1總則

1.0.1為保障地下管線安全有效運行，規范各類地下管線的檢測和可靠性鑒定評

估的技術管理，制定本標準。

1.0.2本標準適用于既有城鎮給水、排水、燃氣、熱力以及主要工業地下管線的

檢測、鑒定。

[1.0.2廣泛意義上的地下管線還包括電力、通訊、照明、廣播電視等,但此類管線在可靠

性鑒定上,與既有城鎮給水、排水、燃氣、熱力以及主要工業地下管線有較大差異,故不包

括在本標準適用范圍之內:本標準主要適用于投入使用的既有管線的檢測鑒定;管線種類眾

多,新建管線、其他本標準適用范圍以外特殊管線的管線檢測鑒定可參照執行。從內容上來

劃分,地下管線的可靠性檢測鑒定可包括:

1地下管線的性能檢測:

2地下管線的可靠性鑒定;

3地下管線在改擴建、改變使用條件前的專門檢測鑒定。J

1.0.3地下管線的檢測與可靠性鑒定，除應符合本標準外，尚應符合國家現行有

關標準的規定。

2術語、符號

2.1術語

2.1.1地下管線Undergroundpipeline

敷設在天然或人工回填地面以下或周圍覆蓋有一定厚度土體的管道。

[2.1.i本標準地下管線指既有城鎮給水、排水、燃氣、熱力及主要工業地下管線,不包含

特殊功能的地下管線及地下管廊內管線。]

2.1.2檢測Inspection

利用儀器或人工而地下管線的位置、材料、使用條件及現狀指標參數進行的

開挖或非開挖測試、探查和驗證。

2.1.3可靠性鑒定Appraisalofreliability

對地卜.管線的承載能力安全性以及完成地卜管線功能的適用性、耐久性等進

行的調查、檢測、分析、驗算和評定等一系列活動。

2.1.4管段PipeSection

兩座相鄰檢查井之間的管道或確定區段的管道。

2.2符號

I、II、III一一檢則項目的的評定等級

R.…地下管道的承載力抗力

S--地下管道荷載作用效應

地下管道重要性系數

[2.1.1?2.2本標準采用的術語和符號及其含義,是根據以下原則確定的:

/凡現行工程建設標準已規定的,不再另行給出定義或說明;

2凡現行工程建設標準未規定的,在本標準中給出定義和說明;

3當現行工程建設標準已有規定,但與本標準內容表達不一致的,由本標準給出定義和說明

4部分術語和符號在各自章節中定義和說明】

2

3基本規定

3.1一般規定

3.1.1在下列情況下，應進行地下管線的檢測與鑒定：

1達到地下管線的規定檢測周期時；

2地下管線缺乏技術資料時；

3對地下管線的質量有懷疑或爭議時；

4發生由于與地下管線相關的工程事故，需要通過檢測與鑒定分析事故原

因及影響時；

5地下管線或周邊區域進行改擴建設計及施工時或其他基礎設施穿越地下

管線時；

6工藝條件變更或外部環境變化時；

7地下管線達到或超過使用年限需要繼續使用時；

8地下管線受到災害或環境等不利影響時。

3.1.2地下管線的檢測鑒定宜結合非開挖檢測和開挖破損檢測，綜合分析判斷其

可靠性。

3.1.3地下管線的檢測鑒定對象可以是一整條管線、也可以是由多條管線組成的

管網或管線的特定區段。

3.1.4地下管線的檢測鑒定內容應根據其使用目標，當前安全運行狀況和維護制

度確定。

3.L5從事地下管線檢測和鑒定評估的單位應具備相應的專業資質或技術能力，

檢測人員應熟悉相關檢測理論，能夠熟練掌握檢測儀器的使用方法與判斷技術，

并具有一定實踐經驗。

L3.1.5鑒于檢測與評估的技術含量較高,具有一定的風險性,本標準依據相關的法律法規,

對從事檢測的單位資質和人員資格進行規定,這既是規范行業秩序需要,也是保證檢測成果

質量的需要°]

3.1.6地下管線的可靠性鑒定，應根據對地下管線管段的檢測、檢查及計算分析

結果進行評級。

3.1.7地下管線檢測方法應根據實際需要選擇確定，當一種檢測方法不能全面反

3

3.2檢測周期

3.2.1一般地下管線的檢測周期宜為5?8年，對重要管線及特殊管線宜為3?5

年，并應符合各類專業管線的檢測周期要求。管道附屬設施的檢測周期應小于或

等于與其相連接管道的檢測周期。

[3.2.1通常新建管道應在投產一年內進行施工質量檢側:由于管道附屬設施更容易發生故

障,管道附屬設施的檢測周期應小「或等戶與其相連接管道的檢測周期,為提高檢測效率,

一般情況下可與檢測管道的工作一并進行。]

