ICS號

中國標準文獻分類號

團體標準

團體標準編號

代替團體標準編號

一體化餐廚垃圾就地資源化處理設備

Bio-treatmentequipmentforkitchenfoodwasteonsite

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

中國建筑節能協會發布

一體化餐廚垃圾就地資源化處理設備

1范圍

本標準規定了一體化餐廚垃圾就地資源化處理設備的術語和定義、型號、結構和參數、材料、基

本要求、性能要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于就近就地區域范圍內0.5~50t/d餐廚垃圾資源化處理設備的設計、制造和檢驗。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB5083生產設備安全衛生設計總則

GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件

GB5959.1電熱裝置的安全第1部分：通用要求

GB5959.3電熱裝置的安全第3部分：對感應和導電加熱裝置以及感應熔煉裝置的特殊要求

GB14554惡臭污染物排放標準

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB20287農用微生物菌劑

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T3797電氣控制設備

GB/T5171.1小功率電動機第1部分：通用技術條件

GB/T7551稱重傳感器

GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T9969工業產品使用說明書總則

GB/T10067.1電熱裝置基本技術條件第1部分：通用要求

GB/T10067.3電熱裝置基本技術條件第3部分：感應電熱裝置

GB/T10233低壓成套開關設備和電控設備基本試驗方法

GB/T10595帶式輸送機

GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品

GB/T12237石油、石化及相關工業用的鋼制球閥

GB/T12497三相異步電動機經濟運行

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T14436工業設備保證文件總則

GB/T20029儀器、設備用橡膠隔振墊

GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規范

1

GB/T25727糧油機械螺旋脫水機

GB/T31962污水排入城鎮下水道水質標準

GB/T36478.2物聯網信息交換和共享第2部分：通用技術要求

CJ/T478餐廚廢棄物油水自動分離設備

CJ/T499剪切式垃圾破碎機

NY525有機肥料

HG/T2181耐酸堿橡膠密封件材料

JB/T5000.13重型機械通用技術條件第13部分：包裝

JB/T5946工程機械涂漆通用技術條件

JB/T11707YE2系列（IP55）高效率三相異步電動機技術條件（機座號63~355）

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1餐廚垃圾kitchenfoodwaste

餐館、飯店、單位食堂等的飲食剩余物以及后廚的果蔬、肉食、油脂、面點等的加工過程廢棄物，

家庭日常生活中丟棄的果蔬及食物下腳料、剩菜剩飯、瓜果皮等易腐有機垃圾。

3.2餐廚垃圾就地資源化處理設備bio-treatmentequipmentforkitchenfoodwasteonsite

能夠將餐廚垃圾按照預設程序自動進行就近就地處理并對產物進行循環利用的處置設備。

3.3反應倉reactionchamber

設備中用于降解破碎擠壓后物料的一種存儲容器。

3.4含水率watercontent

規定條件下測得的餐廚垃圾中水的質量占其總質量的比率，以百分數表示。

3.5就地資源化bio-treatmentonsite

將餐廚垃圾在其產生的源頭處直接作為原料進行循環利用的方式。

3.6減量化decrement

采取各種管理和技術措施，減少餐廚垃圾產生的重量和容積。

3.7無害化harmless

通過各種技術工藝，將餐廚垃圾進行處置，達到不損害人體健康，不污染周圍環境。

3.8專用活性微生物菌劑specialactivemicrobialagent

一種能在一定的時間內，將破碎擠壓后的有機物料充分快速發酵降解，變成有益的有機肥料的生

物降解催化劑。

3.9腐熟度biodecompositionmaturity

有機質經過礦化、腐殖化后最后達到穩定的程度。

2

3.10有機肥基肥organicbasefertilizer

以餐廚垃圾等富含有機質的副產品資源為主要原料，在較短的時間內未經充分發酵腐熟的肥料。

4型號、結構和參數

4.1型號

設備型號表示如下：

示例：餐廚垃圾就地資源化處理設備，處理量3t/d，表示為：FWBT-3。

4.2結構

4.2.1設備應由自動上料系統、分揀平臺、破碎系統、擠壓輸送系統、生物降解系統、物聯智控系

統、加熱系統、油水分離系統及除臭系統等組成。10t/d以上規模宜配套廢水處理系統、廢氣處理

系統。

4.2.2設備結構圖參見附錄A。

4.3參數

設備主要參數應符合表1的規定。

表1餐廚垃圾就地資源化處理設備主要參數

額定日處理量電壓/頻率裝機容量設備凈量運行重量

序號規格型號

(t/d)(V/Hz)（kW）（t）（t）

1FWBT-050.5380/50353.54

2FWBT-11380/50504.75.7

3FWBT-22380/50505.27.2

4FWBT-33380/50656.39.3

5FWBT-55380/507710.115.1

6FWBT-1010380/5017515.422.1

7FWBT-1515380/502652433

8FWBT-2020380/5034630.244.2

3

9FWBT-2525380/5038639.155.1

10FWBT-3030380/505274866

11FWBT-4040380/5070063.188.1

12FWBT-5050380/5087378.2110.2

5材料

5.1設備直接接觸物料部分、混合液輸送管路及防護外殼的材料應選用不銹鋼材質，并應符合GB/T

3280的規定。

5.2設備中的排空、排油閥門應采用不銹鋼球閥，并應符合GB12237的規定。

5.3設備密封的材料應符合HG/T2181的規定，管道及接口密封材料應符合GB/T21873的規定。

5.4設備反應倉的隔熱和保溫材料應符合GB/T11835的規定。

5.5設備的隔振、減振用的墊片材料應符合GB/T20029的規定。

5.6設備的電機應符合JB/T11707的規定。

6基本要求

6.1設備應符合本標準的要求，并按經規定程序批準的設計圖樣及技術文件制造。

6.2設備應綜合考慮技術性能、環保、節能、安全等方面的要求。

6.3設備在規定使用條件下應能連續正常運行，其運行環境溫度應為5℃~40℃。

6.4設備應按照《產品使用說明書》和《日常維護操作手冊》由專職人員進行維護管理。

7性能要求

7.1裝配與外觀要求

7.1.1設備外觀應輪廓整齊，色澤美觀。設備的裝配應完整、正確，標牌、標志應齊全。

7.1.2設備的鑄件不允許有影響強度的砂眼和氣孔，其表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏

差、重量偏差應符合GB/T9439的規定。

7.1.3設備涂漆表面應色澤均勻、平整光滑，不得有脫漆、流痕、氣泡、劃傷及裂痕等缺陷，并應

符合JB/T5946的規定。

7.1.4設備的鈑金件不允許存在裂紋、起皺、飛邊、明顯劃痕及錘擊等痕跡。

4

7.1.5設備的焊接件應除凈焊渣、氧化皮及濺粒，焊縫應平整、光滑，不允許有虛焊、漏焊、裂

紋、氣孔、夾渣等缺陷，并應符合的規定。整體打磨處理，去毛刺，焊接部位應焊接牢固可靠，無

裂紋和脫焊現象。

7.1.6設備所有的零部件應經檢驗合格后方可進行裝配，運轉無卡、碰擦等現象。

7.2性能要求

7.2.1設備應能在其額定日處理量的+5%內連續正常運行，設備的技術參數應符合本標準4.3的規

定。

7.2.2設備應在就近就地區域范圍內對餐廚垃圾進行減量化、資源化、無害化的消納處置，破碎擠

壓脫水后產物的資源化利用率不應小于90%。

7.2.3設備應具有對餐廚垃圾進行自動提升和稱重計量聯網的功能，其性能應符合GB/T7551和

GB/T10595的規定。

7.2.4設備應具有對餐廚垃圾進行破碎功能，破碎效率不應小于500kg/h，出料物粒徑不應大于

15mm，其性能應符合CJ/T499的規定。

7.2.5設備應具有對破碎出料物進行自動擠壓脫水輸送功能，脫水后物料的含水率不應大于50%，

減量率不應小于60%。輸送的傳輸效率不應小于1500kg/h，其性能應符合GB/T25727的規定。

7.2.6設備應設置濾液收集槽，收集槽濾液的顆粒物粒徑不應大于10mm，收集槽應選用不銹鋼材

質，并設置與油水分離系統的接口。

7.2.7設備應設置油水分離系統對其運轉過程中混合液進行油水分離，油水分離系統的性能應符合

CJ/T478的規定。

7.2.8設備宜采用中高溫好氧微生物降解法就地消納餐廚垃圾，反應倉內宜周期性添加專用活性微

生物菌劑，其性能應符合GB20287的規定。

7.2.9設備反應倉宜采用密閉圓形結構，倉內有效容積不應小于設備額定日處理量的40%。倉內應

設置物料自動翻拌裝置，攪拌速率不應大于10r/min，其性能應符合GB/T12497的規定。

7.2.10設備反應倉應設置機械通風裝置，其進料口、出料口、排氣管路及各連接部位應密封可靠，

無漏油、漏水、漏氣、漏料等現象。設備的高熱部件和反應倉表面應有隔熱和保溫措施，操作人員

能夠接觸到的外表面溫度不應大于50℃。

7.2.11設備的生物質發酵應符合有機肥基肥腐熟度的基本指標要求，其產出物的成分應符合表2的

規定，且安全性指標應符合NY525的規定。

表2設備產出物的成分指標

項目指標

有機質的質量分數（以烘干基計），%≥45

總養分（氮+五氧化二磷+氧化鉀）的質量分數（以烘干基計），%≥5.0

水分（鮮樣）的質量分數，%≤30

酸堿度（pH）5.5~8.5

5

7.2.12設備的單位處理能耗值不應大于100kW·h/t，設備應設置節能降耗、增效的措施，電機、

泵、風機等通用耗能設備的運行應符合GB/T12497中對機電設備的節能要求。

7.2.13設備應設置加熱裝置，采用電加熱方式的技術要求應符合GB/T10067.1的規定，其安全性

能應符合GB5959.1的規定；采用電磁感應方式的技術要求應符合GB/T10067.3的規定，其安全性

能應符合GB5959.3的規定。

7.2.14設備排出的廢水應經單獨處理，處理后的水質應符合GB/T31962B級的規定。對于有資源

化利用要求的，設備排出的廢水宜收集用作發酵基質生產液態促生菌肥，其性能應符合GB20287的

規定。

7.2.15設備排出的廢氣應經單獨處理，處理后排放時應符合GB14554的規定。

7.2.16設備應設置隔音降噪措施，其運行噪聲應不大于75dB(A)。

7.2.17設備應具有智能物聯控制傳輸功能，其性能應符合GB/T36478.2的規定。

7.3電氣要求

7.3.1電氣控制柜及電器元件應符合GB/T3797的規定。

7.3.2設備應有手動、自動兩種運行方式，并應設有起動、停止、急停、轉換開關按鈕及故障報警

指示燈。電路控制系統應動作準確，運行可靠。

7.3.3電控系統的控制電壓應選用AC380V，電壓偏差±10%時，電器元件應能正常工作。所有現場

的電氣操作部件如按鈕、開關等防護等級不低于IP65，電動機的防護等級不低于IP55。

7.3.4電控部分應預留與物聯網平臺通信的DTU傳輸模塊。

7.3.5PLC的輸入、輸出點須留有總量的10%~15%的冗余。

7.3.6電氣控制柜的面板上應有電源指示燈，數顯電源電壓表，功率大于7.5kW的電動機應配備電

流表。電氣控制柜應符合GB/T5171.1、GB5226.1的規定，應設有過電流、欠電壓保護裝置。

7.3.7PLC控制中應設置各動力部件的聯鎖控制程序，避免單個部件故障造成的物料堵塞現象。

7.3.8設備應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志，外露轉動部件應有有效可靠的防護裝置，

