危險化學品安全基礎知識?

危險化學品基礎知識?

重點監管的危險工藝電氣、設備4123?

化工企業生產特點?

危險化學品儲存目錄本質1化工企業生產的特點化工生產是利用化工原料，在高溫、高壓、催化劑等條件下，經過化學反應制

成化工產品，設備主要為高溫、高壓的反應釜，攪拌機、壓力管道、反應槽等。原材料大多數具有易燃、易爆、有毒、腐蝕等特性，易發生火災、爆炸或中毒、燙傷、腐蝕等事故。u原料、半成品、副產品、產品及廢棄物都是具有危險特性，重點監管的危險化學品，劇毒品、易制毒品。u化學反應復雜：吸熱、放熱、氧化、還原，如重點監管的危險工藝。u工藝過程復雜：涉及反應、輸送、過濾、蒸發、冷凝、精餾、提純、吸附、干燥、粉碎等多個化工單元操作。u自動化控制復雜：

DCS、

SIS、

ESD、

PLC等。u維護作業復雜：易發生火災、爆炸、中毒窒息、高處墜落、機械傷害等事故。u對包裝物、包裝規格以及儲存、裝卸、運輸都有嚴格的要求。危險化學品基礎知識2危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。。

爆炸品

氣體

易燃液體

易燃固體、易于自燃的物質、遇水放

出易燃氣體的物質

氧化性物質和有機過氧化物

毒性物質和感染性物質目前常用的分類一直在沿用國家標準《危險貨物分類和品名編號》GB6944-2012,把危險化學品分為9類。

腐蝕性物質

雜項危險物質和物品放射性物質氣體

第2.1項易燃氣體,如乙炔、丙烷、氫氣、

液化石油氣、天然氣、甲烷等;

第2.2項非易燃無毒氣體,如氧氣、氮氣、

氬氣、二氧化碳等;

第2.3項,毒性氣體,如氯氣、氨氣、水煤氣

等。液氯物質名稱閃點。C燃點。C爆炸極限%最小點火能MJ甲苯45351.2-70.24甲醇113856-440.14丙酮-204652.6-131.15石油醚<-202801.1-8.70.25易燃液體如甲醇、

乙醇、丙酮、乙腈、苯、

甲

苯、二甲苯、石油醚、

乙醚、油漆、

香蕉水、汽油、煤油等。易燃固體、自反應物質和固態退敏爆炸品,如硝化棉、硫磺、鋁粉等;易于自燃的物質,如保險粉（連二亞硫酸鈉）

、

白磷等;遇水放出易燃氣體的物質,如金屬鈉、鉀、

鎂鋁粉、鎂合金粉等。金屬鈉易燃固體、易于自燃的物質、遇水放出易燃氣體的物質白磷氧化性物質和有機過氧化物

氧化性物質,如雙氧水、高錳酸鉀、

漂白粉等;

有機過氧化物。克百威毒性物質和感染性物質

毒性物質,如氰化鈉、氰化鉀、硫酸銅、

克百威等;

感染性物質。硫酸銅灼傷人體組織并對金屬等物

品造成損壞的

固體或液體。分為酸性、堿性和其他腐蝕品。如硫酸、鹽酸、硝酸、氯磺酸，氫氧

化鈉

﹑氫化鈉、叔丁基鋰。腐蝕性物質《全球化學品統一分類和標

簽制度》（GHS

）將化

學品的危害大

致分為3大類28

項。16+10+2安全標簽在包裝（包括外包裝件）上粘貼、拴掛化學品安全標簽的。違反《危險化學品安全管理條例》安全標簽管理：由安全生產監督管理部門責令改正，可以處5萬元以下的罰款；拒不改正的，處5萬元以上10萬元以下的罰款；情節嚴重的，責令停產停業整頓。資料參閱提示語應急咨詢電話

