ICS75.020CCSP71四50Safetyspecificationforskid-mountedrecoveryof四川省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4一般規(guī)定 6施工、試運(yùn)行及驗(yàn)收 7運(yùn)行與維護(hù) 8充裝要求 9拆除及搬遷 10安全管理 DB/T××××.1—××××本文件按照GBT1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。本文件由四川省應(yīng)急管理廳提出并歸口。本文件起草單位：中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司、中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司成都天然氣化工總廠、中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督研究院、四川省特種設(shè)備安全管理協(xié)會(huì)、四川省誠實(shí)安全咨詢技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司。本文件主要起草人：1零散天然氣橇裝回收安全規(guī)范本文件規(guī)定了零散天然氣橇裝回收在設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行與維護(hù)、充裝要求、拆除及搬遷、安全管理過程中的技術(shù)要求。本文件適用于處理量不大于30×104m3/d的液化天然氣橇裝回收站、處理量不大于15×104m3/d壓縮天然氣橇裝回收站，且不涉及液化天然氣/壓縮天然氣固定存儲(chǔ)。本文件不適用于車載式零散天然氣橇裝回收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2893.5圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志第5部分:安全標(biāo)志使用原則與要求GB/T4213氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T9711石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB/T14525波紋金屬軟管通用技術(shù)條件GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB17820天然氣GB18047車用壓縮天然氣GB/T19204液化天然氣的一般特性GB/T22653液化氣體設(shè)備用緊急切斷閥GB/T22724液化天然氣設(shè)備與安裝陸上裝置設(shè)計(jì)GB/T24918低溫介質(zhì)用緊急切斷閥GB/T24925低溫閥門技術(shù)條件GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T38753液化天然氣GB39800.2個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第2部:石油、化工、天然氣GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50183石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50823油氣田及管道工程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50974消防給水及消防栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51102壓縮天然氣供應(yīng)站設(shè)計(jì)規(guī)范2DB/T××××.1—××××GB/T51257液化天然氣低溫管道設(shè)計(jì)規(guī)范GBGBGB512615503655037天然氣液化工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)消防設(shè)施通用規(guī)范建筑防火通用規(guī)范AQ3009危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范HG/T20592鋼制管法蘭PN系列JT/T617危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則SY/T0048石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0076天然氣脫水設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T5225石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程SY/T5719天然氣凝液安全規(guī)范SY/T6277硫化氫環(huán)境人身防護(hù)規(guī)范SY/T6503石油天然氣工程可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)安全規(guī)范TSGR0005移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1零散天然氣scatterednaturalgas指油氣田新井測(cè)試、評(píng)價(jià)井試采、分散單井等產(chǎn)出的不具備外輸條件或不滿足地面集輸系統(tǒng)或處理設(shè)施最低進(jìn)氣條件的天然氣。3.2液化天然氣liquefiednaturalgas主要由甲烷組成，可能含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、氮或通常存在于天然氣中的其他組分的一種無色低溫液態(tài)流體。3.3壓縮天然氣compressednaturalgas主要成分為甲烷的壓縮氣體，壓縮壓力不大于25MPa。3.4橇裝裝置skid-mountedrecovery是一種將多個(gè)設(shè)備或組件集成在一個(gè)整體底座上的組合，具備整體移動(dòng)和快速安裝的特性。