各類機械設備維護保養規程

平地機

一、發動機

檢查電動燃油加油泵；排放燃油箱污物以及積水；檢查燃油

箱油位；檢查燃油箱油管；檢查油底殼油位；檢查冷卻器水箱的

水位；檢查水箱蓋是否蓋嚴；清洗水箱散熱片上的雜物；檢查冷

卻水箱、水泵以及管道；檢查空氣濾清器指示器；檢查排氣顏

色；檢查轉速自動控制開關；檢查系統有無漏氣現象。

二、電氣設備以及儀表

檢查各儀表、指示燈、各燈具以及照明設備；檢查啟動機和

發電機；檢查蓄電池。

三、傳動系統

檢查主離合器、變速箱。

四、檢查轉向性能

檢查液壓轉向機構的液壓油量。

五、行走系統

檢查輪胎以及輪轂固定螺栓、螺母。

六、制動系統

檢查制動裝置性能。

九、整機

清洗整機外部、檢查各個操縱桿并進行潤滑。

一級保養（每200工作小時）

一、發動機

檢查發動機固定螺栓；檢查橡膠緩沖器；更換機油；更換機

油濾清器；清洗油底殼呼吸器；清洗柴油粗濾器；清洗柴油泵入

口處濾網；排除燃油系統中的空氣；檢查冷卻器；檢查分散皮帶

的張緊度；添加防銹劑；檢查冷卻液的防凍能力；更換空氣濾清

器濾芯。

二、電氣設備以及儀表

檢查線路、照明以及警示燈具；檢查各壓力表和蓄電池。

三、傳動系統

檢查變矩器、后橋、平衡箱、變矩器油箱、液壓油箱的油

量；檢查后橋托架與機架的連接螺栓。

四、制動系統。

檢查制動系統的制動液以及制動器。

五、工作裝置

檢查刮刀、松二耙等的完好情況。

六、整機潤滑。

二級保養（每600工作小時）

一、發動機

清洗燃油油箱蓋；清洗加油口濾網；檢查空氣濾清器；檢查

進、排氣管道的密封性；緊固發動機支架螺母。

二、電器設備以及儀表。

檢查啟動機、發電機與蓄電池。

三、傳動系統

檢查離合器工作性能，后橋以及平衡箱的齒輪油。

四、轉向系統

檢查離合器工作性能、方向盤以及后橋轉向裝置。

五、制動系統

檢查各個制動組件、剎車制動裝置和制動液。

六、整機潤滑。

七、執行以外的一級保養內容。

三級保養（每1800工作小時）

一、發動機

調整氣門間隙；檢查單體噴油泵，檢查噴油正時；檢查汽缸

墊、進排氣歧管墊；更換冷卻液。

二、電器設備以及儀表

檢查保養發動機、校對各儀表、檢查蓄電池。

三、傳動裝置。

檢查液力變阻器、離合器、變速箱以及后橋和平衡箱。

四、行走系統

檢查各輪軸承和輪胎。

五、制動系統。

檢查空氣壓縮機、制動管路、調整制動間隙、檢查助車制動

器。

六、液壓系統。

檢查液壓系統油路、齒輪油泵、流量控制閥以及系統壓力。

七、工作裝置

檢查刮刀、松二耙。

八、整機檢查，擰緊各個部位的連接螺栓并補漆潤滑。

壓路機維護保養技術規程

一、總的維護要求

1、在進行任何維護工作前，保證遵守以下規定；

1）、壓路機必須停放在堅實的平地上；

2）、保證發動機已經關閉并冷卻；

3）、在對壓路機進行電器檢查時，必須拆開電池，蓋注外端

