用方尺檢查是否平直；地板與墻邊的縫隙用木

楔子備緊。要求一排地板如果寬度小于50mm則應該在第一塊地板中將這一寬度切除。

地板在安裝完畢在安裝踢腳線(應在鋪地板前打好孔)；用墨線彈出踢腳線板上沿的水平線，在

地板上彈出踢腳線板厚度的邊線內安裝。墻內木磚見的距離不得大于750mm,木釘長度不得小于踢腳板厚

度是2。5倍。踢腳板陰角或陽角的交角出應切割成45度。踢腳線與墻面要緊密無縫。

(1)清場：將地板表面和拼縫出“多余的膠痕和污物”清理干凈。

(2)其他注意事項：

*鋪裝前應將地板放置在室內至少24-28小時。

*鋪裝完畢后，24小時不許上人或承壓重物。

*踢腳板全長高應小于3mm。

*地板安裝面積大于1()()平方米或延長線大于6米，應加“T型過橋”。

*D3膠水的一?般用量15-20M2/500g。

(四)塑料板地面

1.主要材料

(I)塑料板：板面應平整、光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內不允許有雜物和氣泡，

并應符合相應產品的各項技術指標。

(2)塑料卷材：材質及顏色符合設計要求。

粘結劑：應根據基層材料和面層使用要求，通過實驗后確定。通常應與地板配套供應。粘結劑應

存放在陰涼、通風、干燥的室內，出廠三個月后應取樣實驗，合格方可使用。

聚醋酸乙烯乳液、107膠。

水泥、塑料焊條、二甲苯、軟蠟、硝基稀料、醇酸稀料、丙酮、汽油等。

2.作業條件

頂棚噴漿、墻面抹灰、墻面壁紙的粘貼及油漆等均已完成。水泥地面的含水率小于8%。室內各種管道、

管線電等均已安裝完畢，并通過試壓、試燈。

3.常用工具

(1)梳形刮板(梳齒尺寸因刮膠量的大小不同而不同)。

(2)橡膠單、雙滾筒。

(3)橡膠壓邊滾筒。

(4)裁切刀、劃線器。

(5)橡皮錘。

4.施工方法

(1).基層處理

表面應平整、堅硬、干燥、無油脂及其他雜質(包括砂粒)。麻面須用膩子修補直至基層平整后再涂刷乳

液一道，以增加整體的粘結力。膩子應采用乳液膩子。

(2).彈線、找規矩、定位

?按房間長寬方向在地面上彈十字中心線，或彈對角斜線。當房間長寬尺寸不足塑料板的倍數時，應沿

地面四周彈出加條邊線，寬度應一致。

?當圖紙有鑲邊要求時，應先彈出鑲邊位置線，并按規矩試鋪塑料地面。

?塑料踢腳板的鋪設應在地面鋪設完成后進行。鋪設方法是在墻兩個月陰角先各粘貼一塊，以次為起點,

拉線鋪貼。

(3).配粘結劑

?配料前應對原材料進行檢查，如發現膠內有膠團、變色及雜志時不能使用。

?使用稀料對膠液進行稀釋時應隨拌隨用，存放間隔不應大雨IH。使用容器應是塑料或搪瓷制品，嚴禁

使用鐵器，以防發生化學反應和膠液變色。

(4).刷膠

首先應刷一道結合底膠，要求薄而均勻。底膠多用溶劑型的粘結劑。

(5).鋪貼塑料板

塑料板的鋪貼除設計有特殊要區外，通常采用三種方法：一種為接縫與墻面平行的十字鋪貼法；一種為接

縫與墻面成45度的對角形斜貼法；還有丁字形鋪貼法。丁字型和十字鋪貼法多用于長寬尺度不等的房間；

對角形斜鋪法一般用于正方形房間。用粘結劑粘貼塑料板時，施工環境溫度不應低于+10攝時度。當環境

溫度低于上述要求時，應采取措施，以保證鋪貼質量。

(五)地毯鋪設

1.鋪設前的準備

(1)鋪設地毯的基層面：

要求平整，無凹凸不平的現象。基層上的油污等應清除干凈。

表面凸出的部分要磨平，如基層上凹凸不平之差大于6cm,且有多處坑凹，應用水泥砂漿找平。

待基層具有一定強度，且表面含水率小于8%時方可鋪設地毯。

(2)精確測量房間的長寬尺寸，作為地毯子下料的依據。

根據測量的尺寸，用裁邊機對地毯進行下料，(方塊地毯應用尺開直)，其長度要比房間長度長約20cm,寬

度以裁去地毯邊緣后的尺寸計算。裁好的地毯卷成卷，編上號運入對號的房間。

2.鋪設方法

(1)活動式鋪設

