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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx管理體系文件

XXXX/ZY-2017

作業指導書

第D版（第0次修訂）

編寫：日期：2017年11月17

審核：日期：2017年11月30

批準：日期：2017年11月31

分發號：

受控章：

2017-12-31發布2018-01-01實施

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主題：頒布令第D版第0次修訂

頒布令

公司各部門及全體員工：

本公司依據《質量手冊》（第D版）的要求，由技術負責人組織

編制了《質量手冊》的支持性文件XXXX/ZY-2017《作業指導書》（第

D版），經公司經理批準，現予以頒布。本指導書自2018年1月1日

起實施,原XXXX/ZY-2015《作業指導書》（第C版）同時停止使用。

該《作業指導書》是《質量手冊》、《程序文件》的支持性文件,

本公司的一切檢測活動必須嚴格執行該《作業指導書》規定，以實現

“科學、公正、準確、高效、廉潔、服務”的質量方針和質

量目標。

要求各有關部門、崗位人員認真學習，做好實施準備，全體人員

熟悉、理解并遵照執行。

本版《作業指導書》已通過審定，現予以頒布，并自于2018年

1月1日起實施。

經理：

年月日

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目錄第D版第0次修訂

作業指導書目錄

1、批準頁...................................................02

2、目錄.....................................................03

3、修改頁.................................................04

4、機動車安全技術檢驗工作細則..............................05

5、機動車綜合性能檢驗工作細則..............................70

6、機動車環保定期檢驗工作細則..............................131

7、其他檢測設備檢驗工作細則................................158

8、計算機網絡系統操作規程..................................166

8、引車員操作規程...........................................168

9、期間核查實施細則........................................170

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作業指導書

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主題修改頁第D版第0次修訂

修改頁

要素及章節修改前原文修改內容修改人批準人/日期

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作業指導書

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主題機動車安全技術檢驗工作細則第D版第0次修訂

目錄

第一章車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則...............06

第二章外廓尺寸自動測量儀檢測細則.....................41

第三章汽車整備質量檢驗臺檢測細則.....................44

第四章汽車車速表性能檢測實施細則......................47

第五章輪重與制動性能檢測實施細則.....................49

第六章臺式加載制動檢測實施細則........................58

第七章前照燈檢測實施細則..............................62

第八章轉向輪橫向側滑量檢測實施細則...................68

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

分項外檢作業細則

一、車輛唯一性檢查

1、目的

車輛唯一性認定是打擊走私、盜搶、非法拼（組）裝機動車等違法犯罪行為

的有效手段。唯一性檢查是為其他線內檢驗項目做好必要的準備。

2、主要檢測標準

GB7258-2017《機動車運行安全技術條件》

GB21861-2014《機動車安全技術檢驗項目和方法》

3、項目屬性與檢驗類別

根據GB21861-2014機動車安全技術檢驗共分為注冊登記檢驗和在用車檢

驗兩類。

檢驗時，對于合格的檢驗項目，在檢驗內容對應的判定欄內劃“0”；對于

不適用送檢車的檢驗項目以“-”在判定欄填寫。在最后的“不合格項目說明”

