液壓與氣壓傳動技術液壓站的安裝與維護技能目標能正確安裝與調試液壓站能進行正確的維護保養及一般故障的排除知識目標掌握液壓站的類型、結構組成及作用掌握液壓站安裝的要求及注意事項授課導航液壓站的組成及作用液壓站的安裝、調試與維護液壓站的組成及作用液壓站是由原動機（比如驅動電動機）、液壓泵、油箱（有的液壓站不帶油箱）、溢流閥及濾油器等輔助元件構成的液壓裝置總成。其工作原理是：電機帶動液壓泵旋轉，泵從油箱中吸油，將機械能轉化為油液的壓力能后供油，液壓油通過集成塊(或控制閥的組合)的液壓控制閥實現方向、壓力、流量調節后，經外接管路傳輸到液壓機械的液壓缸或液壓馬達中，從而推動各種液壓裝置做功。液壓站的組成及作用

液壓站主要由電動機、壓力表、液壓泵、油路塊、油箱、閥組、蓄能器、散熱器、空氣濾清器及濾油器等構成。電動機壓力表液壓泵油箱散熱器蓄能器閥組油路塊空氣濾清器液壓站的組成及作用油位油溫計用于檢查油位（油位計）和溫度（溫度計），簡稱液位計；油箱注油時應用過濾器，注油高度一般在油標三分之二位置以上，不能過滿也不能過少；很多油箱使用帶有監控油溫和液位的數字傳感器。液壓站中泵的出口通常并聯有溢流閥，用于控制調節液壓系統的供油壓力；壓力表用于調試時測量及工作時監控泵壓，選擇壓力表時，被測壓力不應該超過壓力表滿量程的3/4，常用度量單位是MPa。。液壓站還要裝有吸油濾油器和回油濾油器，回油濾油器通常帶有旁通閥（安全閥）、堵塞指示器及發訊開關，可匹配堵塞報警裝置；空氣濾清器用于油箱液面浮動時空氣的自由進出、并能過濾空氣中的塵埃；熱交換器的安裝視情況而定，如果需要的話還要安裝用于存儲壓力能的蓄能器。圖示液壓泵站的過濾器帶有旁路單向閥、光學阻塞指示器和壓力開關的過濾器。隨時關注液壓泵噪聲是否正常，隨時注意油位高度、定期更換液壓油，正確選用與及時維護保養過濾器。1--回油管；2--泄油管；3--吸油；4--空氣濾清器；5--安裝板；6--隔板；7--放油口；8--濾油器；9--清洗窗；10--液位計注意油液的散熱，油箱正常工作溫度30-50℃，最高不超過65℃。最低不應低于15℃。

液壓系統75%以上的故障是由于油液不潔凈造成的。濾油器的分類名稱網式線隙式紙芯式燒結式磁性結構圖過濾精度80μm、100μm、120μm三個規格30--100μm5--30μm7--100μm特種用途，過濾鐵雜質特點結構簡單，通油能力強，清洗方便，壓力損失小；但過濾精度低。過濾精度較高，通油能力大，但不易清洗。結構緊湊，通油能力大，但無法清洗，需經常更換濾芯。過濾精度高，抗腐蝕，濾芯強度大，能在較高溫度下工作，易堵塞，難清洗，顆粒易脫落。適用于經常加工鑄件的機床液壓系統當中。濾油器通常會并聯安全閥和報警用的過濾器堵塞指示器，以便堵塞時短期通油和報警提示；使用時要注意經常觀察、定期清洗過濾器及更換液壓油。液壓站的類型1.按液壓泵-電機組裝置的安裝形式分1）上置臥式2）上置立式3）旁置式2.按冷卻方式分1）自然冷卻2）強制冷卻3.按油箱規格分油箱的有效貯油量及電機功率為主要技術參數4.非標油箱1）按系統要求配置集成塊（也可不帶集成塊）。2）可設置熱交換器、蓄能器。3）可設置電氣控制裝置，也可不帶電氣控制裝置。液壓站的安裝1）液壓泵與電動機之間的聯軸器形式必須符合制造廠的規定，一般采用彈性聯軸器；泵軸與電機軸同軸度偏差不應大于0.1mm，兩軸中心線夾角不應大于1°；電動機支座和泵的安裝法蘭必須有足夠的剛性，以保證運轉時始終同軸。2）外露的旋轉軸、聯軸器必須安裝防護罩；安裝時不要對泵軸施加沖擊。泵軸連接部位應固定好，防止在運轉過程中脫落或飛出。各液壓件應使用規定的螺栓并用規定的扭矩加以緊固。