（污染影響類） 案）部門號無無無無本項目不在鼓勵、限制、淘汰類之內，為允許建設項目，符合國家產業政策。項目已經取得了武城縣行政審批服務局的備案證明，備案文號根據德州市生態環境保護委員會辦公室發布的《關于印發《德州市12本項目位于德州市武城縣老城鎮，距離本項目最近的生態紅線區為本項目位于武城縣老城鎮，為金屬表面處理及熱處理加工項目，主VOCs廢氣車間外1m無組織排放濃度執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄A中表A.1標準；苯乙烯廢氣有組根據項目所在區域環境空氣質量自動監測數據可知，項目所在區域象。故項目所在區域為環境空氣質量不達標區。本項目生產中排放的大氣污染因子包括顆粒物、VOCs、二甲苯、苯乙烯均能實現達標排放，并按雙倍替代的原則，取得當地環保部門的總量控本項目位于武城縣老城鎮，屬于水環境一般管控區。本項目無生產本項目主要資源消耗為液化氣、水和電，生產上熱源由液化氣和電提供；生產和生活用水量不大，采用市政自來水，不開采地下水，資源消耗較少，不會對當地的資源供應產生明顯的影響；無高能耗設備和工藝。項目用水量、用氣量和用電量均較少，不會對當地的資源供應產生本項目為金屬表面處理及熱處理加工項目，不屬于空間布局約束中禁止開發建設活動，不位于敏感區，不屬于限制開發建設活動，不屬于限制開發建設的工業項目，滿足空間布局約束要求，滿足污染物排放管ZH371428301.執行全市空間布局約束空間準入要2.本項目不設置入河排污3.本項目屬于金屬表面處業標準)規定的一般控制區排放標準。大氣環境重點排污單位執行重點管控2.嚴格控制VOCs排放重點行業新增污排放的行業應嚴格遵守山東省地方標4部分：海河流域》標準。4.加強農村生活污水收集與處理設施1.本項目顆粒物廢氣執行《區域性大氣污染物綜（DB37/2376)規定的一準第5部分表面涂裝行表3監控點濃度限值要物無組織排放控制標3.本項目無生產廢水排理后，委托環衛部門清4.本項目不涉及左側所列用使得土壤和水體的重金屬和有機污4.建立各企業危險廢物的貯存、申報、責對危廢相應活動的全程監管和環境1.本項目不位于大運河核2.本項目不涉及農村化3.本項目承諾在建設運行過程中采取有效的風險制突發環境事件應急預4.本項目承諾建立企業危責對危廢相應活動的全3.倡導生活節約用水。推廣節水型器1.本項目不涉及農業用2.本項目不屬于高耗水項3.本項目承諾在生活過程提高低揮發性有機物含量的涂料本項目使用底漆工作漆480g/L，面漆工作漆中滿足《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術2020）標準要求。降低單位產品的揮發性有機物排本項目噴漆工序采用靜電噴涂的涂裝工藝，性有機物排放標準第5部分表面涂裝行業》的原輔材料應儲存或設置于密封容器或密閉工作間內以減少VOCs本項目使用的漆料儲存于密閉容器中，且存放于封閉式漆料庫內，不氣的生產工藝應設置于密閉工作本項目噴漆、烘干工序均在密閉的工作室內，除工藝有特殊要求外禁止露天和噴漆、烘干工序在密閉的工作室內，并配有廢經收集的有機廢氣應采用催化燃置處理措施處理后達標本項目為新建項目，正在辦理環評手續，企業承諾嚴格按照此要求進VOCs求裝袋、儲罐、儲庫、料倉中。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在VOCs物料儲罐應密封良好。VOCs物料儲庫、料倉應滿足對密閉空間的要求。本項目涉VOCs物用物料在非取用狀態時存放于封閉式的油漆庫VOCs求本項目油性漆及稀程VOCsVOCs產品，其使用過程應采用密閉設備本項目涉VOCs產品VOCs質量占比大于產生的VOCs廢氣經1套“水簾+干式過濾+活性收量、廢棄量、去向以及VOCs含量等信設備、操作工位、車間廠房等應在符合安據行業作業規程與標準、工業建筑及潔凈廠房通風設計規范等的要求，采用合理的通風量。