3.5橇裝回收站skid-mountedrecoverystation由一個(gè)或多個(gè)橇裝裝置，按一定功能要求組合，實(shí)現(xiàn)零散天然氣回收功能的生產(chǎn)場所。橇裝回收站采用液化天然氣回收工藝的稱為液化天然氣橇裝回收站，采用壓縮天然氣回收工藝的稱為壓縮天然氣橇裝回收站。4一般規(guī)定4.1基本要求34.1.1油氣開采企業(yè)自行實(shí)施或通過外包工程實(shí)施的零散天然氣橇裝回收屬于油氣集輸?shù)囊粋€(gè)組成部分，納入石油天然氣開采安全監(jiān)管范疇。4.1.2油氣開采企業(yè)承擔(dān)井口零散天然氣橇裝回收安全生產(chǎn)主體責(zé)任。在同一施工或生產(chǎn)區(qū)域有兩家及以上單位，油氣開采企業(yè)應(yīng)組織簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確相關(guān)單位安全管理界面和安全職責(zé)。4.1.3試采井、探評(píng)井零散天然氣回收期原則上不超過4年。4.1.4橇裝回收站的設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計(jì)化工石化醫(yī)藥、石油天然氣（海洋石油）行業(yè)、專業(yè)資質(zhì)乙級(jí)及以上，并持有特種設(shè)備壓力管道GC1級(jí)設(shè)計(jì)許可證。4.1.5橇裝回收站施工、監(jiān)理單位應(yīng)具有工程類專業(yè)資質(zhì)。4.1.6橇裝回收站管理單位應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，建立安全生產(chǎn)管理制度。4.1.7從業(yè)人員應(yīng)取得職業(yè)資格證書。4.1.8安全設(shè)施與主體工程應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。4.1.9橇裝回收站區(qū)域布置應(yīng)符合油氣集輸場所的安全環(huán)境要求。4.1.10含硫化氫天然氣開展回收的應(yīng)采用脫硫工藝預(yù)處理后，進(jìn)入液化天然氣橇裝回收站的天然氣硫化氫含量應(yīng)小于20mg/m3，進(jìn)入壓縮天然氣橇裝回收站的天然氣硫化氫含量應(yīng)小于15mg/m3。井口天然氣中硫化氫含量≥30g/m3不應(yīng)采用橇裝回收站回收。4.1.11道路運(yùn)輸液化天然氣（或壓縮天然氣），應(yīng)遵守JT/T617。4.2橇裝裝置要求4.2.1橇裝裝置特種設(shè)備的制造單位應(yīng)按照國家市場監(jiān)督管理總局頒布的《特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可目錄》獲取相應(yīng)資質(zhì)。4.2.2橇裝裝置特種設(shè)備的成橇單位應(yīng)具有不低于該橇特種設(shè)備中最高級(jí)別的安裝改造維修資質(zhì)，壓力管道（工業(yè)）GC1級(jí)安裝改造維修及以上資質(zhì)。4.2.3橇裝裝置安裝單位應(yīng)具有壓力管道GC1級(jí)安裝改造維修許可資質(zhì)。對(duì)含有有機(jī)熱載體鍋爐的，還應(yīng)取得鍋爐安裝（含維修改造）B級(jí)及以上許可資質(zhì)。4.2.4橇裝裝置內(nèi)控制箱、儀表、管路閥門、元器件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橇中屬于特種設(shè)備的設(shè)施要按照特種設(shè)備相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢。4.2.5橇裝裝置應(yīng)具有產(chǎn)品銘牌，標(biāo)明設(shè)計(jì)、參數(shù)，設(shè)計(jì)單位、制造單位，出廠日期、尺寸、重量等。4.2.6橇裝裝置應(yīng)滿足巡檢、維護(hù)空間要求。5設(shè)計(jì)5.1區(qū)域布置5.1.1橇裝回收站宜布置在城鎮(zhèn)和居住區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。在山區(qū)、丘陵地區(qū)建設(shè)橇裝回收站，宜避開窩風(fēng)地段。5.1.2橇裝回收站外接道路應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛安全通行的條件。5.1.3橇裝回收站、放空管、液化天然氣裝車點(diǎn)、壓縮天然氣加氣柱與站外建（構(gòu)）筑物的防火間距，不應(yīng)小于表1的規(guī)定。4DB/T××××.1—××××表1橇裝回收站、放空管、液化天然氣裝車點(diǎn)、壓縮天然氣加氣柱與裝置外建（構(gòu)）筑物的防火間距序號(hào)1234565678線95.1.4放空管宜位于橇裝回收站生產(chǎn)區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且宜布置在站場外地勢(shì)較高處。與石油天然氣場站間距：放空管放空量等于或小于1.2×104m3/h時(shí)，不應(yīng)小于10m；放空量大于1.2×104m3/h且等于或小4×104m3/h時(shí)，不應(yīng)小于40m。5.1.5含硫化氫場站的公眾安全防護(hù)距離應(yīng)滿足SY/T6277的要求。5.2平面布置5.2.1橇裝回收站總平面應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)對(duì)橇裝裝置集中布置。5.2.2充裝區(qū)宜布置在橇裝回收站站場邊沿或場外，并宜獨(dú)立成區(qū)。5.2.3放空管管口應(yīng)高出距其10m范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物或露天設(shè)備平臺(tái)2m以上，且距地面高度不得小于10m。5.2.4在距離主要出入口較遠(yuǎn)的地段，巡視或檢修較多的地點(diǎn)附近應(yīng)設(shè)置逃生出口，逃生出口應(yīng)與主要出入口位于不同方位。