目錄

第一章總則.................................................................1

第二章崗位安全操作規(guī)程.......................................................2

一施工人員安全操作規(guī)程..................................................................2

二特種作業(yè)安全操作規(guī)程...................................................................4

三電工安全操作規(guī)程.......................................................................4

四值班、維修電工操作規(guī)程.................................................................5

五起重安全操作規(guī)程.......................................................................7

六混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程..........................................................9

七電焊與氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程............................................................10

八支拆模安全操作規(guī)程....................................................................12

九高空作業(yè)安全操作規(guī)程..................................................................15

十拌合站安全操作規(guī)程....................................................................18

十一企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險公告六條規(guī)定.......................................................21

十二人工挖孔樁安全操作規(guī)程..............................................................22

十三木工安全操作規(guī)程....................................................................23

十四混凝土工（澆搗）安會操作規(guī)程.......................................................24

十五鋼筋工安全操作規(guī)程.................................................................25

第三章設(shè)備安全操作規(guī)程......................................................26

一配電柜安全操作規(guī)程....................................................................26

二發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程................................................................29

三電氣工具和用具安全操作規(guī)程...........................................................30

四安全用具安全操作規(guī)程..................................................................32

五機械設(shè)備安全一般規(guī)程..................................................................33

六瀝青建攤鋪機操作規(guī)程..................................................................37

七汽車起重機安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................................40

A龍門起重機安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................................41

九卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程...............................................................42

十砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................................44

十一混凝土攪拌機安全技大操作規(guī)程.......................................................44

十二預(yù)應(yīng)力張拉機安全操作規(guī)程...........................................................45

十三對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程.............................................................46

十四鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................47

十五鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................48

十六混凝土路面切^機安全操作規(guī)程.......................................................49

十七振動沉拔樁機安全操作規(guī)程...........................................................50

+A螺旋鉆機安全操作規(guī)程................................................................51

十九混凝土輸送泵安全操作規(guī)程...........................................................53

二十瀝青灑布機安全操作規(guī)程.............................................................55

二十一壓路機安全操作規(guī)程................................................................56

二十二裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................................58

二十三挖掘機的操作規(guī)程..................................................................60

二十四推土機的操作規(guī)程.................................................................61

二十五平地機的操作規(guī)程.................................................................62

二十六振動沖擊夯的操作規(guī)程..............................................................64

二十七潛孔鉆機的操作規(guī)程................................................................64

二十八皮帶輸送機的操作規(guī)程.............................................................65

二十九鑿巖臺車的操作規(guī)程................................................................66

三十二襯臺車安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................................67

三十一公路架橋機安全操作規(guī)程...........................................................68

三十二隧道施工設(shè)備安全操作規(guī)程.........................................................71

三十三氧氣瓶和乙塊瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程................................................72

三十四瀝青混合料再生車安全操作規(guī)程.....................................................76

三十五清掃灑水設(shè)備安全操作規(guī)程.........................................................77

三十六瀝青灑布車安全操作規(guī)程...........................................................77

三十七瀝青路面修補車安全操作規(guī)程.......................................................79

三十八瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程.........................................................79

三十九導(dǎo)熱油瀝青加溫設(shè)備安全操作規(guī)程...................................................8()

四十交通工程設(shè)施施工與續(xù)修設(shè)備安全操作規(guī)程.............................................81

四十一銃制機安全操作規(guī)程................................................................81

四十二除雪防滑設(shè)備安全摸作規(guī)程.........................................................82

四-I三手推式割草機、背負(fù)式割灌機安全操作規(guī)程...........................................83

四十四正循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程...........................................................83

四十五反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程...........................................................85

四十六自卸汽車安全操作規(guī)程.............................................................86

四十七低壓蒸汽鍋爐......................................................................88

四十八千斤頂安全操作規(guī)程................................................................89

四十九電動葫蘆安全操作規(guī)程..............................................................90

五十載重汽車安全操作規(guī)程................................................................90

五十一混凝土輸送車安全操作規(guī)程.........................................................91

五十二變壓器安全操作規(guī)程................................................................92

五十三插入式振動器安全操作規(guī)程.........................................................95

五十四高壓油泵安全操作規(guī)程..............................................................96

五十五附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程.................................................97

五十六鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程.......................................................97

五十七布料機的安全操作規(guī)程.............................................................98

五十八洗石機安全操作規(guī)程................................................................99

五十九篩砂機安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................................100

六十提梁機安全技術(shù)操作規(guī)程.............................................................100

六十一壓漿臺車操作規(guī)程.................................................................101

第四章作業(yè)工序操作規(guī)程......................................................103

一臨時用電安全操作規(guī)程.................................................................103

二停電、自發(fā)電安全操作規(guī)程.............................................................103

三配電室安全技術(shù)操作規(guī)程...............................................................104

四現(xiàn)場施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................................105

五橋涵工程施工安全操作規(guī)程.............................................................106

六隧道工程施工安全操作規(guī)程.............................................................122

七路基工程施工作業(yè)安全操作規(guī)程.........................................................124

A路面工程安全操作規(guī)程.................................................................131

九雨季施工操作規(guī)程.....................................................................133

十冬季施工操作規(guī)程.....................................................................133

十一夜間施工操作規(guī)程...................................................................134

十二交安、沿線設(shè)施施工操作規(guī)程.........................................................134

十三消防安全操作規(guī)程...................................................................142

十四爆破工作安全操作規(guī)程...............................................................143

十五隧道施工安全九條規(guī)定...............................................................144

十六水上作業(yè)安全操作規(guī)程...............................................................144

第一章總則

1為加強安全生產(chǎn)管理，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方

針，預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，切實保障職工在施工生產(chǎn)中的安全和健康，

