模板快拆架專項方案模板快拆架專項方案珠江城A區總承包工程模板專項方案編制人：審核人：重慶九龍建設（集團）有限公司二零一四年五月模板快拆架專項方案模板快拆架專項方案第一章編制依據一、《混凝土結構設計規范》GB50010-2010二、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013三、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91四、《建筑機械使用安全操作規程》JGJ33-2012六、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011七、《建筑施工手冊》第四版八、重慶源道建筑規劃設計有限公司提供圖紙九、《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008十、《跨越式施工支架技術規程》（DBJ50-112-2010）十一、《鋼管滿堂支架預壓技術規程》（JGJ／T194-2009）十二、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ166-2008）十三、《插槽式快速拆裝腳手架構件》（Q/CQJC-001-2011）十四、《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）第二章工程概況一、項目建設情況珠江城A區總承包工程位于重慶市巴南區李家沱片區巴濱路以東、內環路以西的原建設廠609地塊。場地原始地貌屬丘陵地貌，地形為斜坡地形。整個場地呈中間高，四周低，地形較陡。本項目由多層建筑、高層建筑組成。住宅共包括3種戶型，包括高層（15#）、花園洋房（6#、10#、11#）、疊拼(20#、21#、26#棟)、車庫，建筑面積約65538.91m2（其中15#建筑面積約18661.56m2，6#、10#、11#建筑面積約15442.59m2，20#、21#、26#建筑面積約6434.76m2，車庫建筑面積約25000m2）。基礎形式主要是條基及挖孔樁。6#、10#、11#樓下部為1~2層地下車庫，上部為9層住宅；15#下部為2層地下車庫，上部為27層住宅；20#、21#、26#為下部為1層地下車庫，上部為6層住宅；采用剪力墻結構，抗震烈度為6度，耐火等級一級，屋面防水等級結構形式Ⅱ級，建筑結構合理使用年限為50年。基礎分人工挖孔樁基礎與獨立基礎、條基三類。建設單位：重慶匯景實業有限公司監理單位：重慶市建永監理有限公司設計單位：重慶源道建筑規劃設計有限公司地勘單位：四川得圓巖土工程有限責任公司施工單位：重慶九龍建設集團有限公司第三章模板工程及支撐體系選擇針對模板分項工程的特點和內容材料定為木模板和鋼管支模架綜合支撐系統施工模板：梁、柱模板采用木模、平板采用紅松木板，橫楞采用杉木枋（90×30）。支架全部采用壁厚3.0mm（不得小于3.0mm，并應檢驗合格，力學性能需達到國家標準合格要求），直徑48mm鋼管搭設。所用鋼管、扣件必須有產品合格證，到現場后應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）進行檢查驗收，扣件應按《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定抽樣送法定檢測單位檢測。經上述檢查、檢測合格后方可使用。3、不得使用劣質鋼管、扣件。4、模板支架的立桿間距為0.9M，每1.2M設一道橫桿，并應設掃地桿，按6M間距設置縱橫剪刀撐一道，梁、柱、板模板支架搭設滿堂架。5、支撐時，上下二層的支點應在同一垂線上，并應設墊板。6、對斷面較大的柱，在截面短邊的中間部位加設Ф12穿心螺絲,垂直間距一般在0.5-0.8M；斜撐利用四周承重架設短鋼管解決，并校正垂直度。第四章模板工程及支撐體系設計方案與施工工藝一、模板系統的設計（1）模板及其支架的設計應根據工程結構形式，荷載大小，地基土類別，施工設備和材料供應等情況，結合實際的進行設計。（2）木模板和支架，以《木結構設計規范》為準。（3）模板和支架應考慮下列各種荷載模板及支架的自重新澆筑的砼的自重鋼筋的重量施工人員及施工荷載（設備、腳手架）振動砼時產生的荷載新澆筑的砼對模板的側壓力傾倒砼時產生的荷載等（4）驗算模板及其支架時，最大變形值不得超過下列要求結構表面外露的構件，其模板以構件跨度的1/400驗算剛度。結構表面隱蔽的構件，其模板以構件跨度的1/250驗算剛度。支架的壓縮變形值或彈性撓度，以相應的結構跨度的1/1000驗算剛度。（5）在必要時，還應驗算模板及支架在自重和風荷載作用下抗傾覆的能力。二、施工工藝（一）、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→模板制作→涂刷隔離劑→梁模安裝→板模安裝→柱模安裝→模板拆除→模板整理。（二）、操作要求：1、模板及其支架應根據工程結構形式，荷載大小，地基土類別，施工設備和材料供應等條件進行設計。2、模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。3、模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及支架進行觀察和維護，不得發生坍塌事故。4、安裝現澆多層房屋和構筑物的上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力。5、當下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應加設支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕透。8、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈，特別是柱內的混凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于4m的現澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時起拱1/1000-3/1000。10、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。11、模板安裝的允許偏差：軸線位移5mm；底模上表面標高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.12、模板安裝的允許偏差：層高（小于5m）的柱垂直度6mm，相鄰兩板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.13、底模及支架拆除時，應用同條件養護的試塊強度達到施工規范的規定時方可進行拆除。14、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。15、模板拆除時，不應在樓層上形成沖擊荷載。拆除的模板應分散堆放并及時清運。（三）材料與主要機具：1）、材料：用18mm厚九夾板，Φ48×2.80mm鋼管，背枋采用30×90杉木枋，使用前須過刨；2）、加固連接件：均采用φ１2對拉螺桿（地下室防水砼墻采用止水螺桿）鎖鋼管進行加固；3）、隔離劑：采用水性脫模劑。