站場外通往逃生出口的路線應(yīng)保證暢通。5.2.5橇裝回收站內(nèi)部設(shè)施防火間距應(yīng)當(dāng)滿足GB50183的有關(guān)規(guī)定。液化天然氣橇裝回收站內(nèi)部設(shè)施防火間距不應(yīng)小于表2的規(guī)定，壓縮天然氣橇裝回收站內(nèi)部設(shè)施防火間距不應(yīng)小于表3的規(guī)定。s6DB/T××××.1—××××表2液化天然氣橇裝回收站內(nèi)部設(shè)施間的防火距離組房箱m)>30組595 --- 9 >30----室95-555555555557表3壓縮天然氣橇裝回收站內(nèi)部設(shè)施間的防火距離及閥組水套爐發(fā)電機(jī)房池5---95 95 --555555566注：“-”表示設(shè)施之間的防火間距應(yīng)符合GB5.2.6氣瓶車固定車位距加氣柱的距離參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB51102宜設(shè)置為2m～3m。5.2.7含硫化氫場站平面布置的安全防護(hù)距離還應(yīng)滿足SY/T0048的要求。5.3工藝設(shè)計(jì)5.3.1回收工藝應(yīng)根據(jù)裝置規(guī)模、原料氣的組分和壓力、節(jié)約能源及環(huán)境保護(hù)等因素合理確定。5.3.2橇裝回收站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合提高裝置集成度、自動(dòng)化程度和安全可靠性的要求，應(yīng)設(shè)置可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng)，配套標(biāo)準(zhǔn)通信接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。5.3.3橇裝回收站宜進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性危害（HAZOP）分析。5.3.4在進(jìn)橇裝回收站天然氣管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，緊急切斷閥應(yīng)具有遠(yuǎn)程操作功能。當(dāng)場內(nèi)有兩套及以上的橇裝回收裝置時(shí)，每套裝置的原料氣進(jìn)氣管道上均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，具有遠(yuǎn)程操作功能。各橇裝裝置進(jìn)出口均應(yīng)設(shè)置切斷閥。5.3.5液化天然氣橇裝回收站工藝設(shè)計(jì)要求如下：a)液化天然氣的氣質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T38753的要求。b)使用溫度低于-20℃的管道應(yīng)采用奧氏體不銹鋼無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T14976的規(guī)定，液化天然氣管道材質(zhì)應(yīng)符合GB/T51257的規(guī)定，常溫天然氣管道選用的無縫鋼管材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9711的有關(guān)規(guī)定。c)在正常操作工況下與液化天然氣接觸的設(shè)備受壓元件、管道材料等的選擇參照GB/T19204中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。d)低溫管道絕熱設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50264和GB/T4272的規(guī)定。e)用于輸送低溫介質(zhì)的閥門應(yīng)符合GB/T24925的有關(guān)規(guī)定，緊急切斷閥應(yīng)符合GB/T22653的有關(guān)規(guī)定，低溫緊急切斷閥應(yīng)符合GB/T24918的有關(guān)規(guī)定。8DB/T××××.1—××××f)宜充分回收利用裝置發(fā)電機(jī)的余熱。5.3.6壓縮天然氣橇裝回收站工藝設(shè)計(jì)要求如下：a)充裝的車用天然氣應(yīng)符合GB18047的技術(shù)指標(biāo)；充裝的其他用途天然氣應(yīng)符合GB17820中一類、二類天然氣技術(shù)指標(biāo)。天然氣中應(yīng)不存在液態(tài)水和液態(tài)烴。b)所有與外部管線連接口宜選用法蘭連接，鋼制法蘭應(yīng)符合HG/T20592。c)裝置內(nèi)高壓天然氣管道宜采用焊接連接，管道與設(shè)備、閥門可采用法蘭、卡套、錐管螺紋連接。5.4液化天然氣橇裝回收站工藝設(shè)施5.4.1調(diào)壓計(jì)量天然氣進(jìn)裝置管道宜采取調(diào)壓或限壓措施。天然氣進(jìn)裝置管道設(shè)置調(diào)壓器時(shí)，調(diào)壓器應(yīng)設(shè)置在天然氣進(jìn)裝置管道上的緊急切斷閥之后。原料天然氣經(jīng)調(diào)壓后，進(jìn)入計(jì)量裝置。計(jì)量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級(jí)。體積流量的基準(zhǔn)狀態(tài)，壓力應(yīng)為101.325KPa，溫度應(yīng)為20℃。調(diào)壓器前后應(yīng)設(shè)置指示式壓力表。5.4.2酸性氣體脫除脫酸工藝宜采用混合胺法或活化胺作為吸附劑。脫酸后天然氣中二氧化碳含量應(yīng)符合GB/T22724要求應(yīng)小于50×10-6（體積分?jǐn)?shù)）。脫酸工藝應(yīng)設(shè)置在線分析儀檢測(cè)二氧化碳含量。5.4.3脫水脫水工藝應(yīng)設(shè)置在線分析儀檢測(cè)水分含量。脫水宜采用3A或4A分子篩為吸附劑，脫水后氣體的水含量應(yīng)小于1×10-6（體積分?jǐn)?shù)），分子篩脫水裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合SY/T0076的規(guī)定。