企業質量管理文件

一、現代牧業集團液奶生產部質量管控方針及目標.......2

二、食品安全小組組織機構圖..........................3

三、各部門質量管理職責及人員職責..................3

四、不合格管理辦法及糾正措施........................6

五、生產過程標準操作規程...........................14

六、文件管理制度...................................20

七、原輔材料及包裝材料采購管理制度...............27

八、生產過程中質量管理制度及相應的考核辦法........29

九、關鍵質量操縱點及操作規程.....................41

十、產品檢驗管理制度.............................45

十一、生產設備及檢測設備管理制度..................45

十二、衛生管理制度.................................46

十三、作業指導書及工藝文件.........................51

十四■黯驗項目及檢驗計劃...........................63

一、現代牧業集團液奶生產部質量管控方針及目標

質量方針：為消費者提供優質健康的奶制品。

質量目標:

項目目標

微生物合格率100%

感官合格率99.98%

理化合格率99.99%

出廠合格率100.00%

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四、不合格管理辦法及糾正措施

1目的：

規范不合格品的整改與放行，保證產品質量。

2適用范圍

液奶生產部。

3有關規定

3.1原輔料

3.1.1原奶

3.1.1.2進入奶倉后

原奶進入奶倉后，如下列指標不合格，按下列要求進行處理。

(1)理化指標

理化指標不合格，但通過調整后達到標準要求的或者需升級使

用的原奶，由液奶生產部總經理簽字確認后，可逐級讓步放行；原

奶理化指標經調整后，仍達不到要求，做外調處理。

(2)感官指標

原奶顏色發黑、發紅、發藍及呈現其它的非正常牛乳顏色，此批

原奶銷毀處理；

原奶中有黑點、牛毛、草桿、昆蟲等雜物，可通過物理方法(過濾、

凈乳等)消除的，雜質消除后，由品保處長簽字確認后，讓步放行；

如不能消除，此批原奶銷毀處理或者另作它用；

原奶加熱后存在油塊(油顆粒)等油狀物，顆粒掛壁等現象，此批

原奶銷毀處理。

(3)滋氣味

滋氣味特殊，但通過擴大品嘗，判定為合格，由品保處長簽字確認

后，讓步放行。判定為不合格，做銷毀處理。

(4)摻假項

堿、鹽及亞鹽檢測呈陽性，此批原奶做外調或者銷毀處理。

(5)抗生素

抗生素檢測不合格，不得用于低溫產品(包含巴氏奶)的生產。此

批原奶做銷毀處理。

(6)存放時間

巴殺后的原奶，存放時間超過12小時須對溫度、酸度、75%酒精進行

復檢，合格后方可轉序，不合格或者存放時間超過24小時銷毀處理或

者外調；未預巴殺的原奶，存放時間超過8小時須對溫度、酸度、75%

酒精進行復檢，合格后方可轉序，不合格或者存放時間超過12小時銷

毀處理或者外調。

3.1.2其它原料

3.1.2.1理化指標

理化指標不合格，有一次復檢的機會。如復檢合格，正常放行；如

不合格，此批原料退回原料供應廠家。

3.1.2.2微生物指標

關于微生物不合格的原料，如是在巴氏殺菌前添加的，由品保處長

簽字確認后讓步放行，如是在巴氏殺菌后添加的，不得放行，此批原

料銷毀或者退回原料供應廠家。

3.1.2.3感官指標

原料的感官指標不合格，如不合格項是供應商造成的，此批原料退

回原料供應商。如是在工廠內部造成的，整改后能夠達到標準的，讓

步放行；整改后達不到要求的，需銷毀處理。

3.1.2.4檢驗結果未出具的處理

關于檢驗結果未出具的原料，且又要緊急使用，務必由品保處長簽

