ICS97.040.99CCSY63Householdovenlightingfi2024-05-21發布IT/QGCML4279—2024前言 2規范性引用文件 3術語和定義 4電氣參數數據 5技術要求 6試驗方法 27檢驗規則 38標志、包裝、運輸和貯存 4T/QGCML4279—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由蘇州西奈特機電有限公司提出。本文件由全國城市工業品貿易中心聯合會歸口。本文件起草單位：蘇州西奈特機電有限公司、蘇州小數點建筑智能工程有限公司、蘇州圓周慮自動化科技有限公司。本文件主要起草人：吳明鑫、唐香蘭、劉勝利、黃淏、韓穎、閆小平、劉昌金、裴宇、康鑫。1T/QGCML4279—2024家用烤箱照明燈具本文件規定了家用烤箱照明燈具的術語和定義、電氣參數數據、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于家用烤箱照明燈具（以下簡稱“燈具”）的生產和檢驗。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T7000.1—2023燈具第1部分：一般要求與試驗3術語和定義GB/T7000.1—2023界定的術語和定義適用于本文件。4電氣參數數據燈具應提供電源電氣參數數據，包括：a)額定電壓；b)額定電流；c)額定功率；d)最高工作環境溫度。5技術要求5.1外觀5.1.1玻璃帽表面應無損壞、毛刺、氣孔、氣泡以及色差，標記標識清晰。5.1.2陶瓷基座應無毛邊、飛邊、裂縫以及色差。5.1.3燈泡不應有明顯黑頭、黑影、黃斑的缺陷。5.1.4電源端子表面不應有銹蝕、毛刺，鍍層應均勻。5.1.5不銹鋼圈表面應無毛刺、飛邊，鉚接部分表面應平整，焊點應平滑。5.1.6接地端子焊點應均勻，接地標記應清晰。5.2裝配5.2.1燈泡應能順利插入和拔出燈座，在發生震動和溫度變化時，燈不會松動。5.2.2玻璃帽應能完全擰到燈杯里鎖定緊固，不應有滑絲現象。2T/QGCML4279—20245.2.3安裝板與燈杯之間、燈杯與陶瓷之間配合應緊固，安裝后應無松動。5.3耐高溫燈具在350℃~400℃的烤箱高溫環境下應能正常照明。5.4爬電距離和電氣間隙應符合GB/T7000.1—2023中第11章的規定。5.5接地規定應符合GB/T7000.1—2023中第7章的規定。5.6接線端子應符合GB/T7000.1—2023中第14章和第15章的規定。5.7外部接線和內部接線5.7.1應符合GB/T7000.1—2023中第5章的規定。5.7.2燈具應提供用作連接到電源的軟纜或軟線，其應能承受在正常使用條件下可能受到的最高環境溫度影響而不損壞。5.8防觸電保護應符合GB/T7000.1—2023中第5.9耐久性試驗和熱試驗應符合GB/T7000.1—2023中第5.10防塵、防固體異物和防水應符合GB/T7000.1—2023中第5.11絕緣電阻和電氣強度應符合GB/T7000.1—2023中第5.12耐熱、耐火和耐起痕應符合GB/T7000.1—2023中第5.13壽命平均壽命應在1500h～2000h之間。6試驗方法6.1外觀距試樣0.5m處，在光照明亮的條件下目測。6.2裝配3T/QGCML4279—2024安裝完成后手觸檢驗。6.3耐高溫連接電源，將烤箱溫度設定到350℃~400℃,觀察烤箱內燈具是否正常。6.4爬電距離和電氣間隙按GB/T7000.1—2023中第11章的規定進行。6.5接地規定按GB/T7000.1—2023中第7章的規定進行。6.6接線端子按GB/T7000.1—2023中第14章和第15章的規定進行。6.7外部接線和內部接線6.7.1應符合GB/T7000.1—2023中第5章的規定。6.7.2烤箱照明燈具應提供用作連接到電源的軟纜或軟線，其應能承受在正常使用條件下可能受到的最高環境溫度影響而不損壞。6.8防觸電保護按GB/T7000.1—2023中第8章的規定進行。6.9耐久性試驗和熱試驗按GB/T7000.1—2023中第12章的規定進行。6.10防塵、防固體異物和防水按GB/T7000.1—2023中第9章的規定進行。6.11絕緣電阻和電氣強度按GB/T7000.1—2023中第10章的規定進行。6.12耐熱、耐火和耐起痕按GB/T7000.1—2023中第13章的規定進行。6.13壽命采用恒壓恒流法或有關技術文件中的其他方法測定。7檢驗規則7.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2組批4T/QGCML4279—2024以相同原料、相同規格、同時交驗的產品為一批次。7.3出廠檢驗7.3.1出廠前，應經制造商檢驗合格后方可出廠。7.3.2出廠檢驗項目應符合表1的規定。表1檢驗項目√√√√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√7.4型式檢驗7.4.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品投產或產品定型鑒定；b)原料、工藝、設備有較大變化；c)長期停產恢復生產；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異。7.4.2型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取。7.4.3型式檢驗項目應符合表1的規定。7.5判定規則7.5.1出廠檢驗結果的各項指標符合第5章的要求則該產品合格，反之，則不合格。7.5.2型式檢驗結果的各項指標應符合第5章的要求，如出現不合格項，應在同一批次中雙倍抽取樣品對不合格項進行復檢，復檢結果如仍不合格，則判該批次不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1標志應包括以下內容：a)生產單位名稱及地址；5T/QGCML4279—2024b)商標；c)產品名稱；d)規格；e)本文件執行標準編號；f)加蓋檢驗合格專用章和檢驗員印章。8.1.2包裝箱的標志應包含“怕雨”、“向上”、“小心輕放”、“防潮”、“glass”等，標志圖樣應符合GB/T191的規定。8.2包裝8.2.1包裝應牢固、防潮、整潔、無異味，便于裝卸、倉儲和運輸。8.2.2包裝外部應注明以下信息：a)產品名稱；b)生產廠名及地址；c)型號；d)數量；e)毛重；f)