端子；

4）、對液壓油管進行作業時候，必須要停下發動機并讓液壓

油冷卻下來方可以作業；

5）、在檢修前用不可燃無毒性的清潔溶劑徹底清洗所有接

頭、帽、孔塞等等，防止檢修時贓物進入。

2、處理流體和潤滑、燃油過濾器；

1）、在泄放流體時，保證有合適的可密封的容器可用，并要

求非常小心以防止泄露；

2）、保證以對環境安全的方法處置廢液；

3）、保證用過的過濾器存放在安全的容器中，并以對環境安

全的處置方法處理。

二、初期磨合期的保養

1、檢查發動機V型帶的張緊情況；

2、更換發動機機油和過濾器；

3、更換偏心輪中的油；

4、更換鈕矩輪轂中的油；

5、更換剛輪架中的油；

6、更換泵傳動中的油；

7、擰緊較接螺帽和擺動轉向節銷。

三、需要時的例行保養

1、檢查空氣濾清器的連接和管道有無泄露；

2、檢查和拆下空氣濾清器的初級濾芯，并處理內部積聚的任

何贓物；

3、清洗空氣濾清器；

4、更換濾清器濾芯；

5、清洗壓路機；

6、擰緊松動的螺栓連接；

7、檢查所有減震塊。

四、每日進行的保養

1、檢查發動機油位；

2、檢查發動機冷卻液液位，清洗散熱片和油冷器；

3、檢查空氣濾清器阻流指示器；

4、檢查燃油油位；

5、檢查水箱水位；

6、檢查濾水器；

7、檢查停車制動器；

8、檢查剛輪與刮泥板的狀況。

五、50小時或者每周進行的保養

1、檢查蓄電池并清洗端子圖上油脂；

2、對膠結和擺動軸承加油脂；

3、對轉向油缸銷軸承加油脂；

4、檢查偏心機構油位；

5、檢查鈕矩輪轂和直角箱油位；

6、檢查泵傳動油位；

7、檢查液壓油油位；

8、檢查空氣濾清器系統的完整性；

9、控制臺軸承加油脂。

六、250小時或者每季度進行的保養

1、更換發動機機油和過濾器；

2、更換發動機燃油過濾器和油水分離器;

3、清洗泵傳動呼吸器；

4、更換液壓油過濾器；

5、清洗剛輪承架安全閥。

七、每1000小時或者一年的保養

1、更換剛輪承架和偏心器中的油；

2、更換鈕矩輪轂和直角箱中的油；

3、更換泵傳動油；

4、更換液壓油、清洗液壓油箱；

5、泄放和沖洗水箱/噴桿；

6、泄放、沖洗和更換發動機冷卻液；

7、擰緊擺動活節銷螺帽；

8、擰緊較接銷螺母；

9、檢查發動機氣門間隙；

10、檢查皮帶張緊裝置。

攤鋪機保養技術規程

一、日常保養

1、檢查V帶的張力；

2、檢查液壓油過濾器；

3、潤滑送料器中心軸承；

4、潤滑送料器外部軸承；

5、檢查柴油機油位；

6、檢查皮帶張力一履帶；

7、檢查柴油箱油位和液壓油箱油位;

8、檢查送料器的皮帶張力

二、每周進行的保養（每50小時）

1、檢查空氣濾清器和送料器齒輪；

2、潤滑螺旋布料器中心軸承；

3、檢查螺旋布料器錐形齒輪；

4、檢查齒輪箱；

5、檢查蓄電池的液位、端子和電纜;

