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文檔簡介

《LED照明產品質量控制》

項目名稱:LED照明產品質量認證

專業名稱:光電技術應用

目錄3124產品認證模式國外認證國內認證照明電器CCC工廠檢查要求認證

由第三方確認產品、過程或服務符合特定要求并給以書面保證的程序。產品質量認證

產品質量認證是依據產品標準和相應技術要求,經認證機構確認并通過頒發認證證書和認證標志來證明某一產品符合相應標準和相應技術要求的活動。國際產品認證主要是針對產品銷售國的法律法規而進行的產品合格評定。產品認證簡史1.產品認證的起步產品認證活動發源于商品經濟初期2.工業化是產品認證的動力生命和財產安全引起關注3.制度化的認證上世紀30年代開始,50年代普及到發達國家,70年代進入發展中國家認證的作用政府:貫徹標準的措施,使生產者由自發執行標準到自覺接受認證標準生產者:提高自身技術水平,減少質量問題,增強競爭力消費者:放心購買,利益有保障國際間貿易:技術壁壘5.產品認證和質量體系認證關系:相輔相成,共同促進企業提高產品質量和管理水平體系認證產品認證認證目的證明企業建立了符合要求的管理體系證明特定產品特性符合特定的要求認證對象企業的管理體系特定規格型號的產品認證標志認證標志不能用在產品上認證標志應用在通過認證的產品上認證依據認證標準是統一的不同種類產品使用不同的認證標準認證性質自愿性、強制性(特殊行業、特定產品)強制性、自愿性產品認證模式型式試驗③④型式試驗+獲證后監督(市場和/或生產企業抽樣檢驗)⑤型式試驗+生產企業質量體系評定+獲證后監督(質量體系復查+生產企業和/或市場抽樣檢驗)⑥質量體系評定+獲證后的質量體系復查⑦批量檢驗⑧100%檢驗認證模式型式試驗質量體系評定獲證后監督市場抽樣檢驗生產企業抽樣檢驗質量體系復查1●2●●3●●4●●●5●●●●●6●●7批量檢驗8100﹪檢驗認證模式的適用性第六種:服務類產品、固定設施產品(如道路、橋梁等建設類產品),難以在實驗室內進行完整檢驗或試驗第八種:批量小或特性差異明顯、檢驗不帶有破壞性的產品第五種:安全性要求比較高、重復一致性明顯的批量化生產的產品確定產品認證模式應考慮的因素產品的特性:安全特性、批量特性、檢驗特性認證的可操作性:市場因素、產品的生命周期等認證的經濟性:企業的可接受性認證的風險:政府或認證機構是否能承擔第五種認證模式的特點特別適合于批量生產的硬件產品,尤其是涉及安全問題的產品可促使企業在最佳條件下持續穩定地生產符合標準要求的產品,使顧客買到不合格產品的風險降到最低限度是ISO/IEC向各國推薦的,也是為各國普遍采用的一種典型的認證模式CCC等產品認證的主要模式什么是產品質量認證:question:產品質量認證是依據產品標準和相應技術要求,經認證機構確認并通過頒發認證證書和認證標志來證明某一產品符合相應標準和相應技術要求。認證認證簡介認證工作簡介認證簡介認證簡介CE認證CE認證CE認證CE認證ENEC認證CEvs.ENECCB認證GS認證ErP指令WEEE指令RoHs指令美國能源之星認證美國UL認證UL是美國保險商實驗室(UnderwritersLaboratoriesInc.)的簡稱,是美國最有權威,也是世界上從事安全試驗和認證較大的民間機構。在美國屬于非強制性。ETL認證ETL是美國電子測試實驗室(ElectricalTestingLaboratories)的簡稱,發明家愛迪生在1896年一手創立。FCC認證FCC是美國聯邦通信委員會(FederalCommunicationsCommission)的簡稱,是美國政府的一個獨立機構,通過控制無線電廣播、電視、電信、衛星和電纜來協調國內和國際的通信。FCCvs.CE日本PSEPSE認證是日本強制性安全認證,用以證明電機電子產品已通過日本《電氣用品安全法》或國際IEC標準的安全標準測試。日本PSE日本S標志S標志是日本第三方民間自愿性的產品安全標示,由日本電氣產品認證協議會(SCEA)負責管理。認證工作簡介國內認證2001年底,國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱“質檢總局”)推出了中國強制性產品認證制度(CCC)。3C認證制度堅持了“四個統一”原則,即“統一目錄,統一技術規范的強制性要求、標準和合格評定程序,統一認證標志,統一收費標準”,實行的是一條開放的、統一管理的、國際化的產品認證制度。