內說明不合格內容

4、檢測儀器設備

車輛唯一性檢查使用設備有：檢驗智能終端PDA、工業內窺鏡。

5、檢驗項目和工作要求

送檢機動車應清潔，無明顯三漏現象，停放在指定位置，發動機停轉。

5.1號牌號碼/車輛類型，車輛品牌/型號

5.1.1注冊登記檢驗時，目視檢驗送檢機動車的車輛品牌/型號應與機動車出廠

合格證（對進口車為海關貨物進口證明書）一致。車輛類型按機動車規格術語與

最相近的結構術語相加確定。

5.1.2在用機動車檢驗時，目視檢查送檢機動車的號牌號碼/車輛類型、車輛品

牌、型號應與機動車行駛證簽注的內容一致。

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

5.1.3適用車型：所有機動車

5.1.4檢驗要求：目視比對檢查

5.2車輛識別代號（或整車出廠編號）

5.2.1注冊登記檢驗時，送檢機動車的車輛識別代號（或整車出廠編號）應

與機動車出廠合格證（對進口車為海關貨物進口證明書）車輛識別代號（或整車

出廠編號）的拓印膜一致，車輛識別代號的內容和構成應符合GB16735的規定；

其打刻部位深度，以及組成字母與數字的字高等應符合GB7258的相關規定；且

不應出現被篡改、挖補、打磨、擅自重新打刻等現象。車輛上標識的所有車輛識

別代號內容應一致。

5.2.2在用機動車檢驗時，送檢機動車的車輛識別代號（或整車出廠編號）應與

機動車行駛證簽注的內容一致，且不應出現被篡改、挖補、打磨、擅自重新打刻

等現象。

5.2.3適用車型：所有機動車

5.2.4檢驗要求：目視比對檢查，目視難以清晰辨別時使用內窺鏡等工具，有條

件時可使用能自動識別車輛識別代號的儀器設備，并采用PDA等設備拍攝照片。

5.3發動機號碼（或電動機號碼）

5.3.1注冊登記檢驗時，送檢機動車的發動機號碼（或電動機號碼）應與機動車

出廠合格證（對進口車為海關貨物進口證明書）一致，并符合GB7258的相關規

定。

5.3.2在用機動車檢驗時，送檢機動車的發動機號碼（或電動號碼）應與機動車

行駛證簽注的內容一致。

5.3.3檢驗要求：目視難以清晰辨別時使用內窺鏡等工具；有條件是，可使用能

自動識別發動機號碼的儀器設備。采用PDA等設備拍攝檢驗照片。

5.3.4適用車型：所有機動車（對于掛車，無需檢查發動機號碼）

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

5.4車輛顏色和外形

5.4.1注冊登記檢驗時，送檢機動車的外形應與機動車產品公告照片相符。

5.4.2在用機動車檢驗時，送檢機動車的車輛顏色和外形應與機動車行駛證上的

車輛照片相符,且不應出現更改車身顏色，改變車廂形狀,改變車輛結構等情形。

5.4.3適用車型：所有機動車

5.4.4檢驗要求：目視對比檢查，采用檢驗智能終端（PDA）拍攝檢驗照片。

二、聯網查詢

1、聯網查詢送檢機動車事故違法信息

a）對發生過造成人員傷亡交通事故的送檢機動車，人工檢驗時應重點檢查損傷部

位和損傷情況，屬于使用年限在10年以內的非營運小型、微型載客汽車的，增

加底盤動態檢驗，車輛底盤部件檢查。

b）對涉及尚未處理完畢的道路交通安全違法行為或道路交通事故的送檢機動車,

應提醒機動車所有人及時到公安機關交通管理部門處理。

2.適用車型：所有在注冊登記檢驗，在用機動車檢驗時均應進行查詢。

三、車輛特征參數檢查

1、目的

在注冊登記檢驗、在用機動車檢驗等檢驗時，查驗車輛特征參數與機動車產品

公告，機動車出廠合格證等技術文件中規定的參數是否一致。

2、主要檢測標準

GB21861-2014《機動車安全技術檢驗項目和方法》

GB7258-2017《機動車運行安全技術條件》

3、項目屬性與檢驗類別

根據GB21861-2014機動車安全技術檢驗共分為注冊登記檢驗和在用車檢驗兩

類檢驗時，對于合格的檢驗項目，在檢驗內容對應判定欄內劃“0”；對于不適用

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

于送檢車輛的檢測項目以“-”在判定欄內填寫；對于不合格的檢驗項目，在檢

驗內容對應判定欄內劃“X”；在最后的“不合格項目說明”內說明不合格內容。

4、檢測儀器設備

使用的儀器設備有：檢驗智能終端PDA、鉛錘、鋼卷尺、外廓尺寸自動測量

儀、鋼直尺、客車通道引道測量裝置、標尺、水平尺等。

5、檢驗項目和工作要求

5.1外廓尺寸

送檢機動車應停放在指定位置，發動機停轉

5.1.1機動車外廓尺寸不得超出GB7258.GB1589規定的限值

5.1.2注冊登記檢驗時，機動車的外廓尺寸應與機動車產品公告、機動車出廠合

格證相符，且誤差滿足：汽車（三輪車汽車除外）掛車不超過1%或±50mm,三

輪汽車、摩托車不超過±3%或±50mm.

