生產(chǎn)制造成本控制作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u31900第一章生產(chǎn)成本控制概述 348441.1生產(chǎn)成本控制的意義與目的 3260371.1.1生產(chǎn)成本控制的意義 4285731.1.2生產(chǎn)成本控制的目的 4165911.1.3全面性原則 4244251.1.4科學(xué)性原則 4287341.1.5動態(tài)性原則 5200361.1.6有效性原則 5162041.1.7協(xié)同性原則 521721第二章成本控制基礎(chǔ)工作 5318661.1.8成本核算的定義與目的 597761.1.9成本核算的基本方法 5314751.1.10成本核算的具體步驟 6112441.1.11成本控制體系的概念與作用 6236561.1.12成本控制體系的主要內(nèi)容 6197561.1.13成本控制體系的實施步驟 6202011.1.14成本控制指標的概念與作用 7321281.1.15成本控制指標設(shè)置的原則 716651.1.16成本控制指標設(shè)置的步驟 723712第三章材料成本控制 7144811.1.17第一節(jié)材料采購成本控制 8135071.1采購計劃的制定 8202991.2供應(yīng)商選擇與評估 8217061.3價格談判與合同簽訂 8321841.4采購過程監(jiān)控 8278001.4.1第二節(jié)材料消耗成本控制 8248752.1材料消耗定額制定 813562.2生產(chǎn)過程管理 97842.3材料替代與節(jié)約 9154212.3.1第三節(jié)材料庫存成本控制 9262343.1庫存管理制度的建立 9242953.2庫存控制策略 9263363.3庫存優(yōu)化 1014122第四章人工成本控制 1066203.3.1人工成本定義 1047423.3.2人工成本構(gòu)成 10133053.3.3人工成本分析 1092763.3.4預(yù)算控制法 10124933.3.5成本效益分析法 1085743.3.6標準化控制法 11166203.3.7績效激勵法 11123063.3.8人員優(yōu)化配置法 11216293.3.9優(yōu)化人力資源規(guī)劃 11171723.3.10提高員工素質(zhì) 1139623.3.11完善薪酬激勵機制 1178643.3.12優(yōu)化勞動組織 1173903.3.13加強勞動保障 11172163.3.14優(yōu)化社會保障體系 11164603.3.15加強企業(yè)文化建設(shè) 1116514第五章設(shè)備成本控制 11168913.3.16目的 11160483.3.17控制原則 12283893.3.18控制措施 12118353.3.19目的 12306033.3.20控制原則 12245923.3.21控制措施 1225163.3.22目的 1342233.3.23控制原則 1399263.3.24控制措施 13649第六章質(zhì)量成本控制 13315343.3.25質(zhì)量成本的定義 13303103.3.26質(zhì)量成本構(gòu)成分析 13313513.3.27質(zhì)量成本預(yù)算管理 14239433.3.28質(zhì)量成本分析 14136273.3.29質(zhì)量改進 14326113.3.30供應(yīng)商管理 15290113.3.31優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計 1576163.3.32提高生產(chǎn)過程質(zhì)量 15305763.3.33強化質(zhì)量培訓(xùn) 15236593.3.34完善售后服務(wù) 15272733.3.35加強供應(yīng)鏈管理 153954第七章能源成本控制 15244773.3.36能源消耗成本控制 15277371.1目的與意義 15247301.2控制原則 16158511.3控制措施 1670161.3.1能源管理措施 16306092.1建立健全能源管理體系 16180272.2實施能源審計 16113432.3推廣節(jié)能技術(shù)與應(yīng)用 16199622.3.1能源成本優(yōu)化策略 16201953.1優(yōu)化能源結(jié)構(gòu) 16150013.2實施能源合同管理 1729663.3加強能源管理培訓(xùn)與宣傳 17322483.4建立能源成本控制長效機制 1720915第八章生產(chǎn)環(huán)境與安全成本控制 1712923.4.1目的與意義 1745643.4.2控制內(nèi)容 1781173.4.3控制措施 1780233.4.4目的與意義 1848153.4.5控制內(nèi)容 18222053.4.6控制措施 1840063.4.7建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系 18306573.4.8加強安全生產(chǎn)法律法規(guī)宣傳與執(zhí)行 18256303.4.9開展安全生產(chǎn)大檢查 18228883.4.10強化安全生產(chǎn)培訓(xùn)與教育 1843743.4.11加強安全生產(chǎn)信息化建設(shè) 1839343.4.12落實安全生產(chǎn)投入 1883853.4.13加強安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案制定與演練 1949473.4.14建立健全安全生產(chǎn)獎懲機制 199498第九章生產(chǎn)效率提升與成本控制 19231013.4.15生產(chǎn)效率概述 