.第一章、編制依據、說明及原則 第四章、施工準備、平面布置及臨時設施 . . 第七章、主要構（建）筑物分部分項施工措施 . . 第八章、工藝、電器安裝及調試工程 . . 第十章、現場組織管理和人員配置 .第十一章、安全生產及文明施工措施 第十二章、質量保修標準及保修期內的維修、保養計劃 .根據********污水處理廠工程設計文件特點，結合我單位施工的城市污水處理廠的施工經驗及技術設備情況編制本工程施工組織設計，本方案重點闡述施工組織、施工部署、施工進度、施工方法、特殊部位、重點部位的施工工藝和質量控制、季節性施工保證措施以污水廠建（構）筑物主要單體工程包括****************************按照“百年大計，質量第一”的原則確保在施工項目建立完整有效的質量管理體系，在此基礎上提出各項求真務實、切實可行的質量保證措施。確按照“統籌策劃、把握重點、均衡施工、適度提前”的原則合理安排施按照“以人為本”的原則，選擇綜合素質高、管理經驗豐富的同志擔任項目部經理、項目工程師；抽調專業技能高、工作責任心強的同志擔任項目遵循高效、安全可靠的原則，實施機械化施工作業，配備齊全的機械設備、施工器具，提高作業效率。合理規劃施工平面，搞好文明施工，樹立企..按照“安全生產、預防為主”的原則擬訂和實施確保安全生產的管理方入使用，我司進行倒排工期，以一流的管理和一流的施工采取有效、特殊措污水處理廠工藝：采用******工藝。污水處理廠處理后的污水達標后排.數單數位量位本工程********************************（建）筑物的結構、形狀變化，做好各種材料、設備準備和成品的保養及保其中***********工程量較大，其模板、鋼筋、混凝土質量要求較高，施工需要時間較長、施工難度較大，是整個工程項目的重點，因此施工時以*********************為施工主線，其余構（建）筑物為輔線，以池體深淺基礎工程、主體工程進行流水作業施工，各單位工程內部根據工程實際情況土方采用機械大開挖方式施工。據施工圖平面布置各塊場地標高與原始混凝土采用商品混凝土，鋼筋及模板采用現場集中加工制作，采用集中.配料，成品鋼筋，模板堆放區域設置在構（建）筑物附近；現場設置標養室.施工準備-→平場土石方-→基坑開挖-→構筑物（建筑物）施工-→土方廠區主要構（建）筑物主體施工完畢，進行廠區附屬設施裝修收尾、廠該工程單位工程較多，有些構（建）筑物的施工順序基本相同，下面列定位放線→排水→基礎施工→墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→底板砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→池壁砼→養護→拆模→走道板施工→定位放線→排水→基礎施工→池下管道安裝及底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→底板砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→池生物池是該項目的主要構筑物，面積大，體量多，該工程的進度直接影響整個工程的施工工期，將在施工中作為重點來控制施工的進度從而保證施生物池體積量較大，池體的長度方向設伸縮縫，寬度方向設置伸縮縫，伸縮縫延伸到墻體上，縫內設橡膠止水帶，此處施工復雜，質量難以控制，在施工中作為關鍵工序，編制作業指導書，派專人進行質量的監控。橡膠止.用橡膠止水條進行施工縫處理。同時在施工的進度安排上，合理組織流池壁模板的支模體系選用竹膠合大模板和鋼模板組合使用，確保池壁的外觀開工前項目部組織有關施工管理人員進行詳細的圖紙會審與分析，摸清設計意圖和設計要求。同時取得相關的技術資料、規范、規程和標準等，結合現場施工條件和工程中的實際情況，對工程項目做有針對性的研究，特別是施工排水方案，了解結構及裝修做法，以便組織好各分項工程施工方案的現場勘查地形地貌，檢查水準點及紅線樁。根據工程需要，落實測量儀根據本工程的特點和難點，施工前安排各專業工程技術人員對技術工人做詳細的技術交底、工程內容交底、工藝流程交底，并對施工人員進行針對按施工總體平面布置圖安排臨建設施及監理辦公設施，機械設備，材料積極協調有關市政、規劃、市容、環保、衛生、交通、治安等部門的關接收業主提供的場地紅線樁及標準水準點，并及時組織人員、材料及機.為了對工程資料進行有效管理，我們將實行計算機管理。分別負責進度控制、技術質量、經濟成本、安全記錄、現場監控等內業工作，以有利于整在現場西北角搭設臨建，作為監理和我方的辦公用房及生活區，在西南臨時用水計劃應包含三個方面，一是施工期間生活用水，二是度施工用水，三是施工消防用水。閉水試驗用水單獨設置。由于業主未提供水水m3m3m3m3.m3m3.（1）生活用水（施工高峰期暫按381人計算）Q1=(P1K1)/(8×3600)P1——每班施工用水量（L）=(33500×1.5)/(8×3600)K1——每班用水不均衡系數=1.744(L/S)K1=1.5Q2=(P2K2)/(8×3600)=(14400×1.5)/(8×3600)K2——每日用水量不均衡系數=0.750(L/S)K2=1Q3=(P3K3)/(24×3600)P3——生活區每日用水量（L）=(24000×2)/(24×3600)K3——每人用水量不均衡系數=10+(1.744+0.75+0.554)/2=11.524(L/S).d——管徑mm水沖流速v=2.0m/s供電自業主提供電源引入到現場配電室。場區供電由配電室配出三條支根據“三級配電兩級漏電保護”規定，照明、動力合一的配電箱裝設總歐姆。各種用電設備的金屬外殼做接零保護。地下部分潮濕部位和生活區，施工用電源電力變壓器容量計算P＝1.051.1(K1P1/COS+K=1.05(180*0.75+75*0.6+85*0.5+1.0×10.0)=1.05(135+45.0+42.5+10.0)=244.1（KVA）其中:況及，從甲方引至施工紅線內位置處引線至廠區設置的總配電箱，具體布置.本工程開工日期為年月日，主體完工日期為月日。以生物池、二沉池等為代表進行安排，其余工程穿插進行，水電隨工程施工進行，道路在主要其它各單體工程穿插進行施工，各階段詳見施工進度計劃網絡圖為了保證工期目標的實現，必須合理安排。欲做到有序運行須建立計劃體系，其目的是使總目標與分目標明確，長目標與短目標結合，以控制計劃為龍頭，支持性計劃為補充，為控制提供標準。計劃由分公司、項目分級管組成以公司生產經理→項目經理為主體的二級施工計劃保證體系。做好推行“項目管理”，配齊管理人員，投入足夠的精干隊伍，從組織上保證工程進度的如期實現，采取有力措施，加強宣傳教育，開展勞動競賽，充項目在總控制計劃的控制下，制定出月季計劃，合理安排旬日計劃、專建立施工協調會制度。與業主、監理單位的例會每周一次，總結本周的.排除影響進度的障礙。項目部勤開碰頭會，發現問題及時解決，以保證各項.認真落實項目部管理制度，把整個工程分解到班組。在施工工藝上不斷創新、改革，提高勞動效率，對施工進度實行階段目標管理，以加快施工速根據施工平面布置圖，盡快修筑好場內施工用路、廠區維護，整平、夯實、硬化等工作，部分機具設備進場就位，并修筑好排水溝渠，以保證雨期組織施工管理人員了解施工中的重點、難點，制定相應措施，認真閱讀圖紙，及時進行圖紙會審，認真領會工藝流程和要求，并進行施工組織設計制定出嚴密周詳的季節性施工措施，使處于季節性施工的主要工序保質.嚴把質量關、安全關，采取有效的成品保護措施，避免損壞、污染等造本工程勞動力配備詳見：勞動力計劃表按施工進度計劃，項目部人力組做好所需的工種人數，選擇技術實力雄特殊工種持證上崗，不準無證的非技術工人進行特殊工種作業，以保證做好麥收、秋收農忙季節施工項目計劃，調節好施工勞務人員數，盡最.機械設備的及時供應是保證項目工期目標實現的基礎，施工中由項目及時申報項目設備需用計劃。項目部材料和機具組負責對機械設備維修保養及擬投入本標段的主要施工設備表擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表定期保養：攪拌機、卷揚機等中小型機械執行定期保養。保養項目內容及保養標準執行《建筑機械修理、保養規程》。