混凝土機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程1.1一般規(guī)定1.1.1固定式混凝土機械應(yīng)有良好的設(shè)備基礎(chǔ)，移動式混凝土機械應(yīng)安放在平坦堅實的地坪上，地基承載力應(yīng)能承受工作荷載和振動荷載，其場地周邊應(yīng)有良好的排水條件。1.1.2混凝土機械的臨時用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。1.1.3混凝土機械在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲應(yīng)控制在《施工場界噪聲限值》GB12523范圍內(nèi)，其粉塵、尾氣、污水、固體廢棄物排放應(yīng)符合國家環(huán)保部門所規(guī)定的排放標準。1.1.4整機應(yīng)符合下列規(guī)定：1主要工作性能應(yīng)達到說明書規(guī)定的額定指標；2金屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有開焊、裂紋、變形、嚴重銹蝕，各連接螺栓應(yīng)緊固；3工作裝置性能應(yīng)可靠，附件應(yīng)齊全完整；4整機應(yīng)清潔，不應(yīng)漏油、漏氣、漏水。1.1.5電動機的碳刷與滑環(huán)接觸應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動中不應(yīng)有異響、漏電，絕緣性能應(yīng)符合說明書規(guī)定，其絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ，在運轉(zhuǎn)中電動機軸承允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承80℃，滾動軸承95℃；正常溫度取值應(yīng)為：滑動軸承40℃，滾動軸承55℃。1.1.6柴油機應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.7條的規(guī)定。1.1.7電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1電氣箱應(yīng)完好；箱內(nèi)元器件應(yīng)完好，電氣線路排列應(yīng)整齊；卡固應(yīng)牢靠符合規(guī)定；電纜電線不應(yīng)有老化、裸露、損傷；2各種電器、儀表、信號裝置應(yīng)齊全完好，指示數(shù)據(jù)應(yīng)準確。1.1.8電動潤滑裝置及手動潤滑裝置的各潤滑管路應(yīng)暢通，各潤滑部位潤滑應(yīng)良好，潤滑油（脂）廠牌型號、黏度等級（SAE）、質(zhì)量等級（API）及油量應(yīng)符合說明書的規(guī)定。1.2混凝土攪拌站（樓）1.2.1傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1主電機與行星減速機構(gòu)（或采用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、過橋齒輪傳遞動力的）連接應(yīng)可靠，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；2爬升式軌道上料機構(gòu)安全掛鉤和鎖銷應(yīng)齊全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應(yīng)超過該機說明書規(guī)定的要求；3斗式提升機、螺旋輸送機傳輸應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響、泄漏、水泥積塊；4拉鏟式配料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)齒輪磨損應(yīng)在該機說明書規(guī)定的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8條的相關(guān)規(guī)定；5料倉式配料系統(tǒng)皮帶輸送機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)跑偏、打滑，不應(yīng)有異響，膠帶不應(yīng)斷層、開裂。1.2.2攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1攪拌機內(nèi)鏟片及襯板不應(yīng)有嚴重磨損，刮片與襯板間隙應(yīng)符合說明書的規(guī)定；2攪拌機軸端浮動密封應(yīng)良好，聯(lián)軸器傳動不應(yīng)有異響、抖動；傳動皮帶不應(yīng)斷裂，松緊應(yīng)適宜。1.2.3攪拌樓（站）所需的供配電線路的架設(shè)和安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。