將地毯子裁邊并粘結拼成一整片，其尺寸應大于房間長度的10-20mm。拼縫方法可采用地毯帶用

電熨斗燙合，或在地毯反面將對縫處用粗針縫合，再用麻布窄條襯帶上涂膠液，將麻布襯帶粘貼在對縫處。

將拼好的整片地毯直接攤鋪在地面上，沿四周墻壁角修齊即可。

拼縫隙時，要注意察看毯面絨毛及織紋的走向，要按同一走向來拼接。鋪設時要使絨毛走向背光。

(2)固定式鋪設

固定式鋪設有兩種方法。一種方法是用膠粘劑將地毯與地面粘結，將地毯背面固定在刺板的釘鉤

上。另一種方法則是將木卡條固定地面距墻8-10mm,以便于地毯掩邊。木卡條用水泥釘直接固定在基層上，

地毯鋪好后，裁去墻邊多余部分，用扁鏟將地毯邊緣塞進木卡條和墻壁之間的縫隙中。

在房間的門口處，地毯子應在門扇下面中部收口。門口處人流來往頻繁，為防止地毯被踢起，需

加一鋁合金收口條。

安裝時，鋁合金收口條用螺釘固定在地面上，將地毯插入其內，再將收口條輕輕敲下，使收口條

內的倒鉤壓住地毯，將地毯扣牢。

(六)防水涂料的施工

1.材料要求：

(I)油聚氨酯涂膜防水涂料851(雙組份)：甲組份為聚氨基甲酸預聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，每桶為

20kg,儲存期不得超過6個月。乙組份為各種輔助劑混合加工成的膏狀物，每桶40kg,儲存期不得超過12

個月。

(2)所有產品應具備質量保證材料及復試報告。

2.施工準備涂刷防水層的基層表面，應將塵土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分，應刮平、

掃凈、壓光、孔洞、蜂窩麻面處，應用防水砂漿抹平；陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。

(1)基層表面應保持干燥，含水率不大于9%,并要求平整，牢固，不得有空鼓，開裂及起砂現象。

3.操作工藝

(1)涂刷底膠(相當于冷底子油)

配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合攪拌均勻。

涂抹：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.1502kg/m2,涂

后4h后，手感不粘時，才可進入下一道工序。

（2）涂膜防水層施工

配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比，注意：配合比計量要準確，攪

拌一定要均勻。

涂膜防水層施工

第一道涂層：將配好的料?，用塑料或橡皮刮板在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為Ikg,厚度約為

0.5-1.0mm,不得有漏刮和鼓泡缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。

第二氧化碳道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相垂直方向均勻地涂在涂層表面，涂量略多于

第一道，每平方米為1.5kg,厚度約為同樣，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

說明

當涂料粘度過大，不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應小于乙組份的10%；

當涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應小于甲組份的0.5%；

當涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月硅酸二丁基錫作為促凝劑，其加入量應小于甲組份的0.3%；