防護裝置應符合GB/T8196的規定。

7.3.9設備的各指示和顯示系統應反應靈活、顯示正常，均應設置相關的安全保護機構，如急停開

關、機械保護裝置等，電氣安全應符合GB5226.1的規定。

7.3.10設備的絕緣性能應可靠，外殼對地接觸電阻應不大于0.1Ω，電動機與電控設備接地電阻應

不大于2Ω，帶電部件與外殼電阻應不小于2MΩ。

7.4安全要求

7.4.1設備低于2m的轉動部件應設置安全防護網罩，設備易接近的轉動部件應設置工作平臺或防護

裝置，設備電機應設置水飛濺、滴落防護罩。

7.4.2設備中的腳踏板、梯子、操作平臺應有防滑及高處作業防墜落的措施，并應符合GB5083的

規定。

7.4.3設備的轉動部件、出料口、電控柜操作面板等應有明顯的安全警示標志。

6

8試驗方法

8.1裝配與外觀檢驗

8.1.1目測檢查設備整體的外觀與裝配。

8.1.2目測檢查設備鑄件的裝配。

8.1.3目測檢查設備涂裝的外觀。

8.1.4目測檢查設備鈑金件的外觀與裝配。

8.1.5目測檢查設備焊接件的外觀與裝配。

8.1.6目測檢查設備所有零部件的外觀與裝配。

8.2性能檢驗

8.2.1設備的日處理量應采用重量法進行測量，稱重儀器的精度為1/15000。將525kg的試驗用料

裝入規格為500kg/d的設備中應能正常運轉出料。

8.2.2設備就地化安裝對日產150kg以上的餐廚垃圾源頭減量化，產出物采用重量法進行測量，減

量率和資源化利用率應符合4.3表1的規定。

8.2.3桶裝垃圾通過提升機自動上料翻轉傾倒至分揀平臺，稱重傳感器可將計量信號傳至本地通訊

在電控柜PLC數字顯示，并能通過DTU通訊傳至物聯網平臺。罐裝車能自動卸料至落料平臺，并通

過輸送機自動輸送物料，空載和負載試驗檢測按GB/T10595的規定進行。

8.2.4設備的單機檢驗運行時間應不少于2h，破碎機的檢測按CJ/T499的規定進行，出料粒度應

用標準篩網孔的篩組進行篩分測定，粒度采用當量直徑表示。負載運轉1h后記錄初始物料重量應不

小于500kg。

8.2.5采用精度為0.001g含水率測定儀對進入反應倉的物料進行測量，采用重量法測量物料的重

量，與初始用料的重量進行測算，計算出減重率，測算次數不小于三個出料周期，其平均值應符合

7.2.5的規定。輸送機空載和負載試驗檢測按GB/T25727的規定進行。

8.2.6輸送機負載試驗進入收集槽的濾液應能進入油水分離系統。

8.2.7設備負載運轉產生的混合液油水分離的效果檢測按CJ/T478的規定進行。

8.2.8設備周期性添加的菌劑檢測按GB20287的規定進行。

8.2.9檢測反應倉的有效容積，目測對應設備規格的40%輸送料進入倉內未超過攪拌軸以上界線。

8.2.10采用氣密性試驗檢測反應倉的密封，采用注水試驗2h檢測反應倉的滲漏，工作溫度恒溫狀

態用溫度計測量反應倉外表面溫度不應大于50℃。

8.2.11設備產出物的檢測應按NY525的規定進行。

8.2.12設備的耗電量應采用準確度為0.5級的電度表進行測量，并計算設備的單位處理能耗值，設

備的能耗計量方法按GB17167的規定進行。其中單位處理能耗按下列規定確定，其計算結果應符合

7.2.11的規定。

7

TCE=(P2-P1)/m

式中：

TCE——處理餐廚垃圾每噸所消耗的電量，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）；

P2——處理周期結束時電表顯示的度數，單位為千瓦時（kW·h）；