4）、機具：圓盤鋸、手提鋸、刨機、釘錘、墨斗、線錘等。5）、輔材：PVC套管、雙面泡沫粘膠帶、鐵絲、刷子、鐵鏟、撬棍等。機具準備名稱規格型號使用范圍數量備注圓盤鋸加工房四臺手提鋸加工房十五臺.刨機加工房四臺釘錘樓層七十個墨斗樓層十五個線錘樓層五十個（四）、作業條件1、模板設計：柱模、剪力墻模按有關大樣圖加工好，柱模、梁底模配制時每邊尺寸少2mm。2、方柱、異形柱、剪力墻模統一配制好后進行編號，涂刷長效脫模劑，分規格堆放，固定一個部位使用。3、放好軸線、模板邊線、水平控制標高。4、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件、預留洞木盒已安裝，墻體鋼筋定位筋已安裝完畢且自檢、互檢合格，已辦完隱蔽手續并與鋼筋，安裝等工種辦理工序交接手續。（五）、模板配制我司根據以往的施工經驗，結合本工程實際工期情況,每棟樓各增加一層樓的架料和模板，避免過早上荷載，板面開裂;各棟樓架料和模板配制3層，以此保證工期要求。（六）、質量控制要點1、安裝前準備：1）模板安裝前，復核模板控制線，做好控制標高。2）合模前，對模板進行檢查，特別是模板面板與龍骨的連接，保證龍骨間距符合設計要求。另外，檢查是否涂脫模劑、面板清潔與否，嚴禁帶有污物的模板上墻。3）鋼筋隱蔽工程驗收完畢后，并形成隱蔽驗收記錄2、模板組成部分有：立桿、橫桿、斜撐等組成。3、搭設順序：搭設滿堂鋼管架→支梁、板底模→安裝梁側模板→調整、加固、驗收模板→砼澆筑→拆模。首先按梁的縱向軸線定出梁兩側支撐立桿的位置，然后布置板下部立桿，所有梁下立桿間距根據各部位的構造設計來搭設。4、立桿在搭設時縱橫向的距離要均勻，立桿底部均應加設墊板，支撐架必須設橫縱掃地桿。5、梁底水平鋼管搭設按2‰起拱。6、支架立桿應豎直設置，每2m高度的垂直允許偏差為15mm，以此類推。7、立桿、水平桿應要采用對接，對接扣件應交錯布置，要求同外腳手架。8、每水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。9、兩根相鄰立桿的街頭不應設置在同一步內，同一步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。10、支架體系應與已澆柱子做有效地緊抱，四周與壁板頂緊，已增強穩定性。11、對于高支模部分，搭設時，高度較高，二人抬運模板，要相互配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固厚升降，不得亂扔。12、高支模支撐及模板安裝完畢后，須經過項目部質檢員的驗收，質量合格厚，由工長填寫模板質量檢驗批驗收表，報監理檢查驗收后，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。13、墻柱模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確保混凝土澆筑時模板的垂直度。14、模板節點處理1)、模板拼縫處理膠合板面板水平縫拼縫寬度不大于1.5mm，位置一般無橫肋，（木框模板可加短木方）為防止面板拼縫位置漏漿，模板接縫處背面切85°坡口，并注滿膠，然后用密封條沿縫貼好，再用木條壓實，釘子釘牢，貼上膠帶紙封嚴。2)、模板陰陽角處理3)、梁柱模板節點4)、門洞口模板15、模板計算允許偏差為2mm，扣除模板的沉降應滿足以下要求：模板允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±2水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸±2鋼尺檢查立面垂直度2用經緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度2用2m垂直檢測尺檢查16、支撐梁、板的支架立桿構造與安裝梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托與楞梁兩側間如有間隙，必須鍥緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。當層高在8~20m時，在最頂步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圍應設有下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10mm左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°~60°。17、普通模板安裝構造要求：1）基礎及地下工程模板應符合下列規定：地面以下支模應先檢查土壁的穩定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應采用安全防范措施后，方可下人作業。當深度超過2m時，操作人員應設梯上下。距基槽上口邊緣1m內不得堆放模板。向基槽（坑）內運料應使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。斜支撐與側模的夾角不應小于45°，支在土壁的斜支撐應加設墊板，底部的對角鍥木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其下層模板應經就位校正并支撐穩固后，方可進行上一層模板的安裝。在有斜支撐的位置，應在兩側模間采用水平撐連成整體。2）柱模板應符合下列規定：現場拼裝柱模時，應適時地安設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60°，嚴禁將大片模板系在柱子鋼筋上。待四片柱模就位組拼經對角線校正無誤后，應立即自下而上安裝柱箍。若為整體預組合柱模，吊裝時應采用卡環和柱模連接，不得采用鋼筋鉤代替。柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺栓的攬風繩，底端與樓板鋼筋拉環固定進行校正）后，應采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩定。當高度超過4m時，應群體或成列同時支模，并應將支撐連成一體，形成整體框架體系。當需單根支模時，柱寬大于500mm應每邊在同一標高上設置不得小于2根斜撐或水平撐。斜撐與地面的夾角宜為45°~60°，下端尚應有防滑移的措施。角柱模板的支撐，除滿足上款要求外，還應在里側設置能承受拉力和壓力的斜撐。3）墻模板應符合下列規定：當采用散拼定型模板時，應自下而上進行，必須在下一層模板全部緊固后，方可進行上一層安裝。當下層不能獨立安設支撐件時，應采取臨時固定措施。裝電梯井內墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板。模板未安裝對拉螺栓前，板面應向后傾一定角度。對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一致，墻厚度尺寸應正確。墻模板內外支撐必須堅固、可靠，應確保目標那的整體穩定。當墻模板外面無法設置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時，應采取措施，防止灌注混凝土時引起鄰近模板變形。