建筑裝飾裝修工程施工工藝標準抹灰工程一般抹灰工程施工工藝標準基本規定基本規定（1）內墻抹石灰砂漿工程必須符合設計要求。（2）材料使用必須符合國家現行標準的規定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。（3）各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后應進行“工序交接”檢驗。（4）相關各專業之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，未經監理工程師或建設單位技術負責人檢查認可，不得進行下道工序施工。（5）施工過程質量管理應有相應的施工技術標準和質量管理體系，加強過程質量控制管理。（6）施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。質量要求（1）普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整、分格線應清晰。（2）高級抹灰：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線清晰美觀。施工準備技術準備（1）抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件完成。（2）材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。（3）施工技術交底（作業指導書）已完成。材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復合水泥。水泥強度等級宜采用32.5組級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產的產品。水泥進廠需對產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。（2）砂宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂，在使用前應根據使用要求過篩，篩好后保持潔凈。（3）磨細石灰粉其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于3d。浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2/3時，將容器內放滿水，使之熟化。（4）石灰膏石灰膏與水調和后具備凝固時間快，并在空氣中硬化，硬化時體積不收縮的特性。用塊狀生石灰淋制時，用篩網過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化時間常溫一般不少于15d，用于罩面灰時不少于30d，使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結和污染。（5）紙筋采用白紙筋或草紙筋施工時，使用前要用水浸透（時間不少于三周），并將其搗爛成糊狀，并要求潔凈、細膩。用于罩面時宜用機械碾磨細膩，也可制成紙漿。要求稻草、麥稈應堅韌、干燥、不含雜質，其長度不得大于30mm，稻草、麥稈應經石灰漿浸泡處理。（6）麻刀必須柔韌干燥，不含雜質，行縫長度一般為10~30mm，用前4~5d敲打松散并用石灰膏調好，也可采用合成纖維。主要機具麻刀機、砂漿攪拌機、紙筋灰拌合機、窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、線墜、鋼卷尺（標、驗）方尺（標、驗）托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺（標、驗）、捋角器、軟水管、長毛刷、鳮腿刷、鋼絲刷、鉗子、釘子、托線板等。作業條件（1）主體結構必須經過相關單位（建筑單位、施工單位、質量監理、設計單位）檢驗合格。（2）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設的接線盒、電箱、管線、管道、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。（3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。（4）配電箱（柜）、消火栓（柜）以及臥在墻內的箱（柜）等背面露明部分應加釘鋼絲網固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網與最小邊搭接尺寸不應小于10cm。窗簾盒、通風篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標高應準確牢固，且防腐、防銹工作完成。（5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰墻面結構應提前澆水均勻濕透。（6）抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時，必須有防水措施。（7）抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件，制定方案，做好樣板間，經檢驗達到要求標準后方可正式施工。（8）抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳，架子應離開墻面20~25cm，便于操作。材料和質量要點材料關鍵要求（1）水泥使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（2）砂：要求顆粒堅硬，不含有機有害物質，含泥量不大于3%。（3）石灰膏：使用時不得含有未熟化顆粒及其他雜質，質地潔白、細膩。（4）紙筋：要求品質潔凈，細膩。（5）麻刀：要求纖維柔韌干燥，不含雜質。（6）進入施工現場的材料應按相關標準規定要求進行檢驗。技術關鍵要求抹灰前基層處理，必須經驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。質量關鍵要求（1）抹灰工程質量關鍵是，粘結牢固，無開裂、空鼓和脫落，施工過程應注意：（2）抹灰基體表面應徹底干凈，對于表面光滑的基體應進行毛化處理。抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質量問題。（3）嚴格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質量問題。（4）抹灰砂漿中使用材料應充分水化，防止影響粘結力。施工工藝工藝流程基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅→抹水泥→踢腳或墻裙→做護角抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補預留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰操作工藝（1）基層清理1）磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面處理劑）3）加氣混凝土基體：應在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。（2）澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。（3）吊垂直、套方、找規矩、做灰餅根據設計圖紙要求的抹灰質量，根據基層表面平整垂直情況，用一面墻基準，吊垂直、套方、找規矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于7~9mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據灰餅充筋。（4）抹水泥踢腳（或墻裙）根據已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8~10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也作為墻面抹灰的依據），底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚應符合設計要求，無設計要求時凸出墻面5~7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現毛茬和飛棱。（5）做護角墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。（6）抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2.6cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：2.5水泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養護2~3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。