1T/ACCEMXXX-XXXX蝶形緩閉止回閥本文件規(guī)定了蝶形緩閉止回閥的術語和定義、型號與基本要求、總體形式、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質量保證。本文件適用于水泵出口及給排水系統(tǒng)管線中，用于控制介質倒流和防止水錘危害的蝶形緩閉止回閥。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T983不銹鋼焊條GB/T9969工業(yè)產品使用說明書總則GB/T12220工業(yè)閥門標志GB/T13814鎳及鎳合金焊條GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗GB/T32808閥門型號編制方法CJ/T282蝶形緩閉止回閥HG/T3091橡膠密封件－給、排水管及污水管道用接口密封圈－材料規(guī)范JB/T106閥門的標志和涂漆JB/T7928工業(yè)閥門供貨要求ISO/DIN5752-2021法蘭連接的管道系統(tǒng)用金屬法蘭結構長度和端面至中心的尺寸（Metalvalvesforuseinflangedpipesystems;Face-to-faceandcentre-to-facedimensions）ASTMA36碳結構鋼標準規(guī)范（StandardSpecificationforCarbonStructuralSteel）ASTMA48灰鑄鐵標準規(guī)范（StandardSpecificationforGrayIronCastings）ASTMA108標準質量的冷作碳鋼棒料標準規(guī)范（StandardSpecificationforSteelBar,CarbonandAlloy,Cold-Finished）ASTMA126閥門、法蘭和管件用灰鑄鐵件標準規(guī)范（StandardSpecificationforGrayIronCastingsforValves,Flanges,andPipeFittings）ASTMA216耐高溫、可熔焊碳素鑄鋼標準規(guī)范（StandardSpecificationforGrayIronCastingsforValves,Flanges,andPipeFittings）ASTMA240壓力容器用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼鋼板、薄板和帶鋼標準規(guī)范（StandardSpecificationforChromiumandChromium-NickelStainlessSteelPlate,Sheet,andStripforPressureVesselsandforGeneralApplications）ASTMA276不銹鋼和耐熱鋼棒材和型材標準（StandardSpecificationforStainlessandHeatResistingSteelBarsandShapes）ASTMA351鑄造不銹鋼材質標準（StandardSpecificationforCastings,Austenitic,forPressure-ContainingParts）2T/ACCEMXXX-XXXXASTMA395高溫承壓件用鐵素體球墨鑄鐵標準規(guī)范（StandardSpecificationforFerriticDuctileIronPressure-RetainingCastingsforUseatElevatedTemperatures）ASTMA436奧氏體灰鑄鐵件標準規(guī)范（StandardSpecificationforAusteniticGrayIronCastings）ASTMA439奧氏體球墨鑄鐵件標準規(guī)范（StandardSpecificationforAusteniticDuctileIronCastings）ASTMA516中、低溫壓力容器用碳鋼鋼板標準規(guī)范（StandardSpecificationforPressureVesselPlates,CarbonSteel,forModerate-andLower-TemperatureService）ASTMA536球墨鑄鐵件標準規(guī)范（StandardSpecificationforDuctileIronCastings）ASTMA564熱軋和冷精整的時效硬化不銹鋼棒材及型材標準（StandardSpecificationforHot-RolledandCold-FinishedAge-HardeningStainlessSteelBarsandShapes）ASTMA743/A743M一般耐腐蝕用鐵鉻、鐵鉻鎳鑄件（StandardSpecificationforCastings,Iron-Chromium,Iron-Chromium-Nickel,CorrosionResistant,forGeneralApplication）BSEN12334工業(yè)閥門—鑄鐵止回閥（Industrialvalves-castironcheckvalves）BSEN12266-1:2012工業(yè)閥門.金屬閥門的試驗第1部分:壓力試驗、試驗程序和驗收標準—強制性要求（Industrialvalves-TestingofmetallicvalvesPart1:PressureTests,testproceduresandacceptancecriteria-Mandatoryrequirements）BSEN12266-2:2012工業(yè)閥門.金屬閥門的試驗第2部分:試驗、試驗程序和驗收標準—補充要求（Industrialvalves-TestingofmetallicvalvesPart2:Tests,testproceduresandacceptancecriteria-Supplementaryrequirements）EN558-1SERIES14工業(yè)閥門法蘭連接管道系統(tǒng)用金屬閥門的結構長度第一篇米制系列閥門（IndustrialvalvesFace-to-faceandcentre-to-facedimensionsofmetalvalvesforuseinflangedpipesystemsPart1:PN-designatedvalve）3術語和定義CJ/T282界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1緩閉油缸slowclosingcylinder用于控制閥桿轉動速度，實現(xiàn)閥門緩閉功能的油缸。3.2楔形圓柱銷wedgecylindricalpin用于實現(xiàn)閥桿和閥板之間周向固定的銷，其形狀為圓柱形，且具有楔形斜面。4型號與基本要求4.1型號蝶形緩閉止回閥的型號編制方法應符合GB/T32808的規(guī)定。4.2基本要求4.2.1蝶形緩閉止回閥應采用斜盤式大偏心設計，雙偏心結構，并應按經規(guī)定程序批準的圖紙及技術文件制造。同時，產品的設計和制造應符合EN12334的規(guī)定。3T/ACCEMXXX-XXXX4.2.2配套的外購外協(xié)件應符合相關規(guī)定，并附有制造商提供的產品合格證明，經驗收合格后方可使4.2.3蝶形緩閉止回閥的公稱尺寸為DN200～DN1000，公稱壓力為PN10/16。4.2.4產品適用介質為水，適用介質溫度＜80℃。5總體形式5.1總體結構蝶形緩閉止回閥應包括閥體、閥桿、閥板、緩閉油缸、重錘等主要部件。典型結構及主要部件見圖圖1結構示意圖5.2密封結構5.2.1應采用可調可更換膠圈加不銹鋼閥座的密封結構，實現(xiàn)密封零泄漏。5.2.2密封面應傾斜設計，以縮短開啟和關閉行程。5.3緩閉結構5.3.1應設有分級式緩沖油缸，可實現(xiàn)兩段式關閉。5.3.2閥門應帶有重錘機構，幫助閥門快速關閉。5.3.3液壓阻尼油缸結構應使得閥門無沖擊緩閉。6技術要求6.1外觀質量4T/ACCEMXXX-XXXX6.1.1蝶形緩閉止回閥的外形應端正，外表面應平整光潔、色澤均勻，部件的表面應清潔，無污漬、無銹蝕，無毛刺、鋒棱和破裂等可能造成對人體有傷害的不良結構。不得有裂紋、砂眼、毛刺、粘附物及其它影響使用的缺陷。6.1.2鑄件應經拋丸或噴砂處理，金屬構件應進行防銹處理，噴涂或油漆件應平整光亮，色澤均勻，漆層牢固，其表面應無明顯流漆、斑痕、皺紋和剝落等缺陷。6.1.3所有焊接件的焊接表面應清渣，焊縫應均勻、牢固，不應有脫焊、漏焊、燒穿、夾渣、氣孔等影響強度的缺陷。6.1.4外表面上的各種文字、圖形、數(shù)字等應清晰、準確。