修理后，按規定填寫《機械設備檢查：為使施工機械保持完好狀態，分公司每月組織管理、維修人為提高操作人員的政治、技術素質，保證按操作規程作業，避免機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓，培訓內容考卷歸檔在項目部材料和機..準備好備用機具如發電機、可人工上料的攪拌機等以滿足工程需要，確項目部材料和機具組根據合格分供方名單擇優選用，提前聯系好材料的前向材料部門提供下月材料計劃。由于工程變更、補充用料計劃必須在次月對各班組簽定農忙季節不放假的協議，對全勤的操作人員給予適當的獎本著對工程負責，讓用戶滿意，使建設投資盡快發揮效益的原則，我公組成強有力的工程項目班子。采用先進的科學管理方法，建立完善的質量保.強化“項目管理，以人為本”；嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創“過程精品”、“業主滿意”的質量意識，使該工程成為我公司其次明確質量目標，將目標層層分解，質量責任、權力徹底落實到位，嚴格獎罰制度；建立嚴格而實用的質量管理和控制辦法、實施細則；嚴格執為確保工程質量，我公司實行以公司總工程師為首，公司、分公司職能科室為輔，以項目管理為重點的質量、技術保證體系，建立崗位責任制，行使質量否決權，做到獎罰分明。保證體系構成詳見下表項目經理總工程師質量工作體系質量組織管理體系計質量工作體系質量組織管理體系計*項目經理部質量工程領導小組量*組長、副組長若干工*二級項目部質量負責人作準*材料、施工機具的質量控制化*施工過程的質量控制*保修期的質量控制質量信息體系.我公司將選派有豐富的施工經驗及較強組織協調能力的人員組成項目班子。為實現質量目標提供有力的組織保證，現場管理組織機構框圖及其責任對項目經理的工作進行固定連續的檢查督促，協調項目經理部進行企業內部并設立了專職質量工程師服務于整個項目期間。在整個工程的施工生產過程中，將有效地控制人員、機械、材料、法規、環保，使建筑施工活動處于嚴項目經理部建立項目質量責任制和考核評價方法，項目經理對項目質量建立動態質量控制體系，及時測定分析工程當前的質量動態，分析原因并采取有效對策，以隨時、全面地控制工程質量，實行一個中心、二勤、三一個中心：以人為中心，加強對人的質量教育和管理，充分發揮人的積三不放過：質量管理過程中，問題原因查不清不放過，責任者未受到教工中百分之百跟蹤，施工材料、施工完畢百分之百檢查，發現問題百分之百.首先按照業主、設計和規范的要求確定其質量標準、檔次；嚴格按照設計參數標準、樣板或樣品進行選型和采購；其次是嚴格樣品報批制度，通過對材料設備采購、加工、運輸盡可能進行過程跟蹤控制；對進入現場的材料，設備質量進行最終控制，達不到質量標準的一律不能用在工程上，決根據有關質量標準和物質采購程序，對本工程所需采購供方廠家供應的采購物資時，須在確定合格的供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須出廠合格證、材質證明和使物資采購部委托供方供貨，事先已對供方進行了認可和評價，建立了合實行動態管理。項目經理部物資采購主管部門定期對供方的實績進行評嚴格驗證。采購物資，根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定要求，按經批準的質量計劃要求進行驗證并做好標記。當對其質為實現質量目標，我們在工程現場質量管理和實施方面將采取以下質量建立完善的項目經理部的質量責任制，分解質量目標，按創優的具體質制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術交底制度；現場質.量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢.嚴格質量程序化管理，包括：項目質量計劃，文件和資料控制程序，物資管理程序、產品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格品控制程序、糾正和預防措施程序、質量記錄程序，以嚴格的程序規范各強化質量過程控制，包括：過程控制計劃、質量檢驗計劃、驗收質量控制實施細則、分承包方過程質量管理程序、過程標識制度、特殊(重要)工序質量控制計劃、月度預控計劃、月質量報表、質量分析報告、成品保護、新實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設備絕對禁止使用，達不到標準要加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制，加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制，加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操作規程，以提通過工序質量控制實現分部分項工程的質量控制，通過分部分項工程的施工員、質檢員檢驗分項工程質量評定按照國家質量驗評標準進行，實事求是地評定，不得分項工程質量評定過程中出現不合格，由專職質檢員填寫不合格品通知質量保證基礎資料由項目質檢員負責填寫、整理、報項目監理，并嚴格各種質量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完對各種質量保證資料、技術措施、材料試驗等要加強中間檢查制度，定各施工班組對工程質量認真負責,分期、分階段、分部位，達到予期質量開展班組創優工程競賽活動，對參賽班組工程質量每月進行一評，對于認真進行圖紙會審、定位放線、預檢復核、施工操作、沉降觀測、材質檢驗、成品保護等關鍵工作，確保工程質量。嚴格執行設計采用的規范，經.審批的施工方案。嚴格按施工圖進行施工，若需修改原設計，應經設計、監.合理選擇先進施工機械，搞好維護保養工作，確保機械設備處于良好狀各工序施工完后,施工班組要進行自檢,合格后才能進行下道工序,并將項目工程師針對本工程的重點分項工程編制作業指導書，作為施工操作的依據，其內容符合分公司編制的《特殊工序、關鍵工序作業指導書編制管各專業各工種之間的施工交叉，特別是土建與安裝的施工交叉對工程質量影響極大。項目經理部要詳細編制土建、安裝和裝飾的工序流程圖，并嚴項目部針對工程重點、難點成立專項QC小組，開展科技攻關活動。對所有進入施工現場的施工材料、設備、管件要認證核對，并檢查是否施工班組日檢制、項目旬檢制、分公司質量科月檢制、專職質量員巡回發現問題和質量隱患立即采用質量整改通知單形式通知項目負責人和施隱蔽性工程在隱蔽前應由專業技術負責人會同質檢人員理公司對所施工的工程進行中間驗收并填寫隱蔽工程記錄，寫明工程質量狀.成立專業測量組，精確測定各構（建）筑物軸（邊）線與標高，并建立實行砼澆筑令制度，在模板、鋼筋、預埋件驗收合格后，有關責任人員測量放線（控制坐標位置、標高）質量管理水泥、骨料、外加劑、鋼材等原材料質量控制本工程主要是抗滲混凝土構筑物，為保證抗滲混凝土質量，采用如下措抗滲混凝土施工前先進行試配，選擇合理的施工配合比，為抗滲混凝土.縫，在澆筑上部混凝土時，將該處剔鑿清理干凈，澆水濕潤，認真安放止水粉煤灰等材料，不但要有材質證明，而且要經復試試驗合格后才能使用。原混凝土澆筑、養護必須嚴格按施工方案進行。強化混凝土振搗和混凝土地下蓄水構筑物混凝土必須在混凝土強度達到設計強度的70％以上方可制定正確的施工順序：制定重要部位的施工工序流程，將土建、水、電等各專業工序相互協調，排出一個部位的工序流程表，各專業工序均按此流作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護，并由工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接.對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監.嚴格控制砼的坍落度及振搗時間，鋼模板拼縫處拼縫處水泥砂漿稠度6-8CM，嵌縫時須內外對稱嵌，分兩次嵌，第一緊嵌好后，隔面漏水。所以屋面防水層必須挑選防水性能好、使用壽命長、質量好的防水竹膠合板中間用對拉止水螺栓加固，鋼模板之間用止水拉結片加固，保使用低堿型水泥及外加劑，砂石在使用前過篩，控制砼的坍落度準確無設專人按圖紙要求將孔洞的位置測定好，孔洞用預制好的模盒形成，盒內用鋸末填實、封堵，模盒的固定可利用鋼筋和預埋鋼筋，完成后由質檢人.批刮用的膩子應按要求配置，干燥后應有一定的強度，含水率不得大于漿皮開裂，基層未處理干凈時，以及批刮膩子未干透，容易出現面層開是將墻面烘干，待墻面干燥后再行施工。