5.1.3在用機動車檢驗時，重、中型貨車，掛車的外廓尺寸應與機動車行駛簽注

的內容相符，且誤差不超過±2%或±100mm

5.1.4適用車型

注冊登記檢驗時，載客汽車（非營運小型、微型載客汽車除外）載貨汽車，

專項作業車，掛車，三輪汽車、帶駕駛室的正三輪摩托車，在用機動車檢驗時，

重、中型貨車和掛車。

5.1.5檢驗要求

用長度測量工具測量重、中型貨車，專項作業車，掛車應使用自動測量裝置。

5.1.6檢驗方法按GB21861-2014附錄A方法進行

附錄A：外廓尺寸測量細則

A.1檢驗設備、工具要求

A.1.1人工檢驗標準器：鋼卷尺不確定度：1級；標尺、鉛錘、水平尺。

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

A.1.2外廓尺寸自動測量儀

A.1.2.1檢測用設備型號及技術參數

車輛外廓尺寸自動測量儀型號IOS-L

①分辨力：1mm；測量綜合誤差不超過現；

②自動化程序：全自動測量長、寬、高參數；

③測量方式：通過式（不停車）的測量方式；

④測量速度：車輛駛離測量范圍后即可顯示測量數據；

⑤測量范圍：（長）20m（寬）4m（高）4.5m

⑥傳感器：24V

⑦攝像機：12V

⑧LED工位屏幕：220V

A.1.2.2設備要求

①測量儀不得具有人工修改測量數據和照片的功能，對于需要人工確認修改不計

入車長、車寬的，應記錄修改日志。

②儀器測量過程中應由儀器實時自動保存測得數據和車身正面、側面的測量照片

并上傳至監管系統，照片及數據不能人工修改。

A.1.2.3日常維護

①定期清理檢測區域內污物；

②每三個月檢查設備各電氣線路及導線

A.1.2.4維護注意事項

①外廓尺寸測量儀是光學測量儀器，請按要求使用；

②測量單元內的裝置均經過了調校，非專業人員禁止改動。

③嚴重的撞擊、碰撞、摔落將導致系統精度降低甚至損壞，在發生以上情況應立

即檢查系統狀態和系統精度，如出現異常，應聯系制造單位；

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

④未經允許不得拆卸該設備。如測量精度發生變化，應聯系制造單位進行檢查和

標定。

A.1.2.5檢定

檢定周期為一年，由法定計量檢定機構進行檢定。

A.2人工檢驗方法

A.2.1車輛長度、寬度測量將車輛停放在平整、硬實的地面上，在車輛前后和兩

側突出位置，使用鉛錘在地面畫出“十”字標記。

為防止車輛前后突出位置不在同一中心線上，影響測試準確度，可將車輛移

走，在地面的長寬標記點上分別畫出平行線，在地面形成一個長方形框架（可用

對角線進行校正）找出車輛中心位置，用鋼卷尺分別測出長和寬的直線距離，作

為整車的長和車寬，但GB/T3730.3規定的后視鏡、側面標志燈、示位燈、轉向

指示燈、撓性擋泥板、折疊式踏板、防滑鏈以及輪胎與地面接觸部分變形，以

法律法規允許加裝的其他部件不計入。

A.2.2車輛高度的測量

將車輛停放在平整、硬實的地面上，將水平放在車輛的最高處并且保持與地

面水平。在水平一端點放鉛垂到地面畫出“十”字標記，之間的距離市值既為該

車的實際高度。

A.3外廓尺寸自動測量儀檢驗適用車型及注意事項

A.3.1檢驗適用車型

注冊登記檢驗時，載客汽車（非營運小型、微型載客汽車除外）載貨汽車、

專項作業車、掛車、三輪汽車。

在用機動車檢驗時，重、中型貨車和掛車

A.3.2注意事項

①測量時嚴禁人在測量區域內走動，以免影響檢測結果；

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

②測量過程中駕駛員切勿隨意改變行車方向和角度；

③測量未結束禁止其他車輛或人進入測量區域，系統未完成初始化時請勿操作。

A.4測量過程記錄

A.4.1人工測量過程記錄

人工檢驗的整個檢驗過程應進行全程攝像記錄。

A.4.2外廓尺寸自動測量儀檢驗過程記錄

A.4.2.1外廓尺寸自動測量儀檢測前準備

①開機并檢查操控主機是否有異常；

②檢測各測量單元及傳感器的信號是否有異常；

③被檢車輛駛入檢測區域時，應先拆卸掉可能影響測量的''非車身固定附著物”，

例如篷布、繩索等。

A.4.2.2外廓尺寸自動測量儀檢測操作步驟：

①首先應添加任務，輸入車輛基本信息；若與公安網聯網，也可聯網快速調用已

登錄車輛信息；

②測量時引車員根據燈屏提示使車輛以(0-7km/h)勻速直線行駛；如特殊情況

測量中可變速或停車；

③被檢車輛將車身沿車道中線方向擺正，測量時車輛朝同一方向并按地面標識行

駛，直至檢測結束。

5.2軸距

5.2.1注冊登記檢驗時，機動車的軸距應與機動車產品公告，機動車出廠合格證

相符，且誤差不超過±1%或±50mm

5.2.2在用機動車檢驗時，機動車的軸距應與機動車登記信息相符，且誤差不超

過±1%或土50mm

5.2.3測量方法

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

用長度測量工具測量；有條件時可使用自動測量裝置

5.2.4適用車型：載貨汽車（三輪車汽車除外）專項作業車、掛車。5.3整備質

量

5.3.1注冊登記檢驗時，機動車的整備質量應與機動車產品公告、機動車出廠合

格證相符，且誤差滿足：重、中型貨車、掛車、專項作業車不超過士3%或±500kg,

輕微型貨車、專項作業車不超過±3%或±100kg,低速汽車不超過±5%或土

100kg,摩托車不超過±10kg。

5.3.2適用車型

注冊登記檢驗時，載貨汽車、專項作業車、掛車、三輪汽車、帶駕駛室的正

三輪摩托車。

5.3.3檢驗方法

整備質量測量可選擇地磅或軸（輪）重儀（包括帶稱重功能的平板試驗臺）等

方式進行測量。三軸及三軸以上車輛采用軸（輪）重儀測量時，應保證軸（輪）

重儀有足夠的有效測量長度，確保雙聯和三聯的各并裝軸同側輪同時停在一塊稱

重板上。

5.4核定載人數

5.4.1機動車的額定載人數應符合GB7258-2017中4.4.2至4.4.6和11.6的核

載規定。

5.4.2注冊登記檢驗時，機動車的核定載人數應與機動車產品公告、機動車出廠

合格證相符。

5.4.3在用機動車檢驗時，機動車的座位（鋪位）數應與機動車行駛證簽注的內

容一致。

5.4.4適應車型：

所有載客汽車、載貨汽車、專項作業車、帶駕駛室的正三輪摩托車。

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