（7）墻面充筋當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數應根據房間的重視高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。（8）抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做活完底清。（9）修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當底灰抹平后，要隨即由專人反預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊壓抹平整、光滑。（10）抹罩面灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤）罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。質量標準主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢查要求：抹灰前基層必須經過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。（2）一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥北緯時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求：材料復難要由監理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的量器，不得估配或采用經驗配制。對配制使用的量器使用前應進行檢查標識，并進行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產品合格證，進行場驗收記錄，復驗報告和施工記錄。（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗要求：操作時嚴格按規范和工藝標準操作。檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般項目（1）一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：1）普通抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應清晰。2）高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗要求：抹灰等級應符合設計要求。檢查方法：觀察，手摸檢查。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。檢驗要求：組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應由質檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。檢查方法：觀察。（3）抹灰總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰一不得抹在水泥砂漿層上。檢驗要求：施工時要嚴格按施工工藝要求操作。檢查方法：檢查施工記錄。（4）一般抹灰工程質量的允許偏差：立面垂直度3mm。成品保護（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。（2）抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。（3）在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。（4）抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。（6）當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水腫、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。（7）施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。安全環境保護措施（1）室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，不得使用單板、浮板、探頭板，高凳間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。（2）作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。（3）采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側安全防護必須齊全、牢固，加裝停靠裝置，卸料車必須加擋車裝置，不得向井內探頭張望。（4）腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。（5）凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適災高空作業的嚴禁從事高空作業。（6）施工作業人員要熟知抹灰工安全技術操作規程，嚴禁酒后操作。（7）機械操作人員應經過專業培訓合格，持證上崗，女同志操作機械時不得外露長發，學員不得獨立操作。（8）攪拌機系統的運行開車前應檢查各系統是否良好。下班后應切斷電源，電源箱應上鎖。運行中嚴禁用鐵鏟伸入滾筒內扒料，也不得將異物伸入傳動部分，發現故障應停車檢修。清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。在送料斗提升過程中嚴禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。（9）使用現場攪拌站時，應設置施工污水處理設施，未經處理不得隨意排放。（10）施工現場的洞口、坑、溝、升降口、漏斗、架子出入口等，應設防護設施及明顯標志。（11）淋制石灰人員要帶防護眼鏡和防護口罩。淋制石灰產生的灰渣不得隨意銷毀。（12）施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封閉或苫蓋堆放，篩砂時要避開大風天。（13）水泥、砂等材料運輸過程不得隨處溢灑，及時清掃灑落地材料，清掃垃圾及砂漿拌合物過程中要避免灰塵飛揚。（14）施工場所應保持整潔，做到“工完、料凈、場地清”，堅持文明施工。清理現場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采取拋撒運輸方式，以防止造成粉塵污染。（15）施工現場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地面上，造成土壤污染。清修機械時廢棄的棉紗等應集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。質量記錄質量記錄（1）抹灰工程設計施工圖、設計說明及其他設計文件。（2）材料的產品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄。進廠材料復驗記錄。（3）工序交接檢驗記錄。（4）隱蔽工程驗收記錄。（5）工程檢驗批檢驗記錄。（6）分項工程檢驗記錄。（7）單位工程檢驗記錄。（8）質量檢驗評定記錄。（9）施工記錄。附加說明（1）按照國家新頒布標準“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的原則，在施工中應實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄。（2）“主控項目”是對檢驗批質量起關鍵作用的項目，驗收必須合格。（3）檢驗批的劃分，應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300）的規定。室外水泥砂漿抹灰工程施工工藝標準基本規定基本規定（1）設計1）抹灰工程應有施工圖、設計說明及其他設計文件。2）相關各單位專業之間應進行交接驗收并形成記錄。（2）材料1）所有材料進場時應對品種、規格、外觀和數量進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書。2）進場后需要進行復驗的材料應符合國家規范規定。3）現場配制的砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產品說明書配制c4）不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（3）施工1）在施工中嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能，嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。2）各工序應按施工技術標推進行質量控制，每道工序完成后，應進行“工序交接”檢驗。