隆昌市石盤灘大型灌區提升改造項目（二標段）設計施工總承包（EPC）冬季施工安全措施中鐵十五局集團第四工程有限公司二〇二四年三月中鐵十五局集團第四工程有限公司隆昌市石盤灘大型灌區提升改造項目（二標段）設計施工總承包（EPC）冬季施工安全措施（2）鍋爐壓力容器使用必須經專業部門檢查批準，并且操作人員持證上崗，方可使用；（3）施工現場作業場所刨花、木屑、鋸沫等要及時清掃，裝袋堆放安全處。

3、加強對施工現場的用火管理，嚴格動火審批制度，杜絕無證動火。

（1）施工現場臨時用火，必須由現場負責人向現場監理主管人員進行動火審批手續，并向用火人進行消防安全書面交底?，F場監理主管人員根據操作環境及消防措施落實情況開“動火證”?！皠踊鹱C”當日有效，過期作廢；

（2）明火操作地點要有專人看火，看火人員要熟練掌握滅火器材使用方法，不得擅離崗位，用火完畢后對用火地點要詳細檢查，確認無死灰復燃可能方可離開崗位；

（3）木工棚、庫房、噴漆配料間不準用火取暖，其周圍15米內嚴禁明火作業。

二、冬季施工前準備工作

1、開展冬季施工前的質量、安全綜合檢查，對各分項施工項目、機械設備使用等情況逐一進行全面檢查，重點檢查職工宿舍、現場臨時用電、施工防火、防凍、防滑、防煤氣中毒和臨邊高處作業防護措施。對存在安全隱患的部位和安全防護措施不到位的場所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隱患整改時間）整改后，由項目工程主管領導、施工技術人員和專職安全員復檢合格后，才能實施施工。

2、開展班組冬季安全生產教育培訓活動。對冬季施工的班組和機械設備操作人員，按工作性質開展安全技術交底、操作規程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴格按冬季施工安全技術措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業。

3、明確各級管理人員安全生產責任制度，對在施工現場發生違章作業、違章指揮現象，嚴格按《204項目部獎罰辦法》處罰。三、現場安全管理方面1、強化施工現場文明施工材料堆放：現場內的各種材料按材質分類堆碼到指定地點，堆放高度不得高于1.5m，并有防止傾倒保護措施和防火、防盜措施。施工現場材料碼放不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。施工材料（如：鋼管、鋼架板等）都堆放在施工場地內，夜間安排兩名警衛值班巡視。

安全標識設置：在施工現場危險場所、通道口和臨邊醒目位置，設置相應的安全警示標志牌，提示作業人員加強自我安全保護意識，防止意外事故發生。施工、運輸場地不的因積水現象導致因溫度過底時而結冰，造成安全隱患。防揚塵措施：由文明施工小隊負責現場及道路灑水防塵工作，施工便道定時灑水，保證道路有車輛通行時不揚塵。租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽訂協議：進入施工現場車速放慢，防止揚塵。嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。禁止車輛帶泥上路。水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內存放和嚴密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施，減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設專人拍實，加以覆蓋，嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁土方施工的規定，以免沿途散落。施工時，現場隨時進行揚水噴灑，避免揚塵。防止水污染措施:現場拌制作業時，在攪拌機及運輸車清洗處設置沉淀池。施工現場臨時食堂所有污水均經過隔油池外排，隔油池定期清掏。

防止施工噪聲污染措施:對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間（不超過晚上10：00時）嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。施工區域搭設彩色硬質圍擋，與外界隔開，嚴防擾民?，F場溝槽欄桿統一采用Φ48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。與施工區域周邊村委建立密切聯系，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規現象的發生。

2、加強季節施工勞動保護工作：按工作性質，按月發放勞保用品（手套和安全防護用品）。霜、雪過后要及時清掃作業面，對使用的臨時操作架體和臨邊防護設施必須有安全管理人員檢查合格后才能使用，防止高處墜落事故的發生。

3.強化深基坑現場安全管理：要加強對提灌站基坑壁的支護，并設置觀測點，專人隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構筑物的變化，及時發現隱患，并采取有效措施，杜絕發生坍塌事故；基坑周邊必須進行有效防護，并設置明顯的警示標志；基坑周邊要設置堆放物料的限重牌，嚴禁堆放大量的物料。

