第一部分綜采采煤機標準化作業流程.............................................3

機械部分.......................................................................3

1更換采煤機(EKFSL1000)拖曳水管檢修流程.................................3

2更換采煤機(EKFSL1000)牽引鏈輪箱剪切銷作業流程........................5

3更換采煤機(JOY)牽引齒輪箱扭矩軸作業流程................................7

4更換采煤機(EKFSL1000)搖臂銷軸作業流程.................................9

5更換采煤機(EKFSL1OOO)液壓管路密封圈作業流程..........................12

6更換采煤機(EKFSL1OOO)破碎機滾筒截齒作業流程..........................13

7更換采煤機電纜夾板作業流程...............................................15

8更換J0Y7LS-6采煤機行星頭滑動密封作業流程...............................17

9綜采煤機更換升降油缸作業流程...........................................21

10更換齒套作業流程........................................................25

11更換滾筒截齒作業流程....................................................27

12更換滾筒內外噴嘴作業流程................................................29

13更換滾筒作業流程........................................................31

14更換截割電機扭矩軸作業流程(JOY采煤機)...............................34

15更換破碎機作業流程......................................................36

16更換牽引齒輪油作業流程..................................................40

17更換牽引電機扭矩軸作業流程(JOY采煤機)...............................42

18更換牽引塊作業流程......................................................44

19更換搖臂A、B齒輪作業流程...............................................47

20采煤機更換搖臂齒輪箱油作業流程.........................................51

21更換煤機搖臂作業流程....................................................52

22更換采煤機高壓濾芯作業流程..............................................58

23更換采煤機液壓油作業流程................................................59

24更換采煤機鏈輪、滑靴作業流程...........................................61

25采煤機焊接齒座作業流程..................................................65

26采煤機機械部分定期檢查流程..............................................68

27采煤機機械部分日常檢查作業流程.........................................71

28采煤機緊固牽引塊螺栓作業流程...........................................73

29緊固采煤機滾筒螺栓作業流程..............................................75

30液壓部分定期檢查作業流程................................................77

31采煤機液壓部分日常檢查作業流程.........................................79

32采煤機注潤滑脂作業流程..................................................81

電氣部分......................................................................83

33采煤機電氣部分定期檢查作業流程.........................................83

34采煤機電氣部分日常檢查流程..............................................85

35更換采煤機變頻器作業流程................................................88

36更換采煤機電氣元件作業流程..............................................90

37更換采煤機接觸器作業流程(JOY采煤機)..................................92

38更換采煤機截割電機作業流程.............................................95