另外，刷漿的遍數不能跟的太緊，流墜，涂料粘度太大，容易造成流墜現象出現，應掌握好涂料的配制比板塊空鼓:基層清理不干凈、灑水不均勻、磚未浸水、水泥漿結合層刷的表面不干凈:地面鋪貼完成后，成品保護不夠，油漆桶放在地面上，在地混凝土側墻模板安裝時側墻模板與基礎混凝土相接處會有縫隙，澆筑混“流淚”現象)。為防止這種現象發生，在支側墻模板前，5.10、季節性施工質量保證措施施工生產及工作進入暑期、雨季，為確保國家財產和職工生命安全及身體健康，避免重大事故，減少一般事故，確保施工生產順利進行，制定本措施。對所有房屋、倉庫及各種臨建房、棚進行漏雨檢查及維修。凡建.溝開挖一段，做好一定的坡度，以利雨水泄入集水坑。開挖棄土一定要機電設備及電閘采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置。設專職電對怕曬的物品搭設防曬棚。凡露天使用的電焊機及各種電氣設備要設遮對所有輸電線路進行漏電檢查，對用電設備進行接地或接零檢查，不得混接，檢查應合格。隨時進行防觸電檢查，防雷檢查，發現隱患及時排除，施工現場使用的膠皮軟線，電焊把線不得浸泡在水中，橫穿道路的電線為防止冬季易發事故的發生，保證全體職工的人身安全和國家財產不受..使用取暖爐，不準亂到帶火煙灰，更不能在易燃易爆旁設到灰點，施工單純的框架及磚混結構和基礎埋深較淺構建筑物，排水采取明溝與集水井排水方法，在基槽兩側或四側設置排水明溝，明溝截面為梯形，在建筑物基坑開挖前，在平場范圍內的四周進行邊溝排土方開挖完后，沿基坑四周設置閉合式的排水溝，并及時排出雨水及地面積水，不得讓地面水流入基坑。坑內排水采用排水明溝。沿基坑內側四周坑外排水采用排水管道和集水井結合，基坑坡頂外3m處周圈設置200.圍擋處布置，井口處設鋼篦子，保證井水通暢，坑內排水及坑外雨水統一抽排水需在土方開挖之前，用管井深入含水層，用不斷抽水方式使地下水在井內安放水泵前應清洗濾井，沖洗沉渣。安放潛水泵時，電纜應絕緣該工程單位工程較多，有些構筑物的施工要求和施工方法基本相同，本方案以主要構筑物生物反應池的施工方法和技術措施進行闡述；其它工程按AAO生物反應池，是廠區最大的現澆鋼筋砼構筑物，此處施工復雜，質量難以控制，在施工中作為關鍵工序，編制作業指導書，派專人進行質量監據此工程結構特點及各項技術和質量要求，并結合公司同類工程的施工經驗，在底板施工時應進行跳倉施工，同時在施工的進度安排上，合理組織流水施工，保證施工的進度。底板及池壁均采用竹膠合模板備木方或定型鋼不能用竹模板及鋼模處用木模補齊。混凝土采用商品砼；各組池體間分步大流水安排施工，每組池體按伸縮縫分區分層小流水施工。土方施工采用機械.鋼筋混凝土底板及池壁分別按各單元跳倉流水施工。生物反應池外池壁及內采用橡膠止水帶進行施工縫處理。由于池體為異形結構，池壁及墻體模板采.定位放線→→排水→基礎施工→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模網，本工程測量工作流程如下:根據標樁及資料建立廠區主軸線建立廠區高程控制網如圖所示,在方格點N1和N2上置經緯儀瞄準N4、N3，此兩方向線相交,.5)、項目沉降觀測根據業主及設計方的要求，由專人使6)、所有的測量資料,按我國規程進行整理、編號、存入工程檔案2”11266本工程施工戰線長，建（構）筑物單體多，測量放線工作較為復雜，工程施工中，項目經理部設立專門測量組負責本工程測量工作，根據提供的標樁資料，布置施工測量控制網，單位工程測量定位采用方向線交匯法，嚴格測量定位，實行分級控制，統一復查，為了使整個工程的軸線、標高、預留2)、工程施工中，我公司將嚴格執行國家或行業的規范、標準.3)、成立項目成品保護小組，小組設組長一名，組員由五至七名工程技3.4.2、針對該工程特點，土方采用爆破機械大開挖方式，各種重挖土作業。最后的0.30米采用人工開挖整平，直到符合設計要求為止。使整本工程的回填面積較小，回填高度不等，回填落差最高為***m，我公司聯通開挖；兩個二沉池和二沉池配水井、加氯接觸池聯通開挖，污水提升井.為方便施工、保證基坑安全，應采用臨時排水措施排除地表水和基坑作業面積水。排水措施包括地表排水，支護內部排水，以及基坑排水，以避免3.5.1地表排水：在平場四周設排水土溝，使雨水往基坑外流入排水溝基槽底清理→外墻（池壁）面處理→檢查原土質→鋪土、耙平→夯打密（3）回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行），（5）回填時，為防止管道中心線位移或損壞管.工夯實，先在管子兩側填土夯實，并應由管道兩側同時進行，直至管頂質量密度(≥1.45g/cm），達到要求后，再進行上一層的鋪土。（7）回填土夯實時，對于打夯機無法夯實的（8）修整找平：填土全部完成后，應進行表（3）剛打完的回填土，如突遇暴雨，雨后繼續施工時，應將松軟回填（4）作好基坑降、排水工作，保證回填過程層以下施工回填土時，采取臨時堵塞導水管，或將導水管加長，直接將邊（1）嚴格把好回填土使用檢驗關，質量部門對回.材質要求：鋼筋進廠時應具有出廠質量證明書及檢測報告，特別要注意外觀檢查：材料進場時，按品種、規格、爐號分批檢查，對鋼材還要進行外觀檢查驗收，查看有無銹蝕、縮頸、斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀試驗檢測：在監理的監督下見證取樣，按規定比例選取試件，作力學性能試驗。鋼筋加工過程中如發生脆斷，連接性能不正常或機械性能顯著不正鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛綠色標牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標牌，并設鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經項目技術負責人審鋼筋加工前，鋼筋組長負責對彎曲的鋼筋調直并清除污銹，加工時首先下料結束后，掛藍色料牌，經項目部質檢人員檢驗合格后，使用專用車.加工成型的鋼筋應分類堆放，經過半成品檢查合格后，統一領料，分部鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工規范要進行施工，鋼筋接頭連接形式為閃光對焊或機械連接。設置在同一構件內鋼筋接頭相互錯開，在長度為操作。在每批鋼筋正式焊接之前，無論采用何種焊接工藝，均須采用與生產條件相同的環境進行試焊，以便掌握焊工的技術水平，了解鋼筋焊鋼筋焊接之前，焊接工藝及電焊工資格考核經監理審核，審核合格的電現場鋼筋綁扎時，水平鋼筋接頭采用氣壓焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊鋼筋綁扎時，先核對受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計板網片筋的相交點采用全部綁扎法，使鋼筋網形成牢固穩定的整體。鋼筋接頭采用閃光對焊和綁扎相結合的搭接方法時，搭接長度按設計要求，受倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分綁扎底板上層鋼筋時采用鋼筋排架支撐，以保證上層鋼筋位置準確。澆筑混凝土時要鋪設木板作為通道和操作平臺。混凝土澆筑時派鋼筋工專門負.為保證底板鋼筋的穩固性和池壁兩側鋼筋排距的準確，底板和池壁落后池壁筋在澆筑完底板混凝土后進行。池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋利用搭簡易架子固定。由于池壁立筋一次支設，上部擺動較大，不宜保證下部鋼筋保護層厚度，可用S形鋼筋鉤將立筋上部鉤攏在簡易架子上，S齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間綁扎拉結鋼筋，直徑及間距要符合設池壁鋼筋在端部要根據要求加“∩”型鐵，水平鋼筋“丁”字節點及轉為保證池壁兩排鋼筋的相對距離，本工程采用梯形支撐筋綁扎定位，間距1000mm。