制定本規(guī)程。

2本規(guī)程適用于云南分公司所屬各總承包管理部施工生產(chǎn)作業(yè)c

3本規(guī)程編制依據(jù)交通部JTGF90-2015的相關(guān)規(guī)范以及相關(guān)規(guī)定而制定。

4施工生產(chǎn)中，必須在安全設(shè)施、機械設(shè)備狀態(tài)良好，施工環(huán)境符合安

全規(guī)定，人身防護齊備的情況下進行施工生產(chǎn)作業(yè)。

5班前應(yīng)認(rèn)真聽取工長和安全員交待生產(chǎn)任務(wù)及安全操作注意事項，在

生產(chǎn)作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵照本規(guī)程進行操作，不得違章違紀(jì)作業(yè)。

6認(rèn)真執(zhí)行安全交班制度，并填寫安全交班記錄。做到交待不清不接班。

7按時參加班組每周兩小時安全學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度，

安全基礎(chǔ)知識，終結(jié)安全工作經(jīng)驗，吸取事故教訓(xùn)，查找作業(yè)中的不安全因

素，提出改進方法，并做到自己能辦的事及時改進，自己辦不到的事，積極

反映，要求盡快改進，做到防患于未然。

8要認(rèn)真聽取施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員的意見，機制改進或完善有關(guān)安

全設(shè)施和糾正違章違紀(jì)行為，消除事故隱患。

9發(fā)生因工傷亡事故，首先應(yīng)搶救傷員，保護現(xiàn)場，積極參加事故分析

會，有責(zé)任實事求是反映情況，從中吸取教訓(xùn)。

10施工生產(chǎn)中的安全防護設(shè)施、安全裝置、消防器材及安全警示標(biāo)志,

不得擅自拆除和移動，如工作需要拆除或移動時，完工后應(yīng)立即恢復(fù)原狀。

11不得擅自亂動非本人負(fù)責(zé)的機械、電器設(shè)備、機動車輛、船舶等。

12乘坐交通船（劃子）、應(yīng)遵守乘船的定員和安全規(guī)定，你的在船頭、船

尾、船邊站立或騎坐，上、下船時，你的爭先恐后，搶上搶下，應(yīng)聽從船員

的指揮，等船停靠穩(wěn)妥后，方可上、下。

13在水上進行作業(yè)時，應(yīng)先檢查工作船上的走道和兩側(cè)的欄桿是否完善

和牢靠要按規(guī)定穿好救生衣，嚴(yán)禁下水洗澡和游泳。

14嚴(yán)禁強行扒車、攔車、跳車或者強迫司機開車、乘坐翻斗車車廂、站

立在矮邊車廂內(nèi)和汽車吊機駕駛室外面等。

15在既有鐵路線路施工時，除要認(rèn)真執(zhí)行《基建施工確保運輸安全的規(guī)

定》中的有關(guān)安全規(guī)定外，對施工生產(chǎn)作業(yè)使用的材料、機具、設(shè)備等，在

使用和存放中嚴(yán)禁侵限；施工人員不得在線路上行走或坐臥休息，嚴(yán)禁在車

底下乘涼或避雨以及鉆車送物；橫過軌道時，應(yīng)止步了望，確認(rèn)兩端無列車

開來時方可通過；列車在進行中嚴(yán)禁扒車、跳車；抬運長物件跨越軌道或沿

線行走時，必須設(shè)防護人員，以便能及時避讓列車通過。

16凡患有心臟病、高血壓、癲癇病，嚴(yán)重貧血癥、肢體不全等或經(jīng)醫(yī)生

檢查不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。

17嚴(yán)禁酒后上班或工作中穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋、打赤膊等，應(yīng)按

規(guī)定穿戴所從事作業(yè)的防護用品。

18進入施工場地必須正確佩戴安全帽。

19合同工、臨時工、轉(zhuǎn)崗工人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行培訓(xùn)并考試合格后，才

能從事相應(yīng)工種的作業(yè)。轉(zhuǎn)崗從事其他工種作業(yè)時，也必須進行轉(zhuǎn)崗安全操

作培訓(xùn)，并考試合格，方可上崗作業(yè)。

20各工地應(yīng)根據(jù)本規(guī)程要求，結(jié)合實際情況制定相應(yīng)的安全操作細則,

并付諸實施。

第二章崗位安全操作規(guī)程

一施工人員安全操作規(guī)程

1工程開工前，施工單位必須詳細核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、

2

地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計的同時，制定相應(yīng)的安全技

術(shù)措施。

2參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項

安全技術(shù)操作規(guī)程，尹應(yīng)定期進行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對

于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、

機動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得

合格證書后，方準(zhǔn)持正上崗。

3施工單位均應(yīng)按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機構(gòu)和設(shè)立專職或兼

職安全檢查人員。

4施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和

使用方法，并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)消防隊伍。

5施工單位應(yīng)加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、

風(fēng)暴和汛情等預(yù)報，做好防范工作。

6施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安

全技術(shù)措施。

7操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查

員應(yīng)隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得

上崗。

8施工所用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，應(yīng)定期進行檢查和必要的

檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴(yán)禁使

用。

9下挖工程，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（電纜、管道等）的埋

置位置及走向，并采取防護措施；施工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時，

應(yīng)即停止下挖，報請有關(guān)部門處理。

10重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時''的原則，即：同時設(shè)

3

計、審批，同時施工，同時驗收，投入使用。

二特種作業(yè)安全操作規(guī)程

1接受特種作業(yè)上級主管部門的系統(tǒng)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格領(lǐng)取合格證后，

才能上崗作業(yè)。

2按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，接受定期復(fù)審、培訓(xùn)與考核，并取得合格證。