39更換采煤機牽引電機作業流程..............................................99

40更換采煤機變頻器電源模塊作業流程......................................102

41更換采煤機油泵及油泵電機作業流程......................................105

42檢查采煤機電控箱作業流程...............................................108

43檢查采煤機截割電機接線腔作業流程......................................111

第二部分綜采三機標準化作業流程.............................................113

機械部分.....................................................................113

1更換J0Y(3*1000)機頭耐磨板檢修流程.....................................113

2更換JOY機尾耐磨板作業流程..............................................114

3更換馬蒂爾(自移機尾)尾滾筒作業流程...................................116

4更換破碎機(DBT3*1000)錘頭作業流程....................................118

5更換破碎機(DBT3*1000)易熔塞作業流程..................................119

6焊接運輸機(DBT3*1000)溜槽耳座作業流程................................121

7更換皮帶機尾轉載機較接座作業流程.......................................122

8更換運輸機“L”銷作業流程...............................................124

9更換轉載機測鏈作業流程..................................................125

10三機機械部分周期性檢查流程.............................................127

11三機機械部分日常檢查流程...............................................129

12調整破碎機高度作業流程.................................................131

13三機各減速器更換齒輪油作業流程........................................133

14三機液壓部分定期檢查流程...............................................135

15三機液壓部分日常檢查流程...............................................137

16運輸機更換刮板、刮板壓條、刮板螺栓作業流程............................139

17綜采運輸機更換減速器、電機作業流程....................................141

18更換運輸機鏈輪作業流程.................................................144

19綜采運輸機更換溜槽作業流程.............................................148

20運輸機更換銷排作業流程.................................................152

21更換運輸機采空區側啞鈴銷作業流程......................................153

22更換運輸機采煤壁側啞鈴銷作業流程......................................155

23運輸機緊固對輪螺栓及連接套螺栓作業流程................................156

24運輸機切鏈作業流程....................................................158

25轉載機、破碎機檢查液力耦合器水位作業流程..............................160

26轉載機更換電機、液力耦合器作業流程....................................162

27轉載機更換刮板、刮板壓條、刮板螺栓作業流程............................165

28更換轉載機驅動鏈輪作業流程.............................................167

29轉載機緊固連接套螺栓作業流程...........................................170

30轉載機切鏈作業規程.....................................................172

31(J0Y3X1000)運輸機機頭、機尾鏈輪更換流程..............................174

32運輸機馬達驅動鏈張緊度檢修作業流程(J0Y3X1000).....................177

33刮板機鏈條預張緊的檢查度檢修作業流程(JOY3xlOOO)...................178

電氣部分.....................................................................180