當發現乙組份有沉淀現象，應攪拌均勻后再配制，否則影響涂膜質量。

4.隱蔽驗收

當涂刷底膠結束后，應及時通知甲方驗收底膠質量。

當涂膜施工結束后，通知甲方驗收防水層質量。

（七）花崗巖、大理石飾面板干掛

1.材料選擇

在進貨渠道上，從荒料開始就進行選擇色澤一致的原料。所以確保了制成的花崗石板材基本上無色差現象。

花崗石的物理技術指標及加工的幾何尺寸精度均符合部頒標準J205-83的要求及業主、設計的要求。

2.板面尺寸確定

本工程墻柱花崗石掛板的板塊設計，應視層高及窗位的情況有所區別。在豎向用大，小塊搭配，窗子位居

中部的設計，基本尺寸在600-800mm之間，水平方向取立面面中軸線作好對稱設計。大面墻陽角處可采用

45度倒角拼角，也可采用150X150mm的三角形斷面的石條，豎向連接，左右對縫，（注：上述板材僅供參

考，只作為施工示意，實際以設計及業主要求為準）各種規格依施工順序供應成品，對少量不規則板型，

則在現場按實際尺寸下料加工。

花崗石的接縫寬度統一設計成水平縫和垂直的縫寬采用6cm（或按照設計要求）。

3.繪制板材排列翻樣圖

若由于外形尺寸變化多，板材所需規格多，為便于加工及施工需要，所有要鋪設的花崗石板材均進行排版

翻樣圖繪制，每塊板材均編號，注明尺寸大小，并繪制了平、立面排列圖及詳圖。

4.連接件

（1）連接件組成

掛件是實現石材空接法的必備條件，掛件質量是本工藝成功的關鍵。

本工程要求改用的不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓、固定角鋼、連接螺栓、連接板和銷釘等五種。這些掛件

組成一個空接單元，利用若干連接單元將石板可靠地固定在墻體上，因此，石板自重不互相傳遞，而是通

過連接單元各自傳給墻體。

（2）掛件形成及規格

不銹鋼膨脹螺栓。由M8螺栓，膨脹管，內頂芯和墊圈組成。在混凝土墻上鉆有9孔，埋入此螺

栓。

固定角鋼。用5mm厚不銹鋼板彎折而成。規格L50X50,開有長孔，方向互相垂直，便于位置

調節。通過膨脹螺栓固定在墻面上。

連接板。是固定角鋼與石板之間連接的過渡件，開有2個長孔，一端連接固定角鋼：用連接螺栓

錨結，一端穿入銷釘與石板相連。長度有幾種，適用于多種空掛間隙。主要規格50X5X80,50X5X100,

50X5X120三種，用不銹鋼板沖壓成型。

連接螺栓。規格M8X30,帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。

銷釘。*04,長50nm的不銹鋼圓桿。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過連接板的銷釘孔，使石板與

連接板成一整體。

除上述接件外，還有三種輔助配件;即墊片，U型銷釘和臨時固定件。

（3）附屬材料

包括嵌縫軟膏，發泡圓條，強固樹脂和“壓克力”四種材料，視設計要求而選擇采用。

嵌縫軟膏。是填嵌在石板縫內密封材料，具有良好的粘結力。在空氣中結膜后不收縮。不干裂，

富有彈性，有防雨，防曬，抗老化等性能。本工程所用的是臺灣生產的嵌縫軟膏。簡裝，用特制擠壓強迫

使軟膏由瓶口擠入縫內，有效使用期限20年。

發泡圓條。白色，為一9麗的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進板縫10皿1深。其作用是保證軟

膏施工時有均勻的深度，起“底模”作用。

強固樹脂。一種石材專用樹脂，有A,B兩種組份。A組份呈白色，B組份呈黑色，兩者按1：1

比例調和，能快速硬化，用于連接單元的各個節點，使其不變形，不松動，類似‘電焊一'，使節點一次定性。

“壓克力”為墊縫用的硬塑料小塊，本工程用兩種規格斷面：6X6mm和8X8加長條形，每10

mm有刻痕，使用時折其?段，置于縫內，保持縫寬均勻一致；嵌縫膏施工前取出。

5.板縫處理（留縫施工）

假設板縫統一留6mm厚有機玻璃墊塊來控制，板縫填泡沫嵌條施工結束時再填灰色防水硅膠。

6.施工要點：

（1）石板空掛施工，必須待主體完成后才能進行，并且基層施工質量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過10

麗；強度要保證能在磚墻壁上干掛花崗石。然后根據板塊設計圖，自頂部掛下，通常垂直鋼絲，量出外包

尺寸及離墻距離，按樓層標高，測定水平縫準線，據此安排每塊石板所占墻面，規劃各固定點的位置。

（2）基層上按排版圖通常彈線，連接件和花崗石板材安裝采用接通線控制，板材銷釘眼的鉆孔要準確。

（3）花崗石“干掛法”施工需由墻面自下而上，一層層進行，下一層質量合格后，再進行上一層施工，

板材上端部用專用膨脹螺栓和不銹鋼絲限位固定，孔內用在現場調制的快干結構膠填嵌。

（4）花崗石鋪設完后，進行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側粘貼防護膠帶。清除板縫中垃圾，隨后再填入泡