梯形支撐筋是用兩根豎筋與水平撐筋焊成梯架，梯架形式同墻底板鋼筋保護層采用水泥墊塊，墊塊厚度等于保護層，平面尺寸50mm×50mm，呈梅花型布置來控制保護層的厚度，墊塊間距控制在1000mm左壁及墻體采用定型水泥墊塊，并固定在鋼筋與模板之模板采用竹膠合模板備木方和各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及鋼模處用木模補齊。與模板配..地面楔錨鋼架管作固定支點；池壁采用底板砼內部的鋼筋排架焊接短鋼筋支底板外池壁（施工縫以下）支模示意圖，施工縫處按設計要求安放橡膠止水池壁兩側模板采用縱橫雙排架管做縱橫楞。為了保證墻體的光潔度和易外側模板與排架腳手架連成一體，外側臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四池壁模板支撐體系：池外采用雙排腳手架加人字斜撐，利用外側加設斜對安裝模板的起拱、支模方法、鋼筋骨架安裝的要求，以及預埋件、預留孔洞和預拼裝模板安裝的允許偏差，均應按照現行《混凝土結構工程施工..應有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對模板進場前，根據項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，既能保證現場施工的現澆結構的側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有對拉止水條桿的模板必須保證止水條不因拆除模板而受底模在混凝土強度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保板≤22，≤8梁≤88≤88≤22角模的拆除：角模的兩側都是混凝土墻面，吸附力較大，如果施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，拆模更加困難。可先將模板外的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難.預留洞模板的拆除。先將洞口內的支撐件拆除，然后將四角的固定螺栓為使模板便于脫模，且脫模后墻面平整光沽，應進行模板隔離劑涂刷等拆除后模板要用砂紙、扁鏟等工具清除沾附的砂漿和隔離劑殘渣，再用為防止硬化的混凝土與模板粘結，澆筑混凝土之前應在清理過的模板面上涂刷隔離劑(脫模劑)。對隔離劑性能的基本要求是：不粘結，易脫模，不（b）在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內，嚴禁放在腳手架.砼采用商品砼，商品混凝土供應商，應選擇信譽高、生產規模大、技術模板選擇模板修復與鋼筋工交底模板選擇模板修復與鋼筋工交底檢查腳手架學習規格標準技術人員交底操作人員交底技術交底鋼筋交接檢查人員模板觀察執行檢查標準不合格處理質量評定質量評定.拆模底頂標高檢查質量抽檢桉規范要求注意保護成品本構筑物為大型結構，極易出現溫度裂縫、干縮裂縫等，因此必須采用池體結構混凝土中摻加高效復合抗裂外加劑，提高抗滲和防裂能力，減使用高效減水劑在保證同樣工作度和強度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱。使用緩凝劑以推遲溫度裂縫出現的時間，降低最高混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養護，不具備蓄水養護的部分采用蓋塑料為提高土建工程混凝土耐久性，我公司將采取以下措施：在混凝土施工中應用低水灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物，從而提高混凝澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板要澆水使模板濕潤并將柱頭雜物、積..廠區各構筑物結構尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構筑物的基礎、墻體混凝土的澆筑需根據其自身的特點和所處位置、環境的不同，制定基礎、池壁混凝土澆筑時采用人工輔助泵送混凝土輸送到位。現場具體操作時，測算出混凝土的供應、運輸時間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離必須保證混凝土泵連續工作，如果發生故障，應立即倒車，保證砼連續各構筑物基礎混凝土使用托式泵澆筑，側墻混凝土采用汽車泵泵送混凝土。無論采用何種方式均要保證澆筑過程連續進行，不得出現因布料順序問澆筑前將基面清理干凈，經監理檢查批準后，方可進行混凝土澆筑。澆筑開始進行前，再次檢查澆筑準備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負責人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預埋件位置分輸進泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結束后，徹底清潔厚度不得大于400mm。當分層澆筑時，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并.質檢人員測定混凝土初凝時間，嚴格控制混凝土澆筑速度，做到先澆混混凝土厚度＞150mm時使用電動插入式振動器搗實。除用上述工具，還輔以采用插入式振搗器，基礎混凝土振搗時采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預埋件、預埋管。插入式振搗器移動間距梁、板應同時澆筑，先澆筑梁，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑板混凝土的虛鋪厚度略要大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用根據標高拉線控制混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預埋件及插筋處底板澆筑采取踏步式分層推進，每跨長3000～4000mm，踏步寬為2.5~澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產生冷縫，并振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現水泥漿為最佳；尤其保基礎混凝土施工時，為促進混凝土更加密實，保證施工質量，注意混凝.池壁混凝土澆筑時從一頭開始澆筑，逐步推進。池壁以內的混凝土澆筑池壁連續進行澆筑，澆筑混凝土應連續進行；當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的間歇時間，當氣溫小于25℃時，不應超過3h，氣溫大金刮平尺對基面混凝土進行刮平，刮平導軌使用完畢，在新澆筑混凝土初凝各構筑物基面混凝土刮平后，用木抹子找平，再用鐵抹子或電動壓光機混凝土澆注完畢后，根據現場氣溫條件及時覆蓋和灑水，對有抗滲要求一般建筑物結構混凝土：使用優質低堿水泥并必須得到項目監理的批準骨料存放場地干凈、平整，排水通暢。粗、細骨料分開堆放，保證粗骨骨料形狀規格、級配、含泥量等質量須符合規范要求。骨料在運輸過程.水采用符合《混凝土拌合用水標準》的水源，作為清洗骨料、拌制混凝土在混凝土攪拌過程中所摻加的外加劑應符合規范的規定。在混凝土中適量摻入優質粉煤灰，改善混凝土和易性，降低水化熱。對摻粉煤灰的混凝土，使確定使用的外加劑供應商應提供產品質量證明及檢驗報告，供應商應與填縫材料從經批準進貨的廠家進貨，按廠家要求裝運和貯存。在監理批根據要求，提供足夠數量及品種的現場試驗用材料樣品；在監理認可批使用混凝土時，指派一名經項目監理批準的技術人員對所有的商品混凝混凝土澆筑前技術組要針對澆筑的部位設計出合理的管道路線,以盡量澆筑混凝土前，應將每節泵管內部殘留的水泥漿等雜物清理干凈，并用每個接頭的皮圈在澆筑前要逐一檢查是否套嚴、套牢，如發現破損，馬在開始泵送時，應先用與混凝土同標號的減石子砂漿潤滑輸送管，然后再送混凝土。潤滑用的水泥砂漿要分散布料。同時每次開盤時所拌制的第一.