ICS83.080.20

CCSG32

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SHPTAXX—XXXX

塑料動力電池外殼用聚丙烯（PP）改性專用料

Plastics-Modifiedpolypropylene(PP)compoundforpowerbatterycasing

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會??發(fā)布

T/SHPTAXX—XXXX

塑料動力電池外殼用聚丙烯（PP）改性專用料

1范圍

本文件規(guī)定了動力電池外殼用聚丙烯（PP）改性專用料（以下簡稱“產(chǎn)品”）的分類與命名、要求、

試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件、包裝、運輸及貯存。

本文件適用于以聚丙烯為原料，加入阻燃劑、填料及其它添加劑，通過熔融共混改性制成的聚丙烯

（PP）專用料，主要應(yīng)用于汽車動力電池外殼托盤、上蓋、托盤邊緣物料等領(lǐng)域。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分工頻下試驗

GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件

GB/T1634.2-2019塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2部分：塑料和硬橡膠

GB/T1843塑料懸臂梁沖擊試驗方法

GB/T2035塑料術(shù)語及其定義

GB/T2408-2021塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2547塑料取樣方法

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T9341塑料彎曲性能的測定

GB/T14522機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗方法熒光紫外燈

GB/T17037.1-2019熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長條試樣

的制備

GB/T30512-2014汽車禁用物質(zhì)要求

GB/T37426塑料試樣

QC/T941-2013汽車材料中汞的檢測方法

QC/T942-2013汽車材料中六價鉻的檢測方法

QC/T943-2013汽車材料中鉛、鎘的檢測方法

QC/T944-2013汽車材料中多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚的檢測方法

SH/T1541.1-2019塑料顆粒外觀試驗方法第1部分:目測法

UL2596:2022電池外殼材料熱性能和機械性能的試驗方法

3術(shù)語和定義

GB/T2035界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4要求

2

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4.1外觀

產(chǎn)品為顆粒狀，無可見雜質(zhì)，無油污。

產(chǎn)品顆粒之間顏色一致或同一色系。不同顏色的顆粒不應(yīng)混合。

4.2技術(shù)要求

產(chǎn)品的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1動力電池外殼用聚丙烯（PP）專用料的技術(shù)要求

序指標(biāo)要求

號項目單位

非增強增強

1絕緣性kV/mm≥50

2拉伸強度MPa≥14≥70

3彎曲強度MPa≥16≥110

4懸臂梁缺口沖擊強度kJ/m2≥35≥12

5負(fù)荷變形溫度℃≥70≥150

無開裂、無破損、無明顯褶皺、無粉化

/

6UV老化拉伸強度保持率≥75%

懸臂梁缺口沖擊強度保持率≥75%

7燃燒性/V-0

8熱擴(kuò)散/5min內(nèi)不發(fā)生明顯的破裂、明火，在塑料板外側(cè)溫度應(yīng)低于250℃

無開裂、無破損、無褶皺、無粉化，拉伸強度和彎曲強度衰減不超過

9高溫高濕/

30%

注：UV老化、高溫高濕性能供需雙方可協(xié)商。

4.3限用物質(zhì)

應(yīng)滿足GB/T30512-2014限用物質(zhì)的限量要求。

5試驗方法

5.1試驗結(jié)果的判定

試驗結(jié)果采用修約值比較法，應(yīng)按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。

5.2注塑試樣制備

按GB/T17037.1-2019制備試樣，試樣形狀符合GB/T37426規(guī)定的拉伸試樣A1型和長條形試樣B1型

（80mm×10mm×4mm）。

用于測定燃燒性、絕緣性和熱擴(kuò)散的試樣可用符合尺寸要求的模具注塑制備。

5.3試驗的狀態(tài)調(diào)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

5.3.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)

試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度（23±2）℃，相對濕度（50

±10）％，時間至少24h。

3

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5.3.2試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

所有試驗都應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境下進(jìn)行,溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）％。