沫、嵌條，最后用進口灰色防水硅膠嵌縫拆除膠帶，清洗板面。

（八）墻柱面貼釉面磚

1.施工準備

<1）材料

水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。

:礦物顏料：（與釉面磚色澤協調，與白水泥拌和擦縫用）。

砂子：中砂。

:石灰膏：使用石灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質（如使用石灰粉進要提前一周浸泡透）。

釉面磚：品種、規范、花色按設計規定，并應有產品合格證，釉面磚的吸水率不得大于10%。移

表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷，如遇規格復雜，色彩差懸殊時，應逐塊量度

挑選分類存放使用。

（2）作業條件

天棚（天花）.墻柱面粉刷抹灰施工完畢。

墻柱面暗裝管線、電源盒及門.窗框安裝完畢，并經檢驗合格。

墻壁柱面必須堅實,清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼，凸出墻柱面部分應鑿平，過

于凹陷墻柱面應用1：3水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤后再抹灰）。

安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙，用1：3水泥砂漿堵灌密實,門窗框邊隙之嵌塞材料就由

設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。

大面積施工前，應先做樣板墻和樣板間，并經質量及有關部門檢查符合耍求。

2.操作工藝

（1）選磚

面磚一般按1mm差距分類選取出若干個規格，選好后根據墻柱面積，房間大小分批按計劃用料。選取禱要

求方正.平整.楞角完好，同一規格的面磚，力求顏色均勻。

基層處理和抹底子灰

對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤。

對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水

清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈），澆水濕潤，用1：1水泥素砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光

滑的基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。

磚墻面基層，提前二天澆水濕透。

抹底子灰：

a.垂直，找規矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺，腰線，陽角立邊

等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。

b.基層澆水濕潤，（混凝土基層應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1：2.5水

泥砂漿底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂漿）。第層宜為5mm用鐵抹子均勻抹壓密實，待第一層干至7-8

成后即可抹第二層，厚度約為8-10麗。直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子搓毛壓實，

劃成麻面。

（2）預排磚塊、彈線

:預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間，-整幅墻柱面貼同一分類規格面磚，在同一墻面，最

后只能留一行（排）非整塊面質，非整塊面破應排在靠邊近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自

陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）

彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設度為宜，水平控制線一般按

5-10排磚間距設一度為宜；磚從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻壁裙、踢腳

步線亦應彈置高度控制線。

（3）貼面破

預先將釉面肺泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。

在每一分段或分塊內的面磚均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室

內靠邊尺板半裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠邊尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最

下一排磚的下皮位置控制線上）以此承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）

磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，破面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。

以第一排貼好的稽面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用線墜校正，以控制磚面出墻面

尺寸和垂直度。

鋪貼切應從最低一皮病開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚

度一般控制在2-3rm內），貼上地面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面破粘牢，同時及時用木杠（壓尺）校

平磚面及上皮，每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓，應及進掀起加漿重新貼好。

鋪貼完畢，待粘貼貼水泥初凝后，用清水將場面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用

礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗，布片將表面試擦干凈至不留殘灰痕跡為止。

3.質量標準

（I）表面：觀察檢查和小錘輕擊檢杳。

合格：基本平整，潔凈，顏色均勻，基本無空鼓現象。

優良：平整，潔凈，色澤一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現象。

（2）接縫：觀察檢查。

合格：填嵌密實，平直，寬窄均勻，顏色無明顯差異。

優良；填嵌密實，平直寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板壓向正確，非整移使用部位適宜。

（3）套刮：觀察或尺量檢查。

合格：突出物周圍的磚套切割基本吻合，其縫隙不超過3mm；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本

