第第頁氧焊、氣割工操作規程有哪些（17篇）氧焊、氣割工操作規程有哪些篇1氧焊操作規程重要涵蓋以下幾個方面：1.設備準備：包含氧氣瓶和乙炔瓶的檢查、連接，確保氣體純度和壓力適合。2.工具配備：焊炬、面罩、防護手套、防火毯等安全設備的檢查和使用。3.焊接前的準備：工件清潔、定位、預熱處理。4.焊接過程：火焰調整、起弧、焊接速度和角度掌控。5.焊接結束：熄火、冷卻、清理工作現場。6.安全措施：遵守消防規定，防止火災發生，注意個人防護。篇2氧焊工安全技術操作規程重要包含以下幾個方面：1.設備檢查與準備2.工作環境安全評估3.個人防護裝備的使用4.氣體處理與存儲5.焊接操作流程6.應急處理與事故防備7.工作后設備清理與維護篇3氧焊、氣割工操作規程礦山重要包含以下步驟：1.工具設備準備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、軟管及防護設備等完好無損。2.現場安全檢查：檢查作業區域，排出火源，設置警示標志，確保通風良好，防止爆炸風險。3.氣體連接與調整：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，調整減壓器，保證氣體流量和壓力適合。4.焊接或切割操作：依據工件材質和厚度，選擇合適的焊接或切割工藝，執行操作。5.安全監控：作業過程中，連續察看火焰狀態，注意四周環境變動，防止意外發生。6.操作結束：關閉氣體閥門，清理現場，妥當存放工具設備。篇4氧焊與氣割是工業生產中常見的金屬加工技術，涉及的重要設備包含氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬及相關的安全防護設備。這兩種工藝重要由以下幾個步驟構成：1.準備工作：檢查設備完好性，確保氧氣和乙炔氣體供應正常。2.氣體混合與調整：通過焊炬或割炬調整氧氣和乙炔的比例，以實現合適的燃燒溫度。3.點火與預熱：點燃混合氣體，對焊接或切割部位進行預熱。4.操作執行：進行焊接或切割作業，掌控火焰和操作速度以確保質量。5.整理與清潔：作業完成后，關閉氣體閥門，清理工作現場。篇5電氧焊工安全操作規程電氧焊工作是一項技術性強、不安全性高的任務，涉及電氣、氧氣和火焰等多種元素，因此，訂立并遵守電氧焊工安全操作規程至關緊要。以下是規程的重要內容：1.檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊機、氧氣瓶、乙炔瓶及附件是否完好無損，確保無泄漏、損壞或異常。2.穿著防護裝備：正確佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防火手套、防火衣和絕緣鞋，防止飛濺物、高不冷不熱電擊損害。3.設置工作區：確保工作區域清潔，闊別易燃易爆物品，并設置適當的滅火設備。4.氣體處理：正確連接和調整氧氣、乙炔氣瓶，避開氣體混合或過量釋放。5.焊接操作：遵從正確的焊接技術，掌控火焰大小，避開過度加熱導致料子變形或火災。6.斷電操作：進行電氣焊時，確保電源開關已斷開，防止電流意外泄漏。7.應急準備：熟識并掌握應急預案，一旦發生事故，能快速、準確地采取應對措施。篇61.熟識設備：了解并熟識氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍等設備的構造、性能和操作方法。2.檢查設備：每次作業前，必需檢查設備是否完好，無泄漏、無損壞。3.安全距離：確保工作區域內無易燃物，并與四周物品保持至少3米的安全距離。4.正確穿著：佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。5.操作次序：先開啟氧氣閥，待火焰穩定后再開啟乙炔閥，關閉時反之。6.應急準備：備有滅火器等應急設備，并了解其使用方法。篇7氧焊工安全操作規程重要包含以下幾個方面：1.設備準備與檢查2.工作環境與個人防護3.氣體處理與連接4.焊接操作流程5.應急處理與事故防備6.工具設備的維護保養篇8氧焊工崗位安全操作規程重要包含以下幾個方面：1.設備準備與檢查2.個人防護裝備穿著3.工作環境安全確認4.氣體瓶管理5.焊接作業操作6.應急處理措施7.工具設備維護保養篇9氧焊氣割工操作規程一、設備準備與檢查1.確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。2.檢查焊炬和割炬是否完整，噴嘴無堵塞。3.安裝好減壓閥，調整至適當壓力。4.檢查橡膠軟管無老化、龜裂，連接處堅固。二、工作場合安全1.工作區域保持清潔，闊別易燃物。2.設立安全警示標志，防止無關人員靠近。3.準備滅火器，以防意外火災。三、操作流程1.先開啟氧氣瓶閥門，微開乙炔瓶閥門，檢查氣體是否有泄漏。2.點燃焊炬或割炬，調整火焰至合適狀態。3.進行焊接或切割作業，保持穩定的手勢和速度。4.完成作業后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，避開回火。四、個人防護1.穿著防護服、防護眼鏡和手套。2.使用面罩或呼吸器，防止吸入有害氣體。3.遵守操作規程，避開燙傷和其他損害。五、應急處理1.發現泄漏，立刻關閉氣體閥門，疏散人員。2.如遇火災，快速使用滅火器撲救，并報警。篇10建筑氧焊工安全操作規程重要包含以下幾個方面：1.氣體瓶管理：確保氧氣和乙炔氣瓶的存放安全，避開陽光直射和高溫環境。2.設備檢查：工作前需檢查焊槍、軟管、減壓閥等設備是否完好無損。3.焊接準備：正確連接氣體管道，調整合適的氣體流量，進行試火操作。