ICS71.020

CCSG04

37

山東省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB37/T2401—2022

代替DB37/T2401—2013

危險(xiǎn)化學(xué)品崗位

安全生產(chǎn)操作規(guī)程編寫導(dǎo)則

Guidelineforthedraftingofthehazardouschemicalspostsafetyproduction

operationprocedures

2022-12-31發(fā)布2023-01-31實(shí)施

山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB37/T2401—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4編寫基本原則.......................................................................1

5編寫依據(jù)...........................................................................2

6安全生產(chǎn)操作規(guī)程結(jié)構(gòu)、格式.........................................................2

7安全生產(chǎn)操作規(guī)程正文內(nèi)容...........................................................2

8附件...............................................................................4

9應(yīng)用與管理.........................................................................4

附錄A（資料性）流程表模板...........................................................6

附錄B（資料性）流程圖模板...........................................................7

I

DB37/T2401—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替DB37/T2401—2013《危險(xiǎn)化學(xué)品崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，與DB37/T2401—2013相比，

主要技術(shù)變化如下：

a)增加了風(fēng)險(xiǎn)分析作為編制、修訂操作規(guī)程依據(jù)的要求（見7.2、7.5）；

b)增加了對于安全生產(chǎn)操作規(guī)程中附件的相關(guān)規(guī)定（見第6章、第8章）；

c)根據(jù)最新的法律法規(guī)要求，增加了安全生產(chǎn)操作規(guī)程應(yīng)用管理的相關(guān)內(nèi)容(見第9章)；

d)增加了兩種書寫操作方法的格式（見附錄A、附錄B）；

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由山東省應(yīng)急管理廳提出并組織實(shí)施。

本文件由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化工安全分技術(shù)委員會歸口。

本文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2013年首次發(fā)布為DB37/T2401—2013；

——本次為第一次修訂。

II

DB37/T2401—2022

危險(xiǎn)化學(xué)品崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程編寫導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程編寫基本原則、編寫依據(jù)、結(jié)構(gòu)、格式和內(nèi)容、應(yīng)

用與管理等內(nèi)容。

本文件適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位以及使用危險(xiǎn)化學(xué)品從事化工生產(chǎn)的單位（以下簡稱“危險(xiǎn)化學(xué)

品單位”）崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程的編寫，危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、經(jīng)營等其他涉及危險(xiǎn)化學(xué)品操作的崗位參

照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

DB37/T1854－2020山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

危險(xiǎn)化學(xué)品崗位hazardouschemicalspost

危險(xiǎn)化學(xué)品單位從事涉及危險(xiǎn)化學(xué)品操作、獨(dú)立完成某項(xiàng)任務(wù)的單元、地點(diǎn)（位置、區(qū)域）。

3.2

緊急停車emergencystop

化工裝置運(yùn)行過程中，突然出現(xiàn)不可預(yù)見的設(shè)備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，

無法維持裝置正常運(yùn)行造成的非計(jì)劃性被動停車，分為局部緊急停車、全面緊急停車。

4編寫基本原則

4.1應(yīng)遵循全面、科學(xué)、可操作性強(qiáng)的原則進(jìn)行編寫，不能遺漏主要或關(guān)鍵操作步驟，應(yīng)將每一個(gè)操

作步驟描述到位。

4.2應(yīng)做到概念清楚，表達(dá)準(zhǔn)確，文字精練，語言簡明，用語前后一致，不同崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

結(jié)構(gòu)、格式統(tǒng)一，內(nèi)容完善。

4.3應(yīng)組織相關(guān)崗位、相關(guān)專業(yè)的管理、技術(shù)人員以及有操作經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員參加編寫。

4.4涉及計(jì)量單位時(shí)，應(yīng)使用法定計(jì)量單位，可用計(jì)量單位名稱或者計(jì)量單位對應(yīng)的符號表述，且前

后表述的計(jì)量單位一致。

4.5編寫前應(yīng)充分識別、評估本崗位的風(fēng)險(xiǎn)，可采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）、工作危害分析法

(JHA)、安全檢查表法（SCL）等分析方法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。安全生產(chǎn)操作規(guī)程的編寫應(yīng)充分

考慮崗位本身所具備的固有風(fēng)險(xiǎn)及可能發(fā)生的異常情況、事故，應(yīng)充分吸收精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估、

