音樂廳及塔樓工程技術標 4 5 6 7 7 24 24 24 35 44 53 57 63 65 69 70 82 下，保證以高質量、高速度全面完成所交給的4．施工中將嚴格按照施工技術規范標準和***量監督部門的監督直至工程驗收，確保實現3.勘察單位提供的《地質勘查報告》氣混凝土砌塊，一部分內墻采用ASA輕質材料。性水泥珍珠巖板，外墻保溫層采用20厚擠塑聚苯板。分隔采暖與非采暖二、結構概況-0.05m以下-0.05m以上三、安裝工程概況本工程處于西安市****號，周邊建筑較12312334789⑵進場前進行三級技術交底，即技術負選派素質高、操作熟練、作風頑強的作業隊!↓↓⑴本階段主要的施工任務有：定位放線⑵本階段施工方法：為加快施工進度，加工成型后用平板車運至現場進行綁扎，在主體施⑴本階段主要施工任務有：主體的鋼筋在屋面結構層砼干燥至規范要求標準后，將在施工過程中，以設計文件及現行規范標準施工過程的質量檢查實行三檢制，即：班組選派具有資質和施工經驗的技術人員擔任各測方法均應適應和保證測量精度的要求，為保證等，必須保證正確，箍筋加工應認真控制。模板工程是保證砼內實外美的關鍵，必須精3)混凝土澆灌記錄(其中部分內容根據預高混凝土軟弱層厚度＋5mm，使施工縫并填寫試水試驗記錄，對屋面應做淋水試驗或雨后觀察雨量應中級以做做便托架，管卡扁鋼須不小于25×3mm。鋼管預埋前，認真核對專業圖紙，按最近距離確保無重大傷亡事故，輕傷事故率小于2‰。教育。我單位的安全教育分三個層次進行，一(1)安全防護：結構施工時外防護擬采用用工具式吊籃。嚴格按規定支設安全網，首層支設并經檢查驗收后使用。防雷接地采用TN-S系統，接地電阻R≤4Ω。距兩端8cm處應用鍍鋅鉛絲箍繞2-3圈或用鐵皮包牢，腐朽、扭曲、斜(6)使用噴燈時，加油不得過滿，打氣不模板工長鋼筋工長砼工長安裝工長專職安全員裝修工長模板工長鋼筋工長砼工長安裝工長專職安全員裝修工長模板施工隊鋼筋施工隊安裝施工隊裝修施工隊模板施工隊鋼筋施工隊安裝施工隊裝修施工隊圖圖：場的物資、器材和機械設備的管理，防止物資任書落實相關責任，以分頭實現各自的分部目在不同專業和不同工種的任務之間，要進行施工進度計劃的控制是一個循環漸進的動態在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如↓↓（一）施工測量的準備工作:0-ΔL長-ΔL誤-ΔL高-ΔL拉四個內控點，控制點設在首層樓面上，采用200×200×10預埋鐵板做控軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各1每3m兩端高差小于±1mm。對鋼筋原材料檢查其出廠質量證明單、型號—在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋—3）測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段內，有接頭的受力鋼筋250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料和物理試驗----進行技術交底----對頂板鋼筋進行彈線----綁扎頂板下層鋼筋----水電管進行預埋--定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處2）墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術理試驗----進行技術交底----對頂板鋼筋進線----綁扎頂板下層鋼筋----水電管進2）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼3）頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，4）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。理試驗----進行技術交底----對頂板鋼筋進行在模板上進行彈線----綁扎頂板下層鋼筋----水電管進行300mm設一根水平管，作為施工人員的項次1234層后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48×3.5鋼管組成。加固用的斜支撐延系模板分內模、外模和角模，內模高2750mm（內模高1）圓柱模板采用定型鋼模板，面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強肋均為6mm鋼板，豎向加強肋為-50×5扁鋼，邊框四周梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方護角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。1234567894.連桿5.