24m大跨度梁預應力施工方案與技術措施工程簡介本工程架空平臺采用預應力結構，預應力梁最大跨度達24m，預應力梁混凝土等級C50，約*m3，預應力梁區板厚180mm，預應力鋼絞線采用1*7Ф15.7（1860MPa），約*t。施工組織與流程有緩粘結預應力流程詳見圖8.9.2-1、緩粘結預應力流程詳見圖8.9.2-2。圖8.9.3.2-1有緩粘結預應力流程圖8.9.3.2-2緩粘結預應力流程主要施工方法1有粘結預應力施工方法有粘結預應力施工方法如表8.9.3-1所示。表8.9.3-1有粘結預應力施工方法序號工序工藝要點圖例1波紋管安裝本工程波紋管采用鍍鋅金屬波紋管，波紋管從梁端穿入，并用雙股扎絲U型卡與支撐筋定位焊接。兩根波紋管用大一號波紋管街頭進行連接，連接長度取200～250mm。街頭采用塑料膠帶纏繞密封，以防止接縫處漏漿。錨板上設置灌漿孔兼排氣孔。2預應力鋼絞線穿束波紋管安裝完成后，將按長度下好料的預應力筋，穿入已埋設好的波紋管內。穿束時，在鋼絞線端頭裝上導向頭，以免鋼絞線在穿束過程中松散在孔道中。在穿束完成后應需及時對孔道進行綁扎、固定,對張拉端端口進行塞縫處理，防止混凝土澆筑時從該處向波紋管孔道內漏漿。3張拉端預埋孔道布設完成后進行張拉端組件安裝，錨墊板與段部模板之間用長寬20cm厚15cm的泡模作為穴模，預留錨具安裝穴。4預應力張拉(1)預應力張拉控制應力σcon=1395MPa(0.75fptk),預應力張拉采用應力應變雙重控制方法進行，以應力控制為主，用應變(伸長值)進行校核。(2)預應力梁采用一端張拉，設計要求張拉完成后預應力筋的有效預應力為：張拉直線筋梁和兩跨以內曲線筋梁時，結構最終有效預應力≥1050MPa；張拉多于兩跨的曲線筋梁時，預應力損失最大跨的最終有效預應力≥950MPa。5灌漿、封錨張拉完成后切除多余鋼絞線，外露鋼絞線大于等于30mm，刷防腐油脂或環氧樹脂漆。灌漿中途不可中斷，從張拉端錨板灌漿孔處進行灌漿，當各泌水孔中有純水泥陸續溢出時，應逐個將泌水孔封堵，然后再對整個波紋管進行一次補灌漿。2緩粘結預應力施工方法緩粘結預應力施工方法如表8.9.3-2所示。表8.9.3-2緩粘結預應力施工方法序號工序工藝要點圖例1緩粘結預應力筋制作緩粘結預應力筋下料時需采用機械切割，按不同長度規格貼好編號，并分類盤好碼放。2緩粘結固定端預埋安裝固定端制作擠壓時需剝除擠壓段鋼絞線護套，清理緩凝劑，擠壓頭外露長度大于等于2mm，錨固體系組件錨具、錨墊板、螺旋筋間相互靠緊不留縫隙。3緩粘結結張拉端預埋安裝緩粘結張拉端采取加腋張拉的方式，張拉體系組件包括單孔工作錨具、錨墊板、螺旋筋；安裝時鋼絞與于錨墊板相互垂直，張拉端預埋塑料穴模和15cm長A10聚乙烯穴模來預留張拉槽，穴模安裝應貼緊模板。4緩粘結預應力筋安裝緩粘結預應力筋梁內布設時需與支架鋼筋綁扎牢固，防止澆筑時發生浮動，預應力鋼束需編束順直，梁內軸對稱布置，加強對鋼絞線護套的保護。5緩粘結預應力張拉、封錨混凝土強度達到100%，張拉控制應力為0.75fptk=1395MPa；采用60t穿心式千斤頂，高壓油泵驅動；采取控制應力和伸長值雙控原則，伸長值偏差控制在±6%之內。張拉后切筋，刷防銹漆，封錨。施工技術措施施工技術措施詳見表8.9.4-1。表8.9.4-1施工技術措施序號技術措施主要內容附圖1預應力孔道位移控制措施預應力施工過程中為防止孔道位移，確保工程質量，將在每個矢高控制點處用扎絲將波紋管牢牢固定在定位筋上，澆筑混凝土前仔細檢查，澆筑過程中禁止直接振搗波紋管。2預應力孔道的防滲漿措施防止孔道滲漿,除了施工中對波紋管破損檢查外，采取增加接頭管長度，由正常300mm增加到350mm，膠帶縫封堵防止接頭管處滲漿。3加腋部位應力損失控制措施本工程梁柱節處鋼筋密集，張拉端處采用梁柱外加腋張拉，為減少加腋水平向應力損失、及張拉端處次梁得不利影響，采取加腋加長方法，減小水平彎曲度，從而減少水平方向的應力損失。4梁柱節點處孔道偏差在一個梁柱節點上通過四個方向的波紋管，在空間上波紋管之間、波紋管和鋼筋之間有沖突，采用BIM放樣，對柱筋、波紋管排布提前深化，盡量減小孔道偏差2預應力理論伸長值計算(1)理論伸長值計算計算公式參數預應力伸長值△Lt計算式ΔLT—張拉伸長值Fj—預應力筋張拉端張拉力AP—預應力筋截面積EP—預應力筋彈性模量k—每米孔孔道局部偏差摩擦影響系數μ—預應力筋與孔道壁之間的摩擦系數θ—從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角(rad)(2)預應力筋的摩擦系數取值表預應力筋種類Kμ有粘結φ15.2鋼絞線0.00150.25緩粘結φ21.8鋼絞線0.0060.12(3)伸長量的測量詳見表8.9.4-2。表8.9.4-2測量伸長值的計算方法測量方法計算步驟示意圖精確測量方法將千斤頂加壓到0.1σcon，此時預應力筋的張拉應力為σA，此時開始測量并記錄預應力筋長度LA，即右圖中A點，然后逐步增加壓力，直至控制張拉力σcon，測量記錄此時的預應力筋長度LB，即右圖中B點?！鱈2=LB-LA由于在彈性范圍內，伸長值與應力成正比，因此△L1的計算公式為：△L1=(σA·△L2)/(σcon-σA)預應力筋的總伸長值為：△L總=△L1+△L2常規測量方法張拉前測量預應力筋外露長度L1，并作記錄；安裝千斤頂，啟動油泵進行預應力筋張拉，張拉力達到設計值時測量預應力筋長度L2，并