5.4.5檢驗方法：

目視檢查，目測座椅寬度，深度及駕駛室內部寬度等參數偏小時，使用量具測量

相關尺寸。采用PDA等設備拍攝檢驗照片。

座椅間距應在通過（單人）座椅中心線的垂直平面內，在座墊上表面最高點

所處平面與地板上方620mm高度范圍內水平測量。

測量時，座椅座墊和靠背均不應被壓陷，駕駛員座椅應處于滑軌中間位置，其

他可調節座椅的前后位置可根據需要調整以使相關座椅的座間距均能滿足要求；

5.5核定載質量

注冊登記檢驗時記錄載貨汽車、掛車的核定載質量（kg）。

5.6欄板高度

5.6.1機動車欄板高度不得超出GB1589規定的限值。

5.6.2注冊登記檢驗時，貨車（多用途貨車除外）、掛車的欄板高度應與機動車

產品公告、機動車出廠合格證、駕駛室兩側噴涂的高度數值相符，且誤差不超過

±1/或±50mm。

5.6.3在用機動車檢驗時，貨車（多用途貨車除外）、掛車的欄板高度應與機動

車登記信息、駕駛室兩側噴涂的高度數值相符，且誤差不超過±2/或±100mm。

5.6.4適用車型：欄板結構的載貨汽車、自卸車、欄板掛車。

5.6.5檢驗方法：用鋼卷尺等長度測量工具測量。

5.7后軸鋼板彈簧片數

5.7.1注冊登記檢驗時，貨車、掛車、專項作業車的后軸鋼板彈簧片數應與機動

車產品公告、機動車出廠合格證一致，且不應有明顯“增寬、增厚”情形。

5.7.2在用機動車檢驗時，貨車、掛車、專項作業車的后軸鋼板彈簧片數應與機

動車登記信息一致，且不應有明顯“增寬、增厚”情形。

5.7.3檢驗方法：目視檢查，采用PDA等設備拍攝檢驗照片。

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

5.7.4適用車型：載貨汽車（三輪汽車除外）專項作業車、掛車。

5.8客車應急出口

5.8.1客氣應急出口的數量、標志應符合GB7258.GB13094.GB1896.GB24407等相

關標準的規定。

5.8.2在用機動車檢驗時，應對應急出口附近的提示字樣進行檢查，并檢查應急

出口工作是否良好。

5.8.3適用車型：所有客車（包括公路客車、旅游客車、公共汽車、校車等）對

于乘坐人數小于等于9人的大中型專用客車除外。

5.8.4檢驗方法：

目視檢驗，目測應急出口尺寸偏小的，使用長度測量工具測量相關尺寸，采用

PDA等設備拍攝檢驗照片。

5.9客車乘客通道和引道

5.9.1客車的通道應無明顯通行障礙，通向應急門的引道寬度應符合GB7258的

規定。

5.9.2注冊登記檢驗時，目測通道、引道偏窄或高度不符合要求時，還應使用通

道，引道測量裝置檢查，應符合GB7258、GB13094,GB18986、GB24407等相關標

準規定。

5.9.3在用機動車檢驗時通道應無明顯障礙，引道通暢。

5.9.4適用車型：所有客車（包括公路客車、旅游客車、公共汽車、校車等）對

于乘坐人數小于等于9人的大中型專用客車除外。

5.9.5檢驗方法：

目視檢查，目測通道和引道不符合要求時，使用通道、引道測量裝置檢查。采用

PDA等設備拍攝檢驗照片。

5.10貨廂

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

5.10.1車輛不應有“加長、加高、加寬貨廂”“拆除廂貨頂蓋”“拆除倉柵式貨

車頂棚桿”等情形。

5.10.2適用車型：載貨汽車（三輪車汽車除外）專項作業車、掛車。

5.10.3檢測方法:

目視檢查，目測貨廂有超長、超寬、超高嫌疑時，使用長度測量工具相關尺

寸。采用PDA拍攝檢驗照片。

四、車輛外觀檢查

1、目的

車輛外觀檢查每一項檢驗包含了較多內容，檢驗時應仔細認真。

2、主要檢測標準

GB7258-2017《機動車運行安全技術條件》

GB21861-2014《機動車安全技術檢驗項目和方法》

3、項目屬性與檢驗類別

根據GB21861-2014機動車安全技術檢驗共分為注冊登記檢驗和在用機動車檢驗

兩類。檢驗時，對于合格的檢驗項目，在檢驗內容對應的判定欄內劃“0”；對于

不合格的檢驗項目，應在檢驗內容對應的判定劃“X”；對于不適用于送檢車輛

的檢測項目以“-”在判定欄內填寫。在最后的“不合格項”列內填寫檢驗內容

不合格項對應的數字編號及名稱，并在“不合格項說明”列內說明不合格內容。

4、檢測儀器設備

所適用的儀器設備有：透光率計、鋼卷尺、PDA、輪胎氣壓表、輪胎花紋深度

計、手錘。

5、檢驗項目和工作要求

送檢機動車應停放在指定位置，發動機停轉

5.1車身外觀

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作業指導書第12頁共35頁

主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

5.1.1車身外觀應滿足以下要求：

a）保險杠、后視鏡、下視鏡等部件應完好;

b）風窗玻璃應齊全，駕駛人視野部位應無裂紋、破損，所有風窗玻璃不應粘貼鏡

面反光遮陽膜。

d）車身外部不應有明顯的鏡面反光現象，不應有任何可能觸及行人，騎自行車人

等交通參與者的部件、構件，不應有任何可能使人致傷的尖角、銳邊等凸起物。

e）車身（車廂）及其漆面不應有明顯的銹蝕、破損現象。

f）噴涂粘貼的標識或車身廣告不應影響安全駕駛

5.1.2根據車輛類型和使用性質的不同，相應車輛還應滿足以下要求：

a）貨車和掛車的貨廂安裝應牢固，其欄板和底板應規整，強度滿足使用要求，裝

置的安全架應完好無損。

b）罐式危險貨物運輸車的罐體頂部應按GB7258要求設置傾覆保護裝置。

c）校車和車長大于7.5m的其他客車不應設置有車外頂行李架；設置有車外頂行

李架的客車，其車外頂行李架長度不超過車長1/3且高度不超過300mm。

d）前風窗玻璃駕駛員視區部位及駕駛人駕駛時用于觀察外后視鏡的部位的可見

光透射比應大于或等于70%。所有車窗玻璃不應張貼鏡面反光遮陽膜。公路客

車、旅游客車、設有乘客站立區的客車、校車和發動機中置且寬高比小于或等于

0.9的乘用車所有車窗玻璃的可見光透射比均應大于或等于50%,且除符合

GB30678規定的客車用安全標志和信息符號外，不應張貼有不透明和帶任何鏡面

反光材料的色紙或隔熱紙。

e）機動車（掛車除外）應在左右至少各設置一面主后視鏡；乘用車、總質量小于

或等于3500kg的貨車和貨車底盤改裝的專項作業車還應內視鏡，但為滿足專用

功能的要求安裝了遮擋內視鏡視野范圍的非玻璃材料的裝置時，可不設置內視鏡;