3應(yīng)保持身體健康，上崗前進行體檢，上崗后定期體檢，確保沒有妨礙

從事特殊工種的疾病和缺陷。

4努力學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，不斷提高本特種作業(yè)的技能，使自己能夠適

應(yīng)安全生產(chǎn)發(fā)展的要求。

5嚴(yán)格遵守本特種作業(yè)的各項管理制度，安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。

6遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真作業(yè)，確保生產(chǎn)和人身安全。

三電工安全操作規(guī)程

1電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)相關(guān)主管部門統(tǒng)一考試合格后，核發(fā)

全國統(tǒng)一的“特種作業(yè)人員操作證“，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，并定期兩年復(fù)審一次。

2電工作業(yè)必須兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。

3在全部停電或部分停電的電氣線路（設(shè)備）上工作時，必須將設(shè)備（線路）

斷開電源，并對可能送電的部分及設(shè)備（線路），采取防止突然串電的措施，必

要時應(yīng)作短路線保護。

4檢修電氣設(shè)備（線路）時，應(yīng)先將電源切斷，（拉斷刀閘，取下保險）把配

電箱鎖好，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，或派專人看護。

5所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，存放在干燥、清潔的工

具柜內(nèi)，并按規(guī)定進行定期檢查、校驗，使用前，必須先檢查是否良好后，

方可使用。

4

6在帶電設(shè)備附近作業(yè)，嚴(yán)禁使用鋼（卷）尺進行測量有關(guān)尺寸。

7用錘子打接電極時，握錘的手不準(zhǔn)戴手套，扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面，

應(yīng)用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住，使用沖擊鉆、電鉆或釬子打聆眼或仰面打眼

時，應(yīng)戴防護鏡。

8用感應(yīng)法干燥電箱或變壓器時，其外殼應(yīng)接地。

9使用手持電動工具時，機殼應(yīng)有良好的接地，嚴(yán)禁將外殼接地線和工

作零線擰在一起插入插座，必須使用二線帶地，三線帶地插座。

10配線時，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，削線頭時，刀口

要向外，用力要均勻。

11電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止以大代

小或用其金屬絲代替保險絲。

12工作前必須做好充分準(zhǔn)備，由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)要求把安全措施及注意

事項向全體人員進行布置，并明確分工，對于患有不適宜工作的疾病者，請

長假復(fù)工者，缺乏經(jīng)驗的工人及有思想情緒的人員，不能分配其重要技術(shù)工

作和登高作業(yè)。

13作業(yè)人員在工作前不許飲酒，工作中衣著必須穿戴整齊，精神集中，

不準(zhǔn)擅離職守。

四值班、維修電工操作規(guī)程

1值班電丁操作規(guī)程：

（1）更換保險絲時，要停電作業(yè)，不能停電時，也要去掉負(fù)荷，所換的

保險絲要符合安全容量要求。

（2）在母線掏換開關(guān)上［（指上、下刀嘴）都帶電的開關(guān)］,不準(zhǔn)接臨時

電焊機。

（3）電焊機一次線不許超過5米。

5

(4)停電作業(yè)時必須戴絕緣手套。

(5)對變電所檢修配合工作、接地時間、操作項目，命令人都要在值班

記錄中體現(xiàn)。

(6)一般情況下，夜班不進行配電室掏閘作業(yè)。

2維修電工操作規(guī)程：

(1)工作前應(yīng)詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護

用品，以防工作時發(fā)生意外。

(2)維修線路要采取必要的措施，必須二人以上進行操作；要在開關(guān)手

把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防止他人中途送電。

(3)工作時，電氣操作人員應(yīng)當(dāng)集中注意力，電器線路在未經(jīng)測電筆確

定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，禁止用手觸摸。

(4)使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用；電工人員

使用的一般測電筆，只允許在500伏以下電壓使用。

(5)工作中所有拆下的電線要處理好，帶電線頭做好絕緣，以防發(fā)生觸

電。

(6)所用導(dǎo)線及保險絲、片，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)

時必須大于所控制設(shè)備的容量。

(7)工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物品遺忘在

維修現(xiàn)場。

(8)檢修完丁后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員

聯(lián)系好方能送電，以免發(fā)生意外。

(9)工作結(jié)束后，全部工作人員必須撤離工作地段，拆除警示牌，所有

材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置安裝到位。

(10)發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳、干粉滅火器或黃沙

撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

6

五起重安全操作規(guī)程

1起重吊裝應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276)

和《起重機械安全規(guī)程第一部分：總則》(GB6067.1)的有關(guān)規(guī)定。

2起重機械司機、起重信號司索工、起重機械安裝拆卸工應(yīng)按照有關(guān)規(guī)

定經(jīng)專業(yè)機構(gòu)培訓(xùn)，弁應(yīng)取得相應(yīng)的從業(yè)資格。

3起重作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋、戴安全帽，高處作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定佩掛安全

帶。

4吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，警戒區(qū)不得小于起吊物墜落影響范圍。

5作業(yè)前應(yīng)檢查起重漫備安全裝置、鋼絲繩、滑輪、吊索、卡環(huán)、地錨

等。

6鋼絲繩吊索的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)當(dāng)利用吊索上的吊鉤、卡環(huán)鉤掛重物上的起重吊環(huán)時，安全系數(shù)不

得小于6。

(2)當(dāng)用吊索直接捆綁重物，且吊索與重物棱角間采取了妥善的保護措

施時，安全系數(shù)不得小于6。

7吊點位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，沒汁無規(guī)定的應(yīng)經(jīng)計算確定。

8施工升降機作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全

技術(shù)規(guī)程》(JGJ215)、《施工升降機》(GB/T10054)的有關(guān)規(guī)定。

9塔吊作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144)的有關(guān)規(guī)定。

10流動式起重設(shè)備通行的道路、作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，吊裝前支腿應(yīng)全