19180733.4.16生產(chǎn)效率與成本關(guān)系分析的方法 19155283.4.17優(yōu)化生產(chǎn)流程 19199123.4.18提高設(shè)備利用率 2047243.4.19提高員工技能和素質(zhì) 2098493.4.20實施生產(chǎn)自動化 2096623.4.21制定合理的目標成本 2045163.4.22實施成本控制措施 20321923.4.23建立成本控制體系 2090153.4.24加強內(nèi)部溝通與協(xié)作 2018915第十章成本控制績效評價與持續(xù)改進 20213393.4.25成本控制績效評價指標的設(shè)定原則 20139313.4.26成本控制績效評價指標體系 21263703.4.27比較分析法 21326013.4.28比率分析法 21209163.4.29趨勢分析法 21316033.4.30標桿管理法 217573.4.31優(yōu)化成本控制制度 21267823.4.32加強成本核算與分析 21255393.4.33推廣成本控制先進技術(shù) 22194323.4.34加強成本控制監(jiān)督與考核 22115013.4.35加強成本控制文化建設(shè) 22第一章生產(chǎn)成本控制概述1.1生產(chǎn)成本控制的意義與目的1.1.1生產(chǎn)成本控制的意義生產(chǎn)成本控制作為企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分，對于企業(yè)的生存和發(fā)展具有深遠的影響。其主要意義體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）提高企業(yè)經(jīng)濟效益：通過生產(chǎn)成本控制，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的盈利能力，增強市場競爭力。（2）促進資源合理配置：生產(chǎn)成本控制有助于企業(yè)合理配置資源，優(yōu)化生產(chǎn)要素的組合，提高資源利用效率。（3）增強企業(yè)抗風(fēng)險能力：通過對生產(chǎn)成本的有效控制，企業(yè)可以在市場波動時，保持穩(wěn)定的經(jīng)營狀況，降低經(jīng)營風(fēng)險。（4）提高企業(yè)管理水平：生產(chǎn)成本控制是企業(yè)內(nèi)部管理的重要環(huán)節(jié)，有助于提高企業(yè)的整體管理水平。1.1.2生產(chǎn)成本控制的目的（1）降低生產(chǎn)成本：生產(chǎn)成本控制的核心目標是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。（2）提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過生產(chǎn)成本控制，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。（3）優(yōu)化生產(chǎn)流程：生產(chǎn)成本控制有助于發(fā)覺生產(chǎn)過程中的瓶頸和問題，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。（4）促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展：生產(chǎn)成本控制有助于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，保障企業(yè)在市場競爭中的長期優(yōu)勢。第二節(jié)生產(chǎn)成本控制的基本原則1.1.3全面性原則生產(chǎn)成本控制應(yīng)涵蓋企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個方面，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。全面性原則要求企業(yè)在生產(chǎn)成本控制過程中，充分考慮各種因素，保證成本控制的全面性。1.1.4科學(xué)性原則生產(chǎn)成本控制應(yīng)遵循科學(xué)性原則，以科學(xué)的方法和手段進行成本控制。這要求企業(yè)運用現(xiàn)代管理理念和技術(shù)，如成本核算、成本分析、成本預(yù)測等，提高成本控制的科學(xué)性。1.1.5動態(tài)性原則生產(chǎn)成本控制是一個動態(tài)的過程，市場環(huán)境、企業(yè)內(nèi)部條件等因素的變化，成本控制策略也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。動態(tài)性原則要求企業(yè)及時調(diào)整成本控制策略，以適應(yīng)不斷變化的市場環(huán)境。1.1.6有效性原則生產(chǎn)成本控制應(yīng)追求有效性，即在降低生產(chǎn)成本的同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)水平。有效性原則要求企業(yè)在成本控制過程中，既要關(guān)注成本的降低，也要關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。1.1.7協(xié)同性原則生產(chǎn)成本控制涉及企業(yè)多個部門和環(huán)節(jié)，協(xié)同性原則要求企業(yè)在成本控制過程中，加強各部門之間的溝通與協(xié)作，形成合力，共同推進成本控制工作的開展。第二章成本控制基礎(chǔ)工作第一節(jié)成本核算方法1.1.8成本核算的定義與目的成本核算是對企業(yè)生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各種成本進行歸集、分類、計算和分配的過程。