供應商標識

危險性說明化學品標識成

分防范說明象形圖警示詞▲

使用的危險化學品應有安全標簽

對購進的化學品進行分裝或轉移時，轉移或分裝后的容器應貼安全標簽

使用危險化學品的作業場所應掛貼作業場所安全標簽

確保員工能正確辨識安全標簽

出廠的化學品必須加貼安全標簽

生產危險化學品的作業場所應掛貼作業場所化學品安全標簽

確保員工能正確辨識安全標簽

在獲得新的安全健康資料后，及時修訂標簽

生產企業的責任

使用企業的責任

安全標簽從粘貼、栓掛或噴印應牢固，保證在運輸、儲存期間不脫落，

不損壞；

安全標簽應由生產企業在貨物出廠前粘貼、懸掛或噴印。若要該換包裝，則由改換

包裝單位重新粘貼、懸掛或噴印標簽。

盛裝危險化學品的容器或包裝，在經過處理并確認其危險性完全消除之后，方可撕

下安全標簽，否則不能撕下相應的標簽。

桶、瓶型包裝：位于桶、瓶側身；

箱狀包裝：位于包裝端面或側面明顯處；

袋、捆包裝：位于包裝明顯處

使用注意事項

位置化學品安全技術

說明書（MSDS、SDS)提供了在安全、健康和環

境保護方面的信

息，推薦了防護

措施及緊急情況

下的應對措施。

一般包括十六項

安全信息。化工工藝技術及電氣、儀表

、

設備基礎知識3重點監管的危險工藝氟化工藝磺化工藝氧化工藝過氧化工藝胺基化工藝烷基化工藝聚合工藝加氫反應新型煤化工工藝合成氨工藝電石生產工藝電解工藝（氯堿）裂解（裂化）工藝危險工藝光氣及光氣化工藝重氮化工藝氯化工藝偶氮化工藝硝化工藝u嚴格控制體系溫度，設置反應釜溫度的報警和安全聯鎖、設置攪拌電機電流報警。u嚴密監控反應物進料流量、投料配比和進料速

度，設置自動進料控制和安全聯鎖。u

嚴格監控體系壓力，設置反應釜的壓力報警

的安全聯鎖。u嚴格控制儲槽液位，設置儲槽高低液位報警。危險工藝采取的防范措施控制四大工藝參數

DCS、

SISSIS是“靜態”系統。用于監

視生產裝置的運行狀況，對出現異常工況迅速進行

處理，故障發生的可能性，

使人和裝置處于安全狀態；

在正常工況下，它始終監

視裝置的運行，系統輸出

不變，對生產過程不產生

影響；在異常工況下，它

將按預先設計的策略進行

邏輯運算，使生產裝置安

全停車。DCS是“動態”系

統。用于過程變

量連續進行檢測、

運算、控制（連

續、順序、間歇

等），對生產過

程動態控制，生

產裝置平穩運行，

確保產品質量和

產品。危險工藝采取的防范措施SISDCSDCS閥門

SIS閥門u設置緊急泄放系統，安全閥、爆破片、泄爆管，實

現事故卸料。u設置緊急切斷閥，快速關閉或打開閥門，避免釀成

事故。u設置緊急冷卻系統，實現強制冷卻。u設置緊急停車系統，立即中斷反應設備，如急停開關ESD。環境中設置可燃氣體、有毒氣體探測系統GDS，實現危險工藝采取的防范措施事故預警。u5.5.2報警值設定應符合下列規定：u可燃氣體的一級報警設定值應小于或等于25%LEL;u可燃氣體的二級報警設定值應小于或等于50%LEL。u有毒氣體的一級報警設定值應小于或等于100%OEL；

有毒氣體的二級報警設定值應小于或等于200%OEL。當現有探測器的測量范圍不能滿足測量要求時，有毒氣體的一級報警設定值不得超過5%IDLH,有毒氣體的二級報警設定值不得超過10%IDLH。可燃、有毒氣體探測器GB/T50493-2019GB/T50493-20196.1.2檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜距地坪(或樓地板)0.3～0.6m；檢測比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜在釋放源上方2m內。檢測比空氣略重的可燃氣體或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜在釋放源下方0.5m～1.0m；檢測比空氣略輕的可燃氣體或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜高出釋放源0.5m～1.0m。6.1.3環境氧氣探測器的安裝高度宜距地坪或樓地板1.5m～2.0m。可燃、有毒氣體探測器GB/T503493-2019兩個具有不同靜電電位的物體，由于直接接觸或靜電場感應引起兩物體間的靜電電荷的轉移。靜電電場的能量達到一定程度后，擊穿其間介質而進行放電的現象就是靜電放電特點：靜電產生的能量不大，不會直接使人致命，但是其電壓很高（達數萬伏），產生