每次澆筑混凝土后，混凝土輸送泵管應徹底清洗并保持管道清潔以待下砼的運輸能力應滿足砼凝結率和澆注速率的要求，使澆注工作不間斷并使用砼運到澆注地點是仍保持不離析，不分層，砼成分不發生變化并能保證池體混凝土澆筑按照以下順序施工，即先澆筑池底板，再澆筑池壁，澆各施工區域的混凝土澆筑從一端開始向另外一端澆筑，連續進行，避免出現冷縫，確保足夠的振搗時間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對混澆筑混凝土前，模板內的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈；模板的縫隙和孔洞要堵嚴，以防漏漿；鋼筋和模板的支撐情況要認真檢查。混凝土澆筑時安排一名鋼筋工和一名木工盯班檢查，直至混凝土澆筑完畢，發現問題底板混凝土澆筑時，根據混凝土攪拌站攪拌能力、混凝土輸送泵輸送量及混凝土初凝時間，底板按照加強帶、伸縮縫的位置分段澆筑；同一施工區池壁混凝土在施工前首先對水平施工縫進行鑿毛、處理，清理干凈，保每段墻體混凝土澆筑要連續進行施工，一次澆筑至設計標高，不留水平池體所有預埋件、穿墻套管及預留孔洞在澆筑前要準確、牢固的埋設和預留，對預留孔洞、預埋套管或鋼筋較密集的部位要加強振搗，嚴防出現蜂.混凝土成型后，待表面收干后，必須用鐵抹子搓壓表面，以防止表面出現塑性裂縫。抹壓至少三遍，最后一遍的收光要掌握好時間，要根據當時的根據工期安排混凝土澆注有一部分在酷暑期進行施工，雖然混凝土強度增長較快，可以縮短工期和加速模板的周轉，然而高溫環境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應速度加快，水化熱產生快，初期造成混凝土內部溫度增長較快，遠遠超出冬施或常溫時溫度的增長，混凝土的內部溫度可達40℃~50℃,混凝土高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發快，容易出現表面干縮裂縫和失水現混凝土入模溫度控制在28℃以下，混凝土澆筑前，地基酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時間不在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長混凝土層與層之間的間隔澆筑時間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時間散可使水化反應速度減慢，水化熱產生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混混凝土配合比設計中，考慮因高氣溫高蒸發引起拌合物的坍落度損失，適當增加用水量。為避免混凝土強度下降，添加適量的高效減水劑，有時還應添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但需預先在試驗室做強度、性能試驗，以.混凝土施工后立即在模板外圍覆以麻布等材料，并灑水養護；對于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養護劑涂布等，以保證混凝土在高在有關規范、規定允許下，按時拆去側模板，如發現混凝土表面出現裂縫，及時組織調查研究。先用小應變非破損檢驗法了解混凝土的質量情況，裂縫，同時水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。墻體混凝土和平臺混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發帶走熱量降低混凝土溫度。拆模后在暴露的混凝土表面覆蓋一層麻袋并澆水養護不設立現場試驗室，試驗室配有常規試驗設備和標準養護間。由有專業資混凝土的澆注執行澆注令制度，在檢查鋼筋、模板正確、符合要求，并經過隱蔽驗收的情況下，由項目總工程師簽發混凝土澆注令，混凝土在到達評定結構構件的混凝土強度采用標準試件的強度，即按標準方法制作的以上的環境或水中的標準條件下，養護至28d.確定結構構件的拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，采用與結構構件同條件養護的標準尺寸試件的混凝土強度。試件強度試驗的方法符合現用于檢查結構構件混凝土質量的試件，在混凝土的澆筑地點隨機取樣制每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養護試件的留置組數，可根據每組三個試件在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規定確定該組試件的當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值工縫若處理不妥當，對構筑物的外觀以及構筑物日后的正常運行有著重大的為保證構筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設置在水平側墻混凝土澆筑前，先用空壓機將模板內雜物吹掃干凈，非冬施期間將.當混凝土在澆筑新的砼之前，在已澆好的砼表面，應去漿表皮及暴露在表面的大骨料而不擾動砼。如果混凝土已硬化，其表面浮漿不能清除時，所有形式施工縫的砼表面用高壓水龍頭沖洗處理，用滾針栓或除銹錘去除表面浮漿。在重新開始澆筑砼之前，所有殘留在砼表面的松散料表面稍加濕潤。在澆筑方法、施工縫的位置和形式、層次和澆筑程序未經項本工程構筑物設置有變形縫，變形縫由氯丁橡膠止水帶、雙組份聚硫密變形縫兩側混凝土分成兩次澆筑，嚴禁連同變形縫將相鄰兩單元倉一次選用氯丁橡膠止水帶，形狀、尺寸及規格符合設計要求，進廠后抽檢進施工現場進行定型模具熱接連接，有廠家專業人員操作，接縫應平整牢.橡膠止水帶安裝應牢固，位置準確，其中心線與變形縫中心線對正，不氯丁橡膠止水帶在廠家制作，訂貨時計算好各段準確尺寸，以及接頭數量，到貨后按規范要求作物理性能實驗。橡膠止水帶不得露天堆放或暴露在陽光的直射下，止水帶接頭由廠家在施工現場熱接，其原理是把生膠片置于填縫板采用聚乙烯泡沫塑料板與橡膠止水帶粘結牢固、位置準確，澆筑在底板伸縮縫處澆筑混凝土施工過程中為了保證以上施工，采取支模先澆筑一側混凝土。拆模，粘止水帶上下兩處的填縫板，安裝雙組份聚密封膏打掉露出池體的對拉片頭后，用防水砂漿將留下的凹槽封堵密實，必要為保證預留孔位置準確，根據圖紙要求定做相應尺寸的木盒，并寬出墻模板應設觀察口。混凝土澆筑到預留孔底部時，應先從孔的一側澆搗，振搗本工程構筑物預埋件形式有多種。預埋件種類多樣，功能各異，數量繁多，各專業隊組施工前仔細審閱圖紙，相互交流，隨做隨統計，避免出現遺在混凝土澆筑前，必須用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴密，以保證混凝土澆筑過程中對絲扣不造成破壞。在混凝土澆筑過程中，振搗棒操作人員必須兩.工藝埋件由項目部技術質量部與項目部專業監理及有關安裝部門共同檢先注水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗滲質量，當無明顯滲漏充水至設計水深進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測連續測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準而以后的滲水量逐漸減水箱設在水池中，并用固定架子支撐，搭設安全通道，水箱中充水深度.E2——測讀E1后24h水池中水位測針末的讀數，即末讀數（mme1——測讀E1時水箱中水位測針末的讀數（mme2——測讀E2時水箱中水位測針的讀數（mm填寫閉水試驗記錄，并得到監理工程師的認可。觀測記錄包括：天氣情依據招標文件和《給水排水構筑物施工及驗收規范》（GB141-90），一晝夜水面的下降量小于盛水構筑物正常水位的千分之一且不大于4.1.1測量放線：由測量工程師根據圖紙放出擋墻定位線、基礎開挖邊線控制樁，在地面上根據地質情況確定放坡坡度，用石灰撒出開挖線，并做4.1.2現場布置：根據現場情況確定施工便道位置及走向，砂石材料等4.1.3材料試驗送檢工作：做好砂、石、水泥、施工用水、鋼筋等原材..4.2.1在基礎開挖開始之前通知監理工程師，以便檢查、測量基礎平面4.2.2根據測量組放出的開挖線，清除施工區域內的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，然后用挖機開挖基礎土石方，開挖過程中密切關注邊坡穩定性，如發現坑邊緣頂面土有裂紋情況出現，應及時予以可靠的支撐，并使4.2.3所有從挖方中挖出的材料，如果監理工程師認為適用，可用作回4.2.4基礎挖方應始終保持良好地排水，在挖方的整個施工期間都不致4.2.5基坑開挖至圖紙規定基底標高后，如基底承載力達不到設計規定的承載力要求時，根據實際鉆探(或挖探)及土壤實驗資料提出地基處理的方案，報告監理工程師審查，并按監理工程師的指示處理。