載有VOCs物料的設備及其管道退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；清洗及吹掃過程排氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。工藝過程產生的含VOCs廢料應要求進行儲存、轉移和輸送。盛裝過VOCs物料的廢包裝容器應承諾嚴格按照此要求進VOCS無VOCS廢氣收集處理系統應與生產工藝設備同步運行。VOCS廢氣收集處理系項目VOCS廢氣收集處理系統與生產工藝氣收集處理系統發生故應選取在離排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不應低于項目噴漆房在封閉風罩開口面最遠處的測本項目廢氣收集系收集系統在負壓狀態下件的密封點進行泄漏檢VOCs廢氣收集處理系統污染物排放項目VOCs廢氣收集處理系統污染物排放行業》（DB37/2801.5-項目收集的廢氣中NMHC初始排放速率不置了VOCs收集處理設施，且處理效率不低于VOCs含量的油墨，水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的膠粘劑，以及低VOCs含量、低反應活性的清洗劑等，替代溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑工作漆中揮發份含量為揮發性有機化合物含量涂VOCs物料（包括含VOCs原輔材料、運輸、儲存和處理過程，應加蓋密有工序均位于封閉式車間），機廢氣產生環節為噴漆和室均位于獨立的封閉設施系統集氣罩的設置滿足左條件，將生產上產生的“水簾+干式過濾+活性炭吸附”裝置處理達標后經15m高排氣筒排放。經水簾+過濾棉除塵后，再廢氣治理工程技術規范》置，保證活性炭的更換頻次，確保處理效率達到要工作漆中揮發份含量為揮發性有機化合物含量涂性漆、稀釋劑及塑粉等涉VOCs物料均為密封保存。的收集系統。集后，采用水噴淋+干式過序號性1234本項目屬于金屬表面處理及熱處本項目不建設鍋本項目屬于金屬表面處理及熱處本項目屬于金屬表面處理及熱處本項目屬于工業生VOCs廢氣經收集后，經1套“水簾+干式過濾+活性炭吸附”處本項目不涉及左由上表可見，本項目符合《山東省“十四五”生態于金屬表面處理及熱處理加工項目，對外界環境要求本項目排放污染物均能實現達標排放，對外界環境影本項目產生污染物采取合理有效的治理措施后均能實建設內容12不計入建筑運項目生產上噴漆烘干工序熱源由電提供，塑粉//建筑面積放共用1根本項目刮膩子打磨和油性漆打磨工序產生的顆本項目噴漆工序產生的（顆粒物、VOCs、二甲苯）廢氣先經水簾預處理后再與烘干廢氣DA002排放共用1根本項目固化工序配套的燃燒機采用低氮燃燒技本項目生產上水簾廢水經絮凝沉淀除渣后，循環本項目選用低噪聲設備、加強設備維護、建筑隔外售綜合利用；噴塑除塵系統收集的廢塑粉本項目生產上噴漆水簾系統用水循環利用，定期補充損耗，補充用水量為），）（），循環0.1本項目油性漆烘干工序熱源由電提供；固化工），123456789253m3/a輛5套86注：本次環評主要評價VOCs、二甲苯；ρ—油性漆密度（g/cm3），底漆干漆膜密度δ—涂層厚度(μm），油性漆底漆工作漆涂層厚度40μm，面漆涂層s—涂裝總面積（m2/年油性漆噴涂面積為NV—已配好工作漆中的體積固體份（%NV（g/cm3作業時噴漆室為封閉式的，噴漆室廢氣能夠被有效收），VOCS//VOCS//VOCS////），δ—涂層厚度(μm），塑粉涂層厚度90μm；），Nε—上塑率，噴塑工藝取上塑率為85%。序號152535415168758595表面處理511111231/21/2/4工藝流程和產排污環節原料——心G10入庫G12注：G-廢氣N-噪聲S-固廢是：當一定壓力的壓縮空氣從噴嘴的環形孔噴出時在噴氣壓作用下，通過中心孔道被抽出，涂料與壓縮空氣相顆粒，在表面上形成漆膜，噴漆后烘干房內進行烘干，采用件進行底漆噴涂烘干后需要進行手工底漆打磨，然后進行面氣加熱產生的高溫（約120℃),使工件表面的塑粉固化。