螺桿6上節點1.模板2.鋼性角模3.連桿7.下節點10.跟進平臺8.中心軸9.滾輪脫模收縮示意234567894.連桿5.螺桿6上節點1.模板2.鋼性角模3.連桿7.下節點10.跟進平臺8.中心軸9.滾輪脫模收縮示意電梯井筒模示意15墻323墻425362尺除時混凝土強度應達到70%以上。底板混凝土施工時提高施工技術標準按大體積防250m3—500m3時應增留兩組抗滲試塊。如使用的原材料、1523455363材料采用φ48*3.5或φ51*3.5焊接鋼管，和頂部梁底頂緊，木楔間距為500mm，后用C20細石混凝土填實；②安裝無門口的隔墻應從墻體一端開始；有處開始安裝。安裝完一側的罩面板后進行隔墻內40厚巖棉填塞和內部電％，密封材料金屬、合成高分子蓋板密封材料金屬、合成高分子蓋板附加層附加層水泥釘防水層水泥釘基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的YTL-A(PE)自貼橡膠高分子防水卷材→保護2）采用防水卷材防水層時，屋面防水層應在基層充2）在屋面保溫層鋪設完成，經甲方監理單位驗收合2）屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安裝工程4）交工時保持屋面潔凈，無建筑垃圾，以確保屋面工程沾有油污，應用510％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填2）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及4）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預留洞，符合寬度應一致，在經過幾次修整試安裝合格后，與門結合應牢固、密實，并做到平直光滑⑵穿墻套管預埋：土建專業在砌筑隔墻時，4．設備就位前，必須將設備底座底面的油污鋅鋼管，絲扣連接，排水管采用UPVC排水管，粘接連接。使管內填砂密實，加熱應均勻適度，當管壁呈淡紅色時（不超過800℃)即可進行煨彎，彎曲半徑不小于管徑的6倍，煨時用力要均勻緩慢。4．電氣管路應敷設在熱水管和蒸汽管的下面6．穿線時嚴格按圖選線敷設，兩端留足余4．開關、插座內固定線芯的螺絲應壓緊且不4．鋼管螺紋連接填料采用麻絲、白鉛油或聚D、將管件本體，內芯插進管口內，應將內E、拉回C型環和螺帽，用板手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環開口閉合為宜；F、當管子需要與其它金屬管件或配水器具等相連時焊縫的要求:有加圓環的鋼筋，在加固環距管節的環向焊縫C≮50mm，管接口距離彎管直線管段不宜加短節，必須加短節的，其長度≯寒冷的冬季焊接要求或在惡劣的環境下的焊接）表面余高：小于等于1+0.2、倍坡口邊緣寬度且不大于4mm。b：清理工作面，管材或管件在粘合前，應用棉紗或f：養護：承插接口連接完畢后，應及時將b：在粘接前相互粘接的兩管應試插一次，兩管的配——經工程技術人員及公司有關部門參與的情的用量表，編制材料采購技術說明書和材料——材料進廠后，會同業主、監理、設計按設——合格的鋼材按品種、牌號、規格分類堆放——會審圖紙、節點構造細化：由技術部負責詳圖。——根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》G↓ 沖↓3鋼柱與鋼梁、鋼梁與鋼梁上的連接法蘭4各構件的連接板，在放樣時要特別注意3連接板的號孔必須以設計基準線為基準，不得由兩頭向中間號。3構件長度不夠，要求拼接時，應在組裝2焊接前，對待焊區域進行除水、油污、鐵——防火涂裝作業在公司油漆廠區進行，油漆廠區具有防——鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作、安裝是——表面涂裝施工時和施工后，必須對涂裝過——涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，——對本工程的圖紙進行仔細閱讀，熟悉業——根據本工程的工程量編制施工時間計劃——復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量——復驗預埋件、軸線、標高、水平線、水平——現場及建筑屋內地面應平整并壓實滿足——根據現場情況，從事故漿池底部到頂部根據構件重量和吊裝高度，選用25噸和50噸汽車吊就能滿足吊裝鋼梁安裝，在鋼梁連接點搭設操作梯或平臺，每2小時測一次，養護期間每6小時測一次。補損失。指定專人負責施工用水、用電管理作業采用QTZ60塔吊進行鋼筋、模板及周轉材料垂直運輸和構件安裝。地份13234353678299333211臺2臺31噸2噸3砂45671234567“3”形卡812535455657800968850選派素質高、操作熟練、作風頑強的作業隊等法律及政策，結合公司實際，公司制定了于公司使用勞務工人