一致。

優良：用整破套切割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順。突出墻面的厚度一致。

(4)坡向、滴水線：觀察檢查。

合格：流水坡向基本正確,滴水線順直。

優良：流水坡向正確，滴水線順直。

4.施工注意事項

避免工程質量通病：

空鼓：基層清理不夠干凈，抹底子時基層沒有保持濕潤，面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒

有保持濕潤，面磚背面抹水泥不夠均勻或量不足，砂漿配合比不準，調度控制不好，砂漿中含砂量過大以

及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。

墻面臟：主在因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時

沒有將多余白水泥漿徹底清干凈，此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。

5.產品保護

(I)門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈；拆架子時不碰撞墻壁柱面的粉刷飾面。

(2)對玷污的墻柱面及時清理干凈。

(3)搭鋪平橋板嚴禁直接壓在門窗框上，應在窗臺適當位置墊放木椅(板)，平橋架離門窗框。

(4)搬運料時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、預埋件，門窗框及已經完成粉刷飾面的墻柱面。

(九)輕鋼龍骨隔斷

1.施工準備

(1)材料

輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨，沿底龍骨,加強龍骨,豎向龍骨,橫向龍骨。

輕鋼骨架配件：支撐卡，卡托，角托，連接件，固定件，護墻龍骨和壓條等附件。

緊固材料：射釘，膨脹螺栓，鍍鋅自攻螺絲，木螺絲，粘貼嵌縫料”

填充隔聲材料：玻璃棉，礦棉板，巖棉板等按設計要求選用。

罩面板材：紙面石膏板，規格根據工程有關要求設計選取定，一般規格如下：

長度：根據工程需要確定；

厚度：9.5mm、12mtn,15mm,18mm、25mm;

寬度：1200mm,900mm。

(2)作業條件

設計要求隔墻有地枕帶時，應將地枕帶施工完畢，并達到設計強度后，方可進行輕鋼龍骨隔墻的

安裝。

主體結構墻柱為磚砌體時，應在隔墻交接處，按1000ran間距預埋木磚。

根據設計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊備。

2.操作工藝

(I)放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上放出隔墻位置線，門窗洞邊框線，并放好頂龍

骨位置邊線。

(2)安裝門洞口框：放線后設計要求，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

(3)安裝和沿頂龍骨和沿地龍骨：按己放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主

體上，其射釘間距為600mm。

(4)豎龍骨分檔；根據隔墻放線門洞位置，在安裝頂，地龍骨后按罩面板規格900nm或1200畫板寬，分

檔規格尺寸為453mm或603加。不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不

在靠洞框處。

<5)安裝豎向龍骨：按分檔位置安裝堅龍骨，豎龍骨兩端上下插入沿頂及地龍骨，調制垂直及定位準確

后，用抽心鉀釘固定；靠墻柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻柱固定，釘距為1000mm。隔墻高度大于3M時應

加橫撐。

(6)安裝紙面石膏板：

檢查龍骨安裝質量是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合紙面石膏板寬度的模數。

安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板的距離不得小

于10mm,也不得大于16mm。自攻螺絲緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。

安裝墻體內電管，電盒和電箱設備。

安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。

安裝墻體內另一側石膏板：安裝方法同第一側石膏板，其接縫處應與第一側面板縫錯開。

安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應與第一層板錯開，

不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

(7)接縫方法；紙面石膏板墻接縫作法有三種形式，即平縫，凹縫和壓條縫；一般作平縫較多，可按以

下程序處理。

刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子終凝后立即行粘貼拉接材料，先用稠度較稀的底層膩子，在接縫上薄刮

一層，厚度約1MM,寬度適應拉條帶寬，隨即粘貼拉接帶，用中刮刀從上到下一個方向用勁刮平壓實，趕

出膩子與拉接帶之間的氣泡。

刮中層膩子：拉接帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉接帶跨寬(80而左右)，厚度Iran的中層

膩子，使拉接帶埋入這層膩子中。

找平膩子：用刮刀將膩子填滿楔形槽面與板面平。

墻面裝飾：紙面石膏板墻面，根據建筑物的標準可做各種飾面，如涂刷油漆、噴刷漿、貼墻紙等。

3.質量標準

(1)保證項目

輕鋼骨架，石膏罩面板必須是合格產品，其型號、規格應符合設計要求。

輕鋼骨架不得彎曲變形；紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、缺掉棱角、無脫層、折裂、厚薄應一

