/科思服裝行業ERP解決方案科思鐘恩光TOC\o"1-3"\h\z一、服裝業信息化現狀分析 2二.我國服裝行業的根本矛盾與出路 3三、中國服裝業的世紀戰略是什么？ 4四.服裝ERP的核心標志是什么？ 4五、解決服裝十大關鍵難題 51、解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的單據、報表難題 52、解決服裝復雜的工藝管理難題 53、解決服裝BOM的快捷錄入與自動生成的難題 54、解決服裝生產的工票、飛仔管理的難題 65、如何解決服裝關鍵工序裁床管理？ 66、如何解決服裝ERP工單排程的瓶頸問題？ 67、如何解決服裝訂單、生產、工單的多環節跟蹤？ 78、如何解決服裝的分類本錢核算？ 79.如何解決服裝的裝箱、按箱出入庫問題？ 7六、服裝ERP主要業務功能及業務流程 71.服裝設計開發功能 72.產品管理 83.銷售訂單管理 84、生產方案管理 85、采購管理 86、物控、計料及庫存管理 87、生產制造管理 88、質量管理 99、進度跟蹤分析管理 910、財務管理 9服裝行業的極度新興與服裝企業信息化的相對滯后產生的鋒利矛盾日益突出，國際市場的不確定性和復雜多變性給服裝行業的開展也蒙上了陰影，核心競爭力的提高成為服裝業核心焦點。從2005年中，進入2006年初，中國服裝業的老板突然不約而同的對信息化開始特別關注，急迫尋求一個突破口，在工業化的關鍵時刻徘徊在信息化的十字路口上。近兩個月科思來自沿海五省服裝企業的信息化咨詢激增，下載科思服裝ERP試用版的企業激增，這些動向告訴我們，服裝業的信息化終于開始啟動！信息化成為服裝企業核心競爭力求索的熱點。現在很多服裝老板逐漸明白：不是要不要上ERP的問題，是何時上？怎樣上？上怎樣的ERP問題。這里奉獻給讀者的是本人經過與中國幾大著名的極具代表性的服裝企業的老板、行業資深專家、大專院校教授的多年探討的極其珍貴的服裝行業ERP解決方案。科思服裝ERP按照這個行業解決方案開發的服裝ERP很快成為企業信息化的新寵。因為他確實深刻的反映了服裝行業的需求、老板的苛求、業界渴求。科思服裝行業ERP方案成為很多老板選型的標準與參照，因此，連中國最大的ERP廠商也將其作為藍本，快速造仿，大有后來者居上之勢。ERP的進步就是靠方案商、軟件商的奉獻而在進步。以下方案您可以看到科思是怎樣將服裝企業的技術資源、知識資源、信息資源和財富資源納入可數字化管理，運用量化管理技術、智能分析系統來真正深刻解決服裝企業的各種管理問題，做到管理業務、管理流程、管理業績的可計算性；一、服裝業信息化現狀分析作為中國的朝陽服裝行業，被稱為‘永不衰落的產業’，其開展前景確實極為誘人。據國家權威機構最新統計數據，我國服裝企業近3萬家，僅年銷售額3000萬以上的占30%，有9000余家，比2004年底增加了320家，而1000萬以上營業額的也近2/3。具規模以上服裝企業服裝產量達63.74億件，其中梭織服裝為30.10億件，針織服裝為33.46億件。國家統計局統計顯示，到2005年底止，我國服裝廠星羅棋布，全部從業人員平均人數423013人，服裝布產量328.28億米，同比增長19.22%，工業總產值(現行價)1254.90億元，同比增長20.24%；銷售收入1204.64億元，同比增長19.34%；產銷率97.85%；出口交貨值416.18億元，同比增長13.90%，內銷占銷售產值比重66.11%。