此工序產生有機廢氣G1DA001排放根DA001排放G11DA001排放“干式過濾+活性炭通過1根15m高排1套“干式過濾+活性炭吸附”同115mDA002VOCs引入“干式過濾+活后，通過對應15m放G10VOCsG12VOCs“干式過濾+活性炭通過1根15m高排SO2NOx放未收集未收集VOCsVOCsVOCsN1-N10S1金屬下腳料鐵屑焊渣鐵屑區域環境質量現狀PM10PM2.5NO24數以上污染物經有效處理措施后排放量較小，均能夠達標排放，有組織排放的顆指標。因此本項目的運行對區域大氣環境影響較小，不會影響當地環境質量持本項目所在區域主要納污河流為利民河，為了解項目所在區域地表水環境表232023年1月-12月利民河牛角峪斷面例行123456789本項目所在廠區廠界外50m范圍內無聲環境保護目標，周圍主要為企業及道路，主要噪聲源為工業噪聲和交通噪聲，聲環境質量現狀能夠滿足《聲環境本項目位于武城縣老城鎮，根據政府文件，項目所在區域屬于鄉鎮規劃工業聚集區，利用現有生產車間進行建設，無新增用地。因此，無需進行生態現根據現場勘查，本項目租賃的現有車間內部地面已做水泥硬化防滲地面，滿足一般防滲要求。企業新建化糞池、油漆庫、危廢間和噴漆房需按照環保要求做好重點防滲措施；本項目產生的一般固廢綜合處置，危險廢物暫存危廢間綜上可知，本項目采取以上分區防滲措施后，生產過程中基本不存在地下環境保護目標WW且利用現有車間及土地進行建設，不新增占地，用地范圍內無新增生態環境保準①顆粒物廢氣：有組織排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》苯乙烯1.0廠界DB37/2801.7-2019苯乙烯1.0廠界DB37/2801.7-2019）表3①顆粒物廢氣：廠界無組織排放濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》//VOCs//NOx/VOCs2.0mg/m3本項目一般工業固廢執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》總量控制指標根據《山東省生態環境廳關于印發山東省建設項目主要大氣污染物排放總本項目無生產廢水排放，生活污水經化糞池處理后，由環衛部門清運。因NOXNH3-N//////（有組織t/a）//施工期環境保護措施本項目為新建項目，利用現有閑置車間，無土建工程建設，僅進行設備的安裝和運營期環境影響和保護措施噴塑工序產生的顆粒物廢氣；②刮膩子工序產生的苯乙烯廢氣；③噴漆、烘干工本項目無組織排放廢氣污染物產生環節為①焊接工序和焊口打磨工序產生的顆粒節類物m3/h序烯附m3/hVOCs+烘序苯物機物//NOx/徑/m“水簾+干式過濾器+/VOCs序/NOx//放VOCs///VOCs2.0mg/m32.0mg/m3綜上所述，本項目廠界顆粒物無組織排放濃度標準滿足《大氣污染物綜合排放標廢氣被收集的VOCsNOxVOCsVOCsVOCsSO2NOx未被收集的未被收集的VOCsVOCsVOCs是是是是是是是VOCs收是NOx工作時間以2000h/a計，則項目切割工序顆粒物廢氣產生量為1.65t/a，產生速率為排污核算方法和系數手冊》-33-37,43工作時間以2000h/a計，則底漆打磨工序產生的顆粒物量為0.3525t/a，產生速率為本項目膩子打磨和底漆打磨工序均在密閉打本項目噴塑工序設置廢氣收集裝置對顆粒物廢氣進行收集，），序設置等離子切割機和激光切割機各1臺，每一臺切割機集氣裝置的尺寸為本項目取2000m3/h；打磨和噴塑工序集氣裝置尺寸均為1.5*1.2=1.8m2，風速不小于乙烯含量占4-8%，本項目膩子粉苯乙烯含本項目刮膩子工序設置廢氣收集裝置對廢氣進行收集，收集效率為95%，則收集漆前需在噴漆房內進行人工調漆，隨調隨用，由于調漆時間較短，產生污染物較列入噴漆廢氣合并分析，不再單獨分析。根據平衡圖可知，噴漆過程他形式的損耗），20%形成漆霧顆粒。漆霧中5%以無組燃料采用清潔能源液化氣。燃燒機液化氣使用量為0.7萬m3/a，液化氣在燃燒過程產生的廢氣污染物為SO2、NOx和煙塵。