3.2.2當遇到下列情況之一時，檢測周期宜相應縮短：

1流砂易發、濕陷性土等特殊地區的管道；

2管齡30年以上的管道；

3施工質量差并發現嚴重問題的管道；

4發生破壞后果嚴重的管道：

5有特殊要求管道；

6發生地震、暴雨侵蝕、山體或土體沉陷及滑坡等不可抗力自然災害后的

管道；

7發生重大泄漏事故后的管道；

8防腐、保溫層嚴重損壞的管道。

5

3.3檢測鑒定工作程序及工作內容

3.3.1地下管線的檢測與可靠性鑒定，宜按圖3.3.1規定的程序進行。

接受委托，明確鑒定目的、范圍、內容

資料搜集與初步調至

制訂檢測鑒定方案

檢測、檢查、計算分析

檢測檢查項目等級評定補充檢測、檢查

可靠性等級評定

檢測鑒定報告

圖3.3.1地下管線檢測與可靠性鑒定程序

[3.3.1本標準制定的鑒定程序,是根據我國地下管線可靠性鑒定的實踐經驗，并參考了其

他國家的有關的標準、指南和手冊確定的。是一種系統性鑒定的工作測序。執行時,訶根據

問題的性質進行具體安排。例如:若遇到鑒定的問題,可予以適當簡化,若遇到特殊的M題,

可進行必要的調整和補充。1

3.3.2管道檢測鑒定前應搜集下列資料：

1已有的管線圖等技術資料；包括工程地質勘察報告、設計計算書、設計變

更記錄、竣工圖、竣工質量驗收文件、檢查觀測記錄、維修記錄、歷次維修加固

和改造圖紙和資料、事故處理報告等。

6

2管道檢測的歷史資料；

3待檢測管道及周邊區域內相關的管線資料；

4周邊基礎設施變化情況的資料；

5檢測鑒定評估所需的其他相關資料。

333管線基本情況調查內容包括以下幾個方面：

1調查管線基本信息，包括地下管線的種類、數量、功能屬性、材質、管徑、

平面位置、埋設方式、埋深、高程、走向、連接方式、權屬單位、建設時間、運

行時間、管線特征、沿線地形以及相關場站等信息。

2調查事故隱患，包括：隱患地點、隱患類別、隱患部位、隱患描述、責任

單位、責任人、是否有安全標識、是否采取整改措施等。

3調查地下管線的歷史情況，包括施工、維修、加固、改造、用途變更、使

用條件改變以及受災害等情況.

4調查地下管線的運行情況，包括使用條件、內外環境、運行記錄、查看目

前已發現的問題、調查或聽取有關人員的意見等。

13.3.3在基本調查基礎上可以進行詳細調查,詳細調查宜根據實際需要選擇下列工作內容:

1管內介質基本情況調直

1）介質類型

2）介質的壓力等級

3）介質的腐蝕性

2管壁及包覆層

1）管道的基本參數,包括材質、管徑、壁厚等

2；包覆層摩度、材質、粘結情況等

3）管壁腐飩情況

3土壤的腐蝕性、沉降情況調查。

4地上堆載占壓,臨近隧道、基坑施工影響的調查。

5管道附屬設施情況的調查,包括警示帶、示蹤線、閥門、標識牌等

6管道的運行情況、事故、維修情況調查。

/）介質輸送的效果,包括流量的損失、溫度的降低等

2；事故史,包括事故發生的起因、時間、位置、嚴重程度

3）維修史,包括維修的時間、位置、措施1

3.3.4現場踏勘應包括下列內容：

1查看待檢測管道區域內的地物、地貌、交通狀況等周邊環境條件；

2檢查管道閥門井、檢測樁、標志樁、壓縮機泵、調壓增壓設備等分布情況；

3核對閥門井位置、管道埋深、管徑、管材等資料。

[3.3.4本條所規定的現場踏勘內容是管道檢測前現場調查的基本內容,是制定檢測技術方案

7

的基礎資料。是管道檢測工作進行時對管網信息的核實和補充。]

335檢測鑒定方案應根據檢測鑒定對象的特點和調查結果、鑒定目的和要求制

訂，檢測鑒定方案應包括下列內容：

1檢測鑒定的目的、范圍和內容；

2待檢測管道的現場交通條件及對歷史資料的分析；

3檢測方法的選擇及實施過程的控制；

4作業質量、健康、安全文明施工、交通組織、環保等保證體系與具體措施；

5檢測過程中可能存在的問題和對策；

6工作進度計劃；

7人員組織、設備、材料計劃；

8擬提交的成果資料。

[335檢測鑒定方案是檢測任務實施的指導性文件,其中包括人員組成方案（負責人、檢測

人員、資料分析人員加、技術方案（檢測方法、封堵導流的措施、管道清洗方法、進度安排

等）、安全方案（安全總體要求、現場危險因素分析、安全措施預案等）等。此外,根據任務量

大小還包括現場保護方案、后勤保障方案等。1

3.3.6地下管線檢測應分段進行，可按照以下方法進行分段：

1按照管道材質分段；

2按照安裝時間分段；

3按照不同管壁厚度分段；

4按照不同的環境腐蝕性等級分段；

5按照不同的管道保護狀況分段。

3.3.7檢測與檢查宜根據實際需要選擇下列工作內容：

1管線位置、走向、埋深探測；

2管線內部介質測試分析；

3管線腐蝕環境檢測分析；

4防腐保溫層破損點檢測、檢查；

5防腐保溫層防護性能檢測、檢查；

6沿線干擾及雜散電流檢測；

7沿線土壤介質電阻率及土壤腐蝕性檢測；

8管道電法保護系統運行狀況檢測；

9管道腐蝕剩余厚度檢測；

8

10管道材料性能測試分析；

11管道基槽沉陷脫空檢查、檢測；

12管道（氣、液）泄漏檢測；

13壓力試驗;

14閉路電視等內部探測；

15標識標志檢測、檢查；

16附屬設施檢測、檢查;

17其他必要的檢測、檢查。

[3.3.7檢測地下管線應同時探測地下管道的位置、走向與深度,以測量測繪為主要目的

實地調查時宜按照《城市地下管線探測技術規程》CJJ6I標準中有關規定執行。以腐蝕調查,

安全評估為主要目的的檢測應符合下列要求;

1測深位置應在標志樁、檢測井等明顯標志點;

2當管道處于運行壽命的后期,管道發生故障或者懷疑發生故障時,檢測評價的分段距離

應予以縮短。

3管道上三通、閥門、拐點、深度突變點,管道材料變化、管徑變化點管道上建構筑物等

附屬設施檢測時必須填寫在檢測現場記錄表上,繪制檢測平面圖時在管線圖上有明顯表示。

應根據不同的管道材質、不同的輸送介質確定所需要的檢測內容:

