起重吊裝作業

專項安全知識教育起重吊裝作業專項安全教育2024/12/102上課期間，請關閉手機起重吊裝作業專項安全教育2024/12/103培訓目的：通過培訓，使參培人員了解起重和吊裝作業存在的主要危險因素，強化作業人員的安全操作意識，掌握一定的起重和吊裝操作通用規則以及基本的專業安全技術知識。起重吊裝作業專項安全教育2024/12/104培訓內容：起重和吊裝作業的主要危險因素通用規則吊索具的安全使用起重機械的安全使用吊裝作業吊索具受力計算方法手語指揮信號項目相關吊裝作業要求起重吊裝作業安全事故案例起重吊裝作業專項安全教育2024/12/105編制依據：GB8918-2006重要用途鋼絲繩GBT5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢

實用規范

《項目起重吊裝作業安全管理規定》國內外相關企業安全培訓資料一級建造師機電安裝教材起重吊裝作業專項安全教育2024/12/106主要危險因素吊物墜落吊物或者

起重機打擊起重機失穩

或倒塌起重吊裝作業專項安全教育2024/12/107通用規則保持警惕，確定起重機的作業警示范圍必須時時刻刻知道起重機的運動方向不要站在起重機組件運動的方向上和吊物的下方如果起重機停在不堅實或者是高飽和性的土壤上，支腿下必須設置支墊不要讓你的身體夾在被吊裝物體和固定物體之間當你不能和被吊物體保持接觸時，必須設置溜繩特別注意你的身體，胳膊和手的位置在你接觸被吊裝物體時。吊裝物體是應遠離其它施工區域,避免交叉作業保持起重機與周圍高壓線的安全距離留意起重機的警報，盡快躲開不要過載，知曉最大工作荷載起重吊裝作業專項安全教育2024/12/108吊索具的安全使用不要讓鋼絲繩打結或扭曲吊物平衡，綁扎牢固尖角或鋒利邊緣需用保護墊不要用吊車來拖曳物體“U”

型卡扣要裝在鋼絲繩的短邊不要站在吊裝物體下面所有的索具在使用前必須檢查不要超過索具的安全承載量吊裝前考慮氣候狀況,(例如風速和風向)。------通常要求起重吊裝作業專項安全教育2024/12/109吊索具的安全使用---鋼絲繩

鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定a.斷絲的性質和數量；

b.繩端斷絲；c.斷絲的局部聚集；d.斷絲的增加率；e.繩股斷裂；f.由于繩芯損壞而引起的繩徑減小；g.彈性減小；h.外部及內部磨損；（繩徑縮小7%）i.外部及內部腐蝕；j.變形；k.由于熱或電弧造成的損壞。i.永久伸長的增加率。起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1010吊索具的安全使用---鋼絲繩現場使用前檢查要求：安全工作負荷（SWL許用拉力）滿足負荷要求色標出廠合格證/標牌檢查鋼絲繩全長每一處---耗損、腐蝕、磨損、機械損傷和斷絲等金屬環無應力及破裂和其它殘缺檢查主要鏈接裝配（耗損、腐蝕、破裂）起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1011吊索具的安全使用---鋼絲繩交捻鋼絲繩兩相鄰繩股中的斷絲及鋼絲的位移——理應報廢交捻鋼絲繩大量斷絲伴隨著嚴重的磨損——理應立即報廢起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1012吊索具的安全使用---鋼絲繩順捻鋼絲繩在一股中有斷絲，并伴隨著輕度的磨損——如果這種情況代表著最嚴重的缺陷，理應繼續使用（但斷裂的鋼絲應剪去斷開端，使鋼絲的尾部處在繩股空隙之中，這樣就可防止進一步損傷相鄰的鋼絲）