瞬間沖擊性電擊。靜電爆炸和火災事故的點火源；發生靜電電擊引發二次事故，如墜落、跌傷等，或因恐懼心理造成工作效率下降；靜電的物理現象會對生產產生妨礙如影響產品質量。危害取代易燃介質例如，

用三氯乙烯、四

氯化碳、苛性鈉或苛性鉀代替汽油、

煤油作洗滌劑有良好的防爆效果。減少氧化劑含量充填氮、二氧化碳或其他不活潑的氣體，減少氣體、蒸氣或粉塵爆炸性混合物中氧的含量不超降低爆炸性混合物的濃度在爆炸和

火災危險環境

，采用通風裝置或抽

氣裝置及時排出爆炸性混合物。環境危險程度控制

過8%時即不會引起燃燒。

$油罐裝油時

，

最初流速應限

制在1

m/s左右

，

待注油管出

口被浸沒以后

，

流速可增加

至3m/s。u

使注油管頭(鶴管頭)接近

罐底；u

裝油前應將罐底的積水和

污物清除掉

；u

過濾器不應離注油管口太

近。采用利于靜電泄漏的導電性工具

，

減輕火花放

電和感應帶電的危險。導

電

工

具

阻

值

為

107

~109

Ω在液體灌裝

、

循環或攪拌

過程中不得進行取樣

、

檢

測或測溫操作

。

進行操作

前

，

應使液體靜置一定的

時間

，

使靜電得到足夠的

消散或松弛。消散消除材料

流速工藝控制導體接地。接地是消除靜電

危害最常見的方法，它主要

是消除導體上的靜電。金屬

導體應直接接地。加工、儲存、運輸各種易燃

液體、易燃氣體和粉體的設

備都必須接地消除導體上靜

電，接地電阻值在1MΩ以下，

專設的靜電接地體的接地電

阻值一般不應大于100Ω,在山區等土壤電阻率較高的地

區，其接地電阻值也不應大

于1000Ω。靜電接地適合腐蝕環境不適合腐蝕環境帶聲光報警的導靜電夾靜電消除其他措施是化學藥劑，具有良好的導電性或較強的吸濕性。加入抗靜電添加劑之后，能降低材料的體積電阻率或表面電阻率。隨著濕度的增加，絕緣體表面上形成