NOx），0.0014t/a（0.0028kg/hNOx：0.021t/a（0.046000/3600=1.67m3/s1.67/3.0=0.56m/本項目焊接工序產生焊接煙塵，參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手收集的VOCs廢氣量為0.0718t/a，速率為0.027kg/h；未被收集的二甲苯廢氣量為本項目的非正常工況主要是廢氣污染物治理措施達不到應有效率，本項目選擇排污染物未經凈化直接通過排氣筒排放；“水簾+干式過濾+活性炭吸附”系統失效，造成VOCs、顆粒物、二甲苯、苯乙烯廢氣污染物未濃度布袋除塵次0.2430.1215炭吸附裝置失效，次0.0590.0295VOCs次0.5070.2535次0.1040.052次0.1010.0505/VOCs、二甲苯廢氣排放均超標，加大了環境影響。為防止生產廢氣非正常工況①安排專人負責環保設備的日常維護和管理，每個固定時間檢查、匯報情況，及③建立健全的環保管理機構，對環保管理人員和技術人員進行崗位培訓，委托具①生產廢水：本項目生產上水簾系統廢水采用絮凝沉淀處理工藝處理后，循環使用，不外排。②生活污水：本項目生活污水產生量1.2m3/d（360m3/a經化糞池收集預處理后，由附近農戶清運做農肥。廢水類別污染因子執行標準排放排放方式污染防治措施排放排污許可技術規范污染防治擬采取措施生產廢水COD/循環使用不外排//是/生活污水CODBOD5NH3-N/附近農戶清運作農肥不外排/化糞池收集預處理是/處理藥劑采用專用漆霧凝聚劑ab劑，為進環保優質噴漆污水處理劑，可以大幅低降低噴漆廢水處理費用，減少循環水廢水處理費，漆渣可作廢棄物處理，無二次公害。該a水中油漆重金屬去除，并控制循環水生物活性，使循環水不易產生惡臭，同時可降低劑處理后能夠將油漆廢水中的懸浮漆渣較好的絮凝上浮或者沉淀，經打撈或者過濾后本項目噪聲源主要來自于生產設備及風機運行產生的噪聲，類比《環境噪聲與振動控制工程技術導則》(HJ2034-2013)相關設備噪聲源源強及設備廠家提供的數據，單臺設備產生的噪聲值約為75~95dB（A單臺風機產生的噪聲值約為90dB（A）。2、采取的降噪措施①選用低噪聲設備：在滿足項目生產工藝的前提下，盡可能選擇先進、噪聲低的②車間內合理布局：將設備全部安置在車間內，在滿足生產的前提下綜合考慮，④加強設備維護：加強設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備本項目具體噪聲源強見下表。序號mXYZ1121211序號建筑物名稱主要噪聲源名稱源強 聲源控制措施m邊界聲級 物插入損失dBXYZ級dB11等離子切割機1衰11--52激光切割機11153懸點焊機11541155機加工設備1156打磨機51157空壓機11158打磨除塵系1115統風機9下料除塵系統風機11152噴塑室1115噴漆房11515液化氣燃燒機1151555/555/5/5//////本項目固體廢物主要包括一般工業固體廢物、危險廢物及生活垃圾。（1）一般工業固廢①金屬下腳料、鐵屑：本項目下料工序/機加工工序及焊口打磨工序產生金屬下腳③切割下料除塵系統收集粉塵：根據源強核算計算分析，本項目切割下料除塵系其他廢物HW08（危廢代碼為900-249-08），危廢間暫存后，委托有資質單位處理。廢物，其他廢物HW08（危廢代碼為900-249-08），危廢間暫存后，委托有資質單位處理。③廢液壓油：本項目液壓油定期更換，更換量為3t/5a，廢液壓油屬于危險廢物，其他廢物HW08（危廢代碼為900-218-08），危廢間暫存后，委托有資質單位處理。），），年更換量為5.52t/a，大于5.48t，能夠滿足要求。綜上，廢活性炭的產生量為5.52+1.096=6.616t/a，屬于危險廢物HW49（900-039-49），危廢間暫存后，委托有資質單位處理。量為0.644t/a，危廢間暫存后，委托有資質單位處理。產生量為0.05t/a，危廢間暫存后，委托有資質單位處理。