4、強化防高空墜落現場安全管理：施工現場要加強對建筑物臨邊、腳手架等安全防護設施的設置。施工現場搭設的防護欄桿等防護設施，必須按照《建筑施工安全防護設施標準》的要求，使用定型化、工具化的安全防護設施。同時要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌；登高作業人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現場的積水、積雪，嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業；對施工現場腳手架、安全網等防護設施的拆除，要實行嚴格的內部審批制度，不得隨意拆除。5、強化起重機械現場安全管理：重點做好設備的檢測、維修和保養，確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠；要做好設備基礎的檢查監控，提高設備的防凍、防風及防坍塌的能力；每星期對現場的所有設備全面檢查，發現存在的隱患，必須立即指定專人整改，安全隱患整改

復檢合格后，才能使用。6、用電管理和機械設備使用管理：現場設一名專業電工負責安裝、維護和管理用電設備；嚴禁無關人員隨意拆、改用電線路；在使用的設備就近設置移動開關箱。澆注混凝土時，電工必須在作業現場值班，負責震動設備移動后，接、拆電源作業。避免發生漏觸電傷害事故；嚴禁使用裸線；電纜線破皮三處以上，不得投入使用；霜、雪天氣，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理；電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪

之中；大風雪后，應對用點線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故；冬期施工措施要點一、準備工作：1.1合理安排好施工項目對今年竣工的項目在入冬前應集中力量搶裝飾、搶收尾，特別是外裝修，必須在入冬前完成。在保證年度竣工面積完成的情況下，對施工項目進行適當的調整：對不適于冬期施工的分項工程，如內外裝飾、油漆、屋面防水等盡量安排在入冬前或來年開春后進行；1.2冬期施工前，明確各分部、分項工程技術負責人員和崗位職責，組織有關人員學習《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104—97），根據各自的實際情況編制冬期施工方案（審批后報工程部一份），對其施工程序、防凍、測溫及質量安全等方面作周密布署，同時做好冬期施工技術交底，確保每個工序按規范和技術措施組織施工；認真執行質量檢驗制度,做好質量、安全檢查工作，消除質量、安全隱患；應指定專人做好各項冬期施工記錄，并妥善歸檔整理；1.3入冬前,要對現場的技術員、施工員、材料員、試驗員及重要工種的班組長、測溫人員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業人員進行培訓，掌握有關各施工方案、施工方法和質量標準；1.4冬期施工期間，對外加劑添加、原材料加熱、砼養護和測溫、試塊制作養護、加熱設施管理等各項冬施措施都要設專人負責,及時做好各項記錄,并由項目技術負責人和質檢員抽查，隨時掌握實施狀況,發現問題及時糾正,切實保證工程質量；1.5冬期施工期間，應指定專人收聽收看天氣預報信息，做好記錄,并及時傳達有關人員；1.6冬施中，應用防凍劑或早強劑或它們的復合型。外加劑應嚴格執行質量認證制度，須具有產品的質量合格證件，并具有省、自治區、直轄市以上級別的技術鑒定證書,實行許可證制度的地區，還應有產品準入許可證。凡不具備上述條件的產品,不得在工程中使用；1.7現場準備1.7.1組織好保溫材料、燃料、外加劑和加熱設備等的采購供應；1.7.2攪拌機棚要封閉，水泥庫要加強維護，禁止露天堆放水泥；1.7.3現場加熱設備、機械、水電設施要加強維修與保養，臨時水管、閥門要采取保溫措施；1.7.4做好冬期施工混凝土、砂漿及摻加外加劑的試配試驗工作，提供冬期施工配合比；1.7.5做好現場排水工作，防止大面積積水或結冰。已施工完的外露基礎及上下管道應及時回填覆蓋，防止凍壞；1.7.6施工過程中要認真保存好完整的冬期施工資料。二、土方及基礎工程2.1土方工程應盡量避開冬期施工，如必須在冬期施工,施工方法應作技術經濟比較后確定。按確定的施工方法做好充分準備,保證連續施工；2.2冬期施工時,運輸道路和施工現場應采取防滑和防火措施；2.3冬期開挖的土方工程,為防止土壤凍結，可根據本地條件分別采用翻松表土法、雪覆蓋法、覆蓋保溫材料法和暖棚法等,對土壤進行防凍保溫；2.4已凍結的土壤如需在冬期開挖,可根據土壤凍結深度和實際條件采用煙火烘烤、蒸汽融化、電氣加熱等方法解凍,待土壤融化后開挖。如無開凍條件可采用人工、機械和爆破等方法開挖；2.5冬期施工不宜進行地基換土（如用砂石墊層、灰土墊層換人工回填雜土、淤泥質粘土等）。如必須換土,應選用不凍結的砂、石和土壤,在環境溫度不低于-5℃的條件下施工；2.6對于凍脹性土壤，如地基已遭受凍結,應將凍土層全部清除,或將凍土層融化,認真夯實處理。對于非凍脹性土壤亦應將凍土層融化后,方能進行下道工序施工；2.7冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20-25％。預留沉陷量應比常規施工時增加；2.8土方開挖后如不能立即進行下道工序施工，可在基底預留10cm厚的土層并覆蓋草袋保溫，以防地基土受凍，施工下道工序時在挖出余土至設計標高；2.9冬期施工挖出的好土要堆好，并加以覆蓋，防止受凍結塊，影響回填。