4.工作現場：保持工作區域乾凈，除去易燃物，設置消防設施。5.個人防護：佩戴適當的防護裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服等。6.焊接操作：遵守正確的焊接技術和安全程序，如點火、熄火、移動焊槍等。7.應急處理：熟識火警和其他緊急情況的應對措施。篇111.檢查設備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設備完好無損，安全閥功能正常。2.準備工作：穿著好防護裝備，包含焊接面罩、防火手套、防護服和安全鞋。3.設置氣體流量：調整氧氣和乙炔的混合比例，以實現理想的燃燒效果。4.點燃焊炬：先打開乙炔氣，然后微開氧氣，點燃后調整火焰至藍色內焰與黃色外焰相接。5.預熱和焊接：預熱工件至適當的溫度，然后進行焊接，保持合適的焊炬角度和速度。6.停止焊接：完成焊接后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，熄滅火焰。7.清理現場：關閉氣體閥門，清理焊渣，確保工作區域乾凈。篇12氧焊安全技術操作規程重要包含以下幾個方面：1.設備檢查與準備：確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力適中，減壓閥、焊炬、軟管等配件完好無損。2.工作環境安全：作業區域應通風良好，闊別易燃易爆物品，禁止吸煙。3.焊接前準備：正確穿著防護裝備，如焊接面罩、手套、工作服等。4.操作流程：遵從先開乙炔后開氧氣的原則，關閉時反之。5.應急處理：了解火源切斷方法，掌握滅火器材的使用。篇13煤礦電焊氧焊工安全操作規程電焊和氧焊在煤礦作業中扮演側緊要角色，但同時也跟隨著肯定的安全隱患。為確保煤礦生產的安全進行，以下是電焊氧焊工必需遵守的安全操作規程：1.工作前準備—檢查設備：確認電焊機、氧焊設備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏?！┲雷o：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必需時穿防火服?！謇碜鳂I區：清除可燃物，設置警戒線。2.操作流程—氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。—檢測氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏?！c火與調整：先開乙炔，后開氧氣，火焰調整至適合焊接狀態。3.焊接過程—察看環境：注意四周環境變動，防止火花引發火災?！瓶鼗鹧妫罕荛_過大的火焰接觸四周物體。—停止作業：如遇異常情況，立刻關閉氣體閥門。4.安全措施—防止觸電：確保地面干燥，避開身體接觸帶電部位。—應急準備：配備滅火器，了解其使用方法?！L換氣：保持作業區域良好通風，減少有毒氣體積聚。篇14氧焊設備操作規程一、設備準備1.檢查氧氣瓶與乙炔瓶，確保閥門無泄漏，壓力表指示正常。2.安裝焊炬，確認氣體通道暢通無阻。3.準備好焊絲、焊鉗及防護裝備，如面罩、手套、工作服。二、設備啟動1.打開氧氣瓶閥門，微開乙炔瓶閥門，調整混合氣流至適合焊接的流量。2.點燃焊炬，檢查火焰類型，調整為中性焰或碳化焰。3.清理焊接部位，去除銹蝕、油污等雜質。三、焊接過程1.將焊絲插入焊嘴，開始預熱工件。2.當工件實現合適溫度，將焊絲送入熔池，保持穩定熔接。3.依據焊接速度，適時添加焊絲，保持連續焊接。四、焊接結束1.先關閉乙炔瓶閥門，再關閉氧氣瓶閥門，避開回火。2.熄滅火炬，待設備冷卻后進行清理保養。五、安全措施1.操作區域嚴禁煙火，保持通風良好。2.設備使用后，及時關閉電源，放置在安全位置。篇15氧焊、氣焊工安全操作規程一、安全設備與個人防護1.氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。2.使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設備完好無損。3.焊工必需佩戴防護眼鏡、防火手套、工作服，并在必需時佩戴呼吸器。二、作業前準備1.檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內。2.確認設備連接無泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。3.清理作業區域，移除易燃易爆物品。三、焊接過程1.打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調整火焰至適合焊接。2.焊接時保持適當的火焰角度，掌控好火焰大小。3.完成焊接后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，以防回火。四、應急措施1.發現漏氣，立刻關閉氣源，闊別現場并報告。2.如遇火災，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。五、作業后清理1.關閉全部氣源，整理工具，清理現場。2.存放氧氣瓶和乙炔瓶時，確保瓶閥保護帽已裝好。篇16氧焊工操作規程氧焊是一種常見的金屬焊接工藝，涉及到氧氣和乙炔兩種氣體的混合使用。以下是氧焊工必需遵守的基本操作規程：1.設備準備：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門關閉，壓力表正常。