即“中國強制認證”(英文名稱為ChinaCompulsoryCertification)。它是中國政府為保護消費者人身安全和國家安全、加強產品質量管理、依照法律法規實施的一種產品合格評定制度。2001年12月3日,中國國家監督檢驗檢疫總局和國家認證認可監督管理委員會一起對外發布了《強制性產品認證管理規定》,對列入目錄的19類132種產品實行“統一目錄、統一標準與評定程序、統一標志和統一收費”的強制性認證管理。凡列入強制性產品認證目錄內的產品,必須經國家指定的認證機構認證合格,取得相關證書并加施認證標志后,方能出廠、進口、銷售和在經營服務場所使用。CCC認證:

CCC認證:

3636V<電源電壓<1000V1.固定式通用LED燈具,如LED草坪燈、庭院燈;2.可移式通用LED燈具,如LED臺燈;3.嵌入式LED燈具,如LED筒燈;4.LED水族箱燈具;5.電源插座安裝的LED夜燈;6.地面嵌入式LED燈具。CCC認證范圍內的LED照明燈具(安全+EMC)不在CCC認證范圍內的LED照明產品1、道路和街路照明LED燈具、LED投光燈具、應急照明用LED燈具等。2、LED模塊用交流電子控制裝置。3、各類LED光源,例如LED燈泡、LED日光燈管等。

即CQC自愿認證,是中國質量認證中心開展的自愿性產品認證業務,以加施CQC標志的方式表明產品符合相關的質量、安全、性能、電磁兼容等認證要求,認證范圍涉及機械設備、電力設備、電器、電子產品、紡織品、建材等500多種產品。CQC標志認證重點關注安全、電磁兼容、性能、有害物質限量(RoHS)等直接反映產品質量和影響消費者人身和財產安全的指標,旨在維護消費者利益,促進產品質量的提供,增強國內企業在國際上的競爭力。CQC標志認證:CQC標志認證(安全+EMC)序號產品名稱認證編號依據標準1道路與街路照明用燈具010004GB7000.1-2007GB7000.5-2005GB17625.1-2003GB17743-20072自鎮流LED燈010025GB24906-2010GB17625.1-2003GB17743-20073LED光源控制器004014GB19510.1-2009GB19510.14-2009GB17625.1-2003GB17743-20074普通照明用自鎮流熒光燈010017GB16844-2008GB17625.1-2003GB17743-2007CQC節能認證規則和技術規范序號產品名稱認證規則編號技術規范編號1LED道路/隧道照明產品CQC31-465392-2013CQC3127-20132LED筒燈CQC31-465315-2013CQC3128-20133反射型自鎮流LED燈CQC31-465137-2013CQC3129-20134非定向自鎮流LED燈CQC31-465192-2011CQC3130-20115自鎮流熒光燈CQC31-465131-2013GB19044-2013

GB/T17263-200241主要照明產品認證范圍產品CCCCQCLED平板燈、臺燈√(安全+EMC)×LED筒燈√(安全+EMC)√(節能)LED道路/隧道燈×√(安全+EMC+節能)反射型自鎮流LED燈×√(安全+EMC+節能)非定向自鎮流LED燈×√(安全+EMC+節能)LED燈管××自鎮流熒光燈×√(安全+EMC+節能)42認證工作簡介強制認證產品簡介認證工作簡介對于下列產品,不得加施CCC標志或放行:a.未獲認證的強制性產品目錄內產品;b.獲證后的變更需經認證機構確認,但未經確認的產品;c.查過認證有效期的產品;d.已暫停、撤銷、注銷的證書所列產品;e.不合格產品。認證工作簡介照明電器CCC工廠檢查要求