6、潤滑料斗；

7、潤滑推送推。

三、每運行250小時的保養

1、更換發動機機油和濾清器；

2、檢查發動機懸掛件。

四、每1000小時（每年）進行的保養

1、更換送料器齒輪油；

2、更換螺旋布料器錐形齒輪油；

3、潤滑螺旋布料器齒輪處軸承；

4、更換履帶驅動裝置行星齒輪的齒輪油；

5、檢查變速箱齒輪油；

6、檢查冷卻器冷卻液；

7、檢查發動機閥門間隙和加熱器插頭；

8、檢查螺釘連接，尤其是驅動輪、連接點和液壓系統上的螺

釘，必要的話從新擰緊。

五、每2年（每運行2000小時）進行的維護

1、檢查冷卻器以及冷卻系統；

2、檢查油箱以及輸油系統；

3、潤滑吸油/回油過濾器；

4、檢查液壓系統并更換液壓油。

灰土拌合機安全操作與保養規程

1.開機前觀察電源電壓是否正常。生產時注意觀察電壓、電流

變化。

2.開機前，必須長按鈴提示所有人員位于安全距離，并觀察確

認無人停留在傳動機構處，再次按鈴才能開機。

3.嚴格控制成品料質量。根據配合比通知單進行生產，做到見

單出料。并保管好通知單做到有據可查。

4.要求所有現場人員配戴安全帽。高空作業時配帶安全帶。經

常對現場人員進行安全教育增強安全意識。禁止在場地打鬧；機

器停止時嚴禁人員在機器周邊休息。嚴禁酒后上崗。

5.機器運轉時，注意各處皮帶是否運轉正常。各處傳動機構是

否運轉正常。經常觀察各處電機、減速機溫度。經常檢查各處潤

滑劑是短缺。

6.檢修機器時，斷開所有空開，懸掛“禁止合閘”警示牌，專

人看守。檢修完畢后，確認所有人員撤離并處于安全位置后，才

能合閘運行。

7.保持控制室清潔。做好日常工作和維修記錄。

8.各處軸承按說明書要求加注潤滑脂。拌缸每班清理檢查片松

動及磨損情況及時緊固更換。空壓機每兩班清吹一次空濾。

液壓挖掘機維護保養內容

挖掘機長期使用后，會產生自然磨損、疲勞和松動。惡劣的

作業環境，又是加劇磨損的重要因素。因此，定期檢查和保養挖

掘機，可以減少挖掘機的故障，延長挖掘機的使用壽命，縮短機

器的停工時間，提高工作效率，大大降低作業成本，使機器達到

最佳狀態。

一、定期保養的內容。

1.日常保養。

檢查、清洗或更換空氣濾芯；清洗冷卻系統內部；檢查和擰

緊履帶板螺栓；檢查和調節履帶反張緊度；檢查進氣加熱器；更

換斗齒；調節鏟斗間隙；檢查前窗清洗液液面；檢查、調節空

調；清洗駕駛室內地板；更換濾油器濾芯。

2.啟動發動機前的檢查項目。檢查冷卻液的液面位置高度

（加水）；檢查發動機機油油位，加機油；檢查燃油油位（加燃

油）；檢查液壓油油位（加液壓油）；檢查空氣濾芯是否堵塞；

檢查電線；檢查喇叭是否正常；檢查鏟斗的潤滑；檢查油水分離

器中的水和沉淀物。

3,每100小時保養項目。動臂液壓缸銷軸；動臂腳銷；動臂

液壓缸活塞桿端；斗桿液壓缸銷軸；動臂一斗桿連接銷；斗桿液

壓缸活塞桿端；鏟斗液壓缸銷軸；斗桿一連桿連接銷；斗桿一鏟

斗連接銷；連桿連接銷；檢查回轉齒輪減速箱內的油位（加機

油）；從燃油箱中排出水和沉淀物。

4.每250H保養項目。檢查終傳動箱內的油位（加齒輪油）；

檢查蓄電池電解液；更換發動機油底殼中的油，更換發動機濾

芯；潤滑回轉軸承（2處）；檢查風扇反帶的張緊度，并檢查空

調壓縮機皮帶的張緊度，并作調整。

5.每500h保養項目。同時進行每100H和250H保養項目；更

換燃油濾芯；檢查回轉小齒輪潤滑脂的高度（加潤滑脂）；檢查

和清洗散熱器散熱片、后冷卻器散熱片和冷疑器散熱片；更疾液

壓油濾芯；清洗空調器系統內部和外部的空氣濾芯；更換液壓油

通氣口濾芯。

6.每1000h保養項目。同時進行每100、250和500h保養項

目；更換回轉齒輪減速箱內的油；檢查減振器殼體的油位；檢查

渦輪增壓器的所有緊固件；檢查渦輪增壓器轉子的游隙。

7.每2000h保養項目。先完成每100、250、500和1000h的保

養項目；清洗液壓油箱濾網；清洗、檢查渦輪增壓器；檢查發電