根據中國服裝協會的調查，我國服裝行業分布明顯呈產業集聚地狀態，主要分布在珠三角、長三角、環渤海地區和東南沿海地區中的39地區，而最為集中地為浙江（占55.05%），江蘇、福建，廣東、山東、上海沿海六省市，總產量占全行業份額突破90%，銷售收入占全行業的76%，實現利潤占全國的90%，市場和效益區域分布集中化趨勢明顯。產業集聚模式各有不同，例如：大城市打造服裝文化時尚之都，產品專業的服裝特色地區，以大型出口企業為中心的服裝出口基地等模式。還有一些以出口為主的集聚地，是在原來"三來一補"方式的基礎上，以服裝為軸心的產業鏈。服裝企業信息化狀況紡織服裝業的信息化與其他行業相比，一直比較滯后，起步較晚。據統計，服裝企業對財務軟件和設計軟件的應用相對來說比較普遍，而ERP系統的應用比較少，且自行開發和購置的比例相當。許多中型甚至大型服裝企業的運作都沒有使用ERP（企業資源方案）系統，甚至也沒有使用MRP(物料需求方案)或MRPⅡ（制造資源方案）系統，沒有預測、沒有方案、沒有采購管理或安排方案的系統。在進入數字化服裝時代，先進的設備與落后的管理已經十分突出，推動服裝業的開展必須以實施ERP為突破口。在人們眼里，服裝業屬于傳統產業，作坊式服裝快速提升到現代大生產，服裝業經歷了一個漫長的開展過程。在這個開展過程中，真正有革命性變革的時機是很少的，領先進設備在服裝獲得生產應用的時候，服裝業也沒有改變真止意義上的服裝原理。服裝業一直成為遠離ERP的行業，服裝業老板一直在冷眼旁觀。然而，近年服裝業技術自動化、服裝技術電子化，服裝廠老板開始乞求信息化來將先進設備轉化為真正的效益，ERP在服裝業開始悄然升溫，究其原因，最根本的就是——殘酷的競爭以及現代設備大生產的力不從心。服裝品質要求越來越高，而利潤卻越來越薄。服裝業正經歷著劇烈競爭的時代。活源缺乏、價格持續走低、品種大幅增加、周期越來越短、貸款回收困難，所有這些都使企業的經營管理人員感受到前所未有的巨大壓力。二.我國服裝行業的根本矛盾與出路本人認為，服裝企業的快速崛起與信息化相對滯后產生的鋒利矛盾，服裝老板原始積累的根本完成和落后傳統管理的鋒利矛盾，就是服裝行業當前的根本矛盾。這些矛盾的焦點就是服裝行業的核心競爭力究竟在那里？中國的服裝產業可謂是最為浩瀚最為復雜的一個行業，中國十幾億人口的巨大市場，不同消費層次的人群給不同檔次的服裝都提供了開展空間。服裝業屬于勞動密集型企業，科技含量不高，準入門檻比較低，資金介入也比較容易，所以大到上市公司、服裝集團企業，小到幾臺機車的家庭作坊，都能在市場上分得到自己的一杯羹。服裝業的競爭又是異常劇烈的，但同質化嚴重的行業特點又注定了服裝業的競爭只能停留在較低層面。很多服裝企業外表風光，賣場整齊漂亮，形象鮮明，品牌知名度越來越高，利潤也看上去頗為可觀。但是，在中國服裝企業的背后，家家都有一本難念的經，家家都有難言的痛，普遍面臨著共同的阻力和為難。服裝老板最為煩惱與無能為力的有以下幾方面：物料管理服裝行業的主要原料是面料、里襯、輔料等，涉及到布料的多要求以質地、顏色、批次等屬性進行管理，而且在布料的同種顏色里又會有不同的色號、缸號，在進行原料的描述時須以顏色＋色號進行表達，這種巨量信息物料需要精細化管理，但靠人力根本就無法管理，老板應該怎么辦？方案物控服裝企業的物料一般有幾千種，再加上10－20種顏色的屬性，物料種類與管理的難度與復雜度就可想而知了。物控部既要準確地向采購下達采購方案，又要保障生產的正常進行，不能因為缺料或短料而影響生產進度。在進行物料管理的過程中，需要考慮原料的一些根本特征及對生產的影響。在下達采購方案時，要考慮采購損耗率，一般采購損耗是憑經驗判斷，多采購保證生產。另外物料自身也有損耗，例如面料的縮水特性，每種面料有一個比例。