3）相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，未經監理工程師或建設單位技術負責人檢查認可，不得進行下道工序施工、4）施工過程質量管理應有相應的施工技術標準和質量管理體系，加強過程質量控制管理。5）施工完成驗收前應將施工現場清理干凈。6）施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。質量要求（1）普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，分格線應清晰。（2）高級抹灰：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線清晰美觀。施工準備技術準備（1）抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件完成。（2）材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。（3）施工組織設計（方案）已完成，經審核批準并已完成交底工作。（4）施工技術交底（作業指導書）已完成。材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸鹽水泥。水泥強度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一生產廠家的產品。水泥進廠需對產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。（2）砂宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂，在使用前應根據使用要求過篩，篩好后保持潔凈。（3）磨細石灰粉其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于3d。浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2/3時，將容器內放滿水，使之熟化。（4）石灰膏用塊狀生石灰淋制時，用篩網過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結和污染（5）摻加材料當使用膠粘劑或外加劑時，必須符合設計及國家規范要求。主要機具（1）砂漿攪拌機：可根據現場使用情況選擇強制式或小型鼓筒混凝土攪拌機等。（2）手推車：室內抹灰時采用窄式臥斗或翻斗式，室外可根據使用情況選擇窄式或普通式斗車。手推車宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪，不宜采用硬質胎輪。（3）施工工具：鐵鍬、篩子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板、線墜、鋼卷尺（標、驗）、方尺（標、驗）托灰板、鐵襪子、木抹了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺（標、驗）、捋角器、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、笤帚、噴壺、小線、鉆子（尖、扁）、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。作業條件（1）主體結構必須經過相關單位（建設單位、施工單位、質量監理、設計單位）檢驗合格并已驗收。（2）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確．需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢團：連接處縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實。（3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手架和廢棄的孔洞應堵嚴，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。（4）配電箱、消火栓等背后裸露部分應加釘鉛絲網固定好，可涂刷一層界面劑，鉛絲網與最小邊搭接尺寸不應小于10cm。（5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等清除干凈。（6）抹灰前屋面防水最好是提前完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時，必須有防水措施。（7）抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他文件，制定方案，做好樣板間，經檢驗達到要求標準后方可正式施工。（8）外墻抹灰施工要提前按安全操作規范搭好外架子。架子離墻20cm~25cm以利于操作。為保證減少抹灰接搓，使抹灰面平整，外架宜鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證抹灰不出現接縫和色差，嚴禁使用單排架子，同時不得在墻面上預留臨時孔洞等。（9）抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直、平整度檢查，在建筑物的大角兩面、陽臺、窗臺、鏇臉等兩側吊垂直彈出抹灰層控制線，以做為抹灰的依據。材料和質量要點材料關鍵要求（1）水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（2）砂：顆粒堅硬，不含有機有害物質，含泥量不大于3%。（3）石灰膏：質地潔白、細膩，不含未熟化顆粒及其他雜質。（4）膠粘劑：應符合環保要求。（5）進入現場的材料應按相關標準規定要求進行檢驗。技術關鍵要求抹灰前基層處理，必須經驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于l00mm（做法同石灰砂漿抹灰做法）。當施工砂漿采用外加劑時，應符合設計或相關標準規范的要求。質量關鍵（1）注意防止出現空鼓、開裂、脫落。1）基體表面要認真清理干凈，澆水濕潤。2）基體表面光滑的要進行毛化處理。3）準確控制各抹灰層的厚度，防止一次抹灰過厚。4）大面積抹灰應分格、防止砂漿收縮，造成開裂。5）加強養護。（2）注意防止陽臺、雨罩、窗臺等抹灰面水平和垂直方向出現不一致。1）抹灰前拉通線，吊垂直線檢查調整，確定抹灰層厚度。2）抹灰時在陽臺、雨罩、窗口、柱垛等處水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。（3）注意防止抹灰面不平整，陰陽角不方正、不垂直。1）抹灰前應認真對整個抹灰部位進行測量，確定抹灰總厚度，對坑凹不平的應分層補平。2）抹陰陽角時要充筋，并使用專用工具操作以控制其方正。施工工藝工藝流程墻面基層清理、澆水濕潤→堵門窗縫及腳手眼、孔洞→吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅、充筋→抹底層灰、中層灰→彈線分格、嵌分格條→抹面層灰、起分格條→抹滴水線→養護操作工藝（1）墻面基層清理、澆水濕潤1）磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈、用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。2）混凝土墻基層處理：因混凝土墻面在結構施工時大都使用脫膜隔離劑、表面比較光滑，故應將其表面進行處理，其方法：采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，晾干后采用機械噴涂或苕帚涂刷一層薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增加抹灰層與基層的附著力，不出現空鼓開裂。再一種方法可采用將其表面用尖鉆子均勻剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后澆水濕潤。3）加氣混凝土墻基層處理加氣混凝土砌體其本身強度較低．孔隙率較大，在抹灰前應對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差及平整度，根據要求將墻面抹灰基層處理到位．然后噴水濕潤。（2）堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負責，門窗框安裝位置準確牢固，用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤．然后用磚將其補齊砌嚴。（3）吊垂直、套方、找規矩、做灰餅、充筋根據建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直。多層建筑時，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規矩。橫向水平線可依據樓層標高或施工+50cm線為水平基準線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋，使其保證橫平豎直。（4）抹底層灰、中層灰根據不同的基體，抹底層灰前可刷—道膠粘性水泥漿．然后抹l：3水泥砂漿（加氣混凝土墻應抹1：1：6混合砂漿），每層厚度控制在5~7mm為宜。