(完整版)施工現場機械設備維修保養記錄表.(完整版)施工現場機械設備維修保養記錄表施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱旋挖鉆機規格型號設備編號序號檢查保養內容維保人1檢查車容，衛生整潔不得有污垢、灰塵、油污，刮碰劃傷等現象2檢查操縱裝置，靈敏有效準確到位3檢查夾持器、卡盤、動力頭、機身等鉆機各部件螺栓緊固件是否松動4檢查電路，控制器及各觸頭是否接觸可靠，并適量潤滑，用手撥動應靈活5檢查開關儀表，各功能開關齊全有效，開關位置正確合理；儀表功能燈、警示燈顯示正常。6檢查發電機正常無異響，各指數正常；電瓶電解液液位符合要求，接線端子連接緊固7檢查液壓油箱，油位是否符合要求8檢查液壓油冷卻器是否有污染，檢查各傳感元件安裝是否牢固無松動9檢查各機件是否裂紋、破損，滾輪轉動自如，減速機構是否異響、漏油，嚙合是否良好，傳動是否異響，是否斷齒和嚴重磨損現象。備注機械使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱木工園盤鋸規格型號設備編號序號保養作業項目保養要求及說明維保人1檢查電路和檢制設備線路接頭連接牢固，絕緣良好無破損,無漏電，單機箱漏電保護器靈敏，按規定接零、接地。2檢查各部位螺栓的緊固情況檢查鋸片有無裂紋，必要時換新，鋸片螺母、電機座、軸承座、安全罩、防護罩及各部緊固連接螺栓不應松動，否則及時緊固。3清潔潤滑工作清除機休上的木康木渣，按規定加注潤滑油，周圍環境符合要求。4檢查安全裝置園鋸應裝有皮帶罩、鋸片防護罩（板）應完好，固定牢靠。5檢查皮帶松緊，檢查運轉情況皮帶松緊適度，用手在皮帶中部壓下10-15㎜為宜。運轉不振動，鋸片不偏擺，無異常響聲.備注設備使用人員：施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱施工單位設備名稱鋼筋調直機規格型號設備編號序號保養作業項目保養要求及說明維保人1清潔潤滑清除機體上的積灰及油污，防護棚無漏雨，按規定加注潤滑油。2檢查各部連接螺栓,檢查鋼絲繩及繩扣情況卷揚筒軸承架、離合器操縱桿等固定螺栓均應完整無缺并要緊固牢靠。鋼絲繩排列整齊,潤滑,斷絲變型嚴重應更換，繩扣緊固且不少于3個。3檢查調整電磁制動器檢查電磁制動器各無鉸點的銷軸和銷孔是否磨損，視情況更換銷軸，制動瓦和制動輪之間的間隙適合。4檢查拉伸夾具裝置情況夾具和拉伸鋼繩連結可靠，夾具夾持力可靠安全,出現打滑或夾齒磨損應予更換或修復。5檢查電路電箱線路接頭牢固，電纜無破裂，無漏電，控制電箱設置完好齊全，交流接觸器觸點完好，正反控制靈敏。備注設備使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱鋼筋切斷機1規格型號設備編號序號保養作業項目保養要求及說明維保人1清潔機體,檢查潤滑情況清除機體上的油垢及灰塵，按潤滑規定加注潤滑油。2檢查各部螺栓，檢查離合器情況檢查緊固各部螺栓。離合器接觸平穩，分離完全。3檢查三角皮帶松緊度用手指按下12-15㎜為宜，超過或少于時應調整，皮帶破損嚴重應更換.4檢查調整刀片固定刀片與活動刀片間隙一般應不大于0.3㎜.刀口磨鈍嚴重應更換。5檢查防護裝置各防護裝置齊全牢靠.6檢查傳動部分清洗油污，檢查齒輪、軸承和偏心體磨損程度,齒輪則向間隙應大于1。7㎜，滑動軸承徑向間隙不應大于0.4㎜，偏心體與滑動板座之間的間隙不應大于0。5㎜。7檢查滑板和滑座表面的磨損情況滑板與滑座縱向游動間隙不得大于0.㎜5,橫向間隙不得大于0.2㎜。8檢查電路開關接頭牢固，單機箱漏電保護器靈敏，接地良好。備注設備使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱鋼筋彎曲機1規格型號設備編號序號保養作業項目保養要求及說明維保人1清潔機體,檢查潤滑情況清除機體粉塵積渣,按潤滑規定加注潤滑油。2檢查各部螺栓及開式齒輪的固定情況各部螺栓不得缺損，緊固牢靠，齒輪的固定位置不得偏移，鍵槽不得松曠，嚙合應良好.3檢查擋板卡頭和工作園盤擋板卡頭應完整無缺損，裝置牢固,工作園盤轉動應靈活。4檢查減速器，檢查軸承工作400小時后,可拆洗減速器,查看蝸輪蝸桿表面磨損情況，其側向間隙應不大于1.5㎜，清洗后注潤滑油，視情況更換軸承。5檢查油封、三角皮帶對漏油檢查更換油封，皮帶松緊度用手指按下10—15㎜為宜，如有破裂和斷層,應予更換。6檢查變速齒輪、聯接鍵情況清洗齒輪，檢查齒面磨損情況，齒輪側向間隙應不大于1。7㎜，鍵槽與鍵不得松曠，否則修復或更換聯結鍵。備注設備使用人員：施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱電焊機1規格型號設備編號序號保養作業項目保養要求及說明維保人1檢查導線各線路不得破損及短路，一次線規格必須符合要求，定型接頭(銅鼻子）均應完好。2檢查接地裝置鐵殼開關和機體的接地，均應良好（并聯接），電阻不得大于10歐姆.3檢查防護罩及外罩防護罩設置齊全,裝置牢靠。