機、啟動電機；檢查發動機氣門間隙（并調整）；檢查減振器。

8.4000h以上的保養。每4000h增加對水泵的檢查；每5000h

增加更換液壓油的項目。

二.長期存放。

機器長期存放時，應把機器停放在排水良好的水泥地面上，

并用苫布蓋好；潤滑各部位，更換液壓油和機油，液壓缸活塞桿

外露的金屬表面涂一薄層黃油，拆下蓄電池的負極接線端子，或

將蓄電池卸下單獨存放；根據最低環境溫度在冷卻水中加入適當

比例的防凍液；每月啟動發動機一次并操作機器，以便潤滑各運

動部件，同時給蓄電池充電；打開空調制冷運轉3-5min。

推土機的保養

啟動前的檢查保養：

高壓管的接頭、油缸、浮動油封、散熱器片、水管接頭等是

否泄露，如有應及時排除。空氣濾清器、消音器、支重輪支架、

履帶、工作裝置等各部螺栓是否松動，如發現應予以緊固。電器

系統有無斷線、短線、接線柱是否松動，若有應及時排除。

發動機油底殼油量的檢查：

在發動機停機狀態時，取出油尺，查看液面應在油尺、

“L”刻度線之間。在發動機空轉狀態時，應首先確定發動機油壓

表，水溫計是否在正常范圍，然后取出油尺查看液面應在油尺

上、下刻度線之間。如需添加機油，打開注油口加入。檢查油位

時，應將車輛停在水平地面上。添加機油時，油位不要高出

標記。

后橋箱油量檢查：

最初250小時的檢查、保養：更換燃油過濾器。更換機油

粗、細過濾器。變速箱、后橋箱油的更換（更換油量按附表要

求）。工作油箱內油的更換。更換工作油箱過濾器濾芯。更換終

傳動箱油。清洗變速轉向濾芯。緊固噴油器安裝螺釘。發動機氣

門間隙的檢查和調整。

每500小時的檢查、保養:更換防腐劑儲存器，關閉防腐劑儲

存器上部兩個閥門。往左擰下濾筒式濾芯。在密封面涂發動機

油，換上新元件。安裝時，在密封面與蓋接觸后再緊固1/2?3/4

圈。（不要擰得過緊）更換后打開閥門。

2.維護保養內容

2.1啟動發動機之前，查看機器四周和機器下面，檢查有無松動

的螺母和螺栓，有無機油、燃油或冷卻液泄漏，并檢查工作裝置

和液壓系統的狀態，還要檢查有無松動的導線，有無游隙以及在

達到高溫的部位有無灰塵積聚，具體如下：

2.1.1檢查工作裝置、油缸、連桿、軟管有無裂紋、過量磨損或

游隙。如發現異常，應予以修理。

2.L2檢查發動機或散熱器周圍是否積聚臟物或灰塵，檢查蓄電

池或高溫發動機零件（如發動機消聲器或渦輪增壓器）周圍是否

積累易燃物料（干樹葉、樹枝、雜草等），清除這些臟物和易燃

物。

2.13檢查發動機有無漏油、冷卻系統有無漏水。如發現異常則修

理。

2.1.4檢查傳動系箱、終傳動箱、液壓油箱、軟管、接頭有無漏

油，如發現異常，則修理漏油部位。

2.1.5檢查行走裝置（履帶、驅動輪、引導輪、護板）有無損

壞、磨損、松動的螺栓，有無從支重輪等滾輪中漏油。如發現有

損壞、磨損或漏油，應進行修理并擰緊螺栓。

2.1.6檢查扶手有無損壞、有無松動的螺栓，修理損壞處并擰緊

松動的螺栓。

2.L7儀表盤上的儀表和燈有無損壞，有無松動的螺栓。如發現

異常則更換有關零件，清除表面上的臟物。

2.L8檢查監測器面板

2.L9檢查冷卻液液位，加水

2.1.10檢查燃油油位,加燃油

2.1.11檢查發動機油底殼中的機油油位，加油

2.L12檢查傳動箱（包括變速箱、變矩器和中央傳動箱）中的油

位，加油。

2.1.13檢查液壓油箱中的油位，加油。

2.1.14檢查電氣配線是否松動

2.1.15檢查燈光、喇叭是否正常有效

2.1.16調整駕駛座位、后視鏡

2.1.17檢查安全鎖定桿和駐車桿是否牢固放在鎖緊位置

2.1.18制動踏板要處于制動鎖緊狀態。

2.1.19變速桿要置于空檔位置，且用安全桿鎖緊。

2.1.20推土板下降使之觸及地面，推土鏟操縱桿在保持位置。

2.L21松土器降到地面，松土器操縱桿在保持位置。

2.1.22工作油路電磁閥開關置于空位。

2.1.23燃油控制桿置于怠速位置。

2.2每250小時保養

2.2.1加注潤滑脂