分層抹灰抹與充筋平時用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質量。（5）彈線分格、嵌分格條根據圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作，粘前應用水充分浸透。粘時在條兩側用素水泥漿抹成45度八字坡形。粘分格條時注意豎條應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘，出現分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。（6）抹面層灰、起分格條待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底從墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵襪子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色—致，避免出現收縮裂縫，隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補起，并補勾縫。（7）抹滴水線在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應將其上面作成向外的、流水坡度，嚴禁出現倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內，堵塞密實，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4cm，滴水線深度和寬度一般不小于，并應保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆條法時需待抹灰砂漿達到適當強度后方可拆除。（8）養護水泥砂漿抹灰常溫24h后應噴水養護。質量標準主控項目（1）抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗要求：抹灰前基層必須經過檢查驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。（2）一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求：材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的量器，不得估配或采用經驗配制法配置。對配制使用的量器使用前應進行檢查標識，并進行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產品合格證書，進場驗收記錄，復驗報告和施工記錄。（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。撿驗要求：操作時嚴格按規范和工藝標準操作。檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般項目（1）一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定1）普通抹灰表面應光滑、潔凈，接搓平整，分格縫應清晰。2）高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗要求；抹灰等級應符合設計要求。檢查方法：觀察，手摸檢查。（2）抹灰總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗要求：施工時要嚴格按設計要求或施工規范標準執行。檢查方法：檢查施工記錄。（3）抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面光滑，棱角應整齊。檢驗要求：面層灰完成后，隨將分格條起出，然后用水泥膏勾縫，當時難起出的分格條，待灰層干透再起，并補勾格縫。分格條使用前應充分用水泡透。檢查方法：觀察，尺量檢查。（4）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度，均不應小于10mm，滴水槽應用紅松制做，使用前應用水充分泡透。檢查方法：觀察，尺量檢查。（5）一般抹灰的立面垂直度允許偏差為3mm。成品保護（1）對已完成的抹灰工程應采取隔離、封閉或看護等措施加以保護。（2）抹灰前應將木制門、窗口用鐵皮、木板或木架進行保護，塑鋼或金屬門、窗口用貼膜或膠帶貼嚴加以保護。抹完灰后要對已完工的墻面及門窗口加以清潔保護。如門窗口原保護層面有損壞的要及時修補確保完整直至竣工交驗。（3）在施工過程中，搬運材料、機具以及使用手推車時，要特別小心、防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺．以防損壞棱角。（4）抹灰時對預埋件、線槽、盒、通風壁子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入堵塞。（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。（6）當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。（7）施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。（8）根據溫度情況，加強養護。安全環境保護措施（1）腳手架的荷栽不得超過270kg/m2。搭設好的腳手架應經施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。（2）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上），影響安全施工禁止高空作業。（3）高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋登高作業。（4）施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需拆動應經施工負責人同意，并由專業人員加固后拆動。（5）安全設施和勞動保護用具應定期檢查，不符合要求嚴禁使用。（6）禁止采用運料的吊籃、吊盤上下人。乘人的外用電梯、吊籠應安裝可靠的安全裝置。（7）施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌等，不可擅自拆動、確需拆動應經施工負責人同意。（8）使用現場攪拌站時，應設置施工污水處理設施，施工污水未經處理不得隨意排放（9）砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。（10）施工場所應保持整潔，做到“工完、料凈、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。（12）其它要求參照4.1相關條款執行。質量記錄附加說明（1）按照國家新頒布標準“驗評分離，強化驗收，完善手段．過程控制”的原則，在施工中應實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄。（2）“主控項目”是對檢驗批質量起關鍵作用的項目，驗收必須合格。（3）檢驗批的劃分，應符合《建筑工程施工質量驗收統—標準》（GB50300）的規定。（4）施工過程控制是保證工程質量的重大措施，因此施工過程應建立質量保證體系，加強控制管理。質量記錄（1）抹灰工程設計施工圖、設計說明及其他設計文件。（2）材料的產品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄，進廠材料復驗記錄。（3）工序交接檢驗記錄。（4）隱蔽工程驗收記錄。（5）工程檢驗批檢驗記錄。（6）分項工程檢驗記錄。（7）單位工程檢驗記錄。（8）質量檢驗評定記錄。（9）施工記錄。（10）施工現場管理檢查記錄。清水砌體勾縫工程施工工藝標準基本規定基本規定（1）設計1）抹灰工程應有施工圖、設計說明及其他設計文件。2）承擔抹灰工程設計的單位應具有相應的資質。（2）材料1）所有材料進場時應對品種、規格、外觀和數量進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書。2）進場后需要進行復驗的材料應符合國家規范規定。3）現場配制的砂漿、膠粘劑等，應符合設計要求。4）不同品種、不問強度等級的水泥不得混合使用。（3）施工1）在施工中嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能，嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。2）各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行“工序交接’’檢驗。3）相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄。未經監理工程師或建設單位技術負責人檢查認可，不得進行下道工序施工。4）施工過程質量管巡應有相應的施工技術標準和質量管理體系，加強過程質量控制管理。5）施工完成驗收前應將施工現場清理干凈。