起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1013吊索具的安全使用---鋼絲繩交捻鋼絲繩的磨損和外部腐蝕的發展過程舉例起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1014吊索具的安全使用---鋼絲繩交捻鋼絲繩的磨損和外部腐蝕的發展過程舉例起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1015吊索具的安全使用---鋼絲繩內部嚴重銹蝕之一例：繩股中許多外層鋼絲的面積減小，這些鋼絲與繩芯接觸，明顯地看出擠壓嚴重且繩股的空隙減小——理應立即報廢起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1016吊索具的安全使用---鋼絲繩多股繩的籠狀（鳥籠形）畸變——理應報廢鋼芯擠出，通常伴隨著鄰近位置的籠狀畸變——理應立即報廢起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1017吊索具的安全使用---鋼絲繩繩股中鋼絲擠出缺陷嚴重惡化——理應立即報廢（打樁機用起重鋼絲繩是一典型）順捻鋼絲繩直徑的局部增大：常由沖擊載荷導致的鋼芯畸變而引起——理應立即報廢起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1018吊索具的安全使用---鋼絲繩繩徑局減小：由于外層繩股取代了已經散開的纖維繩芯而引起，注意尚有斷絲——理應立即報廢

部分被壓扁：是由于局部被壓裂造成繩股間不平衡加之斷絲而引起的——理應報廢起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1019吊索具的安全使用---鋼絲繩多股繩的部分被壓扁：由于在卷筒上卷繞不當造成。注意外層繩股的捻距離增加的程度，在載荷狀態下應力將處于不平衡——理應報廢嚴重彎折之一例——理應報廢起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1020吊索具的安全使用---鋼絲繩當鋼絲繩已跳出滑輪繩槽并被楔住的典型示例：已經形成“部分被壓偏”形式的變形并有局部磨損和許多斷絲——理應立即報廢

若干種損壞因素累積的后果：特別注意外層鋼絲的嚴重磨損導致鋼絲的松弛，以致籠狀畸變正在形成，并有若干處斷絲——理應立即報廢

起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1021吊索具的安全使用---鋼絲繩陷形模座鋼絲繩模座---鋅合金附件起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1022吊索具的安全使用---鋼絲繩壓接環背部附加套管機械套管附件鑲接環起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1023吊索具的安全使用---鋼絲繩楔入承插座夾子起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1024吊索具的安全使用---鋼絲繩套管接合---手工卷進環形接合---手工卷進（功效相當于套管接合）起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1025吊索具的安全使用---鋼絲繩起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1026吊索具的安全使用---鋼絲繩起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1027吊索具的安全使用---鋼絲繩起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1028吊索具的安全使用---鋼絲繩鋼絲繩內部檢驗方法（張力為零）起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1029吊索具的安全使用---吊鉤孔鉤馬蹄鉤轉鉤起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1030吊索具的安全使用---吊鉤檢查裂縫和扭曲檢查磨損和裂縫檢查磨損和變形檢查鉤口防脫裝置起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1031吊索具的安全使用---吊鉤×起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1032吊索具的安全使用---吊帶吊帶檢查：安全工作負荷（SWL/許用拉力）是否滿足負荷色標標牌/出廠合格證切割、裂縫和表皮拉毛綻開縫線（特別在環孔周邊）化學腐蝕纖維中進入有夾雜物扭曲變形/金屬鉤孔周邊磨損起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1033吊索具的安全使用---吊帶圓形吊帶平板吊帶起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1034吊索具的安全使用---卡環錨固型螺栓銷釘卡環圓頭銷釘卡環安全型銷釘卡環鏈條型起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1035吊索具的安全使用---卡環檢查卡環頭部磨損檢查銷釘磨損和正直檢查銷釘安裝位置檢查鉤環口沒有開大起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1036吊索具的安全使用---卡環X起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1037吊索具的安全使用---板卡起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1038吊索具的安全使用---管卡起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1039x吊索具的安全使用起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1040吊索具的安全使用---套索起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1041吊索具的安全使用---套索起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1042吊索具的安全使用---吊環螺栓起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1043吊索具的安全使用---吊環螺栓起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1044吊索具的安全使用---吊環螺栓起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1045吊索具的安全使用---吊環螺栓起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1046吊索具的安全使用---平衡梁保持被吊設備的平衡，避免吊索損傷設備。縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。減少設備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞

設備。多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點的荷載。起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1047吊索具的安全使用---吊籃×起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1048吊索具的安全使用---吊籃編號尺寸檢查日期下次檢查日期容量皮重/自重安全工作負荷（容量允許）最大重量（總重）起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1049吊索具的安全使用---司索準備吊具（許用拉力、檢查吊具完好）捆綁吊物（形狀、尺寸、不混吊、尖棱利角保護、吊索滑動、吊物滑脫、溜繩）掛鉤起鉤（吊鉤對應吊物重心、不斜拉吊鉤硬掛、防止起升后吊物翻轉/擺動、“五不掛”、起鉤時人員不能站在吊物傾翻、墜落可能波及的地方摘鉤卸載（墊穩、歸類擺齊、吊索松弛后、不利用起重機抽索、不抖繩摘索）吊運過程的指揮（信號統一、站位、密切觀察）起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1050吊索具的安全使用---司索起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1051吊索具的安全使用---司索起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1052吊索具的安全使用---司索×起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1053吊索具的安全使用---司索起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1054起重機械安全使用---分類橋架型、臂架型、纜索型起重機常用起重機：流動式、塔式、桅桿式流動式起重機（履帶、汽車、輪胎、全地面、隨車）輕小型起重設備千斤頂（機械、油壓）滑車（吊鉤型、鏈環型、吊環型）起重葫蘆（手拉、手板、電動、氣動、液動）卷揚機（卷繞式、摩擦式）起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1055起重設備安全使用---倒鏈起重裝置使用操作把手而不是手拉鏈子不能加長起重鏈環長度用于較低位置的起重不能利用杠桿作用把管子套在

把手上加大力度色標/安全工作負荷（SWL）安全閉鎖裝置適合檢查標牌防止誤用鏈環侵蝕、裂縫、扭曲變形等起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1056起重設備安全使用---倒鏈手拉葫蘆是通過人力扳動手柄借助杠桿原理獲得與負載相匹配的直線牽引力，輪換地作用于機芯內負載的一個鉗體，帶動負載運行。適應小型設備和材料的短距離吊運，起重量一般不超過10t.由鏈輪、手拉鏈、傳動機械、起重鏈及上下吊鉤組成。機械傳動分為渦輪式和齒輪式兩種起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1057起重設備安全使用---倒鏈x起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1058起重設備安全使用---倒鏈起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1059起重設備安全使用---電動葫蘆起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1060起重設備安全使用---電動葫蘆起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1061使用前檢查：檢查頭部掛鉤（磨損、開裂）安全工作負荷滿足負荷要求檢查槽輪（磨損、開裂）轉動槽輪檢查軸承/軸套色標確保涂潤滑油清潔/無阻礙起重設備安全使用---滑車起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1062輕負荷重負荷起重設備安全使用---滑車起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1063起重設備安全使用---卷揚機電動可逆式閘瓦制動電動摩擦式摩擦離合起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1064起重設備安全使用---卷揚機單卷筒式雙卷筒式手動電動液動起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1065起重設備安全使用---卷揚機安全操作卷揚機應安裝在平整堅實，視野良好的地點，卷揚機筒應設防護罩與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪子一般不小于15M。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保錙三圈。作業時，鋼絲繩應設過道防護并不準拖地。吊運重物需在空中停留時除使用制動器外，并應用齒輪保險卡牢。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。作業中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。

起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1066起重設備安全使用---千斤頂起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1067起重設備安全使用---千斤頂起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1068起重設備安全使用---千斤頂起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1069起重設備安全使用---千斤頂起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1070起重設備安全使用---地坦克×坦克未綁定起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1071起重設備安全使用---地坦克×危險！坦克跑脫掉起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1072起重設備安全使用---千斤頂操作規程1)使用前應檢查各部分是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂的安全栓有損壞，或螺旋、齒條式千斤頂的螺紋、齒條的磨損量達20%時，嚴禁使用。2)千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。3)千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。4)千斤頂嚴禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規定人數操作。5)使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。6)在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后應及時將重物墊牢。7)用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂的總起重能力應不小于荷重的兩倍。頂升時應由專人統一指揮，確保各千斤頂的頂升速度及受力基本一致起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1073起重設備安全使用---流動式起重機起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1074起重設備安全使用---流動式起重機起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1075起重設備安全使用---流動式起重機起重機械失穩主要原因：超載、支腿不穩定、機械故障、桅桿偏心過大等。預防措施：嚴禁超載、嚴格機械檢查、打好支腿并用道木和鋼