1.2.4供氣與供水應(yīng)符合下列規(guī)定：1空壓機作業(yè)時貯氣罐壓力不應(yīng)超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏、可靠；進、排氣閥、軸承及各部件不應(yīng)有異響、過熱；2電動空壓機的壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥和機動空壓機的額定載荷調(diào)節(jié)器，工作應(yīng)正常可靠，在各氣動部件分別或同時工作時，工作壓力應(yīng)符合說明書的規(guī)定；3電磁閥及氣壓元件的規(guī)格、型號應(yīng)符合說明書的規(guī)定，動作應(yīng)靈敏可靠，電磁閥切換時間應(yīng)符合說明書要求；氣動傳輸管路應(yīng)完好，不應(yīng)有泄漏；4氣路中注油器、油水分離器和油路中的濾清器應(yīng)齊全完好；5供水系統(tǒng)水泵及管道部件應(yīng)齊全完整，應(yīng)采用防銹管件，管路不應(yīng)有泄漏；計量應(yīng)準確；6添加劑系統(tǒng)部件應(yīng)齊全完整，應(yīng)采用防銹、耐腐管件，工作時不應(yīng)有泄漏；計量應(yīng)準確。1.2.5環(huán)保應(yīng)符合下列規(guī)定：1散裝水泥罐、攪拌站（樓）應(yīng)設(shè)有粉塵回收裝置，在工作正常時正對攪拌站（樓）下風口20m遠、1.10m高處的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3；2生產(chǎn)廢料宜采用專用設(shè)備進行分離回收，砂、石分離后再利用；漿水應(yīng)經(jīng)過多級沉淀符合環(huán)保標準后排放。1.2.6控制儀表與計量應(yīng)符合下列規(guī)定：1微機顯示器畫面應(yīng)清晰，程序控制系統(tǒng)工作應(yīng)正常，元器件、儀表應(yīng)齊全有效，攝像頭監(jiān)控應(yīng)有效；2各計量、稱量裝置應(yīng)齊全完好、計量準確，計量精度應(yīng)符合標準，應(yīng)定期實施計量檢測；3混凝土養(yǎng)護室、混凝土檢測儀器、量器具應(yīng)符合標準并定期檢測。1.2.7安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1料斗上、下限位及各部限位開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠；2上料斗鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8條的相關(guān)規(guī)定；3各防護罩及安全防護設(shè)施應(yīng)齊全、完好、可靠；4攪拌站（樓）應(yīng)設(shè)有防雷裝置；作防雷接地的設(shè)備所連接的PE線應(yīng)同時作重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω；5攪拌站（樓）應(yīng)配置適用的滅火器材；6漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。1.3混凝土攪拌機1.3.1傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1傳動裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，各部連接應(yīng)可靠；采用齒輪傳動方式的其齒輪嚙合應(yīng)良好，側(cè)向間隙不應(yīng)大于1.5～3mm，徑向間隙不應(yīng)大于4～6mm，大齒輪的徑向跳動不應(yīng)大于3mm；小齒輪的徑向跳動不應(yīng)大于0.05mm；JZM型的橡膠托輪與滾道應(yīng)接觸良好，運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有跳動和跑偏，托輪和滾道磨損量不應(yīng)超過原厚度的30%；2皮帶松緊應(yīng)適宜，受力應(yīng)均勻、不應(yīng)有斷裂；鏈條、鏈輪不應(yīng)有咬齒；3上料斗滾輪、托輪應(yīng)完好，磨損不應(yīng)超過規(guī)定；4減速箱運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響，密封應(yīng)良好，不應(yīng)有漏油；5裝有輪胎的混凝土攪拌機，其輪胎氣壓應(yīng)符合說明書規(guī)定，固定螺栓應(yīng)完好、齊全，不應(yīng)松動；6離合器動力傳遞應(yīng)有效，分離應(yīng)徹底；制動器應(yīng)靈敏可靠。1.3.2攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1JZ型攪拌機的拌筒與托輪接觸應(yīng)良好，不應(yīng)有跑偏、竄動，磨損不應(yīng)超過說明書規(guī)定；2JS型攪拌機的拌筒內(nèi)鏟臂緊固不應(yīng)松動，刮板與襯板間隙應(yīng)符合說明書要求，磨損不應(yīng)超過說明書規(guī)定；3拌筒內(nèi)不應(yīng)有積灰，葉片不應(yīng)松動和變形，上料斗和卸料斗不應(yīng)有明顯變形。1.3.3攪拌機供配電電源的架設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。1.3.4操作控制柜面板上的儀表、指示燈、按鈕應(yīng)齊全完好。1.3.5上料斗鋼絲繩潤滑應(yīng)充分，應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8條的規(guī)定。1.3.6供水系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整，供水管路不應(yīng)有泄漏；2在水溫達到50℃時，供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作；3供水儀表計量數(shù)據(jù)應(yīng)準確，且在有效標定期內(nèi)。