在確定生產領料是須考慮生產損耗，根據物料特性，設定相對固定的損耗率。另外還要考慮單位換算、平安存量等內容。物料的配套、物料的方案、物料的分配對于月產幾萬套的服裝企業來說，用人工方法簡直是無法做到的。此時，老板應該怎么辦？這個時候，服裝這個傳統產業，似乎在一夜之間突然想起來，必須從信息化尋求管理能力、尋求節約本錢的空間、追求更大利潤化。服裝走過了從傳統手工到現代的過程，必然在管理上有一個飛躍的要求，這就是ERP在服裝業普及的必然進程。科思服裝ERP的迅速應用，成為服裝行業ERP首選方案，得益與科思服裝ERP真正從現代企業、現代管理著手，完整解決服裝企業打辦、批色、物控、方案、質量、本錢、計件等難題。三、中國服裝業的世紀戰略是什么？服裝企業的開展道路一般是：在創業初期不需要大型專門化設備，可在較少的資本投入下運行，有一定積累后就會首先應用CAD先進設計軟件、投資各種先進剪裁設備，此時，資本會快速繁殖與擴張，然而很快會發現效益與本錢難以提升，方案、物控、生產與迅速擴大的生產能力嚴重不適應，大量矛盾鋒利暴露。企業面臨著巨大的壓力與挑戰，服裝企業老板急急探尋新世紀的戰略，如果繼續在擴張設備、擴張廠房上找出路，而不去解決先進設備、先進設計與落后信息化的根本矛盾，無疑是本末倒置。服裝業的世紀戰略就是：必須立即走向以信息化帶開工業化的道路，推動服裝企業ERP管理普及化。服裝企業的核心競爭力就在于設備現代化＋企業信息化，企業核心競爭力的最新的詮釋：信息化的高價值性、稀缺性、難模仿性和不可替代性。建立企業內部信息化高速公路是迫在眉睫的重要戰略。國外企業界一般認為研究開發及信息化的投入至少要達銷售額的2％以上，世界500強的企業多在5％～10％以上，培育核心競爭力的信息化建設的投入多少就決定了服裝企業前景與開展。服裝企業的信息化開發是一項長期的戰略投資，科思所主張的服裝業世紀戰略觀念，引發服裝企業老板的巨大共鳴，設備現代化緊隨而來的不是別的就是趕快信息化。科思服裝ERP是國內最優秀的服裝ERP管理軟件新秀,是我國第一個基于ERP系統平臺的新型的服裝ERP，該軟件的設計是來自我國頂尖服裝咨詢專家的思想，集服裝業高級管理人員、服裝工藝設計師、軟件工程師等精英的智慧，充分結合現代服裝行業特點，嚴格遵循ISO9001國際質量體系的標準研制而成的。

科思服裝ERP/K6可以滿足多種類型的服裝企業，包括針織服裝、梭織服裝、軋染、印花各類服裝企業。科思服裝ERP充分考慮現代服裝行業特點，簡便、明了地處理服裝行業的打辦流程、生產流程、工藝流程。四.服裝ERP的核心標志是什么？本人認為，一個真正的服裝ERP系統的核心標志就是：有以下服裝核心功能：具有強大的服裝研發、樣板管理功能，具有打辦理、批色跟蹤功能，具有服裝BOM自動生成功能，具有強大的服裝工藝、工序、工藝流程管理功能，具有強大的方案物控功能，具有強大的智能排產排程功能，具有強大的剪裁、縫制工資管理功能，具有嚴格、靈活的物料需求方案、采購方案、物控功能，具有從坯布、采購、生產、工序、成品嚴密全過程質檢控制功能，具有服裝工票條碼生成與掃描功能，具有包裝配貨方案功能、具有準確的本錢核算與分析功能包括訂單本錢、工單本錢，這些正是真正服裝ERP的根本性關鍵標志。選擇服裝ERP系統絕對不能僅看功能，更要選擇靈活的ERP、開放的ERP、能自我完善的ERP，能隨需應變的ERP。靈活的ERP就是不僅提供ERP功能，而且提供開發工具、建模工具以及全部源代碼，這正是科思服裝ERP特有的、全國唯一能做到的新型ERP。