5.4.4脫汞脫汞宜采用載硫活性炭或載銀分子篩作為吸附劑。脫汞裝置出口的天然氣汞含量應(yīng)低于0.01μg/m3。5.4.5制冷宜優(yōu)先采用混合冷劑制冷工藝，設(shè)置冷劑回收罐。大于300KW的電機(jī)宜使用高壓電機(jī)，應(yīng)有電流、溫度等監(jiān)測(cè)。制冷壓縮機(jī)的進(jìn)、出口位置應(yīng)設(shè)置氣液分離器和液位監(jiān)測(cè)。制冷壓縮機(jī)橇現(xiàn)場控制柜應(yīng)設(shè)置ESD控制按鈕。5.4.6脫重?zé)N進(jìn)入橇裝回收站天然氣含有重?zé)N（C5及以上）時(shí)，應(yīng)設(shè)置脫除設(shè)施。脫除后天然氣中重?zé)N（C5及以上）含量不宜大于0.1%（體積分?jǐn)?shù)）。天然氣凝液儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有排污口，污水應(yīng)密閉收集并集中處理。天然氣凝液收集、儲(chǔ)存、充裝應(yīng)符合SY/T5719相關(guān)要求。5.4.7低溫液化冷箱宜設(shè)置具有超壓泄放功能的呼吸閥及可燃?xì)怏w探測(cè)裝置。9冷箱換熱器上應(yīng)設(shè)置帶有遠(yuǎn)傳功能的溫度檢測(cè)元件。冷箱內(nèi)換熱器的各種流道應(yīng)設(shè)置壓力泄放裝置，泄放壓力不應(yīng)超過在冷箱換熱器的各種流道的最大允許工作壓力。冷箱內(nèi)部不宜設(shè)置控制閥門。冷箱周邊設(shè)置圍堰或引流至安全處集中收集，并設(shè)低溫監(jiān)測(cè)裝置。5.4.8充裝液化天然氣裝車液相總管和氣相總管上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥與裝車鶴管的距離應(yīng)符合GB51261要求不小于10m，安裝位置應(yīng)保證在緊急情況下操作人員易接近。液化天然氣充裝應(yīng)采用低溫液體萬向充裝鶴管，采用管法蘭接頭，裝卸臂上應(yīng)配置拉斷閥。液化天然氣汽車裝車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m，與重?zé)N充裝鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m。裝卸臂與罐車的連接應(yīng)采用法蘭連接，充裝鶴管應(yīng)設(shè)置緊急脫離設(shè)施。充裝區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰或?qū)Я鳒稀３溲b區(qū)應(yīng)將低溫監(jiān)測(cè)和可燃?xì)怏w報(bào)警按照邏輯設(shè)置聯(lián)鎖停車。充裝區(qū)構(gòu)建物應(yīng)采用非燃燒體耐火材料，其耐火性能應(yīng)滿足GB55037的規(guī)定。充裝管線上應(yīng)設(shè)置具有遠(yuǎn)傳功能的防超充裝流量監(jiān)測(cè)裝置。充裝鶴位靠近充裝車輛一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于0.5m的防撞柱（欄）。0充裝區(qū)應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕。5.4.9安全泄放橇裝回收站宜單獨(dú)設(shè)置放空管，可與井站放空管緊鄰布置。利用原井站放空管放空時(shí)，橇裝回收站放空管與井站放空管進(jìn)行“T”接，應(yīng)確保不同壓力的放空點(diǎn)能同時(shí)安全排放。低溫放空和常溫放空系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置，低溫放空管線應(yīng)復(fù)熱后再與放空總管連接，復(fù)熱后管線出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測(cè)。放空系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置阻火器、爆破片，含凝液天然氣放空還應(yīng)設(shè)置放空分液罐。橇裝回收站的進(jìn)氣總管緊急截?cái)嚅y后應(yīng)設(shè)放空調(diào)節(jié)閥、安全閥。在不同壓力等級(jí)的壓力容器及其管路間設(shè)置安全閥、放空閥；安全閥設(shè)置應(yīng)滿足TSG21的有關(guān)規(guī)定。低溫介質(zhì)封閉管道應(yīng)設(shè)置熱膨脹安全閥或泄放設(shè)施。5.5壓縮天然氣橇裝回收站工藝設(shè)施5.5.1調(diào)壓計(jì)量天然氣進(jìn)裝置管道宜采取調(diào)壓或限壓措施。天然氣進(jìn)裝置管道設(shè)置調(diào)壓器時(shí)，調(diào)壓器應(yīng)設(shè)置在天然氣進(jìn)裝置管道上的緊急切斷閥之后。原料天然氣經(jīng)調(diào)壓后，進(jìn)入計(jì)量裝置。計(jì)量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級(jí)。體積流量的基準(zhǔn)狀態(tài)，壓力應(yīng)為101.325KPa，溫度應(yīng)為20℃。調(diào)壓器前后應(yīng)設(shè)置指示式壓力表。5.5.2脫水、脫烴應(yīng)根據(jù)氣體組分、回收方式確定適合脫水方法。脫水裝置上應(yīng)設(shè)置在線水露點(diǎn)檢測(cè)儀。天然氣凝液儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有排污口，污水應(yīng)密閉收集并集中處理。DB/T××××.1—××××天然氣凝液收集、儲(chǔ)存、充裝應(yīng)符合SY/T5719相關(guān)要求。5.5.3壓縮增壓壓縮機(jī)選型應(yīng)根據(jù)來氣壓力、氣質(zhì)、氣量波動(dòng)情況綜合考慮。壓縮機(jī)進(jìn)口宜設(shè)置小于1m的波紋金屬軟管，其工作壓力應(yīng)按GB/T14525的規(guī)定執(zhí)行。