1.3.7攪拌機作業(yè)中產(chǎn)生的污水應(yīng)通過設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后達標排放。1.3.8制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1上料斗應(yīng)能保證在任意位置可靠制動，料斗不應(yīng)下滑；上、下限位裝置動作應(yīng)靈敏可靠；2開式齒輪及皮帶的安全防護罩應(yīng)齊全、完好，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷應(yīng)完好、齊全；3漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。1.4混凝土噴射機組1.4.1傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1主電機與機架連接應(yīng)緊固，工作時不應(yīng)有異響，溫升應(yīng)正常；2減速箱工作時不應(yīng)有異響和明顯漏油；3料斗密封條及清掃板應(yīng)齊全完好，橡膠板與襯板厚度和配合間隙應(yīng)符合說明書的規(guī)定；4速凝劑調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)完好，混合料調(diào)節(jié)應(yīng)有效。1.4.2液壓及輸送裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1機械手動主油泵工作應(yīng)有效，系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求；2液壓油型號、油質(zhì)及油量應(yīng)符合說明書規(guī)定，油溫不應(yīng)超過80℃，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油；3各液壓操縱部分運動應(yīng)靈活、連接應(yīng)可靠；4皮帶運輸機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、不跑偏，托輥應(yīng)完好。1.4.3氣壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1送風空壓機作業(yè)時貯氣罐壓力不應(yīng)超過銘牌額定壓力，進、排氣閥、軸承及各部件不應(yīng)有異響過熱；2電動空壓機的壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥和機動空壓機的額定載荷調(diào)節(jié)器工作應(yīng)有效可靠，在各氣動部件分別或同時工作時，工作壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定；3電磁閥及氣壓元件應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定且動作應(yīng)靈敏可靠，氣動傳輸管路應(yīng)完好，不應(yīng)漏氣，電磁閥切換時間不應(yīng)超過0.1s。1.4.4供水系統(tǒng)水泵工作不應(yīng)有異響，管路應(yīng)完好，不應(yīng)有破損、泄漏。1.4.5工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1振動器工作應(yīng)有效，卡固應(yīng)牢靠，振動篩應(yīng)完好；2噴嘴水環(huán)眼應(yīng)暢通，混凝土輸送膠管應(yīng)完好，不應(yīng)有破損、泄漏；3輪胎應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.3條的規(guī)定。1.4.6安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2送風空壓機的安全閥應(yīng)靈敏可靠，壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定要求；3各安全限位裝置應(yīng)齊全、完好、有效；4報警提示裝置應(yīng)完好有效。1.5混凝土輸送泵（拖泵、車載泵）1.5.1蓄能器壓力應(yīng)符合使用說明書要求。1.5.2攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1料斗上部應(yīng)設(shè)置隔板；2攪拌裝置的葉片與攪拌筒間的間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定，攪拌軸軸端不應(yīng)漏漿。1.5.3電瓶應(yīng)清潔，卡固應(yīng)可靠，電解液液面應(yīng)高出極板10～15mm，免維護電瓶標志應(yīng)符合規(guī)定。1.5.4手動、遙控控制裝置動作應(yīng)靈敏、可靠。1.5.5液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1主油泵工作能力應(yīng)達到額定值，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有泄漏；2液壓系統(tǒng)閥組工作應(yīng)靈敏，不應(yīng)有中位；系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求；3液壓油型號、油質(zhì)、油量及使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；散熱泵工作應(yīng)有效，油溫不應(yīng)超過80℃，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油；4各液壓操縱部分運動應(yīng)靈活、連接應(yīng)可靠；5液壓缸活塞工作應(yīng)有力，調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作應(yīng)有效。