4）樓板或平臺板模板應符合下列規定：當預組合模板采用桁架支模時，桁架與支點的連接因固定牢靠，桁架支承應采用平直通長的型鋼或木方。當預組合模板塊較大時，應加鋼楞后方可吊運。當組合模板為錯縫拼配時，板下橫楞應均勻布置，并應在模板端穿插銷。單塊模就位安裝，必須待支架搭設穩固、板下橫楞與支架連接牢固后進行。5）其它結構模板應符合下列規定：安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應獨立設置，不得搭設在施工腳手架上。安裝懸挑結構模板時，應搭設腳手架或懸挑工作臺，并應設置防護欄桿和安全網。作業處的下方不得有人通行或停留。在危險部位進行作業時，操作人員應系好安全帶。梁板底模拆除時的混凝土強度要求見下表。拆模混凝土強度要求構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁≤8≥75%＞8≥100%懸臂構件—≥100%3）角模的拆除角模兩側都是混凝土面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比較困難，可先將模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬桿從下部撬動，將角膜脫出，不得因拆模困難而用大錘砸，把模板碰歪或變形，使以后的支模、拆模更加困難，以至損壞大模板。當混凝土強度達到拆模強度后，應對已拆除側模的結構及其支撐結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性能的缺陷，而結構又有足夠的承載能力后，方準拆除承重模板和支架。已拆模的結構，應在混凝土強度達到設計強度等級后，才允許承受全部計算荷載。當所需承受的施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，必要時應加設臨時支撐。（1）模板允許偏差模板安裝的允許偏差值允許偏差項目允許偏差柱、墻、梁32標高±53截面尺寸基礎±10柱、墻、梁＋2-54每層垂直度35相鄰兩塊板面高低差26表面平整度27預埋鋼板中心線位移38預埋管、預留孔中心線位移39預埋螺栓中心線位移2外漏長度＋10-010預留洞中心線位移10截面內部尺寸＋10011陰陽角垂直4方正4（七）質量技術保證措施1、模板安裝與拆除質量點設置模板安裝與拆除質量點設置表項目質量目標分項項目管理點設置對策措施檢查工具及方法模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面標準、標高無誤軸線位移模板底口偏移1.施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否準確。2.及時更換有缺陷的模板。3.加強工序自檢。4.加強材料進場管理及現場保養。5.連接件要扣緊。6.支撐點牢固可靠、損壞變形的立桿不予使用。50米卷尺引測檢查截面尺寸表面變形、支撐不牢5米卷尺檢查標高底模標高不準、支撐不牢水準儀檢查垂直度模板上口偏移、支撐不牢2米靠尺檢查平整度板面平整度2米靠尺檢查2、模板安裝與拆除質量預防措施模板安裝與拆除質量預防措施表模板工程質量預防措施項目影響因素采取預防措施施工操作支撐系統不合理嚴格設計要求，合理布局扣件連接松動嚴格設計要求，控制扣件間距拼縫不平盡量使用平直模板，拼縫可用膠布或鐵皮修補拆除時硬撬組裝前及時刷脫模劑顛倒工序強化施工工藝，完善工序間的交接檢環境基底未夯實加強夯實，并于立桿底部墊板鋼筋網片位移加強工種間交接檢，互檢工作混凝土側壓力過大工種間互相配合，適當振搗，設專人看模材料模板變形、空隙多及時檢查、修理，不合格予以退貨處理龍骨、支撐件軟及時同技術部門共同研究加固措施連接附件質量差及時換退，加固支撐體系管理崗位責任執行不嚴強化崗位意識，完善崗位制，人員定崗重進度、輕質量加強教育，擺正進度與質量的關系忽視資料管理加強全面管理意識，確立技術檔案重要性的認識施工人員技術水平有限進行崗位培訓自檢不認真認真執行自檢負責制技術交底不清認真科學的進行書面交底違章作業嚴格操作規程忽視交接檢、互檢加強工種間配合專檢人員檢查不細加強教育3、為防止質量通病模板設計中制定如下措施模板設計應對措施表序號項目預防措施1柱底爛根底部方框釘平后再將其伸入墻體位置2垂直度偏差支模時要反復用線錘吊，支模完后再校正3柱、墻凹凸不平加強模板維修、保養4鋼筋移位模板上口內側釘與混凝土保護層等厚的木壓條5陽角不垂直、不方正再陽角處模板兩側用50*95木方成90度壓緊護角，用線錘檢測垂直度6板下撓模板按規范起拱7柱模板拼縫處漏漿模板拼縫處設海綿條或用膠帶封堵4、相鄰工序施工控制注意點：1）、支頂模板的技術方案必須經企業的技術和安全負責人審批簽字并加蓋公章才能實施。項目現場要嚴格按照經審批的方案執行，確保施工安全。2）、樓面頂架、模板安裝前，應對班組進行全面的技術安全交底，對安裝方法、搭設安裝順序、技術標準、質量安全要求等做好詳細的技術交底工作。支模安裝前要對舊鋼管、木枋進行挑選，符合要求的才能使用。鋼管支撐體系應通過水平拉桿連成整體。3）、在支頂安裝過程中，應設置防傾覆的臨時措施，增加水平拉桿和剪刀撐及與已完成施工的混凝土柱連結成一整體等措施，以防傾覆。支撐主梁的立柱必須設置剪刀撐。4）、樓面模板安裝完后，應認真檢查支頂是否牢固、模板應清掃干凈。5）、支模方案及搭設驗收手續程序應嚴格按市建委的有關規定要求進行，必須經現場監理人員及質安部檢查合格后，才能進行混凝土澆筑。6）、模板必須支撐牢固、穩定，不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現象。第五章施工安全保證措施1、凡是進行高處作業施工的，應使用腳手架、平臺、梯子、安全帶和安全網等。作業前應認真檢查所用的安全設施是否牢固、可靠。2、凡從事高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育；高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。現場所有施工人員應配備合格的安全帽、安全帶等必須的個人安全防護用具，并應按規定正確佩戴和使用，酒后不得上班。特種工種人員必須持證上崗。3、現場項目經理部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。4、高處作業所用工具、材料嚴禁投擲，上下立體交叉作業確有需要時，中間須設隔離措施。5、高處作業前，項目經理應組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后方可作業。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目技術負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后方可實施。6、拆除工程的安全措施：拆除支頂前，應清除支頂上的材料、工具和雜物；拆除支頂時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒；工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品；拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構配件嚴禁拋擲至地面。