6）施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。質量要求清水砌體勾縫應橫平豎直，交接處應平順，寬度和深度應均勻，表面應壓實抹平，無暗縫、漏勾縫、外裂等。施工準備技術準備（1）設計施工圖、設計說明及其他設計文件已完成，并通過審核、批準實施。（2）施工方案審核、批準已完成。（3）施工技術交底（作業指導書）已簽訂完成。材料要求（1）水泥宜采用32.5級普通水泥或礦渣水泥，應選擇同一品種、同一強度等級、同一廠家生產的水泥。水泥進廠需對產品名稱、代號、凈含量、強度等級：生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。（2）砂子宜采用細砂，使用前應過篩。（3）磨細生石灰粉不含雜質和顆粒，使用前7d用水將其悶透。（4）石灰膏使用時不得含有未熟化的顆粒和雜質，熟化時間不少于30d。（5）顏料應采用礦物質顏料，使用時按設計要求和工程用星，與水泥一次性拌均勻，計量配比準確，應做好樣板（塊），過篩裝袋，保存時避免潮濕。主要機具（1）砂漿攪拌機：可根據現場使用情況選擇強制式水泥砂漿攪拌機或利用小型鼓筒混凝土攪拌機等。（2）手推車：根據現場情況可采用窄式臥斗、翻斗式或普通式手推車。手推車車輪宜采用膠充輪或充氣膠胎輪，不宜采用硬質輪手推車。（3）操作工具：鐵鍬、鐵板、灰槽、錘子、扁鑿子（開口鑿）、尖頭鋼鉆子、瓦刀、托灰板、小鐵桶、篩子、粉線袋、施工小線、長溜子、短溜子、噴壺、苕帚、毛刷等。作業條件（1）主體結構已經過相關單位（建筑單位、施工單位、監理單位、設計單位）檢驗合格，并已驗收。（2）施工用腳手架（或吊籃、或橋式架）已搭設完成，做好防護，已驗收合格。（3）所使用材料（如顏料等）已準備充分。（4）施工方案、施工技術交底已完成。（5）門窗口位置正確，安裝牢固并已采取保護。預留孔洞、預埋件等位置尺寸符合設計要求，門窗口與墻間縫隙應用砂漿堵嚴。材料和質量要點材料關鍵要求（1）水泥：進場或出廠日期超過三個月必須進行復驗，合格后方可使用。（2）砂：質地潔凈，含泥量小于3%。（3）顏料：應選用耐堿、耐光的礦物性顏料。技術關鍵要求（1）橫豎縫交接處應平順、深淺一致、無丟縫，水平縫、立縫應橫平豎直。（2）勾縫前應拉通線檢查磚縫順直情況，窄縫、瞎縫應按線進行開縫處理。（3）每段墻縫勾好后應及時清掃地面，以免時間過長灰漿過硬，難以清除造成污染。質量關鍵要求（1）門窗口四周塞灰不嚴、表面開裂：施工時要認真將灰縫塞滿壓實，最好設技術熟練人員做此項工作。（2）橫豎縫接搓不齊：操作時認真將縫搓接好，并反復勾壓，勾完后要認真將縫清理于凈，然后認真檢查，發現問題及時處理。（3）縫子深淺不一致：施工時劃縫是關鍵，要認真將縫劃致深淺一致，切不可敷衍了事。（4）窄縫、瞎縫：勾縫前要認真檢查，施工前要將窄縫、瞎縫進行開縫處理，不得遺漏。（5）縫子漏勾：一段作業面完成后，要認真檢查有無漏勾，尤其注意門窗旁側面，發現漏勾及時補勾。施工工藝工藝流程放線、找規矩→開縫、修補→塞堵門窗口縫及腳手眼等→墻面澆水→勾縫→掃縫→找補漏縫→清理墻面操作工藝．（1）放線、找規矩順墻立縫自上而下吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直的規矩。水平縫以同層磚的上下棱為基準拉線，作為水平縫控制的規矩。（2）開縫、修補根據所彈控制基準線，凡在線外的棱角，均用開縫鑿剔掉（俗稱開縫），對剔掉后偏差較大，應用水泥砂漿順線補齊，然后用原磚研粉與膠粘劑拌合成漿，刷在補好的灰層上，應使顏色與原磚墻一致。（3）塞堵門窗口縫及腳手眼等勾縫前，將門窗臺殘缺的磚補砌好，然后用1：3水泥砂漿將門窗框四周與墻之間的縫隙堵嚴塞實、抹乎，應深淺一致。門窗框縫隙添塞材料應符合設計及規范要求。堵腳手眼時需先將眼內殘留砂漿及灰塵等清理干凈，后灑水潤濕，用同墻顏色一致的原磚補砌堵嚴。（4）墻面澆水首先將污染墻面的灰漿及污物清刷干凈，然后澆水沖洗濕潤。（5）勾縫勾縫砂漿配制應符合設計及相關要求，并且不宜拌制太稀。勾縫順序應由上而下，先勾水平縫，然后勾立縫。勾平縫時應使用長溜子，操作時左手托灰板，右手執溜子，將拖灰板頂在要勾動托灰板，勾完一段，用溜子在縫內左右推拉移動，勾縫溜子要保持立面垂直，將縫內砂漿趕平壓實、壓光，深淺一致。勾立縫時用短溜子，左手將托灰極端平，倉于拿小溜子將灰板上的砂漿用力壓下（壓在砂漿前沿），然后左手將拖灰板揚起，右手將小溜子向前上方用力推起（動作要迅速），將砂漿叼起勾人主縫，這樣可避免污染墻面。然后使溜子在縫中上下推動，將砂漿壓實在縫中。勾縫深度應符合設計要求，無設計要求時，一般可控制在4~5mm為宜。（6）掃縫每一操作段勾縫完成后，用掃帚順縫清掃，先掃平縫，后掃立縫，并不斷抖彈掃帚上的砂漿，減少墻面污染。（7）找補漏縫掃縫完成后，要認真檢查一遍有無漏勾的墻縫，尤其檢查易忽略，擋視線和不易操作的地方，發現漏勾的縫及時補勾。（8）清掃墻面勾縫工作全部完成后，應將墻面全面消掃，對施工中污染墻面的殘留灰痕應用力掃凈，如難以掃掉時用毛刷蘸水輕刷，然后仔細將灰痕擦洗掉，使墻面干凈整治。質量標準主控項目（1）清水砌體勾縫所用水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求：水泥復試取樣時應出相關單位進行見證取樣，并簽字認可。拌制砂漿配合比計量時，應使用量具，不得采用經驗估量法，計量配合比工作應設專人負責。檢驗方法：檢查復驗報告和施工記錄。（2）清水砌體勾縫應無漏勾，勾縫材料應粘結牢固，無開裂。檢驗要求：施工中應加強過程控制，堅持工序檢查制度，要作好施工記錄。檢驗方法：觀察。一般項目（1）清水砌體勾縫應橫平豎直，交接處應平順，寬度和深度應均勻，表面應壓實抹平。檢驗要求：參加勾縫的操作人員必須是合格的熟練技工人員，非技工人員須經培訓合格后方可進行操作。檢查方法：觀察，尺量檢查。（2）灰縫應顏色一致，砌體表面應潔凈。檢驗要求：勾縫使用的水泥、顏料應是同一品種、同一批量、同一顏色的產品。并一次備足，集中存放，并避免受潮。勾縫完成后要認真清掃墻面。檢查方法：觀察。成品保護（1）施工時嚴禁自上步架或窗口處向灰槽內倒灰，以免濺臟墻面，勾縫時濺落到墻面的砂漿要及時清理干凈。（2）當采用高架提升機運料時，應將周圍墻面圍擋，防止砂漿、灰塵污染墻面。（3）勾縫時應將木門窗框加以保護，門窗框的保護膜不得撕掉。（4）拆架子時不得拋擲，以免碰損墻面，翻腳手板時應先將上面的灰漿和雜物清理干凈。安全環境保護措施（1）施工用外腳手架搭設必須滿足設計及安全規范要求，并經驗收合格方可使用。腳手架的荷栽不得超過270kg/m2。使用中應定期檢查和維護。（2）施工操作人員要熟知砌筑安全技術操作規程，嚴禁酒后操作。（3）砌筑、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業嚴禁站在墻身上進行，不得用磚跺或灰斗搭設臨時腳手架。（4）在高處砍磚時，應注意下方是否有人，不得向墻外砍磚。下班時應將腳手板及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈。（5）乘人的外用電梯、吊籠，必須安裝可靠的安全裝置，嚴禁任何人利用運料吊籃、吊盤上下。（6）施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌等，不可擅自拆動，確需拆動應經施工負責人問意由專人拆動。（7）大風天不得從事篩砂、篩灰工作，現場存放的灰、砂等散裝材料些進行苫蓋。（8）施工污水未經處理不得隨意排放（9）施工機械不得有滴漏油現象。（10）清理施工現場時嚴禁從高處向下拋撒運輸，以防造成粉塵污染。質量記錄質量記錄（1）材料的產品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄和復驗報告。（2）隱蔽工程記錄。（3）檢驗批檢驗記錄。（4）分項和單位工程檢驗記錄。（5）施工質量檢驗評定記錄。（6）施工現場檢查記錄。（7）施工日志。附加說明（1）按照國家新頒布標準“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的原則，在施工中應實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄。（2）“主控項目”足對檢驗批質量起關鍵作用的項目，驗收必須合格。（3）檢驗批的劃分，應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300）的規定。（4）施工過程控制是保證工程質量的重大措施，因此施工過程應建立質量保證體系，加強過程控制管理。飾面板（磚）工程室外貼面磚施工工藝標準施工準備技術準備外貼面磚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。材料準備（1）水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結有小塊的不得使用；白水泥應采用符合GB2015—91《白色硅酸鹽水泥》標準中425號以上的，并符合設計和規范質量標準的要求。（2）砂子：粗中砂，用前過篩，其他應符合規范的質量標準。（3）面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規定，釉面磚的吸水率不得大于10%。