其主要目的是為了準確地反映企業(yè)生產(chǎn)成本的真實情況，為成本控制、決策和經(jīng)營管理提供依據(jù)。1.1.9成本核算的基本方法（1）直接成本法：直接成本法是將直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品的材料、人工和其他直接費用計入產(chǎn)品成本的方法。其核心是直接成本與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比。（2）間接成本法：間接成本法是將不能直接計入產(chǎn)品成本的費用，按照一定的分配標準分配到各個產(chǎn)品成本中的方法。常見的分配標準有生產(chǎn)工時、生產(chǎn)面積等。（3）活動基礎(chǔ)成本法：活動基礎(chǔ)成本法是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)活動中各環(huán)節(jié)所發(fā)生的成本，按照活動性質(zhì)進行分類和歸集，然后按照各產(chǎn)品在生產(chǎn)活動中的參與程度分配成本的方法。（4）標準成本法：標準成本法是根據(jù)企業(yè)預(yù)先制定的標準成本，對實際成本進行控制和評價的方法。通過對比實際成本與標準成本的差異，分析成本波動的原因，以便采取相應(yīng)措施進行成本控制。1.1.10成本核算的具體步驟（1）確定成本核算對象：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點，合理劃分成本核算對象，如產(chǎn)品、訂單、批次等。（2）歸集成本費用：將生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種成本費用按照成本項目進行歸集。（3）分配成本費用：根據(jù)成本核算方法，將歸集的成本費用分配到各個成本核算對象。（4）計算產(chǎn)品成本：根據(jù)分配后的成本費用，計算各產(chǎn)品成本。第二節(jié)成本控制體系的建立1.1.11成本控制體系的概念與作用成本控制系統(tǒng)是指企業(yè)為實現(xiàn)成本控制目標，通過制定成本控制制度、明確成本控制責(zé)任、運用成本控制方法等手段，對生產(chǎn)過程中的成本進行有效管理和監(jiān)督的體系。其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）降低成本：通過成本控制，減少浪費，提高資源利用效率，降低產(chǎn)品成本。（2）提高經(jīng)濟效益：通過成本控制，提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益。（3）促進內(nèi)部管理：成本控制體系的建立和實施，有助于提高企業(yè)內(nèi)部管理水平。1.1.12成本控制體系的主要內(nèi)容（1）成本控制制度：包括成本核算制度、成本分析制度、成本考核制度等。（2）成本控制組織：設(shè)立成本控制部門，明確成本控制責(zé)任。（3）成本控制方法：運用成本核算方法、成本預(yù)測方法等，對成本進行有效控制。（4）成本控制信息系統(tǒng)：建立成本控制信息系統(tǒng)，實現(xiàn)成本數(shù)據(jù)的實時采集、分析和反饋。1.1.13成本控制體系的實施步驟（1）制定成本控制計劃：明確成本控制目標、控制措施、責(zé)任部門等。（2）實施成本控制措施：根據(jù)成本控制計劃，采取相應(yīng)措施進行成本控制。（3）監(jiān)測成本控制效果：定期對成本控制效果進行監(jiān)測，分析成本波動原因。（4）調(diào)整成本控制策略：根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，調(diào)整成本控制措施，優(yōu)化成本控制體系。第三節(jié)成本控制指標的設(shè)置1.1.14成本控制指標的概念與作用成本控制指標是衡量企業(yè)成本控制效果的標準，主要包括成本降低率、成本利潤率、成本變動率等。成本控制指標的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）評價成本控制效果：通過成本控制指標，可以直觀地反映企業(yè)成本控制效果。（2）指導(dǎo)成本控制工作：成本控制指標為企業(yè)成本控制工作提供方向和依據(jù)。（3）促進成本降低：成本控制指標可以激發(fā)企業(yè)降低成本的積極性。1.1.15成本控制指標設(shè)置的原則（1）科學(xué)性：成本控制指標應(yīng)具有科學(xué)性，能夠真實反映企業(yè)成本控制水平。（2）可行性：成本控制指標應(yīng)具有可行性，便于企業(yè)實施。（3）系統(tǒng)性：成本控制指標應(yīng)具有系統(tǒng)性，涵蓋企業(yè)成本控制的各個方面。（4）動態(tài)性：成本控制指標應(yīng)具有動態(tài)性，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況適時調(diào)整。1.1.16成本控制指標設(shè)置的步驟（1）確定成本控制目標：根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和市場需求，確定成本控制目標。（2）分析成本結(jié)構(gòu)：分析企業(yè)成本構(gòu)成，明確成本控制重點。（3）制定成本控制指標：根據(jù)成本控制目標和成本結(jié)構(gòu)，制定相應(yīng)的成本控制指標。（4）評估成本控制指標：對制定的成本控制指標進行評估，保證其科學(xué)性和可行性。（5）實施成本控制指標：將成本控制指標納入企業(yè)成本控制體系，進行實際應(yīng)用。