照明電器CCC認證采用第五種認證模式,按認證流程,產品經檢驗合格,認證機構將下達工廠檢查任務。對于工廠來說要順利通過工廠檢查,必須理解如下屬于和滿足如下要求:1.1認證技術負責人

屬于生產者和/或生產企業內部人員,掌握認證依據標準要求,依據產品認證實施規則/細則規定的職責范圍,對認證產品變更進行確認批準并承擔相應責任的人。1.2認證產品一致性(產品一致性)

生產的認證產品與型式試驗樣品保持一致,產品一致性的具體要求由產品認證實施規則/細則規定。1.3例行檢驗

為剔除生產過程中偶然因素造成的不合格品,通常在生產的最終階段,對認證產品進行100%檢驗。例行檢驗允許用經驗證后確定的等效、快速的方法進行。1.4確認檢驗

為驗證認證產品是否持續符合認證依據所進行的抽樣檢驗。1.5關鍵件定期確認檢驗

為驗證關鍵件的質量特性是否持續符合認證依據標準和/或技術要求所進行的定期抽樣檢驗。

注:關鍵件是對產品滿足認證依據標準要求起關鍵作用的元器件、零部件、原材料的統稱。1.6功能檢查

為判斷檢驗試驗儀器設備的預期功能是否滿足規定要求所進行的檢查。工廠是產品質量的責任主體,其質量保證能力應持續符合認證要求,生產的產品應符合標準要求,并保證認證產品與型式試驗樣品一致。工廠應接受并配合認證機構依據本實施規則及相關產品認證實施規則/細則所實施的各類工廠檢查、市場檢查、抽樣檢測。工廠質量保證能力要求1.1職責

工廠應規定與認證要求有關的各類人員職責、權限及相互關系,并在本組織管理層中指定質量負責人,無論該成員在其它方面的職責如何,應使其具有以下方面的職責和權限:a)確認本文件的要求在工廠得到有效地建立、實施和保持;b)確認產品一致性以及產品與標準的符合性;c)正確使用CCC證書和標志,確保加施CCC標志產品的證書狀態持續有效。d)質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作,質量負責人可同時擔任認證技術負責人。工廠質量保證能力要求--職責和資源1.2資源

工廠應配備必須的生產設備、檢驗試驗儀器設備以滿足穩定生產符合認證依據標準要求產品的需求;應配備相應的人力資源,確保從事對產品認證質量有影響的工作人員具備必要的能力;應建立并保持適應的產品生產、檢驗試驗。儲存等必備的環境和設施。

對于需要以租賃方式使用的外部資源,工廠應確保外部資源的持續可獲得性和正確使用;工廠應保存與外部資源相關的記錄,如合同協議、使用記錄等。工廠質量保證能力要求--職責和資源2.1工廠應建立并保持文件化的程序,確保對本文件要求的文件、必要的外來文件和記錄進行有效控制。產品設計標準或規范應不低于該產品的認證依據標準要求。對可能影響產品一致性的主要內容,工廠應有必要的圖紙、樣板、關鍵件清單、工藝文件、作業指導書等設計文件,并確保文件的持續有效性。2.2工廠應確保文件的充分性、適宜性及使用文件的有效版本。工廠質量保證能力要求--文件和記錄2.3工廠應確保記錄的清晰、完整、可追溯性,以及作為產品符合規定要求的證據。與質量相關的記錄保存期限應滿足法律法規的要求,確保在本次檢查中能夠獲得前次檢查后的記錄,且至少不低于24個月。2.4工廠應識別并保存與產品認證相關的重要文件和質量信息,如型式試驗報告、工廠檢查結果、CCC證書狀態信息(有效、暫停、撤銷、注銷等)、認證變更批準信息、監督抽樣檢測報告、產品質量投訴及處理結果等。工廠質量保證能力要求--文件和記錄3.1采購控制