3）確認泵上的箭頭標牌或鋼印等的方向標示與電動機、發動機等獨立運轉時的轉向相同之后，再安裝泵。液壓站的安裝4）給液壓泵電機及電磁閥等布線時，不能帶電作業；電磁閥所接控制電壓必須與電磁鐵標牌所示的相一致。國產交流電磁鐵一般為220V、直流電磁鐵為24V。5）泵的進、出油口不得接反。拆卸時，要進行泄壓操作，確認液壓回路中無殘留壓力再操作。6）注意泵安裝面和安裝孔的清潔，否則可能會因螺栓固定不良或密封墊損壞而造成損壞或漏油等。7）液壓泵吸油管路密封必須可靠，不能出現液壓泵吸空現象，吸油口連接處可涂密封膠來提高吸油管的密封性。高壓液壓泵應在吸油口設置橡膠彈性補償接管，壓油口設置高壓軟管，并在泵裝置底座下設置彈性減震墊。液壓站的安裝8）帶泄漏油管的泵，其泄油管用來將泵內的泄漏油排回油箱，同時起冷卻和排污的作用，通常泵的殼體內回油壓力不得大于0.05MPa。因此，泵的泄漏回油管不宜與液壓系統其他回油管聯在一起，以免系統壓力沖擊波傳入泵殼體內，破壞泵的正常工作或使泵殼體內缺潤滑油，形成干摩擦燒壞元件，應將泵的泄漏油管單獨通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空氣進入液壓系統，保證泵殼體內不留空氣并使運轉過程中殼體內總是充滿工作油。9）盡量將限制泵壓的溢流閥設置在靠近泵的出油口。液壓站其他元件的安裝（1）油箱（2）空氣濾清器（3）過濾器（4）蓄能器（5）加油口（6）吸油管路和回油管路（7）油位計和溫度計（8）油箱蓋、放油旋塞和壓力控制單元液壓站一般要安裝有吸油過濾器和回油過濾器。吸油過濾器安裝于液壓泵吸油管路上，為保證液壓泵吸油充分，吸油過濾器精度應選粗過濾器。回油過濾器用來過濾液壓系統流回油箱的液壓油，其過濾精度和規格必須要考慮到整個的回油量。應注意，當使用單活塞桿式的液壓缸或使用蓄能器時，流經過濾器的流量可能比所安裝的泵的流量大很多，此時過濾器的流量規格也應加大。液壓站的維護保養注意事項1）液壓泵站應使用推薦液壓油，同時對油液污染度和過濾器進行定期檢查，并及時更換液壓油。2）工作中應隨時注意油位高度和溫升。3）發現油箱液面泡沫過多，應立即停車檢查。4）養成良好的職業素養，起動液壓泵前，應進行必要的檢查。5）液壓泵應空載起動和空載停車。6）液壓泵盡量不要拆卸，對泵進行搬運和保管時，要注意周圍的溫度、濕度等環境條件。7）如果泵長時間不用，則應將各調節旋鈕全部放松、以防止彈簧產生永久變形而失靈，導致液壓故障的發生。8）帶泄漏油管的泵起動前，應注滿工作油,保證泵殼體內不留空氣并使運轉過程中殼體內總是充滿工作油，以免把泵燒壞。小結01液壓站的組成及作用、類型02液壓站的安裝與調試03液壓站的維護保養液壓與氣壓傳動技術液壓與氣壓傳動技術液壓系統的安裝與調試技能目標能正確安裝與調試液壓系統能進行正確的維護保養及一般故障的排除知識目標掌握液壓系統的安裝與調試內容、步驟掌握液壓系統安裝及清洗的要求和注意事項掌握液壓系統維護保養的內容授課導航液壓系統的安裝內容及注意事項液壓系統的安裝、調試與維護保養液壓系統的安裝1.安裝前的準備安裝前要對液壓系統工作原理圖、管路圖、液壓元件說明書等技術資料仔細分析，熟悉其內容與要求，然后再實施安裝作業。2.液壓系統的布置形式液壓系統的布置形式有集中式和分散式兩種。3.液壓控制閥安裝時的注意事項4.液壓缸安裝時的注意事項5.管路及密封件安裝注意事項液壓系統的清洗1.清洗的必要性一個液壓系統的好壞不僅取決于系統設計的合理性和系統元件性能的的優劣，還取決于系統的污染防護和處理。系統的污染直接影響液壓系統工作的可靠性和元件的使用壽命。液壓系統組裝前后,必須對零件進行嚴格的清洗。