安全評價(jià)、危險(xiǎn)與可操作性分析等報(bào)告的結(jié)論、建議。

1

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4.6與本企業(yè)其他文件協(xié)調(diào)一致，不能有沖突。對于不涉及第7章中部分內(nèi)容的危險(xiǎn)化學(xué)品崗位，可

在安全生產(chǎn)操作規(guī)程中省略相關(guān)內(nèi)容。

4.7按崗位進(jìn)行編寫，如因作業(yè)配合程度密切，操作難以分解到某個(gè)崗位，也可以按照工序?yàn)閱卧M(jìn)

行編寫，編寫時(shí)應(yīng)明確不同人員各自的操作步驟及職責(zé)。

5編寫依據(jù)

編寫依據(jù)包括：

a)安全生產(chǎn)相關(guān)的國家法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定；

b)工藝設(shè)計(jì)文件；

c)設(shè)備說明書；

d)生產(chǎn)工藝流程；

e)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)；

f)事故、事件案例；

g)風(fēng)險(xiǎn)分析、評估結(jié)果。

6安全生產(chǎn)操作規(guī)程結(jié)構(gòu)、格式

危險(xiǎn)化學(xué)品崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程由封面、簽批頁、目錄、正文內(nèi)容、附件組成。

7安全生產(chǎn)操作規(guī)程正文內(nèi)容

危險(xiǎn)化學(xué)品崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程正文應(yīng)包括崗位設(shè)置、工藝安全信息、開停車操作、正常操作、

應(yīng)急操作、巡回檢查、交接班、勞動防護(hù)等內(nèi)容。

7.1崗位設(shè)置

應(yīng)包括：

a)崗位名稱、任務(wù)、管轄范圍，簡要描述本崗位的工作任務(wù)與范圍、上下游崗位的關(guān)系；

b)崗位職責(zé)及任職條件，簡要描述本崗位的操作方面應(yīng)具備的技能要求與職責(zé)。

7.2工藝安全信息

7.2.1化學(xué)品危害信息

說明原料、輔料、中間產(chǎn)品或中間物料、產(chǎn)品的理化性質(zhì)以及職業(yè)危害信息，至少包括下列內(nèi)容：

a)毒性；

b)物理參數(shù)，如沸點(diǎn)、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點(diǎn)、爆炸極限；

c)反應(yīng)特性及穩(wěn)定性，如是否容易發(fā)生分解反應(yīng)、聚合反應(yīng)、氧化反應(yīng)等；受熱、暴露于空氣

中或被撞擊時(shí)是否穩(wěn)定；與其它物質(zhì)混合時(shí)的不良后果，混合后是否發(fā)生反應(yīng)；

d)腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性以及材質(zhì)的不相容性；

e)職業(yè)危害信息，包括本崗位的職業(yè)危害因素、職業(yè)危害因素對應(yīng)的職業(yè)傷害以及職業(yè)危害因

素的接觸限制。

7.2.2工藝技術(shù)信息

工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括：

2

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a)工藝流程簡圖；

b)生產(chǎn)工藝原理；

c)工藝指標(biāo)及操作參數(shù)，明確物料平衡表、能量平衡表，物料配比、溫度、壓力、流量、液位

等工藝參數(shù)的正常控制范圍等；

d)設(shè)計(jì)的物料最大存儲量；

e)工藝聯(lián)鎖設(shè)置情況。

7.2.3工藝設(shè)備信息

工藝設(shè)備信息至少應(yīng)包括：

a)主要設(shè)備及設(shè)備名稱、位號、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸、容器類別、設(shè)計(jì)溫度與壓力、操作溫度與

壓力等；

b)設(shè)備簡圖；

c)過程控制系統(tǒng)；

d)安全系統(tǒng)，如安全泄放系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)等。

7.2.4風(fēng)險(xiǎn)分析、評估結(jié)果

主要包括本崗位可能發(fā)生的異常情況及事故類型，及其他結(jié)果性論述。

7.3開停車操作

7.3.1開車

安全生產(chǎn)操作規(guī)程應(yīng)與開車方案相銜接，明確開車操作步驟，做好開車準(zhǔn)備，按DB37/T1854—2020

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。操作過程描述可采用工作流程表（模板見附錄A）形式，宜在每步工作中明確執(zhí)行人