第三章材料成本控制1.1.17第一節(jié)材料采購成本控制1.1采購計劃的制定為保證材料采購成本控制的有效性，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及庫存情況，制定合理的采購計劃。具體要求如下：（1）根據(jù)生產(chǎn)計劃，確定各物料的采購數(shù)量、采購時間及交貨期限；（2）結(jié)合庫存情況，合理調(diào)整采購計劃，避免庫存積壓或短缺；（3）充分考慮市場價格波動，合理安排采購節(jié)奏，降低采購成本。1.2供應(yīng)商選擇與評估企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)商評估體系，從以下方面對供應(yīng)商進行篩選和評估：（1）供應(yīng)商資質(zhì)：審查供應(yīng)商的營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證等相關(guān)證件；（2）供應(yīng)商信譽：了解供應(yīng)商的信譽狀況，包括合同履行能力、售后服務(wù)等；（3）供應(yīng)商質(zhì)量：評估供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，保證采購物料滿足生產(chǎn)要求；（4）供應(yīng)商價格：比較供應(yīng)商的報價，選擇性價比高的供應(yīng)商；（5）供應(yīng)商交貨期：評估供應(yīng)商的交貨能力，保證物料及時供應(yīng)。1.3價格談判與合同簽訂在供應(yīng)商選擇的基礎(chǔ)上，企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)商進行價格談判，達成合理的采購價格。具體要求如下：（1）充分了解市場價格，掌握談判主動權(quán)；（2）分析供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)，尋求價格優(yōu)惠空間；（3）簽訂采購合同，明確交貨期限、質(zhì)量要求、售后服務(wù)等事項。1.4采購過程監(jiān)控企業(yè)應(yīng)加強對采購過程的監(jiān)控，保證采購活動合規(guī)、高效。具體要求如下：（1）建立采購審批制度，對采購計劃、采購合同等進行審批；（2）建立采購預(yù)算管理制度，控制采購成本；（3）定期對采購過程進行檢查，發(fā)覺問題及時整改。1.4.1第二節(jié)材料消耗成本控制2.1材料消耗定額制定企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀況、物料特性等因素，制定合理的材料消耗定額。具體要求如下：（1）充分考慮生產(chǎn)過程中的正常損耗，保證定額合理；（2）定期對定額進行修訂，以適應(yīng)生產(chǎn)變化；（3）加強定額執(zhí)行情況的監(jiān)控，保證生產(chǎn)過程中物料消耗控制在定額范圍內(nèi)。2.2生產(chǎn)過程管理企業(yè)應(yīng)加強生產(chǎn)過程管理，降低材料消耗。具體要求如下：（1）優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率；（2）加強設(shè)備維護保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率；（3）提高操作人員技能，減少操作失誤；（4）定期對生產(chǎn)過程進行檢查，發(fā)覺問題及時整改。2.3材料替代與節(jié)約企業(yè)應(yīng)積極摸索材料替代與節(jié)約途徑，降低材料消耗成本。具體要求如下：（1）研究新材料、新技術(shù)，替代原有材料；（2）推廣節(jié)能降耗技術(shù)，降低生產(chǎn)過程中的能源消耗；（3）加強物料回收利用，提高資源利用率。2.3.1第三節(jié)材料庫存成本控制3.1庫存管理制度的建立企業(yè)應(yīng)建立健全庫存管理制度，保證庫存物資的安全、合理。具體要求如下：（1）制定庫存物資分類標準，明確各類物資的存儲要求；（2）建立庫存物資盤點制度，定期對庫存進行盤點；（3）建立庫存預(yù)警機制，及時調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)。3.2庫存控制策略企業(yè)應(yīng)根據(jù)物料特性、生產(chǎn)計劃等因素，采取合理的庫存控制策略。具體要求如下：（1）對常用物料采取定量庫存控制策略，保證生產(chǎn)需求；（2）對非常用物料采取定期庫存控制策略，降低庫存成本；（3）對易損易耗物料采取動態(tài)庫存控制策略，保證供應(yīng)。3.3庫存優(yōu)化企業(yè)應(yīng)通過以下方式優(yōu)化庫存，降低庫存成本：（1）合理設(shè)置安全庫存，避免庫存積壓；（2）加強庫存物資的周轉(zhuǎn)，提高庫存利用率；（3）定期分析庫存數(shù)據(jù)，調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)。第四章人工成本控制第一節(jié)人工成本構(gòu)成分析3.3.1人工成本定義人工成本是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中，為支付勞動者勞動報酬、社會保險及福利等方面所發(fā)生的全部費用。人工成本是制造成本的重要組成部分，合理分析和控制人工成本，有助于提高企業(yè)效益。3.3.2人工成本構(gòu)成（1）勞動報酬：包括工資、獎金、津貼、補貼等。（2）社會保險費：包括養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險、失業(yè)保險、工傷保險、生育保險等。