本項目勞動定員30人，不設食宿，生活垃圾產生量按0.2kg/人·d計，產生量為2、固體廢物的處置及排放情況（1）一般工業固廢①金屬下腳料、鐵屑：本項目下料工序/機加工工序及焊口打磨工序會產生金屬下@焊渣：本項目焊接工序會產生焊渣，收集后外售綜合利用。③切割下料除塵系統收集粉塵：本項目切割下料除塵系統收集的粉塵，外售綜合廢代碼為900-249-08），危廢間暫存后，委托有資質單位處理。②廢液壓油桶：本項目盛裝液壓油會產生廢液壓油桶，屬于危險廢物，其他廢物HW08（危廢代碼為900-249-08），危廢間暫存后，委托有資質單位處理。③廢液壓油：本項目定期更換液壓油產生的廢液壓油屬于危險廢物，其他廢物HW08（危廢代碼為900-218-08），危廢間暫存后，委托有資質單位處理。900-041-49暫存在危廢暫存間，委托有資質單），吸附過程會產生廢活性炭，屬于危險廢物HW49（危廢代碼為900-039-49危廢間暫存后，委托有資質單位處理。（危廢代碼為900-252-12），危廢間暫存后，委托有資質單位處理。900-252-12），危廢間暫存后，委托有資質單位處理。（3）生活垃圾序號123450.05t/a0.05t/a6油0.1t/a0.1t/a73t/5a3t/5a80.8t/a0.8t/a9漆0.149t/a0.149t/a劑0.04t/a0.04t/a0.76t/a0.76t/a6.616t/a6.616t/a0.644t/a0.644t/a0.05t/a0.05t/a/1.8t/a1.8t/a1桶0.05t/a20.1t/a3油3t/5a4渣0.8t/a50.149t/a60.04t/a7棉0.76t/a8炭6.616t/a9塵0.644t/a統0.05t/aT間20m2年本項目要求堆放固體廢物的場所要硬化處理并采取防雨措施，防止形成雨水淋溶一般固體廢物存放地和生活垃圾存放地采取硬化措施并設有防雨設施。一般工業固體廢物貯存場所建設要求滿足《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》b.貯存場周邊應設置導流渠，防止雨水徑流進入貯存場內；本項目產生的危險廢物暫存于危廢間內。為保證暫存的危險廢物不對環境產生污），），環節進行全過程的監管，各環節應嚴格執行《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》①在常溫常壓下不易水解、不易揮發的固態危險廢物可分類堆放貯存，其他固態②液態危險廢物應裝入容器內貯存，或直接③半固態危險廢物應裝入容器或包裝袋內貯⑥危險廢物貯存設施的運行與管理應按照下列要求執行：危險廢物存入貯存設施⑦應定期檢查危險廢物的貯存狀況，及時清理貯存設施地面，更換破損泄漏的危持密閉。危廢間內部地面擬采用環氧樹脂的重點防滲處理，四周設有圍擋/圍堰，危險Q0.2951t/a本項目屬于金屬表面處理及熱處理加工業，有毒有害和易根據項目物質危險性識別、生產系統危險性識別，本項故情況下對環境的影響途徑主要是油漆、礦物油泄染；油漆中含有揮發性有機物，具有易燃易爆的特中的有機物在來不及燃燒的條件下揮發，會污染周圍環境空間周圍的環境空氣質量影響較大；遇火發生火災爆炸對大氣本項目油漆、礦物油存儲量較小，每次使用量更小，發生①物料分區存放，切記混放。油漆桶裝，獨立設置存放區②原料裝卸入庫時應嚴格檢查數量、質量、包裝等情況，建④原料運輸廠內行車路線應根據應急預案設定的方向執行。⑤為使環境風險減少到最低限度，必須加強勞動、安全、衛以從人、物、環境和管理四個方面尋找影響事故的原因，制⑥加強原料使用的管理工作，設專人負責各類原料的儲運、⑦對于使用原料進行的生產活動，應制定嚴格的操作規程及⑧建設單位制定突發環境事件應急預案，并按其要求進行環②設立報警系統，設置火災探測器及報警滅火控制⑤制定事故應急救援預案，從組織機構、救援保障保障、應急處理措施、事故原因調查分析等方面制定嚴格的制度，并定期組織培訓、①企業生產過程中產生的廢液壓油、液壓油桶存儲于密閉③危廢間四周設置圍堰/圍擋，設置導流槽和集液池，預防發生在采取有效的環境風險防范措施