致。

墻體結構用紙面石膏板的縱橫敷設應符合設計要求，安裝必須牢固。

(2)基本項目

輕鋼骨架沿頂，沿地龍骨應位置正確，相對垂直；豎向龍骨應分檔準確，定位正直，無變形，按

規定留有伸縮量(一般豎向龍骨長度比凈空短30廊)，釘固間距應符合要求。

罩面板表面平正，潔凈，無錘印，釘固間距釘位應符合設計要求。

罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致平縫應墻面平整。

4.產品保護

(I)鋼骨架隔墻施工中工程間應保證己裝項目不受損壞，注意墻內電管線及設備位置不得碰動。

(2)輕鋼骨架及石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不破損、不受潮、不污染。

(3)施工部位已安裝的門窗，地面墻面窗臺等應注意保護，防止損壞。

(4)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞或污染。

5.質量注意事項

(I)墻體收縮變形及墻面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過12m長的墻體未做控

制縫，造成墻面變形，隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可減少因溫度和濕潤的影響產生的變形和裂縫。

(2)輕鋼龍骨連接不牢固，局部節點不符合構造要求，安裝時局部節點應嚴格按圖紙規定處理，釘固間

距，位置應符合設計要求。

(3)墻體罩面板不平：多數由兩個原因造成，一是龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。

(4)明凹縫不均勻：紙面石膏板拉縫未很好掌握，寬窄不一致。施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉

縫一致。

(十)乳膠漆墻頂面施工

1.施工準備

(1)材料

涂料：聚醋乙烯乳膠漆。

調膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、粉甲基纖維素、聚醋乙烯乳液、107膠。

顏料：各色有機或無機顏料。

(2)作業條件

墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8%。

過墻管道，洞口等處應提前抹灰找平。

門窗安裝完畢，地面施工完畢。

環境溫度保持在5。C以上。

做好樣板間并經檢定合格。

2.操作工藝

(I)清理墻、柱表面，首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃

凈。

(2)修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋107膠水。然后和水石膏將墻，柱表面的坑洞，

縫隙補平，干燥后用不著砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

(3)刮膩子：遍數可由墻面平整程度決定。一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠、光

油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干

凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻壁柱表面清掃干凈。

第二遍用抹灰鋼光匙堅向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

(4)刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前應先用夢斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面；墻標語面是

先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時將活動的排筆毛拔掉，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水

稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此連續迅速操作，涂刷時，從一頭開始逐漸向另一

頭推進，要上下順刷互相銜接后一排筆緊接上一排筆。避免出現干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復

補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

(5)刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第?遍。使用前要充分攪拌，如不太稠，不宜

加水或少加水。以防露底。

3.施工注意事項

避免工程質量通病：

透底：產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外還應保持乳膠漆的稠度。不可隨意

加水過多。有時要上下刷，后一排筆緊跟前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭；因此大面積涂刷