部打開，并應(yīng)按要求鋪設(shè)墊木。

11高空吊裝粱等大型構(gòu)件應(yīng)在構(gòu)件兩端沒溜繩。

12安裝所使用的螺栓、鋼楔(或木楔)、鋼墊板、墊木和電焊條等材質(zhì)

應(yīng)符合設(shè)骨要求。

7

13吊裝大、重、新結(jié)構(gòu)構(gòu)件和采用新的吊裝工藝應(yīng)先進行試吊，

14起重機與架空輸電線的安全距離應(yīng)滿足現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全

技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的規(guī)定。當(dāng)需要在小于規(guī)定的安全距離范圍內(nèi)進行作業(yè)

時，必須錄取嚴(yán)格的安全保護措施，并應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

15雙機抬吊宜選用同類型或性能相近的起重機，負(fù)載分配應(yīng)合理，單機

載荷不得超過額定起重量的80%。兩機應(yīng)協(xié)調(diào)起吊和就位，起吊速度應(yīng)平穩(wěn)

緩慢。

16纜索吊機系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)吊塔、扣塔及相應(yīng)索具、風(fēng)纜、錨碇均應(yīng)進行穩(wěn)定性驗算，安全系

數(shù)應(yīng)滿足最不利工況要求。

(2)纜索吊機所用材料、設(shè)備等進場前，應(yīng)進行驗收，材料應(yīng)無損傷無

變形，強度、剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求；主纜宜采用鋼絲繩，安全系數(shù)不得小于

30

(3)吊塔、扣塔塔架前后及側(cè)向應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)索，纜風(fēng)索安全系數(shù)應(yīng)大于

2O

(4)纜索吊機正式帛裝前應(yīng)分別按1.25倍設(shè)計荷載的靜荷和1.1倍設(shè)

計荷載的動衙進行起吊試驗。

(5)塔架頂部應(yīng)設(shè)置可靠的避雷裝置；人員上下塔架應(yīng)配備符合蟹求的

電梯或爬梯，不得徒手攀爬。

17起重機嚴(yán)禁吊人。

18嚴(yán)禁采用斜拽、斜吊，嚴(yán)禁超載吊裝，嚴(yán)禁昂裝起吊重量不明、埋于

地下或黏結(jié)在地面上的構(gòu)件。

19吊起的構(gòu)件上不得堆放或懸掛零星物件。

20作業(yè)人員嚴(yán)禁在已吊起的構(gòu)件下或起重臂下旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作作業(yè)或通行。

21吊裝作業(yè)臨時固定工具應(yīng)在永久固定的連接穩(wěn)固后拆除。

8

22雨、雪后，吊裝前應(yīng)清理積水、積雪，并應(yīng)采取防滑和防漏電措施,

作業(yè)前，應(yīng)先試吊。

六混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

1混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應(yīng)在

技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合

格后，方可投產(chǎn)使用。

2與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)

執(zhí)行相對應(yīng)的操作規(guī)程。

3作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無

異物卡住；

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺

塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)

定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

(5)各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適

當(dāng)，不跑偏；

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分丁作壬常，其精度符合規(guī)定；

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

4應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的

不得使用。

5機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況

應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

9

6作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。

7攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪

拌筒探摸。

8當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉

料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

9攪拌機滿載攪拌時不得停機，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，

鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)

聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查；且壓過低時不得強制運行。

11攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺

旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附

加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)

起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1?2min。

14當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料

斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡泥秤

桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

七電焊與氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1電工、焊接與熱切割作業(yè)人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)專業(yè)機構(gòu)培訓(xùn)，并應(yīng)

取得相應(yīng)的從業(yè)資格。

2電工、焊接與熱切割作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品。

3面罩及護目鏡應(yīng)符合現(xiàn)行《職業(yè)眼面部防護焊接防護第1部分：焊接

防護具》(GB/T3609.1)的有關(guān)規(guī)定。防護服應(yīng)符合現(xiàn)行《焊接防護服》(GB

10

15701)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)具體的焊接和切割操作特點選擇。

4儲存、搬運、使月氧氣瓶、乙烘瓶除應(yīng)符合現(xiàn)行《焊接與切割安全》(GB

9448)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)氣瓶、閥門、焊具、膠管等均不得沾污油脂，作業(yè)人員不得使用油

污手套操作。

(2)壓力表、安全閥、橡膠軟管和回火保護器等均應(yīng)定期校驗或試驗,

標(biāo)識應(yīng)清晰。

(3)使用的氣瓶應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上。

(4)氣瓶與實際焊接或切割作業(yè)點的距離應(yīng)大于10m,無法達到的應(yīng)沒

置耐火屏障。

(5)氣割作業(yè)氧氣瓶與乙煥瓶之間的距離不得小于5m。

(6)電、氣焊作業(yè)點和氣瓶存放點應(yīng)按規(guī)定配備滅火器材。

5電焊機一次側(cè)電源線長度不得大于5m;二次側(cè)焊接電纜線應(yīng)采用防水

絕緣橡膠護套銅芯軟電纜，長度不宜大于30m,且進出線處應(yīng)設(shè)置防護罩。

6電焊鉗的絕緣和隔熱性能應(yīng)滿足要求，鉗柄與導(dǎo)線應(yīng)連接牢固，電纜

芯線不得外露。

7電焊機應(yīng)置于干燥、通風(fēng)的位置，露天使用電焊機應(yīng)設(shè)防雨、防潮裝

置，移動電焊機時應(yīng)切斷電源。

8電焊機外殼接地電阻不得大于4Q,接地線不得使用建(構(gòu))筑物的金

屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接形成焊接回路。

9不宜使用交流電焊機。使用交流電焊機時，除應(yīng)在開關(guān)箱內(nèi)裴設(shè)一次

側(cè)漏電保護器外，尚應(yīng)安裝二次側(cè)空載降壓觸電保護器。

10使用過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、桶槽、管道、艙室等，動火前必須

清洗，并經(jīng)測爆合格。

11密閉空間內(nèi)實施焊接及切割，氣瓶及焊接電源應(yīng)置于密閉空間外。

11

12密閉空間焊接作業(yè)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、絕緣、照明裝置和應(yīng)急救援裝備。