（3）福利費用：包括住房補貼、醫(yī)療補助、交通補貼、子女教育補貼等。（4）培訓(xùn)費用：包括新員工培訓(xùn)、在崗培訓(xùn)、外部培訓(xùn)等。（5）勞動保護費用：包括勞動防護用品、勞動保護設(shè)施等。（6）勞動關(guān)系費用：包括勞動仲裁、勞動爭議處理等。3.3.3人工成本分析（1）人工成本總量分析：分析企業(yè)人工成本總額、人均人工成本等指標。（2）人工成本結(jié)構(gòu)分析：分析各構(gòu)成要素在人工成本總額中所占比重。（3）人工成本效益分析：分析人工成本與企業(yè)效益的關(guān)系，評估人工成本投入產(chǎn)出比。第二節(jié)人工成本控制方法3.3.4預(yù)算控制法通過制定人工成本預(yù)算，對人工成本進行總額控制，保證人工成本在預(yù)算范圍內(nèi)。3.3.5成本效益分析法通過分析人工成本與企業(yè)效益的關(guān)系，優(yōu)化人工成本結(jié)構(gòu)，提高人工成本投入產(chǎn)出比。3.3.6標準化控制法制定人工成本標準，對各項人工成本進行標準化管理，降低人工成本波動。3.3.7績效激勵法通過建立績效考核機制，激發(fā)員工積極性，提高勞動生產(chǎn)率，降低人工成本。3.3.8人員優(yōu)化配置法通過合理配置人員，優(yōu)化勞動組織，提高勞動效率，降低人工成本。第三節(jié)人工成本優(yōu)化策略3.3.9優(yōu)化人力資源規(guī)劃根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，合理預(yù)測人力資源需求，制定人力資源規(guī)劃，保證人力資源供需平衡。3.3.10提高員工素質(zhì)加強員工培訓(xùn)，提高員工技能水平，提高勞動生產(chǎn)率，降低人工成本。3.3.11完善薪酬激勵機制建立科學(xué)合理的薪酬激勵機制，激發(fā)員工積極性，提高勞動效率。3.3.12優(yōu)化勞動組織合理調(diào)整勞動組織，提高勞動效率，降低人工成本。3.3.13加強勞動保障完善勞動保障措施，提高員工滿意度，降低員工流失率。3.3.14優(yōu)化社會保障體系加強社會保障體系建設(shè)，降低企業(yè)社會保障成本。3.3.15加強企業(yè)文化建設(shè)營造良好的企業(yè)文化氛圍，提高員工凝聚力，降低人工成本。第五章設(shè)備成本控制第一節(jié)設(shè)備采購成本控制3.3.16目的設(shè)備采購成本控制旨在通過科學(xué)、合理的采購策略，降低設(shè)備采購成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。3.3.17控制原則（1）合理規(guī)劃：根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和生產(chǎn)經(jīng)營需求，合理規(guī)劃設(shè)備采購計劃。（2）比價采購：通過競爭性談判、招標等方式，選取性價比高的設(shè)備供應(yīng)商。（3）質(zhì)量優(yōu)先：在保證設(shè)備質(zhì)量的前提下，降低采購成本。（4）嚴格合同管理：簽訂合同前，對設(shè)備供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽等進行審查，保證合同履行。3.3.18控制措施（1）制定設(shè)備采購計劃：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需求，制定設(shè)備采購計劃，明確采購設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。（2）招標采購：對設(shè)備采購項目進行公開招標，保證公平競爭。（3）談判降價：在招標過程中，與設(shè)備供應(yīng)商進行談判，爭取更有利的采購價格。（4）采購合同管理：簽訂采購合同，明確設(shè)備質(zhì)量、交貨時間、售后服務(wù)等事項，保證合同履行。第二節(jié)設(shè)備維修與保養(yǎng)成本控制3.3.19目的設(shè)備維修與保養(yǎng)成本控制旨在通過科學(xué)、合理的維修與保養(yǎng)策略，降低設(shè)備維修與保養(yǎng)成本，提高設(shè)備使用壽命。3.3.20控制原則（1）預(yù)防為主：通過定期檢查、保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障，降低維修成本。（2）質(zhì)量優(yōu)先：在保證設(shè)備維修質(zhì)量的前提下，降低維修成本。（3）合理維修：根據(jù)設(shè)備故障情況，選擇合適的維修方案，避免過度維修。3.3.21控制措施（1）設(shè)備檢查與保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行檢查與保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行。（2）制定維修計劃：根據(jù)設(shè)備運行狀況，制定維修計劃，合理安排維修時間。（3）修舊利廢：對設(shè)備故障部件進行修復(fù)，提高設(shè)備利用率。（4）采購維修配件：合理采購維修配件，降低配件采購成本。第三節(jié)設(shè)備更新與淘汰成本控制3.3.22目的設(shè)備更新與淘汰成本控制旨在通過科學(xué)、合理的設(shè)備更新與淘汰策略，降低設(shè)備更新與淘汰成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。3.3.23控制原則（1）適時更新：根據(jù)設(shè)備使用壽命、技術(shù)功能等因素，適時更新設(shè)備。