4檢查一、二次回路接線柱和絕緣板情況接線柱表面平整不準有燒損,裝接頭時，上下面應墊銅墊圈然后擰緊螺母，絕緣板不準破裂和燒損。5檢查運轉情況焊機運轉時不得有噪音，否則應緊固各機構的螺栓。6清潔和整理線頭吹掉線圈上的灰塵，緊固鐵芯夾箍螺栓，線圈和接線頭應排列整齊，緊固接線柱內側螺母。7檢查各部件的完好情況調節螺桿、調節手輪、機罩等均應完好，否則修理或更換已損壞的零件。備注設備使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱挖掘機規格型號設備編號序號檢查保養內容維保人1檢查發動機機油油位是否合適,發動機排煙顏色是否正常2檢查發動機、變速箱、泵站有無異常響聲3檢查電控系統、操作系統是否良好、轉向系統是否靈活4檢查制動系統是否靈活可靠,剎車片磨損是否超限5檢查電瓶、大燈等電器系統是否正常6檢查機油、水、液壓油、燃油等系統有無滲漏油現象7檢查齒輪箱齒輪油、液壓油箱油位、水箱水位是否合適8檢查履帶板、鏟斗磨損及變形情況9檢查機器外表有無損傷、裂紋10檢查各處結構件螺栓連接是否牢固11檢查各潤滑點是否加足潤滑脂12檢查機器外表是否清潔備注機械使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱壓路機規格型號設備編號序號檢查保養內容維保人1檢查壓路機有無油、水、氣的滲漏及機件過熱現象2檢查柴油機機油、冷卻液和液壓油液位3檢查輪胎氣壓及損壞情況4檢查儀表和燈光；檢查各鉸接點壓注黃油5檢查各鉸接點壓注黃油6駕駛室內嚴禁擺放雜物、垃圾，隨時確保室內干凈清潔7觀察發動機機油箱、高壓泵噴油泵潤滑油位、抽油標尺觀察油位應在刻線標志內89101112備注機械使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱運輸車規格型號設備編號序號檢查保養內容維保人1檢查柴油濾清器、空氣濾清器的排水閥、集塵杯是否完好，并排水排塵2檢查輪胎螺栓、螺母有無松動脫落，輪轂有無竄位，輪網、法蘭有無斷裂，打石器是否完好齊全3檢查剎車系統有無異常情況，剎車盤、剎車蹄片有無開裂、磨損過限現象，剎車油管有無泄漏現象4檢查燈光、喇叭、雨刷器、指示儀表、指示燈、故障顯示燈及報警蜂鳴器是否正常完好5檢查發動機緊急熄火裝置是否處于完好正常狀態6檢查各部總成、部件的連接緊固情況，連接銷有無竄位及孔壁開裂現象7檢查所有黃油潤滑點的潤滑情況89101112備注機械使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱裝載機規格型號設備編號序號檢查保養內容維保人1整機是否干凈整潔，機身及操作室內有無雜物堆放2檢查儀表盤和指示燈是否工作正常3運行聲音是否正常，有無異響4運行檢查輪胎氣壓是否充足，不足及時加氣5檢查燃油箱油量、變速箱油量6檢查各油管、水管、氣管及各部附件的密封性是否良好7車輛行駛、轉彎動作、鏟斗動作是否正常8檢查油水分離器和儲氣罐是否有積水9檢查水箱水位備注機械使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱推土機規格型號設備編號序號檢查保養內容維保人1檢查工作裝置、油缸、連桿、軟管有無裂紋、過量磨損或游隙2查發動機或散熱器周圍是否積聚臟物或灰塵3檢查發動機有無漏油、冷卻系統有無漏水4檢查傳動系箱、終傳動箱、液壓油箱、軟管、接頭有無漏油5檢查扶手有無損壞、有無松動的螺栓6檢查儀表盤上的儀表和燈有無損壞7檢查各操作桿、制動踏板的行程符合說明書的規定，動作靈活準確8檢查駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破損，視野清楚9金屬構件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝可靠，各螺栓連接緊固備注機械使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱吊車規格型號設備編號序號檢查保養內容維保人1檢查回轉機構、驅動機構、行走輪、軸承等應定期補注潤滑脂2對吊車的結構件焊縫經常進行檢查，發現開焊及時補焊3檢查吊車架體的連接螺栓，發現松動及時緊固4對于架體采用桿件連接時，更應注意檢查連接螺栓，同時連接螺栓禁止使用彈性墊圈防松5作業前進行檢查，如有損壞失效，應維修合格后再進行作業6檢查儀表盤上的儀表和燈有無損壞7主要受力構件的表面應定期除銹、涂漆，防止因腐蝕導致受力構件的強度降低，影響安全性和使用壽命8經常檢查起重鋼絲繩及滑輪的磨損情況，發現鋼絲繩損壞應及時更換，對輪緣破損、槽壁和槽底磨損超過標準的應及時更換9經常檢查電氣系統的主要元件，所有元件應動作靈活可靠，觸點接觸良好，觸點壓力和開距符合技術要求備注機械使用人員:施工現場機械維修保養記錄表年月日工程名稱使用單位設備名稱強夯規格型號設備編號序號檢查保養內容維保人1檢查駕駛室門窗開關自如，雨刮器、門鎖完好，玻璃不應有破損，視野清楚2檢