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文檔簡介

不合格品控制流程一、制定目的及范圍為確保產品質量，降低不合格品對公司運營的影響，特制定不合格品控制流程。本流程適用于所有生產和服務環節，涵蓋不合格品的識別、記錄、評估、處置及反饋等環節，旨在提高不合格品的管理效率，確保產品質量符合標準。二、不合格品的定義不合格品是指在生產、檢驗或服務過程中，未能滿足規定的質量標準或客戶要求的產品或服務。此類產品可能影響客戶滿意度，甚至造成經濟損失，因此必須嚴格控制。三、不合格品控制原則1.及時識別和記錄不合格品，確保信息透明。2.對不合格品進行分類管理，明確責任人。3.采取有效措施，防止不合格品流入市場。4.定期分析不合格品數據，持續改進生產和服務流程。四、不合格品控制流程1.不合格品的識別在生產和檢驗過程中，任何發現的不合格品都應立即標識。相關人員需填寫“不合格品記錄表”，詳細記錄不合格品的類型、數量、發現時間及責任人。2.不合格品的隔離所有不合格品應立即隔離，防止其與合格品混淆。隔離區域應明顯標識，并由專人負責管理，確保不合格品不被誤用。3.不合格品的評估由質量管理部門對不合格品進行評估，確定其性質和影響。評估內容包括不合格原因、對生產和客戶的影響程度等。評估結果應記錄在案，并由相關人員簽字確認。4.不合格品的處置根據評估結果，不合格品可采取以下處置措施：4.1返工：對可修復的不合格品進行返工，確保其符合質量標準。4.2報廢：對無法修復或修復成本過高的不合格品進行報廢處理，確保其不再流入市場。4.3退貨：如不合格品為外購材料，需及時與供應商溝通，進行退貨處理。5.不合格品的記錄與報告所有不合格品的處理過程應詳細記錄，包括識別、評估、處置等環節。定期向管理層提交不合格品報告，內容包括不合格品數量、處置情況及改進建議。6.不合格品的反饋與改進建立不合格品反饋機制，定期召開質量分析會議，分析不合格品的原因，制定改進措施。通過持續改進，降低不合格品的發生率，提高產品質量。五、培訓與意識提升為確保不合格品控制流程的有效實施，定期對員工進行培訓，提高其質量意識和不合格品識別能力。培訓內容包括不合格品的定義、識別方法、記錄要求及處置流程等。六、流程的審核與優化不合格品控制流程應定期進行審核，評估其有效性和適用性。根據實際情況和反饋意見，及時對流程進行優化調整，確保其符合公司發展需求和市場變化。七、總結不合格品控制流程的實施，有助于提高產品質量，降低不合

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