（2）淘汰落后：對無法滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備進行淘汰，提高生產(chǎn)效率。（3）節(jié)約成本：在設(shè)備更新與淘汰過程中，盡量降低成本。3.3.24控制措施（1）設(shè)備評估：對設(shè)備進行技術(shù)、經(jīng)濟評估，確定設(shè)備更新與淘汰時機。（2）制定更新與淘汰計劃：根據(jù)設(shè)備評估結(jié)果，制定設(shè)備更新與淘汰計劃。（3）招標采購：對設(shè)備更新項目進行公開招標，保證公平競爭。（4）淘汰設(shè)備處理：對淘汰設(shè)備進行合理處理，降低設(shè)備淘汰成本。第六章質(zhì)量成本控制第一節(jié)質(zhì)量成本構(gòu)成分析3.3.25質(zhì)量成本的定義質(zhì)量成本是指在產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)過程中，為滿足質(zhì)量要求所支付的全部費用。質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本四部分。3.3.26質(zhì)量成本構(gòu)成分析（1）預(yù)防成本預(yù)防成本是指為避免產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)質(zhì)量問題而發(fā)生的成本。主要包括以下幾方面：（1）質(zhì)量策劃成本：包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、質(zhì)量計劃等環(huán)節(jié)的費用。（2）質(zhì)量培訓(xùn)成本：包括員工質(zhì)量意識培訓(xùn)、質(zhì)量管理培訓(xùn)等費用。（3）質(zhì)量管理體系建設(shè)成本：包括ISO質(zhì)量管理體系認證、質(zhì)量管理體系維護等費用。（2）鑒定成本鑒定成本是指為確認產(chǎn)品或服務(wù)是否符合質(zhì)量要求而發(fā)生的成本。主要包括以下幾方面：（1）檢驗費用：包括原材料、半成品、成品的檢驗費用。（2）試驗費用：包括產(chǎn)品試驗、過程試驗等費用。（3）質(zhì)量審核費用：包括內(nèi)部審核、外部審核等費用。（3）內(nèi)部故障成本內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品或服務(wù)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致返工、報廢等損失的成本。主要包括以下幾方面：（1）返工成本：包括返工所需的材料、人工、設(shè)備等費用。（2）報廢成本：包括報廢產(chǎn)品的材料、人工、設(shè)備等費用。（3）停機損失：包括生產(chǎn)設(shè)備因質(zhì)量問題導(dǎo)致的停機損失。（4）外部故障成本外部故障成本是指產(chǎn)品或服務(wù)在交付給客戶后，因質(zhì)量問題導(dǎo)致的投訴、退貨、索賠等損失的成本。主要包括以下幾方面：（1）投訴處理成本：包括客戶投訴調(diào)查、處理、賠償?shù)荣M用。（2）退貨成本：包括退貨產(chǎn)品的運輸、檢驗、處理等費用。（3）索賠成本：包括客戶索賠處理、賠償?shù)荣M用。第二節(jié)質(zhì)量成本控制方法3.3.27質(zhì)量成本預(yù)算管理（1）制定質(zhì)量成本預(yù)算：根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、產(chǎn)品質(zhì)量目標等，制定質(zhì)量成本預(yù)算。（2）質(zhì)量成本預(yù)算執(zhí)行與監(jiān)控：對質(zhì)量成本預(yù)算的執(zhí)行情況進行跟蹤、監(jiān)控，保證預(yù)算目標的實現(xiàn)。3.3.28質(zhì)量成本分析（1）質(zhì)量成本構(gòu)成分析：對質(zhì)量成本的構(gòu)成進行分析，找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素。（2）質(zhì)量成本趨勢分析：對質(zhì)量成本的變化趨勢進行分析，預(yù)測未來的質(zhì)量成本。3.3.29質(zhì)量改進（1）制定質(zhì)量改進計劃：針對質(zhì)量成本分析中發(fā)覺的問題，制定質(zhì)量改進計劃。（2）實施質(zhì)量改進措施：對質(zhì)量改進計劃進行實施，降低質(zhì)量成本。3.3.30供應(yīng)商管理（1）供應(yīng)商質(zhì)量評估：對供應(yīng)商的質(zhì)量能力進行評估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。（2）供應(yīng)商質(zhì)量改進：與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，推動供應(yīng)商質(zhì)量改進。第三節(jié)質(zhì)量成本優(yōu)化策略3.3.31優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計（1）采用先進的設(shè)計理念：在產(chǎn)品設(shè)計階段，采用先進的設(shè)計理念，提高產(chǎn)品可靠性。（2）降低設(shè)計變更頻率：減少設(shè)計變更，降低設(shè)計成本。3.3.32提高生產(chǎn)過程質(zhì)量（1）優(yōu)化生產(chǎn)工藝：改進生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。