鋼制管道與軟管連接處應(yīng)有固定措施，軟管整體設(shè)置外防護(hù)措施。壓縮機(jī)的進(jìn)口應(yīng)設(shè)置分離緩沖罐，機(jī)組出口后宜設(shè)置排氣緩沖罐。分離緩沖罐應(yīng)設(shè)置壓力指示儀表、液位計(jì)、排污裝置和超壓安全泄放設(shè)施。壓縮機(jī)的卸載排氣宜回收至壓縮機(jī)緩沖罐或廢氣回收罐。壓縮機(jī)出口與第一個(gè)切斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的泄放能力不應(yīng)小于壓縮機(jī)安全泄放量；壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高、低壓報(bào)警和高壓越限停機(jī)裝置；壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度報(bào)警及停車裝置；壓縮機(jī)組的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警及停機(jī)裝置。壓縮機(jī)橇現(xiàn)場控制柜應(yīng)設(shè)置ESD控制按鈕，集中控制室應(yīng)設(shè)置ESD控制按鈕。壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)具有實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)啟動(dòng)、停車、監(jiān)視控制、聯(lián)鎖保護(hù)、自動(dòng)聲光報(bào)警、緊急停車、故障查詢與上位機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行信息交換等功能。壓縮機(jī)宜單排布置，參照GB51102壓縮機(jī)之間及壓縮機(jī)與墻壁之間的凈距不宜小于1.5m；重要通道寬度不宜小于2m；機(jī)組聯(lián)軸器及皮帶傳動(dòng)裝置應(yīng)采取安全防護(hù)措施。5.5.4充裝加氣設(shè)備額定工作壓力不應(yīng)大于25MPa。加氣柱上應(yīng)設(shè)置壓力表、限壓閥、氣量標(biāo)定接口等。加氣設(shè)施不得設(shè)置在室內(nèi)，加氣柱軟管上應(yīng)設(shè)安全拉斷閥，加氣柱安全拉斷閥的分離拉力宜為600-900N，軟管的長度不應(yīng)大于6m。裝卸軟管的公稱壓力不得小于加氣系統(tǒng)工作壓力的1.3倍，裝卸軟管的最小爆破壓力大于4倍公稱壓力，裝卸軟管必須標(biāo)志開始使用日期，制造單位需注明軟管的設(shè)計(jì)使用壽命。裝卸軟管與氣瓶車有可靠的連接方式，具有防止軟管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置或措施。充裝區(qū)構(gòu)建物應(yīng)采用非燃燒體耐火材料，其耐火性能應(yīng)滿足GB55037的規(guī)定。加氣柱靠近充裝車輛一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于0.5m的防撞柱（欄）。充裝區(qū)應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕。5.5.5安全泄放橇裝回收站宜單獨(dú)設(shè)置放空管，可與井場放空管緊鄰布置。利用原井場放空管放空時(shí)，橇裝回收站放空管與井場放空管進(jìn)行“T”接，應(yīng)確保不同壓力的放空點(diǎn)能同時(shí)安全排放。放空系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置阻火器，含凝液天然氣放空還應(yīng)設(shè)置放空分液罐、爆破片。橇裝回收站的進(jìn)氣總管緊急截?cái)嚅y后應(yīng)設(shè)放空調(diào)節(jié)閥、安全閥。在不同壓力等級(jí)的壓力容器及其管路間設(shè)置安全閥、放空閥；安全閥設(shè)置應(yīng)符合TSG21的有關(guān)規(guī)定，安全閥整定壓力應(yīng)滿足GB50156的規(guī)定。5.6公用工程與輔助工程5.6.1儀表及控制系統(tǒng)橇裝回收站宜設(shè)置周界入侵檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，并接入視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和遠(yuǎn)程高音和可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)（GDS），宜設(shè)置安全儀表系統(tǒng)（SIS），系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合GB/T50823的相關(guān)要求。集中控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕，具備事故狀態(tài)下緊急切斷功能。現(xiàn)場緊急停車按鈕應(yīng)設(shè)置在人員容易接近、方便操作的地方。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用不間斷電源（UPS），UPS電池后備時(shí)間不應(yīng)小于1h。橇裝回收站所有的電氣儀表設(shè)備，必須滿足適用于所規(guī)定的危險(xiǎn)區(qū)劃分的防爆、耐火、防護(hù)等級(jí)要求。5.6.2防雷防靜電橇裝回收站內(nèi)建（構(gòu)）筑物及設(shè)備、管道的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057的有關(guān)要求，防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB12158的有關(guān)規(guī)定。橇裝回收站內(nèi)建筑物防雷裝置接地（獨(dú)立接閃裝置的接地裝置除外）、防靜電接地、電子和電子信息系統(tǒng)接地等宜共用接地裝置，接地電阻應(yīng)小于4Ω。