P1——處理周期開機時電表顯示的度數，單位為千瓦時（kW·h）；

m——處理餐廚垃圾的質量，單位為噸（t）。

8.2.13電加熱裝置的檢測應按GB5959.1的規定進行，電磁感應加熱裝置的檢測應按GB5959.3的

規定進行。

8.2.14設備的廢水排放檢測應按GB/T31962-2015B級標準的規定進行，對于制作液態促生菌肥的

檢測應按GB20287的規定進行。

8.2.15設備的廢氣排放檢測應按GB14554的規定進行。

8.2.16設備的工作噪聲應采用準確度為2級的噪聲測量儀進行測量。

8.2.17設備的物聯網功能檢測通過云服務器數據采集中心進行體現。

8.3電氣檢驗

8.3.1按照GB/T3797要求，檢查控制柜的制造。

8.3.2檢查電路控制系統動作是否準確、可靠。

8.3.3按照GB/T10233的規定檢測控制柜的輸入電源電壓。

8.3.4目測檢查控制柜有無預留DTU模塊。

8.3.5統計電控柜PLC的輸入、輸出點接入的總量。

8.3.6目測檢查控制柜的面板，并應按照GB5226.1的規定進行。

8.3.7開機啟動電控柜的PLC程序，檢查各動力部件的聯鎖控制程序是否正常。

8.3.8設備控制檢測應按GB/T10233的規定進行。

8.3.9設備的機械安全檢驗應按GB/T8196的規定進行。

8.3.10設備的絕緣性能測試應按GB5226.1的規定進行。

8.4安全檢驗

8.4.1目測設備的轉動部件已設置安全防護裝置。

8.4.2設備中的腳踏板、梯子、操作平臺安全措施應按GB5083的規定進行。

8.4.3目測設備的轉動部件、出料口、電控柜操作面板等處安全警示標志齊全。

8

9檢驗規則

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

9.1出廠檢驗

產品出廠前，應逐臺進行出廠檢驗，檢驗的項目、要求、方法應符合表2規定，檢驗合格后填寫

產品合格證，方可出廠。

9.2型式檢驗

9.2.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a）新產品或老產品轉產的試制定型鑒定；

b）正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能；

c）正常生產，每3年進行1次；

d）產品停產1年后，恢復生產時；

e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大的差異時；

f）國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求。

9.2.2檢驗項目、要求、方法見表3。

9.3判定規則

本標準中7.2項為質量否決項，任一條不合格即判定為不合格產品。其余各項不合格，允許返修，

經返修后仍不合格的，判定為不合格產品。

表3出廠檢驗和型式檢驗項目

序號項目型式檢驗出廠檢驗要求試驗方法

1外觀與裝配√√7.1.18.1.1

2鑄件√√7.1.28.1.2

3裝配與外觀涂漆表面√√7.1.38.1.3

4要求鈑金件√√7.1.48.1.4

5焊接件√√7.1.58.1.5

6零部件√√7.1.68.1.6

7處理能力√—7.2.18.2.1

8技術性能√—7.2.28.2.2

9自動提升和稱重計量功能√—7.2.38.2.3

10破碎功能√—7.2.48.2.4

性能要求

11自動擠壓脫水輸送功能√—7.2.58.2.5

12濾液收集功能√—7.2.68.2.6