字確認后方可放行。生產處須追蹤該批原料的使用情況。如經讓步放

行的原料檢驗結果不合格，且已投入使用，由生產處長品保處長、第

一負責人根據該批原料對產品的影響確定是否對產品實施召回，并將

最終結果品保處備案；

3.1.2.5其它

關于超過保質期的原料不得投入使用。此批原料銷毀處理或者退回

原料供應廠家。如有特殊情況，須在重新檢驗各項指標合格的前提下，

經品保處長簽字后方可使用。

3.1.3輔料

3.1.3.1感官指標

輔料的感官指標不合格，不能投入使用。如是因輔料供應商造成的，

此批輔料退回輔料供應廠家，如是在工廠內部造成的，整改后能夠達

到標準的，讓步放行；整改后達不到要求的，需銷毀處理。如因特殊

情況需要使用，由品保處長簽字確認后方可使用。

3.1.3.2承壓能力

箱體承壓能力達不到標準不得放行，此批輔料退回輔料供應廠家。

3.1.3.3微生物指標

關于微生物指標不合格的輔料，不得放行。如是供應商造成的，

此批輔料退回供應商處；如是生產單位造成的，比批輔料退回供應商

處或者銷毀處理。

3.2半成品

3.2.1滋氣味

當半成品滋氣味特殊時，執行《半成品品嘗制度》中的擴大品嘗

程序，品嘗合格，由生產單位第一負責人簽字確認后，讓步放行。品

嘗不合格，銷毀處理。

3.2.2組織狀態

3.2.2.1乳清析出

半成品存在輕微乳清析出時，通過攪拌消除后，由生產單位第一

負責人簽字確認后，讓步放行；半成品存在嚴重乳清析出時，嚴重影

響產品組織狀態，此批半成品銷毀處理。

3.2.2.2顆粒

半成品存在顆粒時，此批半成品銷毀處理。

3.2.3理化指標

產品理化指標不合格，須進行取樣復檢，復檢合格，為正常放行。

如復檢不合格，務必進行調配，直至產品理化指標合格為止；如無法

通過調配使理化指標合格的，且理化指標高于國標，由生產部品保處

長提出建議，最終由生產部總經理簽字確認后方可轉序。低于國標的

產品不得放行，此批半成品銷毀處理。

3.2.4存放時間

半成品存放時間超過3小時，不得轉序。此批半成品銷毀處理。

3.2.5其它

由于斷電、設備故障等原因導致半成品在巴殺機板換內高溫放置時

間超過5分鐘，如今板換內的半成品須做排地處理。

3.3包裝過程

3.3.1封合不符合標準

將包裝封合不合格產品全部檢出，摔包處理，并在最短時間內調整有關

封合的各項參數，達到封合正常；10分鐘內仍然封合不合格立即停機

進行維修。

3.3.2打印不清或者打印錯誤

打印不清或者打印錯誤，執行下列處理流程：

(1)立即停機更換字頭或者調整噴碼機。

(2)鎖定不合格品的范圍，記錄不合格品批號與數量。

(3)字頭或者噴碼機調整后開機驗證，確認正確后開機生產。

(4)批量性打印錯誤，無法整改的做摔包處理，如打印的批次不

違返法律法規，且只是做為追蹤使用，可通過特殊記錄追蹤有關信息

后讓步放行，如能夠讓步放行的產品，須由運營處處長及以上人員簽

字方可放行。

3.3.3容量不符合標準

容量不符合標準，執行下列處理流程：

(1)立即進行調整，并增加稱量頻率。

(2)調整時要緩慢進行、避免調節不當造成較大波動。

(3)如發現容量不符合標準，將不合格品范圍、批號及數量鎖定,

進行整改，容量低于標準的作摔包處理。

3.3.4感官

產品下線后入庫前，如產品碼放不整齊、塑封膜不整齊、產品包

裝內殘留邊角料等感官問題，整改后方可入庫。

3.4成品

3.4.1感官類不合格

感官類不合格分為通常性感官不合格與嚴重性感官不合格兩類。

3.4.1.1通常性感官不合格

通常性感官不合格是指感官不符合產品出庫要求，但整改后能夠

達到出庫要求的感官不合格；發現此類不合格產品需做扣貨處理，并

及時整改，具體操作規程如下：

不合格產品發現一質檢扣貨一通知相應部門一不合格品整改一質

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復檢不合格一繼續整改直至合格為止一質檢復檢一復檢合格一放