液壓系統在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染,而清洗是使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。2.清洗的注意事項及操作規程清洗用油液的選擇、清洗過程中的方法、清洗后的清洗油等處理及新油的注入；組成沖洗回路及沖洗過程中過濾器的檢查等注意事項。液壓系統的調試液壓系統安裝完成后，要經過一系列檢查調試才能開始運行，調試步驟主要有下面幾點。1.起動之前的準備工作進行起動前的各項檢查。2.空載起動并調試液壓泵要求空載(卸荷)起動，可減小起動沖擊，便于檢查泵和電機運轉情況是否有異常。3.負載試車運行在空載運轉正常的前提下，進行液壓系統的加載調試。液壓系統的維護保養1．日常維護注意事項日常點檢是保證系統正常工作的前提。2．計劃性檢修周期和檢修內容（1）小修（2）中修（3）大修小結01液壓系統安裝與調試內容02液壓系統的清洗與調試03液壓系統的維護與保養液壓與氣壓傳動技術液壓與氣壓傳動技術液壓傳動實操導做液壓傳動實操類型1.液壓元件拆裝實操2.液壓基本回路構建與調試目的：掌握液壓元件的結構原理，認知各部分的功能，為分析、構建及調試液壓基本回路奠定基礎。目的：掌握液壓基本回路的組成、作用及油路結構，能夠按要求構建油路并分析油路的工作原理，以及正確調試運行油路。液壓與氣壓傳動技術實訓現場7S管理整理整頓清掃清潔安全節約素養液壓與氣壓傳動技術實操前的準備液壓與氣壓傳動技術實操前的準備一、閱讀理解相關理論知識熟悉實操內容認真閱讀實訓指導書理解液壓元件的結構原理掌握有關液壓元件的工作原理及作用讀懂液壓系統工作原理圖了解管路連接關系液壓與氣壓傳動技術仔細觀察、按順序和方位分開放置拆裝零件嚴禁野蠻操作、杜絕硬打硬敲保證易于再次拆解二、閱讀注意事項實操前的準備1.拆裝實操注意事項液壓與氣壓傳動技術二、閱讀注意事項實操前的準備2.油路實操注意事項暫時不用的元件一定要放回抽屜等指定位置液壓元件在安裝板上固定應牢固可靠實驗壓力一般不得超過0.5Mpa液壓管路均要求垂直對中插裝到位空載啟動與空載停止液壓與氣壓傳動技術液壓實驗臺的介紹網格式安裝板T型槽安裝板組成及功能液壓泵站元件安裝板電氣控制部分液壓與氣壓傳動技術實操指導檢查液壓元件是否固定可靠連接時橡膠軟管長度應有一定余量各油口的連接位置不得接反、接錯各接口要緊固、如有漏油應及時更換連接油管時務必要對正、不能使蠻力硬插拆卸油管時應先退接頭外套再拔油管安裝位移信號元件時，要注意凸輪或擋塊的行程以及和信號元件之間的接近距離有泄漏油口的液壓馬達等元件應將泄漏油管引回油箱液壓缸前方運行區間內，不允許有阻礙物，以免碰撞造成危害一、安裝操作要點液壓與氣壓傳動技術二、調試運行要點實操指導進行啟動前的各項檢查2.空載啟動1）按電機啟動按鈕后，觀察液壓泵噪聲等。2）低溫啟動時，應待溫度升高至20℃左右再進入正常運轉。3）一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。液壓與氣壓傳動技術二、調試運行要點實操指導3.進行調試1）調壓：將卸荷通道關閉再調節溢流閥。否則，無法通過壓力表觀察溢流閥所調節的壓力大小。在調節好溢流閥后，依次按設定壓力由高到低的順序調節其他各壓力閥。2）調速：啟動前應先將流量控制閥的閥口開度調小，以免發生撞車事故。液壓與氣壓傳動技術二、調試運行要點實操指導3.進行調節3）回路調試：啟動單個回路換向閥運行，檢驗各控制閥及各回路的功能。4）位移調節：調整各位移信號發訊裝置與擋塊的相對位置，以檢驗系統的單個動作程序及電氣設備的配合是否正常。5）綜合調試。有負載時，應在空載運行正常的前提下，進行加載調試