總質量大于3500kg的貨車和貨車底盤改裝的專項作業車還應在右側至少設

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主題：車輛安全技術檢驗人工檢驗實施細則第D版第0次修訂

置一面補盲后視鏡，但駕駛室/區高度無法滿足鏡面或其托架的任何部分離地高

度大于或等于1800mm時，不應設置補盲后視鏡；總質量大于7500kg的貨車和貨

車底盤改裝的專項作業車，以及在車輛右側設置了補盲后視鏡的總質量大于

3500kg且小于或等于7500Kg的貨車和貨車底盤改裝的專項作業車，還應在左右

兩側至少各設置一面廣角后視鏡。汽車及車身部分或全部封閉駕駛人的摩托車,

設置有符合GB15084規定的其他間接視野裝置時，應視為滿足要求。

f）貨車和掛車的載貨部分不應設計成可伸縮的結構或設置有乘客座椅。

g）乘用車自行加裝的前后防撞裝置及貨運車自行加裝的防風罩、水箱、工具箱、

備胎架、應不影響安全。

h）三輪汽車和摩托車的前、后減震器，轉向上下聯板和方向把不應有變形和裂損,

左右后視鏡應齊全有效，對無駕駛室的三輪汽車，貨箱前部應安裝有高出駕駛員

座墊平面至少800mm的安全架。

5.1.3注冊登記檢驗時，送檢機動車還應滿足以下要求：

a）車身前部外表面的易見部位應至少裝置一個能永久保持，且與車輛品牌、型號

相適應的商標或廠標。

b）貨車貨箱（自卸車，裝載質量1000kg以下貨車除外）前部應安裝有比駕駛室

高至少70mm的安全架。

c）廂式貨車和封閉式貨車駕駛室（區）兩旁應設置有車窗，貨廂部位不得設置車

窗。

d）乘用車、旅居車、專用校車和車長小于6m的其他客車前后部應設置保險杠，

貨車（三輪汽車除外）和貨車底盤改裝的專項作業車應設置前保險杠。

e）對無駕駛室的正三輪摩托車，應采用方向把轉向；對于2013年3月1日起出

廠的有駕駛室的正三輪摩托車，若采用方向盤轉向，方向盤中心立柱距車輛縱向

中心平面的水平距離不大于200mm.

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5.1.4適用車型：所有機動車

5.1.5檢驗要求

目視檢查，對封閉式貨廂的貨車、掛車應打開車廂門檢查，目測有疑問時，適

用透光率計、鋼尺、手錘、及照明器具等工具測量相關參數，采用PDA等設備拍

攝檢驗照片。

5.2外觀標識，標注和標牌

5.2.1根據車輛類型和使用性質的不同，外觀標識、標注和標牌應滿足以下要求：

a）所有貨車（多用途貨車除外）和專項作業車（消防車除外）均應在駕駛室兩側

噴涂總質量（半掛牽引車為最大允許牽引質量）；其中，欄板貨車和自卸車還應

在駕駛室兩側應噴涂欄板高度，罐式汽車和罐式掛車（罐式危險貨物運輸車除外）

還應在罐體兩側噴涂罐體容積及允許裝運貨物的種類。欄板掛車還應在車廂兩側

噴涂欄板高度。冷藏車還應在外部兩側易見部位上噴涂或粘貼明顯的“冷藏車”

字樣和冷藏車類別的英文字母。噴涂的中文及阿拉伯數字應清晰,高度應大于或

等于80mm。

注：多用途貨車是指具有長頭車身和駕駛室結構、核定乘坐人數小于或等于5人（含駕駛

人）、駕駛室高度小于或等于2100mm、貨箱欄板上端離地高度小于或等于1500mm、最大設

計總質量小于或等于3500kg的貨車。

b）總質量大于或等于4500kg的貨車（半掛牽引車除外）和貨車底盤改裝的專項

作業車（消防車除外）、總質量大于3500kg的掛車，以及車長大于或等于6m的

客車均應在車廂后部應噴涂或粘貼/放置放大的號牌號碼，總質量大于或等于

12000kg的自卸車還應在車廂左右兩側噴涂放大的號牌號碼。受結構限值車廂后

部無法粘貼/放置放大的號牌號碼時，車廂左右兩側噴涂有放大的號牌號碼的，

視為滿足要求。放大的號牌號碼字樣應清晰。

c）所有客車（專用校車和設有乘客站立區的客車除外）及發動機中置且寬高比小

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于或等于0.9的乘用車應在乘客門附近車身外部易見位置，用高度大于或等于