行

不合格產品的發現：質檢巡查過程中發現不合格產品或者化驗室

檢測產品不合格。

質檢扣貨：質檢扣貨以扣貨單為準，扣貨單要注明扣貨批次、不

合格原因及不合格品數量。

通知相應部門：質檢扣貨要通知當班庫房管理員與當班生產班長,

同時當班質檢人員、當班庫房管理員與當班生產班長三方在扣貨單上

簽字確認。

由于生產造成的不合格品經三方確認之后由運營處整改；由庫房

造成的不合格品由運營處協助整改。

不合格品整改完畢后要通過質檢人員的確認，合格后方可入庫，

無法整改的產品摔包處理。

通過整改后的合格產品，需質檢人員填寫《二次放行單》方可放

行，整改后仍不合格，需要再次扣貨直到整改合格為止不一致日期、

不一致口味的產品不得裝入同一盒內；相同口味種但包裝版面不一致

的產品不得放入同一盒內。

3.4.1.2嚴重性感官不合格

嚴重性感官不合格是指感官不符合產品出庫要求且整改后無法達

到出庫要求的感官不合格，此類產品不得出庫，須做銷毀處理。發現

此類不合格產品需做扣貨處理，具體操作規程如下：

不合格產品發現一質檢扣貨一通知相應部門一有關部門對

不合格品進行處理

不合格產品的發現：質檢巡查過程中發現不合格產品或者化

驗

室檢測產品不合格。

質檢扣貨：質檢扣貨以《扣貨單》為準，扣貨單要注明扣貨批次、

不合格原因及不合格品數量。

通知相應部門：質檢扣貨要通知當班庫房管理員與當班生產班長，

同時當班質檢人員、當班庫房管理員與當班生產班長三方在扣貨單上

簽字確認。

運營處及物流部門對造成不合格原因進行分析與總結，避免重復發

生。責任部門在兩天內出具不合格品處理的具體方案、整改及預防措

施。

3.4.2理化指標類不合格

理化指標類不合格分為通常性理化指標不合格與嚴重性理化指標

不合格兩類。

3.4.2.1通常性理化指標不合格

通常性理化指標不合格是指理化指標不符合成品質量標準要求，但

符合企業標準或者國家標準要求的理化指標。發現此類不合格產品需

做扣貨處理，并通知有關部門出具處理方案，具體操作規程如下：

不合格產品發現一質檢扣貨一通知相應部門一責任部門出

具處理方案

不合格產品的發現：化驗室檢測產品不合格，理化不合格產品只有

一次復檢機會，復檢合格放行，不合格則扣貨。

質檢扣貨：質檢扣貨以扣貨單為準，要注明扣貨批次、不合格原因

及不合格品數量。

通知相應部門：質檢扣貨要通知當班庫房管理員與當班生產班長，

同時當班質檢人員、當班庫房管理員與當班生產班長三方在扣貨單上

簽字確認。

責任部門在當天出具不合格品處理的具體方案（須參照《成品放行

標準與規定》），分析理化指標不合格的原因，并形成分析報告。

3.4.2.2嚴重性理化指標不合格

嚴重性理化指標不合格是指理化指標不符合成品質量標準要求，

且不符合國家標準要求，該類產品不得出庫，須做銷毀處理。發現此

類不合格產品需做扣貨處理，具體操作規程如下：

不合格產品發現一質檢扣貨f通知相應部門一有關部門對

不合格品進行處理

不合格產品的發現：質檢巡查過程中發現不合格產品或者化驗室檢

測產品不合格。

質檢扣貨：質檢扣貨以扣貨單為準，要注明扣貨批次、不合格原因

及不合格品數量。通知相應部門：質檢扣貨要通知當班庫房管理員與

當班生產班長，同時當班質檢人員、當班庫房管理員與當班生產班長