時，應配足人員，互相銜接。

刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。

刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆雄漆量要適當，從上至下或從左

到右刷。

涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色

一致。

4.產品保護

墻柱表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑

水，以免玷污。

墻壁柱面涂刷乳膠漆完成后要妥善保護，不得碰撞。

涂刷墻柱面時，不得玷污地面、門窗、玻璃等已完的工程。

d??一)壁紙裱糊施工

壁紙裱糊在室內裝飾工程中占的工作量很大，裱糊壁紙均是表面活，如果裱糊的不好，會影響墻面的裝飾

效果，裱糊好壁紙(包括頂棚)，一是要掌握壁紙本身的性能；二是要確定合理的裱糊的方法。

1.施工準備

(1)裱糊時，其他裝修工序已基本結束，所以場地應打掃干凈，無塵土。

(2)糊壁紙機進入現場，若采用人工刷膠時應將案板架好；一般長2400mm,寬800mm這宜表面光潔，易

擦洗。

(3)水槽一個，用來浸泡壁紙；水桶兩個，清洗擦壁紙手巾用；毛巾兩條，擦壁紙膠用。

(4)壁紙刀、尺、長尺桿、塑料刮板、墨斗彈線、線墜。

2.主要施工工藝

(1)基層處理

裱糊前應將基體或基層表面的污垢，塵土清除干凈，泛堿部位宜用9%的稀醋酸中和，清洗。基

層上不得有飛刺、麻點、砂粒和裂縫，陰陽角應順直。對附著牢固，表面平整的歸溶劑型涂料墻面，裱糊

前應先打毛處理。

基層清理后，在基層上打膩子，磨砂紙。膩子為乳白膠：段甲基纖維素：滑石粉=0.8：2：10(體

積比)要調勻，稀稠酌情。

(2)刷底油

底油材料是松香水與酚醛清漆比為051,調和均勻，涂刷一遍。

(3)刷底膠

用1：1的107膠水溶液等作底膠，涂刷基層表面。

(4)分幅彈線

首先在室內正面向室內死角按壁紙幅面排幅，陽角處應包角，陰角處要搭接，并按幅計劃彈上垂線，并編

號注明，作為裱糊的基準線。

(5)裁紙

根據墻面分幅尺寸，按壁紙圖案拼花要求裁好紙，編上相應的號碼，兩頭預留30-50所余量備裁切，平放

待用。

(6)壁紙濕潤

將裁好的壁紙反卷好，放在清水槽內浸泡2-5min,取出后抖掉浮水，靜置15-20min備用，注意復合壁紙，

織物壁紙、壁布、壁氈、植絨壁紙等嚴禁浸水。

(7)刷膠粘劑

先將案板(機械)擦凈，將裁好的壁紙背面向上放平，用大扁毛刷均勻涂刷，并按500mm長一段，膠面對

膠面，背面對背面折疊成?摞備貼。注意：壁布，壁氈類糊時背面不刷膠，以免污染正面，只往墻壁面刷

膠。

(8)粘貼

將刷膠后成摞的壁紙，展開第一個折疊部分，貼于墻上。沿基準線垂直(水平)貼于墻(頂棚)上，用塑

料刮板刮平，趕出氣泡和多余的膠粘劑，用干凈的毛巾將壁紙縫擦干凈，最后用壁紙刀割去多余的部分。

3.施工要點：

(1)裱糊施工前，應完成其他工序，以免法污染，碰損裱糊面。

(2)對進場的壁紙(布)及其他原材料，應檢驗質量是否符合設計要求，相同型號的壁紙宜采用同一批

號或同一生產是期。

(3)粘各類壁紙(布)應按設計規定，選用相應的膠粘劑如防潮、防霉、防火、防蛀等。

(4)裱糊的基面應干燥，混凝土和抹灰墻面的潮濕度應在8%左右，木夾板墻面應在12%左右。濕度較

大的房間和經常潮濕的墻體表面，做裱糊時，應休有有心火性通用性的壁紙和膠粘劑等材料。

(5)裱糊時，室溫應在10。C以上，裱糊過程中及干燥前，應防止穿堂風勁吹和溫度和突然變化。

(6)裱糊時只能有拼幅的順縫，不應有接段的橫縫。

(7)木夾板的墻，頂棚面，就先將圓釘帽沖入木表面，在釘帽凹處打油性膩子，(膩子是將滑石粉用硝基

清漆或用酚醛清漆稠而成)，干后砂紙磨平，以免釘帽直接與膠粘劑接觸生銹，污染壁紙正面。

4.施工注意事項：

(1)按照施工圖紙計算出各種材料所需數量，壁紙要經過挑選，色澤一致留有余量，但不應過多。要放

在通風干燥在房間里。

(2)墻壁面要有一定的強度。不能松疏掉粉。抹灰表面有麻點與凹坑時須用膩子找平，做到沒有飛刺、

砂粒、凸包、麻坑。如裂縫較大，需經處理。陰陽角在垂直、方正墻面基層基本干燥，含水率不高于5%,

濕度保持10。C以上。高級室內裝修一般三遍膩子，二遍油(清漆)，保證墻面平整，干燥。加清漆的目

的是增強壁紙與墻面附著力，另外，由于壁紙不是永久性飾面，一般壁紙五年后就應更新一次。這樣便于

拆除舊壁紙。

(3)裱糊壁紙用石膏膩子灰作底較好，材料有纖維素，乳白膠或107膠，其材料配合比為石膏粉：纖維

素：乳白膠或107膠(重量比)10：3：1。用水調勻，用多少拌多少。待刮抹膩子干燥后，用砂紙打磨平

整，去除浮灰。

(4)國外常用的膠粘劑主要是纖維素，加入乳白膠和適量的水發酵6h以上，成漿糊狀。一盒進口纖維素