1鋼質管道應重點檢測評價腐蝕控制的效果:應檢測防腐層破損點,防腐層絕緣電阻;管

地電位等。

2鑄鐵管道應重點檢測鑄鐵管道位置是否滿足安全技術規范和現行國家標準的要求:鑄鐵

接頭與附件是否存在松脫和泄漏。

3帶鋼筋的混凝土管道檢測應按照JGJ/T152《混凝土中鋼筋檢測技術規程》執行。

4對非金屬管道應檢測非金屬管道示蹤線與地表標志。

當管道入口流量與出口流量發生差別偏離,懷疑管道存在泄漏時,必須進行管道泄漏點定

位。泄漏定位的方法應糧據管道內輸送的介質不同而異。檢測系統縱向檢測故障點時,設

置的長度計量單位應為米,測量管道剩余壁厚的厚度計量單位應為毫米

現場檢測時,應避免對管體結構造成損傷:若不可避免對防腐層進行損傷,則檢測完成

后需恢復防腐層完好。

管道檢測工作宜與衛星定位系統配合進行。當檢測現場有明顯參照物時,應在現場記錄

表中記錄管道上方至參照物的距離。

現場使用的檢測設備,其安全性能應符合現行國家標準《爆炸性氣體環境用電氣設備》

GB3836的有關規定。現場檢測人員的數量不得少于2晨

管道檢測時的現場作業應符合現行標準《城市地下管線探測技術規程》CJJ61等有關規

定,壓力管道應符合國家標準《壓力管道定期檢驗規則-長輸管道》TSGD7003.《壓力管道

定期檢驗規則-公用管道》TSGD7004符合的有關規定。J

3.3.8現場檢測程序應符合下列規定：

1檢測前應根據檢測方法的要求對管道進行預處理；

2應檢查核對檢測儀器設備的適用性；

9

3檢測時宜先進行管道檢測結果的初步判讀；

4檢測完成后應及時清理現場、恢復管道的運行狀態。

3.3.9應檢查管道的位置是否符合相關規范和標準的要求，管道之間及管道與相

鄰設備之間有無相互碰撞及摩擦，管道是否存在澆曲、下沉以及異常變形等。

3.3.10對于管道上方有占壓情況，應記錄其占壓大小及影響范圍。

3.3.H在地下管線可靠性鑒定過程中，當發現檢測檢查資料不足時，應及時組

織補充檢測和檢杳。

3312各類地下管線及其附屬設施評定前應依據普查結果與檢測結果根據相應

設計規范進行計算校核。

[3.3.12對于地震設防區的地下管線及其附屬設施還應迸行抗震驗算分析。計算校核包括承

載力和其他指標如變形、穩定等,對地下管線的保護,市政和管理部門也積累了一定的經驗,

如上海市規定上水管容許垂直和水平位移均為30mm,下水管垂直和水平位移50mm，燃氣管

線垂直和水平位移均不超過10-15mm]

3.3.13當地下管線的內外使用環境或結構有較大的變動時，應與原設計進行對

比分析。

13.3.13內外使用環境或結構有較大的變動主要包括管道輸送介質變化較大,如排水管輸送

的雨污水腐蝕性能超出原設計標準、原位于綠化帶或綠地范圍的管道因道路拓寬移至主路、

周邊有基坑開挖或穿越工程對地下管線的擾動,影響到結構安全的。]

3.3.14計算使用的材料強度的標準值，應根據構件的實際狀況和己獲得的檢測數

據按下列原則取值：

1當材料的種類和性能符合原設計要求時，可按原設計標準值取值。

2當材料的種類和性能與原設計不符或材料性能已顯著退化時，應根據實測

數據按國家現行有關檢測技術標準的規定取值。

3.1.15對于使用壽命接近或已經超過設計壽命的管道，檢驗時宜進行金相檢驗

或硬度檢驗，必要時應取樣進行力學性能試驗或叱學成分分析

3.3.16管道結構或構件的兒何參數應取實測值，并結合結構實際的變形、施工

偏差以及裂縫、缺陷、損傷、腐蝕等影響確定。

3.3.17當需要通過試壓或管件載荷試驗檢驗其承載性能和使用性能時，應按有

關的現行國家標準規范執行。

3.3.18地下管線的可靠性鑒定評級的層次、等級劃分、工作步驟和內容，應符

合下列規定：

1應首先根據檢測和椅杳結果對地下管線的項目進行評級：

10

2項目評價可按照重要性劃分為主要項目和一般項目；

3一般以主要項目的評級最低等級為鑒定管段單元的評級，一般項目評級項

目對前述評級進行調整。

3.3.19地下管線可靠性分析應包括對所存在的缺陷、腐蝕和損傷等隱患的原因

分析。

3.3.20進行地下金屬管線的可靠性鑒定時，宜進行剩余壽命評價，地下金屬管線

的剩余壽命評價按照附錄A進行。

3.3.21地下管線的檢測鑒定工作完成以后，應提交檢測和鑒定報告，檢測和鑒定

報告的編寫應符合本標準第11章的規定。

11

3.4鑒定評級標準

3.4.1地下管線的可靠性鑒定評級，應以管段作為鑒定單元；并應包括地下管線

本體、管基、管壁防護、附屬設施等相關內容。

3.4.2地下管線可靠性的鑒定評級，應按鑒定單元、評價項目分為兩個層次進行，

每個層次分為三個等級，先進行評價項目的等級評定，再進行鑒定單元的等級評

定。

3.4.3地下管線可靠性應根據管線在目標使用年限內的安全及使用功能的項目

指標參數等進行評級，管線鑒定評級時，評價項目根據管道類型、材質、管道用

途等分為主控項目、一般項目的等級評定，并由此綜合評定其可靠性等級。

[3.4.3鑒定評級目的

1通過安全評估,可以實現事故防范從被動搶險到主動預防的轉變,將泄漏隱患消滅在

事故發生前,提高科學管理水平。

2通過安全評估可實現按照不同管段的安全級別采取不同力度的管理模式,把有限的人

力物力用在實際需要上。

3通過安全評估,可以均衡地安排在役管網中嚴重腐蝕管段的年度大修計劃,避免部分

年份大批管段要同時大修，對正常生產造成沖擊,部分年份大修力最又閑置,造成人力、物

力浪費。

4對達到設計使用年限的管段,通過安全評估確定管線的實際剩余壽命,采用合理的措

施延長使用期,盡量減少不必要的更換。1

3.4.4地下管線可靠性評級的各層次分級標準應按表3.4.4的規定采用。

表3.4.4可靠性鑒定評級各層次分級標準

鑒定對評定

層次分級標準處理要求

象等級

符合或基本符合國家現行標準規范對該項

不必采取措施或加強維護

I目的要求，可在目標使用年限為安全、正常

管理

使用或尚不明顯影響正常使用

評價不符合國家現行標準規范對該項目的要求，

—應采取措施或限定運行參

項目II在目標使用年限內影響安全或明顯影響正

數

常使用

嚴重不符合國家現行標準規范對該項目的

III必須及時采取措施

要求，己嚴重影響安全和正常使用

二鑒定一級符合或基木符合國家現行標準規范的可靠可不采取處理措施，個別

12

單元性要求，可在目標使用年限內安全、正常使不符合要求的管道附件或

用或尚不明顯影響正常使用防護措施宜采取適當措施

不符合國家現行標準規范的可靠性要求，在

不符合要求的部位應采取

二級目標使用年限內影響安全或明顯影響正常

措施或限定運行參數

使用

應采取措施，且極少數不

嚴重不符合國家現行標準規范的可靠性要

三級符合要求的部位或防護措

求，己嚴重影響安全和正常使用

施必須立即采取措施

[3.4.4既有管線是按當時現行規范設計的,鑒定期間按鑒定期間的現行規范要求,因此

這里不是完全滿足,而是基本滿足要求的,技術參數可適當降低]

3.4.5管線檢測鑒定后應按相關標準的規定對地下管線進行安全風險評估，并及

時采取相應的處理措施.