1.5.6混凝土泵送系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土泵的活塞的行程應(yīng)符合說明書規(guī)定；2混凝土泵的活塞與缸筒的間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定；不應(yīng)漏漿，漂洗箱中的冷卻水不應(yīng)渾濁；3分配閥與眼睛板的調(diào)整間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定，保證泵送、回送、回抽有力，不應(yīng)滯后；4切割環(huán)（條）磨損量應(yīng)在說明書規(guī)定范圍內(nèi)，磨損超標應(yīng)更換。1.5.7冷卻系統(tǒng)工作有效，應(yīng)符合說明書規(guī)定；部件應(yīng)齊全完整，管路不應(yīng)泄漏。1.5.8水泵（油泵）工作不應(yīng)有異響，水質(zhì)（油質(zhì)）不應(yīng)渾濁。1.5.9安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2安全閥及過載保護裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效；壓力表應(yīng)有效且在檢定期內(nèi)；3漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；4料斗上應(yīng)安裝連鎖安全裝置。1.5.10柴油機應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.7條中的相關(guān)規(guī)定。1.5.11電動輸送泵的電氣系統(tǒng)和電器元件應(yīng)符合說明書要求，應(yīng)靈敏、有效。1.6混凝土輸送泵車（汽車泵）1.6.1柴油機應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.7條的相關(guān)規(guī)定。1.6.2攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合本規(guī)程第1.5.2條的相關(guān)規(guī)定。1.6.3回轉(zhuǎn)布料系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈敏可靠，內(nèi)、外圈間隙應(yīng)符合說明書的規(guī)定；油馬達、減速箱運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響、脫檔、泄漏，制動器應(yīng)靈敏可靠，各連接螺栓的連接應(yīng)牢固；2布料桿伸、縮動作應(yīng)靈敏可靠，結(jié)構(gòu)應(yīng)完好，不應(yīng)變形，輸送管道不應(yīng)有漏漿、開焊，卡固應(yīng)牢靠；臂架液壓油缸不應(yīng)滲油、內(nèi)泄下滑。1.6.4液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)符合本規(guī)程第1.5.5條的相關(guān)規(guī)定；2臂架電磁閥組、支腿操作閥、回轉(zhuǎn)制動閥動作應(yīng)靈敏、可靠；3各支腿結(jié)構(gòu)應(yīng)完好不應(yīng)變形，伸、縮動作應(yīng)靈敏可靠，支腿液壓油缸不應(yīng)滲油、內(nèi)泄、下沉。1.6.5供水水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，部件應(yīng)齊全完整，管路不應(yīng)有滲漏。1.6.6安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2制動應(yīng)靈敏可靠、有效、不跑偏；壓印、拖印應(yīng)符合驗車要求，制動踏板自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定要求；3報警裝置及緊急制動開關(guān)工作應(yīng)可靠；4走臺板、防護欄桿應(yīng)齊全、完好，安全警示牌和相關(guān)操作指示牌應(yīng)齊全、醒目，操作室應(yīng)配備滅火器材。1.7混凝土攪拌運輸車1.1.1攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1筒體與托輪接觸應(yīng)良好，不應(yīng)跑偏、竄動和嚴重變形；2攪拌筒機架緩沖件不應(yīng)有裂紋或損傷；攪拌筒內(nèi)葉片、進料斗、主輔卸料槽不應(yīng)嚴重磨損和變形；3攪拌筒、進料斗和主輔卸料槽不應(yīng)有明顯的混凝土積塊。1.1.2液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1取力器工作時，應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，