三方在扣貨單上簽字確認。責任部門在兩天內出具不合格品處理的具

體方案、整改及預防措施。

3.4.3微生物指標不合格

微生物指標不合格是指微生物指標不符合成品質量標準要求。發現

此類不合格產品，各生產單位立即組織人員進行原因排查，并提出預

防措施，在2天內形成分析報告，成品的放行具體根據集團《質量管

理制度》及《成品放行標準與規定》相應條款執行。

3.5市場退貨產品

關于市場退貨的產品做銷毀處理

3、產品的追溯及召回制度

3.1建立完善的質量安全檔案與有關管理制度，應當準確記錄并儲

存生產環節中的原輔料采購、生產加工、儲運、銷售與產品追溯等信

息，并保留相應的記錄；召回過程信息存檔的內容包含：

(1)該批次產品的發貨明細；

(2)召回的通知：

-召回產品的發貨明細(品種、區域、數量與批次)；

-召回的等級或者時間要求；

(3)召回產品的數量確認；

(4)最終產品的處理意見；

(5)不合格品的原因分析；

(6)緊急召回流程的評價或者報告，并儲存消費者投訴、食源性

疾病事故、食品污染事故記錄，與食品危害糾紛信息等檔案。

負責組織對出現的不合格產品進行鑒定，視問題的嚴重程度提出

適宜的處理建議，并對處理過程與處理結果進行監控與驗證。

生產廠負責根據處理結果對所召回的不合格產品進行無害化處

理。

3.2根據食品安全危害的嚴重程度，食品召回級別分為三級：

(1)一級召回：已經或者可能誘發食品污染、食源性疾病等對人體健

康造成嚴重危害甚至死亡的，或者者流通范圍廣、社會影響大的不安

全食品的召回。

(2)二級召回：已經或者可能引發食品污染、食源性疾病等對人體健

康造成危害，危害程度通常或者流通范圍較小、社會影響較小的不安

全食品的召回。

(3)三級召回：已經或者可能引發食品污染、食源性疾病等對人體

健康造成危害，危害程度輕微的，含有對特定人群可能引發健康危害

的成份而在食品標簽與說明書上未予以標識，或者標識不全、不明確

的食品的召回。

3.3銷售部人員在終端發現產品有安全隱患或者接到市場投訴產品有

安全問題時，務必立即通知銷售辦公室客服專員?？头T在20分鐘

之內通知總經理、品保處長。

接到信息后由總經理組織響應，由食品安全小組針對投訴信息進行

調查、評價；總經理確定是否啟動召回流程。

針對需要啟動一級召回：工廠要在30分鐘內確認該產品的品種、

批次、數量與發往市場。并電話通知銷售部，及時向銷售部發出產品

緊急召回通知，銷售部要在6小時內將所有產品下架；12小時內將產

品拉運到經銷商庫房，同時將召回的產品數量及信息反饋至生產單位

與技術管理部；總經理枝據食品安全小組的評價結果，決定是否啟動

《危機公關管理制度》。

針對需啟動二級召回：工廠要在30分鐘內確認該產品的品種、批

次、數量與發往市場。并電話通知銷售部，及時向銷售部發出產品緊

急召回通知，銷售部要在6小時內將所有產品下架；12小時內將產品

拉運到經銷商庫房，同時將召回的產品數量及信息反饋至生產部；生

產部經理根據食品安全小組的評價結果，決定處理的方式。

針對需啟動三級召回的，工廠要在30分鐘內確認該產品的品種、

批次、數量與發往市場。并電話通知銷售部，及時向銷售部發出產品

緊急召回通知，銷售部要在12小時內將所有產品收回；48小時內將

產品拉運到經銷商庫房，同時將召回的產品數量及信息反饋至生產處;