薄薄的水膜。主要是增強靜電沿絕緣體表面的泄漏，而不是增加通過空氣

的泄漏。抗靜電添加劑增濕Ex-防爆聲明d-隔爆型ⅡB-最大試驗安全間隙和

最小點燃電流比例不同ⅡC

>

ⅡB

>

ⅡAT6-引燃溫度，T1>T6Gb-保護級別,Ga>Gb>Gc電氣防爆ExdeⅡBT6Gb爆炸性氣體環境的分區0區：

爆炸性氣體環境連續出現或長時間

存在的場所，如油罐內部液面上部空間1區：指正常運行時，可能出現的爆炸性

氣體環境場所，如檢修卸料泵2區：指正常運行時，不可能出現爆炸性

氣體環境，如果出現也是偶爾發生并且僅

是短時間存在的場所,如油罐外3m內。爆炸危險環境分類Ⅰ類：

礦井甲烷（

CH4）Ⅱ類：

爆炸性氣體、

蒸氣Ⅲ類：

爆炸性粉塵、

纖維電氣防爆

火災危險環境分類

21區：

具有閃點高于環境溫度的

可燃液體，在數量和配置上能引起

火災危險的環境；22區：具有懸浮狀

、

堆積狀的可

燃粉塵或纖維

，

雖不可能形成爆炸

混合物，

但在數量和配置上能引起

火災危險的環境；23區：具有固體可燃物質

，

在數

量和配置上能引起火災危險的環境。粉塵、纖維爆炸危險環境10區：

連續出現或長期出現

爆炸性粉塵環境；11區：

有時會將積留下的粉

塵揚起而偶然出現爆炸性粉

塵混合物的環境。電氣防爆用于爆炸性氣體環境的防爆型電氣設備型號有：隔爆型.標志（d）、增安型.標志

（

e）

、充砂型.標志（q）、本質安全型.標志（i）、正壓型.標志（p）、充油型.

標志（

o）等

。隔爆型：具有能承受內部的爆炸性混合物爆炸而不受破壞。本安型：適用正常狀態下或故障狀態下產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混

合物。增安型：正常時不產生火花、電弧或高溫的設備上采取加強措施。

正壓型：外殼內沖入帶正壓的新鮮空氣或惰性氣體。電氣防爆爆炸性危險氣體分級引燃溫度T1450℃

>t點燃特性T2300℃≤t<450℃難T3200℃≤t

<300

℃T4135℃≤t<200℃T5100℃<t≤135℃T685℃<t≤100℃易電氣防爆安全性T6>T5

>T4

>

T3

>T2

>

T1表示設備的固有點燃（點燃外部可燃物）風險。u用于煤礦甲烷環境中Ⅰ類，對應有Ma、

Mb兩級；u用于爆炸性氣體環境中Ⅱ類，對應有Ga、

Gb、

Gc三級；u用于爆炸性粉塵環境中Ⅲ類，對應有Da、

Db、

Dc三級。帶“a”的表示保護級別“很高”；帶“b”的表示保護級別“高”；帶“c”的表示“加強”保

護級。電氣防爆化工設備各種物料泵3化工設備各種冷凍機各種空壓機各種真空泵動設備各種風機化工設備靜設備換熱器反應器容器塔器轉動的危險部位及防護u轉動軸（光軸）：在光軸的暴露部分安裝一個松散的護套進行防護，護套和軸可以相互滑動。u轉動軸（連軸節）：

固定式防護罩全

面封閉。u嚙合齒輪：必須裝置全封閉型防護裝

置。★★★有軸必有套有輪必有罩化工設備皮帶傳動機構危險部位及防護皮帶接頭和皮帶進入皮帶輪位置是最危險的部位。

皮帶傳動裝置防護罩可采用金屬骨架的防護網。在爆炸危險區范圍內皮帶傳動轉動設備應采取防靜電皮帶。化工設備化工設備中有許多特種設備，包括壓力

容器、壓力管道、氣瓶、鍋爐等。壓力容器的安全附件：安全閥、爆破片、

壓力表、液位計、緊急放空閥等。化工設備

可重復啟閉

動作慢，受介質影響結構簡單、速度快一次性、泄漏量大化工設備安全閥安全閥安全閥和爆破片

既可以單獨使用，

也可以組合使用。爆破片爆破片化工設備安全

閥出

口側

串聯

安裝

爆破片爆破

片出

口側

串聯

安全閥分則各自為王合則天下無雙爆破片

安全

閥

安全

閥

爆破片并聯在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。

壓力表校驗后應當加鉛封。化工設備u設計壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于2.5級，設計壓力大于或等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度

不得低于1.6級；u壓力表盤刻度極限值應當為工作壓力1.5倍-

3.0倍，一般選擇2.0倍；u壓力表的表盤應能保證操作人員清楚地看到壓力指示值。表盤直徑不應小于100mm。化工設備壓力變送器溫度計流量計安全標志

>>指令標志--強制人們必須做出某種動作或采用

必須佩戴防護鏡防范措施的圖形標志；

提示標志--向人們提供某種信息

的圖形標志。當心火災

警告標志--提醒人們對周圍環境進行注意的圖形標志；禁止吸煙禁止標志--禁止人的不安全行為的圖形標志；2341緊急出口安全標志

>>勞動防護用品是勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業危害，個人隨身穿(佩)戴的