2.2.2檢查風扇、交流發電機驅動皮帶張力，用拇指（約10kg按

下皮帶中部，下垂量約為13—16mm,若不符合則應調整。

2.2.3檢查蓄電池電解液液位。

2.2.4更換變速箱機油濾清器濾芯。

2.2.5更換轉向器機油濾清器濾芯。

2.2.6檢查和擰緊履帶板螺栓、主鏈節連接螺栓。

2.2.7檢查及清理散熱器散熱片。

2.2.8清理或更換發動機空濾器。

2.3每500小時保養

2.3.1應同時進行每250小時保養。

2.3.2更換發動機油底殼的油及更換機油濾油器濾筒和旁通濾油

器濾筒。

2.3.3更換發動機燃油濾清器濾筒。

2.3.4檢查和補充最終傳動箱油位。

2.3.5檢查和補充液壓油箱油位。

2.4每1000小時保養

2.4.1應同時進行250和500小時保養。

2.4.2加注潤滑脂

2.4.3檢查和補充支重輪、拖輪、引導輪油位。

2.4.4更換后橋箱、變速箱、變矩器的油和更換精濾器濾芯，清

洗粗濾芯。

2.4.5更換液壓油箱的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。

2.4.6檢查和補充最終傳動箱的有位。

2.4.7更換防腐蝕器濾芯。

2.5每2000小時保養

2.5.1應同時進行每250、500和1000小時保養。

2.5.2檢查和補充樞軸腔的油位。

2.6需要時的保養

二、裝載機班前檢查及定期保養規程

1、出車前的檢查

啟動前檢查：

（1）發動機機油油面，要求在油尺刻度線范圍內。

（2）水散熱器中冷卻水應加滿。

（3）檢查燃油箱油量，加油時應用濾網過濾。

（4）發動機啟動后檢查變速箱油面，是否在油尺的刻線范圍內。

（5）檢查液壓油箱面，保持在上刻線附近。

（6）打開儲氣筒放水閥排出水分后再擰緊。

（7）檢查輪胎氣壓是否正常。

（8）按潤滑表要求向各潤滑點加注潤滑脂。

（9）檢查和連接件有無松動。

啟動后，出車前需檢查：

（1）各儀表指示是否正常，發電機是否充電。

（2）在低速、中速運轉中傾聽發動機運轉場聲音是否正常。

（3）檢查照明燈、轉向指示燈、喇叭、雨刮器、剎車燈等是否正

常。

（4）轉動方向盤檢查轉向系統是否正常。

（5）檢查腳制動和手制動是否可靠。

（6）檢查液壓工作裝置的工作是否正常。

（7）檢查各油管水管有無漏油、漏水現象。

2、每日保養技術

（1）檢查發動機油面，若少則加油，若油面過高并逐漸變稀，應

找出原因予以排除；

（2）檢查燃油箱油面，并盡量予以加滿；

（3）檢查變矩器、變速箱、油泵、液壓轉向器的固定、密封、以

及有無過熱現象；

（4）檢查各油、水、氣管路有無滲漏現象；

（5）檢查傳動軸以及銷軸等柞的連接螺栓有無丟失或松動；

（6）進行必要的清潔工作，除去機器的油污，泥土，雜物等；

（7）檢查各部件運轉時有無異常的聲音。

3、每周技術保養

除每日技術保養項目外，還需補充以下項目：

（1）按潤滑圖表加油和換油；

（2）清洗發動機油濾清器及燃油粗濾器；

（3）檢查風扇皮帶的松緊并進行調整；

（4）檢查電瓶液湎及接線頭，接頭應涂薄層凡士林油；

（5）檢查油門、手制動、變速等操縱桿系、踏板的行程和間隙。

4、每月技術保養

除按每日、每星期技術保養項目執行外，補充以下項目：

（1）清洗空氣濾清器；

（2）檢查輪胎氣壓及磨損情況,輪胎氣壓為0.275?及294Mpa

（2.8~3.0公斤/厘米2）,地面愈松軟氣壓宜偏低；

（3）清洗工作液壓油及變速箱油濾清器；

（4）向水泵軸承、各傳動軸及桿系加潤滑脂；

（5）檢查前后橋主動及輪邊減速器油面，加油至規定油位；

（6）工作滿150小時，請拆檢制動總泵內活塞和密封皮碗，檢查

有無機械操傷，密封唇口是否已出現溝槽，如發現此類情況，應

立即更換；

（7）檢查并緊固擺架，前后橋輪轂及制動器的緊固螺栓；

（8）檢查前后車架工作裝置及各受力焊縫有無裂紋。

5、每季度技術保養

除每日、每星期、每月保養項目外，補充以下項目：