生產處根據食品安全小組的評價結果，決定處理的方式。

銷售部接到召回通知(通知內容務必表達召回等級與時間要求)后,

通知各有關負責人對受影響產品按照以上要求進行處理。生產處在一

個工作日內將召回產品的處理方式告知銷售部，銷售部在3個工作日

內將處理結果返回生產單位。

召回的產品如需要統一到工廠進行處理，由物流部門按照通知中

的要求聯系車輛將產品運至工廠。生產處的生產人員根據召回通知對

產品進行處理。

工廠食品安全小組對召回產品產生的原因進行分析及糾正預防措

施的制定，并在5個工作內將召回材料整理完畢給品保處備案。

五、生產過程標準操作規程

1、生產前

檢查各泵及攪拌電機是否正常、是否有發熱、密封不嚴漏奶或者

其它特殊情況。

檢查各奶缸、奶罐、料管、是否干凈，各閥門、活節是否有漏奶

或者滴奶現象。

檢查CIP間酸堿情況，酸堿液配制情況，及各閥門是否有漏汽漏

水漏酸堿液現象。

檢查雙聯過濾器是否清洗干凈，過濾網是否破舊，如破舊應即時

更換。

2、生產過程中

原奶要求：符合《生鮮牛乳收購標準》。

進料時應打開關閉所需閥門，將鮮奶打入指定罐中。

當鮮奶上升到攪拌葉輪上方時，打開攪拌，觀察其攪拌情況。

跟蹤奶溫情況、如奶溫較高，應打開循環奶泵、循環冰水，開始

制冷，當奶溫下降到7T下列時，停止制冷，打滿一罐后，記錄相應

奶溫及奶量，能夠開始給凈乳機供料。

采樣、送化驗室檢測其酸度與新鮮度。酸度不能超過20°T

打滿一罐后，記錄相應奶溫及奶量。

每罐鮮奶用完后都務必用清水沖洗（如連續需要此罐貯奶，不必

用水頂奶），每罐的儲奶時間不超過8小時。

3、生產結束

檢查各奶罐與各料管內是否還有余奶（可再用水頂到濃縮或者直

接打開活節用桶接奶，然后送到緩沖罐）。

接好分配盤上所需清洗罐的進料口，關好各奶罐上蓋。

打開CIP間清洗缸下閥門，打開水泵，進行水沖洗。

打開CIP間堿缸下閥門，接奶分配盤上進料口，打開水泵，開始

清洗最后堿液全部回收至CIPo

堿液洗完后，再用清水清洗各罐及管路。

打開CIP間酸缸下閥門，接奶分配盤上進料口，打開水泵，開始

清洗最后堿液全部回收至CIPo

酸液洗完后，再用清水清洗各罐及管路。

用Ph試紙檢測為中性。

4、注意事項

用酸堿清洗時，一定將活節口擰緊，以防開泵時發生灼傷。

酸堿清洗過程中如需打開或者關閉閥，務必確認后再操作以防酸

堿射出。

酸堿清洗時嚴禁開蓋觀看，以防酸堿射出。

務必佩戴手套及其它防護設施后，才可更換分配盤料口。

嚴禁用水管沖冼設備、地面及墻壁，以防漏電傷人。

上下爬梯時注意安全，以防摔傷。

5、凈乳機標準操作規程

5.1打開凈乳機的總電源

5.2檢查有為是否在三分之二處

5.3開機轉動至標準范圍（轉速表達到14）

5.4打開冷卻水閥（總水壓在2.5------4Bar）電磁閥后水壓調至

0.08MPA

5.5開始進料后凈乳機壓力不超過3BAR

5.6在運行過程中應檢查機器有無特殊震動與噪聲，嚴禁凈乳機帶病

運轉

5.7凈乳機連續進料時間長達2小時進行一次排渣（視牛奶質量的好

壞）

5.8先手動打開全部排渣完畢，關閉冷卻水，最后按停機鍵

5.9記錄

凈乳機過程記錄表

6均質機標準操作規程

6.1啟機前的準備

6.1.1檢查曲軸潤滑油是否達到油標顯示的2/3檢查是否有漏油現象

6.1.2開冷卻水，觀察冷卻水兩出口是否出水，待出水口出水后再進

行下一步工作

6.1.3觀察各壓力表看指針是否到0位

6.1.4將調壓手柄都轉到0位

6.1.5檢查料液走向暢通無誤

6.2啟動