可裱糊15M2壁紙，一般比例為：一盒纖維素加水5-7kg，加乳白膠02kg用多少泡多少。國內常用的膠粘

劑是聚乙烯醇縮甲醛膠(又稱107膠)，加竣甲基纖維素(25%溶液)和適當的水，參考比例為106：30：

50o

(5)粘貼時，要用鋼尺附在墻面劃出一條垂直中心線，用墨線打在墻面基層上。按此線貼上一條壁紙，

以此條壁紙作為基準向兩側裱貼。每貼3條壁紙要用線附找??下垂直度，如有累積誤差要及時調整。裁紙

要留余量，每邊留出20-301?,如為拼花或圖案，余量要適當掌握。裁切好的壁紙要放在清水中浸泡3-5min,

拿出后陰干半小時后，放在木案上涂刷膠粘劑，涂層厚度要均勻，無漏涂，無流淌。壁紙折疊時要膠面相

對。裱貼時要用塑料刮板均勻趕刮，趕緊走氣泡，對齊拼縫，但用力不宜太大，中間無鼓泡、翹邊、皺折

等現象，花紋圖案要吻合，多余的膠要用干凈的毛巾或棉紗及時擦干凈。待壁紙半干后將多余的部分用鋼

尺定位，用多用刮刀切割，邊緣要成一條直線。

(十二)輕鋼龍骨吊頂施工

1.施工準備

(1)材料

各種材料級別，規格以及零配件應符合設計要求。

各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。

所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞、防止踏踩，堆放平正；防止材料變形、損壞、污染、缺

損。

(2)作業條件

首先應熟悉圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現場情況、工期等。

該建筑物原始資料應齊全。

所有現場配制的粘合劑，其配合比應先由有關部門進行試配，試驗合格后才能使用。吊頂施工前，

應在上一工序完成后進行。

對原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。

對原有的(埋)吊桿(件)應符合設計要求。

對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口，風口高度應符合吊頂設計標高。

2.操作工藝

(1)龍骨安裝

根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差15mm。

:根據設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。

主龍骨端部吊點離墻壁邊不應大于300nlm。

主龍骨安裝完成后應作整體校正其位置和標高。并應在跨中按規定起拱。起拱高度應不小于房間

短向跨度的1/200。

各種金屬龍骨如需接駁，應使用同一型號、品牌接駁配件，如產品確無配件，應作適當處理。

如主龍骨在安裝時與設備，預留孔洞或其他吊件，燈組，工藝吊件有矛盾時；應通知設計人協調

處理吊點構造或增設吊桿。

主龍骨與吊桿應盡在同一平面之垂直位置。如發現偏離應作適當調整。使用柔性吊桿作為主吊桿

的，應作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。

主龍骨安裝應留有副(次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。

如設計明確要求，主龍骨應設在平等于吊頂短跨邊。

安裝金屬交龍骨，應使用權同型號產品配件，并應卡接牢固。

(2)罩面板施工

本工程采用礦棉板與石膏板兩種，石膏板吊頂的罩面板時，用釘接形式；礦棉板用擱置式。

釘接式罩面板，通常情況下表面還有飾面層，所以安裝時除表面平整外，板塊之間應留縫隙間疏,

并應將板材邊角去一個小角，以利填縫掛膩子。

用石膏板作吊頂罩面板，所選自攻螺絲應先進行防銹處理，螺絲間距在290mm內為適宜，釘頭沉

0.5-1mm內為好，釘頭過沉，會造成因擠壓過緊而出現脫掛。

3.質量標準

(1)保證項目

所有的品種規格、顏色、質量及其骨架構造，固定方法應符合設計要求和質量標準。

吊頂龍骨

及罩面板，安裝必須牢固，外形整齊，美觀，不變形不脫色，不殘缺，不折裂。

輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮，翹曲變形，缺棱掉角。無脫層，干裂，厚薄一致。

(2)基本項目

吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊，污染。己帶圖案，花飾的罩面板其圖案，花飾應統一端正。

找縫處花紋圖案吻合，壓條就保證平直。

在完成吊頂安裝后，應進行實測。通常情況下，通道在10m內，大面積的禮堂，廳堂等以兩軸

之間抽查不小于10%的測檢點。

4.施工注意事項

(1)避免工程質量通病

各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預埋木質，必須用