（1）清洗發動機冷動系統；

（2）潤滑充電發電機和起動電機；

（3）檢查發動機氣門間隙，必要時調整；

（4）檢查噴油的噴油質量和噴油壓力；

（5）檢查和清洗制動總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔；

（6）向伸縮傳動軸內加潤滑脂；

（7）更換柴油機曲軸箱及噴油泵機油；

（8）檢查壓氣泵、貯氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況。

6、每半年技術保養

除執行每日、每星期、每月、每季技術保養項目外，補充以下項

目：

（1）按潤滑圖表進行全面的潤滑清洗和換油；

（2）檢查手制動器的磨損，必要時更換；

（3）檢查全部儀表和燈光。

7、每年技術保養

（1）按發動機說明書對柴油機進行檢修；

（2）根據實際情況對變速箱、變矩器、前后橋、差速器、輪邊減

速進行解體檢查，修復和更換損壞的零件。

（3）檢查轉向器及其轉向角度、空轉間隙并做調整；

（4）對制動系統各部件進行解體檢查，對損壞的零件進行修復和

更換；

(5)通過樹木工作油缸自然沉降量的檢查，檢查分配閥及油缸的

密封性，如下降量超過每15分鐘20毫米，說明內漏較大，應解

體檢查油缸與分配閥；

(6)檢查工作裝置與車架有無變形裂紋、損壞，應予及時修復。

汽車吊維護保養規程

1、例行保養作業項目：

⑴保養車身的清潔；

⑵檢查緊固各部位螺栓，加注潤滑油，檢查排除各聯動接處的漏

水、漏油、漏氣現象；

⑶檢查輪胎的氣壓狀況，檢查全車的儀表和燈具；

⑷檢查和補充潤滑油（曲軸箱機油、燃料油）；

⑸檢查各部線路和電瓶工作狀況，并加注電瓶水；

⑹檢查手、腳制動器；

⑺檢查全車所配的附件（如鋼絲繩、卡扣、墊木等；

⑻檢查起吊部分的工作狀況和卷揚機工作狀況；

⑼檢查全車平衡支腿的工作狀況；

⑩檢查液壓油。

2、定期保養項目（2500小時）：

⑴檢查、清洗、更換、磨、調氣門；

⑵檢查大、小瓦，更換活塞環；

⑶檢查、清理水箱、缸體；

⑷檢查、清洗、更換、調整離合器電片、變速器、傳動軸、減速

器；

⑸檢查、清洗、更換四輪剎車片、軸頭內外軸承油封；

⑹檢查調整清洗全主電路、發電機、起動機、分電器等；

⑺更換三濾（機油濾清器、空氣濾清器、燃料油濾清器），更換

加注全車潤滑油（機油、黃油等）；

⑻更換起重部份液壓油，檢查起重部份的卷揚機；

⑼、清洗、檢查起重部份的剎車，分動箱更換油料。

空壓機維護保養規程

1、例行保養作業項目：

⑴清理清潔機身；

⑵檢查排氣裝置是否正常；

⑶檢查值傳動機構（三角帶）工作

狀況；

⑷檢查值傳動機構罩子是否正常；

⑸檢查儀表是否正常。

2、定期保養項目（2000小時）：

⑴檢查各部軸承工作是否正常；

⑵清理、檢查電機、軸承、風扇葉、皮帶盤、鍵的線圈絕緣狀

況，視情況進行處理或更換；

⑶清洗、檢查氣泵軸、軸承以及缸蓋和缸伐門，維修或更換；

⑷檢查、調整儲氣筒以及自動排氣裝置；

⑸清理、檢查、電器器件；

⑹加注更換潤滑油、齒輪油；

⑺全機進行防腐工作。

翻斗車維護保養規程

1、例行保養作業項目：

⑴補充燃油、潤滑油和冷卻水；

⑵檢查轉向裝置、制動裝置和翻斗鎖緊機構是否靈活可靠；

⑶檢查燈、喇叭及各儀表是否正常，輪胎氣壓是否符合規定；

⑷緊固各部位螺栓，排除各連接處漏水、漏油現象；

⑸搞好機身清潔。

2、定期保養項目（周期：100小時）：

⑴檢查各部位的機油油位及質量；清洗燃料油箱；

⑵按潤滑周期對有關傳動部位進行潤滑；

⑶清洗機油、柴油及空氣過濾器等；

⑷檢查調整氣門間隙，調整離合器踏板自由行程；

⑸檢查調整制動器踏板自由行程，調整制動器蹄片與制動鼓之間

的間隙；

⑹更換水箱冷卻水；

⑺清洗發動機油底殼、曲軸箱，更換新機油；

⑻檢查調整方向盤自由轉動量；

運輸車輛維護保養規程

1、例行保養作業項目：

⑴保持車身清潔；

⑵檢查手、腳制動器和離合器，檢查前后鋼板彈簧；