開挖的基坑未經監4.2.6基坑開挖完畢，報請監理工程師到現場監督檢驗，將檢驗情況填4.2.8作好挖基前周圍的排水處理。基坑成型后應認真核對，不符合承載力要求及時報監理工程師檢查決定后，按可行的方案進行處理，以保證本工程的建筑物主要有泵房、綜合樓、加氯間、變電室、機修間、倉庫.進場后，立即進行由業主提供的本工程平面控制點、高程控制點的接樁工作，并布置場區內的平面坐標控制網及高程控制網，以適當的比例繪制成場區的高程控制網布設成閉合環線，對重點平面控制點及高程控制點澆施工測量儀器及工具均在檢定有效期內，按規定使用測量儀器，不準隨5.3.1根據施工圖紙設計要求，放好上、下口邊線。土石方開挖前要先5.3.3開挖基坑（槽）時，要合理確定開挖順序，從基槽端頭以倒退的5.3.4按圖紙設計，本工程建筑物埋深較淺，多采用天然地基，在基礎開挖過程中，測量人員應嚴格控制標高，及時將標高引入槽底，不需要做地.柱子鋼筋接頭位置相互錯開，接頭區段內鋼筋接頭面積不大于受力鋼筋面積的50%，柱箍筋先套在豎筋上待接頭施工完后，按間距畫線并將箍筋依次向上移動，由上向下綁扎。柱箍筋與主筋要垂直，接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應綁牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點間隔扎牢。綁扎箍筋時，綁扣相互間成八字形，下層柱的鋼筋露出樓面部分用工具式柱箍將其收進一個箍筋直徑，以利于上層柱的鋼筋搭接，柱上鋼筋直徑≤16mm時，可采用綁扎接頭，鋼筋接頭位置：梁、樓板底部梁的鋼筋均錨入框架柱40d。當采用綁扎接頭時在規定的搭接長度的任一區穿次梁的下部縱向受力筋，并套好箍筋；梁縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。加密區長度及箍筋間距均應符合所有主梁與次梁交接處均在次梁所在位置其兩側主梁上附加箍筋和安放吊筋；所有等高次梁十字交接處在兩方向次梁上兩側均設附加箍筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，同時注意.加密區的長度及間距，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。梁上箍筋綁扎時，宜采用套扣綁扎，第一個箍筋設置.分布筋間距，先擺好受力筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時的內隔墻下無梁時，應在相應位置的板內附加鋼筋，現澆板下部鋼筋錨入支本建筑物工程擬采用竹膠合模板備木方和各種型號鋼模板相結合的配模方案，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及鋼模處用木模補齊。柱子模板采用模板安裝前按施工圖紙進行預排，確定柱、梁、板各部位的模板尺寸及拼裝順序，并作出統計、編號、列表，驗算模板及支撐的強度、剛度、穩定.為了保證砼表面的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石獨立基礎外側模板先于底板鋼筋綁扎工序，基礎梁模板在梁鋼筋綁扎完畢后進行，基礎梁模板采用組合鋼模，板支撐體系采用鋼架管，模板水平標柱模板安裝時為保證柱模板的截面尺寸及安裝質量，根據柱筋保護層厚度，用鋼筋頭點焊在主筋上，確定柱模板的根部截面，然后按配板設計，依拉通線校正中間各柱。柱模板拼裝時，拼縫應相互錯開，為確保柱的截面尺寸中間設一道拉片連接兩側模板，間距600mm。柱箍采用鋼管制成并與滿堂腳手架相連，用扣件連接，間隔一米。柱模下部設清掃口，模內清理干凈后根據設計標高確定梁板下架管長度，架管與土層相接處，墊通長木板支撐，避免不均勻沉降。墊管高度用木楔調整，鋪設梁底板并拉線調直，鋪設底模時當梁跨度≥4米時，梁底板按設計要求起拱。梁、板、柱接頭部位配頂板模板采用竹膠合板模板，用木方作龍骨，支撐系統采用早拆體系，板安裝完后，要全面檢查，牢固穩定后再進行下道工序施工，構件跨度超過.板梁5.6.1本工程采用商品混凝土,其作業條件如下:完成隱檢工作，核實預埋件，水、電管線，槽預孔洞的位置，數量及固定情況。商品砼供應商必須是發包人、監理及承包人共同考察并認同的供應檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密；邊角柱加固是否可靠；各混凝土運輸：混凝土從攪拌地點運至澆筑地點延續時間盡量縮短，宜在1h之內。卸車前混凝土應充分攪拌后再卸車，卸車后混凝土如發a、泵管宜直，轉彎宜緩，接頭要嚴密。泵管的水平管不允許用馬送管內壁，泵送時如間歇時間超過45min或有離c、在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的.d、在澆筑混凝土前，清理模板內的雜物和鋼漿，然后封閉清掃口，柱子上部澆筑，澆筑高板底，柱子澆筑應分層澆筑，振搗密實，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準，振振搗器，先澆梁，后澆板，振搗棒移動間距不大于40厘米依序振動，防止出現漏振，振動過程中要快插慢拔，防止出現孔洞，每次振框架結構施工完畢，所有相關試驗數據合格。原材料已到位，且各項指做好砌塊排列分布圖，對砌筑過程中有關磚模數不適合的情況已充分考為了避免后續砌筑的上部結構的位置不精確，砌筑第一層磚時應小心地進行放樣，確保精度。隨著砌筑高度的升高，應隨時對砌體結構的尺寸進行..施工機具及施工平面布置、施工段的劃分、施工流水、工序交叉銜接已砂漿拌制嚴格執行配合比。常溫下砂漿應隨拌隨用，在從砂漿攪拌機中砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清理掉砌塊表面的雜物后砌塊就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制墻體水平灰縫的平選擇正確的組砌方法，且應上下錯縫，嚴重掉角的砌塊不得使用。墻體墻體中各種預留孔、洞及預埋件，按設計標高、位置及尺寸留置。當洞接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位.為防止砌塊墻體抹灰后產生裂縫及外墻滲水等問題，應從砌筑工程中著a.提高砌塊本身強度，嚴禁不合格品進場，以使其與混凝土配筋帶、砂豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖縫；不得出現瞎屋面分上人屋面和不上人屋面。屋面工程施工前，技術人員應掌握施工工藝流程：基層處理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設→抹找平層→保溫層鋪設完后進行找坡層施工。表面抹平，作成粗糙面，雨落口附近將基層清理干凈并根據設計要求拉線找坡，貼灰餅，并順排水溝的方向找平層表面壓實平整,水泥砂漿抹、壓收水后要二次壓光,在水泥終凝前，進.屋面采用高分子聚合物卷材防水層，屋面防水層施工應待找平層充分干燥后進行施工，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位，然后由屋鋪貼→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積部涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質存在；卷材涂膠后10～20min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷膠，用長把滾刷蘸膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一..卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規格彈出基準線鋪貼，并使卷材合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據設計要求防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、管根等陰陽找平層泛水坡度符合設計要求、表面無起砂、空裂、且平整潔凈，無積防水層鋪貼、搭接、收頭符合設計要求和屋面工程技術屋面水落口等處，施工中進行臨時塞都和擋蓋，以防落進材料等物，施.屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線、放好坡，施空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處出現空鼓，鋪貼時掌握基層含水率，不符合要求不施工，鋪貼時應平、實、壓邊緊密、粘結牢滲漏：多發生在細部位置、鋪貼附加層時，從卷材剪配粘貼操作，應使裝修工程要樣板引路，施工前應做樣板墻、樣板間。由監理工程師批準為確保施工進度及施工質量，原材料首選監理、發包人共同認同的合格裝修工程關鍵在于一個“細”字。又由于多工種同時交叉作業，在制定墻面澆水→貼灰餅→做護角→墻面沖筋→抹底層灰→修抹預留孔洞、電a.抹灰前對墻表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細除干凈并提前b.工藝流程一般按照“先上后下”的原則進行，以便做到減少修理，保d.墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距應根據房間墻面.e.砂漿抹灰：沖完筋2h左右就可以用混合砂漿打底，分遍趕平，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔，找平，再用大杠垂直水平管道后和陰角交接處。墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面d.抹灰前認真做灰餅，沖筋，使沖筋交圈，陰陽角也要沖筋，順杠找規a.門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查洞口四周縫隙是否堵b.墻面基層及防水節點處理完畢，完成雨水管卡，設備穿墻管等安裝預c.噴涂進行飾面施工前，對所采用的機械提前接好電源及高壓氣管，并d.根據設計要求，提前做好噴涂的樣板，并經監理和業主鑒定合格后才.噴涂施工時應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規則地平行移動，運行速度應保持a.材料的品種、質量必須符合設計要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體b.噴涂表面顏色一致，花紋、色彩大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底根據圖紙要求此工程地面裝修大多采用地磚鋪貼，故重點闡述地磚的施浮灰、塵土等清理干凈，并灑水充分濕潤，濕潤時間一般為24h,且無象。在鋪貼前，對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等要進行預選，并提前一性；拌制中要嚴格控制用水量，砂漿以用手握成團，顛后即撒為好，且隨鋪.沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數時，可裁割用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據已確定后的磚數和縫在地面上彈縱橫控制線，并引至墻面底部并鋪控制塊，先在房間的3個陰角正式鋪貼時應從里向外退著鋪，每塊磚要跟線。將抹漿后的面磚平放于鋪面磚過程中，如發現墊層厚薄不一或有不平處，應揭開面磚，添加或去掉灌縫前應將面磚清掃干凈，把面磚上和縫內松散砂漿用開刀清除掉。灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務必使水泥漿填滿縫子和部分邊c.鋪貼過程中應隨時用水平尺檢查平整度，用靠尺檢查相鄰地磚間的高a.嚴格按操作程序施工，用水泥砂漿粘結時，釉面磚浸水不透會造成粘塑鋼門窗必須嚴格控制原材、成品的規格、質量。內部的增強型材要按要求設置，型材的拼縫應平整、緊密，門窗尺寸正確、方正，貼好保護膜包裝紙。門窗運輸時要豎直碼放，運至現場后豎直靠立在專用的木架上（豎直.窗框與墻體連接：加氣砼洞口應采用木螺釘將固定片固定在預埋膠粘圓橫檔或豎梃的部位設置連接固定點，最近的連接點應設于與其相距不小于150mm處。窗框與墻體之間的縫隙，填入礦棉條作緩注意事項：用木楔固定窗框時，應把木楔塞在邊框、中豎框、中橫框等密封膏應堵塞嚴密，表面平滑、順直。嚴禁用刀刮框、扇上污物，免得弄傷外裝飾腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架。砌筑、內裝飾腳手架，采用每七根立桿設置一組剪刀撐，每組兩根，與地面夾角為60度。架子的順內側掛綠色密目安全網封嚴。首層架體和建筑物之間滿鋪架板，架板上鋪設二層密目網，以防上面墜物對下方施工人員造成傷害。作業層位置，根據實腳手架搭設人員必須經勞動部門培訓合格并持證上崗。任何人不能隨意架子搭設需經安全員進行安全交底，搭設完成后必須經驗收合格方可使.拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層拆除后，再拆腳手架。分段拆除高差不拆除架子時，作業區周圍及進出口處，必須派有專人暸望，嚴禁作業人操作人員應佩戴安全帶及安全帽，拆除的全部過程中，應指定一個責任心強、技術水平較高的工人擔任指揮，并負責拆除、撤料和看護全部操作人員的安全作業。拆除過程中應注意架子缺口、崩扣及拆得不合格的地方，避本工程變形縫部位依設計設止水帶，止水帶是防滲、防漏的關鍵部位，因此選用國家定點廠家，復測合格，手續齊全的定型產品，各種止水帶接頭止水帶固定采用鋼筋托架，模板采用企口木模板，固定堅固可靠，防止鋼筋等銳物刺傷止水帶，澆筑前應認真檢查，發現問題及時解決。混凝土振搗應特別注意止水帶下方混凝土是否有氣泡，振搗棒要斜入止水帶下方，并設專人在模板外側觀察，防止止水帶位移，直到上角漿飽滿為止，澆筑砼至止水帶標高，振搗止水帶下的砼，掀起止水帶檢查澆筑層是否完全密實，而底板與池壁的施工縫，設橡膠止水條，止水條拼接的地方要滿焊，安裝時要和池壁鋼筋焊牢固定。施工縫的處理要徹底，用鏨錘在施工縫表面鑿去.應設觀察口，混凝土澆筑到底部時，應先從管的一側澆搗，振搗至另一側返為保護底板鋼筋的位置及穩定性，在雙層鋼筋中間支設鋼筋排架。頂板預先組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要墊方模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。已安裝好的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標.拆下的鋼模板，如發現模板不平或肋邊損壞變形，應及時修理，對竹膠在綁扎鋼筋及安裝止水帶過程中，要認真操作，防止綁絲和鐵釘刺破止.編制合理的、科學的施工組織設計，施工采用多級網絡控制工期；優先采用實踐可行的新技術、新工藝、新材料、新方法，針對重點工程成立攻關小對可能影響工期的主要環節事先提出預案，在勞力、材料、設備等方面施的修建工作，同時各種技術準備工作也超前運行，如各種材料測試、理論（2）提高機械施工能力和技術水平，采用先進的技術（3）全面規劃，統籌安排，積極觀測氣象及外部（4）認真執行技術交底制度，嚴肅施工紀律，嚴格執行施工組織設計和（5）施工過程加強工序檢驗和試驗工作，保證正（6）嚴格按網絡計劃組織施工，設專人進行關鍵線路上的工序控制，一旦出現意外情況，采取改變邏輯關系，壓縮某些工序的持續時間，及時調整（7）服從業主對整個工期的協調和調整，并及時工進度計劃并認真貫徹執行。同時在施工過程注意主動和有關施工單位搞好趕工計劃的重點是構（建）筑物土建施工，氧化溝二沉池基礎及主體結趕工計劃以氧化溝二沉池基礎為重點組織相同工序的流水作業，作為施.工產生嚴重干擾，以至讓步，造成非關鍵線路工程的不均衡搶工作業，必須勞動力調整過于頻繁，會嚴重干擾均衡生產，所計劃在多個單項工程流水作業高峰期，采取“三班”倒作業，在解決短時期勞動力不足的同時有利二沉池及主體建筑配全部模板和腳手架，不進行周轉，這樣就可按設計其余構筑物及建筑物按施工需要配備模板和周轉料，在最短時間使模板土方調配必須進行合理開挖、堆存倒運措施。