34綜采三機電氣部分日常檢查作業流程......................................180

35綜采三機電氣部分定期檢查作業流程......................................181

36綜采三機定期檢查電機接線腔流程........................................182

第一部分綜采采煤機標準化作業流程

機械部分

1更換采煤機(EKFSL1000)拖曳水管檢修流程

1.1更換作業前的準備工作

(1)工器具及材料準備

序號名稱規格型號單位數量

1手錘4P把10

2一字通心可砸螺絲刀150mm把20

3三叉(電纜夾專用)19mm套頭把20

4電纜夾托板自制件個100

5克絲鉗子把20

6小型撬杠300mm把20

7起吊帶IT根10

8鐵絲8#米50

9手拉葫蘆IT臺3

10內六角扳手14mm把1

(2)更換零部件列表

序號名稱規格型號件號單位數量

1電纜夾片100282371s開頭米50

2水管DN38米160

(3)檢修作W《前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1帶班隊長1人現場指揮

2煤機檢修工2人機件拆卸及安裝

3輔助工20人電纜夾拆卸及安裝

1.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

檢查工器具完

工器具沒有缺

好、有無裂紋

按照標準工單準備失，且型號規格0.5

1準備工具缺陷，防止使

工器具。與現場使用一輔助

用過程中造成

致。

人員傷害

1、針對檢修過程中

可能出現的危險源1、技術措施合

編制相應的技術措理；

安全措施0.8

2施；2、通過學習，做無

貫徹學習輔助

2、組織煤機司機和到對作業過程及

相關作業人員進行環節心中有數。

學習。

1、合上主斷路器，

、啟動煤機

口頭示警“啟動煤1

前觀察設備周

機”三次，如無異常煤機放置位置不

圍無人員作

將煤機停可以啟動并行駛。影響其他設備或

業；

3放在合適2、將煤機停放在機人員作業，同時0.1

2、放置地點不

位置頭或機尾，且無淋又滿足自身檢修

合理，作業時

水、片幫、平坦的地要求。

存在安全隱

方；

患。

停三機、1、將主斷路器隔離閉鎖不可靠，

閉鎖和上鎖安全

煤機電拉開，按下所有急停其他人誤啟動

4可靠，并掛警示0.05

源，并閉閉鎖按鈕并給斷路煤機造成人員

牌。

鎖、上鎖器上鎖。傷害。

將噴霧泵隔離開關其他人誤啟動

5停噴霧泵斷開，上鎖并且掛停電安全可靠。0.05噴霧泵造成人

牌。員傷害。

、將所有護幫板打

打開電纜1

出，調整架縫閉鎖支、架前架間煤

槽護板，取出水管并將電1

架；壁漏砰傷人；

6將所需更2、’利用手錘將電纜纜槽雜物清理干0.5

2、拆卸時磕手

換水管取凈。

槽護板拆掉，把所需碰腳。

更換段的水管取出。

1、煤機、三機停電起吊電纜夾

閉鎖，用手拉葫蘆和將機頭到工作面時，人員站位

起吊電纜吊帶吊起電纜夾，用中部的電纜夾全不合理；

71

夾托板將電纜夾托住部用托板托起并電纜夾捆綁不

并用鐵絲捆綁固定。固定可靠。牢靠造成滑落

傷人。

拆卸電纜利用三叉、螺絲刀和拆下電纜夾片，多人配合作

81

夾手錘拆卸電纜夾片將其回收。業，誤傷他人。

拆卸舊水1、將水管兩頭卡子將水管從電纜夾取水管時直接

90.5

管取下；2^用14mm內中取出。用手掏，造成

六角扳手將拖纜器擠手。

上的壓板取下，取出

水管。

在工作中抬運

物件時，人員

之間同向、同

1、組織人員將水管

肩、步調一致，

拉進工作面安裝；

抬運高度要相

2、將新水管放入電

對平穩，往下

安裝新水纜夾中，接頭連接保證不能使水

100.4放時要輕、慢，

管好；管擰勁。

3、’將拖纜器壓板上并有一人統一

號令，要防止

好。

碰手、碰腳，

防止水管滑落

傷人。

人員撤到支架

開啟噴霧泵打壓試無跑、冒、滴、

11打壓試驗0.2內，遠離接頭，

驗漏現象

防止傷人。

將噴霧泵接觸器斷其他人誤啟動

12停噴霧泵開，掛禁止送電警示停電安全可靠0.05噴霧泵造成人

牌。員傷害。

1、組織所有人員將保證電纜夾

安裝電纜多人配合作業

13電纜夾片安裝好（有片安裝牢靠，電1.5

夾造成誤傷害

損壞的進行更換）纜夾長短適中

電纜槽護板

安裝電纜將電纜槽護板安裝防止擠手碰

14安裝可靠，中銷0.3

槽護板好，別好中銷腳。

齊全

用手拉葫蘆和吊帶

電纜夾入吊起電纜夾，將托板防止電纜夾滑

15電纜夾全部入槽0.5

槽取出，將電纜夾放入落傷人。

電纜槽中

1、確認工具無缺

1、清點使用過的工失做好記錄；防止鐵器進入

清點工具

16具有無丟失遺落；2、清洗完所有工0.1系統，造成設

清理雜物

2、將雜物回收干凈。具后，將其放回備損壞

原位。

2更換采煤機（EKFSL1000）牽引鏈輪箱剪切銷作業流程

2.1更換作業前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序號名稱規格型號單位數量

1套筒手24mm把1

2活口扳手12寸把1

3小甩錘M10把1

4HP潤滑脂筒1

5套筒扳手30mm把1

6手錘4P把1

7加力桿1m根1

（2）更換零部件列表

序號名稱規格型號件號單位數量

1剪切銷S28042100個8

（3）檢修作業前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1煤機檢修工1更換剪切銷

2輔助工1配合檢修

2.2工序工藝及安全注意事項

序

工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

號

檢查工器具完

工器具沒有缺

好、有無裂紋

按照標準工單準備失，且型號規格

1準備工具0.5缺陷，防止使

工器具。與現場使用一

用過程中造成

致。

人員傷害。

1、針對檢修過程中