選擇服裝ERP，系統構架、體系結構非常重要，涉及到企業長期的可開展的應用的根本問題；對于既有服裝生產又有印染加工，系統集成性致關重要！集團性營運考慮系統集成性更是重中之重！這是ERP選擇一個重要標準！若是沒考慮到集成問題，那以后的集團性營運將突顯被動局面，集團企業將形成新的信息孤島，建廢就會成為新的問題。五、解決服裝十大關鍵難題被稱為中國服裝ERP第一品牌的科思服裝ERP全面解決服裝行業十大難題（）1、解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的單據、報表難題服裝ERP行業特性重要表達之一就是對款式、顏色、尺碼的科學管理，大量的款式、顏色、尺碼管理使得運作的復雜性成指數倍增加。許多服裝企業每天要處理成百上千的款式、顏色、尺碼。同時，ERP中需要以簡單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶，涉及到錄入、查詢、報表三個方面的多維界面形式。科思在服裝ERP方面創造性的成功的解決這個問題。對服裝款號進行全面的描述，科學組織各款服裝的屬性采用顏色組、尺碼組、款號庫，簡化產品管理，使產品的組合更加豐富靈活，可根據顏色、尺碼組的信息定義多種產品。自動生成各款號的訂單、庫存、生產、裁床單的相應顏色、尺碼二維輸入表單。實現雙界面顯示，所有的與服裝產品相關的單據（銷售訂單、發貨單、生產訂單、銷售出庫單等）可以單維或多維方式編輯顏色、尺碼，滿足不同人員的需求。動態的尺碼信息顯示，即在單據中尺碼信息可根據款式定義的尺碼組而相應顯示相應的尺碼內容，對于不同尺碼組的產品都能清晰明了進行表示。2、解決服裝復雜的工藝管理難題

服裝工藝復雜，數據龐大，工藝描述眾多，科思成功的將服裝工藝問題完整的集成的解決。科思新型服裝ERP的工藝卡管理，將物料表、尺寸規格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標準工時、標準本錢、標準工價，工藝標準說明、檢驗標準、分扎方式、本錢歸集標識等。可以使得服裝廠的生產管理做到無紙化管理。工作中心、工序、工藝路線管理功能，根據技術部的要求快速定義各款產品的工藝路線，可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價、工時，工序分扎方式等。工藝卡片：每款服裝對應一組工藝卡，包括物料表、尺寸規格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，工藝說明、車縫要求、批色過程等文檔進行記錄款式設計：款式設計資料、設計過程管理，樣品制作管理，放樣管理。提高各部門信息的及時溝通和交流。3、解決服裝BOM的快捷錄入與自動生成的難題BOM是服裝生產、物料組成的根本文件，要求快速、準確。企業最為頭痛的是，一個款式多種顏色，一個顏色有多種尺碼，一個款式將有幾十種產品，使用傳統方法組成BOM必然使數據非常龐大，BOM編制人員工作量極大。服裝BOM成為業界第一大難題。科思創造性的解決了這個難題，無論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決。