各種回填應盡量安排在入冬之前回填完；2.10進行室外基坑（槽）或管溝回填時，凍塊含量不得超過回填總量的15%，粒徑不得大于15cm，且應均勻分布，管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填；室內的基坑（槽）、管溝或大面積回填不得用有凍土塊的土回填，回填土施工應連續進行并夯實，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10～15cm;2.11泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工，泥漿溫度不得低于5℃，并不得摻氯鹽防凍劑；2.12樁基工程在冬期施工應盡量采用預制樁，打樁前應用鉆機鉆透凍土或采用融化法融解樁位處的凍土。如設計要求必須采用灌注樁時，應采用蓄熱法、綜合蓄熱法施工；三、砌筑工程3.1冬期施工所用材料應符合下列規定：3.1.1石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結，應經融化后使用；3.1.2拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；3.1.3砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍；3.2冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于3組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度；3.3基土無凍脹性時，基礎可在凍結的地基上砌筑；基土有凍脹性時，應在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填土前，均應防止地基遭受凍結；3.4普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時，應澆水濕潤。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度?？拐鹪O防烈度為9度的建筑物，普通磚、多孔磚和空心磚無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌筑；3.5拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃；3.6砂漿使用溫度應符合下列規定：3.6.1采用摻外加劑法時，外加劑的種類要符合國家和地方的有關規定，宜避免使用氯鹽，且不應低于+5℃；當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-15℃時，砌筑承重砌體砂漿強度等級應按常溫施工提高1級；3.6.2采用暖棚法時，不應低于+5℃；3.6.3采用凍結法時，當室外空氣溫度分別為0～-10℃、-11～-25℃、-25℃以下時，砂漿最低使用溫度分別為10℃、15℃、20℃；3.7采用暖棚法施工，塊材在砌筑時的溫度不應低于+5℃，距離所砌的結構底面0.5m處的棚內溫度也不應低于+5℃；3.8在暖棚內的砌體養護時間，應根據暖棚內的溫度，按表1確定：暖棚法砌體的養護時間表1暖棚的溫度（℃）5101520養護時間（d）≥6≥5≥4≥33.9在凍結法施工的解凍期間，應經常對砌體進行觀測和檢查，如發現裂縫、不均勻下沉等情況，應立即采取加固措施；此外無特殊施工要求和無可靠的保障措施時盡量不采用凍結法施工；3.10當采用摻氯鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級，且應遵照地方性規定；3.11配筋砌體不得采用摻氯鹽砂漿法施工。四、混凝土及鋼筋混凝土4.1一般要求4.1.1冬期施工中，必須防止新澆筑的混凝土遭到早期凍害，選擇合適保溫措施，使混凝土盡快達到早期強度；4.1.2混凝土遭到凍害前的抗壓強度，即抗凍臨界強度，用硅酸鹽水泥或普通水泥配置的混凝土不低于設計強度等級的30%；礦渣水泥配制的混凝土不低于設計強度等級的40%；C10以下的混凝土不低于5Mpa；摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15℃時不得低于4Mpa，超過-15℃時，不得低于5Mpa；4.1.3優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦渣水泥時應優先采用蒸汽養護。配合比中每立方米用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6；4.2混凝土原材料加熱4.2.1混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。強度等級低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過80℃，骨料最高溫度不得超過60℃；等級大于或等于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過60℃，骨料最高溫度不得超40℃。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸；4.2.2水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應予保溫，其容積應能使水達到規定的使用溫度要求?