7、搭設架子前，必須向全體施工人員進行施工技術、質量、安全三交底并辦理簽認手續。8、項目配置專職安全生產管理人員2名，巡視現場。9、冬季安全措施⑴、凡遇雨雪冰凍天氣，施工現場的道路、斜道、腳手架通道、扶梯、平臺等工作面上，必須掃清冰雪，做好防滑工作。⑵、嚴格執行使用安全網、安全帶、安全帽的規定，工作時間要集中思想，嚴肅認真，服從指揮。⑶、任何人不準在現場明火取暖。如因工作需要使用焦碳爐或煤爐等進行升溫時，必須事先辦理申報審批手續，并加強防火措施，落實專人負責，嚴防火警和中毒事故的發生。只有在上述工作完全落實后，才允許實施。⑷、對架空的臨時電線線路，要認真的檢查和加固，嚴防因風雪的超載而發生線路倒塌等不測事故。⑸、為確保設備安全，非值班電工、操作工不準操作設備和電氣裝置。⑹、機械設備進入冬季施工時，應更換冬季專用潤滑油和燃料以防加劇機器的不正常磨損。（7）、凡露天作業的機械、制動器等應遮蓋完好，以免霜落下而發生打滑現象；電動機開關等電器設備，要加強遮蓋和防潮。10、高溫季節安全措施1、要動員職工，根據施工生產的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發揮現有降溫設備的效能，添置必要的設施，并及時做好檢查維修工作。2、關心職工的生產、生活，注意勞逸結合，嚴格控制加班點，根據氣溫狀況，適當調整作業時間，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業工人的體檢，對不適合高溫、高空作業的適當調換工作。3、現場準備必要的防暑保健藥品，注意環境衛生，并保證室內通風良好，以及做好宿舍內防蚊蟲叮咬的一些措施。11、在施工過程中必須做好檢測監控措施，主要方法在建筑物四周設置沉降觀測點，沒二層觀測一次。第六章、應急預案一、應急組織體系項目經理技術負責人安全員施工技術管理部門項目經理技術負責人安全員施工技術管理部門***物資設備部門財務部門行政辦公室保衛部門質量管理部門衛生部門材料部門資料部門安全管理部門勞務公司管理人員二、指揮機構及職責1.應急指揮機構組成總指揮：項目經理副總指揮：技術負責人、安全員為使現場有序，行動有效，下設了五個小組。通訊聯絡組組長：行政辦公室負責人成員單位：行政辦公室、材料部門技術處理組組長：技術負責人成員單位：施工技術部門、物資設備部門、質量管理部門搶險搶救組組長：安全員成員單位：安全管理部門、勞務公司管理人員、保衛工作部門醫療救護組組長：衛生部門負責人成員單位：財務部門、資料部門后勤保障組組長：施工技術部門負責人成員單位：材料部門、資料部門2.應急指揮機構成員及小組職責⑴總指揮職責：發布或解除啟動公司應急救援預案，指揮應急救援。⑵副總指揮職責：協助總指揮負責應急救援的具體指揮工作，協調各應急小組及成員的具體行動，并實施決策。⑶通訊聯絡組職責①確保與總指揮或副總指揮、集團公司應急指揮中心以及外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；②保持通訊設施和設備處于良好狀態；③負責組織對事發現場的拍照、攝像工作；負責對新聞媒體的信息發布和報道；事故擴大應急后，負責向周邊居民、社區的對外信息公告。⑷技術支持組職責①提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。②指導搶險搶修組實施應急方案和措施。③修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。④繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。⑤負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡；⑸搶險搶救組職責①實施搶險搶救的應急方案和措施，并不斷加以改進。②尋找受害者并轉移至安全地帶。③在事故有可能擴大進行搶險搶救或救援時，高度注意避免意外傷害。④搶險搶救或救援結束后，直接報告總指揮或副總指揮，并對結果進行復查和評估。⑹醫療救治組職責①在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)；②使重度受害者優先得到外部救援機構的救護；③協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者；④在事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制，維護現場治安秩序。⑺后勤保障組職責①保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。②提供合格的搶險搶救或救援的物資、設備、設施。三、預防與預警（一）危險源監控由專業工程技術人員進行技術交底，專職安全員負責監督檢查，從模板加工制作、堆放、安裝、拆除及維護等環節進行全面的監控，嚴格執行“三檢制”，將事故隱患消滅在萌芽狀態。危險源預防控制措施序號危險作業可能導致的事故預防控制措施1支撐系統搭設不規范坍塌1．必須編制施工方案，方案中包括模板支撐設計計算書，且必須經過上級部門審批后方可施工。2．進場的支撐桿件必須為合格品。2模板吊裝不規范起重傷害1．吊裝司機和信號工必須持證上崗；2．吊裝區域設置禁戒線，嚴禁人員進入；3．經常檢查吊索具，保持安全有效；4．嚴禁在大雨、大霧和六級以上強風的天氣作業。3高處支拆模防護缺陷高處墜落1．高空作業人員必須佩帶安全；2．腳手架平面采取鋪平板或平掛安全網等防護措施；3．工人操作規范，不得猛拉猛撬。4滑模作業不規范高處墜落1．作業人員要經過培訓，持證上崗；2．制定滑模的安全技術措施，并檢查落實情況。5拆模操作或防護不當物體打擊嚴格按規范操作，嚴禁猛撬硬砸，大面積撬落，不得留下松動或懸掛模板。6模板及配件使用不當物體打擊1．腳手架及結構臨邊嚴禁堆放物料；2．腳手架要封閉密實；3．斧頭、錘子等工具要放入工具袋內。7安拆操作不當掛斷或壓斷電線電纜觸電1．現場電線電纜布設規范；2．安拆模板時要注意現場電線電纜的位置。8模板堆放不規范傾翻1．模板堆放場地平整、堅實；2．模板堆放應分散堆放；3．模板堆放高度要嚴格控制。9模板搬運違章物體打擊輕拿慢放，規范作業，注意安全。（二）預警行動1.預警條件在支撐系統失穩傾斜、模板或連接件滑落、固定模板的桿件失效斷裂、安拆操作嚴重違反程序、接近和接觸帶電線路等條件下，立即實施預警。2.預警信息的發布施工現場任何人只要發現事故或可能導致事故發生的險情后，都要立即以最快捷的方式，如運用固定電話、手機或口頭等形式發出警報，通知項目負責人、安質員和現場所有施工作業人員實施避險。3.預警行動⑴項目負責人、安質員接到預警信息后，立即組織現場作業人員避險，在條件允許的情況下，盡量采取辦法切斷“事故危險源”，密切關注事態發展狀態和趨勢，同時由項目負責人上報公司應急救援指揮部，啟動公司應急救援預案，并按照預案做好應急準備工作。⑵在應急救援指揮機構的統一領導下，根據事故險情，編制事故災害防治方案，明確防范的對象、范圍，提出防治措施，確定防治責任人。