單獨(dú)設(shè)置的工藝裝置，接地電阻不宜大于10Ω。地上或管溝敷設(shè)的金屬管道始末端硬座接地連接，接地電阻不宜大于10Ω。法蘭等金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠電氣連接；配線電纜應(yīng)采用屏蔽電纜或鋼管保護(hù)，并做好接地處理。當(dāng)設(shè)置罩棚時(shí)應(yīng)考慮防雷措施，金屬罩棚可利用自身結(jié)構(gòu)接閃，非金屬罩棚應(yīng)設(shè)置避雷帶，接地均應(yīng)不少于2處。生產(chǎn)區(qū)和充裝區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置防爆型人體靜電釋放裝置，并具有報(bào)警功能。充裝區(qū)應(yīng)設(shè)置與罐車（或氣瓶車）可靠連接的防靜電接地裝置，并應(yīng)設(shè)置能檢測(cè)跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀，具有報(bào)警功能。5.6.3通信及數(shù)字化橇裝回收站通信系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)調(diào)度、行政管理及安全防范的需求。橇裝回收站出入口設(shè)置高清攝像頭，應(yīng)接入工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)建立移動(dòng)式壓力容器充裝追溯系統(tǒng)，宜設(shè)置生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工業(yè)電視實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)、AI智能違章識(shí)別系統(tǒng)、激光甲烷檢測(cè)系統(tǒng)，具有遠(yuǎn)傳功能，系統(tǒng)記錄不應(yīng)小于90d。5.6.4建（構(gòu)）筑物橇裝回收站生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置高度不低于2.2m的不燃燒實(shí)體圍墻或圍欄。總變（配）電所，變（配）電間的室內(nèi)地坪宜應(yīng)比室外地坪高0.6m；液化天然氣橇裝回收站和含凝液的壓縮天然氣橇裝回收站集中控制室設(shè)置非防爆儀表及電氣設(shè)備時(shí)，集中控制室室內(nèi)地坪宜比室外地坪高0.6m。集中控制室等有人值守場所不得在面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)裝置一側(cè)設(shè)置門窗、洞口。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足承載力的安全要求，基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)夯實(shí)整平。當(dāng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)有沉降量要求時(shí)，應(yīng)以基礎(chǔ)均勻沉降且6d內(nèi)累計(jì)沉降量不大于12mm為合格。基礎(chǔ)交付設(shè)備安裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5.7安全防護(hù)設(shè)施5.7.1緊急切斷系統(tǒng)緊急切斷閥應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，具有手動(dòng)和自動(dòng)切斷功能，并能在事故狀態(tài)下易于接近且便于操作。緊急截?cái)嚅y允許泄漏等級(jí)應(yīng)選擇GB/T4213規(guī)定的V級(jí)或以上。遠(yuǎn)程按鈕應(yīng)設(shè)置在有人值守的集中控制室或值班室內(nèi)。DB/T××××.1—××××緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有手動(dòng)復(fù)位功能。5.7.2檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)橇裝回收站工藝區(qū)、壓縮機(jī)廠房、充裝區(qū)等易發(fā)生可燃?xì)怏w或有毒氣體聚儲(chǔ)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，并在適當(dāng)位置設(shè)置火災(zāi)手動(dòng)報(bào)警按鈕。可燃或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器選用和安裝應(yīng)滿足SY/T6503的規(guī)定。工藝裝置區(qū)、充裝區(qū)宜設(shè)置激光甲烷檢測(cè)報(bào)警裝置。橇裝回收站應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，后備時(shí)間不少于30min。報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)配有不間斷電源，供電時(shí)間不宜少于60min。液化天然氣橇裝回收站的冷箱、充裝區(qū)以及其他存在潛在危險(xiǎn)需要經(jīng)常觀測(cè)處，應(yīng)設(shè)連續(xù)檢測(cè)液化天然氣泄漏的低溫檢測(cè)報(bào)警裝置。5.7.3消防橇裝回收站內(nèi)建（構(gòu)）筑物消防設(shè)施應(yīng)滿足GB50183、GB55036的有關(guān)規(guī)定。工藝裝置區(qū)、建（構(gòu)）筑物配置滅火器類型和數(shù)量參照GB51261、GB50156，具體配置應(yīng)符合表4規(guī)定：表4干粉滅火器配置一覽表按充裝鶴管數(shù)量，每處設(shè)置8kg干粉滅火器不少于2具其他建筑的滅火器配置應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定。