13

4給水地下管道的檢測、檢查與鑒定

4.1一般規定

4.1.1給水地下管道險測、檢查與鑒定的對象包括生活用水、生產用水和消防

用水的地下給水管道。

4.1.2檢測、檢查前應搜集掌握被檢地下管道的空間位置、地形地貌、材質、

管徑、供水壓力、防護方式及相鄰管線情況。

4.1.3檢測、檢查不應損壞被檢管道及相鄰其他管線，不得污染水質。

4.2給水地下管道的檢測

4.2.1檢測內容應主要包括管道漏水探測、管道脫空探測、管道腐蝕檢測等。

4.2.2給水管道漏水探測應在確定探測范圍內漏水點平面位置、數量的基礎上,

測定每個漏點的漏水量。

4.2.3漏水探測前應進行方法試驗，評價檢測設備的適用性和探測方法的有效

性，確定有效工作參數。

4.2.4漏水探測的范圍、探測點距可根據給水管道的實際條件、環境條件及檢

測方法的要求進行布設。

4.2.5給水地下管道漏水點定位可根據現場工作條件選擇采用流量法、壓力法、

噪聲法、聽音法、相關分析法或氣體示蹤法，也可選用直流電法、交流電法、地

面溫度測量法等方法。

4.2.6漏水定位檢測使用的儀器除應符合3.1.8條規定外，應達到檢測所需要的

靈敏度和精度要求。

4.2.7漏水探測結果可采用重復探測、多方法綜合或開挖驗證方式進行檢驗。

漏水點定位的準確率不應低于90%,漏水點平面位置誤差不得大于1m。

4.2.8管道脫空探測應包括確定管道周圍脫空的部位和脫空區的范圍，探測結

果可作為漏水點定位的依據之一。

[428給水地下管道脫空不僅造成管道本身破壞,還會引起地面塌陷等次生危害J

4.2.9管道脫空探測宜選用探地雷達法?，F場工作應符合下列規定：

1應通過方法試始確定工作參數。

14

2應確定探測剖面位置和測點間距。

3宜采用多種頻率天線組合探測。

4.2.10管道脫空定位誤差不應大于0.5m,并應結合驗證評價脫空原因和大小。

4.2.11金屬管道腐蝕臉測前應做腐蝕環境調查，腐蝕環境調查的主要內容包括

土壤電阻率測試、雜散電流檢測、腐蝕速率檢測、土壤理化測試等。

4.2.12腐蝕環境調查應根據檢測管道長度確定調查點位置和數量，并應符合下

列規定：

1土壤電阻率測試宜采用對稱四極測深法，在干燥季節或天氣晴朗多日后進

行。測試儀器可采用接地電阻測量儀，也可采用專業電法儀。

2雜散電流檢測應選用專業測試儀器，減少鄰近管線及外界干擾，進行連續

檢測的時間不宜少于24h。

3十壤腐蝕速率測試應根據管道敷設及現場條件確定代表性的十壤地段，選

用專業的土壤腐蝕速度測試儀進行測試。

4土壤理化檢測可沿管道走向，在管道周圍一定范圍內確定取樣點，按照取

樣要求采取土壤樣品，取樣深度宜為1?2m。也可根據需要采用便攜式土壤理化

分析儀現場完成相關指標測試。土壤理化檢測指標應主要包括氧化還原電位、PH

值、含水率、氯離子、硫酸根離子、碳酸根離子等。

5經過腐蝕環境調查取得的各種結果應按照《埋地鋼質管道陰極保護技術規

范》GB/T21448的有關要求進行比較后，做出評價。

4.2.13測定土壤腐蝕性時，可根據現場情況測定以下內容：

1采用搖表法對土壤電阻率進行測定；

2采用原位極化法和試片失重法對土壤腐蝕性進行測定；

3采用氧化還原電位法對土壤細菌腐蝕進行測定。

4.2.14對采取陰極保護的埋地金屬管道應進行陰極保護電位測試。測試應符合

下列要求：

1強制電流法陰極保護時應采用瞬間斷電法，通過密間隔測量進行測試。犧

牲陽極法陰極保護時可采用近參比法或者試片法進行測試。

2具備測試樁條件時，可直接在測試樁上完成測試。

3測試的管道陰極保護電位應與《埋地鋼質管道陰極保護技術規范》GB"

15

21448的相關要求進行比較后，做出評價。

4陰極保護現場檢測、調查中使用的儀表、設備性能應符合《埋地鋼質管道

陰極保護參數測試方法》GB/T21246等標準的規定。

4.2.15陰極保護系統宜采用打分法按《埋地鋼質管道風險評估方法》GB/T27512

中陰極保護系統相關規定進行評定，評定結果按表4.2.15劃分等級。

表4.2.15陰極保護系統評價

等級IIIIII

得分率(％)>7575-50<50

4.2.16對采取外防腐層保護的管道應進行防腐層破損點檢測，并根據檢測結果

做出防腐性能評估，提出修復措施建議。外防腐層破損點檢測宜符合下列要求：

1管道外防腐層破損點檢測可采用表4.2.16-1中交流(ACVG)或直流(DCVG)

電位梯度法、皮爾遜法，管中電流測試法(PCM),采用的儀器設備應與選用

方法相適應。防腐層破損點地面檢測評價標準可按照表4.2.16-2評定。

表4.2.16-1管道外腐蝕地面間接檢測方法

密間隔電位測電位梯度法地面音頻檢漏法管中電流測繪法

方法分類

量法(CIS)(ACVG\DCVG)(皮爾遜法)(PCM)