（4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm×3mm的篩網過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他物質。（5）生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應通過4900孔/cm2篩子，用前應用水浸泡，其時間不少于3d。（6）粉煤灰：細度過0.08mm篩，篩余量不大于5%；界面劑和礦物顏料：按設計要求配比，其質量應符合規范標準。（7）粘貼面磚所用水泥、砂、膠粘劑等材料均應進行復驗，合格后方可使用。主要機具砂漿攪拌機、瓷磚切割機、磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水捅、平鍬、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、苕帚、鏨子、錘子、米線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。作業條件（1）主體結構施工完，并通過驗收。（2）外架子（高層多用吊籃或吊架）應提前支搭和安裝好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規程。（3）陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框要固定好，隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實；鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等柜邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。（4）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先應使用與基層相同的材料砌堵好。（5）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。（6）大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。關鍵質量要點材料的關鍵要求水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結有小塊的不得使用；砂子應使用粗中砂；面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。基層抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼磚應平整牢固，磚縫應均勻一致。質量關鍵要求（1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養護；防止空鼓、脫落和裂縫。（2）結構施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對基層處理要認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。（3）施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。施工工藝工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分隔→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫操作工藝（1）基體為混凝土墻面時的操作方法1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清除干凈，然后澆水濕潤；對于基體混凝土表面很光滑的，可采取“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用水泥砂漿內摻水重20%的界面劑膠，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥漿疙瘩全部粘到混凝士光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。2）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅、沖筋：高層建筑物應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；多層建筑物，可從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅，間距1.6m。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈控制，豎向垂直線以四周大角和通天柱或墻垛子為基準線控制，應全部是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時，應以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打底應分層分遍進行抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛，待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8~12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養護。砂漿總厚不得超過20mm，否則應作加強處理。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5）排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。面磚接縫的寬度不應小于5mm，不得采用密縫。6）選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應挑選顏色、規格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7）粘貼面磚：粘貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面宜采用1：0.2：2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼砂漿厚度為6~10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠，在磚背面抹3~4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。不得采用有機物作主要粘結材料。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2~3mm，有此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，剛臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取頂面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。8）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2~3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（2）基體為磚墻面時的操作方法1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）吊垂直、套方、找規矩：大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅（間距為1.6m）。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約5~6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養護。4）（4~8）同基層為混凝土墻面做法。（3）基層為加氣混凝土時，可酌情選用下述兩種方法中的一種1）用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9＝水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天養護。2）用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養護。其他作法同混凝土墻面。（4）夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。質量標準主控項目（1）飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現行產品標準、工程技術標準及國家環保污染控制等規定。（3）飾面磚鑲貼必須牢固。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。