13密閉空間焊接作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，金屬容器內(nèi)照明設(shè)備的電壓不得超

過12VO

14高處電焊、氣割作業(yè)，作業(yè)區(qū)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，按要求配

備消防器材，并應(yīng)設(shè)專人巡視。

15雨天嚴(yán)禁露天電焊作業(yè)。潮濕區(qū)域作業(yè)人員必須在于爆絕緣物體上焊

接作業(yè)。

八支拆模安全操作規(guī)程

1在高處安裝模板，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)應(yīng)站在操作平

臺上進行，支模高度不足3m的，可使用馬凳操作。工具應(yīng)隨手放入工具袋

中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。

2不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放過高，不得堆

放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時搭設(shè)在操作平臺上不

宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。

3兩人抬運材料，應(yīng)步伐一致；如遇有拐彎、上下坡時，應(yīng)放慢速度，

前后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等，應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點。上方與下方的

作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運模板、支撐材料時，應(yīng)

檢查繩索及繩扣的強度。

4上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運材料等應(yīng)走安全通道，不得在

支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走，進在攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉

桿上下。

5模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計

（或方案）的要求，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場地必須平整堅實，回填土地面必

須分層回填，逐層夯實，并作好排水，經(jīng)驗收達到設(shè)計要求后方可進行下一

12

道工序的作業(yè)。當(dāng)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺上時，應(yīng)對樓面或

挑臺等結(jié)構(gòu)進行承載力驗算。

6采用木支撐系統(tǒng)支模時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計的要求，不得使用腐朽、

扭裂、劈裂的材料。

（2）支撐立桿應(yīng)當(dāng)垂直，底端應(yīng)平整堅實。立桿下必須設(shè)置符合設(shè)計要

求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必須釘牢，嚴(yán)禁支墊磚塊等脆性材料。

（3）如支撐立桿需接長使用時，接長部位不得設(shè)在立桿下部，每根立桿

接頭不得超出一處；在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25%且

不得集中設(shè)置。每個接頭搭接木不少于兩根，搭接處必須平整、嚴(yán)密。

（4）支撐系統(tǒng)的總、橫向水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必須符合

模板工程的專項安全施工組織設(shè)計（或方案）及安全技術(shù)書面交底的要求。

7采用扣件式鋼管腳手架或門式鋼管腳手架做模板支撐時應(yīng)遵守下列規(guī)

定：

（1）支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必須符合模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）

的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的第

6.8節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128）第9章及《公

路工程施工安全技術(shù)甥范》（JTGF90-2015）第七章的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)驗收合

格后，方可進行下一道工序的作業(yè)。

（2）應(yīng)嚴(yán)格按照模板丁程專項安全施丁組織設(shè)計（或方案）及《建筑施

工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1

節(jié)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128）第3.0.1節(jié)?3.0.5

節(jié)及《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）第七章的有關(guān)規(guī)定，

對所使用的構(gòu)配件進行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不合格的構(gòu)配件投入使用。

（3）扣件安裝拆除應(yīng)符合設(shè)計的要求外，并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼

13

管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）第7.3.10條的規(guī)定，連接扣件和防滑扣

件應(yīng)檢查其螺栓扭力矩是否符合設(shè)計要求。

（4）支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對模板支撐系統(tǒng)

進行驗收，合格后方可進入下一道工序。

8采用桁架支模應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）應(yīng)對桁架進行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)

或是向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

（2）桁架的擱置長度不得少于120mm,桁架間應(yīng)設(shè)水平拉條；梁下設(shè)

置單桁架時，應(yīng)與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。

9采用其他支模系統(tǒng)支模，應(yīng)嚴(yán)格遵守模板工程專項安全施工組織設(shè)計

（或方案）、支模工程的安全技術(shù)書面交底及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)禁違章

作業(yè)。

10模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。

11模板安裝應(yīng)按工序自下而上進行，模板就位后應(yīng)及時連接固定，同一

道墻（梁）兩側(cè)模板應(yīng)同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。連接鋼模的“U”

形卡位正反交替安裝。模板未能夠前不得進行下道工序。

12模板安裝作業(yè)過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支

撐及木楞等固定牢靠。

13拆除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護措施已經(jīng)落實并履行模板拆除

申請審批手續(xù)后方可進行。

14在高處進行拆除模板作業(yè)，必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的有

關(guān)規(guī)定。拆除3m以上模板時，必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，并

設(shè)防護欄桿。

15拆除模板作業(yè)時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和

拉倒。鋼模板拆除時，“U”形卡和“L”插銷應(yīng)逐個拆卸，模板應(yīng)單塊拆除。

14

16休息或下班時，不得留下松動和懸掛著的模板。拆下的模板應(yīng)及時傳

遞至地面，并運送到指定地點集中堆放，木模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。

17嚴(yán)禁上下同時進行模板拆除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆

除臨邊處的柱、梁、墻板時，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。

18拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板年，應(yīng)隨拆隨加頂撐桿支

牢，防止構(gòu)件傾倒。

19嚴(yán)格按《云南省公路建設(shè)工程施工腳手架與支架模板支撐系統(tǒng)安全管

理規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

九高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1高處作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的有