⑶事故險情有可能涉及傷害到周邊群眾和社區時，經公司或上一級應急救援指揮機構核實后，由項目部派專人分頭立即向周邊群眾和社區通告，并向當地政府以電話方式報警，以便做好人員疏散避險。⑷對可能引起重特大安全事故的險情，經公司應急救援指揮機構核實后，應當在發現險情后2小時內報告集團公司應急救援指揮部和工程所在地人民政府。四、信息報告程序1.報警系統及程序⑴事故發生后或有可能發生事故時，目擊者有責任和義務立即報告施工現場負責人；⑵施工現場負責人調查掌握情況后，及時向公司應急救援指揮機構報告；⑶公司應急救援指揮機構接到事故或預警信息后，由安全質量管理部向公司主管領導匯報，并通報公司應急救援指揮部總指揮長、副總指揮長、各成員部門及應急工作組負責人；作業人員發現問題項目部應急組織作業隊長、調度作業人員發現問題項目部應急組織作業隊長、調度組員應急總指揮指揮部辦公室副總指揮外援組織現場救援、解決問題2.現場報警方式⑴施工現場發生任何安全生產事故,首先撥打公司應急救援指揮中心值班電話。⑵施工現場發生火災事故時,同時撥打火警電話:119。⑶事故現場如有人員傷亡時,同時撥打急救中心電話:120。⑷施工現場以電話方式報告后，隨后用書面材料以傳真或電子郵件的方式報告公司應急救援指揮中心。3.事故報告內容⑴事故發生的時間、地點、事故類別、簡要經過、人員傷亡；⑵事故發生單位名稱,事故現場項目負責人姓名；⑶工程項目和事故險情發展事態、控制情況，緊急搶險救援情況；⑷事故原因、性質的初步分析；⑸事故的報告單位、簽發人和報告時間。4.報告時限事故發生后，1小時之內由事故現場報告給公司應急救援指揮中心；4小時之內由公司報告給集團公司。第七章模板支撐體系圖電梯井滿堂架每隔3米做一層硬防護。電梯井架子搭設見附圖。模板快拆架專項方案模板快拆架專項方案模板快拆架專項方案模板快拆架專項方案第八章模板支撐架計算書一、參數信息:1.腳手架參數橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):4.50；采用的鋼管(mm):Φ48×3.00；扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數:0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.200；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；3.木方參數木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):100.00；圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數為本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=8.000×10.000×10.000/6=133.33cm3；I=8.000×10.000×10.000×10.000/12=666.67cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.300×0.200=1.500kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.300=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：p1=(1.000+2.000)×0.900×0.300=0.810kN；2.強度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.2×(1.500+0.105)=1.926kN/m；集中荷載p=1.4×0.810=1.134kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=1.134×0.900/4+1.926×kN.m02/8=0.450kN.m；最大支座力N=P/2+ql/2=1.134/2+1.926×0.900/2=1.434kN；截面應力σ=M/w=0.450×106/133.333×103=3.376N/mm2；方木的計算強度為3.376小13.0N/mm2,滿足要求!3.抗剪計算：最大剪力的計算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=0.900×1.926/2+1.134/2=1.434kN；截面抗剪強度計算值T=3×1433.700/(2×80.000×100.000)=0.269N/mm2；截面抗剪強度設計值[T]=1.300N/mm2；方木的抗剪強度為0.269小于1.300，滿足要求!4.撓度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=1.500+0.105=1.605kN/m；集中荷載p=0.810kN；最大變形V=5×1.605×900.0004/(384×9500.000×.67)+810.000×900.0003/(48×9500.000×.67)=0.411mm；方木的最大撓度0.411小于900.000/250,滿足要求!三、木方支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.926×0.900+1.134=2.867kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.688kN.m；最大變形Vmax=1.801mm；最大支座力Qmax=9.367kN；截面應力σ=0.688×106/4490.000=153.307N/mm2；支撐鋼管的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=9.367kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、模板支架荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.149×7.500=1.117kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規范》附錄A雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.900×0.900=0.284kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.200×0.900×0.900=4.050kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=5.450kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ=(1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN；3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=9.942kN；六、