一般項目（1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。（4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。（5）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金門窗、塑料門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。（2）認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。（3）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料墻面，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。（5）拆架子時注意不要碰撞墻面。（6）裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。安全環境保護措施（1）施工用外腳手架搭設必須滿足設計及安全規范要求，并經驗收合格方可使用。腳手架的荷栽不得超過270kg/m2。使用中應定期檢查和維護。（2）施工操作人員要熟知高處作業安全工作規程，嚴禁酒后操作。（3）在高處切割面磚時，應注意下方是否有人，不得向墻外切割面磚。下班時應將腳手板及墻上的面磚、砂漿清掃干凈。（4）乘人的外用電梯、吊籠，必須安裝可靠的安全裝置，嚴禁任何人利用運料吊籃、吊盤上下。（5）施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌等，不可擅自拆動，確需拆動應經施工負責人問意由專人拆動。（6）在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業時，下層操作人員必須戴安全帽，并應設置防護措施。（7）禁止搭設飛跳板，嚴禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖等管道上。外架作業層下方必須滿鋪安全網，各層設圍欄。出入口應搭設人行通道。（8）抹灰時應防止砂漿掉入眼內；采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應防止竹片或鋼筋回彈傷人。（9）攪拌機系統的運行開車前應檢查各系統是否良好。下班后應切斷電源，電源箱應上鎖。運行中嚴禁用鐵鏟伸入滾筒內扒料，也不得將異物伸入傳動部分，發現故障應停車檢修。清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。在送料斗提升過程中嚴禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。（10）大風天不得從事篩砂、篩灰工作，現場存放的灰、砂等散裝材料些進行苫蓋。（11）施工污水未經處理不得隨意排放（12）清理施工現場時嚴禁從高處向下拋撒垃圾廢料，以防造成粉塵污染。（13）飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環保要求，無污染。質量記錄（1）材料應有合格證、環保檢驗合格單。（2）工程驗收應有質量驗評資料。（3）室外磚的拉拔試驗報告單等。（4）預埋件（或后置埋件）應有隱蔽驗收記錄。室內貼面磚施工工藝標準施工準備技術準備編制室內貼面磚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。材料準備（1）水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格試單，若出廠日期超過三個月而且水泥已結有小塊的不得使用；白水泥應為32.5級以上的，并符合設計和規范質量標準的要求。（2）砂子：中砂，粒徑為0.35~0.5mm，黃色河砂，含泥量不大于3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質，用前過篩，其他應符合規范的質量標準。（3）面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規定，釉面磚的吸水率不得大于10%。（4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm×3mm的篩網過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他物質。（5）生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應通過4900孔/cm2篩子，用前應用水浸泡，其時間不少于3d。（6）粉煤灰：細度過0.08mm篩，篩余量不大于5%；界面劑膠和礦物顏料：按設計要求配比，其質量應符合規范標準。主要機具砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊電鉆、鐵板、陰陽角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。作業條件（1）墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。（2）搭設雙排架子或釘高馬凳，橫豎桿及馬凳端頭應離開墻面和門窗角150~200mm。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規程。（3）安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。（4）臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋設好防腐木磚、位置正確。（5）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。（6）統一彈出墻面上+50cm水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。（7）安裝系統管、線、盒等安裝完并驗收。（8）室內溫度應在5℃關鍵質量要點材料的關鍵要求水泥32或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月而且水泥已結有小塊的不得使用；砂子應使用中砂；面磚的表面應光潔、色澤一致、方正、平整、規格一致、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。基層處理抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼磚應平整牢固，磚縫應均勻一致。質量關鍵要求（1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養護。（2）結構施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對基層處理要認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。（3）施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。施工工藝工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分隔→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫操作工藝（1）基體為混凝土墻面時的操作方法1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。2）10mm厚1：3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。3）待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。4）排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于l/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5）用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據放好底尺，要水平、安穩。7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8）粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。9）貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在磚背面抹3~4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2~3mm，有此種做法其基層灰必須更平整。（2）基體為磚墻面時的操作方法：1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）12mm厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5~7mm，隨即抹平搓毛。