施工排水要切實保證基坑管道施工工作量大，根據工程進度和各構筑物、建筑物的施工合理統籌（3）配置足夠的勞務工，在農忙季節進行輪休，.人員有良好心態和比較適宜的環境。這是保證操作質量的保證條件，主要是根據現場條件適當調節作業時間，以避開高溫時段，另外做好通風降溫、隔（2）砼澆筑施工，避開高溫時段。當最熱的天氣必須根據情況適當選擇早、晚時間。并做好砼配合比的用水量控制，適當提高砼（3）砼泵輸送管道，在高溫時要采取覆蓋隔熱、澆水降蒸發，產生收縮裂紋。并應在采取二次振搗或二次表面壓實措施及時覆蓋澆（5）管道防腐必須避開高溫環境，特別是管道涂料，要直接涂刷防腐層。防止因高熱改變涂料性能和固化效果，以至高溫差變化防取大體積砼的內部降溫管網措施，并采用低熱量水泥。嚴格進行覆蓋澆防止外部熱影響進一步促進砼水化溫度提高，產生砼降溫時的大溫差收縮裂（8）高溫季節施工的露天電氣設備必須設在通風、遮陽環境（1）雨季施工要結合實際，建立健全雨期施工安全保.（2）土方工程施工要重點保證場區排水系統的暢通，筑土堤或挖排水溝，防止雨水流入基坑引起滑坡或塌方。施工過程中保護各類監測點并做好監測記錄，及時反饋信息，發現異常情況及時處理。采用機械附近堆積荷載等因素，合理確定邊坡坡度；隨時清除邊坡上易滾動或塌落的（6）現場所有電氣設備要設置防雨遮蓋，并做好接地操作平臺等要滿鋪竹笆、木板并做防滑條，把防傾斜、防滑脫、防墜落作為（8）設專職人員，參與施工計劃協調，做好天氣預報收免在雨天開挖管溝、澆筑砼、砌筑管道窨井、焊接等工作。雨季現場必須焊（1）增強防汛工作意識，組成防汛工作領汛領導工作，對防汛、防大汛工作常抓不懈，并向地方政府防汛機構報告備..防汛、搶險要講大局，服從業主和地方政府的防汛統一設備安裝工程是整個污水處理廠安裝工程項目實施的開始點和關鍵環并影響設備投入正常生產運行時的使用性能和安全性能。因此要組織施工人員嚴格按施工圖和技術文件要求進行組裝和安裝，保證安裝精度。使施工人→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備灌漿→.開箱后的設備及零、部件和專用工具應妥善保管，不應使其變形、損壞設備安裝前，設備基礎應中間交接和驗收，基礎強度達到設計要求，基礎的坐標位置及標高，預埋地腳螺栓或預留孔的坐標位置及標高應進行復基礎驗收應該在土建基礎合格交付后進行，驗收應由業主、監理及施工設備基礎的位置，幾何尺寸及質量要求應符合設計及現行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》，并滿足待安裝設備的要求，復測結果應符5平面的水平度（包括地坪上需安裝設備設備基礎表面和地腳螺栓的預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好，放置墊鐵部位的表面應心標板和基準點的位置，繪制布置圖，并根據布置圖預先埋設好中心標板和.安裝基準線一般都是直線，根據兩點決定一條直線的原則，可以決定一基準線的形式：確定了基準中心點后，根據基準中心點進行放線。放線地腳螺栓離孔壁的距離應大于15mm。對緊固力無嚴格要求的地腳螺栓，選用普通扳手緊固，風動或電動扳手間，將設備的重量和工作載荷均勻地傳給基礎，并使設備的標高和水平度達墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。放置.安裝在金屬結構上的設備找平后，其墊鐵均應與金屬結構焊牢，但每個地腳螺栓近旁應有一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間的距離一般應為在地腳螺栓和墊鐵準備好后，設備就位。設備就位前，應將基礎清掃干凈，將設備底座與基礎間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎的結合質量，將設備底座底面的油漆、油污及其他臟污清除干凈，以保證灌漿層與設備吊裝就位。吊裝設備應根據設備重量、吊裝高度和現場環境選擇適合的吊裝機械和吊點，吊裝機械、吊具、吊索使用前應進行檢查，要安全可設備的坐標位置調整、水平度的調整、高度的調整以及緊固地腳螺栓是一個綜合調整的過程，當對其中一個項目進行調整時，對其他項目可能產生設備上定位基準的面、線或點對安裝基準線的允許偏差12設備的水平度用水平儀測量，檢測選擇在設備的精加工面上，為消除水..灌漿前，灌漿處應清洗干凈。灌漿一般宜用細碎石混凝土，其標號應比基礎或地坪的混凝土標號高一檔。灌漿時，應搗固密實，并不應使地腳灌漿前應安設外模板，外模板至設備底座底面外緣的距離不應小于設備上需要裝配的零、部件應根據裝配順序清洗干凈，并涂以適當的潤滑油脂。設備上原已裝好的零、部件，應全面檢查其清潔程度，如不合設備拆卸時，應測量被拆卸零、部件裝配間隙和與有關零、部件的相設備裝配時，應首先檢查零、部件與裝配有關的尺寸精度，確認符合設備基礎尺寸和位置的質量要求按《鋼筋混凝土工程施工及驗收規.螺紋與銷連接裝配：螺紋連接件裝配時，螺栓頭、螺母與連接件接觸性。軸承座必須牢靠地固定在機體上，當機械運轉時，軸承座不得與機體發生相對位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應與軸接觸，離軸瓦內徑邊緣一滾動軸承裝配：滾動軸承安裝在對開式軸承座內時，軸承蓋和軸承座的結合面間應無空隙，但軸承外圈二側的瓦口處應留有一定的間隙。凡稀油潤滑的軸承、不準加潤滑脂；采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配完成后在軸承空腔內應注入相當于空腔容積65%-80%的清潔潤滑脂。滾動傳動皮帶、鏈條和齒輪裝配鏈條與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，從動邊的松弛度當鏈條與水平線夾密封件裝配：各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸透型、U型密封圈，其唇邊應對著被密封介質的壓力方向根，---圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防止油滲出。盤根圈的切口宜.調試前檢查所需工具、材料、各種油料、動力等準備充足，確保試車先單機后聯動的步驟進行，上一步未符合要求，應整改合格后方可進行下設備的轉動部位，通過手工盤動，同時應檢查潤滑情況是否良好，涉首次啟動應采用點動方式，以檢查設備運轉方向是否準確、判斷設備運轉時測量滾動軸承的工作溫度不超過70℃,滑動軸承的工超過60℃,軸承溫升應小于35℃。所有設備均應有出廠合格證，技術檢驗證書，設備說明書及全套設備.定，在格柵底部與渠底、以及兩側導軌或格柵支承架與渠側壁之間均用二定進料口位置和安裝高度，其總長度可根據設計圖調整，該機排水管就近接至格柵槽。排渣喇叭口可加工成上方下圓形狀，再根據安裝現場情況與設備安裝完畢后，在無水條件下，空載運行2小時，應傳動平穩，無測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡，所有軸承及電機溫度正進行現場負載試驗，在最大設計水位條件下，檢驗除污效果，耙上的檢查設備的規格、性能是否符合施工圖紙要求，檢查設備說明書、合檢查設備外表如機架、螺旋體等是否受損變形，零部件及控制箱是否.測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡，所有軸承及電機溫度正將螺旋輸送機及壓榨機內置入垃圾進行負載試驗，其電流應正常，物料輸送及脫水能力應符合技術要求。密封罩及蓋板處無物料外溢，下部濾.檢查設備的規格、性能是否符合圖紙要求，檢查設備說明書、合格證檢查設備的外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是.手動操作的閥門上下限位應位置準確，開度指示正確，手動操作力不檢查設備的規格、性能是否符合圖紙要求，檢查設備說明書、合格證.及閘門框底部水平標高線，偏差不大于.框緊固，同時應保證門框底槽、二側導軌的水平度與垂直度偏差均小于無水工況下，手動操作鑄鐵閘門的門體，其上下升降靈活，傳動螺桿鑄