科思新型服裝ERP采用在同一界面，通過錄入物料表、配色表、規格表等信息，將自動生成制造BOM，并將BOM中的信息集成管理。科思靈活采用ERP的相關BOM。“方案BOM〞、‘模塊BOM’“制造；科思服裝BOM解決了三大問題：用簡單的集成界面，一次性輸入一個款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的BOM用科學的方法，處理好設計BOM、采購BOM、制造BOM的層次關系。以滿足服裝設計時，物料不齊全、尺碼系列不確定等復雜情況；用簡便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況；在構建產品BOM時，首先確定構成該產品的根本原料是哪些，并且確定其領用部門、歸屬倉庫、標準用量、損耗率、放碼部位，并設置面料的顏色。確定各原料在不同部位，針對不同尺碼的放碼系數系統則可根據已經事先定義好的放碼系數，來計算各尺碼的實際用量。根據填制的BOM信息，可以自動快速生成各款服裝不同尺碼的產品BOM。對于已經存在的BOM，則會產品不同版本的產品BOM。4、解決服裝生產的工票、計件工資的難題

服裝生產中兩個突出問題就是工序多、周轉快、數量大，因此生產跟單難度大，難于即時了解生產進度及生產統計，另一個難點就是統計工人的飛仔和計件工資非常繁雜，難于提高工作效率。科思新型服裝ERP中采用條碼跟單和計飛技術,大大提高工作的效率和企業管理水平。根據裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據，工序結束可以快速掃描工票，自動統計生產進度及計件工資。始終以扎跟蹤生產，隨時了解已分裁片數量、已發車間數量。及時統計裁床的實際布料耗用，對方案領用與實際耗用進行比照分析，以嚴格控制車間的布料耗用，以及對排嘜技術的提高。靈活定義各工序標準工時、標準工價，人工掃描、自動計算計件工資和IE緊密結合，可分析人工效率，計提效率工資；可進行多達18種IE分析報表5、解決服裝關鍵工序裁床管理裁床管理是服裝生產關鍵工序也是物控、發料、工票管理的關鍵，及其重要。科思新型服裝ERP將裁床管理當成重點。可以進行設定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數量及分層數據,自動生成裁片明細，并自動分扎。并始終以扎跟蹤生產。隨時了解已分裁片數量,已上車間數量.同時可以進行統計生產單的總進展情況。及時打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。管理裁剪方案用料、實際用料及布頭情況；根據每床排嘜資料、拉布層數自動生成每床用布量，及裁片數。可根據每扎數量自動進行分扎計算、自動分扎。提供實際耗用與方案領用的比照分析。6、根本解決服裝物控大難題物控是服裝企業最大難題之一，物控包括BOM、打辦批色、物料庫存，物料需求、采購方案、面料配料采購、備料借料等。服裝物料越來越復雜，設計時，不知道有何種面料，方案時，還不知客戶的顏色、尺碼配比信息，生產時，不知道物料的分配情況，裁剪時，不知道面料的長度及幅度與嘜架是否匹配，這一切，都是物控難點。從業務、方案、采購等多途徑解決物控，具有打辦批色管理，解決物料準備問題；多種BOM、物料需求方案、庫存展望、采購方案，解決物料方案問題提供備料單、借料單解決在庫物料分配問題；排產排程考慮物料齊料、缺料分析資料，解決生產物料確保問題物料需求方案，根據客戶訂單、生產安排，全面考慮現有庫存、已采購量、在途量、平安庫存量、已分配量等，準確的計算物料需求，給出才夠建議方案。7、解決服裝ERP工單排程的瓶頸問題？