1、技術措施合

可能出現的危險源

理；

安全措施編制相應的技術措

22、通過學習，做0.8無

編制學習施；

到對作業過程及

2、組織相關作業人

環節心中有數。

員進行學習。

所有護幫板全部

將所有護幫板打出，架前架間煤壁

打出護幫打出并緊貼煤

3調整架縫閉鎖支架。0.2漏肝傷人。

板壁；閉鎖作業區

域支架。

將主斷路器隔離拉閉鎖不可靠，

開，按下所有急停閉閉鎖和上鎖安全其他人誤啟動

4斷電0.05

鎖按鈕并給斷路器可靠。煤機造成人員

上鎖。傷害。

拆卸端蓋利用24mm套筒扳手拆下螺栓后將螺

防止端蓋滑落

5拆下驅動軸端蓋。栓和端蓋放好。0.1

傷人。

拆卸擋蓋利用24mm套筒扳手拆下擋蓋。擰螺絲時用力

60.05

拆下剪切銷擋蓋。過猛造成人員

傷害。

拆卸驅動利用30mm套筒扳手拔出驅動軸1/3

防止驅動軸滑

7軸拆開驅動軸穿心螺長度。0.1

落傷人。

絲。

拆卸損壞利用甩錘將斷裂的不能對驅動軸有防止甩錘擠

8剪切銷剪切銷甩出。所損傷。0.1手。

安裝新剪給新剪切銷抹上HP剪切銷全部達到

9切銷潤滑脂塞進剪切銷合適配合位置。0.05無。

孔。

安裝驅動將驅動軸安裝到位，螺栓緊固到位，加力桿滑脫傷

100.1

軸緊固穿心螺栓。達到要求力矩。人。

上擋蓋利用套筒扳手安裝螺栓緊固到位。擰螺絲時用力

11剪切銷擋蓋。0.05過猛造成人員

傷害。

安裝端蓋利用套筒扳手安裝對角將螺栓擰擰螺絲時用力

12驅動軸端蓋。緊。0.05過猛造成人員

傷害。

1、確認工具無缺

1、清點使用過的工失做好記錄；防止鐵器進入

清點工具

13具有無丟失遺落；2、清洗完所有工0.1系統，造成設

清理雜物

2、將雜物回收干凈。具后，將其放回備損壞。

原位。

3更換采煤機(JOY)牽引齒輪箱扭矩軸作業流程

3.1更換作業前的準備工作

(1)工器具及材料準備

序號名稱規格型號單位數量

1手錘4P把1

2螺絲刀150mm把2

3內六角扳手14mm把1

4頂絲M16個1

5甩錘M24把1

6

(2)更換零部件列表

序號名稱規格型號件號單位數量

1扭矩軸100023072件1

(3)檢修作W《前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1煤機檢修工1負責主要更換任務

2輔助工1輔助更換

3.2工序工藝及安全注意事項

一

序

號工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

檢查工器具完

工器具沒有缺

好、有無裂紋

按照標準工單準備失，且型號規格

1準備工具0.5缺陷，防止使

工器具。與現場使用一

用過程中造成

致。

人員傷害

1、針對檢修過程中

1、技術措施合

可能出現的危險源

理；

安全措施編制相應的技術措

22、通過學習，做0.8無

編制學習施；

到對作業過程及

2、組織相關作業人

環節心中有數。

員進行學習。

所有護幫板全部

將所有護幫板打出，架前架間煤壁

打出護幫打出并緊貼煤

3調整架縫閉鎖支架。0.2漏肝傷人。

板壁；閉鎖作業區

域支架。

將主斷路器隔離拉閉鎖不可靠，

開，按下所有急停閉閉鎖和上鎖安全其他人誤啟動

4斷電0.1

鎖按鈕并給斷路器可靠。煤機造成人員

上鎖。傷害。

1、利用14mm內六角端蓋放置到合

拆卸扭矩扳手擰開端蓋螺栓；端蓋放置位置不適位置，造成

50.1

軸端蓋2、將端蓋放到合適影響檢修。丟失或絆倒他

位置。人。

用M16的頂絲配合拔拔距離塊時沒

取出距離

6出距離塊。將距離塊拔出。0.05有戴防護手

塊

套，造成傷害。

拔出扭矩用M24的甩錘拔出扭油液燙傷手

7將扭矩軸拔出。0.05

軸矩軸。臂。

利用手錘、螺絲刀配

扭矩軸花鍵配合

安裝新扭合將扭矩軸安裝到兩人配合不當

8緊密，且安裝到0.1

矩軸位。造成誤傷害。

位。

恢復距離用手錘和內六角扳確保端蓋螺栓擰螺絲時用力

9塊、端蓋手將距離塊和端蓋受力均勻，達到0.05過猛造成人員

安裝到位。力矩要求。傷害。

加320#齒1、連接加油管路；確認管路連接1、恢復隔離時

100.2

輪油2、恢復隔離手把送正確，油液無污沒有進行“手

上電源；染。指口述”；

3、啟動泵電機開始2、啟動泵電機

加油。時未向周圍人

員發出警告。

1、確認工具無缺

1、清點使用過的工失做好記錄；防止鐵器進入

清點工具

11具有無丟失遺落；2、清洗完所有工0.1系統，造成設備

清理雜物

2、將雜物回收干凈。具后，將其放回損壞

原位。

1、通過油位計檢查1、確認油位計指

油箱油位在合適位示油位線在2/3煤機附近有人

12試運轉置；以上；0.3作業造成誤傷

2、檢查牽引功能是2、確保煤機牽引害。

否良好。穩定。

4更換采煤機(EKFSL1000)搖臂銷軸作業流程

4.1更換作業前的準備工作

(1)工器具及)材料準備

序號名稱規格型號單位數量

1甩錘42mm套2

2氣動扳手把1

3重型套筒扳手36mm把2

4手拉葫蘆5T臺2

5手拉葫蘆3T臺1

6吊帶2T條2

7大錘18P把3

8撬杠1.5m根5

9平板鏗300mm個1

10半圓鏗300mm個1

11枕木1.2m根20

1240T鏈套15

13氧氣乙煥套1

14對絲M24/M36套1

15銅棒050根1

16頂絲M24根5

(2)更換零部件列表

序號名稱規格型號件號單位數量

1銷軸件1

(3)檢修作業前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1機電副隊長1人現場指揮

2煤機檢修工3人負責更換

3檢修鉗工2人機件拆卸及安裝

4輔助工5人配合更換

4.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

工器具沒有缺檢查工器具完

好、有無裂紋

按照標準工單準備失，且型號規格

1準備工具0.5缺陷，防止使

工器具。與現場使用一