6.2.1待料液進入時按下綠色啟動按鈕，啟動電機

6.2.2先緩慢調節1級調壓手柄稍有動作后緩慢調節2級調壓手柄，

使壓力緩慢上升到標準范圍之內，再緩慢調節1級調壓手柄，使壓力

逐步上升到工藝的要求的數值

6.3停機

6.3.1先卸壓2級調壓手柄，使2級壓力表降到最低，再卸壓1級壓

力表指針降到0位，最后按清洗程序進行清洗

6.3.2可選擇待機或者清洗

6.3.3記錄

預處理配料記錄表

7閃蒸操作規程

7.1先打開泵冷卻水，使冷卻水供應充分

7.2檢查真空表指針是否在0位與各泵接口有無松動，檢查無誤后進

行下一步工作

7.3打開閃蒸出料泵，進行水循環

7.4殺菌溫度到50C時開真空泵，先將調節閥門關閉然后逐步開啟，

使真空度逐步上升到工藝要求

7.5真空度上升過程中，因真空度的影響閃蒸器出料泵出料量會減少,

至使閃蒸器液位上升，如今需要調大出料閥，使料液液位穩固且真空

度盡量不要打到最大0.08MPA

7.6待閃蒸器進料溫度升高到工藝要求，以上工作一切正常后進料，

根據原奶理化進行調整循環水流量操縱蒸發量

7.7再過程中隨機采巴殺回流做參考值

7.8記錄

巴殺運行記錄表

8巴殺操作規程

8.i開機前的檢查

8.1.1蒸汽總壓力是否達到規定壓力值0.5—0.7MPa減壓閥后0.3MPA

8.1.2各閥門是否動作靈活

8.1.3檢查管路連接是否正確有無泄漏現象

8.1.4檢查壓縮空氣壓力0.4-0.7MPA備壓閥調節后壓力0.2MPA

8.2啟動

8.2.1打開電源開關

8.2.2打開熱水管路上的進水閥，將水注入平衡槽明白有水從溢流管

中流出

8.2.3將殺菌溫度調到工藝所需的數值，將蒸汽開關打開，將回流閥

打到回流位置

8.2.4啟動熱水泵（熱水壓力4BAR）物料泵并供應物料平衡槽運量的

水大于4分之3

8.2.5當溫度被操縱到設定范圍后轉換開關打到回流位置將水從回流

口排地至物料平衡槽內的水位接近零位時，立即注入牛奶待出口無水

跡時把操縱檔打到送出，把合格的消毒后產品打入暫存罐，然后將開

關打至自動位置

8.2.6操作工隨時檢查各儀表閥門是否正常。

8.3停機順序

當合格配料不能連續巴殺時執行下列程序

8.3.1關閉蒸汽總閥降溫至60度下列時關閉熱水泵與物料泵

8.3.2關閉電源開關

8.3.3生產結束后執行（CIP操作規程）

8.4記錄

巴殺運行記錄表

9灌裝機操作規程

9.1開機前的準備：

9.1.1檢查各管路墊圈壓縮空氣是否有破舊處，并更換

9.1.2檢查出瓶提升機夾子是否完好

9.1.3檢查壓縮空氣壓力是否能達到生產標準

9.2生產前的準備：

9.2.1開啟雙氧水操作屏點擊動態監控。有雙氧水箱向雙氧水罐輸送

雙氧水（點擊雙氧水泵）當下限指示燈熄滅或者雙氧水管視鏡顯示有

雙氧水流下時停止輸送（點擊雙氧水泵）

9.2.2點擊操作主屏選擇雙氧水預送再次點擊動態監控觀察瓶噴霧，

雙氧水罐蓋噴霧雙氧水罐是否進入雙氧水，兩個雙氧水罐上限設定60%

當瓶蓋噴霧罐液位達到60%時雙氧水預送自動停止，罐內液限由于慣

性自動上升10%—20%

9.2.3再次點擊操作屏選擇（運行選擇）將生產檔調到調試檔，再將

（與灌裝機聯動方式）調至單機，將（瓶蓋噴霧功能選擇）開啟再將

調試檔調到生產檔

9.2.4返回操作主屏選擇（蓋噴霧溫度溫度模塊）選擇（蓋噴霧溫控）

電源開啟。選擇（蓋干燥溫控）電源開啟

9.2.4返回操作主屏，選擇（瓶噴霧溫控模塊）選擇（瓶噴霧溫控）

電源開啟。選擇瓶干燥A溫控電源開啟選擇瓶干燥B溫控電源開啟