關(guān)規(guī)定。

2高處作業(yè)不得同時上下交叉進行。

3高處作業(yè)下方警戒區(qū)設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行《高處作業(yè)分級》（GB3608）的有

關(guān)規(guī)定。

4高處作業(yè)人員不得沿立桿或欄桿攀登。高處作業(yè)人員應(yīng)定期進行體檢。

5高處作業(yè)場所臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）防護欄桿應(yīng)能承受1000N的可變荷載。

（2）防護欄桿下方有人員及車輛通行或作業(yè)的，應(yīng)掛密月安全網(wǎng)封閉,

防護欄桿下部應(yīng)設(shè)置高度不小于0.18m的擋腳板。

（3）防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿組成，上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下

桿離地高度應(yīng)為0.6mo

（4）橫桿長度大于2m時，應(yīng)加設(shè)欄桿柱。

6高處作業(yè)場所的孔、洞應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施及警示標(biāo)志。

7安全網(wǎng)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《安全網(wǎng)》應(yīng)符合下列規(guī)定：

15

(1)安全網(wǎng)安裝應(yīng)系掛安全網(wǎng)的受力主繩驗收。(CB5725)的規(guī)定，安

裝和使用安全網(wǎng)不得系掛網(wǎng)格繩。安裝完畢應(yīng)進行檢查、

(2)安全網(wǎng)安裝或拆除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件采取防墜落安全措施。

(3)作業(yè)面與墜落高度基準(zhǔn)面高差超過2m且無臨邊防護裝置時，臨邊

應(yīng)掛設(shè)水平安全網(wǎng)。作業(yè)面與水平安全網(wǎng)之間的高差不得超過3.0m,水乎安

全網(wǎng)與墜落高度基準(zhǔn)面的距離不得小于0.2m.

8安全帶使用除應(yīng)符合現(xiàn)行《安全帶》(GB6095)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下

列規(guī)定：

(1)安全帶除應(yīng)定期檢驗外，使朋前尚應(yīng)進行檢查。織帶磨損、灼傷、

酸堿腐蝕或出現(xiàn)明顯變硬、發(fā)脆以及金屬部件磨損出現(xiàn)明顯缺陷或受到?jīng)_擊

后發(fā)生明顯變形的，應(yīng)及時報廢。

(2)安全帶應(yīng)高掛低用，并應(yīng)扣牢在牢固的物體上。

(3)安全帶的安全繩不得打結(jié)使用，安全繩上不得掛鉤。

(4)缺少或不易設(shè)置安全帶吊點的工作場所宜設(shè)置安全帶母索。

(5)安全帶的各部件不得隨意更換或拆除。

(6)安全繩有效長度不應(yīng)大于2m,有兩根安全繩的安全帶，單根繩的

有效長度不應(yīng)大于1.2m。

9嚴(yán)禁安全繩剛作懸吊繩。嚴(yán)禁安全繩與懸吊繩共用連接器：新更換安

全繩的規(guī)格及力學(xué)性能必須符合規(guī)定，并加設(shè)繩套。

10高處作業(yè)上下通道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況選用鋼斜梯、鋼直梯、人行塔梯，

各類梯子安裝應(yīng)牢固可靠。

11鋼斜梯使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)長度不宜大于5m,扶手高度宜為0.9m,踏步高度不宜大于0.2m,

梯寬宜為0.6-1.1m。

(2)長度大于5m的應(yīng)設(shè)梯間平臺，并分段設(shè)梯。

16

12鋼直梯應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)攀登高度不宜大于8m,踏棍間距宜為0.3m,梯寬宜為0.66-1.lmo

(2)高度大于2m應(yīng)設(shè)護籠，護籠間距宜為0.5m,直徑宜為0.75m,并

設(shè)縱向連接。

(3)高度大于8m應(yīng)設(shè)梯問平臺，并分段設(shè)梯。

(4)高度大于15m應(yīng)每5m設(shè)一梯間平臺，平臺應(yīng)設(shè)防護欄桿。

13高架橋等大型構(gòu)件作業(yè)場所上下通道宜采用人行塔梯。

14人行塔梯宜采用專業(yè)廠家定型產(chǎn)品。

15自行搭設(shè)人行塔梯應(yīng)根據(jù)施工需要和工況條件設(shè)計，踏步高度小宜大

于0.2m,踏步梯應(yīng)設(shè)置防滑設(shè)施和安全護欄。

16入行塔梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)頂部和各節(jié)平臺應(yīng)滿鋪防滑面板并牢固固定，四周應(yīng)設(shè)置安全護欄。

(2)人行塔梯基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，四腳應(yīng)墊平，并應(yīng)與基礎(chǔ)固定。

(3)塔梯連接螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防退扣措施。

(4)人行塔梯高度超過5m應(yīng)設(shè)連墻件。

(5)用電線路不宜裝設(shè)在塔梯上，必須裝設(shè)時，線路與塔體間應(yīng)絕緣。

(6)人行塔梯通往作業(yè)面通道的兩側(cè)宜用鋼絲網(wǎng)封閉。

17吊籃作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行《高處作業(yè)吊籃》(GB19155)的有關(guān)規(guī)定，且

應(yīng)使用專業(yè)廠家制作的定型產(chǎn)品，不得自行制作吊籃。

18高處作業(yè)吊籃安裝拆卸丁應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)專業(yè)機構(gòu)培訓(xùn)，并應(yīng)取得

相應(yīng)的從業(yè)資格。

19登高梯上端應(yīng)固定，吊籃和臨時丁作臺應(yīng)綁扎牢靠。

20吊籃和工作臺的腳手板必須鋪平綁牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

21腳手架的強度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)能承受施工期間可能產(chǎn)生的各項荷載。

搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架的鋼管、扣件應(yīng)進行抽樣檢測，腳

17

手架設(shè)計計算應(yīng)鋼管抽樣檢測的壁厚及力學(xué)性能為依據(jù)。

22不宜使用竹、木質(zhì)腳手架。

23搭設(shè)場地應(yīng)平整無雜物，并應(yīng)設(shè)防、排水設(shè)施。

24腳手架地基與基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)所受荷載、搭堤高度、搭設(shè)場地等情況進行

設(shè)計及驗算。

25腳手架應(yīng)設(shè)排水措施，遇洪水或大雨浸泡后，應(yīng)重新檢驗?zāi)_手架基礎(chǔ)。

凍脹土基礎(chǔ)龐設(shè)防凍脹措施。

26碗扣式、扣件式及門式腳手架搭設(shè)應(yīng)分別符合現(xiàn)行《建筑施工碗扣式

鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

術(shù)規(guī)范》(JGJ130)及《建筑施1二門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ128)

的相關(guān)規(guī)定。

27腳手架作業(yè)層、斜道的攔桿和捎腳板的搭設(shè)應(yīng)符合《公路工程施工安

全操作規(guī)程》(JTGF90-2015)有關(guān)規(guī)定。

28腳手架的腳手板應(yīng)滿鋪、固定，離結(jié)構(gòu)物立面的距離不得大于0.15m。

29腳手架拆除必須嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案，拆除作業(yè)必須由.卜而下逐

層進行嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁提前拆除。

30架子工應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)專業(yè)機構(gòu)培訓(xùn)，并應(yīng)取得相應(yīng)的從業(yè)資格。

作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶。

31高處作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件均應(yīng)預(yù)先撤除或固定。所存物料應(yīng)

堆放平穩(wěn)，隨身作業(yè)工具應(yīng)裝入了具袋，不得向下拋擲拆卸的物料。

32雨雪季節(jié)應(yīng)采取防滑措施。

十拌合站安全操作規(guī)程

1操作人員必須做到持證上崗，在操作過程中應(yīng)集中精力正確操作，注

意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)⒐ぷ鹘唤H其他無證人員操作。嚴(yán)禁

18

無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或在操作室內(nèi)戲耍、打鬧。

2操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)

常保持機械的完好狀態(tài)。

3使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從“安全第一”的要求。

4在工作中，操作人員和配合作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，

長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高空作業(yè)時必須系安全帶。

5機械必須按出廠使用說明，正確操作c機械上的各種安全防護裝置及

監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警和信號裝置應(yīng)齊全，不得帶病運轉(zhuǎn)。如

有異常，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。

6機械使用的潤滑油（脂）應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，

應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。

7新設(shè)備使用前必須經(jīng)過專業(yè)人員安裝調(diào)試，在技術(shù)性能各項指標(biāo)全部

符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。經(jīng)過拆卸運輸后重新組裝的攪拌

站，也應(yīng)調(diào)試合格后方可使用。

8電源電壓、頻率必須與攪拌設(shè)備的電器相符。電器系統(tǒng)的保險絲必須

按照電流大小規(guī)定使用，不得任意加大或用其它非熔絲代替。

9站內(nèi)固定在機體上的電線應(yīng)該使用電纜線，如使用其它電線必須加套

適合直徑的塑料管絕緣。

10操作板上的主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等應(yīng)經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性、

可靠性。操作人員必須弄清楚操作程序和各旋鈕、按鈕的作用后，方可獨立

操作。

11啟動前應(yīng)仔細檢查是否有人處于拌和站運轉(zhuǎn)機械的不安全位置。配料

時工作人員應(yīng)偏離料，一定距離。檢查聆質(zhì)量時應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系，有

必要停機后進行。

12修理、保養(yǎng)時必須切斷相應(yīng)電源線路，固定好攪拌筒位置。進入攪拌

19

筒內(nèi)，外面和操作室應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，或懸掛“禁止啟動”字牌。重新啟動時，

必須提前通知有關(guān)人員離開危險部位。

13作業(yè)前應(yīng)檢查攪拌筒內(nèi)各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、

軌道等均無異物卡住。各潤滑油的油面高度符合要求。

14提升及拉鏟的鋼絲繩安裝、纏繞均正瑜，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提

升機拉鏟的制動器靈敏有效，各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，

各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。

15稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定，各電器

裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

16骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的

砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不可使用。

17機械運轉(zhuǎn)中，不得進行潤滑和調(diào)整工作，嚴(yán)禁將手伸入料斗、料筒等

運動部位探摸。作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。

18攪拌機不具備滿載起動的性能。攪拌中不得停機，如發(fā)生故障或停電

時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進

行檢修或等待電源恢復(fù)。

19控制室的室溫應(yīng)保持在252以下，以免電子元件因高溫而影響靈敏度

和精確度。

20切勿使機械超載工作，并應(yīng)經(jīng)常檢查電動機的溫升，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音

異常、轉(zhuǎn)速達不到規(guī)定現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運行，檢查并排除故障，如因電

壓過低，不得強制運行。

21停機前應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部分開關(guān)和管路。作業(yè)后應(yīng)對設(shè)

備進行全面清洗和保養(yǎng)，攪拌筒和螺旋管內(nèi)不得殘留任何物料。

22電器部分應(yīng)按一般電器規(guī)程進行定期檢查。三相電源線截面，銅線不

得小于25mm2,鋁線不得小于35mm2并有良好的接地保護。電源電壓波動

20

應(yīng)在±10%以內(nèi)。

23作業(yè)后應(yīng)清洗攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加

劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

24冰凍季節(jié)應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起

動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。

25當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料

斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭平衡碇秤固定，傳感器

應(yīng)卸載。

26嚴(yán)格按照定期保養(yǎng)制度，按期保質(zhì)保量的維護機械設(shè)備，機械定期保

養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容包括清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐，即“十字作業(yè)”。