6.2結構長度蝶形緩閉止回閥的結構長度應符合ISO/DIN5752-2021、EN558-1SERIES14的規(guī)定。6.3材料6.3.1主要零部件的材料按表1的規(guī)定。6.3.2灰鑄鐵應符合ASTMA126的B級或ASTMA48的40級規(guī)定?；诣T鐵合金應符合ASTMA436的1型和2型或ASTMA439的D2型的規(guī)定。6.3.3球墨鑄鐵應符合ASTMA536或ASTMA395的規(guī)定。6.3.4不銹鋼件應符合ASTMA351、ASTMA240的304或316型、ASTMA276的304或316型、ASTMA743的CF8或CF-8M型、ASTMA564的630型的規(guī)定。6.3.5結構鋼應符合ASTMA36或ASTMA516的規(guī)定。6.3.6碳鋼應符合ASTMA108的規(guī)定。6.3.7鑄鋼應符合ASTMA216的WCB的規(guī)定。6.3.8不銹鋼焊條應符合GB/T983的規(guī)定，純鎳焊條應符合GB/T13814的規(guī)定。6.3.9橡膠密封件應符合HG/T3091的規(guī)定。表1主要零部件材料1234567895T/ACCEMXXX-XXXX6.4零部件6.4.1閥體6.4.1.1閥體壁厚、蝶板的承壓能力、閥軸、軸端的強度及連接等應充分滿足緩閉蝶形止回閥沖擊載荷的要求。6.4.1.2閥體軸承應具有良好的支撐和軸向定位結構，軸承宜采用自潤滑形式，蝶板應啟閉靈活。6.4.2閥座6.4.2.1閥座宜斜置，閥座垂直設置時,其內徑應不小于95％公稱尺寸。6.4.2.2當采用分體式閥座，閥座與閥體的固接可采用焊接、嵌裝、脹接等方式。6.4.2.3閥座采用堆焊時，焊后應充分消除應力，加工后堆焊層厚度應不小于2mm。6.4.3蝶板與閥軸6.4.3.1蝶板與閥軸應能承受介質作用在蝶板上的最大壓差的1.5倍的負荷。6.4.3.2蝶板的厚度不應大于2.25倍軸徑。6.4.3.3蝶板和閥軸的連接強度應能傳遞閥軸承受的最大扭矩的80％。閥軸應用緊固件固定在蝶板上。6.4.3.4蝶板在閥體內的開度宜與管道中心軸線平行，且應有開度限位裝置。公稱尺寸不大于DN1000時,初始開啟壓力應不大于0.04MPa，全開最小流速應不大于2.5m/s。6.5強度6.5.1閥體的靜水壓強度試驗壓力和持壓時間應符合GB/T13927的規(guī)定。6.5.2阻尼油缸應能承受靜壓強度6.0MPa，持壓時間不小于120s，應無可見性變形及滲漏。6.6密封在止回閥密封有利方向，進行密封試驗，試驗壓力、持壓時間和泄漏量應符合GB/T13927的規(guī)定。6.7啟閉與指示機構止回閥蝶板應動作靈活并且應有正確顯示蝶板開度位置的指示標志，阻尼油缸應能滿足蝶板開度要求。閥門關閉位置調定后，驅動啟閉閥門3次，閥門啟閉動作應靈活、可靠、無卡阻或異常聲響。6.8性能在關閉時先快關8590不受油缸阻尼）形成，再緩關1015受油缸阻尼）。緩關時間應可調，慢關時間可在（5～120）s范圍內調整（用戶無特殊要求時，出廠慢關時間按空載情況下30s設置）。7試驗方法7.1外觀在光照良好的條件下，用目測方法進行檢驗。7.2結構目測配合手感，參照設計圖紙進行檢查。6T/ACCEMXXX-XXXX7.3尺寸使用精度不低于0.1mm的測厚儀或專用卡尺測等通用量具檢測。7.4材料由外購或外協(xié)廠商提供材料的質量檢驗證明，必要時抽樣復驗。7.5閥體強度和密封按GB/T13927和EN12266-2012的規(guī)定進行。7.6啟閉靈活性閥門應連續(xù)啟、閉3次無卡阻。7.7性能將蝶板吊起，支撐住重錘，然后突然脫開，觀察蝶板是否快速自然下落，阻尼油缸中節(jié)流閥全開的條件下，油缸進入緩團階段是否阻尼正常。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗應為逐臺檢驗，產品應經生產廠質量檢驗部門按本文件檢驗合格后方能出廠，并附有檢驗合格證。8.2.2出廠檢驗應包含外觀、結構、結構長度、強度、密封、啟閉靈活性。8.3型式檢驗8.3.1型式檢驗應包含本文件第4章和第5章的全部內容。檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，抽取數(shù)量為1～2臺。8.3.2有下列情況之一時，進行型式檢驗：a)新產品投