科思認為服裝ERP主要應面向生產管理，而生產管理的最大瓶頸就是工單排程，可以說至今沒有一個服裝ERP成功解決工單排程問題。為什么眾多的名牌ERP系統都無法提供這種根本功能？這到底有什么難的？ERP技術瓶頸到底在什么地方？答復這個問題的關鍵，就要從服裝企業影響生產的因素非常多，必須對企業的生產工藝流程爛熟于心，也就是全面了解企業到底是怎么進行生產的，熟悉其中每個細節，作為生產調度的人腦管理是非常清楚的，那么要ERP想干同樣的事情也必須到達同樣的前提條件：全面了解企業究竟是怎樣進行生產的，每個細節都不能差！這對一個人來說可能并不算難，但對于一個ERP系統來說就是一件非常困難的事情！因此比建立服裝BOM還要困難，其中涉及到的除了物料，還有工序、資源、時間、邏輯關系、規則、技術參數、本錢等等錯綜復雜的生產信息，要把它們按照一定的規則組織在一起，形成一套全面反應企業生產過程的基礎數據，為以后的計算生產排程做好準備。科學組織排產所需資料，包括各工序工時、縫制工時、產能、物料信息等在下大工單前可以即時了解下達生產車間、班組的產能、負荷率；可以從工時、人力、設備三個方面提供準確的產能信息；同一界面，可以方便快捷的了解車間、班組、工序的產能情況，生產進度情況；提供甘特圖表示的生產進度及預計完成情況，用甘特圖表示產能比例等；8、解決服裝訂單、生產、工單的多環節跟蹤難題科思新型服裝ERP完整解決了服裝訂單、生產的進度跟蹤問題，包括樣衣生產進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/本錢/效率分析、預警與各進度的調整，可以進行各關鍵工序的進度分析。9.解決服裝的裝箱、按箱出入庫問題？裝箱是庫存管理、發貨、儲運環節的重要管理內容。內衣、服裝管好管好每一箱成品至關重要。能將管理管到箱，將大大提高管理水平。裝箱規格單：訂單、工單可預先定義如何裝箱、如何配套、如何配碼、配色。裝箱配碼單：常規訂單或庫存成品按配箱單進行裝箱，并按箱入庫、按箱出庫發貨，保證少出過錯10、解決服裝的分類本錢裝箱配核算？服裝ERP的本錢核算功能也是非常復雜，難點在于思維因素以及工序復雜、物料繁多，科思創造性的解決了如何將眾多的物料能方便、簡易的按物料大類（主料、輔料、包裝）小類（前片、后片、里料、拉鏈、膠袋）歸集為材料本錢，將眾多細小工序的直接人工本錢歸集到大工序（剪裁、縫制、整燙、包裝），同時，可以以單款單件本錢，單款多件本錢，多款多件本錢報表。可按服裝物料大類、小類歸集本錢，分析各類物料本錢所占比例可按單款單件、單款多件、多款多件核算本錢可核算訂單本錢、工單本錢、車間本錢，方案本錢、實際本錢、本錢差異存貨核算可按多種核算方法方案價、實際價、加權平均、移動平均等六、服裝ERP主要業務功能及業務流程目前最優秀的科思服裝ERP實現如下十大功能及十大標準業務流程：1.服裝設計開發功能設計管理→市場預測→圖稿設計→樣衣物料采購→生產→驗證及評審→更正→確認板房管理→樣款管理→樣板出入庫單→樣板庫存總賬工藝管理→物料表→尺寸規格表、工藝圖、工藝路線及標準工時/本錢、工藝標準及說明、檢驗標準、分扎方式、本錢歸集標識設計BOM→物料表→單耗表→配色表→本錢表→自動生產BOM→輸出完整的BOM表2.產品管理款號管理→顏色資料→尺碼資料→顏色組→尺碼組→部件組→款號管理成品管理→成品資料→裝箱規格單→入庫單→出庫單→成品臺賬→成品盤點→成品調整→庫存分析3.銷售訂單管理客戶檔案、客戶關系、客戶效勞→訂單預測→訂單評審→合同評審→合同簽訂→生產通知客戶資料→客戶信用→客戶價格→客戶交貨地址→客戶結算期→客戶類別銷售訂單→銷售配貨單→裝箱單→銷售發貨單→出庫單→應收款銷售發票→收款單→核銷單→應收賬款→應收帳齡→帳齡分析4、生產方案管理資料期→款式方案→設計樣板方案→工