板墊實和加固，地面應堅實。吊裝系統的失穩主要原因：多機吊裝的不同步、不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均、多動作和多崗位指揮協調失誤、桅桿系統纜風繩/地錨失穩起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1076起重設備安全使用---塔吊起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1077起重設備安全使用---塔吊起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1078起重設備安全使用---塔吊安裝拆除單位具有資質塔吊基礎、安裝、拆卸有方案并符合規定。（附墻錨固、頂升等驗收記錄）質量監督局頒發的檢驗報

告及使用合格證垂直度≦4/1000，附著時≦2/1000塔吊有可靠的接地裝置，阻值不大于10?起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1079起重設備安全使用---塔吊塔機的主要受力構件不應有嚴重塑性變形和裂紋，連接件不得有松動、缺件和損壞。當起重力矩超過其相應幅度的規定值110%時，應停止提升和向外變幅；當起重力矩達到其相應幅度的規定值80%時，向外變幅應自動轉為低速運行。（按下微動開關，觀察機構運行）當吊重超過最大起重量并小于110%時，應停止提升，達到50%時應自動停止快速提升。當起升高度限位器極限限位時，小車滑輪組與吊鉤滑輪組的最小距離應不小于1米。塔吊有定期安全檢查、維修保養記錄，交接班記錄，運行記錄等起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1080安全操作起重機。檢查和維護起重機和吊索。確保在吊裝區域周圍，圍護被完整的設置。只接受一個信號員發出的信號。起重機操作司機主要職責起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1081起重吊裝安全操作---十不吊指揮信號不明確或違章指揮不吊吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起滑動時不吊超載或被吊重物重量不清不吊被吊物上有人或浮置物時不吊結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊遇有拉力不清的埋置物件時不吊工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩索間未加襯墊時不吊歪拉斜拽重物時不吊被吊容器內裝的物品過滿時不吊

起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1082起重設備安全使用---流動式起重機流動式起重機的選用必須依照其特性曲線圖表進行，步驟：根據被吊裝設備的就位位置、現場具體情況等確定起重機的站車位置以確定其幅度。根據被吊裝設備的就位高度、設備尺寸、吊索高度等和站車位置（幅度），由起重機的起重特性曲線確定其臂長。根據已確定的幅度（回轉半徑）、臂長，由起重機的起重性能表或起重特性曲線確定其額定起重量。額定起重量>計算載荷=合格注意：計算吊臂與設備、吊鉤與設備及吊臂的安全距離是否合乎規范要求

吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等參數是編制吊裝技術方案的重要依據起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1083吊裝載荷計算吊裝載荷組成（被吊物在吊裝狀態下的重量、吊索具<吊鉤/垂繩/吊鉤滑輪組>的重量的總和）吊裝計算載荷（多臺起重機聯吊）Qj=K1K2QQj吊裝計算載荷K1動載荷系數---一般取1.1K2不均衡載荷系數---一般取1.1·1.25Q分配到一臺起重機的吊裝載荷起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1084吊索具受力計算方法鋼絲繩許用拉力T=P（破斷拉力）/K（安全系數）鋼絲繩破斷拉力計算公式：F=K·D2·R/1000F---鋼絲繩最小破斷拉力，單位為KN；D---鋼絲繩公稱直徑，單位為mm;R---鋼絲繩公稱抗拉強度，單位為MPa：K---某一指定結構鋼絲繩的最小破斷拉力系數；破斷負荷估算口訣:（1英分=3.175mm）鋼絲直徑用英分，破斷負荷記為噸，直徑平方被二除，即為破斷負荷數起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1085吊索具受力計算方法鋼絲繩負荷計算S=A/N.1/SinXA吊物重量N鋼絲繩根數X繩索與吊物夾角

起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1086吊裝作業---手語指揮信號起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1087吊裝作業---手語指揮信號起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1088吊裝作業---手語指揮信號起重吊裝作業專項安全教育2024/12/1089吊裝質量小于40t起重吊裝作業，填寫《起重吊裝作業評估表》；吊裝質量≥40t，編寫起重