13油水分離功能√—7.2.78.2.7

14中高溫好氧微生物降解功能√—7.2.88.2.8

9

15反應倉性能√—7.2.98.2.9

16反應倉密封√—7.2.108.2.10

17產出物處置要求√—7.2.118.2.11

18能耗指標√—7.2.128.2.12

19加熱方式√—7.2.138.2.13

20廢水處理√—7.2.148.2.14

21廢氣處理√—7.2.158.2.15

22運行噪聲√—7.2.168.2.16

23物聯網功能√—7.2.178.2.17

24電氣控制柜及電器元件√√7.3.18.3.1

25電路控制√√7.3.28.3.2

26控制電壓和防護等級√√7.3.38.3.3

27DTU模塊√√7.3.48.3.4

28PLC輸入、輸出點√√7.3.58.3.5

電氣要求

29電控柜面板√√7.3.68.3.6

30PLC聯鎖控制√√7.3.78.3.7

31接地防護√√7.3.88.3.8

32機械保護√√7.3.98.3.9

33絕緣性能√√7.3.108.3.10

34安全防護裝置√√7.4.18.4.1

35安全要求防滑、防墜√√7.4.28.4.2

36安全警示標志√√7.4.38.4.3

注：“√”表示檢驗項目；“-”表示非檢驗項目。

10標志、包裝、運輸和貯存

10.1標志

每臺設備應在醒目部位裝設標牌，標牌應符合GB/T13306的規定，其內容包括：

a)產品名稱；

b）產品型號；

c）出廠編號；

d）出廠日期；

e）制造廠名稱；

f）商標；

g）產品凈重和運行重量（t）；

h）外形尺寸L×W×H（mm×mm×mm）；

i)額定頻率（Hz）、額定電壓（V）和裝機功率（kW）。

10

10.2包裝

10.2.1產品出廠包裝時，應擦干水分，清理雜物，允許采用覆膜包裹裸裝，應符合JB/T5000.13

的規定；如采用箱裝，包裝箱外表面上應有發貨、包裝、儲運圖示等標志，包裝標志應符合GB/T

191的規定，包裝要求應符合GB/T13384的要求。

10.2.2產品使用說明書應符合GB/T9969的規定，產品合格證應符合GB/T14436的規定。

10.2.3包裝箱內應有下列文件，并封存在不透水的口袋內：

a）質量證明文件、出廠合格證；

b）電控系統原理圖、接線圖；

c）產品使用說明書；

d）裝箱單(含隨機備品、備件、工具清單)。

10.3運輸

運輸時應有防雨、防震動措施。運輸過程中應固定牢靠，避免撞擊碰傷；裝卸時應輕裝輕卸，

防止撞擊，防止倒置。設備及其重量較大的電控柜等附屬裝置應設有便于吊運的設施，如吊孔、吊

環等。運輸方式及要求可根據需要或按合同確定。

10.4貯存

設備宜放在室內干燥、通風良好且無腐蝕性介質環境中，如露天停放應有防雨、防曬及防潮等措

施，并應遠離熱源。

11

A

A

附錄A

（資料性附錄）

設備結構型式與參考尺寸

主視圖側視圖

俯視圖

圖A.1餐廚垃圾就地資源化處理設備結構圖(FWBT-05,FWBT-1)

說明：

1—自動上料系統6—物聯智控系統

2—分揀平臺7—加熱系統

3—破碎系統8—油水分離系統

4—擠壓輸送系統9—除臭系統

5—生物降解系統

12

B

圖A.2餐廚垃圾就地資源化處理設備結構圖(FWBT-2,FWBT-3，FWBT-5)

說明：

1—自動上料系統6—物聯智控系統

2—分揀平臺7—加熱系統

3—破碎系統8—油水分離系統

4—擠壓輸送系統9—除臭系統

5—生物降解系統