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式:其中N立桿的軸心壓力設計值(kN)：N=9.942kN；σ軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i=1.59cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.000N/mm2；Lo計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規范》，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1計算長度附加系數，取值為1.155；u計算長度系數，參照《扣件式規范》表5.3.3；u=1.700；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.100m；公式(1)的計算結果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.155×1.700×1.200=2.356m；Lo/i=2356.200/15.900=148.000；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ=0.316；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=9942.300/（0.316×424.000）=74.205N/mm2；立桿穩定性計算σ=74.205N/mm2小于[f]=205.000滿足要求！公式(2)的計算結果：立桿計算長度Lo=h+2a=1.200+0.100×2=1.400m；Lo/i=1400.000/15.900=88.000；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ=0.673；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=9942.300/（0.673×424.000）=34.842N/mm2；立桿穩定性計算σ=34.842N/mm2小于[f]=205.000滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算lo=k1k2(h+2a)(3)k1--計算長度附加系數按照表1取值1.243；k2--計算長度附加系數，h+2a=1.400按照表2取值1.021；公式(3)的計算結果：立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.243×1.021×(1.200+0.100×2)=1.777m；Lo/i=1776.744/15.900=112.000；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ=0.502；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=9942.300/（0.502×424.000）=46.711N/mm2；立桿穩定性計算σ=46.711N/mm2小于[f]=205.000滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》。七、梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求[工程經驗]:除了要遵守《扣件架規范》的相關要求外，還要考慮以下內容1.模板支架的構造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據設計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設計：a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。3.整體性構造層的設計：a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3；c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設置，四周和中部每10--15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。4.剪刀撐的設計：a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔10--15m設置。5.頂部支撐點的設計：a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。6.支撐架搭設的要求：a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求：a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。第九章模板3mM層高支架計算書參數信息:1.腳手架參數橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):3.00；采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數:0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.12；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):1.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；3.樓板參數鋼筋級別:三級鋼HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土標號:C30~C55；每層標準施工天數:6；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):503.000；計算樓板的寬度(m):4.00；計算樓板的厚度(m):0.12；計算樓板的長度(m):4.50；施工平均溫度(℃):25.000；4.木方參數木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):90.00；木方的截面高度(mm):50.00；圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數為本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=9.000×5.000×5.000/6=37.50cm3；I=9.000×5.000×5.000×5.000/12=93.75cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.300×0.120=0.900kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.300=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：p1=(1.000+1.000)×0.900×0.300=0.540kN；2.