100mm的中文及阿拉伯數字標明該車提供給乘員（包括駕駛人）的座位數。具有

車底行李艙的客車，應在行李艙打開后前部易見位置設置能永久保持的、標有所

有行李艙可運載的最大行李總質量的標識。

d）教練車應在車身兩側及后部噴涂有高度大于等于100mm的“教練車”字樣。

e）氣體燃料汽車，兩用燃料汽車和雙燃料汽車應按GB/T17676的規定標注其使用

的氣體燃料類型。

f）消防車、救護車、工程救險車和警車的車身顏色應符合相關國家標準或行業標

準，警車、消防車、救護車、工程救險車安裝使用的標志燈具齊全、有效，其他

機動車不得噴涂安裝使用上述車輛專用的或者與其相似的標志圖案，警報器或者

標志燈具。

g）殘疾人機動車應在車身前部和后部分別設置殘疾人機動車專用標志。

5.2.2注冊登記檢驗時，標牌還應滿足以下要求：

a）標牌應固定可靠，標注的內容應清晰規范，并符合GB7258的規定。

b）非插電式混合動力汽車的標牌還應標明電動動力系統最大輸出功率，純電動汽

車、插電式混合動力汽車、燃料電池汽車還應標明主驅動電機型號和功率、動力

電池工作電壓和容量，儲氫容器、形式、容積、工作壓力（燃料電池汽車）。

5.2.3適用車型：所有機動車

5.2.4檢驗方法：目視檢查，目測字高偏小時，使用長度測量工具測量相關尺寸。

采用PDA等設備拍攝檢驗照片。

5.3外部照明和信號裝置

5.3.1外部照明和信號裝置應滿足以下要求：

a）前照燈、前位燈、前轉向信號燈、前部危險警告信號燈、示廓燈和牽引桿掛車

標志燈等前部照明和信號裝置應齊全，工作應正常；前照燈的遠近光束變換功能

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正常。

b）后位燈、后轉向信號燈、后部危險警告信號燈、示廓燈、制動燈、后霧燈、后

牌照燈、倒車燈、后反射器應齊全，工作應正常；制動燈的發光強度應明顯大于

后位燈的發光強度。

C）側轉向信號燈、側標志燈和側反射器應齊全，工作應正常。

d）對稱設置，功能相同燈具的光色和亮度不應有明顯差異，轉向信號燈的光色應

為琥珀色；

e）除轉向信號燈、危險警告信號、緊急制動信號、校車標志燈及消防車、救護車、

工程救險車和警車安裝使用的標志燈具之外，其他外部燈具不應有閃爍的情形。

f）機動車不應安裝遮擋外部照明和信號裝置透光面的裝置。

g）機動車設置的喇叭應能有效發。

h）發動機艙內目視可見的電器導線應布置整齊，捆扎成束，固定卡緊，并無破損

現象。

5.3.2注冊登記檢驗時，車輛外部照明和信號裝置的數量、位置、光色還應符合

GB4785等相關標準的規定。

5.3.3適用車型：所有機動車。

5.3.4檢驗方法：目視檢查并操作。

5.4輪胎

5.4.1輪胎應滿足以下要求：

a）同軸兩側應裝用同一型號，規格和花紋的輪胎，輪胎螺栓、半軸螺栓應齊全、

緊固；輪胎規格應與機動車產品公告和機動車出廠合格證（對于在用車檢驗時為

機動車登記信息）相符。

b）輪胎的胎面，胎壁不應有長度超過25mm或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂

和割傷及其它影響使用的缺損，異常磨損和變形。

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5.4.2根據車輛類型和使用性質的不同，相應車輛還應滿足以下要求:

a）乘用車、掛車輪胎胎冠上花紋深度應大于或等于1.6mm,摩托車輪胎胎冠花紋

上的花紋深度應大于或等于0.8mm；其他機動車轉向輪的胎冠花紋深度應大于或

等于3.2mm,其余輪胎胎冠花紋深度應大于或等于1.6mm。

b）公路客車、旅游客車和校車的所有車輪及其他機動車的轉向輪不應裝用翻新的

輪胎。

5.4.3注冊登記檢驗時，送檢機動車還應滿足以下要求：

a）專用校車應裝用無內胎子午線輪胎。

b）危險貨物運輸車及車長大于9m的其他客車應裝有子午線輪胎。

c）乘用車用輪胎應有胎面磨耗標志。乘用車備胎規格與該車其他輪胎不同時，應

在備胎附近明顯位置（或其他適當位置）裝置能永久保持的標識，以提醒駕駛人

正確使用備胎。

d）發動機中置且寬高比小于或等于0.9的乘用車不應使用輪胎名義寬度小于或

等于155mm規格的輪胎。設置了符合GB7258-2017中11.2.8規定的車內隨身物

品存放區的公路客車的后輪若采用單胎，則后輪的輪胎名義寬度應大于或等于

195mm。

5.4.4適用車型：所有機動車

5.4.5檢驗方法：目視檢查輪胎規格/型號，目測胎壓不正常，輪胎胎冠花紋深

度偏小時，使用輪胎氣壓表，花紋深度計等測量工具測量相關參數。采用PDA

等設備拍攝檢驗照片。

5.5號牌及號牌安裝

5.5.1機動車號牌字符、顏色、安裝等符合GA36的規定，機動車號牌專用固封

裝置應符合GA804的規定。

5.5.2號牌及號牌安裝應滿足以下要求：

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a）機動車號牌應齊全，表面應清晰、整齊、平滑、光潔、著色均勻，不應有明顯