缺陷與土壤、水接

觸的埋地管道的

缺陷與土壤、缺陷與土壤、水接

缺陷與土壤、水接觸埋深、位置、分支、

適用范圍水接觸管道的觸管道的防腐層

管道的防腐層破損外部金屬物搭接、

腐蝕活性點破損

防腐層破7員情況

等

評價陰極保護ACVG,DCVG比確定埋地管線防腐評價管段防腐層

有效性、詢定其他測量方法能層漏點位置的地面的整體質量和確

雜散電流影響更精確地確定防測量技術定防腐層漏點位

應用

范圍、檢測防腐層漏點位置，區置的檢測技術

特點

腐層漏點的檢別是孤立或連續

測技術的防腐層破損。

DCVG還可以評

16

估漏點尺寸、缺陷

處金屬腐蝕活性

交流電位梯度檢

密間距電位檢測儀(ACVG)>交流電流衰減儀

儀器音頻信號檢漏儀

測儀(CIS)直流電位梯度檢(PCM)

測儀(DCVG)

表4.2.16-2防腐破損點地面檢測評價標準

等級IIIIII

破損點(個/10km)<55?8>8

2檢測時應在確定破損點位置基礎上，通過測試防腐層絕緣電阻按表

4.2.16-3進行破損程度評估。評估時宜結合管道資料和腐蝕環境調查結果進行。

表4.2.16-3防腐層絕緣電阻評價標準

等級InIII

防腐層絕緣電阻Q.n)2>50005000?2000<2000

[4.2.16本條提出了目前國內外常用的檢測方法,可按照標準《埋地鋼質管道陰極保護參數

測試方法》SY/T0023進行。檢測完成后,應根據破損點定位和評估結果進行評價，并提出

修復措施建議。]

4.2.17金屬管道的腐蝕檢測應進行相應的驗證，驗證可采用開挖或非開挖方式，

采用開挖方式進行驗證時，開挖的數量宜按《鋼質管道及儲罐腐蝕評價標準埋

地鋼質管道外腐蝕直接評價》SY/T0087.1中相關規定執行。

4.2.18開挖檢測包括以下內容：

1土壤腐蝕性檢測；

2防腐層檢測；

3管體腐蝕狀況檢測；

4探坑處管地電位和其他需要檢測并記錄的項目。

4.2.19現場采集的土壤、防腐層等樣品，均應按相關規定采集、封存、保管。

4.2.20開挖檢測中破壞的防腐層或發現的管體損傷處應按評價結果采取局部修

補、整體修補或更換等措施予以維修，其質量標準不低于管道原有水平。

4.2.21直接開挖的檢測點為原有測試裝置時，應確保其完好、可靠，必要時應

予以維修。

17

4.3給水地下管道的檢查

4.3.1給水地下管道檢查應包括管道涂層（防腐層）、管道位置與變形檢查、管

道閥門檢查、管道標識檢查，以及開挖檢查。

4.3.2給水管道涂層（防腐層）檢查應查驗和記錄暴露管道的涂層（防腐層）有

無破損、脫落。

4.3.3給水地下管道位置與變形檢查應包括以下內容：

1管道位置是否符合安全技術規范和現行國家標準的要求。

2給水地下管道與其他管道、給水地下管道與相鄰設備之間有無相互碰撞及

摩擦。

3管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形.

4.3.4管道附屬設施的評定等級，應包括閥門、儀表、警示帶、地面標識等四項

內容，按表4.3.4進行。

表4.3.4管道附屬設施評價

等級IIIIII

基本滿足相應規范的要求，不滿足滿足相應規范的

嚴重不滿足相應規范

可在卜一個檢測周期內止要求，在卜一個檢測周期

分級標準的要求，已嚴重影響

常使用或不明顯影響正常內影響安全或明顯影響

安全和正常使用

使用正常使用

4.3.5閥門檢查應包括以下內容：

1管道閥門有無漏水；

2閥門法蘭螺栓表面是否存在腐蝕現象；

3閥體表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷；

4閥門連接螺栓是否松動；

5閥門操作是否靈活。

4.3.6管道標識檢查應檢查管道標識是否符合現行國家標準的規定。

4.3.7應檢查管道組件有無損壞以及是否有其他管線搭接等。

4.3.8開挖處應檢測并記錄防腐層名稱、外觀、厚度、粘結力、漏點情況。注意

18

防腐層破損處有無粉末狀物質，判斷是否存在局部應力腐蝕環境。

4.3.9對防腐層外觀進行檢查，應觀察防腐層表面有無氣泡、蝕坑、破損、裂紋、

剝離等現象，并切開防腐層，記錄其材料和結構。

4.3.10對防腐層粘結力進行檢查，應按不同防腐層標準粘結力檢查方法的要求,

在管道圓周上取3個點進行檢查。按“無變化”、“減少”、“剝離”三

種情況記錄。

4.4給水地下管道的分項評級

4.4.1給水地下管線的主控項目指標包括：管段的承載能力、管段截面損失、管

段的滲漏、管段脫空。一般項目指標包括外防腐層、腐蝕環境、陰極保護及檢查

項。

442進行承載能力指標評級時，金屬管道的計算厚度應根據腐蝕速率和管壁厚

度局部開挖抽檢情況按不利情況確定，并按表4.4.2的規定進行

表4.4.2管段承載能力評定等級

承載能力

IIIIII

評定等級

R仇s>0.950.95-0.85<0.85

注：1表中k和S分別為管道的抗力和作用效應，按有關設計標準的要求確定；人為結構

重要性系數，應按驗算所依據的國家現行設計規范選擇安全等級，并確定本系數的

取值。

2管道承載力、沉降變形、局部穩定、節點連接的驗算，應符合國家現行有關規范的

規定，并取其中最低一級作為該構件安全性等線。

[4.4.2管道安全計算分析應根據現行國家規范《給水排水工程管道結構設計規范》GB50332

及其他相關設計規范的要求進行。]

4.4.3進行截面損失指標評級時，應按表4.4.3的規定進行：

表4.4.3管壁截面損失分級

等級IIIIII

管道局部最大壁厚損失量(％)<1010?20>20

4.4.4給水管道的滲漏指標評級應按表4.4.4的規定進行:

表4.4.4漏水情況評級標準

19

評級IIIIII

漏水未發現發現漏點，漏水量不大于發現漏點，且漏水量大于

情況漏點1.0xl0-4m3/s1.0xl04m3/s

4.4.5給水管道的脫空指標評級應按表4.4.5的規定進行:

表4.4.5脫空情況評級標準

評級IIIIII

脫空脫空，為非漏水引起且脫空高管道脫空，且為管道漏水引起或雖

未發現脫空

情況度不大于0.2m為非漏水引起但脫空高度大于0.2m

4.4.6腐蝕環境指標正通過電流密度、腐蝕速率、土壤電阻率、氧化還原電位等

要素進行評定。

4.4.7按照土壤中的腐蝕電流密度進行評定時，可按表4.4.7的規定進行：

表4.4.7土壤電流密度腐蝕性分級

IIIIII

等級

極輕較輕輕中強

電流密度(原位極化法)/(uA/cnr)<0.10.1?<33?<66?<9>9

4.4.8按照平均腐蝕速率要素進行評定時，可按表4.4.8的規定進行:

表4.4.8平均腐蝕速率分級

IIIIII

等級

極輕較輕輕中強

平均腐蝕速率(試片失重法)[g/(dm2.a)J<11?<33?<55?<7>7

4.4.9在土壤層未遭到破壞的地區，可采用土壤電阻率指標判定土壤腐蝕性。±

壤電阻率腐蝕性評價指標評級應按表4.4.9的規定進行。

表4.4.9土壤電阻率腐蝕性評價

等級弱中強

土壤電阻率/(Cm)>5020?50<20

4.4.10當存在細菌腐蝕時，應改用氧化還原電位指標判定土壤腐蝕性。土壤細

菌腐蝕性判定應按表4.4.10進行。

表4.4.10土壤細菌腐蝕評價

腐蝕級別IIIIII

20

弱中較強強

氧化還原電位（mV）>400200?400l(X)?2000<100

4.4.11地下給水管線陰極保護指標的評級，按照4.2.15的規定進行。

4.4.12金屬管道土壤腐蝕性宜結合腐蝕環境調查結果進行調整，并符合如下規定:

1土壤腐蝕等級為強時，原評定等級應降低一級；

2陰極保護失效時，應評為三級；

3陰極保護電位低于規定值或土壤腐蝕等級為中、弱時，應對原評定等級予

以調整。

4.4.13給水管道防腐層評級應按照防腐破損點評級和防腐絕緣電阻評級結果中

較低一級采用。防腐破損點評級和防腐絕緣電阻評級按照4.2.16進行。

4.4.14給水管段的主控項目的評定等級，應根據管段的承載能力計算結果、單位

管段或評價管段的漏點數量及漏水量、脫空情況二個指標的評定等級，按其較低

等級進行確定。

4.4.15給水管段的一般項目評定等級，應根據管道的外防腐層、腐蝕環境、陰

極保護和檢查項的評定等級，按其較低級進行確定。

4.4.16利用檢查結果參與評級時，應符合如下規定：

1單獨作為評價依據時，發現閥門腐蝕或裂紋、管道存在搭接以及管道標識

不符合相關規定時，評定為n級。

2將檢查結果與前述評價相結合時，發現多于兩個缺陷問題時，應相應降低

評價等級。

21

5排水地下管道的檢測、檢查與鑒定

5.1一般規定

5.1.1排水地下管道是指埋設于地下的收集沿途居住區和工廠排出的污水和雨水

的排水管道，包括雨水管道、污水管道、雨污合流管道和工業廢水等各種管道。

5.1.2排水地下管道的可靠性包括結構性狀況和功能性狀況。結構性狀況用主控

項目來表示，功能性狀況用一般項目來表示。以結構性狀況為目的的普查周期宜

為5?1（）年，以功能性狀況為目的的普查周期宜為1?2年。新建排水地下管道

的竣工驗收可參照使用本標準進行檢測驗收，對城市主干排水地下管道應每年汛

期前進行日常運營巡查。在發生城市內澇區應進行雨水匯集和淹沒分析、對排水

地下管道網泄洪排水能力進行檢查。

[5.1.2管道功能性狀況檢查的方法相對簡單,加上管道積泥情況變化較快,所以功能性狀

況的普查周期較短;管道結構狀況變化相對較慢,檢查技術復雜、費用較高,故檢查周期較

長。根據目前城市建設速度快,排水地卜管道的異物侵入較嚴重,應增加排水地卜.管道的檢

測頻率。在發生城市局部內澇時,說明城市規劃建設中排水地下管道網的排水能力存在短板,

應進行雨水匯集和淹沒分析、對排水地下管道網泄洪排水能力進行檢查。]

5.1.3對于排水地下管道排水無去向的，必須在檢測鑒定報告中作為嚴重問題，

獨立成章節表述，排水地下管道缺陷的環向位置應采用時鐘表示法。

[5.1.3管道缺陷可用坐標記錄或所在環向位置用時鐘表示的方法。管道缺陷所在環向位置

用時鐘表示的方法.前兩位數字表示從幾點（正點小時）位置開始,后兩位表示到幾點（正

點小時）位置結束。如果缺陷處在某一點上就用00代替前兩位，后兩位數字表示缺陷點位,

示例參見圖1°

圖1缺陷環向位置時鐘表示法示例]