強度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(0.900+0.105)=1.206kN/m；集中荷載p=1.4×0.540=0.756kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=0.756×0.900/4+1.206×0.9002/8=0.292kN；最大支座力N=P/2+ql/2=0.756/2+1.206×0.900/2=0.921kN；截面應力σ=M/W=0.292×106/37500.00=7.792N/mm2；方木的計算強度為7.792小于13.0N/mm2,滿足要求!3.抗剪計算：最大剪力的計算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=1.206×0.900/2+0.756/2=0.921kN；截面抗剪強度計算值T=3×0.921×103/(2×90.000×50.000)=0.307N/mm2；截面抗剪強度設計值[T]=1.300N/mm2；方木的抗剪強度為0.307小于1.300滿足要求!4.撓度計算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=1.005kN/m；集中荷載p=0.540kN；最大變形V=5×1.005×900.04/(384×9500.000×.000)+540.000×900.03/(48×9500.000×.0)=1.885mm；方木的最大撓度1.885小于900.000/250,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.206×0.900+0.756=1.841kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.442kN.m；最大變形Vmax=1.156mm；最大支座力Qmax=6.015kN；截面應力σ=98.451N/mm2；支撐鋼管的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R=6.015kN；五、模板支架荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.149×3.000=0.447kN；(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.900×0.900=0.284kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.120×0.900×0.900=2.430kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=3.160kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ=(1.000+1.000)×0.900×0.900=1.620kN；3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=6.060kN；六、立桿的穩定性計算:不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值(kN)：N=6.060kN；σ軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比Lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i=1.59cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.000N/mm2；Lo計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規范》，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1計算長度附加系數，取值為1.155；u計算長度系數，參照《扣件式規范》表5.3.3；u=1.700；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.100m；公式(1)的計算結果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.155×1.700×1.200=2.356M；Lo/i=2356.200/15.900=148.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ=0.316；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=6060.240/(0.316×424.000)=45.231N/mm2；立桿穩定性計算σ=45.231小于[f]=205.000滿足要求！公式(2)的計算結果：立桿計算長度Lo=h+2a=1.200+2×0.100=1.400m；Lo/i=1400.000/15.900=88.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ=0.673；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=6060.240/(0.673×424.000)=21.238N/mm2；立桿穩定性計算σ=21.238小于[f]=205.000滿足要求！七、樓板強度的計算:1.計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取4.5M,樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內配筋3級鋼筋,配筋面積As=503mm2,fy=360N/mm2。板的截面尺寸為b×h=4000mm×120mm,截面有效高度ho=100mm。按照樓板每6天澆筑一層，所以需要驗算6天、12天、18天...的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：2.計算樓板混凝土6天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊4.5m,短邊為4.0m；樓板計算范圍跨度內擺放6×5排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=2×1.2×(0.350+25.000×0.120)+1×1.2×(0.447×6×5/4.500/4.000)+1.4×(1.000+1.000)=11.730kN/m2；計算單元板帶所承受均布荷載q=4.500×11.733=52.800kN/m；板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax=0.0596×52.800×4.0002=50.350kN.m；驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為25℃，查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到6天后混凝土強度達到50.300%,C30混凝土強度近似等效為C17.490。