的皺紋，氣泡顆粒雜質等缺陷或損傷；

b）機動車應使用機動車號牌專用固封裝置固定號牌，固封裝置應齊全，安裝牢固。

c）使用號牌架輔助安裝時，號牌架內側邊緣距離機動車登記編號字符邊緣應大于

5mm,不應使用可拆卸號牌架和可翻轉號牌架。

d）不應出現影響號牌正常視認的加裝，改裝等情形。

5.5.3注冊登記檢驗時，還應滿足以下要求：

a）車輛應設置能夠滿足號牌安裝要求的前、后號牌板（架），但摩托車只需設置

有能滿足號牌安裝要求的后號牌板（架）；前號牌板（架）應設于前面的中部或

右側（按機動車前進方向），后號牌（架）應設于后面的中部或左側。

b）2013年3月1日起出廠的車輛，每面號牌板（架）上至少應至少設有2個號

牌安裝孔，且能保證用M6規格的螺栓將號牌直接牢固可靠地安裝在車輛上。

5.5.4適用機型：所有機動車

5.5.5檢驗方法：目視檢查，目測號牌安裝位置、形式，有疑問時使用長度測量

相關尺寸，采用PDA等設備拍攝檢驗照片。

5.6加裝/改裝燈具

5.6.1車輛不應有加裝或改裝強制性標準以外的外部照明和信號裝置，不應裝有

后射燈。

5.6.2適用車型：所有機動車

5.6.3檢驗方法：目視檢查

五.安全裝置檢查

1、目的

車輛安全裝置包括安全帶、三角警告牌、滅火器等較多內容，不同類型車輛，對

于安全裝置的要求不一樣的進行安全技術檢驗必須予以重視。

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2、主要檢查標準

GB21861-2014《機動車安全技術檢驗項目和方法》

GB7258-2017《機動車運行安全技術條件》

3、項目屬性與檢驗類別

根據GB21861-2014機動車安全技術檢驗共分為注冊登記檢驗和在用機動車

檢測兩類。檢驗時，對于合格的檢驗項目，在檢驗內容對應的判定欄內劃“。”；

對于不合格的檢驗項目，應在檢驗內容對應的判定欄內劃“X”；對于不適用送

檢車輛的檢測項目以“-”在判定欄填寫。在最后的“不合格項”列內填寫檢驗

內容不合格項，對應的數字編號及名稱，并在“不合格項目”列內填寫檢驗內容

不合格項，對應的數字編號及名稱，并在''不合格項目”說明列內說明不合格內

容。

4、檢測儀器設備

使用的儀器設備有：行駛記錄儀檢驗裝置、PDA、車身反光標識檢查儀

5、檢驗項目和工作要求

送檢機動車應停放在指定位置，發動機停轉。

5.1汽車安全帶

5.1.1注冊登記檢驗時，檢查汽車安全帶應滿足：

a）汽車應按GB7258配備安全帶

b）對于專用校車，學生座位均應配備兩點式汽車安全帶，駕駛人座椅，照管人員

座椅均應配備安全帶。

5.1.2在用機動車檢驗時，配備的汽車安全帶應完好且能正常使用，不得出現“坐

墊套覆蓋遮擋安全帶”“安全帶綁定在座位下面“等情形

5.1.3適用車型：載客汽車、載貨汽車（三輪汽車除外）、專項作業車

5.1.4檢驗要求：目視檢查并操作，采用PDA等設備拍攝檢驗照片。

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5.2機動車用三角警告牌

5.2.1汽車（無駕駛室的三輪汽車除外）應配備1件反光背心和1個符合GB19151

規定的三角警告牌，三角警告牌在車上應妥善放置；車長大于或等于6mm的客車

和總質量大于3500kg的貨車，還應裝備至少2個停車楔（如三角墊木）。

5.2.2適用車型：載客汽車、載貨汽車、專項作業車、帶駕駛室的三輪汽車。

5.2.3檢驗方法：目視檢查，采用PDA等設備拍攝檢驗照片。

5.3滅火器

5.3.1客車的滅火裝置配置應符合GB34655的規定。

5.3.2安裝有客艙固定滅火系統的公共汽車，其客艙固定滅火系統的性能應符合

GA1264的規定。

5.3.3旅居車應裝備滅火器，滅火器在車上應安裝牢靠并便于取用。

5.3.4適用車型：載客汽車、危險貨物運輸車

5.3.5檢驗方法：目視檢查，采用PDA等設備拍攝檢驗照片。

5.4行駛記錄裝置

5.4.1所有客車、危險貨物運輸貨車、半掛牽引車和總質量大于等于12000kg的

其他貨車應裝備具備記錄、存儲、顯示、打印或輸出車輛行駛速度、時間、里程

等車輛行駛狀態信息的行駛記錄儀；行駛記錄儀應接入車輛速度、制動等信號，

規范設置車輛參數并配置駕駛人身份識別卡，顯示部分應易于觀察，數據接口應

便于移動存儲介質的插拔，技術要求應符合GB/T19056的規定。

5.4.2校車、公路客車、旅游客車、危險貨物運輸貨車裝備具有行駛記錄功能的

衛星定位裝置，且行駛記錄功能的技術要求,符合本標準及GB/T19056相關規定，

或車長小于6nl的其他客車裝備符合標準規定的事件數據記錄系統（EDR）,應視

為滿足要求。

5.4.3專用校車和臥鋪客車、設有乘客站立區的客車，還應裝備車內外視頻監控

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錄像系統；車內外視頻監控錄像系統攝像頭的配備數量及拍攝方向應符合相關標