5.1.4排水管道檢測時的現場作業應符合現行行業標準《城鎮排水管道檢測與評

估技術規程》CJJ181、《排水管道維護安全技術規程》CJJ6的有關規定。

[5.1.4管道檢測時,除了檢測工作以外,現場還有大量的準備性和輔助性的作業,例如堵

截、吸污、清洗、抽水等，由于排水管道內部環境惡劣,氣體成分復雜,常常存在有毒和易

22

燃、易爆氣體,稍有不慎或檢測設備防爆性差，容易造成人員中毒或爆炸傷人事故。］

5.1.5需檢查人員進入管內檢測時，必須拴有帶距離刻度的安全繩，地面人員應

及時記錄缺陷的位置。

［5.1.5檢查人員進入管內檢查，應該拴有距離刻度的安全繩，一方面是在發生意外的情況

下,幫助檢杳人員撤離管道,保障檢杳人員的安全；另一方面是檢杳人員發現管道缺陷向地

面記錄人員報告情況時,地面人員確定缺陷的距離。］

5.2排水地下管道的檢測

5.2.1排水地下管道檢測根據現場的具體情況和檢測設備的適應性，可采用電視

檢測、聲納檢測、管道潛望鏡檢測、探地雷達檢測等方法。

［5.2.1電視檢測是在管道內壁無污物遮蓋的情況下拍攝管道內水面以上的內壁狀況，觀察、

記錄結構缺陷,包括縱向破裂、變形、縱向腐蝕、起伏、縱向滲漏、沉積、結垢、環向破裂、

環向腐蝕、錯口、脫節、接口材料脫落、支管暗接、異物穿入、環向滲漏、障礙物、殘墻、

壩根、樹根等。

聲納檢測經計算機處理后,形成管道的橫斷面圖,可直觀了解管道內壁及泥砂沉積的概況。

聲納檢測截取的輪廓圖反映管道輪廓線、管徑、管道積泥深度線等信息,進而得到積泥深度、

積泥百分比。

管道潛望鏡檢測是利用電子攝像高倍變焦的技術,加上高質量的聚光、散光燈配合進行

管道內窺檢測。由于設備的局限,這種檢測主要用來觀察管道水面以上是否存在嚴重的堵塞、

錯口、滲漏等問題。對細微的結構性問題,不能提供很好的成果。

探地雷達檢測可確定管道周圍脫空的部位和脫空區的范圍。

本章所指排水管道包括匯集和排放城鎮污水、廢水和雨水的地下管道及暗渠。排水地下

管道檢查有多種方式,每種方式有一定的適用性。

傳統方法檢查中,人員進入管道內檢測主要適用于管徑大于800mm以上的管道。存在

作業環境惡劣、勞動強度大、安全性差的缺點。

當需要時采用兩種以上的方法可以互相取長補短。例如采用聲納檢測和電視檢測互相配

合可以同時測得水面以上和水面以下的管道狀況。］

5.2.2排水管道的檢測應包括發現、測定并記錄各種管道結構性缺陷、功能性缺

陷和脫空。

5.2.3管道結構性缺陷包括破裂、變形、腐蝕、錯口、起伏、脫節、接口材料脫

落、支管暗接、異物穿入、滲漏等。

5.2.4管道功能性缺陷包括沉積、結垢、障礙物、殘墻壩根、樹根、浮渣等。

5.2.5采用電視檢測方式對排水地下管道進行檢測時，管道內水位應不大于管道

直徑的20%,水位不滿足時檢測前應對管道實施封堵、導流，使管內水位滿足檢

測要求。在進行結構性檢測前應對被檢測管道做疏通、清洗。檢測過程中有下列

情形之一時應中止檢測：

23

1爬行器在管道內無法行走或推桿在管道內無法推進時；

2鏡頭沾有污物時；

3鏡頭浸入水中時；

4管道內充滿霧氣，影響圖像質量時；

5其他原因無法正常檢測時。

[5.2.5管道內水位是指管內底以上水面的高度。電視檢測應具備的條件是管道內無水或

者管道內水位很低。所以電視檢測時,管道內的水位越低越好。但是水位降的越低,難度越

尢經過大量的案例實踐,將水位高規定為管道直徑20%,能夠解決90%以上的管道缺陷

檢查問題,相關費用也可以接受。

管道內水位太高,水面下部檢測不到,檢測效果大打折扣,檢測前應對管道實施封堵和

導流,使管內水位達到第541條規定的要求,主要是為了最大限度露出管道結構。管道檢

測前,封堵、吸污、清洗、導流等準備性和輔助性的作業都應該遵守相關國家安全技術要求。

結構性檢測是在管道內壁無污物遮蓋的情況下拍攝管道內水面以上的內壁狀況,疏通的

目的是保證“爬行器”在管段全程內正常行走,無障礙物限擋;清洗的目的是露出管道內壁

結構,以便觀察到結構缺陷。

管道在檢測過程中可能遇到各種各樣的問題,致使檢測工作難以進行,如果強行進行則

不能保證檢測質量。因此,當碰到本條列舉的現象（不局眼于這幾種現象）時,應中止檢測,

待排除故障后再繼續進行。]

5.2.6采用聲納檢測方式對排水地卜管道進行檢測時，管道內水深應大于

300mm,檢測過程中有下列情形之一時應中止檢測：

1探頭受阻無法正常前行工作時；

2探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時；

3探頭埋入泥沙致使圖像變異時；

4其他原因無法正常檢測時。

[5.2.6水吸收聲納波的能力很差,利用水和其它物質對聲波的吸收能力不同,主動聲納

裝置向水中發射聲波,通過接收水下物體的反射回波發現目標,目標距離可通過發射脈沖和

回波到達的時間差進行測算,經計算機處理后,形成管道的橫斷面圖,可直觀了解管道內壁

及沉積的概況。聲納檢測的必要條件是管道內應有足夠的水深,300mm的水深是設備淹沒

在水下的最低要求。J

5.2.7采用潛望鏡檢測方式對排水地下管道進行檢測宜用丁對管道內部狀況進

行初步判定，管內水位不宜大于管徑的1/2,管段長度不宜大于50m,檢測過程

中有下列情形之一時應中止檢測：

1管道潛望鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度時；

2鏡頭沾有泥漿、水沫或其他雜物等影響圖像質量時；

3鏡頭浸入水中，無法看清管道狀況時；

24

4管道充滿霧氣影響圖像質量時；

5其他原因無法正常檢測時。

[5.2.7管道潛望鏡只能檢測管內水面以上的情況,管內水位越深,可視的空間越小,能

發現的問題也就越少。光照的距離?般能達至卜30m~40m,一側有效的觀察距離大約僅為

2()m-3()m,通過兩側的檢測便能對管道內部情況進行了解,所以規定管道長度不宜大于50m“

管道潛望鏡檢測是利用電子攝像高倍變焦的技術,那上高質量的聚光、散光燈配合進行

管道內窺檢測,其優點、是攜帶方便,操作簡單。由于設備的局限,這種檢測主要用來觀察管

道是否存在嚴重的堵塞、錯門、滲漏等問題。對細微的結構性問題,不能提供很好的成果。

如果對管道封堵后采用這種檢測方法,能迅速得知管道的主要結構問題。對于管道里面有疑

點的、看不清楚的缺陷需要采用閉路電視在管道內部進行檢測,管道潛望鏡不能代替閉路電

視解決管道檢測的全部問題。]