27排除故障時，必須關(guān)閉電源，并在電源處掛“嚴(yán)禁合閘”字樣標(biāo)牌,

或派專人監(jiān)護，當(dāng)故障排除，確認(rèn)人員撤離危險部位后，方可從新啟動。

28當(dāng)機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救，保

護現(xiàn)場，查明原因，分清責(zé)任，落實并完善安全措施，按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。

十一企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險公告六條規(guī)定

1必須在企業(yè)醒目位置設(shè)置公告欄，在存在安全生產(chǎn)風(fēng)險的崗位設(shè)置告

知卡，分別標(biāo)明本企業(yè)、本崗位主要危險危害因素、后果、事故預(yù)防及應(yīng)急

措施、報告電話等內(nèi)容。

2必須在重大危險源、存在嚴(yán)重職業(yè)病危害的場所設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明

風(fēng)險內(nèi)容、危險程度、安全距離、防控辦法、應(yīng)急措施等內(nèi)容。

3必須在有重大事故隱患和較大危險的場所和設(shè)施設(shè)備上設(shè)置明顯標(biāo)志,

標(biāo)明治理責(zé)任、期限及應(yīng)急措施。

4必須在工作崗位標(biāo)明安全操作要點。

5必須及時向員工公開安全生產(chǎn)行政處罰決定、執(zhí)行情況和整改結(jié)果。

21

6必須及時更新安全生產(chǎn)風(fēng)險公告內(nèi)容，建立檔案。

十二人工挖孔樁安全操作規(guī)程

1人工挖孔孔樁的特點是，設(shè)備簡陋，施工方法原始，作業(yè)人員體力消

耗大，且井下作業(yè)人員體質(zhì)要好、年輕男性為宜。

2施工前要詳細了解該地層構(gòu)造，巖心特征與地質(zhì)情況。

3根據(jù)地層、水文地質(zhì)資料及挖孔深度，編制施工組織設(shè)計，正確選用

孔壁支護方法。

4每次作業(yè)人員上下樁孔，首先要檢查升降系統(tǒng)的裝置，如支架、固定

銷、滑輪、繩索、吊具、吊籃等是否牢固、靈敏、安全、有效。如發(fā)現(xiàn)磨損、

失靈現(xiàn)象、要立即整改，修復(fù)，料斗裝土、料不得過滿，每斗質(zhì)量不得大于

50kg,以防墜落事故發(fā)生。

5孔內(nèi)作業(yè)人員必須按要求戴好安全帽。

6護圈高度應(yīng)高于地表20cm以上，井口邊1米內(nèi)不準(zhǔn)堆放泥土或材料,

1米外堆放物高度不得超過1米，以防落物傷人。

7井內(nèi)向井上提拉吊籃時，要由井下人員信號，井上操作人員密切配合。

提拉時要穩(wěn)中求快，防止土、石塊掉下井內(nèi)傷人。

8在不穩(wěn)定的地層中挖孔施工須按設(shè)計要求及時進行支護。

9開挖中及時排除孔內(nèi)積水，發(fā)現(xiàn)涌水應(yīng)采取緊急措施，及時撤離人員。

10挖孔步歌從上至下分層進行，禁止采用挖空底腳的操作方法。

11在挖孔施工中，如發(fā)現(xiàn)不能辨識的物品時，應(yīng)立即報告項目部或安全

員進行處理，不得隨意敲擊玩耍。

12在挖孔施工中，如碰到管線或電纜時，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告項目部，

經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。

13如需放炮開挖時，通知項目及負(fù)責(zé)人，請長泰和順爆破有限公司進行

22

專業(yè)的裝炮、放炮、以確保安全施工。

14孔內(nèi)須用行燈照明時，需設(shè)置安全電壓變壓器，井下照明用電電壓必

須使用12伏安全電壓。

15孔深超過10米時，要經(jīng)常檢查孔內(nèi)CO2濃度，如超過0.3%時，人體

就感到不舒服，要采取機械通風(fēng)或其它方式排風(fēng)。

16成孔后，灌注前井口要有安全防護措施。

17技術(shù)管理人員如需下到井內(nèi)檢查成孔質(zhì)量時，需兩人以上同行，下井

一人，一人在井口注視安全。

18井下操作人員應(yīng)及時換班，井口操作應(yīng)兩人為宜。

19暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜

間應(yīng)設(shè)警示燈。

十三木工安全操作規(guī)程

1使用鋸板機、創(chuàng)板機、圓盤鋸等木工機械前，必須檢查鋸片、刀片的

松緊程度、有無裂縫、損傷及運轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護裝置是否

有效，并派有經(jīng)驗的人員進行操作。

2鋸割長料須由兩人配合進行，推料一端距鋸20cm就要放手；鋸割短料

時必須用推桿送料。

3嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運行的木工機具，使用各種木工機具不

得帶手套。嚴(yán)禁非木丁人員操作各種木丁機械。

4木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會使用滅火器。

場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

5使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧及四周和

上下的安全。

6高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不準(zhǔn)在腳手

23

架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)；嚴(yán)禁利用拉桿、

支撐攀登上下。

7拆模板時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁

猛橇、硬砸或大面積橇落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂丟、亂放，有釘子的一

面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。

8木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿

件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時，必須及時加固改善。隧道支撐抽換、拆

除，應(yīng)先頂后拆，以免周圍巖石松動，發(fā)生坍塌。

9高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下

面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的

模板上。