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=6.955N/mm2；則可以得到矩形截面相對受壓區高度:ξ=As×fy/(b×ho×fcm)=503.000×360.000/(4000.000×100.000×6.955)=0.065查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數為αs=0.063此樓板所能承受的最大彎矩為:M1=αs×b×ho2×fcm=0.063×4000.000×100.0002×6.955×10-6=17.495kN.m；結論：由于∑Mi=17.495<=Mmax=50.350所以第6天以后的各層樓板強度和不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐必須保留。3.計算樓板混凝土12天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊4.5m,短邊為4.0m；樓板計算范圍跨度內擺放6×5排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。第3層樓板所需承受的荷載為q=3×1.2×(0.350+25.000×0.120)+2×1.2×(0.447×6×5/4.500/4.000)+1.4×(1.000+1.000)=16.650kN/m2；計算單元板帶所承受均布荷載q=4.500×16.647=74.911kN/m；板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax=0.0596×74.910×4.0002=71.435kN.m；驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為25℃，查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到12天后混凝土強度達到69.100%,C30混凝土強度近似等效為C20.730。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=9.936N/mm2；則可以得到矩形截面相對受壓區高度:ξ=As×fy/(b×ho×fcm)=503.000×360.000/(4000.000×100.000×9.936)=0.046查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數為αs=0.045此樓板所能承受的最大彎矩為:M2=αs×b×ho2×fcm=0.045×4000.000×100.0002×9.936×10-6=17.862kN.m；結論：由于∑Mi=35.357<=Mmax=71.435所以第12天以后的各層樓板強度和不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第3層以下2層的模板支撐必須保留。4.計算樓板混凝土18天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊4.5m,短邊為4.0m；樓板計算范圍跨度內擺放6×5排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。第4層樓板所需承受的荷載為q=4×1.2×(0.350+25.000×0.120)+3×1.2×(0.447×6×5/4.500/4.000)+1.4×(1.000+1.000)=21.560kN/m2；計算單元板帶所承受均布荷載q=4.500×21.560=97.021kN/m；板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax=0.0596×97.020×4.0002=92.519kN.m；驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為25℃，查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到18天后混凝土強度達到85.270%,C30混凝土強度近似等效為C26.380。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=11.615N/mm2；則可以得到矩形截面相對受壓區高度:ξ=As×fy/(b×ho×fcm)=503.000×360.000/(4000.000×100.000×11.615)=0.039查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數為αs=0.038此樓板所能承受的最大彎矩為:M3=αs×b×ho2×fcm=0.038×4000.000×100.0002×11.615×10-6=17.766kN.m；結論：由于∑Mi=53.123<=Mmax=92.519所以第18天以后的各層樓板強度和不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第4層以下2層的模板支撐必須保留。5.計算樓板混凝土24天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊4.5m,短邊為4.0m；樓板計算范圍跨度內擺放6×5排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。第5層樓板所需承受的荷載為q=5×1.2×(0.350+25.000×0.120)+4×1.2×(0.447×6×5/4.500/4.000)+1.4×(1.000+1.000)=26.470kN/m2；計算單元板帶所承受均布荷載q=4.500×26.474=119.131kN/m；板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax=0.0596×119.130×4.0002=113.604kN.m；驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為25℃，查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到24天后混凝土強度達到93.900%,C30混凝土強度近似等效為C28.970。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=12.846N/mm2；則可以得到矩形截面相對受壓區高度:ξ=As×fy/(b×ho×fcm)=503.000×360.000/(