，F場可采用直接加熱法，即用鐵桶、水箱、鍋爐等直接加熱；4.2.3水泥應保持正溫，不得直接加熱，使用前宜運入倉庫或暖棚內；4.3鋼筋工程4.3.1在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕；4.3.2鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法，冷拉時，其環境溫度不低于-20℃；當溫度低于時，不得對HRB335、HRB400、RRB400級的鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷；預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃；4.3.3鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋的冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法；4.3.4鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊；4.４混凝土拌制、運輸和澆筑4.4.1拌制摻用防凍劑的混凝土，在攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍；4.4.2混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃，尚應符合冬期熱工計算的需要；4.4.3混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物；4.4.4混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施；4.4.5大體積混凝土冬期施工,應防止入模溫度過高和砼內部水化熱過大。因此對水泥品鐘的選擇,配合比的確定,外加劑的摻量,都應結合冬施特點考慮,為防止混凝土內外溫差過大,混凝土表面應以保溫材料覆蓋；4.5混凝土養護4.5.1綜合蓄熱法施工應選用早強劑或早強型復合防凍劑，并應具有減水、引氣作用；4.5.2當在一定齡期內采用蓄熱法養護達不到要求時，可采用蒸汽法、暖棚法、電熱法等其他養護方法；4.5.3摻用防凍劑養護的混凝土，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，其強度不應小于3.5N/mm2。模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于15℃時，應對混凝土采用保溫材料覆蓋養護；4.6保證混凝土冬期施工質量的相關措施4.6.1檢查外加劑質量及摻量，商品外加劑入場后應進行抽樣檢驗，合格后方可使用；檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度；檢查混凝土從入模到拆除保溫層模板期間的溫度。每一工作班不少于4次；4.6.2混凝土養護期間溫度的測量。蓄熱法或綜合蓄熱法養護從砼入模開始到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0℃或設計溫度以前，應至少每隔6h測量一次，摻防凍劑的砼在強度達到規定的受凍臨界強度以前應每隔2h測量一次；4.6.3全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10～15cm，也可為板后的1/2或墻厚的1/2。測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min；4.6.4檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件一致；4.6.5同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：4.6.5.1同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定；4.6.5.2對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；4.6.5.3同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組；4.6.5.4同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法；4.6.6同條件養護試件應在達到等效養護齡期時進行強度試驗。等效養護期應根據同條件養護試件強度與在標準養護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定；4.6.7同條件自然養護試件的等效養護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣溫和養護條件，按下列規定確定：4.6.7.1等效養護齡期可采取按日平均溫度逐日累計達到600℃.d時所有對應的齡期，0℃級以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d；4.6.7.2同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取為1.10，也可根據當地的試驗統計結果作適當調整；4.6.8冬期施工、人工加熱養護的結構構件，其同條件養護試件的等效養護齡期可按結構構件的實際養護條件，由監理（建設）、施工等各方根據4.6.6條的規定共同確定；五、屋面工程5.1屋面工程一般不宜在冬期施工。如必須在冬期施工,應選擇無風晴朗天氣進行,氣溫不宜低于-10℃,利用日照提高基層溫度,以增加卷材與基層的粘結；5.2屋面找平層宜采用瀝青砂漿找平層,若用現抹水泥砂漿找平層可采用摻鹽砂漿,但在做防水層前必須達到干燥要求；5.3用于屋面保溫的材料必須保持潔凈,不得混入冰雪凍塊。