橇裝回收站區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置消防沙、消防桶、消防鏟等。天然氣凝液罐總?cè)萘看笥?0m3或單罐容量大于20m3時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定式水噴霧或水噴淋系統(tǒng)和輔助水槍(水炮)；總?cè)萘坎淮笥?0m3或單罐容量不大于20m3時(shí)，可設(shè)置半固定式消防冷卻水系統(tǒng)。設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)時(shí)，消防用水量應(yīng)按20L/s，火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間3h配置。消防水箱應(yīng)滿足GB50974的要求，采用浸鋅鋼板、不銹鋼板等建造。配備液位監(jiān)測(cè)裝置。消防水系統(tǒng)應(yīng)具備遠(yuǎn)程啟動(dòng)功能。5.7.4安全標(biāo)識(shí)橇裝回收站入口設(shè)置進(jìn)裝置須知、安全告知、應(yīng)急疏散路線圖、安全警示標(biāo)志和報(bào)警電話號(hào)碼，并在生產(chǎn)場所、設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T2893.5的要求。橇裝回收站應(yīng)有明顯可見的風(fēng)向標(biāo)或風(fēng)向袋。5.8道路設(shè)計(jì)5.8.1橇裝回收站場內(nèi)工藝裝置區(qū)、充裝區(qū)設(shè)置環(huán)形消防車道；受地形等條件限制時(shí)，應(yīng)設(shè)有回車場的盡頭式消防車道，消防車道應(yīng)滿足消防車回轉(zhuǎn)要求。5.8.2橇裝回收站場內(nèi)道路坡度宜小于8%，道路寬度宜大于4.5m，轉(zhuǎn)彎半徑至少應(yīng)滿足車輛通行要6施工、試運(yùn)行及驗(yàn)收6.1施工6.1.1施工單位應(yīng)根據(jù)工程類型、環(huán)境地質(zhì)條件和工程實(shí)際編制施工方案并報(bào)審。6.1.2施工應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行安全分析、危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)并制定相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。6.1.3施工現(xiàn)場規(guī)劃、設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)場地情況、人員數(shù)量、功能需求、工程所在地氣候特點(diǎn)和地方管理要求等各項(xiàng)條件，采取滿足施工生產(chǎn)、安全防護(hù)、消防、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護(hù)、防范自然災(zāi)害和規(guī)范化管理等要求的措施。6.1.4施工現(xiàn)場應(yīng)在主要施工部位、作業(yè)層面、危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。6.1.5施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)安全事故類型采取防護(hù)措施。對(duì)存在的安全問題和隱患，應(yīng)定人、定時(shí)間、定措施組織整改。6.1.6施工前應(yīng)開展設(shè)計(jì)、安全、技術(shù)交底。6.1.7施工單位應(yīng)為施工人員配備基本的個(gè)人保護(hù)設(shè)備，對(duì)于特殊作業(yè)應(yīng)配備專門的特殊個(gè)人保護(hù)設(shè)6.1.8配電系統(tǒng)和電氣設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)裝置，并由專業(yè)人員進(jìn)行安裝和檢查。6.1.9新安裝承壓設(shè)備、工藝管道完成強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，并按GB50235、GB50184驗(yàn)收合格。工藝、設(shè)備、儀表、電氣系統(tǒng)均調(diào)試合格，并完好備用。6.1.10應(yīng)依次開展吹掃、試壓、干燥、置換等作業(yè)，作業(yè)過程應(yīng)符合SY/T5225的規(guī)定。6.1.11橇裝回收站試運(yùn)行前建設(shè)單位組織開展建設(shè)項(xiàng)目完工交接。6.2試運(yùn)行6.2.1試運(yùn)行應(yīng)建立組織機(jī)構(gòu)、編制試運(yùn)行方案和應(yīng)急預(yù)案。6.2.2試運(yùn)行前應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)工藝設(shè)備、自動(dòng)化、供配電、通信、安全等系統(tǒng)及其他輔助工程進(jìn)行投產(chǎn)條件檢查。6.2.3試運(yùn)行期間，應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，并進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄。6.2.4試運(yùn)行后，應(yīng)結(jié)合試運(yùn)行方案及運(yùn)行情況修訂、完善操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。6.3驗(yàn)收6.3.1安全設(shè)施竣工或試運(yùn)行完成后，應(yīng)當(dāng)委托具有陸上石油天然氣開采業(yè)評(píng)價(jià)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)，并編制建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。