質量標準主控項目（1）飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現行產品標準、工程技術標準及國家環保污染控制等規定。（3）飾面磚鑲貼必須牢固。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。一般項目（1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。（4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。（2）認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。（3）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。（5）搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。（6）裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。安全環境保護措施（1）禁止搭設飛跳板，嚴禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖等管道上。外架作業層下方必須滿鋪安全網，各層設圍欄。出入口應搭設人行通道。（2）作業前應檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否滿足作業要求，凡不符合安全作業要求的應及時修整。（3）在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業時，下層操作人員必須正確佩戴安全帽。（4）攪拌機系統的運行開車前應檢查各系統是否良好。下班后應切斷電源，電源箱應上鎖。運行中嚴禁用鐵鏟伸入滾筒內扒料，也不得將異物伸入傳動部分，發現故障應停車檢修。清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。在送料斗提升過程中嚴禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。（5）抹灰時應防止砂漿掉入眼內；采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應防止竹片或鋼筋回彈傷人。（6）夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。（7）飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環保要求，無污染。（8）大風天不得從事篩砂、篩灰工作，現場存放的灰、砂等散裝材料些進行苫蓋。（9）施工污水未經處理不得隨意排放（10）清理施工現場時嚴禁從高處向下拋撒垃圾廢料，以防造成粉塵污染。質量記錄（1）材料應有合格證或復驗合格單。（2）工程驗收應有質量驗評資料。（3）結合層、防水層、連接節點，預埋件（或后置埋件）應有隱蔽驗收記錄。墻面貼陶瓷錦磚施工工藝標準施工準備技術準備編制室內、外墻面貼陶瓷錦磚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。材料準備（1）水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。（2）白水泥：32.5級白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩，其他應符合規范的質量標準。（4）陶瓷錦磚（馬賽克）：應表面平整，顏色一致，每張長寬規格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。錦磚脫紙時間不得大于40min。（5）石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。（6）生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應通過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應小于3d。（7）紙筋：用白紙筋或草紙筋，使用前三周應用水浸透搗爛。使用時宜用小鋼磨磨細。主要機具磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大桶、平揪、木抹子、開刀或鋼片、鐵制水平尺、方尺、大杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、苕帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、鉛絲、工具袋等。作業條件（1）根據設計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體作法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。（2）預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密。鋁合金、塑鋼等門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。（3）腳手架或吊籃提前支搭好，選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應距離門窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。（4）墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。（5）大面積施工前應先做樣板，樣板完成后，必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定驗收后，方可組織班組按樣板要求施工。關鍵質量要點材料的關鍵要求水泥32.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結有小塊的不得使用；砂子應使用粗中砂；陶瓷錦磚（馬賽克）應表面平整，顏色一致，每張長寬規格一致，尺寸正確，邊棱整齊。技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。基層處理抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼磚應平整牢固，磚縫應均勻一致，做好養護。質量關鍵要求（1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養護。（2）結構施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對基層處理要認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。（3）施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，要分段分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。（4）陶瓷錦磚應有出廠合格證及其復試報告，室外陶瓷錦磚應有拉拔試驗報告。施工工藝工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調縫→擦縫操作工藝（1）基層為混凝土墻面時的操作方法1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，并用水泥：砂：界面劑＝1：0.5：0.5的水泥砂漿對混凝土墻面進行拉毛處理。2）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：根據墻面結構平整度找出貼陶瓷錦磚的規矩，如果是高層建筑物在外墻全部貼陶瓷錦磚時，應在四周大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；如果是多層建筑時，可從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據陶瓷錦磚的規格、尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線，坡度應小于3%。其深寬不小于10mm，并整齊一致，而且必須是整磚。3）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1：2.5或1：3，并摻20%水泥重的界面劑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養護。找平層厚度不應大于20nm，若超過此值必須采取加強措施。4）彈控制線：貼陶瓷錦磚前應放出施工大樣，根據具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將陶瓷錦磚的塊數，使兩線之間保持整磚數。如分格需按總高度均分，可根據設計與陶瓷錦磚的品種、規格定出縫子寬度，再加工分格條。但要