（2）提高設(shè)備精度：提高設(shè)備精度，減少不良品產(chǎn)生。3.3.33強化質(zhì)量培訓(xùn)（1）提高員工質(zhì)量意識：加強員工質(zhì)量意識培訓(xùn)，提高員工質(zhì)量素養(yǎng)。（2）增強員工操作技能：加強員工操作技能培訓(xùn)，提高生產(chǎn)過程質(zhì)量。3.3.34完善售后服務(wù)（1）提高售后服務(wù)質(zhì)量：加強售后服務(wù)人員培訓(xùn)，提高售后服務(wù)水平。（2）降低售后服務(wù)成本：通過預(yù)防措施，降低售后服務(wù)成本。3.3.35加強供應(yīng)鏈管理（1）優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)：優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)，提高供應(yīng)鏈整體質(zhì)量水平。（2）加強供應(yīng)商協(xié)作：與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系，共同提高產(chǎn)品質(zhì)量。第七章能源成本控制3.3.36能源消耗成本控制第一節(jié)能源消耗成本控制1.1目的與意義本節(jié)旨在通過對企業(yè)能源消耗成本的控制，提高能源利用效率，降低生產(chǎn)成本，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。1.2控制原則（1）遵循國家及地方能源政策，合理利用能源資源。（2）強化能源消耗監(jiān)測，實施精細化管理。（3）優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高能源利用效率。（4）推廣節(jié)能技術(shù)，降低能源消耗。1.3控制措施（1）建立能源消耗統(tǒng)計與分析制度，定期分析能源消耗情況。（2）制定能源消耗定額，明確各部門、各崗位的能源消耗責(zé)任。（3）加強能源設(shè)備維護，保證設(shè)備運行效率。（4）開展能源消耗培訓(xùn)，提高員工節(jié)能意識。（5）實施能源消耗考核，對節(jié)能成果給予獎勵。1.3.1能源管理措施第二節(jié)能源管理措施2.1建立健全能源管理體系（1）明確能源管理組織架構(gòu)，設(shè)立能源管理部門。（2）制定能源管理規(guī)章制度，保證能源管理工作有序開展。（3）建立能源管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。2.2實施能源審計（1）定期開展能源審計，查找能源消耗漏洞。（2）針對審計發(fā)覺問題，制定整改措施。（3）跟蹤整改效果，保證能源消耗降低。2.3推廣節(jié)能技術(shù)與應(yīng)用（1）篩選適合企業(yè)的節(jié)能技術(shù)，進行技術(shù)改造。（2）加大節(jié)能設(shè)備投入，提高能源利用效率。（3）開展節(jié)能技術(shù)研究與交流，推動企業(yè)節(jié)能降耗。2.3.1能源成本優(yōu)化策略第三節(jié)能源成本優(yōu)化策略3.1優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)（1）合理配置能源資源，提高能源利用效率。（2）優(yōu)化生產(chǎn)布局，降低能源輸送損耗。（3）推廣清潔能源，降低能源成本。3.2實施能源合同管理（1）與供應(yīng)商簽訂長期合作協(xié)議，降低能源采購成本。（2）加強能源合同履行監(jiān)督，保證能源供應(yīng)穩(wěn)定。（3）開展能源市場價格分析，合理調(diào)整采購策略。3.3加強能源管理培訓(xùn)與宣傳（1）開展能源管理培訓(xùn)，提高員工節(jié)能意識。（2）加強能源管理宣傳，營造節(jié)能氛圍。（3）鼓勵員工積極參與節(jié)能降耗活動，分享節(jié)能經(jīng)驗。3.4建立能源成本控制長效機制（1）設(shè)立能源成本控制目標，分解到各部門、各崗位。（2）建立能源成本考核體系，對節(jié)能成果給予獎勵。（3）持續(xù)優(yōu)化能源管理措施，提高能源成本控制水平。第八章生產(chǎn)環(huán)境與安全成本控制第一節(jié)生產(chǎn)環(huán)境成本控制3.4.1目的與意義生產(chǎn)環(huán)境成本控制旨在通過對生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)化與改進，降低生產(chǎn)過程中的成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。3.4.2控制內(nèi)容（1）設(shè)備與設(shè)施投入成本控制：合理規(guī)劃生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施的采購、維護、更新，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備使用壽命。（2）能源消耗成本控制：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高能源利用效率，降低能源消耗。（3）物料消耗成本控制：合理采購、儲存、使用物料，降低物料浪費。（4）生產(chǎn)環(huán)境維護成本控制：定期進行生產(chǎn)環(huán)境清潔、保養(yǎng)，提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量。3.4.3控制措施（1）制定設(shè)備采購、維護、更新標準，保證設(shè)備投入合理。（2）采用節(jié)能技術(shù)，提高能源利用效率。