5.4外觀

按SH/T1541.1-2019的規(guī)定進(jìn)行。

5.5絕緣性

按GB/T1408.1-2016的規(guī)定進(jìn)行，樣件兩表面加載DC1000V，持續(xù)60s。

5.6拉伸強度

注塑試樣按5.2制備的A1型試樣。

按GB/T1040.2-2022規(guī)定進(jìn)行。非增強的產(chǎn)品的拉伸試驗速度為50mm/min，增強的產(chǎn)品的拉伸試

驗速度為5mm/min。

5.7彎曲性能

注塑試樣按5.2制備的B1型試樣。

按GB/T9341規(guī)定進(jìn)行，擺錘的標(biāo)稱能量：2.75J。非增強的產(chǎn)品的彎曲試驗速度為5mm/min，增強

產(chǎn)品的彎曲試驗速度為2mm/min。

5.8懸臂梁缺口沖擊強度

按GB/T1843的規(guī)定進(jìn)行。

注塑試樣按5.2規(guī)定制備的B1型80mm×10mm×4mm長條試樣，推薦使用機加工缺口，樣條應(yīng)在注塑

1h～4h內(nèi)加工缺口，缺口類型為A型。

5.9負(fù)荷變形溫度

試樣按5.2規(guī)定制備的80mm×10mm×4mm長條試樣。

按GB/T1634.2-2019中的A法的規(guī)定進(jìn)行，跨度L=64mm，彎曲應(yīng)力0.45MPa，加熱速率為（120±10）℃

/h。

5.10UV老化

按照GB/T14522的規(guī)定進(jìn)行。利用熒光紫外燈的輻射模擬日光中的紫外輻射測試800h。試驗結(jié)束

后取出實驗樣條，室溫（25℃±5℃、50%-60%RH）下放置2h后，進(jìn)行外觀、絕緣耐壓和拉伸強度、懸臂

梁缺口沖擊強度測試，并與參照樣條進(jìn)行對比分析。

按照5.6測試試樣老化前后拉伸強度，并按照式（1）計算拉伸強度保持率。

按照5.8測試試樣老化前后的懸臂梁缺口沖擊強度，并按照式（2）計算懸臂梁缺口沖擊強度的保持

率。

5.10.1拉伸強度保持率

拉伸強度保持率由式（1）給出：

A?=×100···································（1）

??2

式中：

??1

A——拉伸強度保持率；

——老化后拉伸強度，單位為MPa；

——老化前拉伸強度，單位為MPa。

?2

5.10.?2懸臂梁缺口沖擊強度保持率

?1

懸?臂梁缺口沖擊強度保持率由式（2）給出：

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B?=?×100···································（2）

??2

式中：?

???1

B——懸臂梁缺口沖擊強度保持率；

——老化后懸臂梁缺口沖擊強度，單位為kJ/m2；

——老化前懸臂梁缺口沖擊強度，單位為kJ/m2。

???2

5.11???1阻燃性能

試樣按5.2規(guī)定制備的試樣。

樣品推薦尺寸為125mm×13mm×1.5mm，火焰采用50W標(biāo)準(zhǔn)試驗火焰。也可按照需方要求的其他

厚度的試樣進(jìn)行測試，仲裁時采用試樣厚度為1.5mm。

按GB/T2408-2021的規(guī)定進(jìn)行測試，試驗方法為B。

5.12熱擴(kuò)散

試樣推薦為≥164mm×≥164mm×4mm尺寸的塑料板材，樣品厚度可根據(jù)需求，2mm或者3mm。

按照UL2596:2022的規(guī)定進(jìn)行。

5.13限用物質(zhì)

按照QC/T941-2013測試汞的含量；

按照QC/T942-2013測試六價鉻的含量；

按照QC/T943-2013測試鉛、鎘的含量；

按照QC/T944-2013測試多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚的含量。

5.14高溫高濕

按照GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行。

將樣件放入溫度設(shè)置為85℃±3℃，濕度設(shè)置為85%RH±3%RH的恒溫恒濕箱1000h。試驗結(jié)束

后取出實驗樣條，室溫（23℃±2℃、50%RH±10%RH）下放置2h后，觀察外觀有無開裂、破損、褶皺、

粉化等異常現(xiàn)象，并按照式（3）計算拉伸強度衰減率，按照式（4）計算懸臂梁缺口沖擊強度衰減率。

100%··················（3）

式中：??2

?1

C--拉伸強度衰減率，單位為%；?=(1??)×

--高溫高濕試驗后拉伸強度，單位為MPa；

??2--高溫高濕試驗前拉伸強度，單位為MPa。

??1

100%··················（4）

式中：???2

??1

D--懸臂梁缺口沖擊強度衰減率?，=單(1位?為?%；)×

--高溫高濕試驗后懸臂梁缺口沖擊強度，單位為kJ/m2；

2

???2--高溫高濕試驗前懸臂梁缺口沖擊強度，單位為kJ/m。

???1

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6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

產(chǎn)品的檢驗可分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。

6.2檢驗項目

第5章中所有的項目為型式檢驗項目。當(dāng)有下列情況時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時；

b）正式生產(chǎn)后，若原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c）產(chǎn)品裝置檢修，恢復(fù)生產(chǎn)時；

d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

e）上級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。

產(chǎn)品出廠檢驗項目至少應(yīng)包括外觀、拉伸強度、彎曲強度、懸臂梁缺口沖擊強度。

6.3組批規(guī)則

產(chǎn)品以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠也可按一定生產(chǎn)

周期或儲存料倉為一批對產(chǎn)品進(jìn)行組批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗和驗收。

6.4抽樣方案

產(chǎn)品可在料倉的下料口抽樣,也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實際情況確定具體的抽樣方案。

包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按GB/T2547規(guī)定進(jìn)行。

6.5判定規(guī)則

產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗，依據(jù)檢驗結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的

技術(shù)要求對產(chǎn)品作出質(zhì)量判定，并提出證明。所有試驗結(jié)果的判定按GB/T8170標(biāo)準(zhǔn)中修約值比較法進(jìn)

行