準和管理規定，無遮擋。

5.4.4乘用車應配備能記錄碰撞等特定事件發生時的車輛行駛速度、制動狀態等

數據信息的事件數據記錄系統（EDR）；若配備了符合標準規定的車載視頻行駛記

錄裝置，應視為滿足要求。

5.4.5適用車型：所有客車、危險貨物運輸貨車、半掛牽引車、總質量大于或等

于12000kg的其他貨車、乘用車、校車

5.4.6檢驗方法：目視檢查，目測顯示功能異常存疑時，使用專用檢驗儀器，采

用PDA拍攝照片。

5.5車身反光標識

5.5.1貨車、貨車底盤改裝的專項作業車和掛車后部車身反光標識的粘貼要求和

材料類型（反光膜型或反射器型）應符合GB7258的規定，反射器型車身反光標

識固定應可靠。

5.5.2所有貨車（半掛牽引車除外）貨車底盤改裝的專項作業車和掛車，側面粘

貼的車身反光標識應符合GB7258的規定。

5.5.3適用車型：載貨汽車（多用途貨車除外）、專項作業車、掛車、三輪汽車

5.5.4檢驗方法：目視檢查，目測逆反射系數偏小時，適用專用檢驗儀器，采用

PDA拍攝照片。

5.6車輛尾部標志板

5.6.12012年9月1起出廠的總質量大于等于12000kg的貨車（半掛牽引車除

外）

和車長大于8m的掛車，以及2014年1月1日起出廠的總質量大于等于12000kg

的貨車底盤改裝的專項作業車，應安裝車輛尾部標志板

5.6.2車輛尾部標志板的形狀，尺寸，布置和固定應符合GB25990的規定。

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5.6.3適用車型

2012年9月1日起出廠的總質量大于等于12000kg的貨車（半掛牽引車除外）

和車長大于8m的掛車，以及2014年1月1日起出廠的總質量大于等于12000kg

的貨車底盤改裝的專項作業車。5.6.4檢驗方法

目視檢查，目測逆反射系數偏小時，使用專用檢驗儀器，采用PDA拍攝照片

5.7側后防護裝置

5.7.1側后防護裝置安裝牢固，無變形且滿足以下要求：

a）總質量大于3500kg的貨車，貨車底盤改裝的專項作業車和掛車，其裝備的側

面及后下部防護裝置應正常有效，貨車列車的牽引車和掛車之間裝備的側面防護

裝置應正常有效。

b）罐式危險貨運運輸車的罐體及罐體上的管路和管路的附件不應超出車輛的側

面及后下部防護裝置，罐體后封頭及罐后封頭上的管路和管路附件與后下部防護

裝置的縱向距離應大于等于150mm.

c）貨車和掛車的側面防護裝置的下緣離地高度，防護范圍和前緣形式及后下部防

護裝置的離地高度、寬度、橫截面寬度應符合GB11567.2的規定。

5.7.2注冊登記檢驗時，側后防護裝置的外觀、結構、尺寸、安裝要求還應與機

動車產品公告相符。

5.7.3適用車型：總質量大于3500kg的貨車、貨車底盤改裝的專項作業車和掛

車。

5.7.4檢驗方法：目視檢查，目測防護裝置單薄，安裝不規范時，使用長度測量

工具。采用PDA的拍攝照片。

5.8應急錘

5.8.1采用密封鋼化玻璃式應急窗的客車，在相應的應急窗鄰近應配備一個應急

錘以方便擊碎車窗玻璃。

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5.8.2適用車型：密封鋼化玻璃式應急窗的客車。

5.8.3檢驗范方法：目視檢查。采用PDA拍攝照片。

5.9急救箱

5.9.1校車應配備急救箱，急救箱應放置在便于取用的位置，并有效使用。

5.9.2適用車型：校車

5.9.3檢驗方法：目視檢查。采用PDA拍攝照片。

5.10限速功能或限速裝置

5.10.1注冊登記檢驗時，公路客車、旅游客車和危險貨物運輸車貨車及車長大

于9m的其他客車、車長大于或等于6m的旅居車應具有限速功能，否則應配備限

速裝置。限速功能或限速裝置應符合GB/T24545的要求，且限速功能或限速裝置

調定的最大車速對設置了符合GB7258-2017中11.2.8規定的車內隨行物品存放

區的公路客車應小于70km/h、對其他公路客車、旅游客車和車長大于9m的其他

客車、車長大于或等于6m的旅居車不應大于100km/h,對危險貨物運輸貨車不

應大于80km/ho專用校車應安裝符合GB/T24545要求的限速裝置，且調定的最

大車速不應大于80km/h。

5.10.2適用車型：公路客車、危險貨物運輸貨車，旅游客車及車長大于9m的其

他客車、車長大于或等于6m的旅居車、專用校車。

5.10.3檢驗方法：審查機動車產品公告，機動車出廠合格證產品使用說明技術

憑證資料。

5.11防抱死制動裝置

5.11.1以下車輛裝備防抱死制動裝置：

a）所有汽車（三輪汽車、五軸及五軸以上專項作業車除外）及總質量大于3500kg

的掛車應裝備符合規定的防抱制動裝置。總質量大于或等于12000kg的危險貨物

運輸貨車還應裝備電控制動系統（EBS）o

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b）防抱制動裝置中的任何電器故障不應使行車制動器的制動促動時間和制動釋

放時間延長。在需要電源進行操縱防抱制動裝置的掛車上，電源應由專用電源線

路共給。

5.11.2機動車配備的防抱死制動裝置自檢功能應正常。

5.11.3適用車型：所有汽車（三輪汽車、五軸及五軸以上專項作業車除外）、總

質量大于3500kg的掛車。

5.11.4檢驗方法：打開電源，觀察“ABS”指示燈，對于半掛車檢查相關裝置。

采

用PDA拍攝照片。

5.12輔助制動裝置

5.12.1注冊登記檢驗時，以下車輛應安裝緩速器或其他輔助制動裝置。

a）車長大于9m的客車（對專用校車為車長大于8m）、總質量大于等于12000kg

的貨車和專項作業車、總質量大于3500kg的危險貨物運輸貨車，應裝備緩速器

或其他輔助制動裝置。

b）車長大于9m的未設置乘客站立區的客車、總質量大于3500kg的危險貨物運輸

貨車、半掛牽引車裝備的輔助制動裝置的性能要求應使汽車能通過GB12676規定

的HA型試驗。

5.12.2適用車型：車長大于9m的客車（對專用校車為車長大于8m）、總質量大

于等于12000kg的貨車和專項作業車、總質量大于3500kg的危險貨物運輸貨車。

5.12.3檢查方法：審查機動車產品公告等技術資料憑證并操作駕駛室內操作開

關。采用PDA拍攝照片。

5.13盤式制動器

5.13.1注冊登記檢驗時，以下車輛的前輪應裝備盤式制動器。

a）汽車（三輪汽車除外）、摩托車（邊三輪摩托車除外）、掛車（總質量不大于

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