（3）對物料進行精細化管理，降低物料浪費。（4）建立生產(chǎn)環(huán)境維護制度，保證生產(chǎn)環(huán)境整潔、安全。第二節(jié)安全生產(chǎn)成本控制3.4.4目的與意義安全生產(chǎn)成本控制旨在通過對生產(chǎn)過程中的安全隱患進行排查與治理，降低發(fā)生的概率，減少損失，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全。3.4.5控制內(nèi)容（1）安全設(shè)施投入成本控制：合理配置安全設(shè)施，提高安全防護水平。（2）安全培訓(xùn)成本控制：加強員工安全培訓(xùn)，提高安全意識與技能。（3）安全管理成本控制：建立完善的安全管理制度，保證安全生產(chǎn)。（4）處理成本控制：降低發(fā)生概率，減少損失。3.4.6控制措施（1）制定安全設(shè)施配置標準，保證安全設(shè)施投入合理。（2）定期開展安全培訓(xùn)，提高員工安全意識與技能。（3）建立健全安全管理制度，強化安全管理。（4）加強應(yīng)急預(yù)案制定與演練，降低損失。第三節(jié)安全生產(chǎn)管理措施3.4.7建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系明確各級領(lǐng)導(dǎo)和員工的安全生產(chǎn)職責(zé)，保證安全生產(chǎn)責(zé)任的落實。3.4.8加強安全生產(chǎn)法律法規(guī)宣傳與執(zhí)行組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，提高遵守法律法規(guī)的自覺性。3.4.9開展安全生產(chǎn)大檢查定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)覺并整改安全隱患。3.4.10強化安全生產(chǎn)培訓(xùn)與教育提高員工安全生產(chǎn)意識，掌握安全生產(chǎn)知識和技能。3.4.11加強安全生產(chǎn)信息化建設(shè)利用現(xiàn)代信息技術(shù)，提高安全生產(chǎn)管理水平。3.4.12落實安全生產(chǎn)投入合理配置安全生產(chǎn)資金，保證安全生產(chǎn)設(shè)施完善。3.4.13加強安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案制定與演練提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力，降低損失。3.4.14建立健全安全生產(chǎn)獎懲機制激勵員工積極參與安全生產(chǎn)，營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。第九章生產(chǎn)效率提升與成本控制第一節(jié)生產(chǎn)效率與成本關(guān)系分析3.4.15生產(chǎn)效率概述生產(chǎn)效率是指在生產(chǎn)過程中，單位時間內(nèi)完成的產(chǎn)品數(shù)量或生產(chǎn)價值。提高生產(chǎn)效率是降低成本、增強企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素。生產(chǎn)效率與成本的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下方面：（1）生產(chǎn)效率與單位產(chǎn)品成本的關(guān)系：生產(chǎn)效率越高，單位產(chǎn)品成本越低。因為在高效率的生產(chǎn)過程中，設(shè)備、人力和物料的利用更加充分，從而降低了生產(chǎn)成本。（2）生產(chǎn)效率與生產(chǎn)周期成本的關(guān)系：生產(chǎn)效率越高，生產(chǎn)周期越短，從而降低了生產(chǎn)過程中的庫存成本、資金占用成本等。（3）生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量成本的關(guān)系：生產(chǎn)效率提高，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率，進而降低產(chǎn)品質(zhì)量成本。3.4.16生產(chǎn)效率與成本關(guān)系分析的方法（1）數(shù)據(jù)分析法：通過對生產(chǎn)過程中各項數(shù)據(jù)進行分析，找出影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，從而有針對性地進行成本控制。（2）對比分析法：將本企業(yè)的生產(chǎn)效率與行業(yè)平均水平、競爭對手進行對比，找出差距，制定改進措施。（3）成本效益分析法：分析生產(chǎn)效率提升帶來的成本降低與收益增加，評估改進措施的經(jīng)濟效益。第二節(jié)提高生產(chǎn)效率的方法3.4.17優(yōu)化生產(chǎn)流程（1）對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進行梳理，找出瓶頸環(huán)節(jié)，進行優(yōu)化和改進。（2）引入先進的生產(chǎn)管理理念和方法，如精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)取?.4.18提高設(shè)備利用率（1）對設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備運行良好。（2）合理安排生產(chǎn)計劃，減少設(shè)備閑置時間。3.4.19提高員工技能和素質(zhì)（1）加強員工培訓(xùn)，提高員工的操作技能和業(yè)務(wù)素質(zhì)