對于采購的關鍵件,工廠應識別并在采購文件中明確其技術要求,該技術要求還應確保最終產品滿足認證要求。

工廠應建立、保持關鍵件合格生產者/生產企業名錄并從中采購關鍵件,工廠應保存關鍵件采購、使用等記錄,如進貨單、出入庫單、臺賬等。3.2關鍵件的質量控制3.2.1工廠應建立并保持文件化的程序,在進貨(入廠)時完成對采購關鍵件的技術要求進行驗證和/或檢驗并保存相關記錄。工廠質量保證能力要求--采購與關鍵件控制3.2.2對采購關鍵件的質量特性,工廠應選擇適當的控制方式以確保持續滿足關鍵件的技術要求,以及最終產品滿足認證要求,并保存相關記錄。適當的控制方式可包括:(a)獲得CCC證書或可為最終產品強制性認證承認的自愿性產品認證結果,工廠應確保其證書狀態的有效。(b)沒有獲得相關證書的關鍵件,其定期確認檢驗應符合產品認證實施規則/細則的要求。(c)工廠自身制定控制方案,其控制效果不低于3.2.2(a)或(b)的要求。工廠質量保證能力要求--采購與關鍵件控制4.1工廠應對影響認證產品質量的工序(簡稱關鍵工序)進行識別,所識別的關鍵工序應符合規定要求。關鍵工序操作人員應具備相應的能力;關鍵工序的控制應確保認證產品與標準的符合性、產品一致性;如果關鍵工序沒有文件規定就不能保證認證產品質量時,則應制定相應的作業指導書,使生產過程受控。4.2產品生產過程如對環境條件有要求,工廠應保證工作環境滿足規定要求。工廠質量保證能力要求--生產過程的控制4.3必要時,工廠應對適應的過程參數進行監視、測量。4.4工廠應建立并保持對生產設備的維護保養制度,以確保設備的能力持續滿足生產要求。4.5必要時,工廠應按規定要求在生產的適當階段對產品及其特性進行檢查、監視、測量,以確保產品與標準的符合性及產品一致性。工廠應建立并保持文件化的程序,對最終產品的例行檢驗和/或確認檢驗進行控制;檢驗程序應符合規定要求,程序的內容應包括檢驗頻次、項目、內容、方法、判定等。工廠應實施并保存相關檢驗記錄。對于委托外部機構進行的檢驗,工廠應確保外部機構的能力滿足檢驗要求,并保存相關能力的評價結果,如實驗室認可證明等。工廠質量保證能力要求--例行檢驗和/或確認檢驗基本要求

工廠應配備足夠的檢驗試驗儀器設備,確保在采購、生產制造、最終檢驗試驗等環節中使用的儀器設備能力滿足認證產品批量生產時的檢驗試驗要求。

檢驗試驗人員應能正確使用儀器設備,掌握檢驗試驗要求并有效實施。工廠質量保證能力要求--檢驗試驗儀器設備校準、檢定

用于確定所生產的認證產品符合規定要求的檢驗試驗儀器設備應按規定的周期進行校準或檢定,校準或檢定周期可按儀器設備的使用頻率、前次校準情況等設定;對內部校準的,工廠應規定校準方法、驗收準則和校準周期等;校準或檢定應溯源至國家或國際基準。儀器設備的校準或檢定狀態應能被使用及管理人員方便識別,工廠應保存儀器設備的校準或檢定記錄。工廠質量保證能力要求--檢驗試驗儀器設備

對于委托外部機構進行的校準或檢定活動,工廠應確保外部機構的能力滿足校準或檢定要求,并保存相關能力評價結果。注:對于生產過程控制中的關鍵監視測量裝置,工廠應根據產品認證實施規則/細則的要求進行管理。工廠質量保證能力要求--檢驗試驗

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