員。

7.3.2正常停車

安全生產(chǎn)操作規(guī)程應(yīng)與停車方案相銜接，明確停車的詳細(xì)操作步驟，做好停車前的準(zhǔn)備，具體執(zhí)行

DB37/T1854—2020中8.1的要求。操作過程可描述采用工作流程表（模板見附錄A）形式，宜在每步工

作中明確執(zhí)行人員。

7.3.3緊急停車

應(yīng)結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果，明確可能導(dǎo)致緊急停車的前提條件、緊急停車的步驟。具體執(zhí)行

DB37/T1854—2020中8.2的要求。操作過程描述可采用工作流程表（模板見附錄A）或流程圖（模板見

附錄B）形式，宜在每步工作中明確執(zhí)行人員。

7.4正常操作

應(yīng)根據(jù)崗位工藝安全信息制定操作步驟，操作過程描述可采用工作流程表（模板見附錄A）或流程

圖（模板見附錄B）形式，宜在每步工作中明確執(zhí)行人員。涉及臨時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確工藝指標(biāo)及操作步

驟。

7.5應(yīng)急操作

7.5.1工藝參數(shù)偏離

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應(yīng)說明偏離正常工況的情景及后果，規(guī)定防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟，操作過程可采用

流程圖（模板見附錄B）形式。

7.5.2設(shè)備情況異常處理

應(yīng)說明可能出現(xiàn)的設(shè)備異常情況，規(guī)定防止和排除設(shè)備異常情況的方法及步驟，操作過程可采用流

程圖（模板見附錄B）形式。

7.5.3事故應(yīng)急

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析、評估的結(jié)果規(guī)定崗位操作應(yīng)急處置的要求，包括主要事故類型、現(xiàn)場處置程序與方

法、應(yīng)急自救、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急器材的配置與正確使用，人身傷害事故的現(xiàn)場急救等。當(dāng)需要啟動應(yīng)急

救援預(yù)案時(shí)，應(yīng)規(guī)定啟動應(yīng)急救援預(yù)案的條件。

7.6巡回檢查

應(yīng)規(guī)定：

a)規(guī)定檢查的頻次、時(shí)機(jī)、記錄；

b)規(guī)定具體巡檢路線、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)；

c)檢查內(nèi)容所覆蓋的活動范圍及所涉及的設(shè)備設(shè)施；

d)檢查需攜帶的工（器）具及其使用方法。

7.7交接班

應(yīng)明確交接班工作步驟、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

7.8勞動防護(hù)

對勞動防護(hù)用品和急救用品的配置、使用及維護(hù)保養(yǎng)等做出相應(yīng)規(guī)定。

8附件

附件主要包括以下內(nèi)容：

a)當(dāng)涉及原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品品種較多時(shí)，宜將理化性質(zhì)、指標(biāo)要求等信息寫在附件

中；

b)其他不易在正文中表述的內(nèi)容。

9應(yīng)用與管理

9.1編寫完成后，應(yīng)廣泛征求修改意見，修改定稿后經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，由主要負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施，

統(tǒng)一編號，規(guī)定生效日期。

9.2審批后，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并發(fā)放到相關(guān)崗位，應(yīng)定期開展安全生產(chǎn)操作規(guī)程培訓(xùn)

和考核。

9.3應(yīng)明確安全生產(chǎn)操作規(guī)程的歸口管理部門，每年對安全生產(chǎn)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，

至少每3年對安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂。應(yīng)組織相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會代表

參加安全生產(chǎn)操作規(guī)程評審和修訂。當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)應(yīng)及時(shí)評審與修訂：

a)當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時(shí)；

b)當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時(shí)；

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c)當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時(shí)；

d)當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時(shí)；

e)當(dāng)上級安全監(jiān)督部門提出相關(guān)整改意見時(shí)；

f)當(dāng)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時(shí)；

g)當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性因素時(shí)；

h)其他相關(guān)事項(xiàng)。

9.4應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場始終存有最新版本的安全生產(chǎn)操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場操作人員隨時(shí)查用。

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A

A

附錄A

（資料性）

流程表模板

流程表模板見表A.1。

表A.1XX崗位XX工作操作流程表模板

步驟序號執(zhí)行人操作步驟注意事項(xiàng)

1班長步驟1.

2內(nèi)操步驟2.

3內(nèi)操步驟3.

……

說明：執(zhí)行人為與本操作相關(guān)人員，包括車間主任、調(diào)度、安全管理人員、班長、內(nèi)操、外操或其

他人員等。資料性附錄屬于參照執(zhí)行內(nèi)容，企業(yè)可以在滿足導(dǎo)則正文要求的基礎(chǔ)上自行設(shè)計(jì)模板。

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