2.氣體連接：正確連接氧氣和乙炔軟管，避開漏氣，使用專用卡子固定。3.焊炬檢查：檢查焊炬各部分是否緊固，噴嘴清潔，無堵塞。4.點火操作：先開啟乙炔，再緩慢開啟氧氣，熄火時先關乙炔，再關氧氣。5.調整火焰：依據焊接需求調整火焰類型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。6.焊接過程：保持適當距離和角度，掌控火焰大小，連續穩定地移動焊炬。7.安全措施：工作區域嚴禁煙火，佩戴防護眼鏡和手套，定期檢查氣體泄漏。篇171.檢查設備：在開始作業前，務必檢查電氧焊設備是否完好，包含焊槍、電纜線、氧氣瓶和乙炔瓶等。2.確保通風：確保工作場合通風良好，防止有毒氣體積聚。3.使用防護裝備：佩戴合適的防護眼鏡、手套、防護服和呼吸器，避開燙傷和吸入有害氣體。4.安全距離：設置安全警戒線，確保四周無易燃物，并與其它作業保持適當距離。5.正確連接：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，確保閥門關閉，連接處無泄漏。6.掌控火焰：依據焊接需求調整火焰大小，避開過大的火焰導致不安全。7.斷電操作：在進行電焊作業時，確保電源開關在關閉狀態，避開觸電風險。8.應急準備：備好滅火器等應急設備，以防萬一、氧焊、氣割工操作規程范文1.操作前的檢查：1.1

乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。1.2

氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。2.操作步驟：2.1

使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。2.1.4工作完畢后，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場合，滅亡火種，方可離開。2.2

使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴密。2.2.5開啟氧氣瓶閥。2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。2.2.7工作完畢后，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成后方可開蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場合，滅亡火種，方可離開。3.操作注意事項：3.1

焊接場合，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有充分的照明和良好的通風。3.2

乙炔發生器（乙炔瓶）、氧氣瓶四周10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。3.3

焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。3.4

每根乙炔軟管必需有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。3.5

檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，四周不準有明火或吸煙。3.6

乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可采用含銅在70%以下銅合金。3.7

電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不行集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發生猛烈反應，乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。3.8

使用中壓乙炔發生器（工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要常常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。3.9

沖壓乙炔發生器的發氣室，發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。3.10

無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必需妥當安排，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避開陽光猛烈照射。3.11

氧氣瓶一般應當直立放置，個別情況需臥置時，瓶勁要略微擱高一些。3.12

氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。3.13

氧氣瓶必需用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。3.14

旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓氣力流激增，造成瓶閥沖出等事故。3.15

氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。3.16

不