9.2.5返回操作主屏選擇噴霧系統屏幕顯示areyousureyouwantto

write你確定你想讀??？YESNO選擇YES鍵進行數據讀取

9.2.6當數據讀取完畢后

A.選擇參數設定

B.選擇蓋噴霧參數設定。進入下一頁將該蓋噴霧雙氧水閥強制關閉

C.選擇參數設定

D.選擇瓶噴霧雙氧水設定）進入下一頁將（瓶噴霧雙氧水閥強制關閉）

9.3開啟主操作屏

9.3.1選擇右下角（操作主屏）觀察屏幕顯示氣壓指示燈是否點亮（綠

色亮）若伺服準備燈未亮選擇（伺服初始化）聯機生產生產前選擇聯

鎖CIP清洗操作時選擇單機

9.3.2選擇灌裝再次檢查理瓶機理蓋機內瓶蓋是否到位充足，有無倒

瓶倒蓋現象

9.3.3選擇進料同時屏幕上方進料閥指示燈亮點擊動態監控，觀察奶

缸是否進奶，點擊返回，當指示燈滅時關閉進料點擊排地。觀察奶缸

液位顯示是否滿缸？20為滿4為空屏幕顯示確實要啟動/停止排奶？

點擊確認

9.3.4當奶缸空時再次點擊排奶再次點擊確認，此次動作是將奶缸及

管路內余留料液排空

9.3.5點擊操作主屏選擇（全自動運行功能）選擇灌裝理蓋理瓶落

瓶殺菌干燥擰蓋進風加熱

9.3.6返回雙氧水操作屏

A.點擊操作主屏

B.選擇參數設定

C.選擇蓋噴霧參數設定

D.蓋噴霧雙氧水閥強制關閉調到自動再點擊操作主屏選擇參數設定選

擇瓶噴霧參數設定瓶噴霧雙氧水閥強制關閉調到自動

9.3.7點擊操作主屏選擇（運行選擇）將與灌裝機聯動方式調至聯鎖

9.3.8點擊操作主屏選擇灌裝操作，點擊進料

9.3.9按操作臺啟動鍵三次

當落下兩排瓶子之后停止落瓶，進行灌裝測試。調試灌裝量，雙氧水

含量。

當前有調試正常后再按操作臺，啟動鍵三次，開始灌裝。

9.4生產結束后進行CIP清洗。

9.5記錄

灌裝機運行記錄表

10、涂抹標準操作規程

10.1涂抹前的準備工作

內裝50ml的生理鹽水的高壓滅菌三角瓶，專用鏡子，酒精棉球，

經高壓滅菌的棉棒，經高壓滅菌的50cm2涂抹紙。

涂抹人員配戴口罩，洗凈手后用酒精對鏡子與手及周圍環境進行

完全的消毒。

10.2涂抹操作標準

打開瓶皿，迅速夾取一棉棒或者滅菌紙平置于被檢面上。

待涂全面或者貼完50cm2后，迅速放回三角瓶內。

將瓶塞蓋好、系繩、做好標識。

搖晃三角瓶使棉棒或者滅菌紙完全浸泡于生理鹽水中。

涂抹時間操縱在30秒以內

10.3注意事項

手與鏡子務必進行消毒。

夾取涂抹紙時，瓶皿的開度不得大于45度。

涂抹過程中，涂抹紙或者棉棒不得接觸其他物品。

涂抹物品與被涂抹物品應充分接觸，保證涂抹面積

六、文件管理制度

1目的

為使奶粉廠的公文處理規范化、制度化、科學化，提高工作

效率與質量，根據國務院公布的《國家行政管理機關公文處理辦

法》及黨與國家有關檔案工作政策規定，結合奶粉廠的實際情況,

制定本制度。

2適用范圍

適用于現代牧業集團塞北液奶生產部。

3公文類別：

決定：對重要事項或者者重大行動做出安排，用“決定”。

通告：在一定范圍內公布應當遵守或者周知的事項，用“通告

通知：公布行政措施，轉發上級單位或者部門、同級單位或者

部門與不相隸屬單位或者部門的公文，批轉下級單位或者部門

的公文；傳達要求下級部門辦理與需要周知或者者執行的事項;

任免與聘用管理人員，用“通知”。通常使用慣用語作結，如

“特此通知”。

通報：傳達重要精神，表彰先進，批判錯誤，用“通報”。通

常使用慣用語作結，如“特此通報”。

報告：向上級匯報工作、反映情況、提出意見或者建議，答復

上級領導或者單位的詢問，用“報告”。通常用“特此報告”