用于屋面防水的卷材應存放在正溫庫房中,隨用隨運,不得露天堆放；六、抹灰工程6.1冬期室外裝飾工程施工前，宜在西、北面應加設擋風措施；6.2冬期抹灰所采用的砂漿應采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內應摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應由試驗確定；室外墻面抹會后要進行涂料施工時，抹灰砂漿內所摻的防凍劑品種，應與所選用的涂料材質相匹配，其摻量和使用效果應通過試驗確定；6.3安排室內抹灰以前，宜先做好屋面防水層及室內封閉保溫；6.4砂漿應在攪拌棚內集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結；6.5室內抹灰如在砂漿中摻抗凍劑（含氯鹽的防凍劑不得用于有油漆墻面的水泥砂漿基層內），其摻量應由試驗確定；采用熱做法施工時，其環境溫度應保持在5℃以上，且直到抹灰層基本干燥為止；6.6室內抹灰的養護溫度，不應低于5℃。水泥砂漿層應在潮濕的條件下養護，并應通風換氣；七、油漆、涂料工程大量涂料工程不應安排在冬期施工。如工程急需竣工且量少，則應遵照下列規定施工：7.1基層必須干燥，否則不允許施工；7.2當需要在室外施工時，其最低環境溫度不應低于5℃；刷漿應保持施工平衡，粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并作料漿保溫，料漿使用溫度宜保持在15℃左右；遇有大風、雨、雪時應停止施工；7.3冬期刷調和漆時，應在其內加入調和漆重量2.5%的催干劑和5%的松香水；八、飾面工程8.1冬期室內飾面工程施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖，并應設有通風、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工，棚內溫度不應低于5℃，并按常溫施工方法操作；8.2飾面板就位固定后，用1：2.5水泥砂漿灌漿，保溫養護時間不少于7d；8.3冬期施工外墻飾面石材應根據當地氣溫條件及吸水率要求選材。安裝前可根據塊材大小，在結構施工時預埋設一定數量的錨固件。采用螺栓固定的干作業法施工，錨固螺栓應做防水、防銹處理；九、樓地面工程9.1凍土不得用作地面下的填土；9.2砂和砂石墊層不得使用凍結的砂和凍結的天然砂石；施工溫度不低于0℃，低于時，應按冬季施工要求，采取相應措施；9.3面層施工時環境溫度不應低于5℃，當低于其溫度時應采取相應的冬期措施；十、鋼結構工程10.1焊接作業是鋼結構冬期施工的重要環節,必須制定可靠措施,保證工程質量；10.2焊接結構采用沸騰鋼時,板厚不宜過大。普通碳素結構鋼不得在-20℃以下,低合金結構鋼不得在-15℃以下進行沖孔、剪切、錘擊或棒摜；10.3高強螺栓必須在負溫下進行終擰時,不得使用沖擊力；十一、建筑采暖衛生與煤氣工程11.1應配合土建工程盡可能在入冬前把暖衛工程安裝完,并將安裝完的采暖系統、給排水系統水壓試驗進行完畢。如安裝未完而必須冬期試壓時,整個建筑物必須封閉良好,根據管徑大小、環境溫度和試壓條件,綜合考慮試壓方案。試壓后立即放凈管內存水,防止凍害；11.2管道冬季施工宜分段開挖，分段鋪設，隨鋪管道隨回填。接口部位留出不填，作檢查時用，但應加草袋覆蓋保溫；11.3，在0℃下施工室外給水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口時，應把接口清理干凈，并烘烤預熱至80℃。接口后立即用粘泥封口，在用草袋鋸末保溫；11.4對冬期施工的重點管道、隱蔽管道工程進行水壓試驗時，應在5℃氣溫以上進行，水壓結束后及時把水放凈，并使用空壓機將系統內進行吹掃干凈。如無水壓試驗條件,也可做氣壓試驗,但氣壓試驗壓力不應大于工作壓力的1.25倍；11.5焊接鋼管時，當氣溫低于-10℃時，應將接口預熱，預熱溫度不低于150℃；11.6暖衛系統、給水系統送水前建筑物必須封閉良好,給水系統送水尚應有采暖措施保證時內溫度再5℃以上。送水時要采取分系統、分層、分段進行；11.7設備、管道、支墩不得直接鋪在凍土上；十二、建筑電氣安裝工程12.1外線工程冬期施工,挖凍土坑立桿,一般不宜采用爆破方法；12.2內線工程冬施應遵守下列規定:12.2.1電線管敷設前,必須清除管內積雪、積水及其它雜物,并將管道烘干。硬質塑料管敷設環境溫度在-15℃以下應停止施工；12.2.2粘結配件要認真清除墻面或板面的水汽和冰霜,并將表面加熱到70℃左右；12.2.3采用塑料線配線,應保證施工環境溫度在5℃以上；12.3電纜工程冬期施工應遵守下列規定:12.3.1應保證電纜本體溫度在5℃以上。否則,應提前將電纜預熱保溫。電纜端頭及中間接頭制作的環境溫度應在5℃以上,并做好防潮處理；12.3.2冬季敷設電纜,彎曲半徑要比規程適當增大,并要清除電纜溝內的積雪和冰塊；12.3.3戶外電纜接頭不得在5℃以下灌膠,灌膠時應將電纜頭金屬外殼預熱除潮；12.3.4制作環氧樹脂接頭,應將環氧樹脂間接加熱到70-80℃方可配料制作；12.3.5室內墻體開槽電氣配管、安裝箱盒時，需要使用水泥砂漿穩固，砂漿標號同抹灰，操作環境溫度應在5℃以上。低于5℃時，應采取升溫措施，并在砂漿中摻抗凍劑（含氯鹽的防凍劑不得用于有油漆墻面的水泥砂漿基層內），其摻量應由試驗確定；十三、安全措施13.1各有關單位要針對冬期建筑施工安全生產的特點，以起重機械、施工用電、模板工程、施工坍塌、高處墜落、臨時設施、以及防火、防風、防凍、防滑、防中毒等工作為重點，召開會議部署冬期安全生產工作。各項目工程要結合工程施工情況制定冬期施工方案，組織冬期施工的專項檢查,對查出的事故隱患制定措施，限期整改；對不能保證安全生產的，要堅決予以停工，確保萬無一失。13.2冬期施工應做好防火工作。施工現場的生產和生活用火,須做到有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管,做到火滅人走。禁止使用電爐、汽化爐，