6.3.2橇裝回收站竣工投入生產(chǎn)前，應(yīng)組織安全設(shè)施竣工驗(yàn)收，并對(duì)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改。安全設(shè)施竣工驗(yàn)收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。6.3.3工程竣工后，應(yīng)提供竣工資料。7運(yùn)行與維護(hù)7.1生產(chǎn)運(yùn)行7.1.1運(yùn)行的橇裝回收站應(yīng)設(shè)置站長、安全生產(chǎn)管理員、特種設(shè)備管理員、操作員等，人員數(shù)量應(yīng)滿足生產(chǎn)運(yùn)行需要。7.1.2生產(chǎn)運(yùn)行單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得安全管理資格證書。特種作業(yè)人員應(yīng)取得DB/T××××.1—××××特種作業(yè)資格證書。特種設(shè)備管理及操作人員應(yīng)取得特種設(shè)備管理及操作資格證書。7.1.3生產(chǎn)過程應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不應(yīng)有超溫、超壓、超轉(zhuǎn)速等現(xiàn)象。7.1.4應(yīng)對(duì)以下重點(diǎn)部位加強(qiáng)安全檢查，包括但不限于:a)安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠。b)安全設(shè)施應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。c)壓縮機(jī)事故通風(fēng)應(yīng)完好。d)消防、火災(zāi)報(bào)警設(shè)施和可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)完好。e)防雷、防靜電接地裝置應(yīng)連接牢固，無斷裂、松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象。7.2維護(hù)與檢修7.2.1橇裝回收站運(yùn)行單位應(yīng)建立設(shè)備檔案，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢測(cè)。7.2.2檢修前應(yīng)制定檢修方案。檢修方案包括裝置停運(yùn)的置換方案、能量隔離和應(yīng)急措施。7.2.3易燃易爆區(qū)域必須使用防爆工具。7.2.4生產(chǎn)運(yùn)行單位應(yīng)對(duì)檢維修工作質(zhì)量組織驗(yàn)收，單臺(tái)設(shè)備或單元檢修質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可交付使7.2.5檢修結(jié)束后，檢修單位應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理。7.2.6維護(hù)、保養(yǎng)、檢修應(yīng)做好記錄，并專門存檔、保管。7.3檢驗(yàn)檢測(cè)7.3.1壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。7.3.2安全閥應(yīng)至少每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。壓力、流量、溫度、液位等檢測(cè)儀表應(yīng)按其規(guī)定的校驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)。7.3.3防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)至少每年進(jìn)行兩次檢測(cè)（其中在雷雨季節(jié)前檢測(cè)一次）。7.3.4可燃/有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器應(yīng)至少每年進(jìn)行一次檢定。7.3.5絕緣靴、絕緣手套等電氣防護(hù)器具應(yīng)按其規(guī)定的校驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)。7.3.6汽車電子衡應(yīng)至少每年進(jìn)行一次檢定。7.3.7加氣柱計(jì)量裝置應(yīng)至少每半年進(jìn)行一次檢定。7.3.8裝卸軟管應(yīng)至少每年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員簽字。7.3.9火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)應(yīng)至少每年進(jìn)行一次維護(hù)測(cè)試。7.3.10防爆電氣的定期檢測(cè)應(yīng)按AQ3009執(zhí)行。7.3.11對(duì)復(fù)用的橇裝裝置，應(yīng)開展檢測(cè)檢驗(yàn)及評(píng)估，合格后方可使用。8充裝要求8.1充裝前,應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)以下事項(xiàng)；不符合要求的，不得充裝：a)車輛是否具有有效行駛證和營運(yùn)證；b)駕駛?cè)恕⒀哼\(yùn)人員是否具有有效資質(zhì)證件；c)運(yùn)輸車輛、罐體是否在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)；d)所充裝的液化天然氣（或壓縮天然氣）是否與危險(xiǎn)貨物運(yùn)單載明的事項(xiàng)相一致；e)所充裝的液化天然氣（或壓縮天然氣）是否在充裝車輛罐體的適裝介質(zhì)列表范圍內(nèi)。8.2罐車（或氣瓶車）到達(dá)充裝點(diǎn)位熄火駐車后，在車輪處放置防滑塊和充裝警示牌，將靜電接地線與罐體可靠連接，消除靜電。拖掛運(yùn)輸罐車充裝過程中不允許解列。8.3充裝時(shí)押運(yùn)員、駕駛員必