作結。

請示：向上級領導或者部門請求指示、批準，用“請示”。通

常使用慣用語作結，如“妥否，請批示。”

批復：答復下級單位、部門的請示事項，用“批復”。通常使

用慣用語作結，如“此復”。

意見：對重要問題提出見解與處理辦法，用“意見”。

函：平行單位、不相隸屬單位之間商洽工作、詢問或者答復問

題，向主管部門請求批準與答復審批事項，用“函”。用慣用語

作結，如“此函”或者"特發此函，請復函?！?/p>

會議紀要：記載、傳達本單位召開或者主辦的會議情況與議定

事項，要求與會單位與有關單位共同遵守、執行的，用“會議

紀要”。

4.公文格式

公文通常由秘密等級、保密期限、緊急程度、發文單位標

識、發文字號、簽發人、標題、主送單位、正文、附件、成文

時間、印章、主題詞、抄送抄報單位、印發單位與印發日期等

部分構成。公文格式還包含公文用紙規格與裝訂要求。具體要

求如下：

(1)發文單位標識應當使用全稱或者者規范簡稱，聯合行文，

主辦單位應當排列在前。發文單位標識應使用一號宋體字，用

紅色標識。

(2)秘密公文應當分別標明“絕密”、“機密”、“秘密”，

并標明份數序號與保密期限，具體寫法為“密級+保密期限”。

通常用三號黑體字，應頂格標在公文版心(書刊版面上容納文

字，通常不包含書眉、中縫與頁碼的部位)右上角第一行；如

需同時標明秘密等級與保密期限，在秘密等級與保密期限之間

用隔開。如：絕密支6個月；機密*5年；秘密*3個

月。在公文上確定保密要求與標明密級是一件十分嚴肅的情況,

務必認真地加以對待，準確地給予把握。

（3）緊急公文應當根據緊急程度分別標明“特急”、通常用三

號黑體字。假如遇到秘密等級與緊急程度需要同時標注時，秘

密等級標注在上面，緊急程度標注在下面，分兩行頂格標在公

文版心右上角。

（4）發文字號，包含單位代字、年份、序號。聯合行文，只標

明主辦單位發文字號。發文單位標識橫線下空一行（八號字），

用三號仿宋體，居中排布；年份、序號用阿拉伯數標識；年份

應標全稱，用六角括號“[]”括入；序號不編虛位，不加“第”

字。

（5）公文標題，應當準確簡要地概括公文的要緊內容并標明公

文種類，通常應標明發文單位。公文標題中除法規、規章名稱

加書名號外，通常不用標點符號。公文標題應在文號下空一行

（八號字），用小二號宋體字并加黑，可分一行或者多行居中排

布；回行時，要做到詞意完整，排列對稱，間距恰當。

（6）主送單位指公文的要緊受理單位（即收文單位），應當使

用全稱或者者規范化簡稱、統稱。

（7）公文如有附件，應當在正文之后、成文時間之前注明附件

順序與名稱。附件在正文下空一行，左空2字用三號仿宋，字

標識“附件”二字，后標全角冒號與名稱。附件如有序號需使

用阿拉伯數字（如“附件：1.XXXXXX"）；附件名稱后

不加標點符號。

（8）成文時間，以負責人簽發的日期為準；聯合行文，以最后

簽發單位負責人簽發的日期為準。成文日期用三號仿宋體標識

且右空四個字，用漢字將年、月、日標全，“零”寫為英大寫

字母字”。

（9）會議通過的文件，應在標題之下正文之上注明會議名稱與

通過日期。

（10）文件應當標注主題詞。上行文應當按照上級單位的要求

標注主題詞。

（11）抄送單位指除主送單位外，需要執行或者知曉公文的其

他單位，應當使用全稱或者規范化簡稱、統稱。

（12）抄報單位指發文單位的上級單位或者領導。

（13）二頁以上（包含二頁）公文，需在公文下邊距居中標明

頁碼，第一頁不顯示頁碼。

（14）公文用紙通常使用國際標準A4型（210mmX297mm）,

左側裝訂。頁邊距具體為：上邊距37mm,下邊