5.2.8對排水地下管道內部狀況進行整體判定、缺陷定量測量時宜采用綜合檢測

方式。電視攝像、立體相機、激光標尺協同作業時，管道內水位應不大于管道直

徑的2()%；聲納參與協同作業時管道內水深應大于3()0mm,管內水位不宜大于

管徑的2/3,管徑不宜小于600mm.檢測過程中有下列情形之一時應中止檢測：

1設備受阻無法正常前行工作時；

2鏡頭沾有污物或浸入水中時；

3管道內充滿霧氣，影響圖像質量時；

4探頭埋入泥沙致使聲納圖像變異時飛

5探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時；

6積水完仝淹沒管道時；

7其他原因無法正常檢測時。

[5.2.8采用綜合檢測僅對排水地下管道進行綜合檢測時,作業時作業條件應滿足所使用

功能對應的工作條件要求。攝像拍照檢測時應滿足攝像拍照檢測的要求,保證影像質量;使

用聲納檢測時應滿足水深大于300mm的要求;]

5.2.9采用一種方法檢測中止后，應采用其他方法檢測，各種可用方法都不能檢

測時.，判定為中止檢測。

5.2.10電視檢測、聲納檢測、管道潛望鏡檢測相應的檢測設備的要求應符合現

行標準《城鎮排水管道檢測與評估技術規程》CJJ181的有關規定，探地雷達法

檢測相應的檢測設備的要求應符合現行標準《城嗔供水管網漏水探測技術規程》

CJJ159的有關規定。

5.3排水地下管道的檢查

25

5.3.1排水地下管道檢查時，應檢查以下項目的符合性：

1排水管道不應直接穿過沉降縫、伸縮縫、變形縫、煙道和風道；當必須穿

過沉降縫、伸縮縫和變形縫時，應采取相應技術措施；

2環境中或管道內水質具有腐蝕性時，管材、管件和附件應有防腐蝕措施并

完好有效；

3穿越道路時應采用鋼套管，管頂覆土不應小于0.7m；穿越鐵路時應采用

鋼管，管頂距鐵路軌底不應小于1.2m；

4管道上方地表是否存在占壓、地面荷載過大的情況；

5存在凍脹破壞匕能的管道是否采取了防凍措施；

6排水管道與基坑、水塘等的距離是否滿足安全距離。

[5.3.1現場檢查可參考《建筑與工業給水排水系統安全評價標準》(GB/T51188-2016)的要

求進行]

5.3.2應檢查排水地卜管道周圍環境的缺陷及異常，包括管道上方路面沉降、裂

縫和積水情況。

5.3.3采用傳統方式宜用于對排水地下管道養護時的日常性檢查。在檢查過程中

宜采集沉積物的泥樣，用于判斷管道的異常運行狀況，當具備直接量測條件時，

應根據需要對缺陷進行測量并予以記錄。并應同時符合下列各項規定：

1管徑不得小于0.8m；

2管內流速不得大于0.5m/s；

3水深不得大于().5m；

4充滿度不得大于50%；

5毒氣檢測儀檢測管道內氣體正常。

5.3.4管道傳統方法檢查包括目視檢查、簡易工具檢查和潛水檢查，各種檢查的

適用范圍、檢查方法、防護措施等要求應符合現行標準《城鎮排水管道檢測與評

估技術規程》CJJ181的有關規定。

5.3.5檢查井檢查宜包括以下內容：

1檢查井的埋設年代、性質、井材質、井蓋形狀、井蓋材質。

2外部檢查包括井蓋埋沒、井蓋丟失、井蓋破板、井框破損、蓋框間隙、蓋框

高差、蓋框突出或凹陷、跳動和聲響、周邊路面破損或沉降、井蓋標示錯誤、是

否為重型井蓋(道路上)等。

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3內部檢查包括鏈條或鎖具、爬梯松動或銹蝕缺損、井壁泥垢、井壁裂縫、井

壁滲漏、抹面脫落、管口孔洞、流槽破損、井底積泥或雜物、水流不暢、浮渣等。

4塑料檢查并檢查的內容還應檢查井筒變形、接口密封狀況。

5.3.6雨水口檢查應包括以下內容：

1雨水口的埋設年代、材質、雨水篦形式、雨水篦的材質。

2外部檢查：雨水篦的丟失、雨水篦的破損、離水口框破損、蓋框間隙、蓋框

高差、孔眼堵塞、雨水口框突出、異臭、路面沉降或積水等。

3內部檢查：較或鏈條損壞、裂縫或滲漏、抹面剝落、積泥或雜物、水流受阻、

私接連管、井體傾斜、連管異常、防墜網等。

5.4排水地下管道的分項評級

5.4.1排水地下管道的主控項目指標包括：管段的承載能力、結構性缺陷、脫空.

一般項目指標包括功能性缺陷及檢查項。

5.4.2排水地下管道的結構性缺陷指標和功能性缺陷指標應按照《城鎮排水管道

檢測與評估技術規范》CJJ181的規定進行。

5.4.3排水地下管道的結構性缺陷評級應按表5.4.3的規定進行。缺陷密度按照《城

鎮排水管道檢測與評估技術規范》CJJ181的規定進行。

表5.4.3管段結構性缺陷評級

缺陷密度SM<0.10.1-0.5>0.5

管段結構性缺陷等級1（局部缺陷）H（部分或整體缺陷）III（整體缺陷）

5.4.4排水地下管道的功能性缺陷評級應按表5.4.4的規定進行。缺陷密度按照

《城鎮排水管道檢測與評估技術規范》CJJ18I的規定進行。

表544管段功能性缺陷等級評定

缺陷密度KM<0.101-0.5>0.5

管段功能性缺陷等級I（局部缺陷）II（部分或整體缺陷）in（整體缺陷）

5.4.5排水地下管道的承載能力指標評級按照表5.4.5的規定進行:

表545排水管道承載能力等級評定

承載能力評定等級IIIIII

R/%S>0.950.95-0.85<0.85

27

注：1表中4和S分別為管道的抗力和作用效應，按有關設計標準的要求確定；人為結構

重要性系