⑶檢查曲軸箱機油平面，燃油箱存油情況；

⑷緊固各部位螺栓，潤滑指定部位，排除各連接處的漏水漏氣漏

油現象；

⑸檢查輪胎外表和內氣壓；

⑹檢查各儀表、燈工作是否正常。

2、定期保養項目（周期：1500-2000公里）：

⑴清潔空氣濾清器、

機油濾清器和燃油濾清器；調整氣門間隙，清潔燃油系統；

⑵檢查風扇皮帶及空壓機皮帶

⑶檢查轉動盤的自由轉動量，調節離合器踏板自由行程，拆檢手

制動器；

⑷檢查轉向系統零件，調整前束，檢查傳動軸軸承；磨損過度應

予以更換；

⑸檢查變速器，后牙包，轉向器和液壓助力器的油位；

⑹檢查蓄電池液面高度，清潔外部；

⑺檢查輪胎氣壓及外表，進行輪胎換位；

⑻拆檢車輪制動器，檢查制動系統零件，磨損過度應予以更爽；

⑼檢查點火系統及貯氣筒排污。

振動器維護保養規程

（一）、維護保養

1、每班保養（每班工作前、工作中、工作后進行）

①檢視電路和開關，電氣部分不能受潮和漏電，電線外層不能破

裂，芯線不能裸露，開關應接觸可靠，保險絲應符合規定，電動

機應接地良好。

②檢查軸承及電動機溫度，軸承的溫度不應高于600C,電動機的

溫升不應超過600Co

③用完后清除機體和棒頭等部件表面的灰塵和污物，并放置在干

燥處保管。

2、一級保養（每隔300工作小時進行）

①進行一級保養的全部作業。

②著重拆檢軟軸，將軟軸從軟管中抽出。利用毛刷反復擦洗表

面，并檢查其磨損情況，如軟軸磨損面超過3096,則應更換。無

論是新軟軸或仍可使用的舊軟軸，在裝進軟管之前，均應在軟軸

表面涂上1?2毫米厚的潤滑脂。

3、二級保養（每隔300工作小時進行）

①進行一級保養的全部作業。

②拆檢、潤滑防逆裝置，使之轉動靈活。

③拆檢棒頭，其方法是先擰下尖頭（左螺紋）再擰下軟管接頭，

使軟軸外露。然后天緊軟軸接頭，用扳手夾緊滾下端并逆時針方

向旋轉，使滾錐與軟軸接頭分開，棒頭即可軟軸、軟管上卸下。

這時用木錘輕敲滾骨下端，可將滾滾錐連同軸承、油封等零曄從

套管上端取出。安裝時，則按以上相反順序進行，棒頭拆卸后，

要清洗棒殼內表面及滾錐、油封、軸承等，如有損壞，應予更

換。重新裝配時除軸承處需加油外，棒殼內油封以下要絕對清潔

無油，否則滾錐只能自轉而無法起振。

4、三級保養（每隔600工作小時進行）

①進行二級保養的全部作業。

②測量電機絕緣電阻值，不應低于0.5兆歐。拆檢電機，清除定

子繞組上的灰垢。檢查定子和轉子之間有無摩擦痕跡，并清洗軸

承，換用新油。

砂漿機的使用操作、維護保養規程

（一）、操作要點

1.嚴格掌握各種材料的配合比，工作中切忌物料內夾有粗大石

粒。

2.須待攪拌機正常運轉后才能加料，禁止滿荷起動，不得超負荷

運轉。加料時不允許將腳踏在進料口的防護鐵柵上，并注意工

具、索等不要卷入拌筒內，以免發生危險。

3.作業中不得用手或棍棒伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。

4.工作中如遇故障或停電，應拉開閘刀開關，同時將筒內存料清

出。

5.運轉中電機和軸際溫度不宜過高。如發現漏漿，可旋轉軸端壓

蓋螺帽來重新壓緊密封填料，但檢修工作必須在停機的情況下進

行。

6.工作完畢后應將攪拌機內外清洗干凈，并切斷電源，鎖好開關

箱。

（二）、維護保養

1.每班保養（每班工作前、工作中和工作后進行）

（1）清除機體上污垢，按潤滑表加注規定的油料。

（2）檢視電路和開關，接頭聯接應牢固，保險絲應符合規定，開

關接觸應可靠，接地應良好；

（3）檢查皮帶的松緊度，以用手指能在皮帶中間按下10?15毫

米為宜，各防護裝置應齊備可靠。

（4）調整攪拌軸兩端的盤根壓蓋，使緊固適當，密封良好。

（5）運轉前先轉動攪拌機，應靈活無阻，出料裝置要嚴密可靠。

(6)運轉中檢查滾動軸承與滑動軸承的溫度不應超過600C,電

動機及其軸承的溫升不應高于600Co

2.一級保養(每隔100工作小時進行)

(1)進行每班保養的全部工作。

(2)調整兩皮帶輪使之保持在同一平面上，三角帶不應破損，必

要時更換。

(3)檢查減速箱油面高度，蝸輪以侵入油中1/3為宜。

(4)緊固各部螺栓，調整攪拌葉和攪拌筒之間的間隙，使之保持

在6?10毫米，行走輪要轉動靈活。

(5)檢查攪拌軸兩端盤根，應松緊適宜，如有破損或硬化，應即

更換。

3.二級保養(每隔600工作小時進行)

(1)進行一級保養的全部工作。

(2)測量電機絕緣電阻值不應低于0.5兆歐。拆檢電動機，清除

定子繞組上的灰垢，檢查定子和轉子之間有無摩擦痕跡。清洗軸

承。加注新潤滑脂。

(3)折檢泵體，清洗水泵軸、軸承、葉輪、泵殼、水封環等。疏

通泵殼內的不封環外孔，檢查葉輪兩端與吸水口填環和吸水背側

填環間的徑向間隙應為0.1?0.15毫米，滾動軸承的徑向間隙應

不大于0.15毫米，滑動軸承間隙應為0.07-0.10毫米。

(4)清理或更換填料，檢查壓蓋與軸頸之間的間隙應為0.4?

0.5毫米，壓蓋外周與座之間的間隙為0.1?0.2毫米，裝置填料

時相鄰兩圈對口處應錯開120度?180度、壓蓋螺栓緊固時要均

勻。

鋼筋切斷機維護保養規程

（一）、維護保養

1.每班保養（每班工作前、工作中和工作后進行）

（1）清潔機體，按潤滑表加注規定的油料。

（2）檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度

以能在皮帶中間按下10?15毫米為宜，各防護裝置要齊全完好。

（3）檢查電路和開關，線頭應連接牢固，保險絲應符合規定，開

關接觸應可靠，接地應良好。

（4）調整固定刀片和活動刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情

況下為2毫米，間隙應不大于0.3毫米。

（5）刀片固定架的螺栓不得松動，如刀口磨鈍應予更換。

（6）檢查離合器，接觸應平穩，分離應完全。

（7）用手轉動2?3圈進行試運轉，各部靈活無阻后，再接通電

源運轉1?2分鐘，各部應工作正常，無異常聲響。

（8）在運轉中檢查軸承溫度，滾動軸承及滑動軸承的溫度不應高

于600C,電動機的溫升不應超過600C。

（二）、一級保養（每隔400工作小進度進行）

（1）進行每班保養的全部工作。

（2）測量電機絕緣電阻值和拆檢電動機。電機絕緣阻值不應低于

0.5兆歐，否則應予以干燥，拆檢電動機，清除定子繞組上的灰

塵，檢查定子和轉子間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑

脂。

（3）拆檢各傳動零件，清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨

損程度，齒輪側面向間隙應不大于1.7毫米，滑動軸承徑向間隙

不應大于0.4毫米，偏心體與滑板座之間的間隙應不大于0.5毫

米。加注新潤滑油。

（4）檢查滑板和滑板座表面磨損情況，滑板與滑板座縱向游動間

隙不得大于0?5毫米，橫向間隙不得大于0.2毫米。

鋼筋彎曲機維護保養規程

（一）維護保養

1、每班保養（每班工作前、工作中和工作后進行）

（1）清除機體上的污垢，檢查防護裝置是否齊全牢靠，按潤滑表

加注規定的油料。

（2）檢查和線頭，應連接牢固，裝上規定的保險絲，開關要接觸

可靠、接地應良好。

（3）檢查擋板卡頭和工作盤，應裝置牢固。

（4）用手轉動2?3轉，靈活無阻后再接通電源試運轉1?3分

鐘，運轉時應均勻平穩，無過大的噪音。

（5）在運轉中檢查軸承及電動機溫度，滾動及滑動軸承的溫度不

能高于600C,電動機的溫升不能超過600C。

2、一級保養（每隔400工作小時進行）

（1）進行每班保養的全部作業。

（2）測量電機絕緣電阻值應不低于0.5兆歐，否則應予以干燥。

拆檢電動機，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉子之間有無

摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑油。

（3）清洗蝸輪箱內部，檢查蝸輪、蝸桿表面